混凝土知识培训讲义一

混凝土实验员培训材料第一部分：混凝土实验员基础知识1.混凝土的组成和性质混凝土主要由水泥、骨料、水和外加剂组成。

水泥是其主要胶凝材料，骨料是其主要填充材料，水是其胶凝材料固化的介质，外加剂是对混凝土性能的改良剂。

混凝土具有塑性、韧性、耐久性和耐蚀性等性质。

2.混凝土的配合比混凝土的配合比是指混凝土各组分按一定比例混合而成的配合比。

通常配合比由水泥、骨料、水和外加剂的比例组成。

不同的混凝土用途需要不同的配合比，例如基础混凝土、装修混凝土、高强混凝土等。

3.混凝土的强度检测混凝土的强度检测是对混凝土抗压、抗拉和抗弯等强度进行测定。

常用的检测方法有标准试块压缩实验，拉伸实验和弯曲实验。

4.混凝土的工艺技术混凝土的工艺技术包括搅拌、浇筑、养护和检测。

搅拌要求混凝土各组分充分混合，浇筑要求混凝土均匀浇注，养护要求加强混凝土的固化，检测要求对混凝土的质量进行严格检测。

5.混凝土的质量管理混凝土的质量管理包括原材料检测、生产工艺监控和成品检验。

原材料检测要求对水泥、骨料、水和外加剂进行严格检测，生产工艺监控要求对搅拌、浇筑、养护过程进行严格控制，成品检验要求对混凝土成品进行严格检测。

第二部分：混凝土实验员操作技能1.混凝土试块的制作与养护混凝土试块的制作与养护是混凝土实验员的重要操作技能。

制作过程要求试块模具要清洁整齐，混凝土要充分填充模具，并严格按照标准配合比进行制作。

养护过程要求试块要放置在养护室进行恒温养护，并在规定时间内进行试块强度检测。

2.混凝土强度检测设备的使用混凝土实验员需要熟练掌握各种混凝土强度检测设备的使用方法，如压力机、拉力机、弯曲机等。

在使用过程中要严格按照操作规程操作，保证检测结果的准确性。

3.混凝土试块的强度检测混凝土实验员需要对制作好的混凝土试块进行强度检测，包括压缩强度、拉伸强度和抗弯强度的检测。

在检测过程中要仔细观察试块破坏形态，保证检测结果的准确性。

第三部分：混凝土实验员安全知识1.混凝土实验室安全操作规程混凝土实验室的安全操作规程包括实验员的着装要求、设备的使用注意事项、紧急事故处理程序等。

2024年混凝土工岗前培训内容2024年混凝土工岗前培训内容，____字第一章：混凝土基础知识1.1 混凝土的定义和组成- 混凝土的定义及其与水泥、砂、石的比例关系- 混凝土的物理性质和化学性质- 混凝土的分类和用途1.2 混凝土材料的性能和要求- 水泥的种类、特点和掺合物- 砂、石的选取和要求- 添加剂的种类、作用和应用1.3 混凝土的配合比设计- 配合比设计的原则和方法- 配合比设计的步骤和注意事项- 配合比设计的实例分析1.4 混凝土的施工工艺- 混凝土的搅拌和搅拌机的选择- 混凝土的运输和泵送- 混凝土的浇筑和养护第二章：混凝土施工技术2.1 混凝土模板和支撑- 混凝土模板的种类和材料选择- 混凝土模板的安装和拆除- 混凝土支撑的施工工艺和措施2.2 混凝土的浇筑和振捣- 混凝土的浇筑和坍落度的控制- 混凝土的振捣和振捣机的选择- 混凝土的表面处理和养护2.3 混凝土的收养护- 混线果的测量和调整- 混凝土收养护的方法和时机- 混凝土的裂缝防治和修复第三章：混凝土质量控制3.1 混凝土试验和检验- 混凝土的常规试验和特殊试验方法- 混凝土试块的制备和养护- 混凝土的物理性质和强度试验3.2 混凝土施工质量检验- 施工前的质量检查和验收- 施工中的质量控制和监督- 施工后的质量评定和检测3.3 混凝土质量控制技术- 混凝土配合比和掺合剂的调整- 混凝土施工进度和质量的协调- 混凝土质量不合格处理和纠正措施第四章：混凝土施工安全4.1 混凝土施工现场的安全环保措施- 施工现场的准备和布局- 施工材料的储存和消防安全- 施工现场的交通管控和人员防护4.2 混凝土施工设备的安全操作- 混凝土搅拌机和振捣机的操作规程- 混凝土泵的操作注意事项- 混凝土运输车辆的安全驾驶要求4.3 混凝土施工过程中的危险防范- 混凝土浇注时的坍塌和垮塌风险- 混凝土施工中的高温、寒冷和湿热作业安全- 混凝土施工过程中的安全应急预案第五章：混凝土施工管理5.1 混凝土施工组织和进度管理- 施工流程的规划和施工计划制定- 施工队伍的组织和协调- 施工进度的监控和调整5.2 混凝土材料和设备的管理- 材料的采购和储存管理- 设备的申请、保养和维修- 材料和设备使用记录和台账管理5.3 混凝土施工质量和安全的管理- 施工质量的考核和奖惩制度- 施工安全的培训和督导- 施工现场的文明施工和整洁管理5.4 混凝土施工项目的质量验收和总结- 施工质量的验收标准和程序- 施工质量的评定和评价- 施工项目的经验总结和教训学习结语：通过对混凝土工岗前培训内容的学习，可以全面了解混凝土工作的基础知识、施工技术、质量控制、施工安全和施工管理等方面的要求和方法，提高对混凝土工作的理论和实践水平，为2024年的混凝土工作做好准备。

