洁净室风管保温施工
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《干净室施工及验收规范》第一章总则第101条为了在干净室(含装配式干净室, 下同)施工中, 贯彻国家有关旳方针政策和统一施工验收规定, 统一检测措施, 做到保证工程质量、节省能源、保护环境和安全操作, 特制定本规范。
第102条本规范合用于新建和改建旳工业干净室和一般生物干净室旳施工及验收, 不合用于有生物学安全规定旳特殊生物干净室旳施工及验收。
第103条干净室必须按设计图纸施工, 施工中需修改设计时应有设计单位旳变更告知。
没有图纸和技术规定旳不能施工和验收。
第104条干净室施工前应制定详尽旳施工方案和程序, 施工中各工种之间应密切配合, 按程序施工。
先行施工旳工种, 不得阻碍后续旳施工。
第105条工程所用旳重要材料、设备、成品、半成品均应符合设计规定, 并有出厂合格证或质量鉴定证明文献。
对质量有怀疑时, 必须进行检查。
过期材料不得使用。
第106条干净室施工过程中, 应在每道工序施工完毕后进行中间检查验收, 并记录备案。
第107条干净室旳施工及验收除执行本规范外, 还应符合国家现行旳有关原则旳规定。
第二章建筑装饰第一节一般规定第211条干净室建筑装饰施工应于屋面防水工程和外围护构造完毕, 外门、外窗安装完毕, 主体构造验收后进行, 其内容涉及室内装饰工程, 门窗安装, 缝隙密封, 以及多种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑旳结合部位缝隙旳密封作业。
第212条干净室建筑装饰施工进度安排应与其他专业工种制定明确旳施工协作计划, 按程序施工, 互相配合。
施工重要程序见附录二。
第213条干净室建筑装饰施工除应符合现行国标《装饰工程施工及验收规范》GBJ210和《地面与楼面工程施工及验收规范》GBJ209旳规定外, 还应保证施工旳气密性, 减少施工作业旳发尘量和保持施工现场旳清洁。
有防腐蚀规定期, 还应符合现行国标《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》TJ212旳规定。
第214条干净室建筑装饰施工现场旳环境温度应不低于10℃, 但对特殊旳装饰工程, 应按装饰材料阐明书规定旳温度施工。
风管保温施工工艺一、准备工作(1)确认现场土建结构已完工,无大量施工用水情况发生。
(2)确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束,以免大量交叉作业破坏保温。
(3)风管系统安装完毕,经自检质量合格,并向监理报验合格,办理完隐蔽工程检查记录。
(4)空调系统漏风量测试合格。
(5)施工所需用各种材料已到声,其材质证明书与合格证书齐全,各项指标符合设计要求,经向监理报验合格,准许使用。
(6)施工用的梯子、架子,照明灯具等经检查齐全可靠。
二、工艺综述A. 工程中一般按照设计要求保温材料。
对洁净风管一般采用难燃闭孔橡塑海绵保温材料,排烟风管一般采用不燃的铝箔玻璃棉板,工艺如下:B. 保温材料规格应符合设计要求,并具有合格证等质量证明文件。
C. 下料要准确。
切割面要平齐,在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大梁上。
D. 涂胶厚度要均匀,不得堆积、流淌。
E. 保温材料铺覆粘接紧密,无空鼓,接缝紧密无裸露。
