化工装置拆除作业施工建议及注意事
- 格式:docx
- 大小:26.81 KB
- 文档页数:9
化工装置拆除作业安全注意事项化工装置拆除作业是一项高风险的工作,必须严格按照安全操作规程进行。
下面将介绍化工装置拆除作业的安全注意事项。
一、安全计划与准备1. 成立拆除作业安全小组,明确各成员的职责,并确保各成员接受过必要的培训。
2. 制定详细的拆除作业计划,明确工作步骤、拆除顺序和时间安排等。
3. 订购必要的安全设备和防护装备,并保证其正常状态和使用寿命。
4. 检查拆除区域的环境安全状况,确保没有易燃易爆材料、有毒有害物质等危险存在。
二、安全培训与资质1. 所有参与拆除作业的人员必须接受必要的安全培训,了解拆除作业的风险和安全操作规程。
2. 确保拆除作业的操作人员具备相关资质证书,并进行定期的培训和考核。
三、安全设备和防护措施1. 拆除作业现场必须配备适当的安全设备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套、呼吸器等。
2. 操作人员必须正确佩戴和使用安全设备和防护措施,并经常检查其使用状况。
3. 在必要的区域设置警示标志和警示栏,提醒他人注意拆除作业的进行。
四、施工现场管理1. 拆除作业前,必须清理施工现场,确保没有杂物和阻碍施工的障碍物。
2. 控制施工区域的出入口,限制无关人员进入施工区域。
3. 拆除作业期间,严禁在拆除现场吸烟或使用明火,避免引发火灾。
4. 拆除作业现场必须保持整洁,及时清理破碎物和废弃物。
五、风险控制与应急准备1. 拆除作业前要进行全面的风险评估,确定风险点和可能发生的事故类型。
2. 建立应急救援预案,确保及时有效的应急救援措施。
3. 拆除作业过程中要及时向相关单位报告,并与其保持密切的沟通和协调。
六、危险物品处理1. 拆除作业中发现有毒有害物质时,必须采取适当的措施进行封闭、包裹或处理。
2. 严禁将危险物品直接倒入下水道、河流或地下水源中,应按照规定的程序进行处理。
七、设备拆除与清理1. 在拆除设备时,必须按照规定的程序和方法进行拆卸,避免因错误的拆卸造成事故。
2. 在设备拆除过程中,要注意保护周围设备和构筑物,避免因拆除引起的附带损害。
化工设备拆除注意事项化工设备的拆除是一个复杂而繁琐的过程,需要经过详细的计划和严格的操作程序。
以下是化工设备拆除的注意事项。
1.制定详细的拆除计划:在开始拆除工作之前,必须制定一份详细的拆除计划。
计划中应包括拆除的时间安排、拆除的步骤和方法、相关的安全措施、人员配备等。
拆除计划应根据具体的场地和设备条件进行调整,确保拆除工作的顺利进行。
2.确保工作区域的安全:在进行拆除工作之前,必须确保工作区域的安全。
检查并清除可能存在的障碍物、杂物和其他危险物质。
为工作人员提供足够的通行和操作空间,确保他们在进行拆除工作时的安全。
3.拆除前进行设备的排放和清洁:在进行拆除工作之前,必须确保设备内的压力、温度和流体等已经完全排放和清洁。
避免因为残留的流体或气体对拆除过程产生不安全的情况。
4.使用适当的工具和设备:拆除过程中应使用适当的工具和设备。
根据具体设备的要求选择合适的工具,如扳手、螺丝刀、钳子等,以确保能够顺利进行拆解和拆卸工作。
同时,应根据需要准备起重机、吊车等设备,确保能够安全地拆卸重型设备。
5.做好个人防护:进行化工设备拆除工作时,必须做好个人防护。
工作人员应穿戴合适的防护服、手套、安全鞋等,以防止受伤或接触有害物质。
在需要的情况下,还应佩戴相关的防护眼镜、面罩等。
6.关注环境保护:在进行化工设备拆除时,应特别关注环境保护。
对有害物质进行妥善处理和处置,避免对周边环境和生态产生污染。
将废弃物分类处理,并选择合适的回收和处理方式。
7.注意设备的维护和保养:在进行设备拆除之前,应仔细检查设备的状况和运行情况。
如有必要,可以提前进行维护和保养,以确保设备在拆除过程中的安全和顺利进行。
8.拆除后进行清理和维护:完成设备拆除后,必须对现场进行清理和维护工作。
