RoHS法规电子电器产品检测方法以及有害物质管控
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ROHS有害物质限制指令1. 简介ROHS(Restriction of Hazardous Substances)是一项针对电子电气产品中有害物质限制的指令。
该指令的目的是保护环境和人民健康,限制和减少电子电气产品中六种有害物质的使用。
ROHS指令对所有在欧洲市场销售的电子电气产品都有一定的适用性。
2. ROHS指令的背景ROHS指令于2002年开始在欧洲实施,作为对欧盟内部贸易和电子电气产品的现行法规的补充。
该指令是欧洲联盟内一系列环境保护立法的一部分,旨在限制和减少电子电气产品中的有害物质,以促进可持续发展和环境保护。
3. ROHS指令的适用范围ROHS指令适用于所有销售到欧洲市场的电子电气产品。
这些产品包括但不限于计算机和相关设备、通信设备、家庭电器、照明设备、办公设备、音频视频设备、医疗设备、测量和控制设备等。
4. ROHS指令的有害物质限制ROHS指令限制了以下六种有害物质的使用:1. 铅(Pb)- 铅对人类健康有害,对神经系统、生殖系统和智力发育有不良影响。
2. 汞(Hg)- 汞具有高度的毒性,对神经系统、肾脏和呼吸系统有害。
3. 六价铬(Cr6+)- 六价铬对皮肤和呼吸系统有刺激和致癌作用。
4. 阻燃剂PBB(多溴联苯醚)- PBB是一种有害的阻燃剂,对环境和人类健康有害。
5. 阻燃剂PBDE(多溴二苯醚)- PBDE是一种有害的阻燃剂,对环境和人类健康有害。
6. 六价铬-氧化铅(Cr6+/PbO)- 该物质是六价铬和氧化铅的混合物,对环境和人类健康有害。
5. ROHS指令的标准和要求ROHS指令要求制造商遵守一定的标准和要求,以确保其产品符合指令的限制。
制造商需要对其产品进行适当的测试和认证,以确保其产品中不含ROHS指令限制的有害物质。
制造商需要提供符合ROHS指令的声明,并保证其产品符合指令的要求。
欧洲市场的监管机构可以对产品进行检测和抽样测试,以确保其符合ROHS指令的要求。
rohs检测步骤及注意事项ROHS检测是指对电子电器产品中的有害物质进行检测,确保其符合欧盟《限制使用某些有害物质指令》(Restriction of Hazardous Substances Directive,简称ROHS)的要求。
ROHS指令规定了电子电器产品中禁止使用和限制使用的有害物质,包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)等。
ROHS检测步骤主要包括样品准备、样品分析和结果判定三个阶段。
首先,进行样品准备。
将待测样品按照一定的规则切割或拆解,以便于后续的化学分析。
在这一步骤中,需要注意避免样品的污染和损坏,确保样品的完整性和代表性。
接下来是样品分析。
样品分析主要通过化学分析方法来确定有害物质的含量。
常用的分析方法包括X射线荧光光谱仪(XRF)、液相色谱-质谱联用仪(LC-MS)和气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)等。
这些分析方法具有高灵敏度、高准确度和高选择性,可以有效地检测出样品中的有害物质。
最后是结果判定。
根据ROHS指令对有害物质的限制要求,将样品中有害物质的含量与指令中规定的阈值进行比较。
如果样品中的有害物质含量低于阈值,那么该样品符合ROHS指令的要求;如果有害物质含量超过阈值,那么该样品不符合ROHS指令的要求。
同时,还需要注意结果判定的准确性和可靠性,避免误判。
在进行ROHS检测时,还需要注意以下几点。
首先,确保检测设备的准确性和可靠性。
检测设备应经过校准和验证,以确保其结果的准确性。
其次,要保证样品的代表性。
样品的选择要具有代表性,能够真实反映产品中的有害物质含量。
此外,还需要注意样品的存储和运输,避免样品受到污染或损坏。
另外,还需要注意数据的保密性和安全性,确保检测结果不被泄露或篡改。
