QCD简介

生产制造型企业您是否缜密的思考过:1-我们在市场竞争中的核心是什么?(产品)2-产品竞争力的核心价值是什么?那就是—质量、成本、交期。

1、什么是QCD?QUALITY: 品质保证：实施「不纳入不良，不制造不良，不流出不良」之三不政策。

COST：确保效益：所有活动都要考虑效益和会否产生额外成本。

DELIVERY：准时交货：不推迟也不提前，不少交也不多交，严格按客户要求。

2、实施方法以部门为单位，逐岗位实施检查，逐部品进行品质跟踪，成本统计及纳期监控。

3、实施步骤3-1．检查，调查，层别：推行三现主义，深入现场发现问题，根据重要度给问题排序。

3-2．决心和目标：面对问题，形成部门的决心和意志，制定书面目标。

3-3．原因分析，对策：使用脑力激荡法分析原因并制定对策。

3-4．试验，检查：按对策进行试验，并确认对策效果，NG时要重新分析原因和再对策。

3-5：正式实施：对策OK后正式实施，并标准化。

3-6：持续改善：按PDCA实施持续改善。

4、意义我们只有以优良的品质，严格控制成本，迅速的交期，维持高竞争的原则，创新、活力、效率，以市场为本，对客户的承诺，优质服务的原则，才能在市场竞争日益激烈的今天，昂首前进，立于不败之地。

凡是成功的企业注重的不只是完成任务，提高产量，一时的利益，而是—企业文化的根植，企业的长远发展、繁荣。

1、什么是DME?DEVELOP: 发展能力：培养，引进，储备优秀人才；人才是企业发展的第一要素。

MANAGE：管理能力：不断提高个人，基层和各部门的管理水平，完善管理手段。

ENVIRONMENT：环保能力；满足环保要求，实施环境管理，创造优美环境。

2、实施方法以部门为单位，逐岗位实施检查，逐部品进行4M1H全项目检查和持续改进。

3、实施步骤3-1．人MAN：提供必要的教育和培训，建立岗位责任制，优胜劣汰。

3-2．机MACHINE：实施设备日常保养和定期点检，不断提高稼动率。

3-3．料MATERIAL：按P/O采购材料和生产，按纳期交货。

现场的日常工作（QCD）3.1现场的质量管理现场管理面临许多不同角度的质理问题。

虽然质量问题的分析，需要一些复杂的手法，如新旧QC七种工具、工程能力分析等等，但是现场的许多问题，仅涉及一些简单的事务而已，例如：生产技艺以及处理每天所发生的问题和变异，如因为不适当的工作标准及由于作业者疏忽造成的错误等。

为了减少变异，管理部门必须建立标准，促使员工守纪律、遵守标准以及确保不良品不会流到下一工序。

大部分的质量问题可以用现场、现物、现实的原则，以低成本、常识性的方法来解决。

管理阶层必须在员工中导入团队合作的方式，因为员工的参与，是解决问题的关键。

那么，现场如何确保优良品质呢？以下是避免失误的5个原则：（１）取消此作业。

对于难度较大，不容易掌握的作业，如果能够取消的话尽量取消，采用其他容易的方法代替。

（２）不要人做。

人往往被自己的思想、情绪所左右，所以工作时呈波浪形的状态，起伏不定。

能用机器设备控制的时候，就不要使用人，这样可以减少很多偏差。

（３）使作业容易化。

对复杂的作业，通过分解、合并、删除、简化等方法使其简单容易化，便于员工作业。

（４）检查。

当采取种种对策我们都无法杜绝问题的发生时，我们只有通过检查来防止不良品流入下一工序。

检查点的设置是检查的关键，要特别注意有无遗漏。

（５）降低影响。

不良无法达到根治时，我们还要努力降低不良的影响。

如机器的噪声，绝对没有是不现实的，但是我们可以把它控制在可以接受的范围，然后慢慢朝静音方面改善。

判断现场的品质控制水平，一般分四个等级，四级品质保证的判断基准如下：趋势级别判定基准1级水准不制造和生产不良2级水准不流出不良3级水准检验出不良（作业员检验）4级水准没有检查，无法控制不良3.2成本管理是指管理开发、生产及销售良好质量的产品服务的过程时，又能致力于低成本或维持在目标成本的水准上。

现场的成本降低，是由管理阶层所实施的各式各样的活动所衍生的成果。

不幸的是许多管理人员仅想借用抄捷径方法来削减成本，典型的行动包含：解雇员工、组织整以及向供应商压价。

7-08QCD（质量、成本、交付期）管理--工厂管理的灵魂QCD(质量、成本、交付期)管理--工厂管理的灵魂课程大纲课程说明：生产管理重点是品质高，成本低，交期快，即通常所说的QCD ，无论是ISO精神，还是PDCA或目标管理，最重要的是决定好的事一定要遵守。

