塑料简称及英文名

英文名：Line lowdensity明白色腊状材料，比重比水轻，柔时，仍能保持一定的韧性。

表面硬度，拉伸强度，刚性等机械强度都高于LDPE，但低于化，易发脆，脆性低于PP，易应力开英文名：Polybutene-1中文名：聚丁烯-1（类别：硬胶）观类似于聚丙烯和聚乙烯，是一种白色木质状材料，根据它的结晶度的不同,形成透明到半透明的制品。

质轻，比重小于水、不生锈、不腐蚀、不结垢、寿命长（可达50-100年），且有能长期耐老化特点，是目前世界上最尖端的化学材料之一。

在世界上许多国家已经普遍使用。

有"塑料中的黄金"的声誉.能，耐化学腐蚀，耐油脂，印刷性能良好。

是优秀的透明制品的原料。

物（类别：透明塑料/硬胶）的特征。

英文名：Polymethyl与其它透明材料不同的是，它能透过其它透明材料不能透过的光线。

光线也可以在它内呈热固性塑料的高耐性的特征。

纯PPS抗蠕变性能高，其它机械性能也比较高。

polyphenylene软胶：PP,EVA,TPR,TPE,T PV,TPU,SEBS,硬胶：ABS,PC,PMMA,PO M,PA6,PA66,PBT,P PS,AS,MBS,PPO,PET上端呈黄色，下端呈蓝色，燃烧差，单独的LLDPE难以注塑，因此，要加大注塑机的功率或加其它低分子量的塑料增加它的流动性；因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时，不需出的薄膜，也叫拟纸薄膜续燃烧，火焰的上端呈黄色，下产呈蓝色，有少量黑烟产生，燃烧时熔溶滴落，并发出石油味。

永久耐用性，最适合用在大厦的连接和地板下采暖管道系。

3.空调用工业用管：因其耐腐蚀性（抗酸碱盐性）强，无毒无味，是化学工程、食品加工工程、综合医院、工业用水160℃开到软化，180℃左右能流动，分解温度为化，但它的粘度大，难以有效的流动，400℃时。

常用塑料缩写代号及中文、英文、日文名一览表缩写代号中文化学名英文名日文名ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物Acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer ABS樹脂PS聚苯乙烯 PolystyeneポリスチレンPE聚乙烯 PolyethyleneポリエチレンPP聚丙烯PolypropyleneポリプロピレンPMMA聚甲基丙烯酸甲酯Poly(methyl methacrylate)メタクリル樹脂PVC聚氯乙烯Poly(vinyl chloride)ポリ塩化ビニルEP环氧树脂Epoxide resinエポキシPA尼龙／聚酰胺Polyamideナイロン/ポリアミドPC聚碳酸酯PolycarbonateポリカーボネイトPBT聚对苯二甲酸丁二（醇）酯Poly (butylenes terephthalate)ポリエステルPEEK聚醚醚酮PolyetheretherkeleneポリエーテルエーテルケトンPES聚醚砜Poly(ether sulfone)ポリエーテルスルホンPET聚对苯二甲酸乙二（醇）酯Poly(ethylene terephthalate)ポリエステルPOM聚甲醛polyformaldehyde(polyoxymethylene)ポリアセタールPPE聚苯醚Poly(phenylene ether)ポリフェニレンエ－テルPPS聚苯硫醚Poly(phenylene sulfide)ポリフェニレンスルフィドPI聚酰亚胺PolyimideポリイミドPTFE氟树脂聚四氟乙烯 Polytetrafluoroethyleneフッ素樹脂PF酚醛树酯Phenol-formaldehyde resinフェノールFRP 纤维增强塑料Fiber Reinforce Plasticsガラス繊維強化プラスチックGRP玻璃纤维增强塑料Glass fibre reinforced plasticsガラス繊維強化プラスチックPU聚氨基甲酸酯/聚氨酯Polyurethaneポリウレタン制作：张帆 2005/11/22。

PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，PC有着其自身的特性和优缺点，PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点，在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子，大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。

它的强度可以满足从手机到防弹玻璃的各种需要，缺点是和金属相比硬度不足，这导致它的外观较容易刮花,但其强度和韧性很好，无论是重压还是一般的摔打，只要你不是试图用石头砸它，它就足够长寿。