清理各类残留物、杂物和垃圾,并根据需要做好现场的修复和维护工作,使现场恢复到原始的干净和整洁状态。
化工设备的拆除工作必须经过周密的计划和谨慎的操作。
只有做好安全保护和环境保护,严格按照相关规定和操作要求进行,才能确保拆除工作的安全和顺利进行。
化工装置拆除需要注意事项化工装置拆除是一项复杂而危险的工作,需要注意以下事项:1.安全第一。
化工装置拆除过程中,安全应始终放在首位。
在进行拆除之前,要对拆除区域进行细致的安全评估,并确定合适的安全防护措施。
拆除人员应穿戴符合要求的个人防护装备,进行必要的培训,并要严格遵守安全操作规程。
2.制定详细的拆除计划。
在进行化工装置拆除之前,要制定详细的拆除计划。
该计划应包括拆除的内容、拆除的顺序、所需的人员和设备等。
此外,还应考虑到可能出现的风险和问题,并制定相应的应对措施。
3.彻底清除残留物。
在化工装置拆除完成后,一定要对现场进行彻底的清理工作,确保没有任何残留物。
有些化学物质可能具有较高的毒性或腐蚀性,如果残留在设备或场地中,可能对环境和人员造成严重的伤害。
因此,在拆除过程中要采取适当的方法,彻底清除所有的残留物。
4.合理处理废弃物。
在化工装置拆除过程中,产生的废弃物必须得到合理的处理。
根据废弃物的性质和数量,可以选择回收利用、焚烧处理、化学处理或安全填埋等方法进行处理。
无论选择何种处理方法,都要符合相关的法规和标准,并确保处理过程不对环境和人员造成任何污染或危害。
5.与相关单位和部门合作。
化工装置拆除通常需要多个单位和部门的合作。
例如,可能需要与当地环保部门、消防部门、公司安全管理部门等进行密切配合。
这些单位和部门能够提供专业的指导和支持,确保拆除过程中的安全和顺利进行。
6.进行适当的记录和报告。
化工装置拆除完成后,要进行适当的记录和报告。
这些记录和报告应包括拆除的时间、拆除的过程、所采取的安全措施、废弃物的处理方式等。
这些记录和报告有助于总结经验教训,为今后的类似工作提供参考。
7.定期维护和检查。
化工装置拆除完成后,要定期进行设备的维护和检查,确保其正常运转和安全可靠。
定期维护和检查可以及早发现和解决潜在的问题,避免事故的发生。
总之,化工装置拆除是一项复杂而危险的工作,需要高度重视安全。
在进行拆除之前,要制定详细的拆除计划,遵守相关的法规和标准,采取适当的安全防护措施。
福建德化双氧水装置拆除作业施工建议及注意事项需拆迁的德化双氧水装置属于易爆、易燃、有毒、易污染环境的化工装置,具有拆除难度大、危险因素多等不利因素,为加强拆除施工中的安全管理,确保拆除施工能够顺利进行,需成立装置拆除工程指挥部,负责整个拆除工程的施工组织。
具体施工建议及需特别注意的事项如下:一、成立指挥部门为加强拆除施工中的安全管理,确保拆除施工能够顺利进行,需成立装置拆除工程指挥部,负责整个拆除工程的施工组织。
工程指挥部下设:工程指挥组;安全管理组;后勤服务组,具体负责拆除施工现场的安全施工、组织协调、施工进度及后勤保障。
二、拆除前的准备工作:组织强有力的施工管理队伍,保证现场管理有条不紊。
加强施工队伍的组织,抽调精兵强将,保证工程顺利进行。
做好现场隔离,加强安全防护,营造良好施工环境和氛围。
组织施工人员进行安全教育。
落实施工机具的准备,满足施工中的工、机具需求。
做好劳保着装的准备,保护好施工人员的安全。
三、拆除主要内容:拆除工序顺序依次为:构筑物加固、电气仪表电缆及桥架拆除(防止切割管线时电缆再次燃烧,同时也防止裸露的铜线发生短路等)、设备和管道保温层拆除(由于保温层燃烧后能产生大量有害气体)、管道拆除、行车拆除、设备拆除(有大型设备吊装的还要编制吊装方案)、运到指定的地点并妥善安放。
所有设备的拆除都需要按照工程的拆除方案规定的程序及方法进行。
具体办法如下:(1)拆除施工前,将所有的塔、罐、容器及物料管线必须先打开人孔,然后用手锯在最低点断口,进行分析确认,测报合格后方可进行拆除施工。
拆除施工时,要按要求对含有污染物料的设备及材料进行分解,并将分解的设备和材料进行处理,确认清除达到安全环保指标后方可按要求外运,以防止造成二次污染。
