素土回填施工工艺标准

施工技术交底(素土回填)适用范围本工艺标准适用于建筑工程,地基基础工程得基槽、基坑、基础周边,地下室周边各类房屋、道路、广场得素土回填施工。

一、施工准备1、材料得要求(1)素土:宜选用原基槽(坑)挖出来得优质粘性土,砂质土,填方土料应符合设计要求。

(2)互土不得含有机杂物,使用前应控制好含水量,不得有块状体,应呈散状,以保证填方得强度与稳定性。

2、主要机具(1)机械填方:推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。

(2)人工填土:锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。

(3)检测仪器:经纬仪、水平仪、皮卷尺等。

3、作业条件(1)基槽(坑)在回填素土前应清除基底得垃圾,树根等杂物,排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。

如有耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。

(2)基槽(坑)回填土前,应按设计要求与勘察部门得要求处理完地基,办理验手续后进行。

(3)基础外侧填方,必须对基础、地下室与地下防水层、管道等保护层进行验收,发现损坏应及时修理,办完隐验手续。

对现浇得混凝土基础墙,地梁及砖基础墙等均应达到满足回填得强度要求,在回填过程中不得损伤与碰坏其原结构件。

(4)当地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应采取排水或降低地下水位得措施,使地下水位常保持在施工面以下0.5米左右,新回填得土方在3小时内不得受水浸泡。

(5)施工前应根据工程特点,设计压实系数、土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量得控制范围,同时,应作好回填位置水平高程得标志,及每层回填标志等。

1、检查土料得种类与质量就是否符合设计要求标准,特别就是控制土得含水量就是否符合要求。

2、工作面清理:对所要回填素土得工作面,清理积水、淤泥、树根、杂物,中类纸片、塑料垃圾、虚土等。

使用基面保持干净。

3、分层填土:每层虚铺厚度,可根据不同得施工方法,按表格进行。

各层铺摊除按表格规定外,应均用木耙与锹等将铺摊分层面找平,并分层控制高程,逐层检查。

道路工程素土回填施工方案简介道路工程施工中，素土回填是重要的一环。

以下是素土回填施工方案的详细介绍。

施工准备素土的选取用于回填的素土必须通过质检，达到当地的环保标准并符合设计要求。

施工人员需要在现场对素土进行检验，确保其符合要求，避免后期问题。

环境保护施工现场是一个环保区域，建议进行一系列环保措施，例如：设立围挡、安置洒水车等等。

人员安全施工现场存在一些潜在的危险，例如：坑洞、机械设备、交通等等。

为了避免出现安全问题，施工团队需要对施工区域进行检查和疏散方案的制定，确保人员安全。

施工流程土方整平及加固处理在素土回填之前，必须对路基进行整理和加固处理。

这是为了避免素土回填后的路基沉降，从而影响道路的使用。

素土的回填在土方整平及加固处理后，可开始进行素土回填。

根据设计要求，确定回填层数，每层厚度一致。

为确保素土回填质量，建议采用机械设备，使土壤充分压实，并进行检查。

现场监测施工完成后，需要进行现场检测。

监测活动可以包括以下内容：压密度测量、地下水位监测、附近建筑震动监测等等。

施工技巧单层压实为了确保回填质量，施工过程中，每层的厚度和施工压实度需保持一致。

均匀压实由于回填土壤的特殊性，其压实度不容易均匀。

这时，施工人员需要根据所选用的机械设备和土壤杂质情况，判断合适的方法和时间，将压实度保持均匀。

清理杂物在进行素土回填时，必须将回填区域内的杂物清除干净。

这可以避免不利于压实和施工质量的杂质。

总结以上是素土回填的施工方案，也是一项基础和关键的施工工作。

为了确保施工效果，施工团队需要严格遵循方案要求，并对施工区域进行仔细的检查和管理。

如何进行素土回填并确保最终效果，由此带来的好处也是显而易见的。

回填土施工方案一、工程概况本工程回填作业按照进度计划在冬季进行，采用素土回填，回填范围从-5.71米～-0.65米。

二、编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－20022、《建筑分项工程施工工艺标准》3、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）4、根据设计施工图中的相应要求三、工艺要求1、原材料要求土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于50mm。

2、主要机具应备有木夯、柴油打夯机、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径50mm）、2m 靠尺、铁锹（平头与尖头）、胶皮管、小线等。

