保温绝热设计规范书
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绝热设计说明说明工程名称:内蒙古三维煤化科技有限公司新建空分装置工序名称:12000Nm3空分制氧装置项目图号:CH201388-73-2001-3编制:校核:审核:四川省化工设计院2014年10月一、保温设计规定1.1范围此规定适用于内蒙古三维煤化科技有限公司新建空分装置项目12000Nm3空分制氧装置项目设备和管道保温及人身防护保温要求。
1.2设计引用标准GB4272-2008 设备及管道保温技术通则GB8175-2008 设备及管道保温设计导则GB50264-2013工业设备及管道绝热工程设计规范GB50185-2010 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50126-2008 工业设备及管道绝热工程施工规范1.3保温范围1.3.1具有下列工况之一的设备管道及其附件必须保温:1)介质温度高于323K(50℃);2)介质温度低于323K(50℃)时,工艺生产需减少介质温度降低或介质凝结;3)介质温度高于333K(60℃),工艺生产不需保温,但需经常操作维护而无法采取其它措施防止烫伤的部位(距离地面或工作平台的高度小于2.1m,靠近操作平台距离小于0.75m);1.3.2具有下列工况之一的设备管道及其附件不需保温:1)要求散热或必需裸露;2)要求及时发现泄漏的设备和管道上的连接法兰;3)要求经常监测防止发生损坏的部位;4)工艺生产中排气放空等不需保温的设备和管道;1.4保温厚度1.4.1设备和管道的保温厚度根据当地自然环境条件、介质温度和保温材料的性能,按“允许最大散热损失”方法计算保温层厚度。
1.4.2防止烫伤的保温层厚度按表面温度计算,保温层外表面温度不超过333K(60℃)。
1.4.3所有上述条款规定的保温层厚度计算公式及参数均按GB 50264-2013 《工业设备及管道绝热工程设计规范》第4章“绝热计算”的规定进行1.5保温代号工程设计文件中,采用以下字母代表不同的绝热类型。
H -工艺保温 P 防烫(人身防护保温)A 防冻1.6保温结构1.6.1保温结构一般由保温层和保护层组成。
设备,管道保温规程目录1 总则 (2)1.1 适用范围 (2)1.2 结构组成 (2)2 完好标准 (2)2.1 保温结构 (2)2.2 保温效能 (2)2.3 档案资料 (2)3 维护与检查 (3)3.1 日常维护检查 (3)3.2 定期检查 (3)4 检修周期与内容 (3)4.1 检修周期 (3)4.2 检修内容 (4)5 检修方法与质量要求 (4)5.1 一般规定 (4)5.2 绝热层 (6)5.3 防锈层与防潮层 (7)5.4 保护层 (8)5.5 质量要求 (9)6 检修工程验收 (10)6.1 中间验收 (10)6.2 总体验收 (10)7 维护检修安全注意事项 (10)7.1 维护与检查安全注意事项 (10)7.2 检修安全注意事项 (10)1 总则1.1 适用范围本规程适用于企业设备与管道保温的维护与检修。
1.2 结构组成设备与管道保温其结构包括保温结构与保冷结构。
保温结构一般由保温层(绝热层)和保护层组成。
处于室外、地下及潮湿条件下的保温结构应加设防潮层。
保冷结构一般由防锈层、保冷层(绝热层)、防潮层和保护层组成。
2 完好标准2.1 保温结构2.1.1 保温结构完整,内部各层均匀一致,搭接严密,无空缺,无变形等现象。
2.1.2 防锈层完整,封闭严密,无破损,无腐蚀。
2.1.3 绝热层完整均匀,无缺损、变形、吸潮、松脱、变质和接缝脱节等现象,紧固合理,松紧适度。
2.1.4 防潮层严密,完整,无开裂、破损和透水等现象。
2.1.5 保护层完整牢固,均匀一致,无脱落、透水、开裂、翻边、起皮和破损现象,并无明显凹凸现象和变形。
2.1.6 保温结构表面色泽均匀,无腐蚀,横平竖直,整齐美观。
防腐涂色符合HGJ010043-91《管道涂色》的要求。
2.2 保温效能2.2.1 设备与管道的保温效果应满足工艺要求或设计要求。
2.2.2 保温结构的表面温度应符合下列要求:a.当环境温度不超过25℃时,其表面温度不超过50℃;b.当环境温度大于25记时,其表面温度不超过环境温度与25℃之和。
热水管道保温规范篇一:常用管道保温厚度表常用管道保温厚度表一、冷冻水管道(≥5℃)二、热水、冷热合用管(5~60℃)三、热水、冷热合用管(0~95℃)四、蓄冰管道(≥-10℃)五、空调凝结水管道六、空调风管道七、蒸汽管道九、制冷管道十、导热系数离心玻璃棉λ=0.031+0.00017tm W/m.K柔性泡沫橡塑λ=0.03375+0.000125 tm W/m.K 聚氨酯λ=0.0275+0.0009tm W/m.K聚氨酯硬质泡沫(直埋)λ=0.02+0.00014 tm W/m.K 岩棉或矿棉λ=0.0314+0.0002 tm W/m.Ktm-保冷层的平均温度℃,取管内冷热媒与管道周围空气平均温度。