对残存的废触体等固态污染物设备、管线,要按要求进行现场设备封闭后进行水解等无害化处理后再按相关程序处理。
(2)施工前,组织人力将现场的可燃物进行彻底清理。
大型设备拆除前应先检查拆除范围内地下管网走向及地上井口位置,在地下管网走行的地面范围内,禁止停放大型吊车或大吨位拖车,以防止造成地下管网的损坏。
化工装置拆除作业安全注意事项易爆、易燃、有毒、易污染环境化工装置的拆除具有拆除难度大、危险因素多等不利因素,为加强拆除施工中的安全管理,确保拆除施工能够顺利进行,需成立装置拆除工程指挥部,负责整个拆除工程的施工组织。
1、工程施工前,必须按“施工组织设计”或“安全技术措施”,向全体施工人员进行安全技术交底,并做好安全交底记录。
具体项目交底时,须交待清楚安全措施和注意事项。
作业前,应对安全措施落实情况进行检查确认。
参加装置拆除的人员,须进行同作业内容相关的安全教育。
凡二人以上作业,须指定一人负责安全。
2、对需拆除的装置要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。
对一些重大项目,须制订相应的安全技术措施(安全措施、扫线方案、盲板位置、网络进度等),并应做到“五定”,即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定网络进度。
3、需要外部力量协助时,要办理项目委托手续和签订工程施工合同,并须交待安全措施和签订安全协议书。
装置交付拆除前,应组织各职能部门、相关单位进行装置交付安全确认,在确认安全的条件下方可把装置交付给作业单位施工。
4、装置拆除各项目作业,须严格执行作业许可证(包括盲板抽堵、检修、动火、临时用电、动土、高处作业、受限空间作业等票证)制度和相应的安全技术规范。
各施工操作人员须持票证才能作业。
5、装置拆除前,须切断进出装置物料,并应退出装置区:5.1不允许任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蚀物料。
5.2不得向大气或反应釜等设备容器中排放可燃、爆炸性气体。
5.3具有制冷特性介质的设备容器管线等设施,停工时要先退干净物料再泄压,防止产生低温损坏设备。
6、装置拆除前,须进行吹扫、清洗、置换合格。
6.1设备容器和管道的吹扫、清洗、置换要指定专人负责。
6.2凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道应进行彻底的吹扫、置换,使内部不含有残渣和余气,取样分析结果应符合安全技术要求。
6.3过程中,应将各设备与管线上的阀全部打开,保证蒸汽和水等介质的压力和蒸釜时间,确保不留死角。
化工装置拆除作业施工建议及注意事项需拆迁的德化双氧水装置属于易爆、易燃、有毒、易污染环境的化工装置,具有拆除难度大、危险因素多等不利因素,为加强拆除施工中的管理,确保拆除施工能够顺利进行,需成立装置拆除工程指挥部,负责整个拆除工程的施工组织。
具体施工建议及需特别注意的事项如下:一、成立指挥部门为加强拆除施工中的安全管理,确保拆除施工能够顺利进行,需成立装置拆除工程指挥部,负责整个拆除工程的施工组织。
工程指挥部下设:工程指挥组;安全管理组;后勤服务组,具体负责拆除施工现场的安全施工、组织协调、施工进度及后勤保障。
二、拆除前的准备工作:组织强有力的施工管理队伍,保证现场管理有条不紊。
加强施工队伍的组织,抽调精兵强将,保证工程顺利进行。
做好现场隔离,加强安全防护,营造良好施工环境和氛围。
组织施工人员进行安全教育。
落实施工机具的准备,满足施工中的工、机具需求。
做好劳保着装的准备,保护好施工人员的安全。
三、拆除主要内容:拆除工序顺序依次为:构筑物加固、电气仪表电缆及桥架拆除(防止切割管线时电缆再次燃烧,同时也防止裸露的铜线发生短路等)、设备和管道保温层拆除(由于保温层燃烧后能产生大量有害气体)、管道拆除、行车拆除、设备拆除(有大型设备吊装的还要编制吊装方案)、运到指定的地点并妥善安放。
所有设备的拆除都需要按照工程的拆除方案规定的程序及方法进行。