控制生产成本，降低报废率，是每个公司首要任务,也是管理的压力所在。

为了做到这一点，公司推行QCD管理体系，也就是要求以优异的质量（Quality）、最低的成本(Cost)、最快的速度(Delivery)向用户提供最好的产品。

QCD管理体系，从狭义上讲，是对具体产品的质量、成本、交货期进行管控，而从广义上而言，实际上是整个公司管理的持续改善。

各部门、各工序、各岗位、各员工都需要各司其职，规范操作，第一次就将产品做好，不能将问题遗留下去，导致最后需处理的问题太多，从而最终影响质量、成本及准时交货。

公司业务，既要保证有利润，又要满足客户各种要求，实质上综合而言就是质量保证，也就是我们这个QCD管理系统的基本方针，具体到基层管理者身上就是过程管理了。

过程管理是最基础的管理，作为公司的中阶层管理人员，过程管理的执行都在身上。

课程大纲：第一部分：课程导入1、从世界500强名单说起2、企业的基本经营理念3、三种经营思想4、利润是如何产生5、消除浪费可以降低成本6、丰田汽车创造利润的根本之法7、生产现场的输入因素8、生产现场管理的六大目标第二部分：企业现场七大浪费的识别与改善1、生产过剩的浪费2、库存的浪费3、搬运的浪费4、等待的浪费5、不良品的浪费6、加工的浪费7、动作的浪费第三部分：QCD目标管理第一章：质量管理主要指标以及数据收集管理第一节：CPK（过程能力指数）1、一张图看看你公司的产品质量水平2、这张图如何做3、正态分布图的前提数据必须程正态分布4、非正态数据如何处理5、正态分布可以处理那些数据6、公司数据现场实际操作第二节：一个指标看你公司的质量管理水平——RTY（直通率）1、FPY的定义2、如何计算生产直通率？3、直通率的几种实际应用4、为什么通过率和直通率得不到推广？5、数据的收集和整理第三节：FTT首次合格率FTT1、定义2、传统产出的计算方式3、首次合格率如何计算第四节：废品率第二章：成本管理主要指标以及数据收集管理第一节：DTD——进料到出货时间1、衡量目的和结果2、定义、计算3、收集那些数据4、指标收益5、为什么要管理这个指标6、实施过程–策划–测量–建立基线–持续改进第三章：交期管理指标第一节：BTS——计划执行率——衡量目的和结果——定义——计算——累计——确定评价点——收集数据第二节：库存周转率第三节：产品生产周期第四章：效率管理主要指标以及数据收集管理第一节：OEE（设备综合效率）一、OEE（设备综合效率）——指标提升10%，利润提升千万的利器1.认识OEE设备综合效率——设备运行效率为什么这么低——设备的效率损失在哪里？——OEE的由来与应用！——为什么要使用OEE管理？2.如何计算设备的综合效率OEE——设备综合效率OEE的原理——设备的产能利用率TEEP——单台设备的OEE计算——生产线及多台设备的TEEP计算3.设备综合效率的现场应用——OEE的世界先进水平——现场OEE的数据收集和统计——提升OEE的分析和改善二、提高OEE方法之一——降低故障停机损失1、自主保全七步骤的实施2、专业保全——从预防性维修到预知性维修3、减少设备慢性损失方法——PM分析法4、简单实用提高设备管理人员技能方法——OPL三、提高OEE方法之二——缩短生产准备时间（快速换型SMED）1、SMED五步改善法2、SMED改善的各种工具方法。