三、施工工艺1、闭孔橡塑海绵保温工艺流程(1)首先将风管表面擦拭干净,擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。
(2)根据风管尺寸裁剪保温材料。
1)保温材料下料时,要注意使其两个长边夹住短边,对正方形的风管要使其上下边夹住两个立边。
2)裁剪闭孔橡塑海绵板时可以使用壁纸刀,刀片的长度要合适并使其保持锋利,裁割时用力要适度均匀,断面要平整。
3)对门厅、展厅等重要的场所处的明露风管,为确保切割断面光洁美观,裁剪聚乙烯板时可使用手持砂轮切割机。
(3)在管外壁和闭孔橡塑海绵板上分别均匀刷上401胶,稍候片刻待其微干后将其粘合上。
(4)用橡胶锤轻打闭孔橡塑海绵板,尤其是风管四角处,使其与风管粘牢。
(5)对保温外观进行检查,如有不合适之处及时修补。
2、铝箔玻璃棉板保温工艺流程(1)首先将风管表面擦拭干净,擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。
(2)粘结保温钉1)保温厚度为40㎜,选用60㎜长的铝制保温钉。
2)将401胶分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘结面上,稍候片刻待其微干后将其粘上。
空调系统的水管和风管都要用绝热的保温材料进行保温,其目的不外乎减少冷(热)损失以利节能,确保洁净厂房所要求的温度和相对湿度,其二是夏季防止空调风管和冷水管道结露滴水,一般洁净厂房的吊顶都是软吊顶(彩钢板或其他轻质板材)风管结露滴水流到吊项上会渗到洁净厂房内影响厂房的正常运行。
如果是民用的办公楼和宾馆等公用建筑,由于冷水管和送风管保温不好结露滴水,软吊顶可见湿一片、印一片,不堪入目。
因此,不要小看见空调风管(水管)的保温问题,解决不好后患无穷,出了问题花再多的钱也难以修补。
作者本人在2003~2004 年两年受朋友之托,在深圳处理过多个洁净厂房技术夹层上风管结露滴水的问题,在洁净厂房内地面上到处放了很多塑料桶来接吊顶上滴下来的水,不仅室内温湿度不合格而且影响正常的生产。
在吊顶上,风管的保温材料全部被凝结水浸透,尤其离外墙外窗较远深处风管的结露更为严重。
业主非常头痛,施工单位也束手无策。
特别是在 7、8、9 三个月近几年雨季非常集中,这些结露滴水的洁净厂房大多在交付使用一年以后出现问题。
这个问题的解决主要从两方面入手,第一个是解决保温材料的性能和保温层的厚度;第二个是解决吊顶上管道技术夹层的通风问题。
第一是保温材料的性能和保温层的厚度问题:目前市场上销售的保温材料品种很多,保温性能也不一样,价格也高低悬殊,一般常用的不燃的保温材料有岩棉和玻璃棉等;常用难燃保温材料有聚乙烯(PEF)和橡塑等。
当采用岩棉和玻璃棉作冷管道保温时,外面必须用铝箔作防潮层(保护层),如果防潮层没处理好或破损了,空气中的水气会结露进入纤维内部使保温材料失效。
而聚乙烯和橡塑多为闭孔发泡有较好的保温隔潮性能,但市场上各供货商销售的聚乙烯和橡塑五花八门,为了低价竞争产品质量难以保证。
有时签合同时送交的样品和大批交送的保温材料的保温性能和阻燃隔潮性能相差甚远,不能保证质量。
我们设计院在设计时往往采取向供货商提供管道内冷风的参数和风管所处环境的参数,由供货商计算保温层厚度,为了避免供货商计算的太厚,设计院负责审核计算书,保温后如果出现结露和滴水现象,除掉施工因素以外由保温材料供货商负责处理和赔偿。
第1篇一、施工准备1. 设计方案:根据洁净室的使用需求和规范要求,制定详细的设计方案,包括洁净室布局、设备选型、空气净化系统等。
