生产部设备管理制度

生产设备设施管理制度范本第一章总则第一条为了保障公司生产设备设施的正常运行，提高生产效率，确保员工的人身安全和财产安全，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司内所有生产设备设施的管理。

第三条生产设备设施的管理应坚持安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第四条生产设备设施的管理由设备设施管理部门负责。

第二章设备设施验收与登记第五条所有生产设备设施应在购置或租赁前，进行严格的验收，以确保其质量和性能符合公司要求。

第六条设备设施验收人员应按照公司规定的程序进行验收，并填写设备设施验收报告。

第七条验收合格的设备设施应及时进行登记，并编制设备设施档案。

第三章设备设施的日常维护与保养第八条设备设施的日常维护与保养由设备设施管理部门负责。

第九条每台设备设施应有专人负责日常维护与保养，确保设备设施的良好状态。

第十条设备设施的日常维护与保养包括但不限于清洁、润滑、紧固、调整等。

第四章设备设施的维修与更换第十一条若设备设施发生故障或损坏，应立即停机并进行维修。

第十二条设备设施维修应由具备相应专业知识和技能的人员进行，维修过程应严格按照相关规定操作。

第十三条设备设施经过多次维修仍无法恢复正常运行的，应及时更换。

第五章设备设施的报废与处置第十四条设备设施达到预定的使用寿命或者严重损坏无法修复的，应报废。

第十五条设备设施报废应按照公司的相关规定进行手续办理，并填写设备设施报废申请表。

第十六条报废的设备设施应进行合理处置，确保环境不受污染。

第六章设备设施安全管理第十七条设备设施应定期进行安全检查，发现问题及时进行处理。

第十八条设备设施管理人员应定期组织开展安全培训，提升员工的安全意识。

第十九条设备设施管理人员应建立设备设施安全档案，记录安全事故及处理情况。

第七章附则第二十条本管理制度自颁布之日起执行，如有需要修改，应经公司相关部门批准后进行。

第二十一条对于违反本管理制度的行为，应依照公司相关规定进行处罚。

第二十二条本管理制度解释权归公司所有。

公司生产设备管理制度公司生产设备管理制度1第一章总则第一条目的。

为加强设备的管理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本规定。

第二条相关职责。

1．生产部负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。

2．各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。

3．设备保障部参与对新设备的改造和验收。

第二章生产设备的使用规定第三条生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。

第四条生产部结合设备保障部根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。

对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可让其操作。

第五条岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。

第六条操作人员发现设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作，立即上报，并采取适当的安全措施。

第七条使用部门必须指定专人负责设备的日常使用工作，并严格执行操纵规程和使用办法。

对不遵守规定，形成设备丢失、损坏者，应进行处罚。

第八条机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。

第九条非本岗位操纵人员未经批准不得操纵本机。

第三章设备维护保养规定第十条现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。

第十一条生产部根据设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备年度维修保养计划》，并按计划严格执行。