PE,全名为Polyethylene，是结构最简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料,由乙烯聚合而成,根据密度的不同分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。

低密度聚乙烯较软,多用高压聚合;高密度聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性,多用低压聚合。

高密度聚乙烯可以做容器、管道,也可以做高频的电绝缘材料,用于雷达和电视。

大量使用的常为低密度(高压)聚乙烯。

聚乙烯为蜡状,有蜡一样的光滑感,不染色时,低密度聚乙烯透明,而高密度聚乙烯不透明,聚乙烯是通过乙烯( CH2=CH2 )的加成反应和聚合反应，由重复的–CH2–单元连接而成的高聚合链。

聚乙烯的性能取决于它的聚合方式；在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。

这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万。

如果是在高压力(100-300MPa),高温(190–210 C),过氧化物催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE),它是支化结构的。

聚乙烯不溶于水,吸水性很小,就是对一些化学溶剂,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上温度时才略有溶解。

塑料名称常用缩写和英文名全称AAGR average annual growth rate EAA ethylene acrylic acidAS atomic absorption spectroscopy EB electron acrylic beamABA acrylonitrile-butadiene-acrylate EBA ethylene butylic acrylateABS acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer EC ethyl celluloseACM acrylic acid ester rubber ECTFE ethylene-chlorotrifluorothylene copolymerACS acrylonitrile-chlorinated PE-styrene EEA ethylene-ethyl acrylateAES acrylonitrile-ethylene terephalate EG ethylene glycolAMMA acrylonitrile-methyl methacrylate EMA ethylene-methyl acrylateAN acrylonitrile EMMA ethylene methacrylic acidAO antioxidant EMAC ethylene-methyl acrylate copolymerAPET amorphous polyethylene terephthalate EMI electromagnetic interferenceAPP atactic polypropylene EMPP elastomer modified polypropyleneASA acrylic-styrene-acrylonitrile EnBA ethylene normal butyl acrylateASTM American Society for Testing and Materials EP epoxy resin, also ethytlene-propylene ATH aluminum trihydrate EPA Environmental Protection AgencyAZ(O) azodicarbonamide EPDM ethylene-propylene terpolymer rubberBATF Bureau of Alcohol, Tobacco, and Firearms EPM ethylene-propylene rubberBM blow molding EPS expandable polystyreneBMC bulk molding compounds ESCR environmental stress crack resistanceBMI bismaleimide ESI ethylene styrene copolymersBO biaxially-oriented (film) ETE engineering thermoplastic elastomersBOPP biaxially-oriented polypropylene ETFE ethylene-tetrafluoroethylene copolymerBR butadiene rubber ETP engineering thermoplasticsBS butadiene styrene rubber EV A(C) polyethylene-vinyl acetateCA cellulose acetate EVOH polyethylene-vinyl alcohol copolymersCAB cellulose acetate butyrate FDA Food and Drug AdministrationCAD computer aided design FEP fluorinated ethylene propylene copolymerCAE computer aided engineering FPVC flexible polyvinyl chlorideCAM computer aided manufacturing FR flame retardantCAP cellulose acetate propionate FRP fiber reinforced plasticCAP controlled atmosphere padkaging GAIN gas-assisted injectionCEA chemical blowing agent GIM gas injection moldingCF cresol formaldehyde GIT gas injection techniqueCFA chemical foaming agent GMT(P) glass mat reinforced thermoplasticsCFC chlorofluorocarbons GPC gel permeation chromotographyCFR Code of Federal Regulations GPPS general purpose polystyreneCHDM cyclohexanedimethanol GRP glass fiber reinforced plasticsCIM computer integrated manufacturing GTP group transfer polymerizationCN cellulose nitrate HALS hindered amine light stabilizerCOP copolyester HAS hindered amine stabilizersCOPA copolyamide HB Brinell hardness numberCOPE copolyester HCFC hydrochlorofluorocarbonsCP cellulose propionate HCR heat-cured rubberCPE chlorinated polyethylene HDI hexamethylene diisocyanateCPET crystalline polyethylene terephthalate HDPE high-density polyethyleneCPP cast polypropylene HDT heat deflection temperatureCPVC chlorinated polyvinyl chloride HFC hydrofluorocarbonsCR chloroprene rubber HIPS high-impact polystyreneCS casein HMDI diisocyanato dicyclohexylmethaneCSD carbonated soft drink HMW high molecular weightCTA cellulose triacetate HNP high nitrile polymerCVD chemical vapor deposition IM injection moldingDABCO diazobicyclooctane IMC in-mold coatingDAM days after manufacture IMD in-mold decorationDAM diallyl maleate IRI isophorone diisocyanateDAP diallyl phthalate IV intrinsic viscosityDCPD dicyclopentadiene LCP