最后,ROHS检测应由专业的检测机构进行,以确保检测结果的准确性和可靠性。
ROHS检测是确保电子电器产品符合环保要求的重要手段。
在进行ROHS检测时,需要按照一定的步骤进行,确保样品的准备、分析和结果判定的准确性和可靠性。
rohs检测步骤及注意事项ROHS(Restriction of Hazardous Substances)是欧盟制定的一项环保法规,旨在限制电子电器产品中有害物质的使用,保护环境和人类健康。
ROHS检测是指对电子电器产品中有害物质的含量进行检测,以确保产品符合ROHS标准。
下面将介绍ROHS检测的步骤及注意事项。
一、ROHS检测步骤1. 样品准备:将待检测的电子电器产品样品进行清洗和干燥,确保样品表面无污染物和水分。
2. 样品切割:将样品切割成适当大小的块状,以便后续的化学处理和测试。
3. 化学处理:将样品块放入化学试剂中,进行化学处理,以将有害物质转化为易于检测的化合物。
4. 检测:使用X射线荧光光谱仪(XRF)或其他检测设备,对样品进行检测,以确定有害物质的含量是否符合ROHS标准。
5. 结果分析:根据检测结果,分析样品中有害物质的含量是否符合ROHS标准,给出检测报告。
二、ROHS检测注意事项1. 样品选择:应选择代表性好、制造工艺相同的样品进行检测,以确保检测结果的准确性和可靠性。
2. 样品处理:在样品处理过程中,应避免使用含有有害物质的试剂,以免影响检测结果。
3. 检测设备:应使用经过校准和验证的检测设备,以确保检测结果的准确性和可靠性。
4. 检测标准:应根据ROHS标准进行检测,以确保检测结果符合ROHS标准。
5. 检测报告:应根据检测结果,给出详细的检测报告,包括样品信息、检测方法、检测结果等内容。
总之,ROHS检测是保障电子电器产品环保和人类健康的重要手段。
在进行ROHS检测时,应注意样品选择、样品处理、检测设备、检测标准和检测报告等方面,以确保检测结果的准确性和可靠性。
rohs有害物质风险评价标准
ROHS(限制使用某些有害物质指令)是欧盟针对电子电气设备
中有害物质的使用制定的指令,其目的是保护环境和人类健康。
ROHS指令列出了一些有害物质的限制标准,主要包括铅、汞、镉、
六价铬、多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)。
在ROHS指令中,这些有害物质的限制标准是非常严格的。
例如,对于铅的限制是0.1%,对于汞和镉的限制是0.1%,对于六价铬的限
制是0.1%,对于PBB和PBDE的限制是0.1%。
这些限制标准是针对
电子电气设备中材料的含量而制定的,以确保这些有害物质不会对
环境和人类健康造成危害。
在进行ROHS有害物质风险评价时,需要对电子电气设备中所含
有的有害物质进行检测和评估。
评价标准主要包括对有害物质的含
量进行测试,确保其符合ROHS指令中规定的限制标准。
此外,还需
要对替代材料进行评估,以确保替代材料的使用不会引入新的有害
物质或者对环境和人类健康造成其他风险。
除了对有害物质含量的评估外,还需要对电子电气设备的设计
和制造过程进行评估,以确保在整个生命周期内对有害物质的管理
符合ROHS指令的要求。
这包括对原材料采购、生产工艺、产品测试等方面的评估,以确保在整个生命周期内对有害物质的管理达到符合ROHS指令的标准。
总之,ROHS有害物质风险评价标准涉及对电子电气设备中有害物质含量的测试和评估,以及对替代材料和整个生命周期的管理进行评估,以确保符合ROHS指令的要求,保护环境和人类健康。
简述rohs检测步骤ROHS检测步骤ROHS检测是对电子电器产品中的有害物质含量进行检测的过程。
ROHS指令(Restriction of Hazardous Substances Directive)是欧盟颁布的一项法规,旨在限制电子电器产品中的有害物质含量,保护人类健康和环境安全。
下面将介绍ROHS检测的具体步骤。
第一步:收集样品需要收集待测产品的样品。
样品应代表产品的整体特征,以确保检测结果的准确性。
收集样品时应注意避免污染和损坏,保持样品的完整性。