第十二条生产部要求设备操纵人员做好设备的日常维护和保养。

日常生产中出现机器故障，应及时修理，自行无法修理的，应及时报告部门主管协助解决。

修理竣事后应填写《生产设备检修记录单》，检修好的设备使用者应在《检修单》上签字确认。

生产部应将重大检修情况记录在相应《设备管理卡》上。

生产公司设备管理制度第一章总则第一条为规范生产公司设备管理工作，提高设备运行效率，保障生产安全，制定本制度。

第二条本制度适用于生产公司所有设备的购置、使用、维护和报废管理。

第三条生产公司设备管理应遵循合理、科学、高效、安全的原则。

第四条生产公司设备管理应遵守国家相关法律法规和公司制度，严格执行。

第五条生产公司设备管理应与生产、质量、安全等其他管理环节相互配合，协同工作。

第六条生产公司设备管理具体负责人为设备管理员，设备管理员直接向公司负责人汇报。

第二章设备购置管理第七条生产公司设备购置应根据生产需要，经过充分论证和评估，提出设备购置计划。

第八条设备购置计划应经过相关部门审批，批准后方可进行采购。

第九条设备采购应按照公司相关规定进行，严格遵守采购程序和流程。

第十条设备采购应选择正规、有资质、有声誉的供应商，确保设备质量和售后服务。

第十一条设备采购应保证设备的技术性能、质量状况和环保要求符合相关标准和规定。

第十二条设备采购后，设备管理员应对设备进行验收，确保设备完好无损。

第十三条设备采购后，设备管理员应建立设备档案，对设备进行编号、定位和分类管理。

第三章设备使用管理第十四条生产公司设备使用应按照设备说明书和操作规程进行操作，严禁违规操作。

第十五条生产公司设备使用人员应经过专业培训，掌握设备操作技能和安全知识。

第十六条生产公司设备使用人员应定期对设备进行检查和保养，确保设备正常运行。

第十七条生产公司设备使用人员应及时报告设备故障，安排维修人员进行处理。

第十八条生产公司设备使用人员应定期参加设备维修保养培训，提高维修技能。

第十九条生产公司设备使用人员应爱护设备，防止设备损坏和浪费。

第四章设备维护管理第二十条生产公司设备维护应按照设备维护计划和保养周期进行维护工作。

第二十一条生产公司设备维护工作应由专业维修人员进行，确保维护质量。

第二十二条生产公司设备维护应保证设备的清洁、润滑、检查和调试，排除隐患。

第二十三条生产公司设备维护应定期进行设备检查、维护记录和档案管理。

生产设备管理制度范本第一章总则第一条为了规范生产设备的使用与管理，确保设备的安全运行和正常的生产效率，制定本制度。

第二条本制度适用于本企业的生产设备的使用与管理。

第三条生产设备是指生产工艺过程中所使用的机械设备、工具等硬件设备。

第四条生产设备的管理包括设备的购入、使用、维护、保养和报废等方面。

第五条生产设备管理部门是本企业设备管理工作的执行机构。

第二章设备的购入与验收第六条设备的购入必须按照企业的规划和需要，经过合法程序进行；第七条设备的购入必须经过严格的评审和比选，选择质量可靠、性能优越的设备；第八条设备到货后，必须安排专业人员进行验收，对设备的质量、数量和配套设备进行确认；第九条验收合格的设备，由设备管理部门做好登记和分配；第十条验收不合格的设备，由设备管理部门对供货商进行追责，并要求其退回或更换。

第三章设备的使用管理第十一条设备的使用必须按照使用说明书要求进行操作；第十二条设备的使用必须按照操作人员的职责进行，严禁非授权人员操作设备；第十三条设备操作过程中必须做到规范、规程，并遵守操作设备的安全操作规程；第十四条发现设备故障、失效等问题，操作人员应及时停止操作，并及时报告设备管理部门；第十五条设备管理部门负责设备的保修和维修，设备损坏需要及时修复，以保证设备的正常运行；第四章设备的维护与保养第十六条设备维护包括定期的检查、清洁、润滑以及更换老化零配件；第十七条设备管理部门负责设备的维护和保养，设备使用部门必须配合完成维护和保养工作；第十八条设备维护工作应做到定期、规范、全面，确保设备的稳定运行；第十九条设备保养工作应做到定期、规范、及时，按照设备说明书要求进行保养；第二十条设备保养包括清洁设备表面、检查设备线路、润滑设备零部件等工作；第五章设备的报废与更新第二十一条设备达到报废标准时，设备管理部门提出报废申请；第二十二条设备报废必须经过企业相关部门的审批，并按照规定的程序进行；第二十三条设备报废后，必须进行综合处理，包括销毁、下放无效等；第二十四条设备更新是指对老化、陈旧设备的更换，必须按照企业的发展计划和预算安排进行；第二十五条设备更新必须经过专业评估，并经过企业相关部门的批准；第六章附则第二十六条本制度由设备管理部门负责解释和修改；第二十七条生产设备管理制度的修改必须经过相关部门的审批，并及时向全体员工通知和宣传。

车间设备工具管理规章制度第一章总则第一条为规范车间设备工具管理，提高车间生产效率和安全管理水平，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于车间设备工具的管理和使用，各车间负责人要严格执行。