混凝土公司生产部培训课件混凝土公司生产部培训课件混凝土是现代建筑中不可或缺的材料，它广泛应用于各种建筑结构和基础工程中。

作为混凝土公司的生产部门，我们的任务是确保混凝土的质量和生产效率。

为了提高员工的专业知识和技能，我们制作了一份培训课件，旨在帮助员工深入了解混凝土的生产过程和相关的技术要点。

第一部分：混凝土的基本原理混凝土是由水泥、骨料、粉煤灰和水按照一定比例混合而成的人造材料。

在这一部分，我们将介绍混凝土的基本原理，包括水泥的化学反应、骨料的分类和性质、粉煤灰的作用以及水与混凝土的相互作用等。

通过了解混凝土的基本原理，我们可以更好地理解混凝土的性能和特点，为生产过程提供指导。

第二部分：混凝土的生产工艺混凝土的生产过程包括配料、搅拌、浇筑和养护等环节。

在这一部分，我们将详细介绍每个环节的工艺要点和操作技巧。

例如，配料过程中应注意骨料的搭配比例和质量控制；搅拌过程中应掌握搅拌时间和搅拌速度等关键参数；浇筑过程中应注意混凝土的均匀性和浇筑速度等。

通过掌握混凝土的生产工艺，我们可以提高生产效率和产品质量。

第三部分：混凝土的质量控制混凝土的质量控制是保证产品质量的关键环节。

在这一部分，我们将介绍混凝土的质量控制方法和常见问题的处理措施。

例如，通过对混凝土的抗压强度、抗渗性能和耐久性等指标进行检测和评估，可以及时发现问题并采取相应的措施。

同时，我们还将介绍一些常见的混凝土质量问题，如裂缝、气孔和脱模等，以及相应的预防和处理方法。

第四部分：混凝土的环保与可持续发展随着社会对环境保护和可持续发展的要求越来越高，混凝土行业也面临着新的挑战和机遇。

在这一部分，我们将介绍混凝土的环保特点和可持续发展的相关理念。

例如，通过使用粉煤灰和矿渣粉等工业废弃物替代部分水泥，可以减少资源消耗和环境污染。

同时，我们还将介绍一些混凝土的环保技术和工艺，如高性能混凝土和绿色混凝土等，以及它们的应用和优势。

结语：混凝土作为建筑材料的重要组成部分，对于建筑结构的安全和耐久性起着至关重要的作用。

•混凝土基础知识•试验设备与操作•原材料检测与验收目录•混凝土拌合物性能检测•硬化混凝土性能检测•数据记录、整理与报告编写01混凝土基础知识混凝土的组成与分类组成分类和易性强度变形性能耐久性混凝土的性能指标混凝土的配合比设计配合比设计原则01配合比设计方法02配合比设计步骤0302试验设备与操作试验设备的种类与功能用于制备混凝土试件，确保混凝土充分搅拌均匀。

用于振实混凝土试件，以排除内部气泡，提高试件密实度。

用于测定混凝土试件的抗压强度，评估混凝土的承载能力。

用于测定混凝土试件的抗折强度，评估混凝土的韧性。

混凝土搅拌机振动台压力试验机抗折试验机启动搅拌机，调整搅拌时间和速度，确保混凝土搅拌均匀。

搅拌完成后，关闭搅拌机并清理内部残留物。

振动台操作规程将制备好的混凝土试件放置在振动台上。

打开振动台电源，调整振动频率和时间。

观察试件振动情况，确保内部气泡充分排出。

压力试验机和抗折试验机操作规程检查试验机各部件是否完好，确认电源连接正常。

振动完成后，关闭振动台并取下试件。

将待测试件放置在试验机压板上，调整位置使其对中。

启动试验机，以适当的加载速度对试件进行加压或抗折。

记录试件破坏时的荷载值，并计算其抗压或抗折强度。

混凝土搅拌机维护与保养定期清理搅拌机内部残留物，保持内部清洁。

定期检查搅拌叶片磨损情况，及时更换磨损严重的叶片。

定期对搅拌机进行润滑保养，确保各部件运转顺畅。

振动台维护与保养定期清理振动台表面灰尘和杂物，保持清洁。

定期检查振动电机和偏心块等部件的紧固情况，确保安全可靠。

定期对振动台进行润滑保养，延长使用寿命。

压力试验机和抗折试验机维护与保养03原材料检测与验收水泥、砂、石等原材料的检测标准砂检测水泥检测主要检测颗粒级配、含泥量、泥块含量、坚固性等指标，保证砂的质量满足混凝土制备要求。