第二步:准备样品收集到样品后,需要进行样品的准备工作。
首先,将样品进行清洁,以去除表面的污垢和杂质。
然后,将样品进行分解处理,将其中的有机物和无机物分离开来,以便后续的检测步骤。
第三步:制备标准溶液在进行ROHS检测之前,需要制备一系列的标准溶液。
这些标准溶液可以用于对待测样品进行比对,以确定样品中有害物质的含量。
制备标准溶液时,需要准确称量和配制,确保其浓度和成分的准确性。
第四步:样品浸提接下来,将样品放入浸提剂中进行浸提。
浸提的目的是将样品中的有害物质溶解出来,以便后续的分析。
浸提的条件包括浸提剂的类型和浸提时间等,需要根据具体样品的特性进行选择和控制。
第五步:过滤和净化经过浸提后,样品中可能仍然存在一些杂质和固体颗粒。
为了保证后续分析的准确性,需要对样品进行过滤和净化处理。
通过过滤和净化,可以去除悬浮物和固体颗粒,使样品更加纯净。
第六步:仪器分析净化后的样品可以进行仪器分析,以确定其中有害物质的含量。
常用的仪器包括质谱仪、气相色谱仪和液相色谱仪等。
通过仪器分析,可以快速准确地检测出样品中有害物质的含量,并与标准溶液进行比对。
第七步:结果判定根据仪器分析的结果,可以对样品的ROHS合规性进行判定。
如果样品中的有害物质含量低于ROHS指令规定的限制值,那么该样品符合ROHS要求。
反之,则需要采取相应的措施进行调整或改进。
总结:ROHS检测是对电子电器产品中有害物质含量进行检测的过程,旨在保护人类健康和环境安全。
rohs 测试内容ROHS测试内容ROHS(Restriction of Hazardous Substances)是一项针对电子和电气设备中有害物质限制的指令。
该指令旨在保护环境和人类健康,通过限制在电子产品中使用的有害物质,减少其对环境的负面影响。
ROHS测试内容包括以下几个方面:1. 有害物质限制测试:ROHS指令规定了对六种有害物质的限制,包括铅(Pb)、汞(Hg)、镉(Cd)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs)。
ROHS测试会使用适当的检测方法来确认产品中这些有害物质的含量是否符合指令要求。
2. 产品分类测试:ROHS测试需要确认产品的分类,并根据产品的不同分类对有害物质限制进行测试。
不同的产品类别有不同的要求,例如家用电器、电子通信设备、灯具和照明设备等。
3. 样品采集和准备:ROHS测试需要采集符合统计学要求的样品,并按照指定的方法进行样品准备,确保测试结果的准确性和可靠性。
4. 化学分析:ROHS测试通常使用化学分析方法来确定产品中有害物质的含量,例如X射线荧光光谱仪(XRF)和气相色谱质谱仪(GC-MS)。
这些仪器可以准确地分析出样品中的有害物质,并给出相应的含量结果。
5. 测试报告和合格评定:ROHS测试的结果将根据规定的标准进行评定,如果产品中的有害物质含量符合指令要求,则可以得出合格评定并提供测试报告。
测试报告是供客户和相关监管机构参考的重要依据。
ROHS测试内容主要包括有害物质限制测试、产品分类测试、样品采集和准备、化学分析以及测试报告和合格评定。
通过进行ROHS测试,可以确保电子和电气设备符合环境保护和人类健康的要求,从而为可持续发展作出贡献。
RoHS标准1. 什么是RoHS?RoHS是《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》(the Restriction of the use of certain hazardo us substances in electrical and electronic equipment)的英文缩写。
2. 有害物质是指哪些?RoHS一共列出六种有害物质,包括:铅Pb,镉Cd,汞Hg,六价铬Cr6+,多溴二苯醚PBDE,多溴联苯P BB。
3. 为什么要推出RoHS?首次注意到电气、电子设备中含有对人体健康有害的重金属是2000年荷兰在一批市场销售的游戏机的电缆中发现镉。
事实上,电气电子产品在生产中目前大量使用的焊锡、包装箱印刷的油墨都含有铅等有害重金属。
