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管道工程定向钻施工方案1000字管道工程的定向钻施工方案一、工程概况本工程安装铁路隧道旁边的自来水管道，总长800米，采用定向钻施工方式，为确保施工安全、施工质量和施工进度，需要制定合理的定向钻施工方案。
二、施工准备1.施工方案和工序图根据工程需求和实际情况，制定合理的施工方案和工序图。
方案应包括钻头选择、钻孔设计、钻孔定位和地质勘探等内容。
2.设备调试调试及维护工程车辆、机械设备和安全装置，确保设备、设施正常工作。
3.安全防护设施建立施工现场安全防护制度，包括现场保护人员配置、安全防护设施配置、紧急救援设施配置等。
三、钻孔设计及定位1.钻孔设计根据现场实际情况，制定合理的钻孔设计方案，确保施工顺利进行。
设计方案包括钻孔深度、直径和角度控制等。
2.钻孔定位根据钻孔设计方案，结合现场实际情况，进行钻孔定位。
定位应选取合适的地面标志点，并采用全站仪等测量工具测量，保证钻孔位置准确。
四、测量及导向1.测量在定位后，确定每个孔口的导向，包括水平角度和垂直角度，依据孔口处地面标志点的地形地貌特征，利用仪器的测量精度进行决定，并画好钻孔导向图。
2.导向在钻孔时，应根据导向图进行导向控制以确保定向钻孔施工的成功。
导向方案应包括导向控制方案、导向追踪和激光定位。
五、施工控制1.钻孔设备和配件所有钻孔设备和钻孔配件应牢固、完好无缺，并按照相关要求进行检查，确保钻孔设备和钻孔配件的稳定性和可靠性。
2.定向钻施工依据前面制定好的施工方案和工序图，采用定向钻控制技术进行施工。
在施工过程中，应严格控制钻孔方向和角度，以确保钻孔能准确地穿过地面标志点，并保持正确的导向。
同时，在施工过程中，应定期检查、调整钻孔设备，确保设备、设施正常工作。
3.施工井筒护壁在钻孔完成后，需要进行井筒护壁施工。
井筒护壁施工应遵循相关标准和规范，按照现场实际情况，采用钢筋混凝土井筒护壁。
六、施工结束1.验收钻孔施工结束后，应对施工质量进行验收，确保施工合格，并记录施工质量情况，确保施工质量与效果。
穿越中油管线施工方案
一、背景介绍
中油管线是我国重要的能源运输通道之一，但在城市化进程中，管线经常需要进行穿越工程，以适应城市发展的需要。
本文将探讨穿越中油管线的施工方案。
二、施工前准备
1. 方案制定
在施工前，需进行详细的方案制定，包括管线所在位置、穿越路线、施工方法等内容。
同时要考虑到环保和安全等因素。
2. 资质审查
施工单位需要具备相应的资质和经验，确保施工过程安全可靠。
三、施工过程
1. 探勘工作
首先需要对管线附近地下情况进行勘测，确定管线精确位置及埋深，以保证穿越过程中不损坏管线。
2. 施工方案选择
根据勘测结果确定合适的施工方案，包括水平定向钻孔、盾构等方式。
3. 施工设备准备
准备必要的施工设备和工具，确保施工过程高效顺利。
4. 施工实施
根据方案进行施工，严格按照相关规定操作，保证施工质量。
四、施工后工作
1. 检测验收
施工完成后需要进行管线安全检测和验收，确保穿越后管线完好无损。
2. 恢复工程
做好施工现场清理工作，并进行地面恢复，使现场恢复原貌。
五、总结与展望
穿越中油管线施工是一项复杂的工程，需要充分准备和严密操作。
未来随着城市化进程的推进，管线穿越工程将会更加频繁，需要不断完善施工方案，提高施工质量。
以上是关于穿越中油管线施工方案的内容，希望能对相关工程有所帮助。
定向钻穿越施工方案定向钻穿越施工方案定向钻穿越技术是一种在地下进行钻孔和穿越障碍物的方法，可以用于各种地下工程施工中。
以下是一份定向钻穿越施工方案。
施工前，需要进行详细的现场勘测和设计。