运营管理的QCD是什么意思1. 引言在现代企业管理中，运营管理是一个至关重要的领域。

它涉及到企业内部各个方面的运作和协调，以实现高效率和高质量的生产。

QCD（Quality、Cost、Delivery）是运营管理中的重要概念，它被广泛应用于各个行业中。

本文将介绍运营管理的QCD的含义、作用和实施方式。

2. QCD的定义QCD是Quality（质量）、Cost（成本）、Delivery（交付）的缩写。

它代表了企业在运营管理中需要关注的三个关键因素。

•质量（Quality）：质量是产品或服务符合客户要求的程度。

在运营管理中，关注质量是确保产品或服务能够满足客户需求，并达到预期标准。

•成本（Cost）：成本是指企业在生产过程中所发生的费用。

在运营管理中，合理控制成本是提高企业利润能力和竞争力的关键因素。

•交付（Delivery）：交付是指产品或服务按照客户要求和协议的时间和地点交付给客户。

在运营管理中，及时交付是满足客户需求和维护客户关系的重要考虑因素。

QCD三个因素相互关联，互为影响。

通过合理运用QCD概念，企业可以提高产品或服务的质量、降低成本、提高交付效率。

3. QCD在运营管理中的作用QCD在运营管理中起到了重要的作用。

它对企业的生产和服务具有指导意义，有助于提高企业的效益和竞争力。

首先，QCD有助于提高产品或服务的质量水平。

通过关注质量因素，企业可以建立质量控制系统，确保产品或服务按照标准和客户要求进行生产和交付。

这可以提高产品或服务的可靠性和客户满意度。

其次，QCD有助于降低企业的成本。

合理控制成本是企业提高利润和降低成本的关键因素。

通过关注成本因素，企业可以分析每个环节的成本，并采取相应的措施进行成本削减，提高企业的竞争力。

最后，QCD有助于提高交付效率。

及时交付是满足客户需求和维护客户关系的重要考虑因素。

通过关注交付因素，企业可以优化供应链管理，提高物流效率，确保产品或服务按时交付给客户。

QCD是一个描述夸克之间强相互作用的标准动力学理论，它是粒子物理标准模型的一个组成部分。

七十年代中期，高能物理学家们发现很难用当时流行的散射矩阵模型来解释深度非弹性散射实验数据，费曼由此提出了部分子模型。

但问题的真正解决要等到渐进自由的发现。

戴维·格娄斯，弗朗克·韦尔切克和戴维·普利泽的计算表明了夸克相互作用强度随能标的增加而减弱，这种奇特的现象解释?在实验数据中发现的标度率。

量子色动力学是一个规范场论，它的规范群是SU(3)，群量子数被称为颜色。

每一种夸克栉三种颜色，对应着SU(3)群的基本表示。

胶子是作用力的传播者，有八种颜色，对堔着SU(3)群的伴随表示。

这个理论的动力学完全由它的SU(3) 规范对称性决定。

由于理论的渐进自由性质，在领能下相互作用强度相对较弱，因此可用微扰方法来很好地处理。

但是在低能下作用强度很强，微扰方法就失效了。

至今量子色动力学仍砶是一个没有被完全解决的问题。

粒子物理学家们提出了许多处理方案如手征微扰理论，但其中最直接有效的还是肯尼斯·威尔逊的格点场论。

QCD 在企业运营方面指，质量、成本、交付期，即quality, cost and delivery。

QCD 在企业运营方面指，质量、成本、交付期，即quality, cost and delivery东风汽车公司热电厂导入“QCD”改善方法降低发电物耗成果为了努力提升生产运营质量，有效降低发电物耗，东风汽车公司热电厂（以下简称：热电厂）积极借鉴日产QCD改善〔QCD改善是指为提高QCD水平而进行的改善活动，其中Q（Quality）是指质量，含产品质量、工作质量、服务质量等；C（Cost）是指成本，含采购成本、内制成本、销售成本等；（Delivery）是指同期生产或交货期，按用户要求的时间和数量交货，及时准确地为用户服务〕先进经验，按照“洋为中用、取长补短、以点带面、逐步推开”的原则，自2005年起在全厂范围内正式导入QCD现场改善方法，在有效降低发电、供热成本方面取得了良好的效果。

东风汽车公司热电厂既是能源生产单位，又是一个能源消耗的重点用户，围绕发电、供热需要投入大量的水、电、油、煤、汽。

2005年，由于受全国煤炭市场持续吃紧、东风汽车公司用电用汽量急剧下降的双重影响，生产经营目标受到严峻挑战。

要确保年度经营目标的实现，降低发电、供热成本已成为热电厂的重点工作和必然选择。

自来水和柴油消耗在发电、供热成本中占有重要的地位，它涉及面广、使用单位多、价值大。

2004年，热电厂生产消耗自来水125万吨，价值131万元；柴油消耗了2190吨，成本支出高达1000多万元。

而湖北省十堰市又是一个能源相对匮乏的地区，那么，降低水耗、油耗不仅具有巨大的经济效益，而且具有显著的社会效益。

为此，热电厂从加强管理入手，把降低自来水和柴油消耗作为生产运营QCD改善的突破口，通过改善现场硬件条件、规范操作程序、严格奖惩等办法，取得了良好的经济效益。

首先让我们来了解一下热电厂柴油消耗的构成热电厂柴油的全部耗用锅炉占了很大的比例——89%，其他柴油消耗主要是工程机械用油。

显然，降低锅炉柴油消耗可以大大节约企业的生产成本。

而在锅炉柴油消耗中，点火用柴油比例最大。

qcd管理体系和项目管理十大领域的关系QCD（Quality, Cost, Delivery）管理体系是一种综合管理方法，旨在通过全面考虑质量管理、成本管理和交期管理来提高组织的绩效。