篇二:《城镇直埋供热管道工程技术规范》1 总则1.O.1 为统一我国城镇直埋供热管道工程的设计、施工及验收标准,促进直埋管道技术的发展和推广,制定本规程。
1.O.2本规程适用于供热介质温度小于或等于150℃、公称直径小于或等于DN500mm的钢制内管、保温层、保护外壳结合为一体的预制保温直埋热水管道。
1.O.3在地震、湿陷性黄土、膨胀土等地区应遵守《室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范》(GB50032)、《湿陷性黄土地区建筑规范》(GBJ25)、《膨胀土地区建筑地基技术规范》(GBJ112)的规定。
1.O.4直埋供热管道工程设计、施工和验收除应符合本规程外,尚应符合《城市热力网设计规范》(CJJ34)、《城市供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28)等国家现行有关标准的规定。
2术语和符号2.1术语2.1.1 屈服温差temperature difference of yielding 管道在伸缩完全受阻的工作状态下,钢管管壁开始屈服时的工作温度与安装温度之差。
2.1.2固定点fixpoint管道上采用强制固定措施不能发生位移的点。
2.1.3活动端free end管道上安装套筒、波纹管、弯管等能补偿热位移的部位。
1)、外外表温度大于 50℃;2)、外表温度不大于 50℃,但工艺需要保温的管道;3)、介质凝固点或者冰点高于环境温度的管道1)、要求散热或者必须裸露的管道;2)、要求及时发现泄漏的管道法兰;3)、部有绝热,耐磨衬里的管道;4)、须时常监视或者测量以防止发生损坏的部位;5)、工艺生产中的排气、放空等不需要保温的管道。
外表温度超过 60℃但工艺要求不保温设备或者管道,需要时常维护又无法采用其它措施防止烫伤的部位,应在以下围设置防烫伤保温: 1)、距地面或者操作平台面高 2.1m 以;2)、距操作面小于 0.75m。
1)、需减少冷介质在生产或者输送过程中的温升或者气化的管道; 2)、需减少冷介质在生产或者输送过程中的冷量损失的管道; 3)、需防止在环境温度下,外表凝露的管道1〕、管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格前方可发展,如需先做保温层,应将管道的接口及焊缝处留出,待水压试验合格后再将接口处保温。
2〕、建造物的吊顶及管井需要做保温的管道,必须在防腐试压合格,保温完成稳检合格后,土建才干最后封闭,严禁颠倒工序施工。
3〕、保温前必须将地沟管井的杂物清理干净,施工过程遗留的杂物,应随时清理,确保地沟畅通。
1、保温工程所用材料及其制品,必须具备产品质量证明书或者出厂合格证,其规格、性能必须符合设计要求。
2、保温材料的选择应根据管道介质温度、管道材质及所处环境选择。
3、选择不同材质的保温材料,保温厚度应符合设计规的要求。
表格 1表格 21) 软质、半软质绝热材料的保护层宜选用0.5mm 镀锌或者不镀锌薄钢板;2)、硬质绝热材料的保护层宜选用 0.5mm~0.8mm 铝或者合金铝板,也可选用 0.5mm 镀锌或者不镀锌薄钢板。
一〕、普通规定1〕、当采用一种保温制品保温层厚度大于 100mm,保冷层厚度大于 80mm时应分为两层或者多层逐层施工.各层的厚度宜接近,当采用两种或者多种绝热材料复合构造的绝热层时每种材料的厚度必须符合设计文件的规定。
绝热工程规定目录1 说明 (3)2 标准规范 (3)3 绝热设计 (3)4 一般要求 (4)5 材料 (4)6 绝热结构 (6)7 施工和验收 (6)8 绝热结构图 (6)表 1 保温、电伴热绝热厚度 (8)表 2 人身防护(防烫)绝热厚度 (9)表 3 保冷和防结露绝热厚度 (10)1 说明 本说明适用于《山东金岭二氯丙烷项目》的设备和管道外表面的绝热2 标准规范 2.1 采用以下规范GB/T8175-2008: 设备及管道绝热设计导则 GB/T 4272-2008: 设备及管道绝热技术通则 GB/T 8175-2008: 设备及管道绝热设计导则GB50264-2013:工业设备及管道绝热工程设计规范GB50126-2008:工业设备及管道绝热工程施工规范SH 3010-2000石油化工设备和管道隔热技术规范GB/T11835-2007: 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品 