混凝土基本常识(20210216212807)

关于混凝土的基本知识混凝土是一种常用的建筑材料，具有良好的耐久性和强度。

它由水泥、骨料（如砂、石子）和水按一定比例混合而成。

混凝土在建筑工程中广泛应用，如楼房、桥梁、道路、水坝等。

1. 混凝土的成分混凝土的主要成分是水泥、骨料和水。

水泥是混凝土的胶凝材料，它通过与水发生化学反应形成胶体状物质，使混凝土变得坚固。

骨料是混凝土的填充材料，常用的骨料有砂和石子。

水的作用是使混凝土的成分充分混合，并促使水泥发生反应。

2. 混凝土的制作过程混凝土的制作过程包括配料、搅拌、浇筑和养护。

首先，根据设计要求确定混凝土的配合比例，即水泥、骨料和水的比例。

然后将水泥、骨料和水放入混凝土搅拌机中进行搅拌，使其均匀混合。

搅拌完成后，将混凝土倒入模具中浇筑，待其硬化后，即可得到坚固的混凝土构件。

最后，对混凝土进行养护，以保证其强度和耐久性。

3. 混凝土的性能混凝土具有良好的强度和耐久性。

由于水泥的胶固作用，混凝土可以承受较大的压力和拉力，因此广泛用于承重结构的建设。

同时，混凝土还具有较好的耐久性，可以抵抗大气、水和化学物质的侵蚀，保持建筑物的稳定和安全。

4. 混凝土的分类根据不同的用途和性能要求，混凝土可以分为普通混凝土、高强混凝土、轻质混凝土等多种类型。

普通混凝土是最常用的一种，适用于大部分建筑工程。

高强混凝土具有更高的抗压强度和抗拉强度，适用于特殊要求的工程。

轻质混凝土由于其较小的密度，可以减轻结构的自重，适用于需要减轻荷载的工程。

5. 混凝土的优缺点混凝土具有许多优点，如强度高、耐久性好、施工方便等。

它可以适应各种建筑结构的需要，并且可以通过调整配合比例和添加剂来改善其性能。

然而，混凝土也存在一些缺点，如体积变化较大、易开裂、施工过程需要较长的养护时间等。

总结起来，混凝土作为一种常用的建筑材料，具有良好的强度和耐久性。

通过合理的配合比例和施工工艺，可以制作出满足设计要求的混凝土构件。

在实际应用中，需要根据工程的具体要求选择合适的混凝土类型，并进行充分的施工养护，以确保建筑物的稳定和安全。

混凝土基本常识混凝土基本常识1. 混凝土的定义和组成混凝土是一种由水泥、砂、石料和水按一定比例混合而成的人工制品。

其中水泥起粘结作用，砂和石料起填充作用，水起润湿和反应参与作用。

混凝土的组成可以根据需要进行调整，例如可以添加掺合料、添加剂和改变颗粒分配等。

2. 混凝土的配合比和强度等级混凝土的配合比是指混凝土中各组分的配合比例。

根据工程要求和试验数据，可以确定不同配合比的混凝土，以满足不同的使用性能和强度要求。

混凝土的强度等级是指混凝土的抗压强度，一般用于规定混凝土的强度等级，以便加以控制和检验。

3. 混凝土的施工工艺混凝土的施工工艺主要包括原材料的配制、搅拌、运输和浇筑等。

在施工过程中，需要注意振捣、养护和检验等环节，以确保混凝土的质量和使用性能。

4. 混凝土的性能和应用混凝土具有很好的抗压强度、耐久性和可塑性等性能，因此广泛应用于建筑、道路、桥梁、水利等工程中。

在使用混凝土时，需要考虑其抗渗性、抗冻性、抗碱性和减振性等特殊性能。

5. 混凝土施工中的常见问题及解决方法在混凝土施工过程中，常会出现坍落度过大或过小、泌水量不足、温度控制不当等问题。

针对这些问题，可以采取相应的解决方法，例如调整配合比、加强浇筑密实度和加强养护等。

6. 混凝土的质量控制混凝土的质量控制是保证施工质量的重要环节。

质量控制包括原材料的检验、混凝土的抗压试验和结构构件的检验等。

通过严格控制每个环节的质量，可以确保混凝土达到设计要求和使用性能。

扩展内容：1. 本文档所涉及附件如下：- 混凝土配合比表- 混凝土施工工艺图- 混凝土性能测试报告2. 本文档所涉及的法律名词及注释：- 混凝土标准：根据国家标准《混凝土工程施工及验收规范》，对混凝土的施工和验收进行规范和指导。