石检测原材料验收流程及合格标准验收流程合格标准根据国家标准和工程要求，制定各项原材料的合格标准。

例如，水泥强度等级、砂的含泥量、石的针片状含量等均需符合相应标准。

混凝土工培训知识一、混凝土的基本知识混凝土是由水泥、砂、骨料和水按一定比例混合制成的建筑材料。

在混凝土工的培训中，首先要学习混凝土的基本知识，包括混凝土的成分、性能、分类等。

要了解水泥的种类和性能，砂和骨料的选用原则，水泥和砂浆的搅拌比例等基本知识。

二、混凝土施工工艺混凝土的施工工艺是混凝土工必须掌握的内容。

它包括混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等环节。

在混凝土工的培训中，要学习混凝土搅拌机的使用和常见故障处理，混凝土运输车的驾驶技术，混凝土浇筑的技术要点，混凝土养护的方法等内容。

三、混凝土施工质量控制混凝土的施工质量直接关系到工程的安全和使用寿命。

混凝土工需要掌握施工质量控制的方法和技术，包括混凝土的试块制作和试验，混凝土的抗渗性、抗压强度等性能检测，混凝土设计强度等内容。

四、混凝土施工安全知识混凝土施工是一个高风险的作业，必须严格遵守施工安全规定，确保施工过程中的安全。

在混凝土工的培训中，要学习施工安全的基本知识，包括施工现场的安全规范和管理，施工设备的安全操作，施工人员的安全防护等内容。

五、混凝土工的职业素养混凝土工在工作中需要具备一定的职业素养，包括对工作的责任心、团队合作意识、沟通能力和学习能力等。

在混凝土工的培训中，要培养学员的职业素养，让他们明白作为一名混凝土工需要具备的基本素质。

总之，混凝土工的培训知识是一个系统的教育过程，需要学员在学习过程中不断提升专业知识和技能，掌握混凝土施工的要领和方法，增强施工质量和安全意识，提高自身的职业素养。

希望通过混凝土工的培训，能够培养出更多高素质的混凝土工，为建筑行业的发展做出贡献。

六、混凝土施工中的常见问题及解决方法在混凝土施工过程中，常会遇到一些技术性问题，混凝土工必须具备解决问题的能力和经验。

在培训中，学员们需要学习如何分析和解决混凝土施工中常见的问题，比如混凝土开裂、渗水、强度不符合要求等。

了解常见问题的成因及相应的解决方法，有助于提高混凝土工的综合施工能力。

混凝土基础知识培训一、混凝土的定义与组成混凝土，这一在建筑领域中广泛应用的材料，简单来说，就是由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。