第三条车间设备工具包括但不限于生产设备、工具等，所有设备工具必须登记备案，并定期维护检修。

第二章设备管理第四条车间设备管理员负责车间设备的管理和维护工作，要保障设备的完好性和安全性。

第五条新设备购置必须经过相关部门审批，登记备案后方可投入使用。

第六条设备使用过程中要进行定期检查和保养，发现问题要及时报告，并进行维修处理。

第七条设备维修必须由专业人员进行，不得随意更换零件或拆卸设备。

第八条设备报废必须严格按照规定程序进行，未经批准不得私自处理。

第三章工具管理第九条车间生产工具管理员负责车间工具的管理和保养工作，要确保工具使用的安全性和有效性。

第十条工具必须按照规定进行分类存放，并及时清点盘点，确保数量无误。

第十一条工具使用后要及时清洁和归位，保持工具的整洁和完好。

第十二条工具严禁私自借用或转移，必须经过相关负责人批准方可使用。

第十三条损坏的工具要及时报告，不能强行使用，需及时更换或维修。

第四章安全管理第十四条设备工具使用过程中要严格遵守操作规程，确保安全生产。

第十五条安全防护设备必须齐全完好，严禁拆卸或擅自改变。

第十六条发现安全隐患要立即整改，对存在严重隐患的设备工具要暂时停用并报告。

第十七条操作人员必须经过专业培训，持证上岗，严禁未经培训人员使用设备工具。

第五章管理责任第十八条车间负责人要加强对设备工具管理工作的监督和检查，对管理不到位的要及时纠正。

第十九条设备工具管理员要细心负责，确保设备和工具的正常使用和维护。

第二十条违反管理规定的人员要依据规章制度进行处理，情节严重的要追究责任。

第六章附则第二十一条本规章制度解释权属于车间负责人，需要修改时须经相关负责人同意。

第二十二条本规章制度自颁布之日起开始执行。

以上为车间设备工具管理规章制度，各车间负责人要严格遵守并执行，确保设备工具的安全和有效管理。

生产设备日常管理制度范文【生产设备日常管理制度】一、设备使用与维护1. 各生产设备必须由具备相应资质的操作人员进行操作，从事设备操作前，应对相关操作规程进行培训并通过考核。

2. 设备操作人员应熟悉设备操作步骤，严禁随意调整设备参数或进行未经授权的维修操作。

3. 在设备运行期间，操作人员应密切关注设备运行状态，如发现异常情况应及时报告相关负责人。

4. 设备维修保养工作由专人负责，负责人应编制设备维修保养计划，并按计划进行维护工作。

5. 设备维修保养期间，严禁擅自停机或拆卸设备部件，如确需停机或拆卸，应事先取得相关负责人的批准。

6. 设备维修保养记录应详细记录设备的维护项目、维护内容、维护时间等信息，以确保维护工作的追溯和完整性。

二、设备使用登记与处置1. 每一台设备都应有唯一的设备编号，并通过设备使用登记册进行登记，记录设备的使用情况、维护情况等。

2. 设备的使用登记册应保存到设备管理部门，并定期进行检查核对，确保设备使用情况的准确性。

3. 设备的使用年限达到设定标准后，应进行设备报废申请，由设备管理部门进行审批，并按照相关规定进行设备处置。

4. 设备报废后，应做好设备报废手续，包括设备报废申请、报废审批、报废记录等，并进行设备报废记录的归档保存。

5. 废弃设备的处理应符合环保要求，包括设备的拆解、清洁和分类处理等，确保对环境的影响最小化。

三、设备安全管理1. 设备在运行前应进行检查，确保设备的各项安全装置完好有效，并按照操作规程进行使用。

2. 设备运行期间，应注意设备的温度、压力等参数是否正常，如发现异常情况应及时采取措施进行处理。

3. 设备发生事故或故障时，应立即停止使用并报告相关负责人，同时采取措施避免事故扩大。

4. 根据设备操作规程，对设备进行定期检查和维修，确保设备的正常运行和安全性能。

5. 设备使用过程中产生的废气、废液等受污染物质应进行专门处理，避免对环境造成污染。

四、设备故障处理1. 设备故障发生时，操作人员应立即停机，并按照事故应急预案进行处置。

生产设备、设施验收管理制度1目的为了加强对我本厂设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。

2范围凡我本厂所有生产设备和设施均适用本制度。

3验收的内容及标准3.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。

3.2装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。

4设备验收4.1设备到达物资库或现场后，设备采购部门应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。

4.2车间人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。

首先检查设备包装情况，确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。

开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备主管部门负责追回。

4.3若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门督促设备供货厂家返修或更换。

返修或更换后再行验收。

4.4开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。

4.5对于设备完成安装进入调试阶段后，车间人员对调试中发现的问题，应及时报与安全管理部门，由安全管理部门联系设备采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止。

对无法现场返修的供货厂家应予以更换。

4.6若设备在质保期中出现问题，由安全管理部门联系采购部门督促厂家直至解决。

4.7对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。

生产设备、设施验收管理制度（2）一、目的生产设备、设施验收管理制度的目的是规范和管理公司生产设备、设施的验收工作，确保设备、设施的质量合格，并按照规定的程序和要求进行验收，以保证生产过程的安全、稳定和高效运行。

二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备、设施的验收管理工作。

三、主要内容1. 验收的范围验收范围包括新购设备、设施的验收、设备、设施改造项目的验收及设备、设施的维修、保养、更新等工作的验收。

工厂设备管理制度（精选6篇）工厂设备管理制度（精选6篇）在日新月异的现代社会中，接触到制度的地方越来越多，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。

我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，以下是小编帮大家整理的工厂设备管理制度（精选6篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

