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建筑涂料用助剂1 乳液型建筑涂料用助剂在乳液涂料制备中，助剂对涂料的质量及其施工性能均有着举足轻重的作用。
有业内人士戏称，现在建筑涂料质量的竞争，事实上已成了助剂的竞争。
就看你把握了多少助剂的信息，看你是不是会用助剂。
这话尽管不很全面，但多少说明了助剂在建筑涂料工业中的作用和地位。
本节较详细介绍各类助剂的作用原理和选用原那么。
(1)增稠剂乳液涂料中加入增稠剂能增加乳液涂料的稠度，减慢颜料的沉淀速度，而且沉淀物松散，易搅拌均匀，保证涂料的贮存稳固性。
有些增稠剂加入乳胶涂料中，可给予乳液涂料触变性，使乳液涂料施工时涂刷省力，又可减少流挂，保证涂层的外观和质量。
增稠剂的类型和品种繁多，选择增稠剂往往较复杂。
对现代乳液涂料有重要意义的增稠剂主若是纤维素水性衍生物、聚羧酸盐类和含官能团的共聚物乳液。
应用较普遍的水溶性纤维素有羟乙基纤维素、甲基纤维素、羧甲基纤维索，另外还有羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟丁基甲基纤维素、羟乙基丙基纤维素等品种。
上述品种中除羧甲基纤维素为阴离子型外，其余均属非离子型。
各类纤维素衍生物都能够制备成不同聚合度的一系列品种，相对分子质量转变于104〜105之间，因此它们的水溶液黏度表现出专门大的不同。
中高相对分子质量的纤维素衍生物适用于用作乳液涂料的增稠剂。
纤维素类增稠剂与聚合物乳液的相容性一样并非好，因此常引发乳液涂料的失光，如羧甲基纤维素对乳液涂料的消光作用专门明显，因此不宜用于有光乳液涂料中。
另外，纤维素类增稠剂容易被微生物降解和发霉。
鉴于上述缺点，纤维素类增稠剂在乳液涂料生产中已慢慢淡出。
聚羧酸盐是又一类重要的增稠剂。
要紧包括聚丙烯酸盐和聚甲基丙烯酸盐。
聚丙烯酸盐和聚甲基丙烯酸盐在乳液涂料生产中有专门大作用。
当其相对分子质量较小时（小于103)可用作分散剂，而相对分子质量大于103时可作为增稠剂。
这种增稠剂在碱性条件下对乳液的增稠作用明显。
聚丙烯酸盐和聚甲基丙烯酸盐的最大优势是与丙烯酸酯类乳液相容性好，所增稠的乳液容易成膜，涂膜平整而且可不能被消光，适合有光乳液涂料的制备。
木粉的改性方法对聚氯乙烯／木粉复合材料性能的影响摘要为了改变木粉/PVC的加工性能，加入PVC中的木粉用氨基硅烷、三聚腈胺和乙酸酐处理，评价了木粉的处理对水的吸收和材料机械性能的影响。
用低分子量含有氨烃基官能团的硅氧烷和三聚氰胺在适当的浓度下处理的木粉以及乙酰化的木粉复合材料表现出平衡含水率下降和较小水吸收速率，用氨基硅烷处理的木粉复合材料拉伸强度、断裂伸长率和缺口冲击强度有相当大的改进。
复合材料强度和伸长率的增加是由于化学结构和使用的氨基硅烷的浓度决定的。
关键词：界面，聚氯乙烯，复合材料，可再生资源，机械性能前言在过去的30年间，对木塑聚合物（WPC）做了大量的研究。
由于木粉粒子的几何形状，木粉作为填料或是补强剂被用来改善特定的复合材料的性能，主要用于聚烯烃为基料的基体中。
聚氯乙烯具有较高的硬度、耐蠕变性、耐候性和阻燃性。