- 建筑法规：根据国家建筑标准《建筑工程基本规范》，对建筑工程的设计、施工和验收进行规范和管理。

- 施工图设计：根据设计方案和相关标准，以图形方式表达建筑物结构和技术要求的设计图纸。

混凝土基础知识混凝土基础知识一、混凝土的定义与组成混凝土是一种由水泥、骨料（石子、沙子）、水和掺合料（如粉煤灰、矿渣等）按一定比例配制而成的复合材料。

水泥起到粘结骨料的作用，形成坚固的结构体。

1.1 水泥水泥是混凝土中最重要的成分之一，常用的水泥有硅酸盐水泥、硅酸盐铝酸脱硫水泥等。

水泥的主要成分是硅酸盐和铝酸盐，通过与水发生反应形成水化产物，使混凝土具有一定强度和耐久性。

1.2 骨料骨料是混凝土中承受荷载的主要成分，分为粗骨料和细骨料。

粗骨料一般采用石子，细骨料一般采用沙子。

骨料的选择应满足强度、耐久性和经济性要求。

1.3 水水是混凝土中的载体，用于水泥水化反应，并使混凝土变得可塑。

水的质量对混凝土的性能有重要影响，一般应选用洁净的饮用水。

1.4 掺合料掺合料是指水泥以外的混凝土材料，如粉煤灰、矿渣等。

掺合料可以改善混凝土的工作性能和强度，降低成本，减少环境污染。

二、混凝土的制作与施工过程2.1 配制混凝土配合比混凝土的配合比是指水泥、骨料、水和掺合料按一定比例配制的重量或体积比。

配合比的选择应根据混凝土的用途和强度等要求。

2.2 混凝土搅拌过程将水、水泥、骨料和掺合料按配合比加入搅拌机进行搅拌，形成均匀的混凝土浆。

搅拌时间一般为2-3分钟，确保混凝土成分充分混合。

2.3 混凝土浇筑与振捣将混凝土浆倒入模板内，用振捣器振捣混凝土，使其紧密排除气泡，提高混凝土的密实度。

振捣时间和振捣方式应根据混凝土的要求进行调整。

2.4 养护混凝土混凝土养护是指在混凝土凝固过程中进行的一系列措施，以保持混凝土的湿度和温度，促进水泥水化反应。

养护期一般为7-14天，具体时间要根据气候和混凝土的强度等因素确定。

三、混凝土的性能与应用3.1 强度性能混凝土的强度是指其抵抗外力破坏的能力。

混凝土的强度与水泥的含量、骨料的性质和配合比等因素有关。

3.2 耐久性能混凝土的耐久性是指其在不同环境下能否保持原有性能的能力。

混凝土的耐久性与配合比、养护质量和掺合料的使用等因素密切相关。

02
混凝土在建筑领域中应用广泛， 是现代建筑结构的主要材料之一 ，具有抗压、抗弯、抗拉等力学 性能，能够承受较大的荷载。
混凝土的组成
01
02
03
骨料
包括沙、石等，是混凝土 中的主要填充材料，起到 骨架作用。
水
是混凝土搅拌过程中必不 可少的成分，有助于水泥 的水化反应。
水泥
是混凝土中的主要粘结剂 ，通过与水混合搅拌，发 生水化反应，形成坚硬的 结构体。
详细描述
混凝土加固与修复的方法包括加大截面加固、粘贴钢板加固、碳纤维加固等。修复过程 需要根据具体情况选择合适的方法，同时需要考虑施工可行性、经济性和安全性等因素
。
《混凝土基础常识》ppt课件
目 录
• 混凝土的简介 • 混凝土的生产与使用 • 混凝土的种类与用途 • 混凝土的质量控制与检测 • 混凝土的常见问题与维护
01
混凝土的简介
混凝土的定义
01
混凝土是一种建筑材料，由骨料 （沙、石）、水、水泥等材料按 一定比例混合搅拌而成，经过硬 化后形成坚硬的结构体。
其他特殊混凝土
总结词
具有特殊性能和用途的混凝土，如耐腐蚀、 防辐射、高弹性等。
详细描述
除了普通混凝土、高强度混凝土和轻质混凝 土外，还有一些特殊混凝土具有特殊的性能 和用途，如耐腐蚀混凝土、防辐射混凝土、 高弹性混凝土等。这些特殊混凝土可根据具 体需求进行定制，适用于特定的工程场合。
04
混凝土的质量控制与检测
混凝土腐蚀
要点一
总结词
混凝土腐蚀是指混凝土结构受到环境因素（如化学物质、 湿度、温度等）的影响，导致其性能退化的现象。
要点二
详细描述
混凝土腐蚀的常见形式包括碳化、氯离子侵蚀和硫酸盐侵 蚀等。腐蚀会导致混凝土结构承载能力下降、表面剥落和 钢筋锈蚀等问题，严重影响结构安全和使用寿命。