工厂设备管理制度1第一章总则第一条为了加强电气设备的点检管理，保证设备的稳定运行，减缓设备劣化，防止发生突发性设备事故，将故障消灭在萌芽状态，特制定本办法。

第二条本办法适用于炼钢厂在线生产电气设备的点检管理。

第三条设备点检是一种科学的设备管理方法。

它是在“五定”基础上，利用人的五官或仪器工具，对设备进行定点、定期的检查。

第四条点检定义1、日常点检是在设备运行中或运行前后，由生产岗位操作工根据点检标准，用人的五官（视、听、嗅、摸、触）和简单的工具、仪器对设备运行状态进行的检查。

2、定期点检由专业人员凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态和安全状况进行全面检查和测定。

第五条点检“五定”：定点即确定设备的检测点，确定检测点就是科学地分析设备，找准可能发生故障和老化的部位；定标即凡是点检的设备都必须对每个维护点逐个制定标准，如间隙、温度、压力、流量等。

定标是衡量或判别点检部位是否正常的依据，也是判别该部位是否劣化的尺度；定期即根据点检标准对故障易发部位、项目和内容应预先设定点检时间、周期；定人即点检作业要确定点检人员所负责的点检区域和设备；定法即规定检查的方法是人工观察、工具测量、普通仪器还是精密仪器。

第二章职责第六条各生产车间负责所辖区域电气设备的日常点检，对点检中发现的设备故障或隐患及时报电修车间处理。

第七条电修车间负责处理生产车间在点检中发现的设备隐患或故障。

第八条岗位操作工职责1、根据各车间制定的相关标准对所使用电气设备进行点检并做相关记录。

2、当发现电气设备有异常时，需紧急处理的要及时处理，不能处理时应尽快通知检修人员进行处理，并记录情况。

生产设施设备管理制度一、总则为规范公司的生产设施设备管理，提高生产效率和质量，确保员工的人身安全和设备的长期使用，特制定本管理制度。

二、管理职责1.企业领导层：负责制定和落实生产设施设备管理制度，并提供必要的资金和支持。

2.设备管理部门：负责制定具体的设备管理办法和方案，实施设备台帐管理，相应维修和报废流程，做好设备保养工作。

3.生产部门：负责设备的正确操作和使用，并及时向设备管理部门报告设备故障和异常情况。

4.维修部门：负责设备的定期检修和维护工作，确保设备的正常运行。

三、设备采购和验收1.设备采购：设备购买应根据生产需求和技术要求制定采购计划，并由设备管理部门批准后进行采购。

2.设备验收：采购后的设备应由设备管理部门和生产部门共同进行验收。

验收内容包括设备外观、功能以及其与生产线的匹配情况等。

四、设备台帐和档案管理1.设备台帐：设备管理部门应建立设备台帐，记录设备的基本信息、购置日期、保养情况、维修记录等。

2.设备档案：对于关键设备和设备维修记录，设备管理部门应建立归档资料，并按照归档管理制度进行存档。

五、设备保养和维修1.设备保养：设备管理部门应制定设备保养计划，按照计划进行设备的定期保养，包括清洁、润滑、紧固等。

2.设备维修：设备管理部门应根据设备的故障情况安排维修人员进行维修工作，保证设备的正常运行。

六、设备报废1.报废原则：设备达到使用寿命、技术过时或无法修复时，应予以报废。

2.报废程序：设备管理部门应按照报废程序进行设备报废申请、上报、审批和处理，确保设备报废工作的合规和及时性。

七、设备安全管理1.安全教育：设备管理部门应定期组织设备安全培训，提高员工的安全意识和技能。

2.安全检查：设备管理部门应定期进行设备安全检查，发现问题及时整改，并记录检查情况。

3.告警系统：设备管理部门应安装设备告警系统，以便及时发现设备故障并采取相应措施。

八、违章违纪处理对于违反设备管理制度的行为，根据违章违规的程度，设备管理部门和企业领导层将依法对相关责任人进行追责和处理。

公司车间现有设备管理制度一、制度目的与适用范围本制度旨在规范车间内所有设备的使用、维护与管理，确保设备处于最佳工作状态，提高生产效率和产品质量，同时减少安全事故的发生。