具体办法如下:(1)拆除施工前,将所有的塔、罐、容器及物料管线必须先打开人孔,然后用手锯在最低点断口,进行分析确认,测报合格后方可进行拆除施工。
拆除施工时,要按要求对含有污染物料的设备及材料进行分解,并将分解的设备和材料进行处理,确认清除达到安全环保指标后方可按要求外运,以防止造成二次污染。
对残存的废触体等固态污染物设备、管线,要按要求进行现场设备封闭后进行水解等无害化处理后再按相关程序处理。
(2)施工前,组织人力将现场的可燃物进行彻底清理。
大型设备拆除前应先检查拆除范围内地下管网走向及地上井口位置,在地下管网走行的地面范围内,禁止停放大型吊车或大吨位拖车,以防止造成地下管网的损坏。
化工装置拆除作业安全注意事项化工装置拆除作业安全注意事项易爆、易燃、有毒、易污染环境化工装置的拆除具有拆除难度大、危险因素多等不利因素,为加强拆除施工中的安全管理,确保拆除施工能够顺利进行,需成立装置拆除工程指挥部,负责整个拆除工程的施工组织。
1、工程施工前,必须按“施工组织设计”或“安全技术措施”,向全体施工人员进行安全技术交底,并做好安全交底记录。
具体项目交底时,须交待清楚安全措施和注意事项。
作业前,应对安全措施落实情况进行检查确认。
参加装置拆除的人员,须进行同作业内容相关的安全教育。
凡二人以上作业,须指定一人负责安全。
2、对需拆除的装置要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。
对一些重大项目,须制订相应的安全技术措施(安全措施、扫线方案、盲板位置、工程进度等),并应做到“五定”,即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定工程进度。
3、需要外部力量协助时,要办理项目委托手续和签订工程施工合同,并须交待安全措施和签订安全协议书。
装置交付拆除前,应组织各职能部门、相关单位进行装置交付安全确认,在确认安全的条件下方可把装置交付给作业单位施工。
4、装置拆除各项目作业,须严格执行作业许可证(包括盲板抽堵、检修、动火、临时用电、动土、高处作业、受限空间作业等票证)7.2须按拆除方案中的盲板流程图,执行加、拆盲板作业。
7.3加、拆盲板要编号登记,防止漏堵漏拆。
7.4盲板的厚度必须符合工艺压力等级的要求。
7.5与运行的设备、管道及系统相连处,须加盲板隔离,并做好明显标识。
7.6对槽、罐、釜、管线等设备容器内存留易燃、易爆、有毒有害介质的,其出入口或与设备连接处应加装盲板,并挂上警示牌。
8、凡需拆除的设备、容器、管道,必须达到动火条件,以保证施工安全。
8.1动火管理实行动火作业许可证制度,动火作业必须持有效的动火作业许可证。
8.2凡在含有可燃介质的的设备容器、管道上动火,应首先切断物料来源加堵盲板,经吹扫、清洗、置换后打开人孔通风换气,并经取样化验分析合格后,方可动火。
化工装置拆除作业安全注意事项范本1. 确保设备维护处于良好状态,包括定期检修和维护设备以确保其正常运行。
2. 在开始拆除作业之前,必须制定详细的拆除计划,并由专业人员进行评估和审查。
3. 在拆除作业前,必须进行全面的安全培训,确保所有工作人员了解相关的安全规程和操作程序。
4. 拆除过程中必须正确使用个人防护设备,例如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
5. 确保工作区域周围没有其他人员或物体,以防止可能的伤害或事故发生。
6. 在拆除作业前,必须切断供电和其他相关设备的能源,以确保作业过程中的电气安全。
7. 在拆除过程中,严禁吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的行为。
8. 确保拆除作业区域通风良好,以防止有害气体积累造成中毒或窒息。
9. 坚持进行现场巡视,定期检查工作区域的安全情况,及时发现并解决潜在的安全隐患。
10. 在拆除过程中必须遵循正确的拆除程序和技术要求,以确保装置拆除的安全和顺利进行。
