说明书
利用沉井方法进行连铸旋流井施工
技术领域
本发明涉及一种连铸旋流井施工技术，特别是在现场环境复杂,场地狭小区域能有效进行施工，属于土建施工技术领域。
背景技术
场地狭小,厂房柱静压桩已施工完毕,不能进行放坡开挖.
1.1.1沉井规模与构造
（1）本工程的旋流沉淀池沉井为钢筋混凝土圆形构筑物，内壁直径22～22.4m，外壁直径24～24.4m，壁厚1.0m，井筒内面积约379.94m2，总土方量为22892 m3 其中井内挖方约6825m3。
（2）沉井总高度为24.3m，其顶面标高为±0.00（绝对标高397.00m），刃脚底标高为-26.6m。
（3）沉井底部的构造要求为：2000厚C30S6底板钢筋混凝土，内部为C15混凝土填充，呈55度斜坡。
1.1.3设计要求
1、沉井共24100mm，分三节制作，三节下沉，第一节为8700mm，
第二节为7000mm，第三节为8400mm，井壁厚1000mm。
2、制作沉井第一节前先开挖至-3.500m，放坡由施工单位自行
设计确定；沉井下沉前沿刃脚踏面均匀铺设承垫木(不少于4个)。砂垫层的厚度和宽度由施工单位自行计算确定；垫层所在
土层的承载力特征值fak=130kPa。
3、底板施工前应对凹槽(启口)处进行凿毛，并清理干净，以
免正常使用时出现渗水现象。
4、井壁达到100%设计强度时方可下沉，下沉前应将承垫木同
时抽出。
5、沉井的制作偏差必须符合以下规定：
(1)、沉井的半径：±5%，且不能大于50mm；(2)、井壁厚
度：±15mm；(3)、井壁垂直度：1%；同时满足《混凝土结
构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。
6、沉井下沉完毕后的允许偏差必须符合以下规定：
(1)、刃脚的平均标高小于100mm；(2)、沉井的水平位移小于
H/100(H为沉井高度)，下沉深度小于10m时，水平位移可为100mm；(3)、相互垂直两直径与圆周四交点处的刃脚，任意两点的高差小于其水平距离的1/100，且不大于300mm。如两点间距离小于10m时，刃脚高差可为100mm。
注：对于上述1、2条设计规定，我单位可根据现场实际情况自行调节。
1.2地质条件
1.4.1地下水
根据冶金部勘察设计总院提供的工程地质中间资料，在钻孔中测得钻孔测得潜水位标高为-18m,主要赋存于砂卵石层中,随季节变化
有所升降,一般年变幅为0.5～2.5m。
场地浅部土层中①素填土结构松散，含水量较高；②褐黄色粉质粘土工程力学性质一般；③湿陷性质粉质粘土④粉质粘土层；⑤卵石层。
⑥岩层在较深处。
1.4.2地质情况
1.2.3地质条件对沉井所产生的影响因素
根据地质勘探报告的分析，本工程的有关地质条件对沉井工程将产生不利的影响。主要因素有：
（1）在埋深-18m一下分布的卵石层。因该层较深也较厚，且土体不稳定，尤其是在有流动水的情况下，极易滑塌，将沉井壁卡住，造成下沉困难。
（2）由于③湿陷性粉质粘土层结构性差，沉井开挖时有可能造
成坍塌。为此，施工中应考虑这一影响因素，将该层及以上部分改为满堂放坡开挖。在该层底面开始进行沉井施工。
（3）沉井在拟建厂房的7～8轴交C～D轴中间位置，对开挖对已经完成的静压桩排队稳定造成一定影响，因此导槽开挖深度不宜过大，并加强观测桩的稳定性，必要时及时采取有效措施，以保证桩不致发生倾斜或断裂。
本发明所要解决的技术问题是：施工目标
2.1工期目标
本工程相对工期为120天；确保实现工期目标。
2.2质量目标
2.2.1杜绝重大质量问题，减少质量通病，单位工程质量等级达到100%合格；
2.2.2竣工交付使用的工程质量全部达到国家标准或规范要求，一次验收合格率100%；
2.3安全目标
2.3.1施工现场严格执行国家和建设部的有关标准和规范，安全达标合格率
100%，优良率85%。事故隐患整改率100%；
2.3.2重大机械设备事故为零，交通、火灾事故为零；
2.3.3杜绝死亡和重大险肇事故，避免重伤，减少轻伤，月均负
伤率控制在0.25‰之内，创“无重伤工程”。
本发明所称问题是由以下技术方案解决的：
3.1.1沉井方法：采用先开挖后下沉井、外降水的工艺技术
3.1.2降水方法：井外真空深井泵与井内明排水相结合
3.1.3制作与下沉方法：三节制作、七次浇筑、二次下沉。
根据本工程的特点与设计要求，对沉井应采用三节制作、六次浇筑、三次下沉的方法，施工缝设-400×3钢板止水带。
附图-1：基槽开挖控制平面图
附图-2：土方开挖、临时道路及吊装示意图
附图-3：深井降水图
附图4：开挖及沉井与厂房桩基础关系图
3.2沉井工艺流程
根据本工程的特点与施工方法，沉井主要工序的工艺流程安排见下图所示：
3.3施工阶段划分与施工内容概述
分阶段、按步骤组织施工，针对各阶段的工程特点与工艺要求明确分期管理目标，并落实相应的技术与管理措施。根据施工工艺流程安排，沉井工程的
主要施工过程大致可划分为以下四个施工阶段：
3.3.1施工准备阶段
工程开工前后应抓紧落实施工前期的各项准备工作，包括施工的组织准备、技术准备、物资准备及现场准备等工作。
3.3.2第一节沉井制作与下沉阶段,沉井工程进入了实施性的阶段。
3.3.3第二节沉井制作与下沉阶段
3.3.4第三节沉井制作与稳定监测阶段
待第二节沉井下沉至设计要求的标高后，开始进入第三节沉井的制作阶段。
3.3.5沉井封底垫层与收尾阶段
沉井下沉至设计的底标高后，必须进行观测检查，其稳定性被确认满足设计与规范后方可进行封底和后续工序的施工。
3.4主要施工机械与机具配备计划
根据各施工阶段的实际需要，合理选择、布置及使用施工机械，是加快施工进度、提高工效和保证施工顺利进行的必要条件。本工程沉井各阶段所配备的主要施工机械与机具详见下表：