该制度适用于本公司所有生产车间及其相关设备。

二、管理职责1. 设备管理部门负责制定和修订设备管理制度，监督执行情况，定期组织设备检查和维护工作。

2. 生产部门负责正确使用设备，及时上报设备异常情况，并协助设备管理部门进行设备的日常保养。

3. 质量部门负责对设备的运行状态进行监控，确保设备能够满足生产质量要求。

三、设备使用管理1. 操作人员必须经过专业培训，掌握设备的操作规程和安全知识，方可上岗操作。

2. 使用设备前应进行检查，确认设备无异常后方可开机作业。

3. 设备在使用过程中应遵守操作规程，禁止超负荷运行或私自改动设备结构。

4. 完成作业后，应及时关闭设备电源，清理设备，做好设备使用记录。

四、设备维护保养1. 设备管理部门应制定详细的设备维护保养计划，并定期执行。

2. 操作人员需按照维护保养计划进行日常的设备清洁和润滑工作。

3. 对于出现故障的设备，应立即停机并标记，由专业人员进行维修。

4. 维修后的设备需经过测试，确认性能稳定后方可重新投入使用。

五、设备更新改造1. 随着技术的发展和生产需求的变化，设备管理部门应定期评估设备的技术状况和经济效益。

2. 对于技术落后、经济效益低下的设备，应提出更新改造的建议，并报公司决策层审批。

3. 更新改造过程中，应确保不影响正常生产进度，并对新设备进行严格的验收测试。

六、安全管理1. 严格遵守国家有关设备安全使用的法律法规，确保设备安全运行。

2. 定期组织安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

3. 对于存在安全隐患的设备，应立即采取措施进行整改，防止事故发生。

七、制度的监督与考核1. 设备管理部门应定期对车间设备的使用和维护情况进行监督检查。

2. 对于违反设备管理制度的行为，应根据情节轻重进行相应的处罚。

某企业生产设备管理制度一、设备管理目标本制度旨在规范某企业生产设备的管理，提高设备的利用率和工作效率，确保设备的长期稳定运行，满足企业的生产需求。

二、设备管理责任1. 总经理负责设备管理的全面组织和领导工作，制定设备管理计划和相关政策。

2. 设备部门负责设备的购买、维修、维护和报废工作，落实设备管理的具体实施。

3. 生产部门负责设备的日常使用、操作和保养工作，确保设备的正常运行。

4. 财务部门负责设备管理的预算编制和成本控制工作。

三、设备购买与验收1. 设备购买应符合企业的生产需求，设备规格、性能和质量应满足相关国家和行业标准。

2. 购买设备前，应进行全面的市场调研和比较，确保选购到性价比最优的设备。

3. 设备验收应由设备部门负责，经过严格的检测和试运行，确保设备符合合同要求。

四、设备维修与维护1. 设备维修应及时、准确地反应设备故障，并指定专人负责维修工作，确保设备故障能够及时解决。

2. 设备维修应按照统一的维修流程进行，记录维修过程和结果，定期进行维修工作的评估和改进。

3. 设备定期保养应按照保养计划进行，包括设备清洁、润滑、紧固和调试等工作。

五、设备报废与更换1. 设备报废应经过严格的评估和审批程序，确保设备达到报废标准，不再适用于生产。

2. 设备报废后，应进行合理的废弃物处理，确保环境和安全问题得到有效解决。

3. 设备更换应根据设备的实际状况和生产需求进行，确保设备的更新换代能够提高生产效率。

六、设备管理数据分析1. 设备管理应建立完善的数据统计和分析系统，对设备的运行情况进行定期分析和评估。

2. 根据设备管理数据的分析结果，制定相应的改进计划，提高设备的运行效率和稳定性。

3. 设备管理数据应及时汇报给相关部门，为决策提供参考依据。

七、设备管理培训与考核1. 设备管理人员应接受相关培训，掌握设备管理的基本知识和技能。

2. 设备管理人员应定期参加培训和考核，提升自身的专业素质和能力水平。

3. 设备管理人员的考核结果将作为绩效评估的重要依据，与薪酬激励挂钩。

生产设备管理制度生产设备管理制度1一、目的：通过对设备的有效管理、使用和维护，使设备保持良好状态，满足生产要求。

二、适用范围：1、与生产有直（间）接关系的设备及其附带设施。

2、模具及其附带设备。

3、仪器、仪表、试验测试设备。

4、其它有关用水、电等设备。

5、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。

三、管理部门职责：1、设备动力部：负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力管理等。

2、模具车间：负责公司模具的维护、保养、领用等管理。

3、理化试验室：负责公司各种仪器、仪表、试验测试设备的使用保管、定期检查鉴定和校验管理。

4、车间等使用部门：负责相关设备日常维护、保养和管理。

5、办公室：负责设备台帐、档案管理。

四、设备的购置：1、申购：1）新设备的申购由使用部门提出设备需求规划书、认真规格表及请购单。

2）设备维护和修理用备品备件的请购，原则上由设备动力部提出请购单。

2、订购：设备动力部按总经理批准的请购单，向经评估认可的厂商下单订货，并确认交期、品质要求（性能、指标等）、验收条件、付款方式等。

3、进厂验收：1）新设备进厂后，由设备动力处会同使用部门共同开箱、安装调试。

重点、关键设备或特殊设备应由设备动力部布置或委托专业安装单位进行。

2）新设备安装调试后，经验证合格后，由设备动力部办理《设备安装验收移交单》。

正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。

3）新设备验收经试车不合格者，由设备动力部通知供应厂商处理。

4）自制设备的验收：在制造完工后，设备动力部会同办公室、技术部、使用部门进行验收。

自制设备验收时必需有相应的图纸、说明书、精度检验单或技术鉴定书等资料。

验收合格后，由设备档案由办公室负责归档。

4、建卡编号：设备验收完成，设备动力部将设备编入《设备台帐》，并建立“设备卡”及“维护记录卡”等档案。

五、设备的维护、保养：1、使用与一级维护保养：1）一级维护保养：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理，并做好更换与修理记录。

