玻璃纤维增强塑料夹砂管
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frp国标
FRP,也称作玻璃钢,是一种纤维强化塑料,主要由玻璃纤维和有机高分子材料复合而成的。
这种材料具有轻质高强、耐腐蚀、绝缘等优点,因此在建筑、交通、航空航天等多个领域得到广泛应用。
对于国标,目前中国还没有专门针对FRP材料的国家标准,但在一些相关标准中,如建筑和交通行业标准中,涉及到FRP材料的应用和测试方法。
例如,建筑行业标准《玻璃纤维增强塑料夹砂管》(GB/T 21238-2007)规定了玻璃纤维增强塑料夹砂管的分类、材料、尺寸、外观、性能等方面的要求和测试方法。
此外,为了确保FRP材料的质量和安全性,一些行业协会和企业也会制定一些行业标准和企标。
例如,《玻璃纤维增强塑料复合材料弯曲强度试验方法》(JT/T 694-2007)和《玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)防撞护栏》(QC/T 484-2003)等行业标准分别规定了玻璃钢复合材料弯曲强度和玻璃钢防撞护栏的分类、尺寸、性能等方面的要求和测试方法。
总的来说,虽然中国目前还没有专门针对FRP材料的国家标准,但相关标准和行业标准已经比较完善,能够满足FRP材料的应用和测试需求。
I C S83.120Q23中华人民共和国国家标准GB/T21238-2007玻璃纤维增强塑料夹砂管Glassfiber reinforce dplasticsmortarpipes(ISO10639:2004(E),Plasticspipingsystemsforpressureandnon-pressurewatersupply---Glass-reinforcedthermosetting plastice(GRP)systemtsbasedon unsaturatedpolyester(UP)resin,NEQ)2007-10-21发布2008-04-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会目次前言 (I)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4分类和标记 (2)5原材料 (3)6要求 (4)7卫生性能 (10)8试验方法 (10)9检验规则 (12)10标志、包装、运输和贮存 (14)附录A(规范性附录)初始环向拉伸强力度样 (15)附录B(规范性附录)长期静水压性能试验及确方法 (16)试验及确定方法 (17)附录C(规范性附录)长期弯曲应弯Sb附录D(资料性附录)接头技术要求 (20)附录E(资料性附录)管件技术要求 (23)前言本标准对应于ISO10639:2004《压力和非压力给水塑料管系统——玻璃纤维增强热固性塑料(不饱和聚酯树脂)管》(英文版),与ISO10639的一致性程度为非等效。
本标准自实施之日起,CJ/T3079-1998《玻璃纤维增强塑料夹砂管》,JC/T838-1998《玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管》,JC/T695-1998《离心浇铸玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂夹砂管废止。
本标准的附录A附录B和附录C为规范性附录,附录D和附录E为资料性附录。
本标准由中国建筑材料工业协会提出。
本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会口。
玻璃钢纤维增强塑料夹砂穿套管一.管材形式:玻璃钢纤维增强塑料夹砂管穿套管二.参照规范:GB/T 21238---2007三.检验组批、抽样方法:以相同材料、相同工艺、相同规格的100根FRPM 管为一批(不足100根的也作为一批),随机抽样6根进行外观质量、尺寸、巴氏硬度检验。
四.检测内容4.1 外观质量(归类):FRPM管的内表面应光滑平整,无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区、气泡和纤维浸润不良等现象;管端面应平齐;边棱应无毛刺;外表面无明显缺陷。