因此，以聚氯乙烯为基料的复合材料主要被用在建筑结构领域，像门、窗或外部装饰。
就这种用途而言，吸水的木材表面表现出至关重要的局限性。
一方面，与强疏水的聚氯乙烯相容性受限，界面处黏附力很小，另一方面，吸湿造成材料缺陷、空洞、低尺寸稳定性。
木材亲水是由于其化学组成和细胞壁表面存在自由的亲水基团，阻滞或减少这些羟基团是木材改性的主要目标。
为了制备木塑复合材料要采用合适的工艺和改性，然而像抗压弯曲这样重要的机械性能并没有得到改善，一个较为有希望的方法就是用氨基硅烷偶联剂。
烷基烷氧基硅烷偶联剂能够和细胞壁形成共价键和水解缩合成三维空间网络。
至少一个烷基在该系统中，烷基能够稳定的抗水解，硅化合物中的氨基能够与其他聚合物或化学物质相互作用。
关于PVC、氨基硅烷处理过的木粉表面能量的改变将变得更疏水。
此外，木粉更多的基本性能是由于氨基可以与PVC酸性表面相互作用，因此，氨基硅烷处理过的木材也可以作为在PVC基木塑复合材料的促进剂/偶联剂。
根据路易斯酸碱理论，其中的被处理的木粉的氨基和PVC的氯原子之间形成离子键的相互作用。
一文读懂涂料助剂的分类和作用
涂料助剂是涂料原料之一,少量加入即可大幅度提高涂料的功效和性能。
还能改善涂膜性能，有助于实现产品的个性化。
涂料助剂应具备各种不同的性能和功效，那不同的涂料助剂具体起到什么作用呢？
一、按用途分类：
1、有些助剂是在涂料制造时发挥作用：如分散剂，消泡剂、脱泡剂、乳化剂、催化剂等；
2、有些助剂是在涂料贮存时发挥作用：如增稠剂、防沉剂、防腐剂、防锈剂等；涂料在生产阶段中处于高剪切力状态，而在贮存阶段已经没有了剪切力，这时颜填料就容易絮凝、返粗、沉淀等不良现象，这时便需要此类助剂来发挥作用。
3、有些助剂是在漆膜干燥时（施工时）发挥作用：如流平剂、防流挂剂、密着剂、基材润湿剂、催干剂、固化剂等。
如科思创Desmodur N100应用于运输工具、工业品及塑料的涂饰，使其有更好的耐候性、保光性等。
二、按起作用的位置和方式分：
①表面活性剂：这类助剂拥有吸附基，能在界面或接近界面的位置发挥作用，如润湿分散剂、流平剂、乳化剂、防沉剂、消泡剂、表面处理剂等；
②非表面活性剂：这类助剂为了增强涂料漆膜某个或某些性能而在涂膜中发挥作用的，如导电剂、阻燃剂、增稠剂、固化剂、防沉剂、防腐剂、消光剂、增塑剂等；
每个涂料助剂都有其特殊的作用，北京凯米特建议您有时当两种或多种涂料助剂添加在一起时，他们有时会出现“拆台”的现象，这时就需要注意助剂之间的平衡性了，只有通过多种添加比例的实验，才能找出各种助剂在配方中发挥最大的功效。
助剂在涂料制备中的作用和应用涂料是人们在室内、室外建筑装饰和保护上所使用的一种材料，其制备需要通过将各种物质混合而成。
而在这个混合过程中，添加了各种助剂是不可避免的。
本文将详细介绍助剂在涂料制备中的作用和应用。
一、助剂的定义和分类助剂是指对于某个特定材料的性质进行调整的添加剂。
涂料制备中的助剂种类繁多，通常可以分为以下几类：（1）增稠剂：用于增加涂料的粘度和稠度。
（2）分散剂：用于分散颜料和填料，并防止团聚和沉淀。