混凝土基本知识1. 混凝土的定义与组成混凝土是一种由水泥、骨料、粉煤灰和掺合料等组成的复合材料。

它的主要成分是水泥胶体，以及与之固化而形成的石英砂、石英粉等骨料。

混凝土的性能取决于水泥的质量、水泥与骨料的比例以及掺合料的种类。

2. 混凝土的配合比混凝土的配合比是指水泥、骨料、水和掺合料按一定比例混合的配合方案。

合理的配合比可以保证混凝土拥有足够的强度、耐久性和工作性能。

配合比的设计需要考虑混凝土的用途以及现场施工的条件。

3. 混凝土的强度等级混凝土的强度等级是根据其抗压强度来划分的，常见的强度等级有C15、C20、C25、C30等。

强度等级越高，混凝土的抗压能力越强。

根据工程需求，选择合适的混凝土强度等级可以确保结构的安全和稳定。

4. 混凝土的施工工艺混凝土施工的工艺包括拌和、运输、浇筑和养护等环节。

其中，拌和是将水泥、骨料、水和掺合料按照配合比进行均匀混合的过程；运输是将混合好的混凝土从搅拌站送至施工现场的过程；浇筑是将混凝土倒入模板或模具内的过程；养护是在混凝土凝固过程中对其进行湿润、覆盖保护等的过程。

5. 混凝土的硬化与强度发展混凝土硬化是指水泥胶体在水的作用下逐渐凝固和固化的过程。

混凝土的强度发展与其硬化过程密切相关，一般来说，混凝土的强度会随着时间的推移而逐渐提高。

从混凝土浇筑到达最终强度需经过一定的养护时间。

6. 混凝土的施工注意事项•混凝土施工前要对施工场地进行充分的准备工作，确保施工场地的平整度和排水情况良好。

•在混凝土浇筑前，要对模板进行验收，确保模板的稳固性和尺寸准确性。

•浇筑混凝土时要分层浇筑，避免一次性浇筑过厚导致混凝土的不均匀收缩和开裂。

•混凝土浇筑后要及时进行养护，保持适当的湿润和温度，以促进混凝土的早期强度发展。

7. 混凝土的常见问题与处理方法•混凝土开裂：开裂可能是由于混凝土收缩、膨胀、温度变化等原因引起的。

处理方法包括增加掺合料、提前养护和合理设计施工方案等。

•混凝土强度低：强度不达标可能是由于配合比设计不合理、材料质量不过关等原因。

萘系减水剂FDN、 以萘及萘的同系 UNF、NF、NNO 物经磺化与甲醛 等 缩合而成。 树脂系减水剂 三聚氰胺、甲醛 三聚氰胺甲醛 和亚硫酸钠，经 树脂磺酸盐(SM) 磺化、缩聚而成 聚羧酸盐系减 水剂(含固18 ％～24％) 糖蜜系减水剂 (糖钙) 制糖下脚料经石 灰中和处理而成
0.5~1.2
12~25
水泥强度等级也常按下表选取： ≤C30 32.5 C35~C45 32.5、42.5 C50~C75 42.5、52.5 ≥C80 52.5、62.5
水泥混凝土的基本组成材料
二、集料（骨料）
（一）粗、细集料的划分
细骨料: d=0.15mm~4.75mm 粗骨料：d ＞4.75mm
（二）杂质
1.粘土、泥、泥块、粉尘、云母、轻物质等 2.硫化物、氯化物、硫酸盐及有机质等 3.活性氧化硅
降低抗碳化性和碱度 需加强养护，特别是早期养护
水泥混凝土的基本组成材料
（二）常用的活性的掺合料
粉煤灰
1.分类
(1)按CaO含量：高钙灰(＞ 10%), 低钙灰 (＜ 10%) (2)按排灰方式：干排灰，湿排灰 (3)按细度质量：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级
粉煤灰的质量要求
等级 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 细度（45μm方孔筛 筛余，％） ≤12 ≤20 ≤45 烧失量 （％） ≤5 ≤8 ≤15 需水量比 （％） ≤95 ≤105 ≤115 三氧化硫 （％） ≤3 ≤3 ≤3
水泥混凝土的基本组成材料
亲水基团
憎水基团 定向单分子层吸附膜
水泥 颗粒 或油
水
空 气
水泥混凝土的基本组成材料
（2）减水剂的作用机理(减水机理)
水 膜 水泥
水 水 水
水
水泥浆中的絮状结构

混凝土的基本知识1.定义：1.1由胶凝材料.水.粗集料.细集料.以及必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按一定比例配合,经搅拌.捣实成型.养护硬化而成的一种人造石材.2.组成2.1.胶凝材料：混凝土中水泥和矿物掺合料的总称。

2.1.1水泥品种与强度等级的选用应根据设计、施工要求以及工程所处环境确定。

对于一般建筑结构及预制构件的普通混凝土，宜采用通用硅酸盐水泥；高强混凝土和有抗冻要求的混凝土宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2．1．2水泥质量主要控制项目应包括凝结时间、安定性、胶砂强度.细度或比表面积。