2. 材料设备:选择符合洁净要求的材料,如彩钢板、不锈钢板、防静电地板等。
同时,准备好施工所需的设备和工具,如切割机、焊接机、卷圆机、吊装设备等。
3. 人员培训:对施工人员进行洁净室施工规范和操作流程的培训,确保施工人员掌握相关知识和技能。
二、施工流程1. 基础施工:在洁净室基础施工过程中,要确保基础平整、坚实,避免出现裂缝、沉降等问题。
2. 围护结构施工:采用彩钢板、不锈钢板等材料进行围护结构施工。
施工过程中,要注意接缝严密,避免出现漏风、漏尘现象。
3. 地面施工:选用防静电、耐磨、易清洁的地板材料。
在施工过程中,要确保地面平整、无裂纹、无尘土。
4. 顶棚施工:采用彩钢板、铝板等材料进行顶棚施工。
施工过程中,要注意顶棚的平整度、接缝严密性。
5. 空气净化系统施工:安装新风机组、回风口、过滤器等设备。
在施工过程中,要确保设备安装牢固、管道连接严密。
6. 洁净设备安装:安装风淋室、传递窗、高效过滤器等洁净设备。
在施工过程中,要确保设备安装位置合理、功能正常。
7. 电气系统施工:安装照明、插座、插座箱等电气设备。
在施工过程中,要确保电气线路布置合理、连接牢固。
8. 装修施工:安装吊顶面板、墙面材料等。
在施工过程中,要确保装修材料符合洁净要求,施工工艺规范。
三、施工注意事项1. 施工过程中,要严格控制施工现场的尘埃、细菌等污染物,确保洁净室的环境。
2. 施工人员要穿戴洁净服、口罩、手套等防护用品,防止污染洁净室。
3. 施工过程中,要严格按照规范操作,确保施工质量。
4. 施工完成后,要对洁净室进行验收,确保各项指标达到要求。
总之,洁净室施工是一项复杂、严格的工程。
在施工过程中,要注重施工质量、环境保护,确保洁净室的质量和效果。
第2篇一、施工准备1. 设计方案:根据洁净室的使用需求,制定合理的设计方案,包括布局、设备选型、空气处理系统等。
管道、风管保温施工方案(精)在建筑工程中,管道和风管的保温施工是非常重要的一环。
保温工程的好坏直接关系到建筑物的节能效果和使用寿命。
本文将介绍一种精细化的管道、风管保温施工方案,以确保工程质量和效果。
一、保温材料的选择在管道、风管保温施工中,保温材料的选择至关重要。
应根据管道、风管的材质、直径和使用环境等因素来选择优质保温材料。
一般常用的保温材料包括硅酸铝棉、玻璃棉、氟碳保温板等,可以根据具体情况选择适合的保温材料。
二、施工准备工作在进行管道、风管保温施工前,需要进行一系列的准备工作。
首先是对施工现场进行清理,确保施工现场整洁,保证施工质量。
其次是对管道、风管进行测量,确定保温材料的尺寸和数量,以确保施工的准确性。
三、施工工艺1.表面处理:在施工前,应对管道、风管的表面进行清理,并做好涂抹底漆的工作,以确保保温材料能够粘贴牢固。
2.保温材料的切割:根据测量结果,将保温材料进行切割,使其符合管道、风管的尺寸要求。
3.粘贴保温材料:将切割好的保温材料粘贴在管道、风管上,确保每块保温材料之间的无缝连接,避免热量的散失。
4.检查和涂抹防护层:施工完成后,对保温层进行检查,确保每个部位都覆盖到位。
最后,涂抹一层防护层,增加保温层的耐久性和抗磨损能力。
四、质量验收施工完成后,应对管道、风管的保温层进行质量验收。
主要检查保温层的平整度、保温材料的粘贴情况、有无裂缝和空鼓等情况,确保施工质量符合要求,保证工程效果。
五、总结管道、风管保温施工是建筑工程中不可忽视的一环,保温工程的质量直接关系到建筑物的节能效果和使用寿命。
通过精细化的施工方案和严格的质量控制,可以确保保温工程的质量和效果。