通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。

它主要由以下几种成分组成：1、水泥：是混凝土中的胶凝材料，起到将其他材料粘结在一起的作用。

常见的水泥类型有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。

2、砂：一般采用中砂或粗砂，其作用是填充石子之间的空隙，增加混凝土的密实度。

3、石子：分为碎石和卵石，提供混凝土的骨架支撑，增强混凝土的强度。

4、水：参与水泥的水化反应，使混凝土具有流动性和可塑性。

这几种成分的比例关系，对于混凝土的性能有着至关重要的影响。

不同的工程需求，需要不同的配合比。

二、混凝土的性能特点1、强度：混凝土的强度是其重要性能之一。

强度的高低取决于水泥的品种、强度等级、水灰比、集料的性质和级配等因素。

混凝土按照强度可以分为不同的等级，如 C15、C20、C30 等，数字越大，表示强度越高。

2、耐久性：这包括抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性等。

良好的耐久性可以使混凝土结构在长期使用中保持稳定和安全。

3、工作性：主要指混凝土的流动性、可塑性、稳定性和易密性。

工作性好的混凝土易于施工操作，能够保证混凝土的质量和成型效果。

三、混凝土的制作过程制作混凝土可不是简单地把材料混在一起就行，它有着严格的工艺流程。

首先是材料的准备。

水泥要确保在保质期内，且质量合格；砂和石子要经过筛选和清洗，去除杂质；水要干净，不能含有有害物质。

然后是配料。

按照设计好的配合比，准确称量各种材料的用量。

这一步非常关键，如果比例不对，会直接影响混凝土的性能。

接下来是搅拌。

将材料放入搅拌机中，充分搅拌均匀，使水泥与水充分反应，形成均匀的混合物。

四、混凝土的养护混凝土浇筑完成后，养护工作同样重要。

养护的目的是保持混凝土在适宜的温度和湿度条件下，使其强度正常发展，减少裂缝的产生。

第1篇随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，建筑工程行业得到了迅猛发展。

混凝土作为建筑工程中不可或缺的建筑材料，其施工质量直接关系到建筑物的安全和使用寿命。

为了提高混凝土施工人员的专业素养和施工质量，确保建筑工程的顺利进行，以下是一篇建筑工程混凝土施工培训的讲义。

一、培训目的1. 提高混凝土施工人员对混凝土材料性能的认识，掌握混凝土施工的基本原则和方法。

2. 增强混凝土施工人员的安全意识，提高施工过程中的安全操作技能。

3. 传授混凝土施工过程中的质量控制要点，确保混凝土工程的质量。

二、培训内容1. 混凝土材料性能及分类（1）混凝土的定义及组成：混凝土是由水泥、砂、石子、水及外加剂等材料按一定比例混合而成的复合材料。

（2）混凝土的分类：按强度等级分为C10～C80；按用途分为普通混凝土、抗渗混凝土、抗冻混凝土等。

2. 混凝土施工基本原理（1）混凝土的搅拌：确保混凝土搅拌均匀，避免出现分层现象。

（2）混凝土的运输：合理选择运输工具，避免混凝土在运输过程中产生离析现象。

（3）混凝土的浇筑：按照施工图纸和设计要求，合理布置浇筑顺序和浇筑方法。

3. 混凝土施工质量控制要点（1）原材料控制：确保原材料质量符合国家标准，严格进行验收和检验。

（2）混凝土配比：根据设计要求和施工环境，合理确定混凝土配比。

（3）混凝土搅拌：严格按照配比进行搅拌，确保搅拌均匀。

（4）混凝土浇筑：严格按照施工顺序和浇筑方法进行，确保混凝土密实。

（5）混凝土养护：根据混凝土强度发展规律，合理进行养护，防止裂缝产生。

4. 混凝土施工安全操作（1）遵守施工现场安全规定，佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（2）注意机械操作安全，确保机械设备正常运行。

（3）遵守用电安全规定，防止触电事故发生。

（4）做好施工现场的防火、防爆、防毒、防尘等工作。

三、培训总结本次混凝土施工培训旨在提高混凝土施工人员的专业素养和施工质量。

通过本次培训，希望混凝土施工人员能够掌握混凝土施工的基本原理、质量控制要点和安全操作技能，为我国建筑工程行业的发展贡献力量。

混凝土试验培训讲义课件一、教学内容本讲义主要针对混凝土试验方面的知识进行培训。

内容包括：混凝土的基本概念、混凝土的配合比设计、混凝土的制备与运输、混凝土的养护与检测等。

1. 混凝土的基本概念：介绍混凝土的定义、分类、性能和应用。

2. 混凝土的配合比设计：讲解混凝土配合比的确定方法、混凝土设计原则以及配合比设计中的注意事项。

3. 混凝土的制备与运输：介绍混凝土制备工艺、搅拌设备的选择、混凝土运输的方法及要求。

4. 混凝土的养护与检测：阐述混凝土养护的目的、方法、养护期以及混凝土强度检测的方法。

二、教学目标1. 使学生了解混凝土的基本概念，掌握混凝土的分类和性能。

2. 培养学生掌握混凝土配合比设计的方法和原则，提高混凝土工程质量。

3. 使学生了解混凝土制备、运输、养护和检测的基本知识，提高实际操作能力。

三、教学难点与重点1. 教学难点：混凝土配合比设计的具体方法和养护期的控制。

2. 教学重点：混凝土的基本概念、制备与运输、养护与检测。

四、教具与学具准备1. 教具：投影仪、课件、黑板、粉笔。

2. 学具：讲义、笔记纸、笔。

五、教学过程1. 引入：通过实际工程案例，引入混凝土试验的重要性和必要性。

2. 讲解：讲解混凝土的基本概念、分类、性能和应用。

3. 配合比设计：讲解混凝土配合比的设计方法、原则及注意事项。

4. 制备与运输：介绍混凝土制备工艺、搅拌设备选择和混凝土运输方法。

5. 养护与检测：阐述混凝土养护的目的、方法、养护期及混凝土强度检测方法。

6. 实践操作：安排学生进行混凝土试件的制作、养护和强度检测操作。

六、板书设计1. 混凝土的基本概念2. 混凝土的分类和性能3. 混凝土配合比设计方法4. 混凝土制备与运输5. 混凝土养护与检测七、作业设计1. 题目：请简述混凝土的基本概念、分类和性能。