GB/T17393-2008:覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范GB/T326-89: 石油沥青油毡 ,油纸GB/T494-98: 建筑石油沥青 GB845-85: 自攻螺钉3 绝热设计3.1 绝热等级3.1.1 绝热等级代号H1 保温(+50 °C to 100 C °) 岩棉 H2 保温(+100 °C to 150 C °) 岩棉 H3 保温(+150 °C to 200 C °) 岩棉 H4 保温(+201 °C to 250 C °) 岩棉 P1- 防烫(60 °C to 100 C °) 岩棉 P2- 防烫(101 °C to 200 C °) 岩棉 P3- 防烫(201 °C to 250 C °)岩棉 W 防冻( 0°C 以下不流动的水管线)岩棉C0- 保冷/防结露(0 °C to 20 C °)聚氨酯泡沫塑料C1- 保冷/防结露(-10 °C to 0 C °)聚氨酯泡沫塑料C2- 保冷/防结露(-20 °C to -10 C °) 聚氨酯泡沫塑料 TS1蒸汽伴热 (伴热蒸汽的温度 +50°C to 100 C °)岩棉TS2蒸汽伴热(伴热蒸汽的温度+100°C to 150C°)岩棉TS3蒸汽伴热(伴热蒸汽的温度+150°C to 200C°)岩棉NI 不需要绝热3.1.2 绝热厚度按照附表I。
工业设备及管道绝热工程设计规范一、绝热工程设计的基本原则1.1热工设计基本原则绝热工程设计是工业设备及管道设计中的重要环节,其基本原则是确保设备及管道在运行过程中能够保持内部所需温度,防止热能的损失和外界的热影响。
热工设计的基本原则包括:合理选择绝热材料、确保材料的完好无损、保证绝热层的厚度和密封性、减少热桥的产生等。
1.2节能设计原则在绝热工程设计中,节能是一个重要的方面。
节能设计原则是在绝热工程设计中,要考虑如何提高绝热层的保温性能,减少传热损失,有效降低设备及管道运行中的能耗。
1.3安全设计原则绝热工程设计中,安全是首要考虑的因素。
安全设计原则包括:选择符合安全标准的绝热材料、合理考虑使用环境的特点,确保绝热工程的安全可靠等。
1.4经济设计原则在绝热工程设计中,经济性是一个重要的指标。
经济设计原则包括:选择价格适中的绝热材料、合理考虑绝热层的厚度、减少材料的浪费等。
二、绝热工程设计的基本流程2.1设计前期准备在进行绝热工程设计前,需要进行充分的准备工作。
包括:对设备及管道的结构和运行条件进行充分了解、确定绝热层的厚度和材料、选择合适的绝热施工方案和技术方案。
2.2绝热材料选择绝热材料的选择是绝热工程设计中的重要环节。
绝热材料的选择需要考虑材料的导热系数、耐热性能、防水性能、耐腐蚀性能等因素。
常见的绝热材料包括:硅酸铝纤维毡、岩棉、硅酸钙板、聚氨酯泡沫板等。
2.3绝热层厚度确定绝热层的厚度是保证设备及管道绝热效果的重要因素。
绝热层的厚度需根据设备及管道的运行条件和环境条件来确定,一般情况下,绝热层的厚度越大,保温效果越好。
2.4绝热施工方案确定绝热施工方案的确定是绝热工程设计中的关键环节。
合理的绝热施工方案能够确保绝热层的密实和完整,保证设备及管道的绝热效果。
常见的绝热施工方案包括:预制绝热块、喷涂绝热、穿管绝热等。
2.5绝热工程实施在绝热工程设计确定后,需要进行绝热工程的实施。
实施过程中需要严格按照绝热施工方案进行,确保绝热层的质量和工程的安全。
绝热设计1. 说明绝热设计规定了保温和保冷的设计的基本原则要求、绝热材料的选择、绝热层厚度的计算、绝热计算主要数据选取原则及绝热结构。
2. 术语、符号2.1 术语2.0.1 绝热thermal insulation, insulation保温与保冷的统称。
2.0.2 保温heat insulation为减少设备、管道及其附件向周围环境散热,在其外表面采取的包覆措施。
2.0.3 保冷cold insulation为减少周围环境中的热量传入低温设备和管道内部,防止低温设备和管道外壁表面凝露,在其外表面采取的包覆措施。
2.0.4 绝热层thermal insulation layer对维护介质温度稳定起主要作用的绝热材料及其制品。
2.0.5 绝热结构thermal insulation construction由绝热层、防潮层、保护层等组成的结构综合体。
2.0.6 经济厚度economic thickness绝热后,年散热损失所花费的费用和绝热工程投资的年摊销费用之和为最小值时的计算厚度。
2.0.7 设计使用年限design service years在计算经济厚度时所选取的计算年数(n),或绝热工程正常使用年数。