（3）流平剂：用于调整涂层表面张力和粘度，使表面光滑。
（4）抗黏剂：防止涂料黏在加工设备上，避免生产过程中的停机和清洁。
（5）消泡剂：防止涂层中出现气泡，改善涂层质量。
二、助剂在涂料制备中的作用助剂在涂料制备过程中起着重要的作用，主要体现在以下几个方面：（1）改善涂料质量：助剂可以对涂料进行调整，提高其流动性、附着性、耐磨性等。
（2）提高涂料工艺性能：涂料制备中常常会出现局部团聚、表面气泡等问题，加入适当的助剂可以解决这些问题，提高涂料的加工性能。
（3）节约成本和提高效率：助剂可以使涂料制备过程中达到更好的混合效果，从而节约生产成本并提高生产效率。
（4）改善涂装环境：使用助剂可以减少涂料挥发物的含量，降低室内空气污染程度，改善涂装环境。
三、助剂在不同类型涂料中的应用不同种类的涂料需要适用不同类型的助剂，下面将介绍几种常见的涂料以及相应的助剂应用情况：（1）水性涂料：常见的助剂包括增稠剂、乳化剂和分散剂等。
（2）溶剂型涂料：常见的助剂包括消泡剂、流平剂、稳定剂等。
（3）粉末涂料：常见的助剂包括增稠剂、流变剂等。
（4）UV固化涂料：常见的助剂包括光稳定剂、单体等。
四、助剂的注意事项使用助剂需要注意以下几点：（1）正确控制助剂的添加量，过量使用会对涂料质量和生产成本带来不利影响。
（2）助剂应与涂料相容，否则会影响涂层质量。
（3）助剂应选用符合要求的产品，否则会影响涂料的工艺性能和涂层质量。
总之，助剂在涂料制备中具有不可替代的作用。
涂料助剂基本介绍涂料助剂是涂料工业中一类起调节、改良、促进、防止、稳定等作用的化学品。
涂料助剂在涂料中所占的比重虽然只有很小，但其中起到的作用却非常重要。
涂料助剂的种类很多，根据其作用可分为增稠剂、稀释剂、溶剂、稳定剂、分散剂、消泡剂、防腐剂、填充剂、增艳剂、硬化剂、增粘剂等。
下面对几种常见的涂料助剂进行介绍。
1.增稠剂：增稠剂是一种能够增加涂料黏度的助剂，使涂料在施工过程中更容易控制。
增稠剂可以使涂料的附着度增强，减少溢流和滴流，提高涂膜的平整性和白度，改善涂料的流平性。
常用的增稠剂有有机胶体、纤维素、天然胶等。
2.稀释剂：稀释剂是一种用于稀释涂料的助剂，能够改变涂料的粘度、流动性以及施工性能。
稀释剂能够使得涂料更加容易涂布，并且可以使涂膜更加均匀。
常见的稀释剂有水、醇类、酮类等。
3.溶剂：溶剂是一种能够溶解涂料固体成分的助剂，能够提高涂料的可溶性和增加涂料的流动性。
溶剂的选择要注意其挥发性和毒性，避免对环境造成污染和对人体健康的危害。
常见的溶剂有醇类、酮类、醚类等。
4.稳定剂：稳定剂是一种能够维持涂料内部分散相稳定、防止分散相沉降以及增强涂料抗乳化和抗孔隙化作用的助剂。
稳定剂可以提高涂料的贮存稳定性，防止涂料在贮存和使用过程中出现结块、水解和颜色变化等问题。
常见的稳定剂有表面活性剂、防锈剂等。
5.分散剂：分散剂是一种能够将固体颗粒均匀分散在液体中的助剂，提高涂料的均匀性和施工性能。
分散剂能够使固体颗粒与液体分散介质之间形成稳定的分散系统，防止固体沉降、聚集和结块。
常见的分散剂有表面活性剂、聚合物等。
6.消泡剂：消泡剂是一种能够破除涂料中气泡的助剂，能够降低涂料中气泡的数量和大小，提高涂料的润湿性和平整性。