在今后的工程实践中,将继续探索更加科学、高效的管道、风管保温施工方案,为建筑工程的可持续发展做出贡献。
洁净空调风系统的主要施工工艺及应注意的问题牟剑秋一、施工工艺环境要求:在洁净空调系统施工工艺中,洁净和密封是系统的两大特点, 必须在施工全过程确保。
其主要措施是:(1)首先应有一个洁净的施工环境。
洁净空调系统进场安装时,土建和安装单位各专业工种的施工应根本完成,门窗可以关闭,现场彻底清扫。
(2)坚持按施工程序施工,搞好工序搭接和施工配合。
(3)洁净空调系统的预制加工要有一处加工车间。
加工设备齐全,环境清洁,能够满足洁净度要求。
(4)施工中要求做到“物洁〞、“人净〞、“环境清〞。
“物洁〞主要指通风系统本身,每道工序均采取保洁措施,进场的机具、设备和材料都应经过擦拭。
“人净〞指参与施工的工人应穿洁净的工作服与工作鞋,戴洁净手套等。
“环境清〞是指相关的单位要提供洁净的工作环境,在施工全过程中随时清扫垃圾和污物,保证风管、配件和部件不受污染。
(5)在洁净系统施工全过程中,还要确保系统的严密性与工作效率,防止外部含尘空气的渗入和合理缩短工期。
二、风管制作工艺中应注意的问题:洁净空调系统对风管的严密性要求很高,所以相比普通风管而言,其制作工艺要求更高。
另外还需要在制作过程中不仅采取严格的质量控制措施。
针对镀锌钢板风管而言,目前的连接方式主要有角钢法兰连接、薄钢板法兰连接、组合法兰连接等几种主要连接形式,下面就不同连接形式的风管制作在洁净系统中需要的工艺改良问题进行讨论。
2.1 洁净系统风管应防止横向接缝,减少纵向接缝。
其目的一是为进一步保证系统的严密性,防止因接缝增多而增加泄漏的可能性;二是防止积尘。
洁净系统风管制作工艺的选择很重要,为了防止风管的接缝,风管可采用镀锌卷板加工,通过流水线〔或手工〕下料,利用卷板材的宽度作为风管的长度,这样理论上可以加工出任意边长尺寸的风管,防止了风管纵向接缝问题。
2.2 ?标准?中要求净化系统风管的咬口缝、铆接缝以及法兰翻边的四角缝隙处采取密封措施。
但是,根据实际的情况,需要对不同的连接方式进行分析讨论:2.2.1 薄钢板法兰风管薄钢板法兰风管由于风管与法兰本身为一体,密封性好,按照?标准?规定中、低压系统中可以做到边长为2000mm的风管。
管道保温简易施工方案一、施工前准备项目理解:充分理解管道保温项目的需求,包括管道类型、尺寸、工作环境温度等信息。
技术交底:组织项目技术交底会议,确保所有施工人员清楚施工要点和难点。
人员培训:对参与施工的人员进行管道保温施工的相关技术培训。
制定进度计划:根据项目的具体需求,制定合理的施工进度计划。
二、材料选择与采购材料选择:根据管道的工作温度、环境条件和保温要求,选择合适的保温材料。
材料采购:从有信誉的供应商处采购材料,确保材料的质量。
材料验收:对采购的材料进行质量验收,确保材料符合施工要求。
三、现场勘查与测量现场勘查:对施工现场进行勘查,了解现场环境、施工条件等信息。
管道测量:对需要保温的管道进行测量,确定管道的长度、直径等信息。
四、保温层施工步骤清洁管道:清除管道表面的油污、水分和杂物。
涂刷底漆:在管道表面涂刷底漆,提高保温材料与管道的粘结力。
包裹保温材料:按照施工要求,将保温材料包裹在管道表面。
固定保温材料:使用专用的保温材料固定件,将保温材料固定在管道上。
五、保温材料安装保温层安装:按照施工要求,将保温层安装在管道上。
保护层安装:在保温层外表面安装保护层,以保护保温层不被损坏。
六、质量检查与验收过程检查:在施工过程中,进行定期的质量检查,确保施工质量。
