素土回填施工工艺标准

【最新整理，下载后即可编辑】素土回填施工工艺标准适用范围本工艺标准适用于建筑工程，地基基础工程的基槽、基坑、基础周边，地下室周边各类房屋、道路、广场的素土回填施工。

一、施工准备1、材料的要求（1）素土：宜选用原基槽（坑）挖出来的优质粘性土，砂质土，填方土料应符合设计要求。

（2）互土不得含有机杂物，使用前应控制好含水量，不得有块状体，应呈散状，以保证填方的强度和稳定性。

2、主要机具（1）机械填方：推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。

（2）人工填土：锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。

（3）检测仪器：经纬仪、水平仪、皮卷尺等。

3、作业条件（1）基槽（坑）在回填素土前应清除基底的垃圾，树根等杂物，排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。

如有耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。

（2）基槽（坑）回填土前，应按设计要求和勘察部门的要求处理完地基，办理验手续后进行。

（3）基础外侧填方，必须对基础、地下室和地下防水层、管道等保护层进行验收，发现损坏应及时修理，办完隐验手续。

对现浇的混凝土基础墙，地梁及砖基础墙等均应达到满足回填的强度要求，在回填过程中不得损伤和碰坏其原结构件。

（4）当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位常保持在施工面以下0.5米左右，新回填的土方在3小时内不得受水浸泡。

（5）施工前应根据工程特点，设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量的控制范围，同时，应作好回填位置水平高程的标志，及每层回填标志等。

填土施工时的分层厚度及压实遍数二、工艺流程1、检查土料的种类和质量是否符合设计要求标准，特别是控制土的含水量是否符合要求。

2、工作面清理：对所要回填素土的工作面，清理积水、淤泥、树根、杂物，中类纸片、塑料垃圾、虚土等。

使用基面保持干净。

3、分层填土：每层虚铺厚度，可根据不同的施工方法，按表格进行。

各层铺摊除按表格规定外，应均用木耙和锹等将铺摊分层面找平，并分层控制高程，逐层检查。

施工技术交底(素土回填)适用范围本工艺标准适用于建筑工程,地基基础工程得基槽、基坑、基础周边,地下室周边各类房屋、道路、广场得素土回填施工。

一、施工准备1、材料得要求(1)素土:宜选用原基槽(坑)挖出来得优质粘性土,砂质土,填方土料应符合设计要求。

(2)互土不得含有机杂物,使用前应控制好含水量,不得有块状体,应呈散状,以保证填方得强度与稳定性。

2、主要机具(1)机械填方:推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。

(2)人工填土:锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。

(3)检测仪器:经纬仪、水平仪、皮卷尺等。

3、作业条件(1)基槽(坑)在回填素土前应清除基底得垃圾,树根等杂物,排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。

如有耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。

(2)基槽(坑)回填土前,应按设计要求与勘察部门得要求处理完地基,办理验手续后进行。

(3)基础外侧填方,必须对基础、地下室与地下防水层、管道等保护层进行验收,发现损坏应及时修理,办完隐验手续。

对现浇得混凝土基础墙,地梁及砖基础墙等均应达到满足回填得强度要求,在回填过程中不得损伤与碰坏其原结构件。

(4)当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低地下水位得措施,使地下水位常保持在施工面以下0.5米左右,新回填得土方在3小时内不得受水浸泡。

(5)施工前应根据工程特点,设计压实系数、土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量得控制范围,同时,应作好回填位置水平高程得标志,及每层回填标志等。