尺寸4.2直径:外径系列应符合表1的规定,内径系列应符合表2的规定4.3 长度:FRPM管的有效长度为3m、4m、5m、6m、9m、10m、12m。
如果需要特殊长度的管,在订货时由供需双方商定。
(看看长度是多少)FRPM管的长度偏差:有效长度的±0.5%。
4.4 管壁厚度:任一截面的管壁平均厚度应不小于规定的设计厚度,其中最小管壁厚度应不小于设计厚度的90%。
(缺少数值)4.5 管壁结构:管壁通常由内衬层、结构层和外表层组成。
内衬层的厚度应不小于1.2mm。
4.6 管端垂直度:管端面垂直度应符合表3的规定。
4.7 巴氏硬度:FRPM管外表面的巴氏硬度应不小于40。
4.8 树脂不可溶成分含量:管壁中树脂的不可溶分量应不小于90%五.初始力学性能测试(按照主控、副控做)5.1 初始环刚度:初始环刚度S0应不小于相应的环刚度等级值SN。
5.2 初始环向拉伸强力Fth:初始环向拉伸强力应根据工程设计来确定,但其最小值根据下式确定:FtL=C1·PN·DN/2当长期静水压设计压力基准实验(HDP)时。
5.3 初始轴向拉伸强力及拉伸断裂应变:a)当管道不承受由管内压直接产生的轴向力或未收到特殊轴向力时,其管壁初始轴向拉伸强力FtL应不小于表6的规定值;管壁轴向拉伸断裂应变应不小于0.25%。
b)当管道承受由管内压产生的轴向力时,其管壁初始轴向拉伸强力FtL应满足式(2)的要求。
玻璃纤维增强塑料夹砂管(Fiber-Glass-Reinforced Plastic Matrix Pipes—FRPM) ,简称玻璃钢管,是一种新型柔性非金属(树脂、纤维、砂等)复合材料管道,一般采用离心浇铸工艺生产,是目前国内外逐渐推广使用的一种柔性复合材料(树脂、纤维、砂等)管道。
玻璃钢管不仅有重量轻(仅为混凝土管的1/9~1/5)、承压能力好(承内压范围0.4~2.5MPa)、输送液体阻力小(粗糙度系数n=0.009)、能保证供水水质、抗化学和电腐蚀等特点,而且具有安装方便、使用寿命长、综合费用适中、操作简单、维护成本低等优点,适用于城市给水、污水排放、工业水处理、工业输液等重力或压力输送系统。
因此,玻璃钢管道是目前极有发展前景的新型管材。
表6-7列出了不同规格的玻璃钢管道与混凝土管道的价格对比,可以看出,玻璃钢管道的价格略高于混凝土管道。
玻璃钢管道最显著的特点就在于它可根据管道用途的不同选用不同的内衬树脂,从而适用于各种流体的输送。
既可选用无毒树脂内衬作为给水管道使用,也可选用抗腐蚀树脂内衬作为下水管道使用。
尤其在输送腐蚀性强的工业废水的应用中,优于其它管材,收到了良好的效果。
自从20世纪80年代早期开始,在欧洲、日本和北美等地,FRPM管道就已经广泛地应用于顶管和微型隧道施工的污水管道。
由于美国缺乏合适的混凝土管道,FRPM管道就自然成为微型隧道最常用的管材。
例如,美国20世纪80年代玻璃钢管道占3.5%的市场份额,20世纪90年代末期每年生产的管道超过1万km,已经安装的玻璃钢管线达到16万km,年递增速度5~10%。
20世纪90年代欧洲各国新建输水管线中平均有50%采用玻璃钢管;日本为25%;在中东几乎为100%,最大直径为3700mm;最大的玻璃钢管道生产厂美国Owens-Coming Co.已生产的管道总长超过3000km。
国内玻璃钢夹砂管道起源于20世纪80年代,到90年代中叶完成了引进设备技术,从消化吸收到大规模应用走过了一个艰难的里程。
玻璃纤维增强塑料夹砂管的环刚度分析摘要:通过对玻璃纤维增强塑料夹砂管的环刚度、管刚度、刚度等级概念进行分析,明确了环刚度是管道在外载作用下抵抗变形的一种能力,管刚度与环刚度并不是同一个概念,而刚度等级是管材初始特定环刚度的级别。
由环刚度的相关概念分析了环刚度设计与测试的基本方法,并根据设计规范的要求对实际工程中所需要的刚度等级从变形和稳定性两个方面进行了分析,得到了确定刚度等级的基本原则和方法及其与埋设条件之间的关系。
对正确理解玻璃纤维增强塑料夹砂管的环刚度以及环刚度的设计、测试及选择都具有一定的参考意义。
关键词:玻璃纤维增强塑料夹砂管、环刚度、管刚度、刚度等级一、前言玻璃纤维增强塑料夹砂管简称玻璃钢管是一种以玻璃纤维及其制品为增强材料,以不饱和聚酯树脂等为基体材料,以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料,采用定长缠绕工艺、离心浇铸工艺、连续缠绕工艺方法制成的管道。