4. 何时实施RoHS?欧盟将在2006年7月1日实施RoHS,届时使用或含有重金属以及多溴二苯醚PBDE,多溴联苯PBB等阻燃剂的电气电子产品将不允许进入欧盟市场。
5. RoHS具体涉及那些产品?RoHS针对所有生产过程中以及原材料中可能含有上述六种有害物质的电气电子产品,主要包括:白家电,如电冰箱,洗衣机,微波炉,空调,吸尘器,热水器等;黑家电,如音频、视频产品,DVD,CD,电视接收机,IT产品,数码产品,通信产品等;电动工具;电动电子玩具;医疗电气设备。
6. 目前RoHS进展情况?一些大公司已经注意到RoHS并开始采取应对措施,如SONY公司的数码照相机已经在包装盒上声明:本产品采用无铅焊接;采用无铅油墨印刷。
信息产业部2004年也出台了《电子信息产品污染防治管理办法》内容与RoHS类似,并于十月份成立了“电子信息产品污染防治标准工作组”,研究和建立符合我国国情的电子信息产品污染防治标准体系;开展与电子信息产品污染防治有关的标准研究和制修订工作,特别是加快制定产业急需的材料、工艺、名词术语、测试方法和试验方法等基础标准。
RoHS的误区A:目前有些工厂在导入RoHS制程中常常会走入误区,如下几点较为常见:1、RoHS中铜合金、钢合金、铝合金都有豁免,但时至今天还有客户投诉铜合金内铅超标(一万多PPM)。
ROHS管理规范1. 概述ROHS(Restriction of Hazardous Substances)是一种针对电子电气设备的管理规范,旨在限制和减少在电子产品中使用的有害物质的含量,保护人类健康和环境。
本文将详细介绍ROHS管理规范的要求和实施步骤。
2. ROHS管理规范的要求ROHS管理规范要求电子电气设备创造商在产品设计、生产和销售过程中遵守以下要求:2.1 限制物质清单(Restricted Substances List,RSL)ROHS规范明确了限制物质清单,包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs)。
创造商必须确保他们的产品不含超过ROHS规范中所规定的限制物质的限定浓度。
2.2 产品分类ROHS管理规范将电子电气设备分为11个类别,包括大型家用电器、小型家用电器、IT和通信设备、消费类电子产品、照明设备、电子和电气工具、玩具、运动和休闲设备、医疗设备、监测和控制仪器以及自动售货机。
创造商必须确定其产品所属的类别,并确保符合该类别的ROHS要求。
2.3 供应链管理ROHS规范要求创造商与其供应商建立有效的供应链管理体系,确保从原材料采购到产品交付的整个供应链都符合ROHS要求。
供应商必须提供符合ROHS要求的材料和组件,并提供相应的合规证明。
3. ROHS管理规范的实施步骤3.1 产品设计阶段在产品设计阶段,创造商应考虑ROHS要求,选择不含限制物质的材料和组件。
他们可以与供应商合作,获取符合ROHS要求的材料和组件的相关信息。
此外,创造商还应确保产品的标识符合ROHS要求。
3.2 生产阶段在生产阶段,创造商应建立ROHS管理体系,包括制定ROHS合规的工艺和流程,并对原材料和组件进行筛选和检测,确保其符合ROHS要求。
创造商还应建立合规记录和报告,并进行内部审核和管理评审。
3.3 销售阶段在销售阶段,创造商必须提供符合ROHS要求的产品,并提供相应的合规证明,如ROHS合规声明、测试报告等。
eu rohs的管控范围EU RoHS(Restriction of Hazardous Substances)是指欧盟对危险物质的限制。
该管控范围涵盖了一系列电子电气产品,旨在保护人类健康和环境。
本文将详细介绍EU RoHS的管控范围及其对相关行业的影响。
EU RoHS的管控范围主要包括电子电气设备和组件。
这些设备和组件包括但不限于计算机、手机、电视、音响、家用电器、照明设备、电子玩具等。
欧盟通过制定RoHS指令,对这些产品中的有害物质进行了限制,以减少其对人体健康和环境的危害。