liquid crystal polymersDE diotamaceous earth LIM liquid injection moldingDEA dielectric analysis LDPE low-density polyethyleneDETDA diethyltoluenediamine LLDPE linear low-density polyethyleneDMT dimethyl ester of terephthalate LP low-profile resinDWV drain, waste, vent (pipe grade) MAP modified atmosphere packagingMbOCA methylene-bis-orthochloro aniline PP polypropleneMBS methyacrylate-butadiene-styrene PPA polyphthalamideMC methyl cellulose PPC chlorinated polypropyleneMDI methylene diphenylene diisocyanate PPE polyphenylene ether, modifiedMEKP methyl ethyl ketone peroxide ppm parts per millionMF melamine formaldehyde PPO polyphenylene oxideMFI melt flow index PPS polyphenylene sulfideMIS management information systems PPSU polyphenylene sulfoneMMA methyl methacrylate PS polystyreneMPE metallocene polyethylene PSU polysulfoneMPF melamine-phenol-formaldehyde PTA purified terephthalic acidMPR melt-processable rubber PTFE polytetrafluoroethyleneMRP manufacturing requirement planning PU polyurethaneMWD molecular weight distribution PUR polyurethaneNBR nitrile rubber PVC polyvinyl chlorideNDI naphthalene diisocyanate PVCA polyvinyl chloride acetateNR natural rubber PVIDA polyvinylidene acetateODP ozone depleting potential PVDC polyvinylidene chlorideOFS organofunctional silanes PVDF polyvinylidene fluorideOPET oriented polyethylene terephthalate PVF polyvinyl fluorideOPP oriented polypropylene PVOH polyvinyl alcoholO-TPV olefinic thermoplastic vulcanizate QMC quick mold changeOEM original equipment manufacturer RFI radio frequency interferenceOSA olefin-modified styrene-acrylonitrile RHDPE recycled high density polyethyleneOSHA Occupational Safety and Health Admin. RIM reaction injection molding PA polyamide RPET recycled polyethylene terephthalatePAEK polyaryletherketone RTD resistance temperature detectorPAI polyamide imide RTM resin transfer moldingPAN polyacrylonitrile RTV room temperature vulcanizingPB polybutylene SI silicone plasticPBA physical blowing agent SAN styrene acrylonitrile copolymerPBAN polybutadiene-acrylonitrile SB styrene butadiene copolymerPB polybenzimidazole SBC styrene block copolymerPBN polybutylene naphthalate SBR styrene butadiene rubberPBS polybutadiene styrene SMA styrene maleic anhydridePBT polybutylene terephthalate SMC sheet molding compoundPC polycarbonate SMC-C S MC-continuous fibersPCC precipitated calcium carbonate SMC-D S MC-directionally orientedPCD polycarbodiimide SMC-R SMC-randomly orientedPCR post-consumer recyclate SPC statistical process controlPCT polycyclohexylenedimethylene terephthalate SQC statistical quality control PCTA copolyester of CHDM and PTA SRIM structural reaction injection molding PCTFE polychlorotrifluoroethylene TA terephthalic acidPCTG glycol-modified PCT copolymer TDI toluene diisocyanatePE polyethylene TEO thermoplastic elastomeric olefinPEBA polyether block polyamide TLCP thermoplastic liquid crystal polymer PEC chlorinated polyethylene TMC thick molding compoundPEDT 3,4 polyethylene dioxithiophene T/N terephthalatel/naphthalatePEEK polyetheretherketone TPA terephthalic acidPEI polyether imide TP thermoplasticPEK polyetherketone TPE thermoplastic elastomerPEL permissible exposure level TPO thermoplastic olefinsPEKEKK polyetherketoneetherketoneketone TPU thermoplastic polyurethane PEN polyethylene naphthalate TPV thermoplastic vulcanizatePES polyether sulfone TS thermosetPET polyethylene terephthalate TWA time-weighted averagePETG PET modified with CHDM UF urea formaldehydePF phenol formaldehyde UHMW ultrahigh molecular weightPFA perfluoroalkoxy resin ULDPE ultralow-density polyethylenePI polyimide UP unsaturated polyester resinPID proportional, integral, derivative UR urethanePIBI butyl rubber UV ultravioletPIM powder injection molding V A(C) vinyl acetatePLC programmable logic controller VC vinyl chloridePMDI polymeric M DI VDC vinylidene chloridePMMA polymethyl methacrylate VLDPE very low-density polyethylenePMP polymethylpentene VOC volatile organic compoundsPO polyolefins WTE waste to energyPOM polyacetal ZNC Ziegler-Natta catalyst。