玻璃钢管与混凝土管相比不仅有重量轻、承压能力好、内壁阻力小等特点,而且具有使用寿命长、安装方便、操作简单等优点,在工程中得到广泛的应用。
初始环刚度系玻璃纤维增强塑料夹砂管的重要技术指标之一,它直接影响管材的使用安全性和使用寿命,准确有效检测玻璃钢管的初始环钢度对产品质量和施工过程的质量控制有着极其重要的意义。
本文通过对玻璃纤维增强塑料夹砂管初始环刚度测量结果不确定度的评定,分析影响试验结果的各种因素,提高该试验的检测水平和准确性供同行检测参考。
二、玻璃纤维增强塑料夹砂管的特点玻璃纤维增强塑料夹砂管的主要原料为无碱玻璃纤维、不饱和聚酯树脂、石英砂,其管壁结构由三层组成:内衬层、结构层和外护层。
玻璃纤维增强塑料夹砂管具有以下一些特点(1)玻璃纤维增强塑料夹砂管质轻强度高,具有优良的力学、物理性能。
(2)玻璃纤维增强塑料夹砂管内表面光滑,内壁摩擦系数0.0084,水力性能优异。
(3)玻璃纤维增强塑料夹砂管内衬层主要材料为树脂和玻璃纤维复合材料,具有优异的耐腐蚀性能,使用寿命长。
ICS Q23中华人民共和国国家标准GB/T 21238-2007玻璃纤维增强塑料夹砂管Glass fiber reinforced plastics mortar pipes(ISO 10639:2004(E),Plastics piping systems for pressure and non -pressure water supply---Glass-reinforced thermosetting plastice(GRP) systemts based on unsaturatedpolyester (UP) resin,NEQ)2007-10-21发布 2008-04-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会目次前言 (I)1 范围………………………………………………………………………………………12规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4分类和标记 (2)5原材料 (3)6要求………………………………………………………………………………………47卫生性能 (10)8试验方法 (10)9检验规则 (12)10标志、包装、运输和贮存……………………………………………………………14附录A(规范性附录)初始环向拉伸强力度样………………………………………15附录B(规范性附录)长期静水压性能试验及确方法……………………………16试验及确定方法……………………………附录C(规范性附录)长期弯曲应弯Sb17附录D(资料性附录)接头技术要求…………………………………………………20附录E(资料性附录)管件技术要求…………………………………………………23前言本标准对应于ISO 10639:2004《压力和非压力给水塑料管系统——玻璃纤维增强热固性塑料(不饱和聚酯树脂)管》(英文版),与ISO 10639的一致性程度为非等效。
本标准自实施之日起,CJ/T3079-1998《玻璃纤维增强塑料夹砂管》,JC/T838-1998《玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管》,JC/T695-1998《离心浇铸玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂夹砂管废止。
本标准的附录A附录B和附录C为规范性附录,附录D和附录E为资料性附录。
本标准由中国建筑材料工业协会提出。
本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会口。
本标准负责起草单位:同济大学、北京玻璃钢研究设计院。
本标准参加起草单位:武汉理工大学、哈尔滨玻璃研究院、中国玻璃钢工业协会、上海耀华玻璃钢有限公司、中复连众复合材料集团有限公司、辽宁水业玻璃钢管道有限公司、吴华中意玻璃钢有限公司、浙江东方豪博管业有限公司、惠州天联有限实业有限公司、新疆永昌积水复合材料股份有限公司。
本标准主要起草人:周仁刚、薛元德、胡中永、李卓球、刘在阳、沈碧霞、吕琴。
本标准为首次发布。
