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混凝土工艺学作业无机09-3班侯倩0904230321锚固剂1.锚固剂：锚固剂就是把加固用的锚固体固定用的一种材料。
建筑中锚固剂又称为结构锚固胶，用于钢筋、螺栓的锚固。
2.锚固剂的分类：树脂锚固剂、矿用锚固剂、锚固胶。
3.锚固剂特性：具有触变性，拉伸、剪切强度高，耐老化、耐疲劳性能优良，负载-位移特性卓越等特点。
而且早期强度高，有微膨胀，施工性能好。
4.主要材料构成：树脂锚固剂由合成树脂、固化剂、促进剂及其它辅料按一定的比例配制而成的粘稠状粘接材料。
5.施工工艺：定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验（1）定位：按设计要求标示钻孔位置、型号，若孔位碰到基材上已有钢筋，钻孔位置可适当调整。
但均应植在箍筋内侧或分布筋内侧。
（2）钻孔：钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
如采用水钻成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
钻孔孔径d+4--8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。
当基材强度等级不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，单根拉拔试验锚固力一般即大于钢材屈服力值。
对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d以上。
（3）清孔：钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。
若有废孔，清净后用植筋胶填实。
（4）钢材除锈：钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净，并打磨出金属光泽。
（5）锚固胶配制：胶分为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，少量(指0.5公斤以内)也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。
然后，取洁净容器和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。
注意胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。
化学锚栓药剂原理
一、粘结剂作用
化学锚栓药剂主要依靠粘结剂与基材表面产生化学反应，产生强大的粘合力，使锚栓与基材牢固地结合在一起。
粘结剂在药剂中起到至关重要的作用，其性能直接影响锚栓的粘结效果。
优异的粘结剂能够确保锚栓在各种环境条件下均能保持良好的粘结性能，提供足够的抗拔力和承载力。
二、膨胀力产生
化学锚栓药剂在固化过程中会产生膨胀力，这种力使锚栓的锚固件膨胀，从而对基材产生压力，增强锚栓与基材之间的接触面积。
膨胀力的大小直接影响到锚栓的锚固效果，合适的膨胀力能够确保锚栓与基材之间形成可靠的机械互锁，提高锚栓的抗拔能力。
三、耐久性增强
化学锚栓药剂的耐久性对锚栓的性能至关重要。
耐久性良好的药剂可在长期负载下保持良好的性能，降低维护成本，延长使用寿命。
这主要得益于优质粘结剂的选择以及合适的配方设计，能够使药剂在各种
环境条件下保持稳定的性能。
四、快速固化
化学锚栓药剂需要具备快速固化的特点，以便在短时间内完成安装并达到所需的粘结强度。
快速固化不仅能够提高施工效率，还能减少等待时间，降低工人的劳动强度。
为满足这一要求，药剂中通常会加入催化剂，以促进化学反应的进行，缩短固化时间。
五、适用性广
理想的化学锚栓药剂应具有良好的适用性，以满足不同基材和环境的要求。