答案：混凝土是一种由水泥、砂、石子等材料按一定比例拌和而成的建筑材料。

分类有：普通混凝土、预应力混凝土、泡沫混凝土等。

混凝土浇筑安全质量培训讲义一、混凝土浇筑前1. 混凝土浇筑前要对浇筑区域进行检查，如确保地面平整、有足够的面积存放混凝土等。

2. 检查混凝土的原材料质量，确保符合规定。

3. 确保现场施工人员都持有证书，有足够的经验和技能。

4. 配备适当的防护设备，如手套、耳塞、口罩等。

二、混凝土浇筑中1. 控制混凝土浇筑的速度，确保混凝土的浇筑量和浇筑速度适当。

过快或过慢的浇筑速度都会对混凝土的质量产生不良影响。

2. 浇筑过程中要对混凝土进行测试，确保混凝土的强度符合规定要求。

同时，监测混凝土的温度，确保其不会过热或过冷。

3. 在浇筑过程中，要进行混凝土的均匀分布，防止出现空鼓或漏浆现象。

4. 浇筑前，先将混凝土的表面清理干净，确保没有杂物或障碍物影响混凝土的浇筑。

5. 在混凝土还未凝固时，要及时修整表面，确保表面的平整度和垂直度符合要求。

6. 在浇筑完成后，要及时进行养护，确保混凝土的强度和质量。

养护期间要对混凝土进行湿润和保温处理。

三、混凝土浇筑后1. 在混凝土完全凝固后，要对其进行检查，确保其表面平整、无裂缝、无气泡等问题。

2. 清除混凝土浇筑后的垃圾和杂物，确保浇筑区域干净整洁。

3. 混凝土浇筑后，要做好相应的记录，如浇筑日期、浇筑深度、使用的混凝土等。

四、混凝土浇筑安全措施1. 在混凝土浇筑现场应安排专人进行指挥和管理，确保施工过程中安全有序。

2. 在浇筑深度较大的情况下，应设置靠山和放线进行控制，避免土体坍塌。

3. 在使用混凝土泵进行浇筑时，要对泵体进行检查和维护，防止泵体损坏或出现故障。

4. 在浇筑过程中要注意防止护网损坏，避免人员或工具进入混凝土浇筑区域。

5. 对浇筑区域进行合理布局，避免混凝土浇筑时的混乱和拥挤。

6. 对施工人员进行专业的培训和指导，确保其掌握混凝土浇筑的相关技能和安全知识。

混凝土浇筑过程中需要严格按照规定进行操作，确保施工质量和安全。

同时，要加强人员培训和意识教育，确保每个人都时刻关注着安全和质量。

商品混凝土基础知识培训资料一、预拌混凝土的定义及强度等级常识：“混凝土”可简写为“砼”;预拌砼也称商品砼是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车,在规定时间内运至使用地点的砼拌合物;预拌砼属于半成品;砼等级划分是按砼的28天立方体抗压强度标准值分为若干个等级,即强度等级;表示为符号C“C”为砼的英文名称的第一个字母与立方体抗压强度标准值以MPa计表示,普通砼划分为C10、C 15、C 20、C 25、C 30、C 35、C 40、C 45、C 50、C 55、C 60等;二、商品砼的组成材料砼的组成材料一般为水泥、集料、水、矿物掺合料、化学外加剂;对一些有特殊要求的砼,会根据需要加入一些特殊材料;它与其他商品一样,其性能是由它的原材料来实现的,只有控制好砼原材料的质量、合理利用原材料才能获得性能优良、成本低廉的砼;1、水泥水泥是砼中最重要原材料之一,也是决定砼性能的重要部分;水泥的品种很多,有硅酸盐水泥P.Ⅰ、P.Ⅱ、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等等;它们主要存在着两个方面的差别：一是水泥熟料矿物组成的差别;例如：硅酸盐水泥,熟料中以硅酸盐矿物为主；硫铝酸盐水泥,熟料中则以无水硫铝酸钙矿物为主;二是混合材料品种和掺量的差别;例如普通硅酸盐水泥是在硅酸盐水泥的基础上掺入少量的活性或非活性混合材,其掺量为6%~15%；矿渣硅酸盐水泥是在硅酸盐水泥的基础上掺入一定量的矿渣,其掺量为20%~70%；粉煤灰硅酸盐水泥是在硅酸盐水泥的基础上掺入一定量的粉煤灰,其掺量为20%~40%;由于组分上的不同,水泥的性能上也不同;不同品种的水泥等级等级划分也不同,硅酸盐水泥分为、、、、、, 分为、、、, 、、、分为、、、、、 ;“R”是表示早强型的意思,数字是表示该水泥28天强度不低于该数字的强度值;水泥的保存期为3个月,超过这个期限的水泥要通过试验确定其是否合格后才使用;2、掺合料掺合料现在已经成为商品砼中不可缺少的一个组分,掺合料在砼中的应用已经经历了半个多世纪;掺合料的种类很多,其组分和性能有很大的差异;目前常用的掺合料主要有粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉、沸石粉;①、粉煤灰：是一种工业废料,是由燃煤热电厂烟道中收集的一种粉状材料,由于煤种的差异,以及燃烧条件和收集工艺不同,粉煤灰的组成和性能变化很大;在其他的条件相同的情况下,不同的收集工艺对粉煤灰的质量影响很大;风选的粉煤灰质量较好,球磨的粉煤灰质量较差;粉煤灰分为三个等级：Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级,Ⅰ级粉煤灰质量最好;Ⅰ级粉煤灰细度要求不超过12%、需水量不超过95%、烧失量不超过5%,Ⅱ级粉煤灰细度要求不超过25%,需水量不超过105%、烧失量不超过8%,Ⅲ级粉煤灰细度要求不超过45%、需水量不超过115%、烧失量不超过15%;粉煤灰在砼的作用主要有三种：形态效应、活性效应、微集料效应;形态效应：粉煤灰是粒径很小的珠状颗粒,表面圆滑,所以它的形态效应可以归结为填充作用粒径小,填充水泥空隙是砼更密实、表面作用粒径小,比表面积大,需水大,是负面作用、润滑作用粒径小,球状颗粒起润滑作用;球磨磨细的粉煤灰珠状颗粒被打破,润滑作用就降低;活性效应：是指砼中粉煤灰的活性成分所产生的化学效应;通常是指火山灰反应;活性效应体现在两个方面：一是粉煤灰自身的火山灰反应能力；二是对水泥熟料矿物水化过程的促进作用;粉煤灰的火山灰反应要吸收水泥熟料反应生成的CaOH2氢氧化钙,这样一来就加速了水泥熟料的反应,砼的强度发展就好;微集料效应：由于粉煤灰微细颗粒均匀分布于水泥浆体的基相之中,就像微细的集料一样;浆体硬化后就可以看做“微砼”;粉煤灰的玻璃微珠本身强度高,在浆体中分散状态良好,所以能增强硬化浆体的结构强度,提高砼的强度;②、磨细矿渣粉简称：矿粉：是指在高炉炼铁过程中排出的浮于铁水表面的非金属矿物熔渣通过水淬急速冷却后形成的高炉矿渣,然后通过粉磨得到的一种粉状物料;磨细矿渣的化学组分和水泥较接近,活性较高;等级划分为S75、S95、S105, “S95”是表示该矿粉28d活性指数也可称为抗压强度比要达到95%;活性越高越好,当然也越贵;矿粉在砼中的作用主要是活性效应;③、硅粉：是铁合金厂在冶炼硅铁合金或金属硅时通过收尘装置在烟道收集的极细的粉末;硅粉的化学组成主要是SiO2二氧化硅,它的颗粒主要为非晶态的球形颗粒、表面光滑、粒径非常小、容重小、活性非常高,价格也非常贵,一般在C80以上的高等级砼中采用;④、沸石粉：是由天然沸石经过机械粉磨而成;一般为多孔的多棱角颗粒,需水量较大,掺入沸石粉后砼较粘稠;是地方资源性材料使用较少;3、集料集料分为粗集料又叫石子、细集料又叫砂子;砂子分为天然砂、人工砂,天然砂又分为河砂、海砂、山砂,人工砂分为机制砂、混合砂；按砂的粗细分为细砂、中砂、粗砂;石子分为碎石、卵石；按粒径的连续性分为单粒径、连续粒径；按粒径大小分为5-16、5-20、5-25、也称1-3石、5-40等等;①、级配：是指集料中各粒径颗粒的分布情况;通常说的级配不好就是指集料的粒径分布较窄,单粒径的集料较多;这种集料对砼的影响很大,如：和易性不好、泵送性差、石子偏多、强度偏低、用水量大;②、颗粒形状与表面状态：颗粒形状分为球形或蛋形、棱角形、片状、针状;颗粒形状对堆积密度的影响比较大,一般来说,颗粒越接近球形,堆积密度越大,球形颗粒含量越多,堆积密度也越大;堆积密度越大,集料的空隙率就越小,砼就越密实,强度就越高,砼的水泥用量就越可以减少降低;表面状态是指集料颗粒表面的粗燥程度和孔的特征;一般来说,表面粗燥的集料与硬化水泥石有较好的机械咬合力,但摩擦阻力大,影响砼的流动性;③、含泥量：是指集料中粒径小于0.075mm的尘屑、淤泥和粘土的含量;含泥量越大砼的用水量就越大,强度就越低,干缩就越大,抗渗性能就差、抗冻融性能也差;国家标准要求：用于拌制C60~C30砼用砂,含泥量必须小于3%,石子含泥量必须小于1% ;4、外加剂外加剂是一种在砼搅拌之前或拌制过程中加入的、用以改善新拌砼和硬化砼性能的材料;外加剂是现代砼的重要组分,可以说现代砼的技术进步几乎都与外加剂的应用有着密切的关系;高