塑料简称与英文名对照表简称树脂化学名英文名称ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物acrylonltrile-butadiene-styrenecopolymerA/S 丙烯腈-苯乙烯共聚物acrylonltrile-styrene-copolymerA/S/A 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物acrylonitrile-styrene-acrylate copolymerA/MMA 丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯共聚物acrylonitrile-methyl meth acrylat copolymer CA 乙酸纤维素cellulose acetateCAB 乙酸-丁酸纤维素cellulose acetate butyrateCAP 乙酸-丙酸纤维素cellulose acetate propionateCF 甲酚-甲醛树脂cresol-formaleehyde resinCMC 甲羧基纤维素carboxymethyl celluloseCN 硝酸纤维素cellulose nitrateCP 丙酸纤维素cellulose propionateCS 酪素塑料casein plasticsCTA 三乙酸纤维素cellulose triacetateEC 乙基纤维素ethyl celluloseEP 环氧树酯epoxide resinE/P 乙烯-丙烯共聚物ethylene-propylene copolymerE/P/D 乙烯-丙烯-二烯三元共聚物ethylene-propylene dlene terpolymerE/TFE 乙烯-四氟乙烯共聚物ethylene-tetrafluoroethylene copolymerE/VAC 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物ethylene-vinylacetate copolymerE/VAL 乙烯-乙烯醇共聚物ethylene-vinylalcohol copolymerPEP 四氟乙烯-六氟丙烯共聚物perfluorinated ethylene-propylene copolymer GPS 普通聚苯乙烯general polystyreneGRP 玻璃纤维增强塑料glass fibre reinforced plasticsHDPE 高密度聚乙烯high density polyethyleneHIPS 高冲击强度聚苯乙烯highimpact polystyreneLDPE 低密度聚乙烯low density polyethyleneMC 甲基纤维素methyl celluloseMDPE 中密度聚乙烯middle density polyethyleneMF 三聚氰胺-甲醛树脂melamine-formaldehyde resinMPF 三聚氰胺-酚醛树脂melamine-phenol-formaldehyde resinPA 聚酰胺polyamidePAA 聚丙烯酸poly(acrylic acid)PAN 聚丙烯腈polyacrylonitrilePB 聚丁烯-1 polybutene-1PBTP 聚对苯二甲酸丁二醇酯poly(butylene terephthalate)PC 聚碳醇酯polycarbonatePCTFE 聚三氟氯乙烯polychlorotrifluoroethylenePDAP 聚邻苯二甲酸二烯丙酯poly(diallyl phthalate)PDAIP 聚间苯二甲酸二烯丙酯poly(diallyl isophthatate)PE 聚乙烯polyethylenePEC 氯化聚乙烯chlorinated polyethylenePEOX 聚氧化乙烯：聚环氧乙烷poly(ethylene oxide)PETP 聚对苯二甲酸乙二醇酯poly(ethylene terephthalate)PF 酚醛树脂thenol-formaldehyde resinPI 聚酰亚胺polyimidePMCA 聚a-氯代丙烯酸甲酯poly(methyl-a-chloroacrylate)PMI 聚甲基丙烯酰亚胺polymethacrylimidePMMA 聚甲基丙烯酸甲酯polym(ethyl meethacrylate)POM 聚甲醛poly formaldehyde(polyoxy methy lene) PP 聚丙烯polypropylenePPC 氯化聚丙烯chlorinated polypropylene。