2.0.8 绝热材料的允许使用温度allow service temperatrue forinsulation materials绝热材料及其制品在长期运行时,材料没有变形、熔化、焦化、疏脆、松散、失强等现象的温度。
2.0.9 冷桥cold bridge埋在保冷层中,导热系数很大,以致引起冷量大量流失的部件。
2.0.10 绝热材料的平均温度mean temperatrue of insulationmaterials绝热材料在使用环境下,其绝热层内表面温度与绝热层外表面温度的平均值。
2.1 符号条号符号涵 义2.2.1C介质热容2.2.2C P管材热容2.2.3D N公称直径2.2.4D管道内径2.2.5D0设备或管道外径2.2.6D1内层绝热层外径2.2.7D2外层绝热层外径2.2.8F费税系数2.2.9i年利率(复利率)2.2.10K保冷厚度修正系数2.2.11K r管道通过吊架处的热损失附加系数2.2.12n计息年数或折旧年限2.2.13P E能量价格,热价与冷价的统称2.2.14P H热价2.2.15P c冷价2.2.16P c1(T a~-39℃)时冷价2.2.17P c2(-40~-196℃)时冷价2.2.18P1绝热层材料单价2.2.19P5防潮层材料单价2.2.20P9保护层材料单价2.2.21P T绝热结构的单位造价2.2.22q以每米长管道或每米长设备表示的散热损失2.2.23[q]以每米长管道或每米长设备表示的“最大允许”散热损失量2.2.24Q以每平方米绝热层外表面表示的散热损失量2.2.25[Q]以每平方米绝热层外表面表示的“最大允许”散热损失量2.2.26S绝热工程投资贷款分摊率,按复利计息。
中国寰球化学工程公司标准工程规定BCD ·PPCM.1-2001绝热设计工程规定(L -101C )版 号 A受控号发 布BCD2001年5月说明:1.文件版号为A、B、C......。
2.每版号中局部修改版次为1/A、2/A……,1/B、2/B……,1/C、2/C……。
本规定(BCD· PPCM.1-2001)自 2001 年 5 月实施目录1.目的和适用范围 (1)1.1目的 (1)1.2适用范围 (1)2.附件1:绝热设计工程规定 (1)附件2:ENGINEERING SPECIFICATION FORTHERMAL INSULATION DESIGN (1)1.目的和适用范围1.1目的为达到控制和保证管道绝热设计质量的目的及现场施工的有关要求,根据国内及国际通行的规定和习惯作法,参照一些国际工程公司的有关规定,特制定本规定。
1.2 适用范围本规定的附件1,适用于国内有关工程项目的绝热设计工程规定;本规定的附件2,适用于国外有关工程项目的绝热设计工程规定。
2.附件附件1:绝热设计工程规定附件2:ENGINEERING SPECIFICATION FOR THERMAL INSULATION DESIGN绝热设计工程规定(L-101C)目录1. 总则 (1)1.1 目的 (1)1.2 范围 (1)1.3 规范和标准 (1)1.4 单位 (1)1.5 限定 (1)2. 设计 (1)2.1 绝热分类和设计原则 (1)2.2 保温 (3)2.3 人身防护 (3)2.4 保冷 (3)2.5 防结露 (3)2.6 绝热厚度 (3)3.材料 (3)3.1 总则 (3)3.2 保温及人身防护材料 (4)3.3 保冷材料 (8)3.4 防湿材料 (10)3.5 保护层材料 (10)3.6 紧固件材料 (10)3.7 其它材料 (12)4.保温范围 (13)4.1 设备和管道 (13)4.2 人孔和手孔 (14)4.3 管壳式换热器 (14)4.4 管道特殊件和通用件 (14)5.其它 (15)6.附录(举例说明) (16)6.1 表1:保温经济厚度 (16)6.2 表2:人身防护经济厚度 (19)6.3 表3:保冷厚度 (22)1. 总则1.1 目的本规定包括了在XXXX项目中,对于热和冷的介质保温层的设计和材料要求。
工业设备及管道绝热工程设计规范一、引言工业设备及管道绝热工程是工程建设中不可或缺的一部分,它的设计规范对于保障设备稳定运行、减少能源消耗、提高工作效率具有重要的意义。
本文将围绕工业设备及管道绝热工程的设计规范进行详细的阐述,旨在为工程师和设计人员提供一些参考和指导。
二、设计原则1.安全性原则:绝热材料和工艺应符合安全技术规范,不得对设备运行和作业人员造成危害。
2.经济性原则:在保证绝热效果的前提下,应选择成本合理的绝热材料和工艺,尽量降低工程投资和运行成本。
3.可靠性原则:绝热设计应考虑设备的使用环境和工艺条件,确保在各种工况下都能保持绝热效果。
4.节能环保原则:绝热设计应考虑设备的能源利用和环保要求,尽量降低能源消耗和污染排放。