2．1．3水泥的应用应符合下列规定：1宜采用新型干法窑生产的水泥。

2用于生产混凝土的水泥温度不宜高于60℃。

2．2矿物掺合料2．2．1用于混凝土中的矿物掺合料可包括粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、；可采用两种或两种以上的矿物掺合料按一定比例混合使用。

粉煤灰应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB／T 1596的有关规定，粒化高炉矿渣粉应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》G13／T 18046的有关规定，钢渣粉应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》GB／T 20491的有关规定，其他矿物掺合料应符合相关现行国家标准的规定并满足混凝土性能要求；矿物掺合料的放射性应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的有关规定。

2．2．2粉煤灰的主要控制项目应包括细度、需水量比、烧失量和三氧化硫含量，C类粉煤灰的主要控制项目还应包括游离氧化钙含量和安定性；粒化高炉矿渣粉的主要控制项目应包括比表面积、活性指数和流动度比；钢渣粉的主要控制项目应包括比表面积、活性指数、流动度比、游离氧化钙含量、三氧化硫含量、氧化镁含量和安定性；磷渣粉的主要控制项目应包括细度、活性指数、流动度比、五氧化二磷含量和安定性；硅灰的主要控制项目应包括比表面积和二氧化硅含量。

矿物掺合料的主要控制项目还应包括放射性。

混凝土基本知识混凝土作为泵车的工作对象，其质量和配合比直接影响着泵送工作效率和泵送性能，所以混凝土泵车的使用者必须对混凝土的基本知识有所了解，包括混凝土组成材料的成份、配合比、品质及制备质量要求等。

一、混凝土基本知识混凝土是由胶结料和骨料组成的混合物，通过搅拌、浇筑成形和养护硬化而成。

通常胶结料有水泥、石膏、沥青、聚合物等材料；骨料有砂、石子等材料。

按照混凝土的密实度可分为重混凝土、普通混凝土和轻混凝土。

按照生产与施工方法混凝土又可分为商品混凝土、泵送混凝土、预应力混凝土、碾压混凝土、喷射混凝土等。

1、普通混凝土的组成材料普通混凝土的基本组成一般是由水泥、砂、石料、水、外加剂等组成。

水泥是一种磨得很细的材料，按其组成成份可分为硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、矿碴水泥、火山灰水泥及复合水泥等，通常制造混凝土采用最多的水硬性水泥是波特兰水泥（即硅酸盐水泥）。

