工程机械行业BOM的构建及维护

试制BOM生成及维护流程1. 引言BOM（Bill of Materials）即物料清单，是在产品设计和制造过程中至关重要的文档。

BOM清单包含了构成和组装产品所需的所有零部件和原材料的信息，它对于产品的制造、采购和库存管理具有重要的作用。

本文将介绍试制BOM生成及维护的流程，以帮助团队在产品研发过程中高效地管理BOM清单。

2. 试制BOM生成流程试制BOM的生成是产品研发过程中的重要环节之一。

下面是试制BOM生成的流程步骤：2.1 确定产品设计在生成试制BOM之前，首先需要明确产品的设计方案。

产品设计包括产品的功能、规格、尺寸等方面的要求。

这些设计要求将决定所选用的零部件和原材料，进而影响试制BOM的生成。

2.2 选择零部件和原材料根据产品设计的要求，团队需要选择合适的零部件和原材料来构成产品。

选择零部件和原材料的时候，需要考虑到其质量、性能、成本等因素，并确保符合产品设计的要求和标准。

2.3 创建BOM清单在选择好零部件和原材料之后，将其整理成BOM清单。

BOM清单一般包括零部件和原材料的名称、编号、规格、数量等信息。

可以使用电子表格工具如Excel来创建BOM清单，并根据产品结构组织清单的层级结构。

2.4 核对BOM清单在创建完BOM清单之后，需要进行核对以确保清单的准确性。

核对过程包括检查零部件和原材料的命名是否一致、编号是否正确等。

同时，还要确保BOM清单的准确性，避免漏掉或重复添加零部件和原材料。

2.5 审核BOM清单在核对完BOM清单后，需要进行审核。

审核BOM清单的目的是确保清单的合理性和可行性。

审核人员可以是产品设计师、生产工程师或质量控制人员等，他们需要对BOM清单进行全面的审查，确保清单满足产品设计的要求。

2.6 完善BOM信息在审核过程中，可能会发现一些没有明确详细信息的零部件和原材料。

此时，需要与供应商或生产厂商联系，获取并补充完整相关信息。

这些信息包括供应商名称、联系方式、价格、交货周期等。

工程机械行业BOM的构建及维护数字制造网— 发布日期：2013-05-07 来源：价值工程浏览次数：249核心提示：德国企业管理学大师赫尔曼·西蒙近日在接受新华社记者专访时表示，随着中国经济的快速发展，中国市场正变得日益重要，中国将成为工程机械行业隐形冠军的必争之地。

文章试图通过分析ERP系统的基础构件BOM（Bill of Materials，物料清单）在SAP系统中BOM的建立实例，希望可以给予读者一些启示和帮助。

1 建立BOM前的准备工作1.1 确定清单结构在硬件总体方案确定后，项目组要召集会议，向生产、工艺、计划、报价、管理单位等相关人员介绍产品总体方案、硬件结构、产品配置等情况，并参考相关成熟产品的结构，共同确定面向业务成套、市场报价、生产及计划的一体化的产品清单结构。