根据EU RoHS指令,管控范围内的电子电气产品中禁止使用以下六种有害物质:铅(Pb)、汞(Hg)、镉(Cd)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs)。
这些物质在高浓度下对人体健康和环境都具有严重危害,如铅可影响神经系统和生殖系统,汞可对中枢神经系统和肾脏造成损害,镉可导致癌症等。
EU RoHS的管控范围不仅涉及到产品的制造商,也对供应链中的各个环节都有要求。
制造商需要确保其产品符合RoHS指令的要求,并提供符合性声明和技术文件。
供应商需要配合制造商的要求,提供相关材料和信息,以确保其供应的零部件符合RoHS指令的要求。
此外,进口商也有责任确保所进口的产品符合RoHS指令的要求。
在EU RoHS的管控范围内,制造商需要进行相应的物质清单管理和供应链管理。
物质清单管理包括对产品中使用的物质进行清单登记,确保不超过限制值。
供应链管理包括与供应商的合作,确保所采购的零部件符合RoHS指令的要求。
此外,制造商还需要建立合规性检测和记录,并保留相关文件和信息,以备相关机构的审查。
EU RoHS的实施对相关行业产生了深远的影响。
制造商需要在产品设计阶段就考虑到RoHS指令的要求,选择符合要求的材料和工艺。
一些原本常用的材料和技术可能需要被替换或改进,以符合RoHS 指令的要求。
此外,供应链的管理也变得更加复杂,制造商需要与供应商保持紧密的合作和沟通,确保供应的零部件符合RoHS指令的要求。
rohs检测要求RoHS(Restricion of Hazardous Substances)指令是欧洲委员会为减少电子和电气设备中有害物质的使用而制定的法规。
其目的是保护消费者和环境免受有害物质的危害。
RoHS指令限制了电子和电气设备中的六种有害物质的使用,包括铅(Pb)、汞(Hg)、镉(Cd)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE),且这些物质的含量不得超过规定的最大限制值。
为了确保产品符合RoHS指令的要求,进行RoHS检测是必要的。
RoHS 检测的主要目的是验证产品中的有害物质是否在限制范围内。
以下是RoHS检测的要求:1.检测范围:RoHS检测适用于电子和电气设备的所有组件和材料。
除了常见的电子产品,如电视、手机、计算机等,RoHS检测还适用于其他电气设备,如家用电器、照明设备、电动工具等。
2.检测方法:RoHS检测可以使用不同的方法进行,常见的方法包括X 射线荧光光谱仪(XRF)、液相色谱质谱联用仪(LC-MS/MS)等。
这些方法可以快速、准确地检测出有害物质的含量,并确定是否在限制范围内。
4.检测报告:RoHS检测完成后,应生成检测报告。
检测报告应包括产品的相关信息,如型号、规格等,以及有害物质的检测结果。
检测结果应表明每种有害物质的含量是否在限制范围内,并附上相应的证明文件和资料。
5.生产控制:为确保产品持续符合RoHS要求,制造商应采取措施对生产过程进行管控。
这包括正确选择供应商和材料,建立质量控制系统,实施合规审核,以及培训员工等。
RoHS指令的实施对于制造商、供应商和消费者都具有重要意义。
对制造商和供应商来说,遵守RoHS要求可以获得市场竞争优势,避免因产品违规而受到法律制裁和声誉损失。
对消费者来说,购买符合RoHS要求的产品可以保障自身的健康和环境安全。
综上所述,RoHS检测对于确保产品符合欧洲的环境保护法规非常重要。
通过RoHS检测,可以验证产品中有害物质的含量是否在限制范围内,从而保护消费者和环境的健康和安全。
电器 2024/337中某些物质的测定 第7-2部分:六价铬 比色法测定聚合物和电子件中的六价铬[Cr(VI)]》共8项关于电子电气产品中有害物质测定的系列标准(以下简称GB/T 39560系列标准)。
此前,《电器电子产品有害物质限制使用管理办法》在2016年7月1日实施时,采用的有害物质检测标准为GB/T 26125-2011《电子电气产品 六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定》和GB/T 29783-2013《电子电气产品中六价铬的测定原子荧光光谱法》。