骨料是粒状材料，如砂、石料等，术语“粗骨料”是指骨料粒径大于5mm（4 号筛）的材料。

术语“细骨料”是指骨料粒径小于5mm 而大于0.075mm（200 号筛）的材料。

粗骨料中卵石是人工采集的未经破碎加工、表面相对圆滑，大小适中的材料。

碎石是人工采集的大块岩石经加工破碎而得的材料。

化铁高炉矿渣是炼铁工业的一种副产品，是在大气条件下固化的高炉矿渣经破碎而得的材料。

细骨料（即砂）分天然砂和人工砂。

人工砂是将碎石继续破碎筛分在5mm～0.075mm 范围的材料；天然砂又可分为河砂、山砂和海砂。

细骨料按细度分可分为粗砂、中砂、细砂和特细砂。

具体分类标准本章下节将会讲到。

水是混凝土拌合中重要的材料，它参与水泥的水化反应，对混凝土的质量有影响。

外加剂是现代混凝土发展的产物，是根据施工需要或为了改善混凝土某种性能而在混凝土中添加的一种材料，用量很少，但作用很大。

添加剂的开发和利用，大大改善了混凝土的性能并拓宽了混凝土的应用范围，常用的添加剂有减水剂、速凝剂、缓凝剂、泵送剂等。

有关混凝土的知识点一、混凝土的定义和组成混凝土是一种很常见的建筑材料，由水泥、砂、石子和水等原材料按一定的配比混合而成。

混凝土主要由水泥浆、砂浆、碎石和沙等组成，主要成分包括硅酸盐水泥、砂石骨料和水等。

二、混凝土的主要特点1.强度高：混凝土是一种高强度的材料，具有很好的抗压性能，能够承受来自建筑物重量的压力。

2.耐久性好：混凝土具有较好的耐久性，能够长时间保持结构的稳定性，不易受到环境因素的影响。

3.施工方便：混凝土的施工相对简单，可以根据需要调整结构的形状和尺寸，实现多样化的建筑设计。

4.质地坚实：混凝土的硬度和坚实度较高，能够承受各种外力，有较好的抗挤压和抗冲击性。

5.耐火性好：混凝土具有很好的耐火性能，可以有效保护内部结构不被火灾侵害。

三、混凝土的制备过程混凝土的制备过程主要包括原材料的准备、配比、搅拌和浇筑等环节。

1.原材料准备：水泥、砂、石子等原材料需要事先准备好，保证材料的质量和含水率符合要求。

2.配比：按照设计要求，将各种原材料按一定比例混合，以确保混凝土具有所需的强度和性能。

3.搅拌：将准备好的原材料投入混凝土搅拌机中，搅拌均匀成浆状，以确保各种原材料充分混合。

4.浇筑：将搅拌好的混凝土倒入预先准备的模具或施工器具中，按照设计要求进行浇筑和压实。

四、混凝土的施工工艺混凝土的施工工艺包括模板的搭设、钢筋的布置、混凝土的浇筑和养护等。

1.模板的搭设：根据设计要求，搭设合适的模板，用于固定混凝土的形状和尺寸。

2.钢筋的布置：将钢筋按照设计要求的位置和数量进行布置，以增强混凝土的抗拉能力。

3.混凝土的浇筑：将搅拌好的混凝土倒入模板中，并利用振动器等设备将混凝土充实并排除气泡。

4.养护：混凝土浇筑完成后，需要进行养护，保持表面湿润，以确保混凝土的强度和稳定性。

五、混凝土应用领域混凝土广泛应用于建筑、市政工程、水利工程、交通工程和地下工程等各个领域。

1.建筑领域：混凝土用于各种建筑物的基础、结构、地板、墙体等部位。

混凝土专业知识点总结第一章混凝土的基础知识1.1 混凝土的定义混凝土是一种由水泥、骨料、砂和水混合而成的材料，通过水化反应形成坚固的结构材料。

1.2 混凝土的组成混凝土由水泥、骨料、砂、水和掺合料组成。

水泥是混凝土的胶凝材料，骨料和砂是混凝土的骨料，水是混凝土的固化剂，掺合料用于改善混凝土的性能。

1.3 混凝土的主要特性混凝土具有耐压、耐弯、耐冻融、耐火、耐磨、隔热、隔音等特性。

1.4 混凝土的分类按材料的不同，混凝土可以分为普通混凝土、高强混凝土、超高强混凝土、自密实混凝土、自流浆混凝土、防水混凝土、耐久混凝土等。

第二章混凝土的原材料2.1 水泥水泥是混凝土中的主要胶凝材料，普通水泥、矿渣水泥、矿渣粉硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等是常见的水泥类型。

2.2 骨料骨料是混凝土中的主要骨料，按粒径分为粗骨料和细骨料。

粗骨料常用砾石、碎石，细骨料常用石粉、天然砂。

2.3 砂砂是混凝土中的一种细骨料，常用河砂和山砂，主要用于混凝土的细度调整和流动性控制。

2.4 水水是混凝土的固化剂，用量应符合混凝土的配合比要求，水质应符合相关标准。

2.5 掺合料掺合料是用于改善混凝土性能的材料，常用粉煤灰、硅灰、磷矿渣粉等。

第三章混凝土的配合比设计3.1 配合比设计的基本原则配合比设计应遵循强度、耐久性、变形、硬化过程等原则，以满足工程的使用要求。

3.2 混凝土强度等级混凝土按抗压强度分为各个等级，如C20、C30、C50等，不同等级的混凝土用于不同的工程要求。

3.3 混凝土的材料用量确定根据配合比设计原则，确定水泥、骨料、砂、水、掺合料的用量，确保混凝土的性能要求。

3.4 混凝土的配合比设计方法混凝土的配合比设计可以采用传统经验法、试验法、理论计算法、统计学法等方法。

第四章混凝土的施工工艺4.1 混凝土搅拌混凝土搅拌过程包括配料、搅拌和运输。

常用的搅拌设备有搅拌车、混凝土搅拌站等。

4.2 混凝土的施工工艺混凝土的施工包括浇筑、摊铺、压实、养护等环节，要求严格控制施工工艺，确保混凝土的质量。

细颗粒堆聚所留下的孔隙由更细颗粒所填充; 密实度最大或总孔隙率最小时，固体颗粒的总比 表面积最小; 界面致密。

均匀 各种物相分布均匀
4. 理想的混凝土结构

普通混凝土由水泥、砂、石和水组成，为了改善性 能，可添加化学外加剂与矿物掺合料；
砂石构成混凝土的骨架，传递应力，限制变形； 水泥与水形成水泥浆，赋予新拌混凝土流动性，硬化后
固体颗粒堆聚体
细骨料堆积的孔隙由水化物和水泥颗粒、
堆积成骨架，水化物与水泥颗粒堆积成水泥石

矿物掺和料粉末颗粒来填充； 混凝土结构是一个各种尺寸的颗粒堆聚体，砂石颗粒 由此形成一个固体颗粒密堆聚体结构。
复杂与非匀质性
骨料种类不一，形状与尺寸不等，分布不均； 水泥石组成与结构不均； 薄弱过渡区(厚度约10～50μm)的存在
2、混凝土的种类
按维勃 稠度分
超干硬性 混凝土 特干硬性 混凝土 半干硬性 混凝土
干硬性 混凝土
2、混凝土的种类
按施工工 艺分
普通浇注 混凝土
泵送 混凝土
离心成型 混凝土
喷射混 凝土
2、混凝土的种类
按配筋情 况分
素混凝土
钢筋混凝土
纤维混凝土
3、混凝土的特性
7.生产工艺复杂，质量难以控制，管理困难
孔
隙
混凝土体积构成
水泥石——25％左右； 砂和石子——70％以上； 孔隙和自由水——1％～ 5%。
（三）各组成材料的作用
水泥浆


