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化学技术在皮革工业中的应用皮革工业是一个具有悠久历史的行业，它为人类提供了无数的皮革制品，如鞋、包、皮衣等。
然而，随着现代科学技术的发展，化学技术在皮革工业中的应用越来越广泛。
首先，化学技术在皮革工业中的应用可以提高皮革制品的质量。
通过使用化学物质，可以对皮革进行染色、防水、防腐等处理，使其更加美观、耐用。
比如，常用的染料和鞣剂可以使皮革呈现出各种不同的颜色和质地，满足不同消费者的需求。
同时，化学物质还可以使皮革具有防水、防腐、阻燃等特性，增强其使用寿命和安全性能。
其次，化学技术在皮革工业中的应用可以改善生产过程。
传统上，制备皮革需要经过复杂的手工操作，耗时耗力且效率低下。
而化学技术的应用可以提高生产效率，减少人工成本。
比如，化学分析技术可以帮助检测皮革中的污染物和有害物质，保障产品质量和安全。
此外，化学反应工程的应用可以使皮革加工的过程更加环保，减少废物的产生，降低环境污染。
此外，化学技术在皮革工业中的应用还可以推动创新和研发。
随着科学技术的进步，越来越多的新材料和新方法被应用于皮革工业。
比如，聚氨酯材料的应用使得人造皮革的质量和外观能够与真皮媲美。
同时，纳米技术的进步使得可以通过对皮革表面进行纳米涂层来实现防污、自洁等功能。
这些创新和研发的成果不仅推动了整个行业的发展，也为消费者带来了更好的产品体验。
然而，化学技术在皮革工业中的应用也存在着一些挑战。
首先，化学物质的使用可能会对环境和人体健康造成一定的影响。
很多化学品具有毒性和污染性，如果不正确使用和处理，可能会对水源、土壤和空气造成污染。
因此，在化学技术应用于皮革工业中时，必须遵守相关的环保和安全法规，采取措施保护环境和员工的健康。
综上所述，化学技术在皮革工业中的应用可以提高皮革制品的质量，改善生产过程，推动创新和研发。
然而，必须注意解决化学物质使用可能带来的环境和健康问题。
只有在平衡发展和可持续性的基础上，化学技术才能真正助力于皮革工业的可持续发展。
![一种皮革加脂剂的制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s1/m/17273fea4a7302768f9939b2.png)
专利名称：一种皮革加脂剂的制备方法
专利类型：发明专利
发明人：方银军,杨春良,王文德,许荣年,高慧申请号：CN200910153552.5
申请日：20091019
公开号：CN101691619A
公开日：
20100407
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明是属于一种皮革加脂剂的制备方法，属于化工生产技术领域。
目的是提供一种皮革加脂剂的制备方法，该工艺能够解决磺化生产环保问题，同时又能提高经济效益。
本发明的技术方案：一种皮革加脂剂的制备方法，将静电酸与有机物按照一定比例投入反应釜，在一定的温度下搅拌反应一段时间后，降温，用碱中和pH至6.0～7.5，加入双氧水脱色8～16小时后添加防腐剂，加水调整后得到加脂剂产品。
申请人：浙江赞宇科技股份有限公司
地址：310009 浙江省杭州市上城区城头巷128号
国籍：CN
代理机构：杭州九洲专利事务所有限公司
代理人：王洪新
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皮革加脂剂的研发进展汪晓鹏（甘肃省皮革塑料研究所有限公司，甘肃兰州730046）摘要：文章介绍皮革加脂剂的概况和研究进展及未来的展望。