首先，需要确定穿越的起点和终点，并根据地质情况和设计要求，选择合适的钻孔位置和方向。
其次，需要进行地质勘探，获取有关地质构造、土层性质和岩石强度等信息。
然后，根据勘测和设计结果，确定最佳的钻头和管道尺寸，以及施工时所需的钻机和其他设备。
施工时，首先需要进行钻孔预处理。
根据设计要求，确定钻孔直径和深度，并进行地表和钻孔位置的标定。
然后，使用钻机进行钻孔，控制钻孔直径和深度，保持钻孔的垂直度和直线度。
在钻孔过程中，需要根据地质情况进行钻进速度和转速的调整，防止钻头卡钻或损坏。
钻孔完成后，需要进行管道铺设。
在地表对应位置挖掘出起点和终点附近的出口坑，然后将管道的一端连接到钻孔出口，并将其拉入钻孔中。
使用导向工具，如钻尾、钢丝绳等，引导管道沿钻孔方向穿越障碍物，避免偏离设计轨迹。
在管道穿越过程中，需要进行管道定位和监控。
使用全站仪或其他定位设备，测量管道的方位和坡度，并及时调整导引工具以确保穿越的准确性。
同时，使用摄像仪等监控设备，对管道穿越过程进行实时监测，及时处理可能出现的问题。
管道穿越完成后，需要进行施工完成工作。
首先，根据设计要求，对管道进行密封和固定，确保其安全可靠。
然后，对出口坑进行回填和恢复工作，保持地表的完整性和美观性。
最后，对整个施工过程进行记录和总结，提取经验教训，为后续施工提供参考。
以上是一份定向钻穿越施工方案的基本内容。
在具体施工过程中，还需要根据实际情况进行调整和优化，确保施工的安全高效。
同时，需要充分考虑环境保护和效益效果，合理利用资源，降低对环境的影响。
定向钻穿越工程施工方案-中石油管道局定向钻穿越工程施工方案1穿越施工工艺流程定向钻穿越施工程序如下图所示：2 测量放线根据设计交底（桩）与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
3 进场道路及场地的平整3.1 入土点钻机作业、出土点场地及进场便道本次中山-广州天然气管道定向钻穿越中共投入6台钻机，各钻机施工场地要求各异，具体每条河流的穿越场地要求详见表6-1各河流穿越施工场地及临时进场道路施工表。
表1各河流穿越施工场地及进场道路施工表3.2 地锚坑及排浆池挖、砌泥浆池（穿越两岸各1个）及地锚坑，泥浆池尺寸如下图。
泥浆池内铺土工布，池内四周用用挖掘机压实，必要时四周用砖堆砌、钉桩，防止泥浆池塌方。
地锚坑中心线在穿越管线中心线上，地锚坑尺寸为6m×4m×1.8m。
挖泥浆池及地锚坑时要留出足够边坡，泥浆池及地锚坑尺寸如图所示：地锚坑完成后，将地锚放入，用混凝土加固。
如下示意图：3.3入土点钻机场地和出土点平面布置示意图参见附图一和附图二钻机场地平面布置图和出土点场地平面布置图。
4 定向钻施工4.1 1条河定向钻穿越工程概况及穿越地层横门水道（改线）定向钻穿越：穿越长度1296米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥质土、粘土。
６ｍ地锚坑深：1.8ｍ4m 20m3m14m泥浆池深：2.5m6m20m三宝沥水道（改线）定向钻穿越：穿越长度900米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥、淤泥质粉质粘土。
洪奇沥水道定向钻穿越：穿越长度1272米，管径Φ762，主要穿越地层为淤泥质粘土、粉细砂、淤泥质粉质粘土。
正涌水道定向钻穿越：穿越长度452米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥、粘土层。
利生围水道定向钻穿越：穿越长度460米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥质土、粘土。