效减水剂的出现,推动了高强砼的发展,也使得砼现实了泵送化、自密实化；引气剂的使用大大提高了砼的抗冻耐久性；膨胀剂在砼结构的防裂中发挥了较大的作用；防冻剂的使用使北方地区的冬季施工成为可能,大大延长了可施工期;外加剂的种类繁多,性能各异,按其主要使用功能分类分为四类：①改善砼拌合物流变性能的外加剂：减水剂坍落度相同的情况下减少拌合用水量、泵送剂兼有减水、缓凝、引气的作用等；②调节凝结时间、硬化性能的外加剂：缓凝剂延长砼的凝结时间的外加剂、促凝剂缩短凝结时间、速凝剂使砼快速凝结如喷射砼等；③改善砼耐久性的外加剂：引气剂引入大量微小气泡,提高抗冻性、防水剂提高砼的抗水渗透的性能、阻锈剂、和矿物外加剂等；④改善砼其他性能的外加剂：膨胀剂使砼膨胀、防冻剂降低水的冰点,在负温下促进砼的强度增长,提高砼抗冻融性能、着色剂制备具有彩色砼的外加剂;5、水：砼中一般使用自来水或者洁净的地下水,一些含有脂肪、油、糖、酸类、盐类等工业废水、污水都不能用来拌和砼,含有杂质、泥浆等不干净的水也不能用于拌和砼;三、砼的性能砼原材料加水拌和后形成砼拌和物,这一拌和物具有一定的流动性、黏聚性和可塑性;随着时间的推移,胶凝材料的水化反应不断进行,水化产物不断增加,形成凝聚结构;此时砼开始凝结硬化,逐步失去流动性和可塑性,最终形成具有一定强度的水泥石;凝结硬化以前的砼拌和物通常称为新拌砼,凝结硬化后的砼则称为硬化砼;1、新拌砼的流动性是指新拌砼在一定的外力重力、振捣力作用下克服自身的内摩擦力而做的功;通俗的说就是在一定外力作用下新拌砼能流多远,是否减轻工人的劳动强度;测定流动性的方法很多,最常用的有坍落度扩展度试验法、维勃稠度试验法、密实因数试验法等等;而我们在实际操作中用得最多的坍落度试验法;坍落度是用坍落度筒来测定的,坍落度筒尺寸是上口直径100mm,下口直径200mm,高300mm;试验时将新拌砼分三层装入筒内,每层用捣棒从边缘往中心螺旋式插捣25次,插捣时捣棒要插至上一层新拌砼的表面;三层装完后,抹平筒口,将筒体垂直提起,新拌砼锥体在重力作用下坍落,测量锥体坍落的高度,即为坍落度值,测量锥体坍落后两垂直方向的直径平均值,即为扩展度;一般情况下坍落度值越大,扩展度值越大,表示新拌砼的流动性好,三者之间一般情况下成正比例关系;比如180mm坍落度的新拌砼肯定比140mm坍落度的砼流动性好,当然坍落度有一个极限值,普通砼的坍落度一般不超过240mm,当超过240mm时可能是砼用水量过多已经离析了;①、影响新拌砼流动性的因素：新拌砼的流动性取决于各组分的特性及其相对的含量特别是水的作用;砼的各组分的作用是相互关联的;A、用水量对流动性的影响：砼中的用水量是流动性的最主要的影响因素之一;用水量与流动性成正比例关系,用水量越大,流动性越大;B、砂率对流动性的影响：砂率是指细集料含量占集料总量的百分数;砂率对新拌砼流动性影响较大,砂率存在一个最佳砂率,砂率过大或过小,砼的流动性都不好,当达到最佳砂率时砼的流动性最好;C、组成材料特性对流动性的影响：水泥的需水量、集料的级配、颗粒形状、最大粒径、表面状态、掺合料的需水量、细度、适应性、外加剂的减水率、适应性、引气剂的质量等等;都会对流动性产生影响②、新拌砼的坍落度损失：新拌砼的流动性随着时间而变化,这是砼水化硬化的必然过程;由于在通常情况下用坍落度评定商品砼的流动性,因此,也常用坍落度损失来表征商品砼流动性的依时性变化;砼的坍落度损失是商品砼使用过程中经常遇到的一个问题;造成砼坍落度损失的原因有：A、外加剂与胶凝材料不适应；B、胶凝材料水化速度较快；C、集料吸水率较大；D、气温过高,水分的蒸发；E、气泡的逃逸;2、硬化砼的抗压强度影响砼的抗压强度的主要因素有：①、水胶比：是指单方砼的用水量与胶凝材料用量的比值;水胶比越大,孔隙越大,强度越低;②、水泥强度与用量：水泥的强度越高,砼的强度越高；水泥用量越高,砼强度越高;③、掺合料：掺合料用量越大,砼的相对强度越低；掺合料的活性越低,强度越低；掺合料的需水量越大,强度越低;④、集料的最大粒径：在其他条件一定的情况下,集料的最大粒径越大,强度越低,在高等级的砼中这种影响较大,中等等级砼不太明显,低标号砼反而是粒径越大,强度越高;⑤、龄期：龄期越长,强度越高;⑥、温度与湿度：温度、湿度越高,强度越高;⑦、砂率：砂率越大,砼强度越