3、作业条件：施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围。

虚铺厚度和压实系数等参数。

回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐检手续。

其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。

施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。

在剪力墙上弹出标高控制线。

（1）土的含水率、标准填土土料含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（碾压）遍数。

含水量过小，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。

各种土的最优含水量和最大密实度参考表1。

粘性土料施工含水量于最优含水量之差可控制在-4％～+2％范围内（使用振动碾时，可控制在-6％～+2%范围内）。

土的最优含水量和最大干密度参考表 表1注：1、表中土的最大干密度应以现场实际达到的数字为准；2、一般性的回填，可不作此项测定。

（2）质量要求①当填料为粘性土或排水不良的砂土时，其最优含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定。

②把回填土预先保温。

在入冬以前，将回填土进行保温，等回填时将内部含有一定有热量的土挖出进行回填。

土料含水量一般用手握成团，落地开花为适宜。

当含水量过大，应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；入土料过干，则应预先洒水润湿。

第六章素土换填地基施工1。

适用范围：素土垫层是先将基础底面下一定范围内软弱土层挖去，然后分层回填较好的素土夯(压)实而成。

本标准适用于处理软土、湿陷性黄土和杂填土地基.但由于素土的稳定时间较长，承载力较低.本标准仅用于上部建筑荷载不大和相对沉降差要求不高的浅层地基加固。

2。

材料要求土料：一般用粉土或粉质粘土,有机物含量不得超过5％，亦不得含有冻土或膨胀土；用于湿陷性黄土地基时，土料中不得夹有砖、瓦和石块。

其土料粒径不大于50mm.3.主要机具:3。

1主要机械：推土机、碾压机、蛙式打夯机等。

3。

2主要工具:镐、铁锹、钢尺、水准仪、经纬仪等。

4.作业条件4。

1在填土前，应先清除地基上的树根、淤泥、耕植土层，杂物和要求深度范围内的软弱层，排除积水，以保证正常施工和防止边坡遭受冲刷.4。

2场地内地下管线，电缆已进行迁移或处理.4。

3场地四周已作好排水处理。

5.施工工艺5。

1工艺流程5。

2地形起伏之处，即填土与天然土交接处，应修筑1：2台阶形边坡，每台阶高可取500ｍｍ，宽1000ｍｍ。

5.3土料含水量，应控制在最优含水量Wop±2％的范围内，最优含水量应通过室内击实试验确定.土的最优含水量:砂土8～12%（重量比）；粘土19～23％；粉质粘土12～15％，粉土16~22%.含水量过大时，须用晒干或风干法降低，如含水量小于最优含水量（—2％)时,应洒水湿润。

5.4填土应从最低处开始进行整片分层回填夯实（或碾压）,不应任意分段接缝.填土区应碾压成中间稍高两边稍低,以便于排水。

5.5小面积填土,可用人工铺土,用人力夯或蛙式打夯机进行夯实，大面积填土,用人力或推土机铺土，用中、重型碾压机械碾压，平碾碾压完第一层表面，应采用人工或推土机拉毛,然后继续回填，土层表面太干的，应浇水湿润方可继续回填，以保证上下层良好的结合.夯实必须夯迹叠合一半,机械碾压行走方向与边坡平行，每次碾压均应与前次碾压后轮迹宽度重叠一半。

第一章、主要工程工程的施工方案与技术措施一、回填挨次1、回填须了解用地红线图及把握点坐标，测量施工场地现状自然标高；具体的回填线用全站仪定出把握点用白灰线勾边，回填前由甲方现场工程师重复测审核无误前方可开工；回填前应测量现场实际标高。

2、整体土方回填思路为：由东向西、由中间向两边、由南向北进展。

二、回填方法1、依据现场实际状况及施工需要，土方回填大面积承受自卸汽车运土，挖土机协作摊平、初碾，平碾压路机碾压。

回填过程中，消灭积水，准时用污水泵排走。

2、基底处理a、场地回填应先去除基底上的垃圾、草皮、树根，排解坑穴中的积水、淤泥和杂物，并实行措施防止地表滞水流入填方区。

b、当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实和碾压密实。

c、当填土场地地面陡于 1/5 时，应先将斜坡挖成阶梯形，阶高0.2～0.3m，阶宽大于 1m，然后分层填土，以利结合和防止滑动。

3、面层处理为了满足后期施工要求，对该回填区域承受 300mm 厚爆破石碴或砖碴〔粒径不大于 300mm〕垫层且面层用 100mm 厚 6%水泥石屑稳定层进展硬化。

