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轮胎式起重机操作规程（15篇范文）第1篇轮胎式起重机操作规程1、轮胎起重机司机，除按规定考取驾驶执照外，由考核发证部门或其指定的单位每一年进行一次复审，严禁无证人员动用起重设备。
2、工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定。
制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。
严禁机械带病行驶。
3、驾驶员、起重工和指挥人员应按规定信号、手势进行联系，驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其是，工作现场只许由一名指挥人员指挥。
4、起重机在运行时，严禁无关人员进行驾驶室和上下搭梯。
5、经常注意驾空电线，工作场地应尽量远离高压网线，如必须在驾空线附近作业时，须采取必要的安全措施并与高压线保持5m以上的安全距离。
6、不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖盘车驾驶室上经过。
工作中，提升物体时，禁止猛起，急转急落和突然制动。
7、吊重行驶时，上吊部分应全部制动，吊杆应置于起重机正前上方。
起吊量不得超过额定起重量的60%，路面要平、坚实，防止起吊物或起重机与其它任何物体相撞。
8、起重物不准长时间滞留空中；起重机满负荷时，禁止复合操作；风速大于10m/s时，不准起吊任何物体。
9、两台起重机联合起吊同一物体时，必须用同能力的起重机；工作时，要保持同速提升或降落。
起吊重量不得超过两台起重机允许起重量之和的75%，每台起重机的负荷不得大于该机允许起重量的80%。
10、起重物不得长时间悬在空中，起吊物吊在空中时，驾驶员不得离开驾驶室。
第2篇轮胎式起重机作业安全操作规程1、检查钢丝绳是否有损伤，各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度。
2、作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠﹙轮胎必须离开地面﹚，回转半径及有效高度以外5m内不得有障碍物。
3、工作前必须发出信号，空负荷运行5min以上，检查工作机构是否正常，安全装置是否牢靠。
4、起重机驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其是，工作现场只许有一名指挥人员指挥。
5、吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。
轮胎式起重机司机操作规程第一章总则第一条为规范轮胎式起重机的操作，确保工作安全，保证人身和财产安全，制定本操作规程。
第二条所有驾驶轮胎式起重机的司机必须具备以下条件：1.具备国家法律法规要求的相应驾驶证；2.具备轮胎式起重机操作培训证明；3.了解轮胎式起重机的主要部件、性能以及常见故障处理方法；4.理解并遵守相关的法律法规和安全操作规程。
第三条轮胎式起重机操作应严格按照相关法规和本规程执行，所有驾驶员都应严格遵守。
第四条轮胎式起重机操作过程中，应保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟或受药物影响。
第二章基本要求第五条在操作轮胎式起重机之前，司机应做好以下准备：1.检查起重机是否处于正常工作状态，包括机械部分、电气部分、液压部分等；2.检查起重机周围环境是否满足操作要求，如是否有障碍物、是否有足够的安全空间等；3.检查起重机的重心位置，确保其稳定性；4.检查起重机的油位和润滑情况，确保其正常工作。
第六条在操作轮胎式起重机时，司机应注意以下事项：1.严禁超载操作，应按照起重机额定载荷进行作业；2.严禁超速行驶或急刹车，应平稳操纵起重机；3.严禁在起重过程中超出有效工作半径；4.严禁将起重机停放在坡度较大或不稳定的地方；5.严禁在人员聚集或交通繁忙的区域操作起重机。
第七条在操作轮胎式起重机时应注意以下安全措施：1.在操作起重机前，应发出警示信号，确保附近人员撤离；2.在临时停机或停放期间，应牢固固定好起重机，防止意外滑动；3.对起重机进行定期检查和维护，确保其安全可靠的使用；4.遇到异常情况应及时停机，修复后方可继续操作。