与之相对应的，项目管理是一种组织、计划、实施和控制项目的过程，该过程旨在实现项目的目标和交付可接受的产品、服务或结果。

QCD管理体系可以与项目管理相互配合和支持，从而实现更好的绩效和成果。

下面将介绍QCD管理体系和项目管理十大领域之间的关系。

1.综合管理：QCD管理体系和项目管理都属于综合管理领域。

综合管理是指将多个管理领域进行整合，并协调各个领域的工作，以实现整体目标和绩效。

QCD管理体系可以提供全面的质量管理、成本管理和交期管理方法，而项目管理可以提供系统化的项目组织、计划、控制等方法。

通过综合应用QCD管理体系和项目管理，可以实现更好的整体绩效和成果。

2.质量管理：QCD管理体系中的“Q”代表质量管理。

质量管理是指通过规划、控制和改进过程，以满足产品或服务符合顾客要求的需求。

项目管理可以通过确定项目质量目标、制定质量管理计划、实施质量保证和控制措施，从而实现项目的质量目标。

QCD管理体系提供了一整套质量管理的方法和工具，可以支持项目管理的质量管理活动。

3.成本管理：QCD管理体系中的“C”代表成本管理。

成本管理是指通过合理地计划、控制和指导项目各阶段的成本，以实现项目的成本目标。

项目管理可以通过制定项目预算、跟踪和控制项目成本，以实现项目成本的有效管理。

QCD管理体系提供了成本管理相关的方法和工具，可以支持项目管理的成本管理活动。

4.交期管理：QCD管理体系中的“D”代表交期管理。

交期管理是指通过合理地计划、控制和管理项目的交付时间，以确保项目按时交付。

项目管理可以通过确定项目里程碑、制定项目进度计划、跟踪和控制项目进度，从而实现项目的交期目标。

QCD管理体系提供了交期管理相关的方法和工具，可以支持项目管理的交期管理活动。

QCD知识简介
一、名词解释
1、QCD改善——改善是指通过持续不断的努力，使现有的状况变得更好一些，既打
破现状。

为了提高工厂Q（质量）C（成本）D（交货期）水平开展的改善活动统
称为QCD改善。

2、现场管理——就是对作业现场的人、物、设备的管理、以品质为中心，彻底排除浪
费，既100%发挥人、物、设备的力量，依据品质（Q）、成本（C）、交货期（D）
生产出优质价廉的商品满足用户，在商品制造上追求理想状态的实现。

3、方针管理——方针管理是为了达成以工厂方针（企业理念、领导方针等）和中长期
经营计划为基础的每年度的经营目标，按工厂、职位展开工作方针，并与达成目标
方策的实施计划相连接计划全员参与的同时，随着工作质量的上升，为了高效达成
目标的组织活动。

其特点就是即注重结果，更注重过程，强化数据管理和过程控制。

二、改善应遵循原则
1、以质量为中心，彻底消除浪费的原则；
2、改善要有目标，目标要有挑战性的原则；
3、领导师范、全员开展QCD改善的原则；
4、改善课题不分大小，改善人日常工作中的原则；
5、人人提方案，发挥团队力量的原则；
6、充分利用工厂现有资源，不花钱或少花钱，以智慧取胜的原则；
7、坚持改善——标准化——遵守标准——再改善，持续开展的原则。

《量子色动力学（QCD）——微扰和非微扰方面》简介
郑世安（南开大学物理科学学院教授）
一、出版情况
《(量子色动力学》(Quantum Chromodynamics—Perturbative and Nonperturbative Aspects)于2010年由剑桥粒子物理、核物理和宇宙学专著（Cambridge monographs on Particle，Nuclear physics and Cosmology）出版。

作者为B.L.Ioffe，V.S.Fadin and L.N.Lipatov。

南开大学外国教材中心馆藏版本为2010年版本，本书为第一版共有585页。

二、内容简介
本书针对理论物理研究生和相关研究人员，汇集了近二三十年来从QCD第一原理出发得出的最新成果。

含盖了各种微扰和非微扰方法：如手征有效理论，反常问题，真空穿透，微扰级数发散等;并详尽地剖析了QCD求和规则，得到大量强子性质（介子，重子质量，磁矩，形状因子，强子中夸克分布等）及夸克胶子凝聚估值;详细表述了强子结构函数的演化及其极化现象;采用理论表述和实验观察相对比的方法讨论了QCD喷注问题;特别是专门系统地论述了在小x区部份子Regge化的BFKL方法，它成功地预言了g-p截面随能量快速增长的行为，从而引起諸多关注。

由于这一行为突破了么正性对总截面的Froissart限制的要求，可能另含深义。

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