这包括对各种混凝土、石材、钢板等基材的良好粘结性能，以及对温度、湿度等环境因素的适应性。
广泛的应用范围使得化学锚栓药剂在各种工程领域中均能发挥良好的作用，满足多样化的锚固需求。
摘要锚固用建筑结构胶粘剂又称为化学锚固剂。
它是区别于一般金属栓锚固的另外一种新型固定方法。
本实验采用环氧树脂乳液与固化剂T31分别按100：10，100：15，100：20，100：25，进行配制。
将细砂与水泥分别按130：50，150：50，170：50进行配制。
再将两组分混合。
从而得到耐高温锚固剂。
目前市售的化学锚固剂，只能承受100℃左右的温度，难以满足消防要求。
本实验制得一种用水泥为主剂的锚固剂，使锚固剂耐高温性大大提高。
采用环氧树脂乳液和固化剂配合固化做为增强剂，既提高了锚固剂的强度又提高其耐高温性，满足了消防要求。
关键词:锚固剂；耐高温；环氧树脂乳液；水泥；拉拔强度ABSTRACTAnchor adhesive with the building structure, also known as chemical anchoring agent. It is different from other common metal bolt anchor a new fixation. In this study, epoxy resin emulsion and the curing agent T31 by 100:10,100:15,100:20,100:25 respectively, were prepared. The fine sand and cement were prepared by 130:50,150:50,170:50 for. Then two sub-mixing. Anchor agent to get heat.General commercial chemical anchoring agent, can only withstand temperatures of about 100 ℃, can not meet fire protection requirements. In this study, obtained by a kind of trying to cement-based agent with the anchor agent, so that high temperature greatly enhance the anchoring agent. Assistant agents for epoxy resin emulsion and the curing agent with curing as a reinforcing agent, it can improve the strength of anchoring agent further improve its heat resistance, to meet fire protection requirements.Key words: Anchoring;High temperature; Epoxy resin emulsion; cement; drawing strength目录摘要 (I)ABSTRACT (II)目录 ................................................................................................................................ I II 1 绪论 (1)1.1 环氧树脂胶粘剂 (1)1.1.1常规环氧树脂胶粘剂 (1)1.1.2水性环氧树脂胶粘剂 (1)2实验原理 (2)2.1 水泥凝固的原理 (2)2.2 环氧树脂乳液的固化机理………………………………………………….. .43 实验部分 (5)3.1 实验原料 .........................................................................错误！未定义书签。