消泡剂常用于涂料的製造和施工过程中，以防止气泡对涂膜形成的影响。
常见的消泡剂有有机硅类、脂肪醇类等。
7.防腐剂：防腐剂是一种能够抑制涂料中微生物生长和防止涂膜腐蚀的助剂。
防腐剂能够延长涂膜的寿命，提高涂料的耐候性和耐久性。
涂料中助剂的作用汇总涂料中的助剂是一种添加剂，它们具有多种功能和作用，可以改善涂料的性能、稳定性和应用性能。
下面将对涂料中常见的助剂及其功能进行汇总。
1.分散剂：涂料中的颜料和填料常常具有高度的聚集性，导致涂料流动性和均匀性差。
分散剂的作用是将颜料和填料分散在液体介质中，使其均匀分布，提高涂料的均匀性和色彩稳定性。
2.赋色剂：用于对涂料进行着色，改变其颜色和视觉效果。
3.稳定剂：添加在涂料中，可以提高涂料的稳定性和耐久性。
常见的稳定剂包括抗氧化剂、紫外线吸收剂、光稳定剂等。
4.增粘剂：用于增加涂料的粘度，改善其涂布性能和流动性。
5.表面活性剂：主要作用是降低涂料的表面张力，提高表面润湿性和附着力。
6.起泡剂：在涂料中添加可以产生泡沫的起泡剂，可以降低涂料的密度，改善涂料的施工性能，减少涂料的垂流。
7.平流剂：用于改善涂料的流动性，使得涂料在施工过程中更易于涂布和平滑。
8.干燥剂：用于加速涂料的干燥速度，减少施工时间，提高涂料的固化性能。
9.防菌剂：用于防止涂料在施工或储存过程中发生微生物污染，提高涂料的抗菌性能。
10.抗静电剂：用于减少涂层的静电积聚，提高涂层的抗静电性能。
11.级配剂：用于改善颗粒填料的分级，保证涂料中颗粒的粒径分布均匀。
12.稳定剂：用于提高涂料的保存稳定性，延长其使用寿命。
13.增韧剂：用于提高涂料的柔韧性和抗冲击性能，减少涂层的开裂和脱落。
14.防火剂：用于提高涂料的阻燃性能，减少火灾风险。
15.味道剂：添加在涂料中，改善其气味，减少对人体的刺激。
16.抗气味剂：用于降低涂料的挥发性有机化合物（VOC）的释放，减少对空气和环境的污染。
涂料中的助剂数量和种类会因具体涂料的应用和要求而有所不同。
以上列举的助剂仅为常见的一些，实际上还有其他种类的助剂，具体使用要根据涂料的配方和性能要求进行选择和调整。
同时，合理使用助剂可以提高涂料的性能和应用效果，但过量使用助剂也可能导致涂料的性能下降或产生不良的副作用，因此在使用助剂时需要根据具体情况进行合理的配比和调节。
涂料用助剂涂料用助剂是涂料工艺中不可或缺的一部分，它们可以提高涂料的性能，增强其耐久性，减少涂覆的消耗量，提高涂料的耐磨性，抗氧化性，使用寿命更长。
可以说，涂料用助剂对涂料的生产和使用具有重要意义。
涂料用助剂是涂料工艺中实现性能改善和降低成本的重要手段之一。
涂料用助剂被用于改变涂层物理性能、释放剂和卤化物防止涂层在应用过程中滴落和脱落、改善涂料的耐久性和耐磨性以及提高涂料覆盖度和光泽度等。
根据不同的功能要求和使用方式，涂料用助剂可以分为以下几类：界面活性剂、稳定剂、增稠剂、抗静电剂、添加剂和抗粘连剂等。
其中，界面活性剂是涂料用助剂中最常用的一类，它可以改变涂料和表面之间的状态，使涂料更容易涂布，从而增加涂料的施工性能，增加多层涂层的附着力，改善涂料的抗腐蚀性和耐磨性，增加涂料的耐水性。