三、绝热材料选择1.绝热材料种类:根据设备工作温度和使用环境,可选择矿棉、玻璃棉、珍珠岩、硅酸钙板等绝热材料。
2.绝热材料厚度:根据设备工作温度和绝热要求,确定绝热材料的厚度,一般要求达到一定的保温效果。
3.绝热材料密度:绝热材料的密度应符合规定标准,保证材料的稳定性和耐用性。
4.绝热材料外包层:绝热材料外包层应选择耐热、耐腐蚀的材料,以保证绝热效果和使用寿命。
四、绝热工艺要求1.绝热施工工艺:绝热施工应符合标准规范,包括材料储存、切割、搭接、粘接、撑件和固定等工艺。
2.绝热层厚度控制:绝热层厚度应符合设计要求,控制在允许的偏差范围内。
3.绝热层表面处理:绝热层表面应整齐、平整、无裂纹、无空鼓和脱落,确保绝热层的均匀性和完整性。
4.绝热层固定方式:绝热层的固定方式应符合规范要求,包括钉接、焊接、胶粘剂、机械固定等。
五、工业设备绝热设计1.设备绝热厚度计算:根据设备工作温度和绝热要求,计算设备的绝热厚度,确保达到一定的保温效果。
2.设备绝热结构设计:设备绝热结构应考虑设备的结构特点和使用环境,确保绝热材料的稳定性和耐用性。
3.设备绝热接口处理:设备绝热接口应采用合理的封闭和连接方式,确保绝热层的整体性和紧密性。
工业设备及管道绝热工程设计规范第一章:绪论1.1背景与意义工业设备及管道绝热工程设计是工业生产中的重要环节,其目的是为了降低能耗,保护设备及管道,提高工作效率。
采取科学合理的绝热工程设计规范,对于节能减排,保护环境,提高经济效益具有重要意义。
1.2发展现状目前,我国工业设备及管道绝热工程设计在一定程度上存在着设计规范不够健全、应用不够广泛等问题,因此对于绝热工程设计规范的研究和完善具有重要意义。
1.3研究内容及方法本规范旨在对工业设备及管道的绝热工程设计进行规范化,明确绝热工程所需的材料、施工工艺、工期等方面的要求,保证绝热工程的质量和效益。
第二章:绝热材料的选择2.1绝热材料的种类及特性根据工业设备及管道的不同工作环境和工作温度,需选择不同种类的绝热材料,常见的绝热材料有高温隔热棉、硅酸铝棉、硅酸钙板等。
2.2绝热材料的性能要求绝热材料应具有良好的隔热性能、耐腐蚀性能、稳定性等特点,以保证绝热层的长期有效性能。
2.3绝热材料的安全要求绝热材料在使用过程中应符合国家相关的安全标准,具有一定的防火性能,不会对环境造成不良影响。
第三章:绝热工程设计与施工3.1绝热层的厚度设计根据工业设备及管道的工作温度和使用要求,确定其绝热层的厚度,保证其隔热效果。
3.2绝热工程的施工工艺绝热工程的施工应严格按照相关的施工工艺进行,包括表面处理、绝热材料的铺设、固定和保护措施等。
3.3绝热层的质量测试在绝热工程完成后,应对其绝热层的质量进行检测,确保绝热层的隔热效果符合设计要求。
第四章:绝热工程的质量与验收4.1绝热工程的验收标准根据国家和行业相关的标准,确定绝热工程的验收标准,包括绝热材料的性能、工程质量等方面的要求。
4.2绝热工程验收的程序绝热工程的验收应按照一定的程序进行,包括材料验收、工程进度验收、质量验收等。
4.3绝热工程的质量保证绝热工程的质量应由施工单位和设计单位共同进行质量保证,确保绝热工程的效果达到预期要求。
jgjt 261-2011 外墙内保温工程技术规程
技术规程:JGJT 261-2011 外墙内保温工程技术规程
1. 简介
本技术规程规定了外墙内保温工程的设计、施工和验收要求,旨在保证外墙内保温工程质量,确保其满足相关建筑节能要求。
2. 术语和定义
规定了外墙内保温工程常用术语的定义,以便于统一理解和
交流。
3. 材料要求
介绍了外墙内保温工程所使用的各种材料的要求和性能指标,包括保温材料、粘结剂、绝热层防护材料等。
4. 设计要求
规定了外墙内保温工程的设计原则、设计内容和设计要求,
包括保温层的厚度、保温材料的选用、构造连接和施工节点的处理等。
5. 施工要求
详细说明了外墙内保温工程的施工工艺和施工要求,包括基
础处理、保温层施工、外墙饰面处理等。
6. 管理和验收要求
规定了外墙内保温工程的施工管理要求和验收标准,包括施
工过程中的质量控制、验收测试方法和验收评定规范等。
7. 运行和维护
提出了对已竣工的外墙内保温工程的运行、维护和修复要求,包括对保温材料的监测和维护、外墙结构的防水和防露等。
8. 相关规范和标准
列举了与外墙内保温工程相关的国家标准和相关规范,供工
程设计和施工参考。
9. 附录
包括外墙内保温工程的设计计算示例、施工工艺示意图、验
收测试方法示例等附加内容。
本技术规程适用于各类建筑物的外墙内保温工程,包括住宅、商业建筑、工业建筑等。
在进行外墙内保温工程时,必须严格按照本技术规程的要求进行设计、施工和验收,以确保工程质量和使用效果。