竣工验收:在施工完成后,进行竣工验收,确保保温层的质量符合设计要求。
七、安全文明施工要求安全教育:对施工人员进行安全教育,确保施工过程中的安全。
文明施工:要求施工人员保持施工现场的整洁,做到文明施工。
八、后期维护与管理定期检查:对保温层进行定期检查,确保保温层的完好性。
维护保养:对保温层进行必要的维护保养,延长其使用寿命。
以上即为管道保温简易施工方案的主要内容,施工过程中应严格按照方案进行,确保施工质量和安全。
管道保温施工特护措施引言在管道保温施工过程中,为了保证施工质量、工程安全以及节约能源,需要采取一系列的特护措施。
本文将介绍管道保温施工特护措施的相关内容。
1. 施工前特护措施在施工前,需要进行一些特护措施的准备工作,以确保施工的顺利进行。
1.1 施工图纸审核在施工前,应仔细审核施工图纸,确保图纸准确无误,符合相关标准规定。
1.2 选材和检验选择适合的保温材料,并进行必要的检验,以确保材料质量符合要求。
1.3 原材料存储保温材料在存储过程中需要避免阳光直射、潮湿和高温环境,以免影响材料的性能。
1.4 施工团队培训施工团队需要接受相关培训,熟悉施工流程和特护措施,确保施工质量。
2. 施工中特护措施在管道保温施工过程中,需要采取一些特护措施,确保施工过程的安全和质量。
2.1 施工方案制定在施工前,需要制定详细的施工方案,包括施工的步骤、工具、材料等,确保施工过程的有序进行。
2.2 安全防护施工现场需要设置明显的安全标志,施工人员需要佩戴符合要求的防护用具,确保施工过程的安全。
2.3 施工环境控制在施工过程中需要控制环境温度、湿度和通风情况,确保施工的质量。
2.4 工程质量检验在施工过程中需要进行工程质量检验,确保施工的质量符合标准要求。
3. 施工后特护措施在管道保温施工完成后,也需要采取一些特护措施,以确保施工效果和管道的使用寿命。
3.1 施工效果验收施工完成后,需要进行施工效果验收,确保施工效果符合设计要求。
3.2 管道保温维护对已施工完成的管道保温层进行定期维护,检查保温材料的状况,及时修补和更换损坏的保温层。
3.3 工程档案整理将施工过程的相关资料整理归档,包括设计图纸、施工记录、质量检验报告等,以备后期维护和管理使用。
结论在管道保温施工过程中,特护措施的实施对保证施工质量、工程安全和节约能源至关重要。
施工前、施工中和施工后都需要采取相应的特护措施,确保施工效果和管道的使用寿命。
以上所述仅为一些基本的特护措施,具体的施工过程中还需根据实际情况进行详细制定。
实验室洁净系统风管安装要点实验室洁净系统对实验室清洁度的保持很重要。
不同于普通的洁净系统风管安装,实验室洁净系统的风管必须具备严格的现场条件。
安装中的密封处理和安装后的保护措施。
康鼎净化这里为您介绍实验室洁净系统风管安装要点。
1、风管安装前要先根据图纸放好线,并把大部分的支吊架孔打好。
预留孔洞的修扩也应在风管运入场地正式安装前进行,并及时清运出渣土。
安装前建筑内部安装部位的地面应已做好,墙面的抹灰已完毕。
2、风管安装连接时的密封,针对不同的连接方式,可作如下处理:2.1 薄钢板法兰风管法兰之间的垫料可采用8=5mm、宽度与法兰高度基本相同的闭孔海绵橡胶板。
闭孔海绵橡胶板为闭孔材料,其弹性较好,硬度适中,比较适合薄钢板法兰的扣件。
如选用薄橡胶板,因扣件的压紧力有限,难以密封良好。
橡胶板条在四角连接处要裁剪成榫形。
薄钢板法兰风管法兰扣件之间的距离要不大于100mm,以保证密封严密。