1.2 确定产品BOM命名细则根据业务部、产品部对产品整机、功能模块的命名结果，由工程与产品的研发人员一道，对照《产品型号命名规则》确定新产品的BOM命名。

1.3 物料编码建立在制定分类编码体系时，设计、制造、管理等各部门要从各自的应用目的出发提出使用需求，以便在制定编码时全面考虑。

制定的编码标准应具备标识的唯一性、分类功能、排序功能和特定含义。

1.4 确定产品结构新产品有了基本的结构框架，研发项目组就可以拟制出新产品的结构树。

待结构树制作完成后，研发项目组要召集工程、业务、生产、管理单位等相关人员对结构树的合理性进行评审。

1.5 确定BOM的结构层次BOM不仅是一种技术文件，更重要的是它是一种管理文件。

一个同样的产品在不同公司就有不同的BOM，就有不同BOM表的层次。

它们之间的差异就是因为公司之间存在着生产运作、物控运作、加工工艺、成本控制的差异，也就是说存在着管理的差异。

因此，在制定BOM前，必须综合公司生产、物控、工艺各方面的特点和意见，确定BOM的结构层次，并制定相应的文档作为整个BOM建档工作的指南。

工程机械行业BOM的构建及维护概述BOM（bill of materials，物料清单）是指一份包含了产品所包含的所有零件和原材料的清单。

在工程机械行业中，BOM的构建和维护是非常重要的。

因为工程机械由众多的零部件组成，如果缺少某个零件，整个机器的使用效果都可能受到影响。

因此，构建和维护一个准确的BOM有助于确保机器的顺利生产和组装，以及后续的维护和升级。

BOM的构建在构建BOM之前，首先需要对工程机械进行拆解，以了解其各个部分所包含的零部件。

在此基础上，可以采用以下步骤构建BOM：1.确定清单格式：确定所采用的BOM清单格式，例如采用树形结构还是扁平结构。

2.制定命名规则：制定一套命名规则，用于为每个零部件命名，以便于后续的查找和维护。

3.确认零部件：确认每个零部件的型号、规格和数量，以便于后续的采购和组装。

4.建立清单：根据以上信息建立工程机械的BOM清单。

在建立清单时，建议使用专业的BOM管理软件，以提高效率和准确性。

5.验证清单：最后，需要对BOM清单进行验证，以确保清单的准确性和完整性，以便于后续的维护和升级。

BOM的维护在BOM的维护上，需要注意以下几点：1.及时更新BOM：BOM清单应随时更新，以及时反映一些更改、修复、升级或修改。

2.确定谁负责维护：根据公司的组织架构，确定BOM清单的维护责任人，以确保清单的完整性和准确性。

3.采用标准格式：在维护BOM清单时，应采用统一的标准格式，以便后续的维护和升级。

4.定时整理BOM：定期整理BOM清单，清理过时的项目或数据，以使BOM清单保持简洁。

5.数据备份：BOM清单应备份于多个位置，以确保在发生数据丢失或系统崩溃时，可以快速恢复BOM清单。

结论BOM的构建和维护对于工程机械行业来说非常重要，它可以确保机器的顺利生产和组装，以及后续的维护和升级。

在构建BOM时，需要考虑清单格式、命名规则、零部件确认等因素，同时最好使用专业的BOM管理软件以提高效率和准确性。

BOM制定及维护管理制度贵州长征开关制造有限公司Guizhou Changzheng Switchgear Manufacturing Co.,Ltd.BOM制定及维护管理制度文件编号：Q/TCG01.009-2012版次：A1页次：共4页（含首页）制定部门：生产计划部制定：王剑（职位：副经理）审核：左志刚（职位：常务副总）批准：李韶华（职位：总经理）制定日期：2012年4月16日执行日期：2012年5月15日1目的：为了提高工程数据的准确性，减少和避免因物料清单的错漏给生产和经营带来的不利影响。

2 范围：适用于本公司批量生产产品BOM资料的建立、输入、复核、更改维护及更改通知3 定义3.1研发部是公司BOM资料制定主要责任部门，3.2工程部是公司BOM资料复核维护管理的责任部门3.3生产部是指制造部和装配部4 职责：4.1 研发部：及时、准确地建立新产品BOM资料及后期的更改维护。

4.2 工程部：复核新产品BOM资料的准确性及适应性，维护老产品BOM资料的准确性，确保工艺资料能正确指导车间生产。

4.3 生产计划部：负责BOM资料的ERP录入和修改维护，4.3 生产部：严格按工艺资料标准操作，及时提出BOM资料的错误。

5 控制流程5.1 BOM建立研发部依据开发的新产品，建立产品BOM资料及相应的图纸及工艺技术资料，完成并经上司批准后移交工程部。

5.2 BOM审核工程部根据研发提供的新产品BOM资料和工程图纸，对新材料和工艺资料（图号、定额…等）进行全面核对审查。

发现问题时以书面的形式及时反馈给研发部实施修正再重新制定BOM资料.审核无误并经上司批准后交文控中心受控保存，同时按工程部批令配发给相应的部门。

5.3 BOM输入生产计划部ERP BOM管理员根据工程部审核后的BOM资料，及时准确地输入ERP系统中。

5.4 ERP BOM 核对生产计划部物控人员以工程部配发审核后的BOM资料为依据，对BOM管理员输入到系统中的数据进行核对。

bom表的分类BOM表的分类BOM表（Bill of Materials）是指产品的零部件清单，它记录了产品所使用的每个零部件的名称、规格、数量等信息，是产品设计、制造和维护过程中重要的文档之一。