低;3、硬化砼的耐久性①、抗渗透性：是指砼抵抗水的渗透能力;抗渗等级一般分为P6、P8、P10、P12,“P8”是指砼能抵抗压力下水的渗透;老标准是以符号“S”来表示,其意义与新标准的“P”相同;②、抗冻性：是指砼抵抗冻融破坏的能力;在寒冷地区,特别是在与水接触的部位,砼常常被冻坏;这是由于砼中的水分受冻结冰后体积膨胀,是砼内部受到很大的压力作用,如果反复受到冰冻融化作用,砼最终将遭到破坏;砼抗冻融等级一般分为：F15、F25、F50、F100、F150、F200,“F100”是指砼能抵抗100次的冻融循环作用;③、抗化学腐蚀性能：是指砼抵抗化学物质硫酸、盐酸侵蚀的能力;④、耐高温性能：是指砼在高温下,强度降低时抵抗破坏的能力;四、砼在生产供应过程中的一些基本知识;1、造成堵管的原因及防止堵管的措施;造成堵管的原因：①、泵工的技术经验不足；②、泵送高度过高或距离过长；③、泵管布置不合理,弯头过多；④、气温过高,砼泵送过程中坍落度损失过快；⑤、施工停顿时间过长；⑥、砼泵机压力不足、排量与压力设置不合理；⑦、砼坍落度小；⑧、砼石子过多；⑨、砼和易性差,离析;措施：①、选择技术经验丰富的泵工；②、针对泵送高度和距离选择合适的砼泵；③、充分调查施工现场情况,合理布置泵管；④、气温过高时,用湿麻袋覆盖泵管降温；⑤、合理调配车辆,保证供应,在停顿期间每隔10~20分钟打正反泵1~2手；⑥、泵送过程中合理设置排量与压力；⑦、合理控制砼的坍落度,保证施工；⑧、根据原材料情况正确调整砂率,提高砼的可泵性；⑨、严格控制砼的和易性,增加出厂检验的频率,杜绝不合格的砼出厂,发现有不合格的砼到达现场,不准浇筑到施工部位上;2、常见裂缝的产生原因及防治措施;裂缝是砼中一种常见的现象,又是砼中存在的非常复杂的问题;砼的裂缝有很多种类型,有的影响结构安全,有的影响建筑物的使用寿命,有的影响结构的使用功能,有的影响观感;①、塑性收缩裂缝：塑性收缩裂缝是一种在砼初凝后结构已经初步形成,失去了流动性,但强度极低,在这一时期如果失水蒸发失水、模板或基层吸水较多,产生较大的塑性收缩,砼没有能力抵抗收缩应力,从而开裂;当外界风速大、气温高、湿度低时较容易出现这种裂缝;措施：A、加强早期保湿养护；B、浇筑前充分润湿模板或基层；C、控制好砼的凝结时间；D、振捣适度,不漏振不过振；E、发现裂缝及时处理,采用二次抹压或二次振捣,若已硬化,采用灌水泥浆,加水润湿,覆盖养护;②、温度裂缝：温度裂缝是指由于混凝土结构中的温度变化或温度分布的不均匀性环境的温度变化、胶凝材料水化反应产生的而产生的裂缝;温度裂缝在结构中较常见,有表面的,也有深入的和贯穿的;表面的裂缝走向无一定的规律性,纵横交错,这种温度裂缝多发生在施工期;深入的和贯穿的温度裂缝一般与结构或构件的短边方向平行或接近平行;裂缝沿全长分段出现;这种裂缝一般发生在砼浇筑后2~3个月;导致温度裂缝的关键因素是砼构件内部的温差过大;温度裂缝常产生于大体积砼;措施：A、加强保温保湿养护；B、使用水化热小的水泥；C、科学的利用矿物掺合料；D、预置冷却水管;③、沉陷裂缝：沉陷裂缝是指由于不均匀沉陷而造成的裂缝;这种裂缝多为深入或贯穿裂缝;易产生在截面变化处;产生的原因主要有：A、结构或构件下的软土未作处理,地基软硬不均匀；B、模板刚度不足、支撑间距过大或底部支撑在软土上；C、过早的拆模或过早的在砼上进行操作；D、结构上的荷载悬殊过大,未作必要处理;措施：A、对于软地基或不均匀地基,在浇筑砼前必须进行妥善处理；B、模板及其支撑要有足够的强度、刚度,底部支撑点必须坚实可靠；C、禁止过早拆模,必须保证砼达到一定的强度后才进行下一道工序的操作；D、结构荷载不均匀时,应从设计、施工方面采取调整措施;3、砼的使用时间要求;前面我们在介绍砼的性能时谈到砼加水拌和后具有一定的流动性、黏聚性和可塑性;随着时间的推移,胶凝材料的水化反应不断进行,水化产物不断增加,形成凝聚结构,使新拌砼基本上失去流动性,此时砼开始凝结,我们称为初凝;水化反应继续进行,水化产物不断加固网状凝聚结构,使砼具有了力学强度,此时砼就达到了终凝;一般情况下,砼的初凝时间是4~6小时;砼必须在还没有达到初凝前将其浇筑到施工部位上去,同时还需预留出1~2小时的施工时间;如果砼已经初凝就不能浇筑到施工部位上去,不然将引起很严重的后果;。