玻璃纤维增强塑料夹砂管1范围本标准规定了玻璃纤维增强塑料夹砂管(以下简称FRPM管)的分类和标记、原材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于公称直径为100 mm~4 000 mm,压力等级为 MPa~ MPa,环刚度等级为1 250N/Bm2~10000 N/ m2地下和地面用给排水、水利、农田灌溉等管道工程用FRPM 管,介质最高温度不超过50℃。
非夹砂玻璃纤维增强塑料管及公称直径、压力等级、环刚度等级不在本标准规定范围内的FRPM管也可参照使用。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T1447 纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T1449 纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T1458 纤维缠绕增强塑料环型试样拉伸试验方法GB/-2004塑料负荷变温度的测定第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料GB/T2576纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法GB/T2577玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T3854增强塑料巴柯尔硬度试验方法GB/T5349纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法GB/T5351 纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法GB/T5352 纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法GB5749 生活饮用水卫生标准GB/T8237 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB13115食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及其玻璃钢制品卫生标准GB/T18369玻璃纤维无捻粗纱ISO8483:2003 玻璃纤维增强热固性塑料管和管件证实法兰螺栓连接设计的试验方法ISO8533:2003 玻璃纤维增强热固性塑料管和管件证实粘接或包缠连接设计的试验方法ISO 8639:2000玻璃纤维增强热固性塑料管和管件柔性接头密封性试验方法ISO10928:1997 塑料管系统玻璃纤维增强热固性塑料管和管件回归分析方法及其应用3 术语和定义下列术语和定义适用于标准玻璃纤维增强塑料夹管 glass fiber reinforced plastics mortar pipes 以玻璃纤维及其制品为增强材料,以不饱和聚酯树脂等为基体材料,以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料,采用定长缠绕工艺、离心浇铸工艺、连续缠桡工艺方法制成的管道。
环刚度 ring stiffness指单位长度的管环在外压作用下,在一定径向变形下所承受的荷载大小。
它表征管环抵抗外荷载能力。
以下式计算:SEI/D3,,通常以N/㎡作单位。
其中EI为沿管轴方向单位长度内管壁环向弯曲刚度,D为管道计算直径。
定长缠绕工艺 filament winding process在长度一定的管模上,采用螺旋缠绕和/或环向缠绕工艺在管模长度内由内至外逐层制造管材的一种生产方法。
离心浇铸工艺 centrifugal casting process用喂料机把玻璃纤维,树脂、石英砂等按一定要求浇铸到旋转着的模具内,固化后形成管材的一种生产方法。
连续缠绕工艺 continuous advancing mandrel method在连续输出的模具上,把树脂、连续纤维、短切纤维和石英砂按一定要求采用环向缠绕方法连续铺层,并经过固化后切割成一定长度的管材新产品和一种生产方法。