11. 拆除作业结束后,必须清理工作区域,并将残留物和废弃物分类处理,确保环境的整洁和安全。
12. 对于需要监测的物质或设备,必须使用合适的监测仪器进行实时监测,确保拆除过程中不会产生危险物质的泄漏。
13. 对于高处拆除作业,必须使用适当的安全设备和工具,例如安全带和脚手架,以避免从高处坠落导致的伤害。
14. 在拆除作业过程中,必须遵循排放废液和废气的安全规定,以防止对环境造成污染。
15. 在拆除作业中,严禁酒后作业,以确保工作人员的安全和操作的准确性。
16. 在应急情况下,必须熟悉拆除作业区域的应急处理程序,并采取相应的措施以确保工作人员的安全。
17. 如果在拆除作业中出现任何不安全或有害的状况,必须立即停止作业并报告相关负责人。
18. 在整个装置拆除作业过程中,必须与现场管理人员和其他相关部门保持良好的沟通和协调,确保安全工作得到充分的支持和配合。
19. 所有相关人员必须遵守政府法规和安全标准,确保拆除作业符合法律法规和行业的要求。
化工装置拆除作业注意事项1、现场作业人员必须全员佩戴安全帽,自觉穿戴好个人防护用品,严格遵守相关规定和标准,听从现场统一指挥作业,严禁盲目违章作业。
2、特种作业人员必须经培训考核后持证上岗,严禁无证违法操作。
3、不得向大气或反应釜等设备容器内排放可燃、爆炸性气体。
4、盲板的拆除管理必须指定专人负责,统一管理。
必须按拆除方案中的盲板流程图进行拆除盲板作业。
拆除盲板要编号登记,防止漏拆。
盲板的厚度必须符合工艺压力等级的要求。
5、凡在含有可燃介质的设备容器、管道上动火,应首先切断物料来源,加堵盲板,经吹扫、清洗、置换后打开人孔通风换气,并经取样化验分析合格后,方可动火。
高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡措施,应对地沟、阀门井、下水井进行水封处理,对低层的设备、管道、阀门、仪表等采取遮挡或封闭措施。
6、装置拆除期间各级安全负责人、专(兼)职安全管理人员必须到装置现场进行安全检查监督。
对各个作业环节进行现场检查确认,使之处于安全受控状态。
7、拆除装置现场下水井、地漏、明沟的清洗、封闭,必须做到“三定”(定人、定时、定点)检查。
下水井井盖必须严密封闭,泵沟等应建立并保持有效的水封。
8、对存有易燃、易爆物料的容器、设备、管线等施工作业时,必须使用防爆工具,严禁用铁器敲击、碰撞。
9、打开设备人孔时,应使其内部温度、压力降到安全条件以下,且在打开人孔时,应先打开最底部放料排渣阀门,待确认内部没有残存物料后方可进行作业。
人孔盖在松动之前,严禁把螺丝全部拆开。
在拆卸设备之前,必须经相关人员检查、确认所存乙醇、甲苯、原油、蒸汽、水完全处理干净后,才允许拆开,以防残压伤人。
10、设备拆卸后敞开的管口应严防异物落入,要有严密牢固的封堵安全措施。
11、进入现场施工作业的机动车辆和施工机械,必须按规定办理相关手续(特别通行证)。
车辆安全阻火设施齐全,符合国家标准,按指定路线限速行驶,按指定位置停放。
12、禁止高空抛物件、工具和杂物,工机具、材料和工业垃圾等物品要按指定地点摆放。
化工装置拆除方案1、在拆除前,由当地政府质检部门、业主、施工单位、设备生产厂家和设计院检查构筑物和机械设备受损情况,确定哪些设备和管道能用,哪些需要维修,哪些需要拆除,哪些地方需要加固,哪些现在是危险区域而不能进行施工等,并制定和设计相应的加固方案和安全措施。
2、在拆除前,检查和测量构筑物(车间)内的空气中的有毒气体成分,超出对身体有害的浓度,应禁止施工单位进入,直到空气质量达到要求;若一时达不到要求,施工单位必须采取强制通风和安全措施,如用鼓风机或戴防毒面具等。
3、拆除前,施工单位必须编制详细的施工方案和安全(HSE)措施(由于每一层楼面可能受损程度不一样,所以最好每一层或大型的设备吊装吊装都要编制施工方案),并经业主主管部门批准同意,方可实施。
4、拆除前,检查车间内的电源是否切断,切断通往车间内的工艺管线和公用管线(在投入物料的情况下),检查工艺管线和公用管线内是否有残余气体和液体;切断同其他车间的接地网连接(是否要切断可以先同电气工程师联系)。