润滑作用——与水形成水泥浆，赋予新拌混凝土以流动性 胶结作用——包裹在所有骨料表面，通过水泥浆的凝结硬化，将 砂、石骨料胶结成整体，形成固体 填充作用——填充砂的孔隙，并包裹砂粒；填充石子的空隙，并 包裹石子

混凝土基本知识一、基本知识混凝土的配料相关内容如下。

1. 混凝土的组成及等级混凝土有自拌混凝土与商品混凝土搅拌站，如图6-1-1 和图6-1-2 所示。

图6-1-1 自拌混凝土图6-1-2 商品混凝土搅拌站混凝土是由水泥、骨料和水按一定的配合比搅拌、成型、养护等工艺硬化而成。

为改善混凝土的性能还加入适量的外加剂（减水剂、早强剂），如图6-1-3 所示。

图6-1-3 混凝土的组成按《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107—2010 的标准，混凝土的强度等级应按150 mm 的立方体抗压强度标准值划分。

用标准试验方法在28d 龄期测得混凝土抗压强度总体分布中的一个值。

按照《混凝土结构设计规范》GB 50010—2010 的规定，普通混凝土划分为十四个等级。

如C15，C20，C25，C30 等。

容重一般在2 350～2 450 kg/m3。

2. 骨料骨料分为粗骨料和细集料如图6-1-4 和图6-1-5 所示。

图6-1-4 粗骨料（石子）图6-1-5 细集料（砂）粗骨料：按照《建设用卵石、碎石》GB/T 14685—2011 规定，混凝土粗骨料的粒径范围为4.75～40 mm。

细骨料：按照《建设用砂》GB/T 14684—2011 规定，混凝土细骨料的粒径范围为0.15～4.75 mm。

3. 水泥和水水泥进场时应对品种、级别、包装、出厂日期等进行检查。

不能受潮。

水泥类型的选用参考表6-1-1。

表6-1-1 常用水泥类型等级及使用范围根据《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥》GB/T 200—2017 的规定：对硅酸盐水泥的凝结时间有规定，凝结时间硅酸盐水泥初凝时间不小于45 min，终凝时间不大于390 min。

普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝时间不小于45 min，终凝时间不大于600 min。

如果初凝时间过小，则容易导致在拌合过程中发生硬化。

一普通混凝土的组成材料：1 水泥：水泥品种的选择主要根据工程结构特点、工程所处环境及施工条件确定。

如高温车间结构混凝土有耐热要求，一般宜选用耐热性好的矿渣水泥等等。

现我司一般选用华润红水河P.O 42.5R水泥；2 砂子：公称粒径在0.15～5.0mm之间的骨料称为细骨料，亦即砂。

常用的细骨料有河砂、海砂、山砂和机制砂（有时也称为人工砂、加工砂）等。

通常根据技术要求（细度，筛余值）分为Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类。

Ⅰ类用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类用于C30～C60的混凝土；Ⅲ类用于小于C30的混凝土。

3 石子：颗粒粒径大于5mm的骨料为粗骨料。

混凝土工程中常用的粗骨料有碎石和卵石两大类。

碎石为岩石（有时采用大块卵石，称为碎卵石）经破碎、筛分而得；卵石多为自然形成的河卵石经筛分而得。

我司现用的是花岗岩碎石。

4 拌合用水：根据《混凝土拌合用水标准》（JGJ63—89）的规定，凡符合国家标准的生活饮用水，均可拌制各种混凝土。

海水可拌制素混凝土，但不宜拌制有饰面要求的素混凝土，更不得拌制钢筋混凝土和预应力混凝土。

5 外加剂：外加剂是指能有效改善混凝土某项或多项性能的一类材料，掺量一般≤水泥量的5%，却能显著改善混凝土的和易性、强度、耐久性或调节凝结时间及节约水泥。

二混凝土拌合物的技术性质：新拌混凝土的和易性，也称工作性，是指拌合物易于搅拌、运输、浇捣成型，并获得质量均匀密实的混凝土的一项综合技术性能。

通常用流动性、粘聚性和保水性三项内容表示。

流动性是指拌合物在自重或外力作用下产生流动的难易程度；粘聚性是指拌合物各组成材料之间不产生分层离析现象；保水性是指拌合物不产生严重的泌水现象。

混凝土拌合物和易性是一项极其复杂的综合指标，到目前为止全世界尚无能够全面反映混凝土和易性的测定方法，通常通过测定流动性，再辅以其他直观观察或经验综合评定混凝土和易性。