第三章操作流程第八条当开始操作轮胎式起重机时，司机应按照以下顺序进行操作：1.启动起重机的电源，确保所有仪表和指示灯正常工作；2.检查各工作部位的摇杆、按钮和控制器是否灵活可操作；3.齐全必要的安全设备，如安全带、手套、耳塞等；4.根据作业任务和起重物的重量，调整起重机的臂架和臂长；5.在确认作业现场安全后，将起重机的臂架稳定在合适的位置；6.操纵各控制摇杆、按钮进行起重、转动等操作；7.在完成作业后，停止起重机的电源，并进行整理和清洁。
汽车、轮胎式起重机司机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保汽车、轮胎式起重机的安全操作，保障工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于所有驾驶、操作汽车、轮胎式起重机的司机、工作人员。
第三条本规程的遵守和执行责任：所有驾驶、操作汽车、轮胎式起重机的司机、工作人员必须认真阅读、理解、遵守、执行本规程，遵守安全操作规定，如有违反造成事故的，将承担相应的法律责任。
第二章安全操作要求第四条司机必须熟悉汽车、轮胎式起重机的结构、原理和操作规程，并经过相应的培训和考试方可上岗。
第五条司机在驾驶、操作汽车、轮胎式起重机前，需检查各项安全装置是否完好，无故障。
如发现故障，应及时向上级汇报，维修后方可继续操作。
第六条司机在驾驶、操作汽车、轮胎式起重机时，必须保持专心、集中的精神状态，禁止吸烟、酒后驾驶。
第七条司机必须按照指导书的要求，正确使用起重机的控制装置、仪器和工具。
第八条司机操作起重机时，要保持操作区域的整洁和安全，避免起重物堆放不规范、乱放。
第九条司机在操作起重机时，必须按照规定的载重限制和安全距离，避免超载和碰撞。
第十条司机在起重机举升前，应确认周围没有人员和障碍物，确保安全。
第三章应急处理第十一条司机在操作起重机时，如发现异常情况或设备故障，应立即停止操作，通知上级和维修人员进行处理。
第十二条司机在遇到意外事故时，应及时报警，采取必要措施保护现场，保障人员安全。
第十三条司机需要做好紧急疏散和救援准备工作，熟悉逃生通道和应急设备的使用方法。
第四章安全检查第十四条司机在每次操作前，应对汽车、轮胎式起重机进行必要的检查，确保各项安全设备正常工作。
第十五条司机需要定期对汽车、轮胎式起重机进行保养和维修，确保设备的安全和可靠性。
第十六条机上操作员、驾驶员必须定期接受安全教育和培训，提高安全意识和操作技能。
第十七条司机需按照预定的计划进行日常巡查，及时发现设备问题并及时处理。
第五章处罚与奖励第十八条对于严重违反本规程的司机，将进行相应的惩罚，如降职、停职、罚款等。
轮胎式起重机司机操作规程范文第一章总则第一条为了规范轮胎式起重机司机的操作行为和提高工作安全性，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用轮胎式起重机的司机。
第三条轮胎式起重机司机应根据本操作规程进行操作，确保自己和周围人员的安全。
第四条轮胎式起重机司机应具备相应的驾驶证和操作证，严禁无证驾驶和操作。
第五条轮胎式起重机司机应定期参加相关培训，更新操作技能和安全知识。
第二章操作准备第六条轮胎式起重机司机在开始操作前应对车辆进行检查，确保车辆的正常运行和安全性能。
第七条轮胎式起重机司机应熟悉起重机的结构和工作原理，了解各个操作控制器的功能和使用方法。
第八条轮胎式起重机司机应清理工作区域，确保没有障碍物和危险因素。
第九条轮胎式起重机司机应按照规定的操作程序和时间节点进行操作，不得随意改变。
第十条轮胎式起重机司机应确保自己身体健康状况良好，不得饮酒和服用药物影响操作能力。
第三章操作要求第十一条轮胎式起重机司机应在操作过程中保持冷静和专注，不得分心或注意力不集中。
第十二条轮胎式起重机司机应按照操作手册或相关规定，正确操作各个控制器和功能。
第十三条轮胎式起重机司机应根据工作需要，合理调整起重机的位置和方向，确保安全和高效。
第十四条轮胎式起重机司机应严格按照起重机的额定载荷进行操作，不得超载或越限作业。
第十五条轮胎式起重机司机应根据起重物的重量和尺寸，选择适当的吊钩和吊具进行吊装。
第四章安全措施第十六条轮胎式起重机司机应根据操作环境和天气情况，作出相应的安全措施，确保操作安全。