三宝沥支流定向钻穿越：穿越长度1200米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥质土。
卢四顷水道定向钻穿越：穿越长度760米，管径Φ660，主要穿越地层为淤泥质土。
本工程为某市某天然气管道工程，管道全长50公里，管径为DN1000mm，设计压力为4.0MPa。
管道沿线需穿越多条河流、公路、铁路等障碍物，其中穿越河流段长度为10公里，采用定向钻穿越技术。
二、施工方案1. 施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸和现场实际情况，确定穿越点位置，进行测量放线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
（2）钻机就位：将钻机放置在入土点场地，确保钻机稳定，调整钻机方向，使其与设计穿越方向一致。
（3）钻孔：启动钻机，进行钻孔作业。
在钻孔过程中，实时监测钻孔方向、深度、孔径等参数，确保钻孔质量。
（4）扩孔：根据设计要求，对钻孔进行扩孔，扩孔直径应大于管道直径，以满足管道敷设要求。
（5）导向孔开挖：在扩孔完成后，进行导向孔开挖，确保导向孔直径与管道直径一致。
（6）发送沟：在导向孔两侧开挖发送沟，用于管道敷设。
（7）泥浆配比：根据现场地质条件和钻孔需求，进行泥浆配比，确保泥浆性能满足施工要求。
（8）设备进场、安装管线：将管道、防腐层等设备运至现场，进行安装。
（9）回托设备离场：完成管道敷设后，将钻机等设备离场。
（10）清理中泥浆、地貌恢复：对施工过程中产生的泥浆进行清理，恢复地貌。
2. 施工技术要求（1）施工前，组织相关人员熟悉设计图纸、设计文件及施工验收规范，确保施工质量。
（2）严格执行设计图纸和规范标准，各工种施工人员要严格执行本工种的操作规范。
（3）各工种的工序施工完毕，要认真搞好质量自检互检工作。
（4）加强施工过程中的安全监管，确保施工安全。
3. 质量保证措施（1）加强施工过程控制，确保钻孔质量、扩孔质量、导向孔开挖质量等。
（2）对施工过程中产生的泥浆进行检测，确保泥浆性能满足施工要求。
（3）加强施工人员培训，提高施工人员素质。
（4）加强施工过程中的质量控制，确保管道敷设质量。
三、工期保证措施1. 合理安排施工计划，确保施工进度。
2. 加强施工过程中的协调管理，确保各工序顺利进行。
管线定向钻穿越施工方案穿越施工时首先进行施工现场进场道路及施工场地的修筑与平整，随后在出土端的施工作业带内进行穿越管道的预制施工（完成组对、焊接、防腐、试压等）。
与此同时，将钻机、发电机组、控向系统、泥浆系统进行就位安装、连接调试。
设备安装调试完成后立即进行穿越施工。
穿越施工前将顶管机与钻机连接开始出、入土端钢套管的安装，套管安装采用“顶管法”。
然后经过6 次的预扩孔和1 次清孔后，钻机牵引已预制完成的管线开始回拖，直至管线钻出地面后，穿越施工完工。
1.1 定向钻穿越工艺流程1.2 设计交桩及测量放线施工前，与设计就穿越点位置进行仔细交桩，明确管道的穿越位置及控制坐标。
根据设计交桩与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
1.3 进场道路及施工场地平整从施工场地附近的塘边路修筑一条130m× 8m的施工便道进入土点施工现场，穿越入土点及修筑的施工便道均在鱼塘里，塘内需要进行抽水晾晒，并铺垫平整出50m×60m 的施工场地，在场地附近需要开挖一个40m×40m× 2m的泥浆池。
在出土点平整50m× 60m的施工场地，并开挖30m× 30m×2m 的泥浆池。