同时,根据该管理办法规定,纳入达标管理目录的电器电子产品,应符合电器电子产品有害物质限制使用限量要求的国家标准或行业标准,按照电器电子产品有害物质限制使用合格评定制度进行管理。
此外,《公告》明确了标准换版的时间节点。
自2024年3月1日起,开展电器电子产品有害物质限制使用合格评定活动的检测方法按照GB/T 39560系列标准执行;2024年3月1日前,按照GB/T 26125完成合格评定的,采取到期换证、产品变更等自然过渡方式完成标准转换;2024年3月1日前,已经出厂、进口的产品,无需进行标准转换。
中国RoHS 合格评定信息超过1.7万条根据《电器电子产品有害物质限制使用合格评定制度实施安排》的要求,2019年11月1日后出厂、进口的冰箱、洗衣机、电视机等十二大类产品,须开展电器电子产品有害物质限制使用合格评定,并将结果报送电器电子产品有害物质限制使用(中国RoHS)公共服务平台。
工业和信息化部节能与综合利用司公布的数据显示,截至2023年12月底,共有1357家企业在该平台上传合格评定信息17394条,涉及产品26605种。
其中,自我声明的数量为21590种,国推证书的数量为5015种。
本刊记者 李曾婷3月1日起中国RoHS 合格评定检测方法执行新标准2024年3月1日起,中国RoHS 合格评定检测方法执行新标准。
RoHS限用物质法规RoHS法规:RoHS是由欧盟立法制定的一项强制性标准,它的全称是《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》(Restriction of Hazardous Substances)。
该标准已于2006年7月1日开始正式实施,主要用于规范电子电气产品的材料及工艺标准,使之更加有利于人体健康及环境保护。
该标准的目的在于消除电机电子产品中的铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚共6项物质,并重点规定了铅的含量不能超过0.1%。
欧盟RoHS和WEEE指令的基本内容:欧盟议会及欧盟委员会于2003年2月13日在其《官方公报》上发布了《废旧电子电气》设备指令(简称《WEEE指令》)和《电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》(简称《RoHS指令》)《RoHS指令》和《WEEE指令》规定纳入有害物质限制管理和报废回收管理的有十大类102种产品,前七类产品都是我国主要的出口电器产品。
包括大型家用电器、小型家用电器、信息和通讯设备、消费类产品、照明设备、电气电子工具、玩具、休闲和运动设备、医用设备(被植入或被感染的产品除外)、监测和控制仪器、自动售卖机。
2008年12月3日,欧盟发布了WEEE指令(2002/96/EC)和RoHS指令(2002/95/EC)的修订提案。
本次提案的目的是创造更好的法规环境,即简单、易懂、有效和可执行的法规。
RoHS指令修订的主要内容有:1. 改变了法律用词,澄清了指令的范围和定义;2. 引入产品的CE标志以及EC合格声明;3. 分阶段将医疗器械、控制和监控仪器纳入到RoHS指令的范畴;RoHS范围:仅对于2006年7月1日起投放市场的新产品。
包括家用的白炙灯和光源。
不应违反特殊的关于安全和健康要求的专门指令或规定——Vehicle ELV,汽车指令;电池指令,91/157/EEC,93/86/EEC&98/101/EC不包括:医用器材或监控设备(WEEE指令第8,9类);在2006年7月1日前投放市场的维修备件;2006年7月1日前原先投放市场的再利用产品。
rohs有害物质限制标准RoHS是欧盟的一项指令,旨在限制电子产品和家用电器中使用有害物质。
以下是有害物质限制标准的详细内容:1.铅(Pb):o铅是一种重金属,对人体健康有害。
在RoHS指令中,电子产品和家用电器中铅的含量不得超过1000ppm(以重量计)。
o铅主要存在于电缆、塑料件、颜料、油漆等材料中。