设备及管道保保温设计1.1 保温1.1.1 总则保温设计必须符合GB50264—97《工业设备及管道绝热工程设计规范》、GB8175—87《设备及管道保温设计导则》及GB15586—1995《设备及管道保冷设计导则》。
1.2 热保温1.2.1 适用范围(1) 热保温适用于设备/管道温度≥50℃,热损失满足GB8175—87的规范要求。
(2) 当工艺需要时,热保温可适用于设备/管道温度≤50℃。
(3) 设备/管道表面温度≥60℃的不保温设备/管道,需要经常维护又无法采用其他措施防止烫伤的部位应在下列范围内设置防烫伤保温。
(a) 距地方或工作平台的高度小于2.1m。
(b) 距平台或走道边0.75m以内。
(4) 以下设备和部件不需保温。
(a) 风机、压缩机。
(b) 膨胀节、软管、转动机、滑伐和其他类似的机械设备。
1.2.2 设计(1) 设计标准按GB50264—97及GB8175—87。
(2) 根据流体温度计算保温厚度。
(a) 通常是流体的操作温度。
(b) 当有热量损失要求时用设计温度。
(c) 当实际温度不知道时,则可用相对应的饱和蒸汽的温度。
(3) 保温厚度应由项目规定。
(4) 防烫厚度应由项目规定。
1.3 冷保温1.3.1 适用范围(1) 冷保温适用于设备/管道≤5℃,除了需要吸热外。
(2) 冷保温适用于设备/管道≥5℃,但又低于环境温度,主要是为了防止表面结露,结露可能会导致以下危险:(a) 凝液会导致电气危险。
(b) 冷凝会损坏设备。
(3) 地面上的水管线及于冰冻线上的埋地水管线,需根据设计要求。
(4) 保冷厚度表应由项目规定。
(5) 防冻厚度表应由项目规定。
1.4 绝热材料的选择1.4.1 绝热层材料性能要求(1) 绝热层材料应选择能提供具有随温度变化的导热系数方程式或图表的产品。
对于松散或压缩的绝热材料,应选择能提供在使用密度下的导热系数方程式或图表的产品,在可行性研究和初步设计阶段,进行绝热计算时可采用GB50264—97《工业设备及管道绝热工程设计规范》中附录A常用绝热材料性能规定的数据。
设备及管道绝热技术通则1 范围本文件规定了设备及管道绝热技术的一般规定、材料性能要求、绝热设计、绝热结构、绝热工程的施工与验收、绝热工程效果的测试、绝热工程的维护检修和安全规定。
本文件适用于设备、管道及其附件外表面温度在-196℃~850℃的绝热工程,其他温度范围的绝热工程可参照本标准执行。
本文件不适用于埋地管道,以及核能、航空、航天系统等有特殊要求的设备和管道。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 4132 绝热材料及相关术语GB/T 8174 设备及管道绝热效果测试与评价GB/T 8175 设备及管道绝热设计导则GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级GB 50126 工业设备及管道绝热工程施工规范GB/T 50185 工业设备及管道绝热工程施工质量验收标准3 术语和定义GB/T 4132界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1绝热 thermal insulation为减少或防止设备、管道及其附件向周围环境散发或吸收热量,在其外表面采取的增设绝热层的措施。
按热流方向分为保温、保冷。
3.2经济厚度economics thickness绝热后的年散热(冷)损失费用和绝热投资的年分摊费用之和为最小值时绝热层的计算厚度。
4 一般规定4.1 具有下列工况之一的设备、管道及其附件必须保温:a)外表面温度高于323K(50℃)且需要减少热损失的;b)工艺生产中需要减少介质的温度降或延迟介质凝结的;c)工艺生产中不需保温的设备、管道及其附件,但其外表面温度超过333K(60℃)且无法采用其他措施防止引起烫伤的。
4.2 具有下列工况之一的设备、管道及其附件必须保冷:a)为减少冷介质及载冷介质在生产和输送过程中冷损失的;b)为防止或降低冷介质及载冷介质在生产和输送过程中温度升高或气化的;c)为防止0℃以上常温以下的设备或管道外表面凝露的;d)与保冷设备或管道相连的仪表及其附件;e)工艺生产中不需保冷的设备、管道及其附件,但其外表面温度低于273K(0℃)且无法采取其他措施防止引起冻伤的。
工业设备及管道绝热工程设计规范一、前言工业设备及管道绝热工程设计是工业生产过程中非常重要的一环。
通过对设备及管道进行绝热处理,可以有效地降低能源的浪费,提高生产效率,保障生产设备的使用寿命,确保生产工艺的稳定性。
因此,制定一套科学合理的工业设备及管道绝热工程设计规范对于工业生产具有重要意义。
二、概述工业设备及管道绝热工程设计规范旨在为工程师和设计人员提供一套详细的指导,以确保设备及管道在绝热处理过程中达到预期的效果。