关键词：皮革加脂剂；研究进展；展望中图分类号：TS529.4文献标识码：A文章编号：1671-1602（2018）11-0038-02前言数千年以来，真皮胶原材料一直是人类使用的最主要纤维材料，要得到高质量的皮革需要很多的加工工序，而加脂工序是得到高品质皮革的重要工序之一。
油脂或润滑材料作为皮革加脂剂加入到皮革中可以有效地提高皮革柔软度和丰满性，并可改善皮革的物理机械性能。
加脂剂能渗透到胶原纤维交织的结构中，提高革纤维强度，改善其机械性能。
而多功能加脂剂可赋予皮革更多的新功能，如更高的柔软度、防水、耐光、低雾化值、耐汗性等。
加脂剂是由天然油脂和乳化成分组成。
稳定性是皮革加脂剂的重要性能，常用表面张力、水和油之间的界面膜、乳胶粒子的变化来反映。
影响乳液稳定性的因素主要有乳化剂、pH、水的硬度等。
在环境问题日益严重的今天，通过绿色工艺制备加脂剂是非常必要的。
现在研究人员对加脂剂的研究主要集中在加脂剂的稳定性和与胶原纤维的结合能力两个方面。
皮革经过加脂可以表现出良好的丰满性、柔软性、耐水性、弹性、滑爽性等，可以满足人们的要求。
皮革加脂是皮革生产过程中的重要工序之一,是用加脂材料处理皮革,使皮革吸收一定量的油脂而赋予革一定的物理、机械性能和使用性能的过程,它能润滑皮革纤维,防止皮革板结、折裂,又使皮革具有相应的弹性、韧性、延伸性和柔软性等良好的物理力学性能。
皮革加脂的方法包括乳液加脂和干加脂,其中乳液加脂是轻革加脂的主要方法。
所用加脂剂主要是由中性油和乳化成分组成的。
加脂剂中的油成分不同,经其加脂处理的皮革也具有不同的风格。
加脂剂中的乳化成分实际上就是表面活性剂。
可以直接添加相应类别的表面活性剂于油成分中,制成外乳化体系的加脂剂。
用这种方法制备的加脂剂其应用性能差,目前很少使用。
磺化油SS 在制革中的应用研究1.摘要：研究了磺化油SS 的乳液稳定性、乳化能力以及在制革中的应用，并与氧化亚硫酸化菜油进行比较。
结果表明，磺化油SS 乳液具有很好的稳定性能，耐酸、碱和其他电解质，并具有很好的乳化油脂能力，能乳化自身质量达43%的中性油，可以用于铬鞣前的预加脂等诸多工序中。
磺化油SS 渗透力强，在革中分布较为均匀，成革柔软、丰满。
另外，磺化油SS 的应用可以提高二层革的强度。
可见，磺化油SS 各方面性能和应用效果都优于氧化亚硫酸化菜油。
关键词：磺化油；制革；乳液；应用前言制革工业在我国轻工业中占有非常重要的地位，而在制革生产所用的皮革化料中，加脂剂用量较大，找有很重要的位置。
目前，国内外加脂剂种类较多，有硫酸化油、亚硫酸化油、磷脂加脂剂、氧化亚硫酸化加脂剂以及合成加脂剂等，都是对天然的动物油、植物油、矿物油或者合成脂类物质进行改性或乳化而得，行程了较为完整的体系。
各种类型加脂剂各有有确定，入硫酸化油使用后革的油感好，但稳定性差，在革内渗透不好，容易造成革表面油腻现象。
而过于稳定的加脂剂虽然在皮革中渗透效果较好，但由于自身稳定性太强，在革中不容易破乳。
后者虽然加脂后的成革柔软，但表面手感干枯，滋润感差。
因此，在生产中都是多种类型的加脂剂配合进行加脂。
随着化工合成技术的发展，我国部分化工厂通过新型磺化技术分别对菜油。
鱼油、磷脂等机型改性。
磺化型新型加脂剂稳定性好，又可以对其他油脂进行外乳化，起外乳化作用。
菜油为非饱和油脂，其结构中存在着大量的双键。
磺化油SS 是用三氧化硫气相膜式磺化技术对菜油进行之花、深度磺化、中和、脱色等一系列工艺制备的新型磺化类加脂剂。
其中主要是在菜油的双键上磺化，引入磺酸根等活性基团。
例如，亲水的磺酸根直接与菜油分子中的碳原子直接相连，形成C-S 键，此键不易水解与断裂。
因此可能使磺化菜油乳液具有较高的稳定性和耐酸耐碱性、耐盐等电解质的特性。
本文通过对磺化油SS 的悟性以及加脂后成革的物理机械参数的测定，并与氧化亚硫酸化菜油的性能进行对比研究，进一步说明磺化油SS 具有良好的乳液稳定性。