锚固剂配方锚固剂是一种用于增强混凝土与钢筋粘结力的材料，常用于建筑工程中。
它能够提高混凝土的抗剪强度和抗拉强度，确保结构的安全可靠。
在本文中，我们将探讨锚固剂配方的相关内容。
1. 锚固剂的基本原理锚固剂主要通过与混凝土表面发生化学反应或物理吸附来提高钢筋与混凝土之间的粘结力。
它能够填充混凝土表面微观不平整，并形成牢固的粘结层。
此外，锚固剂还可以防止钢筋腐蚀和氧化，延长结构寿命。
2. 锚固剂配方的考虑因素在制定锚固剂配方时，需要考虑以下因素：2.1 混凝土性能混凝土强度、孔隙率、含水率等性能会直接影响锚固剂的选择和配方。
较高强度和低孔隙率的混凝土通常需要使用具有较高粘结力和渗透性能的锚固剂。
2.2 环境条件锚固剂的性能受环境条件的影响。
例如，在潮湿环境中，需要选择具有防水性能的锚固剂，以防止水分侵入混凝土内部导致腐蚀。
2.3 施工要求施工要求如施工温度、施工时间、施工方法等也会影响锚固剂配方的选择。
一些特殊要求如快速硬化、低温施工等需要特殊配方设计。
3. 锚固剂常用原材料锚固剂的配方主要包括以下几类原材料：3.1 水泥基材料水泥是锚固剂中最常用的基材料之一。
它具有良好的粘结性和耐久性，能够与混凝土表面发生化学反应形成牢固的结合。
3.2 骨料骨料用于调节锚固剂的流动性和强度。
常用骨料包括石英砂、石英粉等。
骨料应具有适当的颗粒大小和形状，以提高混凝土与锚固剂的粘结力。
3.3 添加剂添加剂用于改善锚固剂的性能，如增加流动性、延长凝结时间、提高耐久性等。
常用添加剂包括减水剂、延缓剂、增强剂等。
3.4 其他成分根据具体要求，锚固剂中还可以添加一些特殊成分，如防水剂、防腐剂等，以提高其特殊性能。
4. 锚固剂配方设计在进行锚固剂配方设计时，需要综合考虑以上因素，并根据具体项目的要求进行调整。
以下是一个示例锚固剂配方：•水泥：XX%•石英砂：XX%•石英粉：XX%•减水剂：XX%•延缓剂：XX%5. 锚固剂施工注意事项在使用锚固剂进行施工时，需要注意以下事项：•施工前应对混凝土表面进行清洁处理，确保无尘、无油污等杂质。
锚固剂拌料工艺流程一、原料准备阶段1.1 水泥水泥是锚固剂的主要原料之一，一般选择普通硅酸盐水泥或者特种水泥作为主要原料。
在原料准备阶段，需要对水泥进行检查，确认其品质和质量符合要求。
1.2 砂子砂子是水泥的配合料，通过砂子的合理配比可以提高锚固剂的强度和抗压性能。
在原料准备阶段，需要对砂子的颗粒大小、干湿状态和杂质进行检查，确保砂子的质量符合要求。
1.3 骨料骨料也是水泥的配合料，通过骨料的合理搭配可以提高锚固剂的耐久性和耐磨性能。
在原料准备阶段，需要对骨料的颗粒大小、成分和杂质进行检查，确保骨料的质量符合要求。
1.4 添加剂添加剂是锚固剂中的辅助原料，包括增塑剂、减水剂和防水剂等。
在原料准备阶段，需要对添加剂进行检查，确认其质量和用量符合要求。
1.5 水水是锚固剂的重要原料，合适的水灰比可以有效控制拌合料的流动性和粘度。
在原料准备阶段，需要对水进行检查，保证其清洁、卫生和符合使用标准。
二、拌合料搅拌阶段2.1 将预先检查好的水泥、砂子、骨料和添加剂按照一定的配比放入搅拌机中，开始进行拌合料的搅拌。
2.2 在搅拌过程中，逐渐向搅拌机中加入清洁卫生的水，控制好水泥和骨料的比例，确保拌合料的均匀性和流动性。
2.3 添加剂的投放也要控制好时机和比例，以提高拌合料的塑性和稳定性。
2.4 在搅拌过程中，需要对拌合料的温度和湿度进行监测，及时调整搅拌机的工作状态，确保拌合料的质量和性能。
2.5 搅拌结束后，需要对拌合料进行检查和抽样，确认其质量和性能符合要求。
三、成型和养护阶段3.1 拌合料搅拌完成后，将其倒入模具中进行成型，根据需要进行振捣和压实，使锚固剂的表面平整和结实。
3.2 成型后的锚固剂需要进行养护，包括湿润养护和干燥养护两种方式。