5、拆除总的原则是:先加固,再电气仪表拆除,再保温层拆除,然后是管道和设备拆除;有可能对人体发生二次伤害的危险部分先清除,如被燃烧而成的酥松的水泥块、防火涂料剥离层、控制室内的天花板等。
6、拆除工序:构筑物加固、电气仪表电缆及桥架拆除(防止切割管线时电缆再次燃烧,同时也防止裸露的铜线发生短路等)、设备和管道保温层拆除(由于保温层燃烧后能产生大量有害气体)、管道拆除、行车拆除、设备拆除(有大型设备吊装的还要编制吊装方案)、运到指定的地点并妥善安放。
7、完全能使用的设备,在开始拆除前,应对设备采取保护措施,如设立防护栏并用包裹物进行包裹等方法进行保护,管道拆除后设备的接口应及时全部用塑料布进行包裹。
8、需要维修的设备,与管道相连的接口在管道拆除后应及时用塑料布和盲板封闭,以免赃物进入。
9、需要进入设备维修施工前,施工人员应更换干净饿橡胶底胶鞋进入,以免二次污染设备。
福建德化双氧水装置拆除作业施工建议及注意事项需拆迁的德化双氧水装置属于易爆、易燃、有毒、易污染环境的化工装置,具有拆除难度大、危险因素多等不利因素,为加强拆除施工中的安全管理,确保拆除施工能够顺利进行,需成立装置拆除工程指挥部,负责整个拆除工程的施工组织。
具体施工建议及需特别注意的事项如下:一、成立指挥部门为加强拆除施工中的安全管理,确保拆除施工能够顺利进行,需成立装置拆除工程指挥部,负责整个拆除工程的施工组织。
工程指挥部下设:工程指挥组;安全管理组;后勤服务组,具体负责拆除施工现场的安全施工、组织协调、施工进度及后勤保障。
二、拆除前的准备工作:组织强有力的施工管理队伍,保证现场管理有条不紊。
加强施工队伍的组织,抽调精兵强将,保证工程顺利进行。
做好现场隔离,加强安全防护,营造良好施工环境和氛围。
组织施工人员进行安全教育。
落实施工机具的准备,满足施工中的工、机具需求。
做好劳保着装的准备,保护好施工人员的安全。
三、拆除主要内容:拆除工序顺序依次为:构筑物加固、电气仪表电缆及桥架拆除(防止切割管线时电缆再次燃烧,同时也防止裸露的铜线发生短路等)、设备和管道保温层拆除(由于保温层燃烧后能产生大量有害气体)、管道拆除、行车拆除、设备拆除(有大型设备吊装的还要编制吊装方案)、运到指定的地点并妥善安放。
所有设备的拆除都需要按照工程的拆除方案规定的程序及方法进行。
具体办法如下:(1)拆除施工前,将所有的塔、罐、容器及物料管线必须先打开人孔,然后用手锯在最低点断口,进行分析确认,测报合格后方可进行拆除施工。
拆除施工时,要按要求对含有污染物料的设备及材料进行分解,并将分解的设备和材料进行处理,确认清除达到安全环保指标后方可按要求外运,以防止造成二次污染。
对残存的废触体等固态污染物设备、管线,要按要求进行现场设备封闭后进行水解等无害化处理后再按相关程序处理。
(2)施工前,组织人力将现场的可燃物进行彻底清理。
大型设备拆除前应先检查拆除范围内地下管网走向及地上井口位置,在地下管网走行的地面范围内,禁止停放大型吊车或大吨位拖车,以防止造成地下管网的损坏。
地上井口位置要加以覆盖并设立明显标记,防止大型车辆压坏井盖。
(3)设备及储罐容器的拆除。
设备及储罐容器拆除前,先将相连管线断口,所有断口全部用盲板盲断,待分析合格后方可拆除。
设备的拆除原则上采用整体拆除。
较大设备可解体的进行解体拆除。
储罐及其它容器拆除前要对容器内进行分析,合格后可动火拆除的进行解体拆除,禁止动火的进行整体拆除,所有需清洗的设备,拆除后将管口封闭,运至相关部门清洗。
1、完全能使用的设备,在开始拆除前,应对设备采取保护措施,如设立防护栏并用包裹物进行包裹等方法进行保护,管道拆除后设备的接口应及时全部用塑料布进行包裹。
2、需要维修的设备,与管道相连的接口在管道拆除后应及时用塑料布和盲板封闭,以免赃物进入。
3、需要进入设备维修施工前,施工人员应更换干净饿橡胶底胶鞋进入,以免二次污染设备。
4、需要进入设备维修施工前,检查并记录所携带的工具等情况,出罐后核对所带出的工具是否一件不差。