〔具体做法见后附图〕三、填方边坡填方的边坡坡度应依据填方高度、土的种类和其重要性可按下表3承受。

填方边坡的高度限值表3 项次土的种类填方高度〔m〕边坡坡度1 粘土类土、黄土、类黄土 6 1：1.502 粉质粘土、泥灰岩土6～7 1：1.503 中砂或粗砂10 1：1.50四、机械填土方法自卸汽车为成堆卸土，须配以挖土机铺土、摊平。

每层的铺土厚度不大于300～500mm。

填土时可利用挖土机及汽车行驶作局部压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上。

汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须承受分段穿插进展。

五、填土压〔夯〕实的要求1、填土应尽量承受同类土填筑，并宜把握土的含水率在最优含水量范围内。

当承受不同的土填筑时，应按土类有规章地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排解和基土稳定，并避开在填方内形成水囊和产生滑动现象。

素土回填施工工艺标准适用范围本工艺标准适用于建筑工程，地基基础工程的基槽、基坑、基础周边，地下室周边各类房屋、道路、广场的素土回填施工。

一、施工准备1、材料的要求（1）素土：宜选用原基槽（坑）挖出来的优质粘性土，砂质土，填方土料应符合设计要求。

（2）互土不得含有机杂物，使用前应控制好含水量，不得有块状体，应呈散状，以保证填方的强度和稳定性。

2、主要机具（1）机械填方：推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。

（2）人工填土：锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。

（3）检测仪器：经纬仪、水平仪、皮卷尺等。

3、作业条件（1）基槽（坑）在回填素土前应清除基底的垃圾，树根等杂物，排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。

如有耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。

（2）基槽（坑）回填土前，应按设计要求和勘察部门的要求处理完地基，办理验手续后进行。

（3）基础外侧填方，必须对基础、地下室和地下防水层、管道等保护层进行验收，发现损坏应及时修理，办完隐验手续。

对现浇的混凝土基础墙，地梁及砖基础墙等均应达到满足回填的强度要求，在回填过程中不得损伤和碰坏其原结构件。

（4）当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位常保持在施工面以下0.5米左右，新回填的土方在3小时内不得受水浸泡。

（5）施工前应根据工程特点，设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量的控制范围，同时，应作好回填位置水平高程的标志，及每层回填标志等。

二、工艺流程要求。

2、工作面清理：对所要回填素土的工作面，清理积水、淤泥、树根、杂物，中类纸片、塑料垃圾、虚土等。

使用基面保持干净。

3、分层填土：每层虚铺厚度，可根据不同的施工方法，按表格进行。

各层铺摊除按表格规定外，应均用木耙和锹等将铺摊分层面找平，并分层控制高程，逐层检查。

4、分层夯打（压）密实：夯打（压）密实必须应按设计要求，如设计无要求时，不论人工或机械打（压）不得小于三遍，应按表格执行，人工及小型机械夯，必须一夯压半夯，夯夯相连，行行相接，纵横交叉进行。

素土回填施工工艺标准适用范围本工艺标准适用于建筑工程，地基基础工程的基槽、基坑、基础周边，地下室周边各类房屋、道路、广场的素土回填施工。

一、施工准备1、材料的要求（1）素土：宜选用原基槽（坑）挖出来的优质粘性土，砂质土，填方土料应符合设计要求。

（2）互土不得含有机杂物，使用前应控制好含水量，不得有块状体，应呈散状，以保证填方的强度和稳定性。

2、主要机具（1）机械填方：推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。

（2）人工填土：锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。

（3）检测仪器：经纬仪、水平仪、皮卷尺等。

3、作业条件（1）基槽（坑）在回填素土前应清除基底的垃圾，树根等杂物，排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。

如有耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。

（2）基槽（坑）回填土前，应按设计要求和勘察部门的要求处理完地基，办理验手续后进行。

（3）基础外侧填方，必须对基础、地下室和地下防水层、管道等保护层进行验收，发现损坏应及时修理，办完隐验手续。

对现浇的混凝土基础墙，地梁及砖基础墙等均应达到满足回填的强度要求，在回填过程中不得损伤和碰坏其原结构件。

（4）当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位常保持在施工面以下0.5米左右，新回填的土方在3小时内不得受水浸泡。

（5）施工前应根据工程特点，设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量的控制范围，同时，应作好回填位置水平高程的标志，及每层回填标志等。