稳定剂是涂料工艺中也常用的一类用助剂，它可以在涂料中添加一定量的稳定剂，从而有效地抑制涂料的沉淀和改变涂料的pH，使涂料更加稳定。
增稠剂是一类常用的涂料用助剂，它可以增加涂料的粘度，增加涂料的稀释比，从而提高涂料的覆盖度和施工性能。
增稠剂可以增加涂料的粘度，从而改善涂料的施工性能。
抗静电剂是一种常用的涂料用助剂，它可以抑制涂料的表面的电荷，以防止涂料在涂料过程中尘埃的粘附，改善涂料的施工性能。
添加剂是一种特殊的涂料用助剂，它可以调节涂料的特性和物理性能，从而满足涂料工艺中不同性能要求。
添加剂可以提高涂料的硬度、光泽度、抗氧化性、耐磨性以及抗腐蚀性等。
抗粘连剂是一种重要的涂料用助剂，它可以有效防止涂料涂层之间的粘接，减少涂料的消耗，从而提高涂料的施工性能。
综上所述，涂料用助剂是涂料工艺中不可或缺的一部分，它可以提高涂料的性能、减少涂覆消耗量，改善涂料的施工性能，提高涂料的抗氧化性，耐久性和耐磨性等。
目前，涂料用助剂的研究正在发展，本身的功能和用途也在不断拓展，希望将来可以取得更好的成果。
粉末涂料用助剂引言粉末涂料作为生产效率高、涂膜性能优良、生态环保型和可以回收再利用的经济性涂料品种，在我国从上世纪80 年代中期开始工业化以来，进入90 年代高速发展，本世纪也在持续高速发展。
目前我国已成为世界上粉末涂料生产量增长速度最快、生产量最大的国家。
粉末涂料的生产量已达到我国涂料总产量的8% 以上，成为重要的涂料品种之一。
粉末涂料是由树脂、固化剂（在热塑性粉末涂料中不需要）、颜料、填料和助剂等组成的固体粉末状涂料，其主要组成与溶剂型和水性涂料一样，只是因为粉末涂料状态的特殊性，例如要求树脂和固化剂是容易粉碎和分散的固体粉末或片状物；粉末涂料的固化反应温度较高，大多数品种都在180 ℃左右，所以粉末涂料组成成分的耐热温度高等的某些限制，一般在溶剂型和水性涂料中常用的树脂、固化剂、颜料和助剂，不能用在粉末涂料中，能用于粉末涂料中的品种就比较少。
助剂在粉末涂料配方中，虽然没有像树脂和固化剂那样重要，但是要得到满意的粉末涂料和涂膜性能，也是不可缺少的重要组成部分，在某种情况下对涂膜性能起决定性作用。
助剂在粉末涂料配方中用量很少，少则万分之几多则百分之几的含量（按质量）。
在粉末涂料品种中，除了特殊的电泳粉末涂料和水分散（水厚浆）粉末涂料，都是以固体粉末状存在，并以粉末状态涂装，不与溶剂和水介质接触。
在溶剂型和水性涂料中使用的许多助剂，在粉末涂料中不适用。
因此，在粉末涂料中能用的助剂品种明显要比溶剂型和水性涂料中的助剂品种少。
然而随着粉末涂料与涂装技术的发展，根据粉末涂料品种发展和品质改进的需要，不断开发粉末涂料用新助剂品种，使粉末涂料和涂装产品增多，产品质量也有明显提高，满足了市场需要。
我国作为粉末涂料生产大国，热固性粉末涂料主要品种是环氧、聚酯环氧和聚酯粉末涂料三大类；热塑性粉末涂料的主要品种是聚乙烯。
粉末涂料用主要原材料的大部分立足于国内，这里包括外资在国内投资企业；同样粉末涂料用助剂的生产也是绝大部分立足于国内，基本上满足了我国粉末涂料工业发展的需要，下面具体介绍粉末涂料用助剂的情况。