本规范内容包括绝热材料的选用、施工工艺、安全防护以及质量验收等方面的规定,以及针对常见问题的解决方案和应对措施。
同时,本规范还对绝热工程设计中可能涉及的相关法律法规和标准进行了总结和归纳,为设计人员提供参考依据。
三、绝热材料的选用1.绝热材料的种类及性能要求(1)常见的绝热材料主要包括岩棉、玻璃棉、硅酸钙板、泡沫塑料等。
在选用时,需考虑材料的导热系数、吸水率、耐压性能以及耐高温性能等因素。
(2)根据实际工况选择合适的绝热材料,确保其满足工程设计要求:如承受环境温度、耐腐蚀性能、安全防护要求等。
2.绝热材料的施工要求(1)绝热材料的施工应符合国家相关的规范和标准要求,施工方案需经过专业工程师的审核。
(2)施工过程中需严格按照绝热材料的使用说明书和专业施工方案进行操作,确保施工质量。
3.绝热材料的检测验收(1)在绝热工程施工完成后,应对绝热材料进行质量检测,包括材料的密度、导热系数等指标的检测。
(2)通过验收合格后,方可进行下一步工程施工。
四、绝热工程设计的安全防护1.施工人员的防护(1)施工作业人员应穿戴符合要求的防护用具,如安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
(2)特别是在高温环境下的施工现场,施工人员应加强防护,并定期进行体温监测,确保施工人员的安全健康。
2.施工现场的安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标识,包括高温警示标识、作业警示标识等。
(2)施工现场应设置灭火设备,并定期进行消防演练,提高施工现场的安全防范意识。
保温绝热设计规范书
空冷凝汽器/空冷岛
基础设计
(60000Nm3/h(O2)空分装置配套)
目录
1.概述.............................................................................
2.引用标准 .........................................................................
3.适用范围 .........................................................................
4.一般要求 .........................................................................
5.材料.............................................................................
5.1 保温用材料:......................................................
5.2 保护层用材料:铝皮 .................................................
5.3 防锈层用材料......................................................
5.3.1 保温设备和管道的防腐见《涂漆与防腐设计规定》中有关规定。
.................
5.4 其它材料.........................................................
6.隔热等级 .........................................................................
6.1 保温等级代号......................................................
7.隔热结构 .........................................................................
8.施工要求 .........................................................................
9.隔热结构图见SHT 3010-2013《石油化工设备和管道隔热技术规范》的要求。
..................
10.抽真空管道及凝结水管道需隔热。
...................................................
11.附表:隔热厚度表................................................................