填土施工时的分层厚度及压实遍数二、工艺流程1、检查土料的种类和质量是否符合设计要求标准，特别是控制土的含水量是否符合要求。

2、工作面清理：对所要回填素土的工作面，清理积水、淤泥、树根、杂物，中类纸片、塑料垃圾、虚土等。

使用基面保持干净。

3、分层填土：每层虚铺厚度，可根据不同的施工方法，按表格进行。

各层铺摊除按表格规定外，应均用木耙和锹等将铺摊分层面找平，并分层控制高程，逐层检查。

低填浅挖路基--翻挖回填（素⼟翻夯）施⼯⼯艺低填浅挖路基--翻挖回填（素⼟翻夯）施⼯⼯艺⼀、⼯艺流程施⼯准备清表素⼟翻挖及临时堆放试验路段分层摊铺整平不合格基底压实基底检测不合格低填浅挖路基--翻挖回填（素⼟翻夯）施⼯⼯艺流程图⼆、⼯艺叙述1.施⼯准备完成施⼯放样和施⼯技术交底，完成回填⼟标准击实和试验路段总结等，施⼯机械设备和⼈员进场。

采⽤黄⼟填料进⾏路基回填，根据最佳含⽔量情况应提前焖料。

完成临时防排⽔设施。

2.清表采⽤挖机、推⼟机、装载机、⾃卸车进⾏填筑前的路基清表，并将清表⼟堆放⾄计划专⽤场地，以备后续复耕和绿化使⽤。

3.素⼟翻挖及临时堆放开挖⼟⽅⾄素⼟翻夯底⾯标⾼，将挖出的⼟运输到指定位置临时堆放。

4.基底压实采⽤重型压路机进⾏基底压实。

5.基底检测采⽤灌砂法按规范频率进⾏基底压实度检测，压实度不合格重新进⾏填前压实处理。

6.分层摊铺整平按⽹格布料，根据运料车的容积和松铺厚度确定⽹格的尺⼨⼤⼩，卸⼟布料时设专⼈指挥，⼒求布料准确。

先⽤推⼟机将⽹格布料初步摊铺平整，再⽤平地机对初步平整的填⼟层进⾏精细整平，松铺厚度采⽤试验段指导数据。

7.碾压根据试验段总结为指导，先采⽤⽺⾓碾压实，整平后采⽤普通重型压路机整形，碾压由外向内、由低向⾼、压路机前后两次重叠400-500mm。

8.压实度检测采⽤灌砂法按规范频率进⾏路基回填⼟压实度检测。

按⽹格布料填料摊平碾压整形压实度检测三、关键环节及控制要点1.填筑前表⼟必须清理彻底，临时排⽔设施必须施⼯到位。

2.严禁使⽤含草⽪⼟、⽣活垃圾、树根和腐殖质的⼟；不得采⽤淤泥、泥炭、冻⼟、强膨胀⼟、有机质⼟及易溶盐超过允许含量的⼟。

3.在整平过程中，严禁任何车辆通⾏，并保持⽆明显的粗细集料离析现象。

4.采⽤黄⼟进⾏路基填筑当天然含⽔量低于最佳含⽔量时需提前补⽔闷料，碾压时填料含⽔量不得⼩于最佳含⽔量；⼟⽅路基填筑施⼯除常规设备外，必须投⼊平地机、⽺⾜碾、重型振动压路机（不⼩于20t）。

素土回填施工工艺标准适用范围本工艺标准适用于建筑工程，地基基础工程的基槽、基坑、基础周边，地下室周边各类房屋、道路、广场的素土回填施工。

一、施工准备1材料的要求（1）素土：宜选用原基槽（坑）挖出来的优质粘性土，砂质土，填方土料应符合设计要求。

（2）互土不得含有机杂物，使用前应控制好含水量，不得有块状体，应呈散状，以保证填方的强度和稳定性。

2、主要机具（1）机械填方：推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。

（2）人工填土：锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。

（3）检测仪器：经纬仪、水平仪、皮卷尺等。

3、作业条件（1）基槽（坑）在回填素土前应清除基底的垃圾，树根等杂物，排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。

如有耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。

（2）基槽（坑）回填土前，应按设计要求和勘察部门的要求处理完地基，办理验手续后进行。

（3）基础外侧填方，必须对基础、地下室和地下防水层、管道等保护层进行验收，发现损坏应及时修理，办完隐验手续。

对现浇的混凝土基础墙，地梁及砖基础墙等均应达到满足回填的强度要求，在回填过程中不得损伤和碰坏其原结构件。

（4）当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位常保持在施工面以下0.5米左右，新回填的土方在3小时内不得受水浸泡。

（5 ）施工前应根据工程特点，设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量的控制范围，同时，应作好回填位置水平高程的标志，及每层回填标志等。