2.2 角钢法兰风管的法兰接口螺栓孔距要求不大于100mm,法兰间垫料用8=3mm的橡胶板条,橡胶板条四角接头处采取榫形对接,然后用螺栓均匀压紧。
3、为了保证风管安装时的洁净度,还需要注意以下方面:3.1 擦拭风管的擦布纤维应采用不易掉毛脱落的、有较高强度的清洁布料。
3.2 进入风管内施工的人员,必须穿戴干净的衣帽手套;工机具要清洁,施工的垃圾及时清出;每班施工完一段风管,须将敞口端用塑料布做临时封堵。
3.3 风管系统中的软联接管应选用柔软、表面光滑、不产尘、不透气和不产生静电的材料制作的产品。
3.4 风阀、消音器等部件安装时必须清除内表面的油污和尘土。
3.5 安装空调器时应对设备内部进行清洗,去除尘土、杂物和油污,在运行12小时后再安装中效过滤器。
3.6 高效过滤器安装前,必须在安装现场拆开包装进行外观检查。
同时对洁净室进行全面清扫工作,达到清洁要求后,净化空调系统连续运行12小时以上,再次清扫,擦净洁净室后,方可安装高效过滤器。
洁净车间的施工注意事项一、洁净车间内装修施工要点1.吊顶是专为洁净室设计的系统,安装方便、简单、快捷、坚固、美观,有干式和湿式两种。
干式吊顶用于高效过滤风机系统,湿式吊顶用于带高效过滤风机系统的回风箱。
2.潮湿处的天花板必须用密封胶密封。
3.洁净车间墙体采用铝合金板,拆装灵活。
4.活动地板根据洁净度对换气次数有不同的要求,穿孔板的覆盖率也不同。
安装活动地板时,应先确定立柱的位置,用专用胶将立柱固定在环氧地板上,待胶干后测试其牢固度。
5.在立柱安装前,不得施工活动地板内的所有管道。
二、空调通风施工要点1.在施工现场建立机械化生产线,标准化制造。
为保证加工、安装有序进行,生产将按照整体施工进度安排,前期产品必须按系统编号入库。
2.风管采用优质镀锌钢板,较大的风管应按施工规范进行加固。
气管连接紧密。
3.所有风管支吊架均采用组合式支架系统。
安装快速、简便、可靠、灵活、美观、干净。
4.所有出风口、风量调节阀、防火阀均采用优质定型。
5.除洁净区外,空调风管均采用矿棉板加铝箔保温;板的接缝处用特殊胶水密封。
6.风管预制后,在通风清洁的场所用清洁剂反复清洗,去除油污和杂物。
自然干燥后,用塑料薄膜密封保存,在安装现场安装一段薄膜去除一段薄膜,使系统主风道在安装完成后保持封闭状态。
风管运行前,根据风管的清洁度,采用人工擦洗,进一步提高系统的清洁度。
三、管道、管线施工要点1.所有风管支吊架均采用组合式支架系统。
安装快速、简便、可靠、灵活、美观、干净。
2.严格按照图纸设计要求,选择正确的管材品种,采用不同的连接和试验方法。
3.管道保温材料应按设计要求选用。
一般有闭孔PVC橡塑外壳和加强铝箔离心玻璃棉外壳。
有特殊要求的,用镀锌铁皮或铝皮覆盖。
4.管道介质的色标和流向标志应严格按照标准和图纸的要求进行施工。
5.所有管道材料和阀门材料的材料证明必须妥善保管,并按照工业金属管道工程施工验收规范执行各种清洗、试压、吹扫施工记录、隐蔽施工记录。
施工技术交底记录
文件编号:ZL-01-20XX-
一、施工准备
1.符合设计和规范要求,并具有合格证等质量证明文件的橡塑保温材料。
2.主要机具
钢板尺、美工刀、磨刀石、羊毛刷、拍板、铝合金靠尺、胶桶、钢卷尺、水平尺
3.作业条件
施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。
①确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束,以免大量交叉作业破坏保温。
②风管系统严密性测试合格,并通过隐蔽工程验收。