1.概述
1.1 本工程规定给出了设备、管道的绝热、防烫、防噪声等( 通称绝热 ) 用途的适用范围、
一般要求、材料、厚度、结构、施工及验收等方面的要求。
2.引用标准
GB/T 4272-2008 《设备和管道保温技术通则》
GB/T 8175-2008 《设备和管道保温设计导则》
GB 50264-2013 《工业设备及管道绝热工程设计规范》
GB 50235-2011 《工业管道工程施工及验收规范》
GBJ 126-89 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
SHT 3010-2013 《石油化工设备和管道隔热技术规范》
3.适用范围
3.1工艺生产中外表面温度高于333 K( 60℃),需要维持其操作温度的设备和管道及其附
件,根据工艺需要设置保温。
3.2工艺生产中为了维持介质的温度和保持介质温度在结晶凝固点以上的设备和管道及其附件
必须保温。
3.3其外表面温度高于 333 K( 60℃), 而工艺生产中不需要隔热的设备、管道及附件, 为了
防止操作人员发生烫伤事故, 应对操作人员可能触及的高度( 2.1 米以下) 和范围( 760 毫米以内) 的设备和管系进行防烫保温。
3.4 对于发出噪音超过85分贝的设备或管线,要进行控制噪音的特殊保温。
3.5 对于需要防火的设备应进行防火的特殊保温。
4.一般要求
4.1 选用的隔热材料应为国内常用的隔热材料,隔热材料一定要有制造厂的产品合格证,各
项指标要符合设计要求。
隔热材料受潮后严禁使用。
4.2 设备和管系的隔热层厚度可根据管径、设备尺寸和设备、管道的表面温度,查阅本规定
的隔热层厚度表。
4.3 当保温层厚度超过100mm, 应采用双层结构,各层厚度宜相近,且内外层缝隙彼此错开。
4.4 对带蒸汽伴管和夹套保温的情况,当介质温度低于蒸汽温度时, 应按蒸汽温度为表面温度
选取保温层厚度。
4.5 对阀门、法兰等经常维修的地方可采用拆卸式的结构进行保温和外保护。
4.6 设备支架、裙座、管道支架、鞍形支座,管道上不要求隔热的支架以及其它从隔热层内
伸出的金属附件,都要求有一段距离的隔热层,其长度按下述规定:当保温时为保温层厚度的3倍。
4.7 在现场严禁动火的诸如高压不锈钢之类的需隔热设备, 设备的隔热支承件, 在设备设计中应予以考虑,并在设备制造厂焊好。
5.
材料
5.1 保温用材料: 5.2
保护层用材料:铝
0.5mm 厚:用于所有保温的设备和管道
十字槽盘头自攻螺钉 GB/T845-85 A3.2× 20 管道用 A5 × 20 设备用 5.3 防锈层用材料
5.3.1 保温设备和管道的防腐见《 涂漆与防腐设计规定 》中有关规定。
5.4 其它材料
隔热材料捆扎用电镀锌铁丝或钢带。
外径 DN < 850 mm 的用18 #铁丝 GB/T343-94
外径 DN ≥ 850 mm 的用规格 20 X 0.5的钢带 GB/T716-91
6.
隔热等级 6.1 保温等级代号
7.隔热结构
防锈层、保温层、保护层、防腐蚀及识别层。
对于需要保温的埋地管道,其隔热结构为防锈层、保温层、保护层及防腐层。
保护层材料为无碱平纹玻璃布包缠,外涂沥青漆作为防腐蚀层。
8.施工要求
8.1隔热施工的技术要求必须符合GB/T4272-2008《设备及管道保温技术通则》、
GB/T8175-2008《设备及管道保温设计导则》和GB50185-2010《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》、SHT 3010-2013《石油化工设备和管道隔热技术规范》和GB50235-2011第九章的有关规定。
8.2隔热施工应在设备和管道按规定试压、除锈、刷防锈漆、固定支撑等验收合格后再进
行。
8.3室外的隔热施工, 应在晴好天气进行, 若在阴天施工, 一定要有良好的防雨措施。
8.4隔热设备上的阀门、法兰、人孔、和隔热管道上的法兰、阀门、管件、端盖等都应按规
定进行隔热, 对需进行可拆卸结构施工的阀门、法兰等应在管道安装图上注明。
8.5对于隔热材料制造厂有其他施工要求时,应按照制造厂的要求执行。
9.隔热结构图见SHT 3010-2013《石油化工设备和管道隔热技术规范》的要求。
10.抽真空管道及凝结水管道需隔热。
11.附表:隔热厚度表
2. 温度大于500℃时采用硅酸铝纤维。