1.4 地锚基础的安装1.4.1 入土点采用组合基础的方式来承受管道回拖时的最大回拖力，前面的基础采用钢管桩基础，共需打入16根钢管桩，使用槽钢及钢板，把钢管桩连接起来，使其成为一个整体。
在钢管桩基础拉后面埋设8个地锚。
示意图如下：1.4.2 出土点采用组合基础的方式来锚固钻机，基础采用沉箱做基础，沿沉箱周围共需打入4 根钢管桩，并把钢管桩和沉箱焊接连接起来，使其成为一个整体。
在沉箱基础拉前、后面各埋设2 个地锚。
1.5 钻机选取及配套设备就位1.5.1 施工过程中先将钻机就位在穿越中心线位置上，钻机就位完成后，进行系统连接、试运转，保证设备正常工作。
管道定向穿越施工方案一、方案概述本管道定向穿越施工方案适用于土壤条件良好，无大型岩石、高压水层等地质难点的情况下进行管道穿越施工。
本方案通过先进的定向钻探技术，以及合理的施工方法和措施，实现管道的准确定位和无损穿越施工。
二、施工过程1. 前期准备工作（1）进行现场勘测，确定穿越管道的起止点、管道类型和规格等。
（2）制定施工方案，包括钻探井底工艺、钻探机械选择和作业区域的划定等。
（3）清理施工现场，保证施工区域的安全和通畅。
2. 钻探井底工艺（1）根据穿越管道的管径和所需的钻井规格，选择合适的钻头和钻杆。
（2）钻井过程中，在钻具上加装导向设备，确保钻孔的方向和位置准确。
（3）根据实际情况调整钻孔的方位和井深，以确保钻孔能够准确穿越目标管道。
3. 施工方法和措施（1）进行导向孔钻探，直至达到预定的井深。
（2）通过井口反压等措施，控制钻井液的压力和流量，防止井壁塌方和井喷事故的发生。
（3）当钻孔到达目标管道下方时，通过调整钻头方位和井深，实现钻孔与目标管道的准确对齐。
（4）通过旋转和推进钻杆，将钻孔延伸到目标管道上方，直至钻头顶开管道。
4. 成品管道安装（1）在钻孔通过管道后，检查管道的完整性和质量，确保无损穿越。
（2）将预制好的管道部件通过钢丝绳等吊装工具降入钻孔，注意控制下降速度，避免对管道造成损伤。
（3）将管道部件与钻孔连接，采取合适的密封和固定措施，确保管道的牢固性和密封性。
（4）在管道安装完成后，进行必要的压力和泄漏测试，确保管道的安全运行。
5. 后期工作（1）清理施工现场，将废弃物按规定进行分类和处理。
（2）制作施工记录和竣工报告，记录施工过程和技术参数，为后续施工提供参考。
三、安全措施1. 钻井作业中，严格执行操作规程，保证施工人员的人身安全。
2. 定期对钻探设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
3. 加装防喷装置，防止井喷事故的发生。
4. 在施工区域设置警示标志和安全护栏，防止外来人员误入作业区域。
管道定向钻穿越工程施工方案
一、工程概述
在现代城市建设中，管道的布置常常会受到地理环境、交通道路等诸多因素的限制，为了避免繁琐的拆迁、避让工作，管道定向钻穿越技术应运而生。
本文将针对管道定向钻穿越工程的施工方案进行详细阐述。
二、施工准备
1.确定穿越点位置：根据管道布置图、地质勘测报告等资料确定穿越
点位置。
2.开展现场勘察：对穿越区域进行现场勘察，了解地质情况、地下管
线分布等情况。
3.设计施工方案：由专业工程师设计施工方案，包括钻机选择、工程
进度计划等。
三、施工流程
1.钻孔准备：选择合适的钻机和钻头，在确定的穿越点位置开始进行
钻孔准备工作。
2.管道铺设：通过钻孔将管道引入，一步步推进到目标位置。
3.管道连接：在达到目标位置后，进行管道的连接和密封工作。
4.收尾工作：完成管道布置后，进行现场清理以及对施工口进行封闭
处理。
四、施工注意事项
1.安全第一：施工过程中严格遵守安全操作规程，保障施工人员的安