二、工艺流程1、检查土料的种类和质量是否符合设计要求标准，特别是控制土的含水量是否符合要求。

2、工作面清理：对所要回填素土的工作面，清理积水、淤泥、树根、杂物，中类纸片、塑料垃圾、虚土等。

使用基面保持干净。

3、分层填土：每层虚铺厚度，可根据不同的施工方法，按表格进行。

各层铺摊除按表格规定外，应均用木耙和锹等将铺摊分层面找平，并分层控制高程，逐层检查。

素土回填施工工艺标准 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】素土回填施工工艺标准适用范围本工艺标准适用于建筑工程，地基基础工程的基槽、基坑、基础周边，地下室周边各类房屋、道路、广场的素土回填施工。

一、施工准备1、材料的要求（1）素土：宜选用原基槽（坑）挖出来的优质粘性土，砂质土，填方土料应符合设计要求。

（2）互土不得含有机杂物，使用前应控制好含水量，不得有块状体，应呈散状，以保证填方的强度和稳定性。

2、主要机具（1）机械填方：推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。

（2）人工填土：锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。

（3）检测仪器：经纬仪、水平仪、皮卷尺等。

3、作业条件（1）基槽（坑）在回填素土前应清除基底的垃圾，树根等杂物，排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。

如有耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。

（2）基槽（坑）回填土前，应按设计要求和勘察部门的要求处理完地基，办理验手续后进行。

（3）基础外侧填方，必须对基础、地下室和地下防水层、管道等保护层进行验收，发现损坏应及时修理，办完隐验手续。

对现浇的混凝土基础墙，地梁及砖基础墙等均应达到满足回填的强度要求，在回填过程中不得损伤和碰坏其原结构件。

（4）当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位常保持在施工面以下米左右，新回填的土方在3小时内不得受水浸泡。

（5）施工前应根据工程特点，设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量的控制范围，同时，应作好回填位置水平高程的标志，及每层回填标志等。

1、检查土料的种类和质量是否符合设计要求标准，特别是控制土的含水量是否符合要求。

2、工作面清理：对所要回填素土的工作面，清理积水、淤泥、树根、杂物，中类纸片、塑料垃圾、虚土等。

使用基面保持干净。

3、分层填土：每层虚铺厚度，可根据不同的施工方法，按表格进行。

素土地基施工工艺标准1、素土地基挖去软弱土层，用有机质含量小于5%的粉质黏土，分层回填夯实或压实，以换填垫层法处理的地基。

2、地基处理为提高地基承载力或消除地基土的不良工程性质（如黄土的湿陷性、膨胀土的胀缩性、松散砂土的液化性质等），改善其变形性质或渗透性质而采取的人工处理地基的方法。

3、换填垫层法挖去地表浅层软弱土层或不均匀土层，回填碎石、卵石、砂夹石、土夹石；砂、石屑；粉质黏土，灰土；粉煤灰等材料，并夯压密实，形成垫层的地基处理方法。

4、压实系数土在施工时实际达到的干密度与室内采用击实试验得到的最大干密度之比。

通常用以表示填方的密实度要求和质量指标。

5、施工准备5.1.技术准备5.1.1 施工前应根据工程特点、设计要求的压实系数、土料种类、施工条件等，进行必要的压实试验，确定土料含水量控制范围。

铺素土的厚度和夯实或碾压遍数等参数。

根据现场条件确定施工方法。

5.1.2 编制施工方案和技术交底，并向施工人员进行技术、质量、环保、文明施工交底。

5.1.3 物资准备5.1.3.1用于素土地基中的土料宜用粉质黏土，不得含有松软杂质并应过筛，其粒径不得大于15mm，不宜使用块状黏土，不得使用淤泥、耕土、冻土、垃圾、膨胀土以及有机质含量大于5%的土。

当含有碎石时，其粒径不宜大于50mm。

用于湿陷性黄土地基的粉质黏土垫层，土料中不得夹有砖、瓦和石块。

5.2、施工设施准备5.2.1 施工机械装载机、翻斗车、筛土机、灰土拌合机、压路机、平碾、振动碾、蛙式或柴油打夯机。

5.2.2 工具用具木夯、手推车、筛子（孔径6mm～10mm和16mm～20mm两种）、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线等。

5.2.3 监测装置水准仪、钢尺、木折尺、标准斗、靠尺、土工试验设备等。

5.2.4 作业条件准备5.2.4.1基坑（槽）在铺灰(素)土前应先进行钎探，局部软弱土层或古墓（井）、洞穴等已按设计要求进行了处理，并办理完隐蔽验收手续和地基验槽记录。