PET、PE、不锈钢等聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中最主要的品种，英文名为Polythylene terephthalate 简称PET或PETP（以下或称为PET），俗称涤纶树脂。

它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。

1946年英国发表了第一个制备PET的专利，1949年英国ICI公司完成中试，但美国杜邦公司购买专利后，1953年建立了生产装置，在世界最先实现工业化生产。

初期PET几乎都用于合成纤维（我国俗称涤纶、的确良）。

80年代以来，PET作为工程塑料有了突破性的进展，相续研制出成核剂和结晶促进剂，目前PET与PBT一起作为热塑性聚酯，成为五大工程塑料之一。

我国的PET生产规模远远落后于国外几个主要生产厂商。

进入80年代，我国逐步从国外引进万吨~几十万吨级先进的PET树脂合成装置，质量和产量都有了长足的进展。

根据中国纺织学会统计，1997年我国生产PET切片树脂174万吨，其中高粘度包装用（饮料瓶和包装片材等）切片树脂生产能力为22.4万吨，所以生产PET工程塑料级的树脂来源充足。

由于制备各种混配改性PET塑料的装置与其他聚合物混配改性用的装置是通用的，国内混配用挤出机等制造也形成一定规模，所以只要市场一旦开拓，国内PET塑料的生产也会快速增长。

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的特性与应用一．特性PET是乳白色或前黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。

耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性；电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。

无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。

PET树脂的玻璃化温度较高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定性差，结晶化的成型呈脆性，耐热性低等。

通过成核剂以及结晶剂和玻璃纤维增强的改进，PET除了具有PBT的性质外，还有以下的特点：1．热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中最高的；2．因为耐热高，增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10s，几乎不变形也不变色，特别适合制备锡焊的电子、电器零件；3．弯曲强度200MPa，弹性模量达4000MPa，耐蠕变及疲劳性也很好，表面硬度高，机械性能与热固性塑料相近；4．由于生产PET所用乙二醇比生产PBT所用丁二醇的价格几乎便宜一半，所以PET树脂和增强PET是工程塑料中价格是最低的，具有很高的性价比。

