1.技术参数
1.1过滤膜规格为0.45μm
1.2检验分析用天平分度值0.1mg
1.3内干燥、通风；清洗间要有严格的防火措施，无暴露的电源接头、电源开关；压力罐接地线2．适用范围
适用于安瑞控股集团有限公司检测试验中心轴承清洁度的检测
3．操作步骤
3.1 检验准备
3.1.1工作人员应穿戴清洁的工作服、帽、口罩、手套和软底鞋（防静电），并洗净双手。
3.1.2 清洗所有取样工具、支架和容器，包括压力罐清洗干燥（检测各联接处是否有漏气）, 全玻璃
过滤器（砂芯、三角锥形瓶、滤杯），加清洁液的玻璃漏斗，清洗槽、接收清洗液的玻璃
容器，平头镊子(取样用和滤膜专用两种)等。
3.1.3 将0.45μm 滤膜，放于喷枪换膜过滤器内，滤膜每日更新。
3.1.4用镊子将5μm 滤膜放入干燥皿中，半开盖放入已升温 90℃±5℃的烘箱内，烘干 60min
取出，置于干燥器中冷却 30分钟后称重， 5分钟后再称一次，烘干后两次称重的差值不大于 1%，如果大于 1%，重复以上操作。
3.2操作步骤
清洁度测定工作包括抽样、解体、清洗、过滤、烘干、分析等内容，工作程序如下图所示。
3.2.1 抽样：每周随机抽样按顾客要求。
3.2.2 解体：对于组装件进行分解（压配件和不宜拆卸连接件不解体）, 不可划伤、磕碰零件,并随
时收集解体过程中得到的异物。
将被检零件编号后，放置在玻璃器皿或专用器具上，以
备清洗。
对不需解体零件直接放置在玻璃器皿或专用器具上。
3.2.3清洗
3.2.3.1 旋开换膜过滤器，放入专用0.45um过滤膜（蓝色小盒内），并旋紧。
3.2.3.2 压力罐上压力表指针显示压为为 0 时，打开压力罐阀门。
3.2.3.3 通过玻璃漏斗向压力罐内加入清洁度检测专用清洗剂，以免剂腐蚀密封圈。
3.2.3.4打开真空压力两用泵与压力罐连接球阀；打开真空压力两用泵电源；加压，直到压力罐压力
达到 0.3Mpa。
3.2.3.5 关闭球阀，同时关闭真空压力两用泵。
3.2.3.6 打开连接喷枪的球阀，打开喷枪调试出口清
洗液，至出液流畅即可工作。
3.2.3.7根据实物大小可选用平头镊子，或用干净的铁丝等固定要清洗的产品，置于洗槽上方；将玻璃制品
的接收器置于洗槽漏斗正下方，以完整地接收所有的清洗液。
打开通风装置，手持喷枪开
开始清洗。
清洗过程应避免清洗液溅出槽外。
图1图2
3.2.3.8 使用过程中压力罐压力会缓慢下降，降至 0.2Mpa 以下需再次启动真空压力两用泵，关闭连
接喷枪的球阀，执行 8.3.3，使增压至 0.3Mpa，再继续 8.3.4 和 8.3.5。
3.2.3.9 使用过程中如果喷枪过滤膜堵塞，关闭喷枪连接压力罐的球阀，旋开换膜过滤器更换膜片，
然后旋紧继续工作。
3.2.3.10 使用完毕后，继续开喷枪将罐内剩余清洗液全部压出，并全部释放罐内压力;
或者缓慢打开进气球阀,至压力指示为 0。
当真空两用泵同时连接全玻璃滤器抽真空时，释放罐内压力，则应关闭压力罐进气球阀，打
开外排气口。
图3
3.2.4过滤：用滤膜进行真空抽滤。
3.2.5 按 6.1.1.2 和 6.1.1.3 将5μm 专用滤膜放在滤杯与砂芯之间，把磨口对正，用铝
制固定夹夹紧。
完成过滤元件安装。
3.2.6 关闭压力罐进气球阀，打开外排气口，同 8.3.10 图 3。
3.2.7 将待过滤的溶剂倒入滤杯内,每次倒入滤杯的溶剂不要过满。
3.2.8 按下真空压力两用泵开关进行过滤。
三角瓶内液体不要过满或倾斜、波动，以防溶剂由真空
橡胶管抽入泵内而损坏泵。
3.2.9 过滤应尽可能抽干清洗液，以减少烘干恒重时间，同时防止膜面残留挥发性清洗液过多而导
致烘干时发生危险。
3.2.10 膜面清洗液滤干后应及时关掉真空压力泵，以保护真空压力泵。
3.2.11 烘干：将滤膜连同滤出的杂质一起放入干燥皿中，使瓶盖半开，放入 90℃±5℃的烘箱内，经 60min 取出，置于干燥皿中冷却 30min 后称重，5 分钟后再称一次，烘干后两次称重的差值不大于 1%，如果大于 1%，重复以上操作。
3.2.12 称量：将经过烘干冷却的带有杂质滤膜的干燥皿放在天平上称量，读数精确到 0.1g；解体过
程中的收集的异物也需进行称重。
3.2.13 分析：分析杂质成分（只要求取出金属杂质）；用显微镜检验杂质中的最大颗粒尺寸（长×宽，
μm×μm），颗粒尺寸计算参见《显微镜测量微粒微孔读数计算方法》。
用公式（1）计
算杂质的质量，并将结果填入《清洁度检测报告》。
W=（G2-G1）+G3 (1)
式中：
W ------杂质质量，单位为毫克（mg）
G1------过滤前滤膜质量，单位为毫克（mg）
G2------过滤后滤膜质量，单位为毫克（mg）
G3------装配遗留杂质（异物）的质量，单位为毫克（mg）。
3.2.14 化验员将清洁度检测报告结果比对顾客要求,如“涡轮增压器清洁度规范 E4-05-004”，控制
计划等进行判定，判定结果经上级主管确认后生效。
4．注意事项
4.1 清洗剂的气雾是对人有害的，应穿戴好防护用品。
4.2 清洗剂易燃易爆易挥发防静电累积引发烧烧和爆炸。
4.3 压力罐不能用做存放清洁剂的容器，使用完毕后，应将清洗剂全部放出，并清洗干净备用。
4.4 全玻璃过滤器易碎，应小心轻放。
4.5 清洗的整个过程，如发生过滤前收集的清洗液有外溅，实验数据无效。
5．日常维护
5.1
6．定期维护
6.1
7．支持性文件
7.1 高压清洗系统使用说明书
7.2国产清洁度检测喷枪压力罐清洗系统MSQ090600说明
8．相关记录
8.1仪器设备保养记录Q/SY-JL-24.04
8.2仪器设备使用记录表Q/SY-JL-24.05。