1、检查土料得种类与质量就是否符合设计要求标准,特别就是控制土得含水量就是否符合要求。

2、工作面清理:对所要回填素土得工作面,清理积水、淤泥、树根、杂物,中类纸片、塑料垃圾、虚土等。

使用基面保持干净。

3、分层填土:每层虚铺厚度,可根据不同得施工方法,按表格进行。

各层铺摊除按表格规定外,应均用木耙与锹等将铺摊分层面找平,并分层控制高程,逐层检查。

道路工程素土回填施工方案简介道路工程施工中，素土回填是重要的一环。

以下是素土回填施工方案的详细介绍。

施工准备素土的选取用于回填的素土必须通过质检，达到当地的环保标准并符合设计要求。

施工人员需要在现场对素土进行检验，确保其符合要求，避免后期问题。

环境保护施工现场是一个环保区域，建议进行一系列环保措施，例如：设立围挡、安置洒水车等等。

人员安全施工现场存在一些潜在的危险，例如：坑洞、机械设备、交通等等。

为了避免出现安全问题，施工团队需要对施工区域进行检查和疏散方案的制定，确保人员安全。

施工流程土方整平及加固处理在素土回填之前，必须对路基进行整理和加固处理。

这是为了避免素土回填后的路基沉降，从而影响道路的使用。

素土的回填在土方整平及加固处理后，可开始进行素土回填。

根据设计要求，确定回填层数，每层厚度一致。

为确保素土回填质量，建议采用机械设备，使土壤充分压实，并进行检查。

现场监测施工完成后，需要进行现场检测。

监测活动可以包括以下内容：压密度测量、地下水位监测、附近建筑震动监测等等。

施工技巧单层压实为了确保回填质量，施工过程中，每层的厚度和施工压实度需保持一致。

均匀压实由于回填土壤的特殊性，其压实度不容易均匀。

这时，施工人员需要根据所选用的机械设备和土壤杂质情况，判断合适的方法和时间，将压实度保持均匀。

清理杂物在进行素土回填时，必须将回填区域内的杂物清除干净。

这可以避免不利于压实和施工质量的杂质。

总结以上是素土回填的施工方案，也是一项基础和关键的施工工作。

为了确保施工效果，施工团队需要严格遵循方案要求，并对施工区域进行仔细的检查和管理。

如何进行素土回填并确保最终效果，由此带来的好处也是显而易见的。

回填土施工方案一、工程概况本工程回填作业按照进度计划在冬季进行，采用素土回填，回填范围从-5.71米～-0.65米。

二、编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－20022、《建筑分项工程施工工艺标准》3、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）4、根据设计施工图中的相应要求三、工艺要求1、原材料要求土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于50mm。

2、主要机具应备有木夯、柴油打夯机、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径50mm）、2m 靠尺、铁锹（平头与尖头）、胶皮管、小线等。

3、作业条件：施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围。

虚铺厚度和压实系数等参数。

回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐检手续。

其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。

施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。

在剪力墙上弹出标高控制线。

（1）土的含水率、标准填土土料含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（碾压）遍数。

含水量过小，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。

各种土的最优含水量和最大密实度参考表1。

粘性土料施工含水量于最优含水量之差可控制在-4％～+2％范围内（使用振动碾时，可控制在-6％～+2%范围内）。

土的最优含水量和最大干密度参考表 表1注：1、表中土的最大干密度应以现场实际达到的数字为准；2、一般性的回填，可不作此项测定。

（2）质量要求①当填料为粘性土或排水不良的砂土时，其最优含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定。

②把回填土预先保温。

在入冬以前，将回填土进行保温，等回填时将内部含有一定有热量的土挖出进行回填。

土料含水量一般用手握成团，落地开花为适宜。

当含水量过大，应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；入土料过干，则应预先洒水润湿。

素土回填施工工艺标准适用范围本工艺标准适用于建筑工程，地基基础工程的基槽、基坑、基础周边，地下室周边各类房屋、道路、广场的素土回填施工。

一、施工准备1、材料的要求（1）素土：宜选用原基槽（坑）挖出来的优质粘性土，砂质土，填方土料应符合设计要求。

（2）互土不得含有机杂物，使用前应控制好含水量，不得有块状体，应呈散状，以保证填方的强度和稳定性。

2、主要机具（1）机械填方：推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。

（2）人工填土：锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。

（3）检测仪器：经纬仪、水平仪、皮卷尺等。

3、作业条件（1）基槽（坑）在回填素土前应清除基底的垃圾，树根等杂物，排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。