流动性的测定方法有坍落度法、维勃稠度法、探针法、斜槽法、流出时间法和凯利球法等十多种，对普通混凝土而言，最常用的是坍落度法和维勃稠度法。

混凝土基本知识点总结一、混凝土的基本概念混凝土是一种由水泥、砂、碎石和水混合而成的人工材料，具有很高的强度和耐久性。

它是建筑工程中使用最广泛的建筑材料之一，被用于各种结构中，如房屋建筑、道路、桥梁、挡土墙等。

混凝土的主要特点包括耐久性、耐火性、抗压强度高、易塑性和耐腐蚀性。

二、混凝土的组成1. 水泥：水泥是混凝土的主要胶凝材料，通过与水反应形成水泥胶凝物，将砂石等骨料粘结在一起。

水泥的常用种类包括硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

2. 砂：砂是混凝土的骨料之一，是一种细颗粒的材料，用于填充水泥和石料之间的空隙，增加混凝土的密实性和强度。

3. 石料：石料是混凝土的骨料之一，通常为碎石或砾石，用于增加混凝土的抗压强度和耐久性。

4. 水：水是混凝土中的重要组成部分，用于混合水泥和骨料，形成混凝土糊状物。

5. 外加剂：外加剂是用于改良混凝土特性的辅助材料，包括减水剂、增塑剂、固化剂、防水剂等。

三、混凝土的性能1. 强度：混凝土的抗压强度是衡量其质量的重要指标，通常按照标准的试验方法进行测定。

2. 密实性：混凝土的密实性指的是混凝土的紧密程度，影响其抗渗透性和耐久性。

3. 塑性：混凝土具有一定的流动性和可塑性，易于施工成型，并能够适应不同形状的模具。

4. 耐久性：混凝土应具有良好的耐久性，能够抵抗环境中的腐蚀、磨损和冻融等因素。

5. 硬化时间：混凝土的硬化时间是指从混凝土浇筑到达到一定的强度和稳定性所需的时间。

四、混凝土的配合比混凝土的配合比是指水泥、砂、石料和水的比例，也就是混凝土中各种材料的配比关系。

不同的混凝土用途和要求会有不同的配合比，要根据具体需求选择合适的配合比。

配合比的设计应考虑以下因素：1. 强度等级要求：不同的工程结构需要不同的混凝土强度等级，需要根据设计要求确定配合比。

2. 抗渗性要求：对于需要防水的结构，混凝土的抗渗性是一个重要考虑因素。

3. 施工性能要求：混凝土的流动性和可塑性是施工中需要考虑的重要性能。

混凝土的必要知识点总结1. 水泥的种类及其作用水泥是混凝土中不可或缺的材料之一，它是混凝土的胶结材料。

常见水泥有普通水泥、硫铝酸盐水泥、耐磨水泥等。

水泥的主要作用是起到粘结作用，将混凝土中的砂子、石子等颗粒粘结在一起，形成坚固的混凝土结构。

因此，水泥的质量对混凝土的性能有着重要的影响。

2. 混凝土的配合比混凝土的配合比指的是混凝土中水泥、砂子、石子等各种材料的配比关系。

合理的配合比能够使混凝土具有较好的耐久性和抗压强度。

一般来说，混凝土的配合比由水泥、砂子、石子的比例以及水灰比等因素决定。

3. 混凝土的材料选用混凝土中的材料除了水泥、砂子、石子外，还有一些其他材料需要选用，如掺合料、外加剂等。

掺合料是指在混凝土中添加的一些特殊材料，如粉煤灰、矿渣粉等，能够改善混凝土的性能，提高混凝土的耐久性和抗裂性。

外加剂是指在混凝土搅拌过程中添加的一些特殊材料，如减水剂、减缩剂等，能够改善混凝土的工艺性能，提高混凝土的流动性和坍落度，减少水泥用量。

4. 混凝土的施工工艺混凝土的施工工艺包括搅拌、浇筑、养护等环节。

在混凝土施工中，需要控制混凝土的质量、保证混凝土的均匀性、避免混凝土的渗漏等问题。

此外，混凝土的养护是混凝土施工中一个十分重要的环节，养护的不足会影响混凝土的抗压强度和耐久性。

5. 混凝土的质量检测混凝土的质量检测可以通过实验室检测和现场检测两种方式进行。

实验室检测包括混凝土抗压强度、抗折强度、弹性模量等性能的检测，现场检测包括混凝土的坍落度、流动性、收缩性等性能的检测。

混凝土的质量检测是保证混凝土施工质量的重要手段。

6. 混凝土的使用要求混凝土在使用中需要遵守一些使用要求，如混凝土的施工温度、养护期限、养护条件等。

合理的使用要求能够保证混凝土的性能和使用寿命。

7. 混凝土的维修与保养混凝土在使用中需要进行维修与保养，以延长混凝土的使用寿命。

混凝土的维修与保养包括混凝土的修补、防水、防腐等工作，能够使混凝土具有较好的使用性能。

商品混凝土基础知识培训资料一、预拌混凝土的定义及强度等级常识：“混凝土”可简写为“砼”。

预拌砼（也称商品砼）是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的砼拌合物。

预拌砼属于半成品。

砼等级划分是按砼的28天立方体抗压强度标准值分为若干个等级，即强度等级。

表示为符号C（“C”为砼的英文名称的第一个字母）与立方体抗压强度标准值（以MPa 计）表示，普通砼划分为C10、C 15、C 20、C 25、C30、C 35、C 40、C 45、C 50、C 55、C 60等。