全。
2.环境保护：在施工过程中注意减少对周围环境的影响，做好污水处
理和垃圾清理工作。
3.质量控制：严格按照设计方案进行施工，保证管道的安全运行和可
靠性。
4.合理利用资源：合理安排施工时间和人员，充分利用资源，提高施
工效率。
五、施工总结
管道定向钻穿越工程作为一种先进的管道施工技术，为城市建设提供了更加灵活便捷的管道布置方式。
通过本文详细介绍的施工方案和流程，相信可以为相关从业人员提供实用参考，推动管道定向钻穿越技术的发展和应用。
定向钻穿越工程施工方案中石油管道局1穿越施工工艺流程定向钻穿越施工程序如下图所示：2 测量放线依照设计交底（桩）与施工图纸放出钻机场地操纵线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
3 进场道路及场地的平坦3.1 入土点钻机作业、出土点场地及进场便道本次中山-广州天然气管道定向钻穿越中共投入6台钻机，各钻机施工场地要求各异，具体每条河流的穿越场地要求详见表6-1各河流穿越施工场地及临时进场道路施工表。
表1各河流穿越施工场地及进场道路施工表3.2 地锚坑及排浆池挖、砌泥浆池（穿越两岸各1个）及地锚坑，泥浆池尺寸如下图。
泥浆池内铺土工布，池内四周用用挖掘机压实，必要时四周用砖堆砌、钉桩，防止泥浆池塌方。
地锚坑中心线在穿越管线中心线上，地锚坑尺寸为6m×4m×1.8m 。
挖泥浆池及地锚坑时要留出足够边坡，泥浆池及地锚坑尺寸如图所示：地锚坑完成后，将地锚放入，用混凝土加固。
如下示意图：3.3入土点钻机场地和出土点平面布置示意图参见附图一和附图二 钻机场地平面布置图和出土点场地平面布置图。
4 定向钻施工4.1 1条河定向钻穿越工程概况及穿越地层横门水道（改线）定向钻穿越：穿越长度1296米，管径Φ660，要紧穿越地层为污泥质土、粘土。
６ｍ地锚坑深：1.8ｍ4m3m14m泥浆池深：2.5m 6m 20m三宝沥水道（改线）定向钻穿越：穿越长度900米，管径Φ660，要紧穿越地层为污泥、污泥质粉质粘土。
洪奇沥水道定向钻穿越：穿越长度1272米，管径Φ762，要紧穿越地层为污泥质粘土、粉细砂、污泥质粉质粘土。
正涌水道定向钻穿越：穿越长度452米，管径Φ660，要紧穿越地层为污泥、粘土层。
利生围水道定向钻穿越：穿越长度460米，管径Φ660，要紧穿越地层为污泥质土、粘土。
三宝沥支流定向钻穿越：穿越长度1200米，管径Φ660，要紧穿越地层为污泥质土。
卢四顷水道定向钻穿越：穿越长度760米，管径Φ660，要紧穿越地层为污泥质土。
陈十顷水道定向钻穿越：穿越长度450米，管径Φ660，要紧穿越地层为污泥质土。
温五顷水道定向钻穿越：穿越长度450米，管径Φ762，要紧穿越地层为污泥质土。
十二股涌定向钻穿越：穿越长度690米，管径Φ762，要紧穿越地层为污泥质土。
南洋滘水道定向钻穿越长度450米，管径Φ762，要紧穿越地层为污泥质土。
4.2 要紧施工钻机安排本次穿越工程中拟施工的11条河依照其穿越的长度，将11条河流穿越任务共分成三部分，各部分定向钻穿越施工组织描述如下：1200米以上长距离穿越：包括横门水道穿越（Φ660，1296米）、洪奇沥水道穿越（Φ762，1272米）、三宝沥支流穿越（Φ660，1200米）。
1)钻机及配套设备就位:将钻机就位主管穿越中心线位置上，钻机就位完成后，进行系统连接、试运转，保证设备正常工作。
2)测量控向参数:按操作规程标定控向参数，为保证数据准确，在管中心线的不同位置测取，且每个位置至少测四次，进行对比，并做好记录。