如有耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。

（2）基槽（坑）回填土前，应按设计要求和勘察部门的要求处理完地基，办理验手续后进行。

（3）基础外侧填方，必须对基础、地下室和地下防水层、管道等保护层进行验收，发现损坏应及时修理，办完隐验手续。

对现浇的混凝土基础墙，地梁及砖基础墙等均应达到满足回填的强度要求，在回填过程中不得损伤和碰坏其原结构件。

（4）当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位常保持在施工面以下0.5米左右，新回填的土方在3小时内不得受水浸泡。

（5）施工前应根据工程特点，设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量的控制范围，同时，应作好回填位置水平高程的标志，及每层回填标志等。

二、工艺流程要求。

2、工作面清理：对所要回填素土的工作面，清理积水、淤泥、树根、杂物，中类纸片、塑料垃圾、虚土等。

使用基面保持干净。

3、分层填土：每层虚铺厚度，可根据不同的施工方法，按表格进行。

各层铺摊除按表格规定外，应均用木耙和锹等将铺摊分层面找平，并分层控制高程，逐层检查。

4、分层夯打（压）密实：夯打（压）密实必须应按设计要求，如设计无要求时，不论人工或机械打（压）不得小于三遍，应按表格执行，人工及小型机械夯，必须一夯压半夯，夯夯相连，行行相接，纵横交叉进行。

一、材料要求土、白灰：采用2:8灰土（体积比），含水率应符合规定。

二、主要机具蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径50mm）、木夯、铁锹（尖头及平头）、2m 靠尺、胶皮管、小线和钢尺等。

三、作业条件1、回填前，聚苯板防水保护已做好。

2、填方土料种类：素土（粉质粘土，粘质粉土）；填方土料含水率控制范围：10％~18%；密实度要求：压实系数0.9；虚铺厚度：250 mm(蛙式夯机夯实),200 mm(人工夯实)；压实遍数：不小于三遍。

3、施工前，应抄平做好水平标志。

4、在槽边支搭围护，边坡上搭设溜土槽。

四、操作工艺1、工艺流程：2、填土前应将基槽底的垃圾杂物等清理干净；基槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。

3、检验回填土的含水率是否在10％~18%的控制范围内。

4、回填灰土前，土先过筛，然后按一车白灰、四车土的比例拌制2：8灰土，要求拌和均匀，颜色一致。

回填土应分层铺摊。

蛙式打夯机每层铺土厚度不大于250mm，边角处机械夯不到的地方采用木夯夯实, 每层铺土厚度不大于200mm。

5、回填土每层至少夯打三遍。

打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。

并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

6、基槽回填在四周分段进行，接槎处要做成台阶形。

每步台阶高500 mm，宽1000 mm。

7、回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后再铺上一层土。

填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。

8、雨期施工：基槽的回填应连续进行，尽快完成。

施工中应防止地面水流入基槽内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

五、质量标准1、保证项目：①基底必须清理干净，无石子、落地灰、散落土、无其它杂物。

②回填的土料，含水率10%~18%，土质无有机杂物。

③回填土必须按规定分层夯压密实。

取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不小于90％；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中，环刀法取样的方法用数量应符合规定。

素土回填施工工艺标准适用范围本工艺标准适用于建筑工程，地基基础工程的基槽、基坑、基础周边，地下室周边各类房屋、道路、广场的素土回填施工。

一、施工准备1、材料的要求（1）素土：宜选用原基槽（坑）挖出来的优质粘性土，砂质土，填方土料应符合设计要求。

（2）互土不得含有机杂物，使用前应控制好含水量，不得有块状体，应呈散状，以保证填方的强度和稳定性。

2、主要机具（1）机械填方：推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。

（2）人工填土：锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。

（3）检测仪器：经纬仪、水平仪、皮卷尺等。

3、作业条件（1）基槽（坑）在回填素土前应清除基底的垃圾，树根等杂物，排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。