二、商品砼的组成材料砼的组成材料一般为水泥、集料、水、矿物掺合料、化学外加剂。

对一些有特殊要求的砼，会根据需要加入一些特殊材料。

它与其他商品一样，其性能是由它的原材料来实现的，只有控制好砼原材料的质量、合理利用原材料才能获得性能优良、成本低廉的砼。

1、水泥水泥是砼中最重要原材料之一，也是决定砼性能的重要部分。

水泥的品种很多，有硅酸盐水泥（P.Ⅰ、P.Ⅱ）、普通硅酸盐水泥(P.O)、矿渣硅酸盐水泥(P.S)、火山灰硅酸盐水泥(P.P)、粉煤灰硅酸盐水泥(P.F)、复合硅酸盐水泥（P.C）、铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等等。

它们主要存在着两个方面的差别：一是水泥熟料矿物组成的差别。

例如：硅酸盐水泥，熟料中以硅酸盐矿物为主；硫铝酸盐水泥，熟料中则以无水硫铝酸钙矿物为主。

二是混合材料品种和掺量的差别。

例如普通硅酸盐水泥是在硅酸盐水泥的基础上掺入少量的活性或非活性混合材，其掺量为6%~15%；矿渣硅酸盐水泥是在硅酸盐水泥的基础上掺入一定量的矿渣，其掺量为20%~70%；粉煤灰硅酸盐水泥是在硅酸盐水泥的基础上掺入一定量的粉煤灰，其掺量为20%~40%。

由于组分上的不同，水泥的性能上也不同。

不同品种的水泥等级等级划分也不同，硅酸盐水泥分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R，P.O 分为42.5、42.5R、52.5、52.5R， P.S 、P.F 、P.P 、P.C分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R 。

混凝土基本常识混凝土是一种人工制品，由水泥、砂、碎石、水等原料按一定比例混合而成，具有良好的抗压力、耐久性、硬度等特点，在建筑行业得到了广泛应用。

然而，作为一种常规建材，混凝土的相关知识并不为人所知，下面就为大家介绍有关混凝土的基本常识。

一、原材料的选取1.水泥：水泥是混凝土中最重要的生产物料之一，质量好坏直接关系到混凝土强度和耐久性。

一般情况下，混凝土制作要选择符合国家标准的水泥。

2.砂子：砂子主要用来填充水泥和碎石之间的间隙，提高混凝土的密实度。

砂子的颗粒大小应适中，不能含有过多的泥沙、粉尘等杂质。

3.碎石：碎石是混凝土中作为骨料的重要组成部分，必须选择质地坚硬、形状规则、无表面粉化、无软弱、开裂等缺陷的天然石料或优良人工骨料。

4.水：水是混凝土中最常见的原材料之一，应选择无杂质、无毒害、无过多的氯离子等优质清水。

二、搅拌比例的确定搅拌比例是混凝土制作中一个非常重要的环节，它主要决定混凝土的整体强度和性能。

搅拌比例的选择应根据实际情况进行，一般生产厂家根据混凝土的使用要求以及所处环境的气候条件，对水泥、砂子、碎石、水等原料的比例进行计算，确定最终的搅拌比例。

三、施工注意事项1.振捣：混凝土在施工过程中需要进行振捣，振捣能够提高混凝土的密实度，减少空洞和孔隙，提高混凝土基础的稳定性和耐久性。

2.养护：混凝土养护是保障混凝土强度和工程品质的关键，养护时间一般为28天左右。

养护期间要注意混凝土湿润，防止水分蒸发过快。

3.防冻：在寒冷的冬季，施工人员需要采取措施防止混凝土受到冻害。

可以采用保温措施，如铺设保温材料等。

四、混凝土的质量标准根据国家相关标准，混凝土的质量标准主要包括几个方面：强度、密实性、耐久性和外观质量等。

其中，强度是最主要的指标，也是混凝土质量的重要标准之一。

总之，混凝土是一种重要的建筑材料，它的制作和使用过程需要严格按照相关标准，从原材料的选取到搅拌比例的确定再到施工注意事项等方面都应有计划地进行，才能保证混凝土的质量和稳定性，确保工程的安全和可靠性。