生产设备管理系统规章制度第一章总则第一条为规范企业生产设备管理，提高生产效率，确保生产安全，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于所有生产设备管理人员及相关人员，必须严格执行。

第三条生产设备管理人员应严格遵守本规章制度的各项规定，认真履行管理职责，确保生产设备的正常运转。

第四条生产设备管理人员应具备相关专业知识和技能，定期接受培训，提升自身管理水平。

第五条本规章制度的解释权归企业管理部门所有。

第二章生产设备管理第六条企业应建立完善的生产设备档案，包括设备名称、型号、规格、采购时间、安装位置等信息，并定期更新。

第七条生产设备管理人员应定期对生产设备进行巡检，发现问题及时处理，并填写相关记录。

第八条生产设备管理人员应按照规定使用设备，禁止私自改动设备结构或参数。

第九条生产设备管理人员应定期对设备进行保养维护，确保设备处于良好的工作状态。

第十条生产设备管理人员应按照规定定期检测设备性能，确保设备的正常运转。

第三章生产设备安全第十一条生产设备管理人员应严格遵守相关安全规定，做好设备安全防范措施。

第十二条生产设备管理人员应定期进行设备安全检查，发现隐患及时整改。

第十三条生产设备管理人员应对设备操作人员进行安全培训，提高其安全意识。

第十四条生产设备管理人员应定期组织安全演练，提高应急处置能力。

第四章突发情况处理第十五条生产设备管理人员应遵守企业突发事件应急预案，做好紧急处理工作。

第十六条生产设备管理人员应及时报告设备故障、事故等情况，并协助相关部门处理。

第十七条生产设备管理人员应定期组织安全检查，发现隐患及时整改。

第五章其他规定第十八条生产设备管理人员应加强与其他部门的协调配合，共同做好设备管理工作。

第十九条生产设备管理人员应定期召开会议，总结经验，完善管理制度。

第六章附则第二十条本规章制度自发布之日起生效。

第二十一条本规章制度的最终解释权归企业所有。

以上为生产设备管理系统规章制度，感谢各位决策者和实施者的配合和执行。

公司生产设备管理制度公司生产设备管理制度（通用5篇）在日常生活和工作中，大家逐渐认识到制度的重要性，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。

想学习拟定制度却不知道该请教谁？下面是小编精心整理的公司生产设备管理制度（通用5篇），欢迎大家分享。

公司生产设备管理制度1一、设备维护基本原则1、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，把设备故障消灭在萌芽状态，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。

2、操作人员在设备日常维护工作中要做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。

二、设备维护的要点1、操作工作实行设备维护保养负责制：⑴、每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，正面是责任者姓名，反面是维护保养者姓名。

⑵、严格按设备使用规程的规定，正确使用操作设备。

⑶、开车前要仔细检查设备的必检部位，如螺栓、油位、各种仪表等，然后空负荷试车，发现问题和异常现象，要停车检查，并及时报告检修责任者，立即处理。

⑷、正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。

⑸、操作工在本班下班前将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到“漆见本色铁见光”。

⑹、认真执行交接班制度，交接双方要在“交接班记录本”签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。

2、专业维修工人，实行设备包修制：⑴、班组包区域，个人包机组。

⑵、每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。

区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，正面填写责任者姓名，反面填写检查维修责任者职责。

⑶、包修的责任班组，应按维修部门制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定点进行循回检查包修。

⑷、维修部门应根据检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报设备主管部门备案，及时排除设备事故或设备故障。

生产设备管理规定范本一、工作目的：本规定的目的是为了规范生产设备的管理，确保生产设备的正常运行，提高生产效率和安全性。

二、管理责任：1. 生产设备管理的责任由设备管理部门负责，确保设备的良好状态和正常运行。

2. 设备管理部门负责制定设备管理的方针和目标，并进行实施和监督。

3. 设备管理部门可以根据需要成立设备管理小组，负责具体的设备维护和维修工作。

三、设备登记和档案管理：1. 生产设备管理部门负责对所有设备进行登记和档案管理，包括设备的基本信息、安装和调试记录、维护和维修记录等。

2. 设备管理部门应定期对设备档案进行更新和归档，确保档案的完整性和准确性。

四、设备购置和更新：1. 设备的购置应根据生产需要和技术要求进行，同时充分考虑设备的质量、性能和价格等因素。

2. 设备管理部门应定期评估现有设备的使用情况，对老化或损坏严重的设备及时进行更新或淘汰。

五、设备保养和维修：1. 设备管理部门负责设备的定期保养和维修工作，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