2.汞(Hg):o汞是一种有毒金属,对人体健康有害。
在RoHS指令中,电子产品和家用电器中汞的含量不得超过100ppm(以重量计)。
o汞主要存在于荧光灯、开关、温度计等产品中。
3.镉(Cd):o镉是一种重金属,对人体健康有害。
在RoHS指令中,电子产品和家用电器中镉的含量不得超过100ppm(以重量计)。
o镉主要存在于电池、电缆、电子元件等材料中。
4.六价铬(Cr6+):o六价铬是一种致癌物质,对人体健康有害。
在RoHS指令中,电子产品和家用电器中六价铬的含量不得超过1000ppm(以重量计)。
o六价铬主要存在于金属表面的钝化处理剂、涂料、颜料等材料中。
5.多溴联苯(PBB):o多溴联苯是一种有机化合物,对人体健康有害。
在RoHS指令中,电子产品和家用电器中多溴联苯的含量不得超过1000ppm(以重量计)。
o多溴联苯主要存在于阻燃剂、绝缘材料、电线电缆等材料中。
6.多溴二苯醚(PBDE):o多溴二苯醚是一种有机化合物,对人体健康有害。
在RoHS指令中,电子产品和家用电器中多溴二苯醚的含量不得超过1000ppm(以重量计)。
o多溴二苯醚主要存在于阻燃剂、塑料增塑剂、橡胶增塑剂等材料中。
RoHS法规电子电器产品的检测方法以及有害物质的管控【摘要】自我国改革开放至今,全国电子信息产业迅速发展起来,电子信息产品的拥有比例得到更快速的增长;根据由产业部数据公布的统计数字显示,中国是国际电子信息产品的制造业产地,同时也是电子信息产品大部分产生废物的地方,所以十分有必要重视对rohs法规的电器产品有害物质管理控制与电子产品的检测,加强在rohs电子产品铅,汞,镉,六价铬,多溴联苯及多溴二苯醚等有毒有害物质或元素用于检测和控制。
【关键词】rohs法规;有害物质;检测方法
我们的国家是世界上最大的电气和电子产品生产商,随着中国电子产品的不断更新换代中,伴随着大量的电气和电子产品被淘汰掉,电气和电子废弃物的产品通常被称为”妥善处理垃圾”,含有铅,汞,砷,铬,聚合溴化联苯及其他有毒物质,一旦忽视处理它会严重污染环境。
欧盟rohs指令有效的情况下,将在中国对电子行业有着重大的影响,本文介绍了rohs法规中的铅,镉,汞,六价铬,多溴联苯和多溴联苯醚等有害物质的测试方法,并对目前其有害物质进行有效的管控。
一、rohs法规电子电器产品的检测方法:
对于铅,镉,汞,六价铬,多溴联苯醚及多溴二苯醚等有害物质的检测有许多种方法,如x射线荧光分析法,气相色谱-质谱法,红外光谱分析法;分光光度法;电位溶出法;原子光谱法。
以下是
一些常用的检测方法进行阐述:
1.x射线荧光分析法
x射线荧光分析法是一种非破坏性测试方法,便携式edxrf设备能够直接地在现场鉴别关联物质浓度值在100ppm或者1000ppm之间的样品,便携式设备的价格比台式edxr设备要低,相对比较准确,其检测基本步骤应如下所示:
⑴选用:使用edxrf便携式设备将被测试样品迅速分为三类:合格类、不合格类、灰色区域类;⑵最终检验:使用edxrf台式设备将符合灰色区域中的样本被分成合格类以与不合格类。
具体来说,假设edxrf便携式设备检测浓度为1000ppm(01%)范围的20%,而检测违禁物质在800ppm的或更少,结果可以确认为合格,如果超过1200ppm不能被确认为合格的产品,在灰色地带(800ppm-1200ppm)应被视为被质疑的。
2.气相色谱-质谱法
色谱法是根据样品中各个组分热力学参数和谱图中峰的预留值有定性关联、组分含量与峰面积有定量关联,如此的双重关联来判定被测物质的含量与种类。
色谱-质谱法是破坏性的化学方法,可以有效的检测,识别和定义常用索氏提取后的溴化阻燃剂多溴联苯和多溴二苯醚的塑料制品,印刷电路板和其他材料。
色谱分析法是基于在真空中电子轰击离子在电磁场中通过分离形成的分子,分子离子和碎片离子的形成和它们的相对程度的峭
度,测量出分子量,结构与元素和其他关联信息。
3.分光光度计比色法
光谱测定方法是根据光的选择性吸收材料和既定的分析方法,此方法是简单的实验室设备装置,成本低,容易进行检测,并提供高灵敏度,能够用于对汞分析和检测。