3)泥浆配制及重复利用:泥浆是定向穿越中的关键因素，穿越要紧通过地层为泥岩，按泥浆工艺要求及地质资料编写泥浆方案，并依照实际需要配制出符合要求的泥浆，措施如下：a)水源就近取用河水，用水泵输送至水罐内，在水罐中沉淀、过滤，并对水质进行化验，达到使用要求后配浆。
b)按照指定的配比用一级膨润土加泥浆添加剂，配制性能满足要求的泥浆。
c)回流泥浆的处理：钻机场地和管线场地各有一个返浆收集池，各有一套回收系统。
泥浆通过泥浆池收集，再通过回收系统处理后再利用。
d)剩余泥浆的处理：与环卫部门协商，施工剩余泥浆拉运到当地垃圾填埋场。
3)钻机试钻开钻前做好钻机的安装和调试等一切预备工作，确定系统运转正常、钻杆和钻头清扫完毕，严格按照设计图纸和施工验收规范进行试钻，钻进1-2根钻杆后检查各部位运行情形，各种参数正常后按次序钻进。
4)钻导向孔钻孔期间按照“数字管道”的要求，建立穿越曲线数据库，采集控向数据，如每个测站点的Inc、Az、Away、Right、Elev 值。
对钻杆等要紧施工器具进行分级治理和使用，用后及时保养和检修，以防潜在工程事故的发生，确保施工的安全。
导向孔的钻进是整个定向钻施工的关键，本钻导向孔的钻具组合是：9-1/2″牙轮钻头+造斜短节+7″无磁钻铤+5-1/2″钻杆控向对穿越精度及工程成功至关重要，并直截了当关联到主管穿越。
在开钻前认真分析地质资料，确定控向方案，泥浆与司钻重视每一个环节，认真分析各项参数，互相配合钻出符合要求的导向孔，钻导向孔时，随时对比地质资料及外表参数分析成孔情形，达到出土准确，成孔良好。
导向孔施工示意图5)预扩孔针对Φ660外径的横门水道穿越和三宝沥支流穿越采纳以下三级扩孔，每次预扩孔都将进行钻杆和钻具的倒运及钻具连接。
扩孔级不如下：➢第二次扩孔：32″桶式扩孔；➢第三次扩孔：38″桶式扩孔；➢洗孔: 36″桶式洗孔。
Φ762外径的洪奇沥穿越则采纳以下四级扩孔，每次预扩孔都将进行钻杆和钻具的倒运及钻具连接。
扩孔级不如下：➢第二次扩孔：32″桶式扩孔；➢第三次扩孔：38″桶式扩孔；➢洗孔: 42″桶式洗孔。
扩孔施工示意图2）管道回拖针对Φ660外径的主管回拖，拟采纳的钻具组合为：36″桶式扩孔器+250T回拖万向节+6-5/8钻杆+穿越管线。
针对Φ762外径的主管回拖，拟采纳的钻具组合为：42″桶式扩孔器+300T回拖万向节+6-5/8钻杆+穿越管线。
管道回拖优先采纳注水发送沟的方式进行发送，在受地势地势条件下，则采纳滚轮架或者草垛支护的方式进行管道发送。
管道回拖施工示意图在回拖时进行连续作业，幸免因停工造成阻力增大，管线回拖前要认真检查各连接部位的牢固。
3）清管测径：回拖完成后，单独对回拖完毕的管道进行清管测径。
4）泥浆处理、地貌复原：及时进行钻机场地剩余泥浆的处理和设备转场，并对地貌进行复原。
第二部分：500米至900米的中距离穿越：包括三宝沥水道（Φ660，900米）、卢四顷水道穿越（Φ660，760米）、十二股涌水道穿越（Φ762，690米）。
1)钻机及配套设备就位:将钻机就位主管穿越中心线位置上，钻机就位完成后，进行系统连接、试运转，保证设备正常工作。
2)测量控向参数:按操作规程标定控向参数，为保证数据准确，在管中心线的不同位置测取，且每个位置至少测四次，进行对比，并做好记录。
3)泥浆配制及重复利用:泥浆是定向穿越中的关键因素，穿越要紧通过地层为泥岩，按泥浆工艺要求及地质资料编写泥浆方案，并依照实际需要配制出符合要求的泥浆，措施如下：a)水源就近取用河水，用水泵输送至水罐内，在水罐中沉淀、过滤，并对水质进行化验，达到使用要求后配浆。
b)按照指定的配比用一级膨润土加泥浆添加剂，配制性能满足要求的泥浆。
c)回流泥浆的处理：钻机场地和管线场地各有一个返浆收集池，各有一套回收系统。
泥浆通过泥浆池收集，再通过回收系统处理后再利用。