高分子材料、塑料名称英文缩写大全苯乙烯-丙烯腈塑料SB标准化塑料专业用语(源于美国试验和材料协会D1600—92)缩写标准术语ABA丙烯腈丁二烯丙烯酸酯共聚物ABS丙烯腈丁二烯苯乙烯塑料ACPES丙烯腈氯化聚乙烯苯乙烯共聚物AEPDM丙烯腈三元乙丙橡胶苯乙烯共聚物AES丙烯腈乙烯苯乙烯共聚物AMBA丙烯腈甲基丙烯酸丙烯腈丁二烯橡胶AMMA丙烯腈甲基丙烯酸甲酯共聚物ASA丙烯腈苯乙烯丙烯酸共聚物ARP芳香聚酯CMC羧甲基纤维素CS酪蛋白CA醋酸纤维素CAB醋酸丁酯纤维素CAP醋酸丙酯纤维素CN硝酸纤维素CE纤维素塑料（通用）CP丙酸纤维素CTA三乙酸纤维素CPE氯化聚乙烯CPVC氯化聚氯乙烯CF酚醛树脂EP环氧树脂EC乙基纤维素EEA乙烯丙烯酸乙酯EMA乙烯甲基丙烯酸EPM乙烯丙烯共聚物EPD乙烯丙烯丁二烯共聚物ETFE乙烯四氟乙烯共聚物EVAL乙烯乙烯醇共聚物EVA乙烯醋酸乙烯共聚物FF呋喃甲醛塑料HDPE高密度聚乙烯IPS抗冲聚苯乙烯LLDPE线性低密度聚乙烯LMDPE线性中密度聚乙烯LCP液晶聚合物LDPE低密度聚乙烯MDPE中密度聚乙烯MBS甲基丙烯酸丁二烯苯乙烯共聚物MF三聚氰胺树脂MPF蜜胺苯甲醛树脂MC甲基纤维素PA尼龙（聚）PFA全氟烷氧基烷烃FEP全氟（乙丙）共聚物PF苯甲醛树脂PFF苯糠醛树脂PAA聚丙烯酸PAN聚丙烯腈PADC聚碳酸烷基乙二醇酯PMS聚α甲基苯乙烯PA聚酰胺（尼龙）PAI聚酰胺酰亚胺PARA聚芳基酰胺PAE聚芳醚PAEK聚芳醚酮PASU聚芳砜PBAN聚丁二烯丙烯腈PBS聚丁二烯苯乙烯PB聚丁烯PBA聚丙烯酸丁酯PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯PC聚碳酸酯PDAP聚邻苯二甲酸烷基酯PAK聚醇酸酯PAUR聚酯型聚氨酯PEK聚醚酮PEUR聚醚型聚氨酯PEBA聚醚酰胺嵌段共聚物PEEK聚醚醚酮PEI聚醚亚胺PES聚醚砜PE聚乙烯PEO聚环氧乙烯PET聚对苯二甲酸乙二醇酯PETG对苯二甲酸乙二醇酯乙二醇共聚物PI聚酰亚胺PISU聚酰亚胺砜PIB聚异丁烯PMCA聚甲基α氯化丙烯酸PMMA聚甲基丙烯酸甲酯PMP聚4甲基1戊烯PCTFE聚氯代三氟乙烯POM聚甲醛PPE聚苯醚PPO聚苯醚PPS聚苯硫醚PPSU聚苯砜PPA聚苯酰胺PP聚丙烯PPOX聚氧化丙烯PS聚苯乙烯PSU聚砜PTFE聚四氟乙烯PUR聚氨酯PVK聚乙烯咔唑PVP聚乙烯吡咯烷酮PVAC聚醋酸乙烯PVAL聚乙烯醇PVB聚乙烯醇缩丁醛PVC聚氯乙烯PVCA氯乙烯乙酸乙酯聚合物PVF聚氟乙烯PVFM聚乙烯缩甲醛PVDC聚偏氯乙烯PVDF聚偏氟乙烯SP饱和聚酯SI聚硅氧烷SAN苯乙烯丙烯腈树脂SB苯乙烯丁二烯共聚物S/MA苯乙烯马来酸酐共聚物SMS苯乙烯α甲基苯乙烯共聚物SRP苯乙烯橡胶类改性塑料TPEL热塑性弹性体TEEE热塑性弹性体，醚酯TEO热塑性弹性体，聚烯烃PEBA热塑性弹性体，聚醚酰胺嵌段共聚物TES热塑性弹性体，苯乙烯类TPES热塑性聚酯ARP共聚酯PAT聚芳酯［聚对苯二甲酸］液晶聚合物TPUR热塑性聚氨酯TSUR热固性聚氨酯UHMWPE超高分子量聚乙烯UP不饱和聚酯UF脲甲醛树脂VCEMA氯乙烯乙烯甲基丙烯酸酯共聚物VCEV氯乙烯乙烯醋酸乙烯酯共聚物VCE氯乙烯乙烯共聚物VCMA氯乙烯甲基丙烯酸酯共聚物VCMMA氯乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物VCOA氯乙烯辛基丙烯酸酯共聚物VCVAC氯化乙烯醋酸乙烯酯VCVDC氯乙烯偏氯乙烯共聚物聚苯硫醚（PPS)性能介绍耐热性能优异：其熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，长期使用温度为220-240℃。

ABS、PE、PP、PVC塑料材料的区别与鉴别pp\pe\pvc格物pp\pe\pvcPP聚丙烯系列（百折胶）材料特征：PP，PE硅胶，橡胶能强行脱模俗称百折胶.英文名 polypropylene。

由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。

PE 聚乙烯PP，PE, 硅胶，橡胶能强行脱模它是透明的热塑性塑料。

所以PE和PP 膜的造粒，可直接成条放入挤出机加料口，靠螺杆的剪切力把PE、PP 膜拖进机筒加热熔融挤出造粒。

常见的塑料性能及应用茗香小楼常见的塑料性能及应用常见的塑料性能及应用。

1、泛用塑料:ABS. PVC. PS. PE2、泛用工程塑料:PA. PC. PBT. POM. PET 3、超级工程塑料:PPS. LCPB、热固性塑料: DAP. UP. EP 热塑性：在受热时会软化，经冷却会固化，若再加热又可以软化。