5、需要进入设备维修施工时,应做好通风措施并有专人监护,并做好记录;设备内的照明采用24V电源。
6、由于厂房燃烧,对金属的性能可能发生改变,所以说象支架、设备吊耳等可能就承受不起以前设计的负荷,所以说拆除时施工人员尽量不要踩踏管线和设备而用梯子或操作平台进行施工,吊装时,尽量不使用原有设备上的吊耳等。
7、每一处动火点应配备灭火器材,高处动火时地面必须铺防火毯和监护人员。
8、由于厂房燃烧,可能导致管线的应力很大发生改变,所以在切割管线、松管卡和松螺栓时,应采取防护措施,以免被管道击伤。
9、设备拆除时,要避免划伤和敲击设备本体,要轻吊轻放,避免设备本体直接和其他金属或地面直接接触,中间应垫木头。
10、管道拆除时,应轻吊轻放,不得野蛮施工,砸坏设备和地面,也不得损坏和划伤与设备接口的法兰密封面。
11、需要维修的设备运输中,要避免小直径管口碰歪、附属仪表碰坏、法兰密封面划伤等现象出现。
12、需要维修的设备应按要求放到规定的地点,更换零部件时,施工单位必须提供相应的工具及专用工具,并在设备厂家的指导下施工。
13、设备水压试验合格后,要及时排除水,并用专用管道引至地沟,并及时用压缩空气吹干设备。
14、设备维修完毕,应及时对设备内进行清理,如用面团清理污物或则用用吸尘器等。
15、报废的设备应运到指定的地点分别分类摆放。
不锈钢设备不能直接与碳钢设备直接接触,以免渗碳。
16、管线的拆除。
所有物料管线全部使用钢锯断口,在拆除前,必须经有关人员确认,并分析合格后进行拆除,原则上不动火拆除。
存有物料的管线,先用广口桶将物料盛装后集中堆放,然后用手工使用钢锯拆除。
无物料管线,如需动火拆除,提前提出申请,经有关部门确认批准后,并具备动火条件方可动火。
在拆除管廊上于生产系统平行的管线需要配合吊车进行拆除,以防止管线拆除过程中碰到运行管线。
钢结构拆除。
钢结构采用解体拆除,所有钢结构拆除必须在塔设备.管线拆除后方可进行,拆除前须经有关人员的确认,同意后方可进行。
拆除的管道应按业主要求运到指定的地点分别分类摆放,不锈钢管道不能直接与碳钢管道直接接触,以免渗碳。
四、拆除需注意相关事项:1、工程施工前,必须按“施工组织设计”或“安全技术措施”,向全体施工人员进行安全交底和技术交底,并做好安全及技术交底记录。
具体项目交底时,须交待清楚施工规范、安全措施和注意事项。
作业前,应对安全措施落实情况进行检查确认。
参加装置拆除的人员,须进行同作业内容相关的安全教育。
凡二人以上作业,须指定一人负责安全。
2、对需拆除的装置要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。
对一些重要设备,须制订相应的安全技术措施(安全措施、扫线方案、盲板位置、网络进度等),并应做到“五定”,即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定网络进度。
3、需要外部力量协助时,要办理项目委托手续和签订工程施工合同,并须交待安全措施和签订安全协议书。
装置交付拆除前,应组织各职能部门、相关单位进行装置交付安全确认,在确认安全的条件下方可把装置交付给作业单位施工。
4、装置拆除各项目作业,须严格执行作业许可证(包括盲板抽堵、检修、动火、临时用电、动土、高处作业、受限空间作业等票证)制度和相应的安全技术规范。
各施工操作人员须持票证才能作业。
5、装置拆除前,须切断进出装置物料,并应退出装置区:5.1不允许任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蚀物料。
5.2不得向大气或反应釜等设备容器中排放可燃、爆炸性气体。
5.3具有制冷特性介质的设备容器管线等设施,停工时要先退干净物料再泄压,防止产生低温损坏设备。
6、装置拆除前,须进行吹扫、清洗、置换合格。
6.1设备容器和管道的吹扫、清洗、置换要指定专人负责。
6.2凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道应进行彻底的吹扫、置换,使内部不含有残渣和余气,取样分析结果应符合安全技术要求。