d)剩余泥浆的处理：与环卫部门协商，施工剩余泥浆拉运到当地垃圾填埋场。
3)钻机试钻开钻前做好钻机的安装和调试等一切预备工作，确定系统运转正常、钻杆和钻头清扫完毕，严格按照设计图纸和施工验收规范进行试钻，钻进1-2根钻杆后检查各部位运行情形，各种参数正常后按次序钻进。
4)钻导向孔钻孔期间按照“数字管道”的要求，建立穿越曲线数据库，采集控向数据，如每个测站点的Inc、Az、Away、Right、Elev 值。
对钻杆等要紧施工器具进行分级治理和使用，用后及时保养和检修，以防潜在工程事故的发生，确保施工的安全。
导向孔的钻进是整个定向钻施工的关键，本钻导向孔的钻具组合是：9-1/2″牙轮钻头+造斜短节+7″无磁钻铤+5-1/2″钻杆控向对穿越精度及工程成功至关重要，并直截了当关联到主管穿越。
在开钻前认真分析地质资料，确定控向方案，泥浆与司钻重视每一个环节，认真分析各项参数，互相配合钻出符合要求的导向孔，钻导向孔时，随时对比地质资料及外表参数分析成孔情形，达到出土准确，成孔良好。
导向孔施工示意图5)预扩孔针对Φ660外径的三宝沥水道穿越和卢四顷水道穿越采纳以下三级扩孔，每次预扩孔都将进行钻杆和钻具的倒运及钻具连接。
扩孔级不如下：➢第二次扩孔：32″桶式扩孔；➢第三次扩孔：38″桶式扩孔；➢洗孔: 36″桶式洗孔。
Φ762外径的十二股涌穿越则采纳以下四级扩孔，每次预扩孔都将进行钻杆和钻具的倒运及钻具连接。
扩孔级不如下：➢第二次扩孔：32″桶式扩孔；➢第三次扩孔：38″桶式扩孔；➢洗孔: 42″桶式洗孔。
扩孔施工示意图5）管道回拖针对Φ660外径的主管回拖，拟采纳的钻具组合为：36″桶式扩孔器+250T回拖万向节+5-1/2钻杆+穿越管线。
针对Φ762外径的主管回拖，拟采纳的钻具组合为：42″桶式扩孔器+250T回拖万向节+5-1/2钻杆+穿越管线。
管道回拖优先采纳注水发送沟的方式进行发送，在受地势地势条件下，则采纳滚轮架或者草垛支护的方式进行管道发送。
管道回拖施工示意图在回拖时进行连续作业，幸免因停工造成阻力增大，管线回拖前要认真检查各连接部位的牢固。
6）清管测径：回拖完成后，单独对回拖完毕的管道进行清管测径。
7）泥浆处理、地貌复原：及时进行钻机场地剩余泥浆的处理和设备转场，并对地貌进行复原。
第三部分：450米至460米的短距离穿越：包括正涌水道穿越（Φ660，452米）、利生围水道穿越（Φ660，460米）、陈十顷水道穿越（Φ660，450米）、温五顷水道穿越（Φ762，450米）以及南阳滘水道穿越（Φ762，450米）。
1)钻机及配套设备就位:将钻机就位主管穿越中心线位置上，钻机就位完成后，进行系统连接、试运转，保证设备正常工作。
2)测量控向参数:按操作规程标定控向参数，为保证数据准确，在管中心线的不同位置测取，且每个位置至少测四次，进行对比，并做好记录。
3)泥浆配制及重复利用:泥浆是定向穿越中的关键因素，穿越要紧通过地层为泥岩，按泥浆工艺要求及地质资料编写泥浆方案，并依照实际需要配制出符合要求的泥浆，措施如下：a)水源就近取用河水，用水泵输送至水罐内，在水罐中沉淀、过滤，并对水质进行化验，达到使用要求后配浆。
b)按照指定的配比用一级膨润土加泥浆添加剂，配制性能满足要求的泥浆。
c)回流泥浆的处理：钻机场地和管线场地各有一个返浆收集池，各有一套回收系统。
泥浆通过泥浆池收集，再通过回收系统处理后再利用。
d)剩余泥浆的处理：与环卫部门协商，施工剩余泥浆拉运到当地垃圾填埋场。
3)钻机试钻开钻前做好钻机的安装和调试等一切预备工作，确定系统运转正常、钻杆和钻头清扫完毕，严格按照设计图纸和施工验收规范进行试钻，钻进1-2根钻杆后检查各部位运行情形，各种参数正常后按次序钻进。