湿润养护需要喷水或铺设湿润保护层，保持锚固剂表面的湿润和温度适宜。
干燥养护需要将锚固剂置于通风干燥的环境中，保持其表面干燥和坚硬。
3.3 养护时间一般为3-7天，根据锚固剂的类型和用途不同，养护时间也有所差异。
实习专题报告：锚固剂的研究与应用一、实习背景及目的作为一名材料科学与工程专业的学生，我深知实践对于理论知识的巩固和应用的重要性。
因此，在大学期间，我积极寻找实习机会，以期在实际工作中锻炼自己的能力，并为未来的职业生涯打下基础。
本次实习，我选择了锚固剂这一研究方向，旨在深入了解锚固剂的性质、制备方法以及在工程中的应用。
二、实习内容与过程1. 锚固剂的定义与分类锚固剂是一种用于加固和提高结构承载力的材料，主要包括化学锚栓、机械锚栓和粘接锚栓等。
在实习过程中，我首先对锚固剂的定义和分类进行了系统学习，掌握了各种锚固剂的特点和应用范围。
2. 锚固剂的制备方法实习期间，我参与了锚固剂的制备过程，了解了不同类型锚固剂的制备方法。
以化学锚栓为例，其制备过程包括原料选择、混合、浇注、固化和养护等步骤。
通过实际操作，我对锚固剂的制备工艺有了更深入的认识。
3. 锚固剂的性能测试为了评估锚固剂的性能，实习单位提供了多种测试设备，包括拉力测试机、硬度测试仪等。
我学会了如何使用这些设备，并对锚固剂的抗拉强度、粘结强度、抗剪强度等性能进行了测试。
通过测试结果，我对锚固剂的性能有了更为准确的把握。
4. 锚固剂在工程中的应用在实习的最后阶段，我跟随工程师参与了实际工程项目的施工，亲眼看到了锚固剂在工程中的应用。
例如，在建筑物的加固改造、桥梁的施工以及隧道工程的衬砌中，锚固剂都发挥着重要作用。
这使我深刻认识到锚固剂在工程建设中的重要性。
三、实习收获与体会通过本次实习，我对锚固剂的研究和应用有了更为全面的认识。
首先，理论联系实际，使我对锚固剂的制备、性能测试和应用有了更为深入的了解。
其次，实习过程中的团队合作和沟通能力的培养，对我未来的工作具有重要意义。
最后，我认识到，作为一名材料科学与工程专业的学生，我们需要不断学习，提高自己的专业素养，为我国工程建设贡献力量。
总之，本次实习使我受益匪浅，不仅提高了我的实践能力，也拓宽了我的视野。
MS 系列矿用树脂锚杆锚固剂产品说明书一、概述“MS系列树脂锚固剂”是煤炭行业广为使用的支护产品之一，它与金属锚杆、锚索等配套，用于矿山井巷及隧道工程的支护，具有综合成本低、操作方便、劳动强度小、支护安全可靠、安装快等诸多优点。
产品严格按照《树脂锚杆锚固剂》的技术标准组织生产，技术可靠、质量稳定。
产品按不同的参数形成系列，用户可以根据不同的岩层、顶板和所处的环境温度选用不同的树脂锚固剂。
二、工作原理树脂锚固剂的工作原理是由固化剂和树脂胶泥分装在卷形双孔塑料袋中，经搅拌混合后发生化学变化，使杆体与被锚固的煤岩粘结在一起。
三、锚固剂型号表示方法M S □□□长度：cm直径：mm类型：CK超快速Z中速树脂锚固剂锚杆示例：MSZ 23 40 表示直径为23mm，长度为40cm的中速树脂锚固剂四、产品的规格和分类五、使用要求1、使用前要检查锚固剂是否为有效期内产品，根据产品的颜色标识选择正确的产品。
2、操作时，首先将锚杆孔用鼓风装置吹干净，孔内不能存水，检查孔深是否合适。
3、将锚固剂放入钻孔内，用锚杆将锚固剂轻轻推到孔底，然后开动电钻旋转锚杆，边搅拌边用力将锚杆推入孔底。
搅拌时间为：超快8~15s。
其它类型锚固剂为20~35s。
4、搅拌时间到立即停止搅拌，按表二中所示的凝胶时间等待凝胶后，才能松开电钻和连接装置。
并按表二中所要求的等待时间过后，上紧紧固螺母或其它装置。
六、本产品的有效期为：环境温度4~25℃,不小于3个月。
七、注意事项：1、锚固剂应在温度为4~25℃的避光防火仓库中存放，仓库要配备足够的防火器材。
2、在运输过程中，要轻搬轻放，防止摔撞，不得在阳光下曝晒与雨淋。
3、使用前必须擦干净锚固剂外部沾染的泥水脏物。