正如前面提到的,edxrf分析方法不可区分三价铬,六价铬和金属铬元素,此方法可以准确测定六价铬比色法的元素,在用比色法实际检测之时,宜首先要对三价铬进行洗提(溶离),接着将被检测物浸入于适当ph的溶液里。
在相当长的一段时间后,若果溶液中含有六价铬,它会与二氨基二苯基作出反应,并出现红色,然后用分光光度计检测它的吸光度,然后得出六价铬的含量成份。
4.原子发射光谱法
现今人们已关注到原子发射光谱备,icp-o(又称icp-aes)被普遍应用于对元素分析的质量管控及超微量元素的检查测试等各个
领域。
原子发射光谱法是基于测得的物质气态原子被激发光谱特征线
发射的波长和强度的来测试原料的含量与元素构成的分析技术,此方法拥有良好的选择性,在光源的异同的情况时得到不尽相同灵敏度的检测方式,如弧光灯、电感耦合与电火花光源等离子体光源作用中的原子发射光谱法。
icp的光学系统通常允许在165-1050nm的波长范围内进行测试,
icp-es的方法,根据波长选择,有效地消除其它离子的干扰,而且还同时检测几个组成部分,这种检测方法纳克/克检出最低基质效应,精度高,速度快,范围广,计量范围等。
目前在常规约10ppm的一个数量内的汞,平常直接按进样分析,但是,当有极少量或大量的汞之时,icp-aes应当预配备氢化系统,原子吸收光谱法是基于原子上的相同颜色的原子发射光谱辐射特
性的气体容量,测定吸光度的样品检测。
二、rohs法规电子电器产品的有害物质的管控有以下几个方面
1.测试管理控制
事实上,在遵守符合rohs实践,测试是不可避免的,自我表明是基于测试数据,如无数据测试,模糊的声明肯定是行不通的,问题主要是在何地测试、何时候应该测试、测试哪种项目,这就显然存在有测试管理的问题了。
在这里补充的是,制造商必须遵守他们的情况和有害物质在电子产品的使用情况,用自己的知识用于评估一个一个的零部件和材料,制定了适合的测试目标与更有效的管控方法。
测试计划应包括:自己测试、材料分类、项目检测、周期检测、委托第三方检测等,由于电器及电子产品的原材料,零部件,组件设备,然后分析和测试变得更加复杂和困难;所以在制定测试计划的时候,尽量选择上乘原材料检测,同时结合于系统的管理,可以达到事半功倍的效率。
2.供应商管理和绿色供应链
依产业链来说,电子产品设备的制造商(依照rohs定义)将要直接面对用户或是消费者,是产业链最终的一角,此设备的生产制造有可能与设备的报废回收重利用已无必然的关联了。
因此,设备制造商将面临的最多的供应商,包括从原材料到组件,部件等,把控好物料的进出口关,务必要做到每种物料均符合要求,并进行任何形式的材料,若能做到rohs的符合性要求就完全有一大半的成功率,所以供应商的管理极为重要,供应商管理的本质即是认同,监督与审计。
3.物料管理控制
每一批进料均应当有一个明确的独特的识别与是否存在的有害
物质测试报告或自我声明,通过验收合格后依照公司的材料管理体制重新进行编号,最后入库待用。
现在还没有全球统一的产品标识标准或方法符合rohs标准,供应商充分认可完后,你可以买到自己想要的材料,物料管理开始,直到完成在制造过程中使用的材料。
4.污染过程的管控
虽然所有的材料购买全不含有对人体有害的物质,但并不能证明使用其产品生产的设备将一定可以满足rohs的要求,尤其是过渡期有可能是过程控制较差所造成的污染。
所以应当需要不断地监视可能出现的污染,另外,由于生产的无铅转换,许多工厂使用的工具,如焊锡炉,电烙铁等暂时因成本问题不可更换,也不对污染的可能性进行评估,这样的几率是很高,
应该在制造过程中被污染有害物质得到充分的评估,并严格管理污染。
三、结束语
我国是电器及电子产品生产国与出口国,但这个领域的控制污染工作依目前来看仅限于电子信息产品,不但未适应电子产品领域节能环保的工作需求,且也未能和世界上展开的电子领域有害物质控制工作轨道对接;从而要提高电器及电子产品的rohs法规,以控制有害物质的检测和管理,使电子信息产业跟上天然资源节约和环境保护,如此一个重要的全球趋势,继续追逐世界的步伐,使我们可以确保电子信息产业可持续良性地发展。