6.3过程中,应将各设备与管线上的阀全部打开,保证蒸汽和水等介质的压力和蒸釜时间,确保不留死角。
6.4吹扫置换及拆除过程中,应禁止明火作业及车辆通行,以确保安全。
6.5吹扫前应关闭液面计、压力表、压力变送器、安全阀,关严机泵的前后截止阀及放空阀,防止杂质吹入泵体。
应将反应釜夹套内的存水放尽,以防水击损坏设备。
6.6要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水击,确保吹扫、置换质量。
7、盲板的加、拆管理。
7.1必须指定专人负责,统一管理。
7.2须按拆除方案中的盲板流程图,执行加、拆盲板作业。
7.3加、拆盲板要编号登记,防止漏堵漏拆。
7.4盲板的厚度必须符合工艺压力等级的要求。
7.5与运行的设备、管道及系统相连处,须加盲板隔离,并做好明显标识。
7.6对槽、罐、釜、管线等设备容器内存留易燃、易爆、有毒有害介质的,其出入口或与设备连接处应加装盲板,并挂上警示牌。
8、凡需拆除的设备、容器、管道,必须达到动火条件,以保证施工安全。
8.1动火管理实行动火作业许可证制度,动火作业必须持有效的动火作业许可证。
8.2凡在含有可燃介质的的设备容器、管道上动火,应首先切断物料来源加堵盲板,经吹扫、清洗、置换后打开人孔通风换气,并经取样化验分析合格后,方可动火。
8.3严格执行“三不动火”原则,即没有经批准有效的动火作业许可证不动火、防火安全措施不落实不动火、没有动火监护人或动火监护人不在场不动火。
8.4动火前应由专人进行检测分析,并做好记录。
8.5装置动火现场不得搭设易燃物,确有需要,须落实相应的保障措施。
8.6高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡措施,应对地沟、阀门井、下水井进行水封处理,对低层的设备、管道、阀门、仪表等应采取遮挡或封闭措施。
8.7明火作业周围必须清除一切可燃物,作业周围不允许排放可燃液体或可燃气体。
8.8施工现场氧气瓶、乙炔瓶与明火间距保持10米以上,氧气瓶与乙炔瓶间距保持5米以上,不得放在烈日下曝晒或接近火源。
9、装置拆除期间各级安全负责人、专(兼)职安全人员必须到装置现场进行安全检查监督。
对各个作业环节进行现场检查确认,使之处于安全受控状态。
10、动火、临时用电、动土、高处作业、受限空间等各类作业监护人,必须履行安全职责,认真监护,对作业和完工现场进行全面检查(如:消灭火种、切断电源、清理障碍等)。
11、进入装置、现场人员,必须严格执行有关劳动保护规定,穿戴好劳动保护用品,严禁携带烟火。
12、各作业人员须达到“三懂三会一能”:懂本作业岗位的火灾危险性,懂火灾的扑救方法,懂火灾的预防措施;会正确报警,会使用现有的消防、器材,会扑救初期火灾;能正确使用现有的防护器具和急救器具。
13、须对施工作业所用工机具、防护用品(脚手架、跳板、绳索、行车、安全行灯、行灯变压器、电焊机、绝缘鞋、绝缘手套、电笔、防毒面具、防尘用品、安全帽、安全带、安全绳、消防器材等)安全可靠性进行检查、确认。
14、装置正式交付拆除前,必须对装置内电缆沟做出明显标志,禁止载重车辆及吊车通行及停放。
15、拆除装置现场下水井、地漏、明沟的清洗、封闭,必须做到“三定”(定人、定时、定点)检查。
下水井井盖必须严密封闭,泵沟等应建立并保持有效的水封。
16、大修期间,对装置现场固定式可燃气体报警仪探头,要进行妥善保护。
17、对存有易燃、易爆物料的容器、设备、管线等施工作业时,须使用防爆(如:木、铜质等无火花)工具,严禁用铁器敲击、碰撞。
18、打开设备人孔时,应使其内部温度、压力降到安全条件以下,且在打开人孔时,应先打开最底部放料排渣阀门,待确认内部没有残存物料时方可进行作业,警惕有堵塞现象。
人孔盖在松动之前,严禁把螺丝全部拆开。
在拆卸设备之前,须经相关人员检查、确认,对所存酸、碱、乙醇、甲苯、原油、蒸汽、水确实处理干净后,才允许拆开,以防残压伤人。