涂料中常用助剂的性能及应用一、概述作为涂料的原材料之一，助剂的用量通常很少（一般为配方总量的1 ％左右），但作用却很大。
它的加入不仅可以避免产生许多涂料的缺陷及涂膜弊病，同时又可以使涂料的生产和施工过程易于控制，而且某助剂的添加，可以赋予涂料一些特殊的功能。
所以，助剂是涂料的重要组成部分。
二、助剂的分类涂料常用的助剂包括有机防沉剂、增稠剂、流平剂、泡沫控制剂、附着力促进剂、润湿和分散剂等。
三、助剂的性能和应用（一）有机防沉剂大多数此类产品是以聚烯烃为基础的，以某种溶剂为分散媒，有时用一种蓖麻油衍生物改性。
此类添加剂有三种型态：液态、浆状、粉状。
1、流变性质：有机防沉剂的主要流变功能是控制颜料的悬浮——即防止硬沉淀或完全避免沉降，这是它们的典型应用。
但实践中，它会引起粘度的增长，也会带来某种程度的抗流挂性，尤其是在工业涂料中。
有机防沉剂会因温度升高导致溶解，从而丧失其有效性，但随着体系的冷却其流变性可恢复。
2、有机防沉剂的应用：为使防沉剂在涂料中有效地发挥作用，应使之适当地分散和活化。
具体步骤如下：（1）润湿（仅对干粉）。
干粉状的有机防沉剂是聚集体，为使其粒子相互分离，必先使之为溶剂和（或）树脂所润湿。
通常只需在中度搅拌下将其加入研磨浆即可。
（2）解聚集（仅对干粉）。
有机防沉剂的聚集力并不甚强，简单的紊流混合在大多数情况下已足够。
（3）分散，加热，分散持续期（所有类型）。
所有有机防沉剂都有一个最低活化温度，达不到时即使施加再大的分散力，也不会有流变活性。
活化温度的高低取决于所用的溶剂。
当超过最低温度后，所施加的应力将使有机防沉剂活化，并可充分发挥其性能。
（二）增稠剂增稠剂有用于溶剂型涂料和水性涂料的不同类型。
用于水性涂料的常用增稠剂类型有：纤维素醚、聚丙烯酸酯、缔合型增稠剂和无机增稠剂。
1、最常用的纤维素醚类增稠剂为羟乙基纤维素（HEC）。
根据粘度的不同，有不同的规格。
HEC 为粉末状水溶性产品，属非离子型增稠剂，它的增稠效果好，耐水、耐碱性较好，缺点在于较易长霉、腐败，流平性较差。
羟丙基甲基纤维素在腻子粉中的作用及灰钙质量好坏对腻子粉的影响
一、灰钙和羟丙基甲基纤维素在腻子粉中主要作用？
1、灰钙对腻子粉的影响主要体现在腻子粉的强度和脱不脱粉，质量好的灰钙在腻子粉中添加量少强度好而且不易脱粉。
2、羟丙基甲基纤维素在腻子粉中主要起到保水和增稠的效果，延长腻子粉的开发时间，方便腻子粉施工，对腻子粉脱粉现象没有直接关系。
二、腻子粉建筑涂料生产中用的灰钙质量好坏几点要素：
1.灰钙中的氧化钙含量不能过高，灰钙粉中过高的氧化钙如果生成腻子粉涂料使用后会发黄，泛碱等！！！
2.灰钙中氢氧化钙含量要求越高越好，过低会造成生产的腻子粉涂料使用期后强度、硬度不够等出现脱粉掉粉现象。
3.灰钙中不能有白点，也就是小颗粒，不能生产的腻子粉涂料使用后遇空气中的水份容易出现爆粉现象。
4.灰钙中的杂质、黑点不能过多。
5.灰钙的细度：一般要求不能低于325目，灰钙粉细度达不到会生产的腻子粉涂料施工不便。
6.灰钙中铁含量如果过多也不行，生产的腻子粉涂料使用后会发黑。