结晶度是反映结晶型塑料的结晶程度。

化学和物理特性: PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。

塑料的鉴别方法。

常用塑料的种类、优缺点、主要缺陷Cici-lib化学和物理特性：PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。

化学和物理特性：刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。

特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。

化学和物理特性：PBT是最坚忍的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性，机械强度、电绝缘特性和热稳定性。

PVC塑料yyqingerPVC塑料PVC塑料百科名片PVC分子式。

⑵氯乙烯—偏氯乙烯共聚物：这种共聚物的塑化性、软化温度、溶解性等及分子内增塑作用与氯乙烯—醋酸乙烯酯共聚物基本相同。

PET材料什么是PET ？PET材料的特性，PET 材料的优点PET属于环保材料。

PET塑料是英⽂Polyethylene terephthalate的缩写，简称PET或PETP。

中⽂意思是：聚对苯⼆甲酸类塑料，主要包括聚对苯⼆甲酸⼄⼆酯PET和聚对苯⼆甲酸丁⼆酯PBT。

聚对苯⼆甲酸⼄⼆醇酯⼜俗称涤纶树脂，俗称涤纶树脂。

它是对苯⼆甲酸与⼄⼆醇的缩聚物，与PBT⼀起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。

PET 是乳⽩⾊或浅黄⾊、⾼度结晶的聚合物，表⾯平滑有光泽。

在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使⽤温度可达120℃，电绝缘性优良，甚⾄在⾼温⾼频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺⼨稳定性都很好。

作为包装材料PET优点：①有良好的⼒学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。

②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐⼤多数溶剂。

③具有优良的耐⾼、低温性能，可在120℃温度范围内长期使⽤，短期使⽤可耐150℃⾼温，可耐-70℃低温，且⾼、低温时对其机械性能影响很⼩。

④⽓体和⽔蒸⽓渗透率低，既有优良的阻⽓、⽔、油及异味性能。

⑤透明度⾼，可阻挡紫外线，光泽性好。

⑥⽆毒、⽆味，卫⽣安全性好，可直接⽤于⾷品包装。

饱和聚酯对苯⼆甲酸⼄酯(PET) 性质为结晶性热可塑性塑料，具明显熔点245~ 260℃，在室温下有优良之机械性能及耐摩擦、磨耗性能。

但因Tg低所以其热机械性能差，⼀般都添加玻纤以提⾼耐热及机械性能，此类称FR-PET。

优点1、尺⼨安定性佳2、机械性能优异3、潜变性⼩4、电⽓特性佳5、耐候性优6、耐有机熔剂、油及弱酸7、耐⽓性耐⽔性好8、具⾃熄性缺点1、机械性质具有⽅向性、流动性较⾼2、结晶速度较慢3、⼲燥及加⼯条件要求严格⽤途电⼦电器：断电器、整流器、线轴、吹风机风⼝、线轴灯罩汽车：电装组件、挡泥板、煞车器把⼿⼯业零件：冷却风扇把⼿聚碳酸酯( PC ) 性质为⾮结晶性热塑性塑料优点1、具⾼强度及弹性系数、⾼冲击强度、使⽤温度范围⼴2、⾼度透明性及⾃由染⾊性3、H.D.T.⾼4、耐疲劳性佳5、耐候性佳6、电⽓特性优7、⽆味⽆臭对⼈体⽆害符合卫⽣安全8、成形收缩率低、尺⼨安定性良好缺点成形品设计不良易产⽣内部应⼒问题⽤途电⼦电器：CD⽚、开关、家电外壳、信号筒、电话机汽车：保险杆、分电盘、安全玻璃⼯业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜⽔镜、安全镜⽚00PC含有双酚A 在100度使⽤时会释放出来是⼀种致癌物质所以最好使⽤PET材料制成的瓶PET：绝缘、耐⾼温、弹⼒好、环保，⼿感更软。