锚固剂的作用原理锚固剂是一种用于固定和连接构件的材料或设备，广泛应用于建筑、桥梁、道路、隧道等工程中。
它的作用是通过与基底物质发生化学反应或物理作用，增加连接部分的粘结力，使构件与基底物质之间形成牢固的结合。
锚固剂的作用原理可以简述为以下几点：锚固剂通过与基底物质发生化学反应来增强粘结力。
一些锚固剂包含特殊的化学成分，能够与基底物质中的成分发生反应，形成化学键，从而增加粘结力。
例如，在混凝土结构中使用的锚固剂通常含有水泥成分，当锚固剂与混凝土接触时，水泥成分会与混凝土中的水化产物发生反应，形成新的结晶物质，从而增加了构件与混凝土之间的粘结力。
锚固剂通过与基底物质发生物理作用来增强粘结力。
一些锚固剂通过与基底物质产生摩擦力或依靠物理结构来增加粘结力。
例如，螺栓锚固剂通常通过将螺纹部分插入基底物质中，利用螺纹与基底物质之间的摩擦力来增加粘结力。
此外，一些锚固剂还会在基底物质中形成物理结构，如凸起、凹槽或网状结构等，这些结构能够增加接触面积，从而增加粘结力。
锚固剂还可以通过填充空隙来增加粘结力。
在构件与基底物质之间常常存在微小的空隙，锚固剂可以填充这些空隙，使构件与基底物质之间形成更紧密的连接。
填充空隙的锚固剂通常具有较低的黏度和较高的流动性，能够在空隙中渗透并填充其中。
填充空隙不仅可以增加接触面积，还可以防止空气或水分进入空隙，从而减少氧化或腐蚀的可能性，提高连接的稳定性和耐久性。
锚固剂还可以通过提供机械支撑来增加粘结力。
在一些需要承受重载的工程中，构件与基底物质之间需要有足够的机械支撑，以保证连接的牢固性和稳定性。
锚固剂可以通过提供机械支撑来增加粘结力，使连接部分能够承受更大的荷载。
例如，在桥梁建设中常常使用的锚固剂可以通过提供机械支撑，将桥梁的重量传递给基底物质，从而增加连接的稳定性。
锚固剂的作用原理主要包括与基底物质发生化学反应、与基底物质发生物理作用、填充空隙和提供机械支撑。
通过这些作用原理，锚固剂能够增加构件与基底物质之间的粘结力，使连接更加牢固和稳定。
树脂锚杆锚固剂使用说明书（执行标准MT146.1-2011）一、概述1、主要用途及适用范围：主要用于井下巷道锚固支护。
通过与锚杆或锚索合理组合实现对围岩的加固，从而有效防止浮石及煤体的冒落、片帮。
2、产品特点：凝固速度快、锚固作用强、安全可靠性高、可使锚杆或锚索快速承载。
3、型号的组成及代表意义：MS长度，cm 直径，mm类型CK 超快速；K 快速；Z 中速；M 慢速 树脂锚固剂 锚杆二、工作原理：选用适当的锚固剂，用杆体将其送到钻孔底部，启动搅拌器，匀速推进到孔底，待锚固剂凝固后，将锚杆固定在孔内，上托盘、螺母，实现承载。
三、技术特性四、使用方法：1、使用树脂锚固剂，应根据施工地点的顶板岩性，围岩状况，地质构造及巷道等条件进行设计和选择锚固剂及锚杆参数及规格。
2、钻孔后应检查锚杆规格，锚杆直径，锚杆孔深度是否符合设计要求。
3、安装前，应将孔内岩粉清理干净，检查树脂锚固剂颜色和手感，柔软为好。
4、安装时，先将连接套拧在杆体尾部螺纹上，用锚杆顶住药卷送入孔底，搅拌机具按要求方向旋转，随搅拌随推进，直至将杆体推到孔底，搅拌时间：CKa(CKb)型（超快）为10~15秒，K型（快速）为20~25秒，Z型（中速）为30~40秒，M型（慢速）为40~50秒。
5、搅拌完后，立即在孔口将杆体楔牢，防止固化过程中杆体在孔中移位或松动，保护固化锚杆和孔壁之间产生良好的粘效结果。
6、超快速，快速、中速、慢速分别为10分钟、20分钟、40分钟、60分钟后测试锚固力为宜。
五、包装、标志、贮存及运输：1、本产品使用硬质纸箱包装。
2、纸箱标有生产厂名、产品名称、型号、易燃等标志，箱内有合格证及使用说明书。
3、在20~25℃保质期3个月，避光、防火贮存。
不得在日光下曝晒与雨淋。
4、装卸运输过程中，要轻搬轻放。
六、售后服务及信息反馈1、如果产品质量存在问题,请及时与我们厂联系, 我厂将及时为您提供优质服务。
2、请根据使用情况填写反馈卡，以便我厂进行跟踪服务。