根据不同的分类标准，BOM 表可以分为以下几类。

一、按照组成结构分类1. 工程BOM（Engineering BOM）：工程BOM是产品设计阶段用于指导产品研发和设计的BOM表，它包含了产品的所有零部件以及它们之间的关系。

工程BOM通常由工程师或设计团队创建和维护，用于确保产品的设计符合规范和要求。

2. 制造BOM（Manufacturing BOM）：制造BOM是用于指导产品制造过程的BOM表，它包含了产品的所有零部件以及它们的生产工艺和装配顺序。

制造BOM通常由生产计划员或制造团队创建和维护，用于确保产品能够按照设计要求进行生产和装配。

3. 维护BOM（Service BOM）：维护BOM是用于指导产品维护和售后服务的BOM表，它包含了产品的所有零部件以及它们的维护方法和替换件信息。

维护BOM通常由售后服务团队创建和维护，用于确保产品在售后服务过程中能够正确维护和修理。

二、按照零部件类型分类1. 机械BOM（Mechanical BOM）：机械BOM是指产品中的机械零部件清单，包括各种结构件、连接件、传动件等。

机械BOM通常由机械设计师或工艺工程师创建和维护，用于指导产品的机械设计和制造过程。

2. 电子BOM（Electrical BOM）：电子BOM是指产品中的电子零部件清单，包括各种电路板、电子元器件、连接线等。

电子BOM 通常由电子工程师或电路设计师创建和维护，用于指导产品的电子设计和制造过程。

3. 软件BOM（Software BOM）：软件BOM是指产品中的软件模块和相关信息清单，包括各种软件程序、固件、驱动程序等。

软件BOM通常由软件工程师或系统集成工程师创建和维护，用于指导产品的软件开发和集成过程。

BOM制作与维护注意事宜针对三个月来BOM制作出现的问题和经验，对BOM制作时应该注意的事项进行汇总，希望能够借此积累BOM小组的经验，防止类似问题的再次出现，同时希望针对这些问题，相关部门是否也可考虑改善某些不完善的操作协助与支持BOM小组的工作。

一、配套使用物料某些功能的增加或是减少或变更，不仅仅只是电子或某一工作中心使用物料的变更，还涉及到结构、包装或其他工作中心使用物料的变更，即配套使用物料。

在资料当中往往遗漏这些物料。

归纳起来，主要有下面几种。

1、遥控器功能增加（减少）遥控器功能应增加（减少）或修改的元件及物料：FA：3V纽扣电池、遥控器胶袋、说明书84KB：镜片、光敏二极管、遥控器档光海棉、遥控器橡胶垫（有些可户不要遥控功能但要求有遥控眼）★更改对应的组件描述。

2、AUX IN功能增加（减少）AUX IN功能应增加（减少）或修改的元件及物料：FA：AUX线束、五金支架（700、206、226 平台）；帖纸、螺丝（100平台）说明书83MB：插座（100平台）★更改对应的组件描述。

3、SUB OUT功能增加（减少）SUB OUT功能应增加（减少）或修改的元件及物料：FA：SUB线束（700、206、226 平台）；帖纸、螺丝（100平台）说明书83MB：插座（100平台）★更改对应的组件描述。

4、ESP功能增加（减少）ESP功能应增加（减少）或修改的元件及物料：FA：说明书82MB：MCU81MB：选择二极管（700平台）83SB：83-CAD415-SB00-0/A★更改对应的组件描述。

5、T-MUTE、灯控功能、LINE OUT输出路数增加（减少）ESP功能应增加（减少）或修改的元件及物料：FA：说明书、线束★更改对应的组件描述。

二、BOM常出现的错误BOM中常常出现的错误有下面几个方面，针对这些错误，在今后BOM制作与审核、检查时有针对的留意这些问题。

1、线束上面提到配套使用时注意事项，常常不够重视的地方有：配套功能使用之分、标准与ISO通用之分、4路与2路之分，客户特定等。