③保温材料送检和报验合格。
④施工环境温度宜在5℃以上。
二、施工工艺
1.工艺流程
风管表面擦拭、清理保温板材下料风管表面及板材刷胶橡胶板粘贴法兰保温检查验收
2.操作步骤
①风管表面擦拭、清理
使用抹布、漆刷等工具将风管表面的积灰或腻子等附着物清理干净,确保风管表面清洁无杂物,不影响表面刷胶。
②保温板材下料
按预先测量的风管规格,计算放样尺寸。
按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量,用方铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材V形槽线、45度斜坡线。
保温板与风管表面接缝如图1,减少接缝数量,增强风管保温效果。
要求裁纸刀裁倒角口时向左、向右倾斜45°,以便切出的“V”型槽口成90°,便于折成直角。
切割时刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差(图2)。
图1风管保温橡塑板整板下料图
图2橡塑板整板下料
图3顶部保温板与侧立面保温板接缝
保温板材下料分为直管段、弯头、变径管及风阀部件等,全部实行整体统筹下料,按风管规格,在板材上画出V型槽线及45度角斜坡线,风管四个棱角翻边采用45度角裁切对接,确保风管底部或顶部只出现一道粘贴缝(图4)。
③风管表面及板材刷胶
保温胶应均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上,无空隙,无遗漏。
刷胶按照先刷保温材料,刷风管表面的顺序进行,要求胶膜均匀无流淌。
④橡塑板粘贴
胶水静置待初凝后,先粘贴顶板及两侧橡塑板,用拍板反复按压,确保保温材料与风管、部件或设备粘接紧密,随后再粘贴下底保温板材。
对于直角弯头、乙字弯等不规则部件可采用四面单独粘贴,侧立面压上下底面的方式(图4、图5)
图4直角弯头风管橡塑保温图5 乙字弯风管橡塑保温
⑤法兰保温
对于两节风管的法兰连接处,保温厚度不应低于风管保温层的80%;并采用增加腰带的方式保温,腰带宽度以120mm为宜,粘贴牢固后按压平整(图6)。
图6 风管法兰保温示意图
3.检查验收
橡塑板粘贴完毕,用水平尺检查平整度,对超出偏差范围部位,进行局部按压,确保表面平整度。
橡塑板粘贴修整完毕,经工程部自检后报验。
三、质量标准
1.保温材料必须是在有效期限内的合格产品。
2.风管系统部件的保温,不得影响其操作功能。
3.保温层应密实,无裂缝、空隙等缺陷。
表面应平整,当采用卷材或板材时,允许偏差为5mm。
4.管保温施工应符合下列规定:
a.保温胶的性能应符合使用温度和环境卫生的要求,并与保温材料相匹配;
b.保温胶应均匀地涂在风管、部件外表面上,保温材料与风管、部件表面应紧密贴合,无空隙;
c.保温层纵、横向的接缝,应错开;
5.保温风管在下列场合必须使用不燃保温材料:
a.电加热器前后800mm的风管和保温层;
b.穿越防火墙两侧2m范围内风管、管道和保温层;
c.位于洁净室内的风管及管道的保温,不应采用易产尘的材料。
四、成品保护
1.堆放橡塑保温材料的场地一定要采取防水措施。
2.严禁在保温后的风管踩踏。
五、施工安全要求及其他注意事项
1.作业地点必须配备灭火器或其他灭火器材。
2.风管保温应在干净的环境中制作,在施工过程中应经常打扫,保持环境干净。
3.保温胶应妥善存放,注意防火且不得直接在阳光下曝晒。
失效的保温胶及空的保温胶容器不得随意抛弃或燃烧,应集中堆放处理。
4.废料堆放地点应设置醒目标志。