长期静水压设计压力基准HDP long-term hydrostatic design pressure basis 对一组规格相同的FRPM管试样分别施加不同的静水内压,测出每个试样的失效时间,再由回归曲线外推至50年(×105h)后管能承受的静水内压值即为长期静水压设计压力基准。
长期静水压设计压力基准HDP long-term hydrostatic design stress basis对一组规格相同的FRPM管试样分别施加不同的静水内压,测出每个度样的失效时间,再由回归曲张外推至50年(×105h)后管能承受的静水内压值即为长期静水压设计压力基准。
长期弯曲应变Slong-term ring-bending strainb对一组规格相同的FRPM管试样,通过平行板施加不同的恒定外载荷,或通过平行板施加外载荷并保持不同的恒定直径变化什,测出每个试样的破坏时间,换算出相应的弯曲应变,再由回归曲线外推至50年(×105h)后管弯曲应变即为长期弯曲应变。
4 分类和标记分类产品按工艺方法、公称直径、压力等级和环刚度等级进行分类。
I——定长缠绕工艺:;II离心浇铸工艺;III——连续缠绕工艺。
公称直径DN公称直径见表2。
压力等级PN压力等级(MPa):、、、、、10、.0、、、、、。
环刚度等级SN环刚度等级(N/㎡):1250、2500、5000、10000。
标记FRPM管的标记方法如下:示例:采用定长缠绕工艺生产\公称直径为1200㎜\压力等级为、环刚度等级为5000N/㎡,按本标准生产的FRPM管标记为:FRPM- GB/T 20138-2007.5 原材料增强材料应采用无碱玻璃纤维及其制品制造FRPM管。
所采用的无碱无捻玻璃纤维纱应符全GB/T18369的规定。
无碱玻璃纤维制品应符合相应的国家标准或行业标准的规定。
注:在需要输送特定介质的场合,经供需双方商定后,可采用性能能满足要求的其他增强材料。
树脂所采用的不饱和聚酯树脂应符合GB/T8237的规定。
其他树脂应符合相应的国家标准或行业标准的规定。
内衬层树脂应采用间本型不饱和聚酯树脂或乙烯基酯树脂或双酚A型树脂。
给水工程用FRPM管的内衬层树脂的卫生指标必须满足GB13115的规定。
树脂浇铸体的性能应达到下列要求:a) 内衬层树脂对于定长缠绕工艺和连续绕工艺:拉伸强度:≥60 MPa;拉伸弹性模量:≥;断裂伸长率:≥%。
拉伸离心浇铸工艺:拉伸强度:≥10 MPa;断裂伸长率:≥15%。
b) 结构层树脂拉伸强度:≥60 MPa;拉伸弹性模量:≥ GPa;断裂伸长率:≥%;热变形温度:≥70℃.热变形温度按GB/中A法进行测试.颗粒材料颗粒材料的最大粒径不得大于㎜和五分之一管壁厚度之间的较小什.其中石英砂的SiO2含量应大于95%,含水量应不大于%,碳酸钙的CaCO2含量应大于98%,含水量应不大于%。
6 要求外观质量FRPM管的内表面应光滑平整,无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区、气泡和纤维浸润不良管现象;管端面应平齐;边棱应无毛刺;外表面无明显缺陷。
尺寸直径外径系列的应符合表1 的规定,内径第列的应符合表2的规定。
为方便与其他材质管道的连接,经供需双方协商确定,可套用其他材质管道的尺寸并满足相应要求。
单位为毫米单位为毫米长度a)FRPM管的有效长度为3m、4m、5m、6m、9m、10m、12m。
如果需要特殊长度的管,在订货时由供需双方商定。
b) FRPM管的长度偏差:有效长度的±%。
管壁厚度]任一截面的管壁平均厚度应不小于规定的设计厚度,其中最小管壁厚度应不小于设计厚度的90%。
管端面垂直度管端面的垂直度应符合表3的规定。
表3管端面垂直度要求单位为毫米FRPM管外表面的巴氏硬度应不小于40。
树脂不可溶分含量管壁中树脂的不可溶分含量应不小于90%。
直管段管壁组分含量直管段管壁中玻璃纤维、树脂和颗粒材料的含量由管材设计确定,并应在相关技术文件中明确给出。
初始力学性能。
初始环刚度S初始环刚度S应不小于相应的环刚度等值SN。
初始环向拉伸强力Ftha) 初始环赂拉抻强力Fth应根据工程设计来确定,但其最小值根据式(1)确定:Fth C1.PN.DN/2 (1)式中:Fth———管的初始环赂拉伸强力,单位为千牛每米(kN/m);C1———系数,见表4;PN——压力等级,单位为兆帕(MPa);DN——公称直径,单位为毫米(mm)。