2. 设备保养和维修应按照设备的使用说明和维护手册进行，严格按照规定的周期和要求进行操作。

3. 设备管理部门应组织设备操作人员参加相关的培训和考核，提高设备操作人员的技术水平和操作能力。

六、设备检查和验收：1. 设备管理部门应定期对设备进行检查和验收，确保设备的安全性和可靠性。

2. 设备的检查和验收应按照相关的标准和要求进行，如有异常情况应及时采取措施进行修复。

七、设备故障处理：1. 设备故障发生后，设备管理部门应及时采取措施进行排查和修复，确保故障设备的及时修复和恢复正常运行。

2. 设备管理部门应定期进行设备故障的分析和总结，找出故障的原因，并采取相应的改进措施。

八、设备安全和防护：1. 设备管理部门应对设备的安全性进行评估和控制，确保设备在正常使用过程中不会对人员和环境造成伤害。

2. 设备操作人员应按照相关的安全规范进行操作，包括正确使用个人防护装备和操作工具等。

生产设备运行管理规章制度第一章总则第一条为了保障生产设备的正常运行和生产安全，提高生产效率，制定本规章制度。

第二条生产设备运行管理规章制度适用于公司内所有生产设备的运行管理工作。

第三条公司应当建立完善生产设备运行管理制度，规范生产设备运行管理工作。

第四条生产设备运行管理规章制度的执行机构为公司生产部门，负责具体执行生产设备运行管理工作。

第五条生产设备运行管理规章制度的内容包括生产设备的设备管理、巡检维护、故障处理、人员管理等方面。

第六条生产设备运行管理规章制度执行过程中，涉及公司内部人员应当遵守公司规章制度，做到有章可循，有法可依。

第七条公司应当不断改进生产设备运行管理规章制度，提高生产设备管理水平，确保生产设备的正常运行。

第八条公司应当加强对生产设备管理人员的培训，提高其管理水平和技能。

第九条生产设备运行管理规章制度的执行情况应当定期进行检查，及时发现问题并加以处理。

第二章生产设备的设备管理第十条公司应当建立完善的生产设备档案，包括设备的整体情况、技术参数和运行状态等。

第十一条公司应当对生产设备进行定期检查，及时发现问题并进行维修保养。

第十二条公司应当制定生产设备的使用计划，避免超负荷运行，确保设备安全运行。

第十三条生产设备的维修保养应当由专业技术人员进行，确保维修质量。

第十四条公司应当设立设备管理制度，规范生产设备的使用和保养。

第十五条生产设备出现故障应当及时处理，避免对生产造成影响。

第十六条公司应当建立生产设备信息化管理体系，加强生产设备运行数据的收集和分析。

第三章巡检维护第十七条公司应当建立生产设备巡检制度，定期对生产设备进行巡检。

第十八条巡检人员应当熟悉生产设备的运行情况，及时发现问题并进行处理。

第十九条巡检人员应当对发现的问题进行记录，并上报到上级领导。

第二十条公司应当加强对巡检人员的培训，提高其巡检水平和技能。

第二十一条公司应当建立巡检维护台账，记录生产设备的运行情况和维护情况。

第四章故障处理第二十二条公司应当建立生产设备故障处理流程，规范故障处理工作。

生产设备使用管理制度目的是确保生产设备的安全、高效、合理使用，维护设备的稳定运行和延长设备的使用寿命。

下面是一份可能的生产设备使用管理制度的内容：1. 设备使用权限管理：a) 根据员工的不同职责，设定不同的设备使用权限，并明确规定设备使用的范围。

b) 对于需要使用特定设备的员工进行培训和资质认证，确保其具备合格的操作技能。

2. 设备使用程序：a) 设备的启停程序和操作方法应制定明确的标准作业程序(SOP)，由专人进行操作，并定期检查和更新SOP。

b) 设备使用前，必须进行设备的检查和调试，确保设备工作正常。

c) 在设备使用过程中，严禁超负荷使用设备，遵守设备使用规范和安全操作规程。

3. 设备维护管理：a) 制定设备维护计划和保养计划，定期检查设备的运行状态，及时进行维修和保养。

b) 设备维修和保养由专业的维修人员进行，确保设备的维修质量和安全性。

4. 设备安全管理：a) 员工必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，并遵守设备使用过程中的安全操作规程。