如有耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。

（2）基槽（坑）回填土前，应按设计要求和勘察部门的要求处理完地基，办理验手续后进行。

（3）基础外侧填方，必须对基础、地下室和地下防水层、管道等保护层进行验收，发现损坏应及时修理，办完隐验手续。

对现浇的混凝土基础墙，地梁及砖基础墙等均应达到满足回填的强度要求，在回填过程中不得损伤和碰坏其原结构件。

（4）当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位常保持在施工面以下0.5米左右，新回填的土方在3小时内不得受水浸泡。

（5）施工前应根据工程特点，设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量的控制范围，同时，应作好回填位置水平高程的标志，及每层回填标志等。

填土施工时的分层厚度及压实遍数二、工艺流程1、检查土料的种类和质量是否符合设计要求标准，特别是控制土的含水量是否符合要求。

2、工作面清理：对所要回填素土的工作面，清理积水、淤泥、树根、杂物，中类纸片、塑料垃圾、虚土等。

使用基面保持干净。

3、分层填土：每层虚铺厚度，可根据不同的施工方法，按表格进行。

各层铺摊除按表格规定外，应均用木耙和锹等将铺摊分层面找平，并分层控制高程，逐层检查。

低填浅挖路基--翻挖回填（素⼟翻夯）施⼯⼯艺低填浅挖路基--翻挖回填（素⼟翻夯）施⼯⼯艺⼀、⼯艺流程施⼯准备清表素⼟翻挖及临时堆放试验路段分层摊铺整平不合格基底压实基底检测不合格低填浅挖路基--翻挖回填（素⼟翻夯）施⼯⼯艺流程图⼆、⼯艺叙述1.施⼯准备完成施⼯放样和施⼯技术交底，完成回填⼟标准击实和试验路段总结等，施⼯机械设备和⼈员进场。

采⽤黄⼟填料进⾏路基回填，根据最佳含⽔量情况应提前焖料。

完成临时防排⽔设施。

2.清表采⽤挖机、推⼟机、装载机、⾃卸车进⾏填筑前的路基清表，并将清表⼟堆放⾄计划专⽤场地，以备后续复耕和绿化使⽤。

3.素⼟翻挖及临时堆放开挖⼟⽅⾄素⼟翻夯底⾯标⾼，将挖出的⼟运输到指定位置临时堆放。

4.基底压实采⽤重型压路机进⾏基底压实。

5.基底检测采⽤灌砂法按规范频率进⾏基底压实度检测，压实度不合格重新进⾏填前压实处理。

6.分层摊铺整平按⽹格布料，根据运料车的容积和松铺厚度确定⽹格的尺⼨⼤⼩，卸⼟布料时设专⼈指挥，⼒求布料准确。

先⽤推⼟机将⽹格布料初步摊铺平整，再⽤平地机对初步平整的填⼟层进⾏精细整平，松铺厚度采⽤试验段指导数据。

7.碾压根据试验段总结为指导，先采⽤⽺⾓碾压实，整平后采⽤普通重型压路机整形，碾压由外向内、由低向⾼、压路机前后两次重叠400-500mm。

8.压实度检测采⽤灌砂法按规范频率进⾏路基回填⼟压实度检测。

按⽹格布料填料摊平碾压整形压实度检测三、关键环节及控制要点1.填筑前表⼟必须清理彻底，临时排⽔设施必须施⼯到位。

2.严禁使⽤含草⽪⼟、⽣活垃圾、树根和腐殖质的⼟；不得采⽤淤泥、泥炭、冻⼟、强膨胀⼟、有机质⼟及易溶盐超过允许含量的⼟。

3.在整平过程中，严禁任何车辆通⾏，并保持⽆明显的粗细集料离析现象。

4.采⽤黄⼟进⾏路基填筑当天然含⽔量低于最佳含⽔量时需提前补⽔闷料，碾压时填料含⽔量不得⼩于最佳含⽔量；⼟⽅路基填筑施⼯除常规设备外，必须投⼊平地机、⽺⾜碾、重型振动压路机（不⼩于20t）。