b) 定期组织设备安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。

c) 对于可能对设备运行产生安全隐患的异常情况和故障，要及时上报，并采取必要的措施进行处理。

5. 设备使用记录：a) 对设备的使用情况进行详细记录，包括设备的启停时间、使用人员、维护情况等。

b) 对设备的故障和维修情况进行记录，以便及时了解设备的运行情况和及时处理故障。

6. 设备更新和淘汰处理：a）根据设备的使用寿命和维修情况，制定设备的更新和淘汰计划。

及时淘汰旧的设备，并采购更新的设备，以提高生产效率和降低故障率。

以上仅为参考，具体的生产设备使用管理制度要根据企业的实际情况进行制定。

同时，要定期检查和更新制度，以适应企业的发展和变化。

生产设备使用管理制度（2）第一章总则第一条为规范公司生产设备的使用，提高设备利用率和使用效益，保障设备的安全性和稳定性，制定本制度。

第二条适用范围：本制度适用于公司内各个生产部门使用的生产设备。

生产部设备管理制度第一章总则为规范生产部设备管理，提高设备利用率，延长设备使用寿命，保障生产安全，制定本管理制度。

第二章设备管理责任1. 生产部设备管理由设备管理员负责，设备管理员应具备相关专业知识和管理能力，负责设备的日常管理和维护工作。

2. 生产部设备管理员应定期组织设备保养维护工作，并按规定制定设备维护计划，及时进行设备维护保养。

3. 生产部其他相关工作人员也应按照相关规定参与设备管理工作，协助设备管理员做好设备管理工作。

第三章设备管理制度1. 设备采购管理（1）设备采购需经过严格审核程序，明确设备采购需求，制定采购方案，并经过相关领导审批。

（2）设备采购需注意设备的适用性和稳定性，优先选择性价比高的设备，并选择经过认证的供应商。

2. 设备使用管理（1）设备使用需严格按照设备操作规程进行，由经过培训的操作人员操作设备，禁止未经培训的人员随意操作设备。

（2）设备使用需加强监控，确保设备安全运行，定期检查设备运行情况，及时发现和解决设备问题。

3. 设备维护管理（1）设备维护需根据设备维护计划进行，及时进行设备日常保养维护工作，确保设备的正常运行。

（2）设备更换部件需选择合格的原厂配件，严禁使用劣质或非正规配件进行更换。

4. 设备故障管理（1）设备故障处理需及时，设备管理员需联合相关人员迅速进行故障分析和排除，确保生产设备的正常运行。

（2）对于长期故障无法快速解决的设备，需提出设备更换或维修计划，并经过领导审批。

第四章设备管理监督1. 设备管理监督由相关主管部门负责监督，定期对设备管理情况进行检查和评估。

2. 设备管理监督需建立设备管理档案，及时记录设备管理情况，对设备的使用和维护情况进行定期检查，并定期进行设备使用情况评估。

第五章处罚和奖励1. 对违反设备管理规定的人员，按照相关规定进行处理，如情节严重，应进行严肃处理。

2. 对在设备管理工作中表现优秀的人员，应予以奖励和表彰。

第六章附则1. 本设备管理制度由生产部负责解释。

生产设备安全管理制度生产设备安全管理制度（通用5篇）在社会一步步向前发展的今天，接触到制度的地方越来越多，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。

那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？下面是小编为大家收集的生产设备安全管理制度（通用5篇），仅供参考，欢迎大家阅读。

生产设备安全管理制度11、检修前各单位要成立检修指挥部，对检修实行统一领导，统一指导，各种机具的调配，其成员明确分工，各负其责。

2、停工检修项目应做到五定，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。

3、详细检查检修所用施工机具、材料、设备是否符合安全技术要求，安全保险装置是否齐全完好，灵敏可靠，并做好种类机具、材料、设备的摆放布局。

4、装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案，及其安全技术措施。

重大技术措施、安全措施及检修项目需有主管安全经理签发的安全检修方案。

5、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。

6、生产装置停工前拟定有关停工检修安全管理工作的措施，制定管理制度，落实停工检修安全措施。

7、聘请外单位检修项目在签订合同时，必须同时签订安全施工措施保证书，规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。

严格执行所在单位安全管理规定。

接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。

8、聘请外单位检修的项目，发包单位必须指定专人负责向外来施工单位各类人员做好检修项目安全措施技术交底。

9、动火票审批人必须亲临现场，逐项落实防火措施，方可签发动火票，一张动火票只限一点，每张动火票不准超过24小时。

10、动火前防火监护人，动火人要逐条落实动火票上的措施，确信无误方可动火，动火时监护人不得离开动火点。

11、生产装置停工检修必须做到：吹扫管线，并做记录；专人负责加设盲板，并做记录；将检修现场划分成区域，专人负责防火；专人负责排污检查；区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。