第十七条轮胎式起重机司机应确保司机室内整洁有序，不得存放杂物和危险物品。
第十八条轮胎式起重机司机应定期检查起重机的安全装置和防护设备，确保其正常运行和有效性。
第十九条轮胎式起重机司机应随时注意起重机的工作状态，及时发现和排除故障和异常情况。
第二十条轮胎式起重机司机应熟悉应急救援程序，掌握操作手册中的紧急操作方法。
第五章违规处理第二十一条轮胎式起重机司机违反本操作规程的，一经发现，将按照相应的规章制度进行处理。
汽车、轮胎式起重机司机安全操作规程范本1. 目的本安全操作规程的目的是确保汽车、轮胎式起重机的司机了解和遵守相关的安全操作规程，以保障工作场所的安全，预防人身伤害和财产损失。
2. 责任(1) 司机应具备相关的驾驶技能和资质，了解并遵守相关法律法规和安全操作规程。
(2) 司机应保持良好的身体状态和精神状态，确保能够安全操作起重机。
(3) 司机应经常检查起重机的工作状态和各个部件的正常运行情况，及时报告损坏或异常情况。
(4) 管理部门应提供必要的培训和教育，确保司机了解和掌握起重机的安全操作规程。
3. 起重机操作前准备(1) 司机应检查起重机的液压、电气和传动系统，确保其正常工作。
(2) 司机应检查起重机的重心和稳定性，确保起重机平稳运行。
(3) 司机应检查起重机的润滑系统，确保各个部件的正常润滑。
(4) 司机应检查起重机的安全装置和保护装置，确保其正常运行。
(5) 司机应检查起重机的物料限位器和超重保护装置，确保起重机操作过程中不超载。
(6) 司机应检查起重机的信号系统和通讯系统，确保良好的通讯协调。
4. 起重机操作中的安全措施(1) 司机应严格按照起重机的操作手册和相关规定进行操作，不得随意更改操作方式。
(2) 司机应注意起重机的稳定性，在操作过程中避免突然转向或突然停止，以免发生侧翻或货物掉落等事故。
(3) 司机应确保起重机所在的工作场所平整、坚实，避免起重机倾斜或沉陷。
(4) 司机应注意起重机的高度限制，避免起重机与周围的建筑物或电线杆相撞。
(5) 司机应注意起重机的行驶速度，根据路况和工作环境合理调整速度，确保安全。
(6) 司机应注意货物的悬挂和放置，确保其牢靠固定，不得出现摇晃或滑落的情况。
(7) 司机应定期检查起重机的钢丝绳和吊具，确保其安全和可靠。
5. 应急处置(1) 司机应随时保持警惕，注意周围的安全情况，如发现异常情况应立即采取措施避免事故发生。
(2) 司机应及时报告起重机的故障或异常情况，停车并采取相应措施，确保人员和财产的安全。
汽车、轮胎式起重机司机安全操作规程模版第一章总则第一条根据相关法律法规，制定本规程，旨在保障汽车、轮胎式起重机司机的人身安全，规范其操作行为，提高工作效率。
第二条汽车、轮胎式起重机司机应严格遵守本规程的规定，做到安全第一，预防为主，强化安全意识，确保作业过程安全稳定。
第三条本规程适用于所有从事汽车、轮胎式起重机司机工作的人员，包括驾驶员、操作员等。
第四条汽车、轮胎式起重机司机应具备相应的职业技能，持有合法的从业资格证书，并进行定期安全培训。
第二章作业前准备第五条汽车、轮胎式起重机司机在进行作业前，应按照以下程序进行准备：（一）检查起重机的各个部位是否完好，是否存在故障或损坏情况；（二）检查起重机的润滑油、液压油等润滑系统的油位是否正常，并及时添加或更换；（三）检查起重机的电器系统是否正常工作，是否存在安全隐患；（四）检查起重机的制动系统是否灵敏可靠；（五）检查起重机的车辆底盘是否稳定，轮胎是否充气正常；（六）检查起重机的安全装置是否完好有效。
第六条在作业前，汽车、轮胎式起重机司机应选择合适的工作场地，确保地基承载能力足够稳固，排除危险因素，保证作业安全。
第七条在作业前，汽车、轮胎式起重机司机应查看作业区域是否存在交通、人员、线缆等隐患，设置警示标志和栅栏，确保作业区域安全。
第三章安全操作第八条汽车、轮胎式起重机司机在进行操作时，应严格遵守以下规定：（一）操作前应先检查起重机各部位是否牢固可靠，特别是吊具、钢丝绳等部分是否有损坏情况；（二）在操作过程中应注意起重机的稳定性，严禁超载作业，确保起重机的安全使用；（三）操作时应遵循统一的指挥，听从现场指挥员的指挥，确保协调作业；（四）操作时应注重起重机的平稳性，避免突然启动或制动，防止因惯性而发生危险；（五）操纵升降、行走等操作时应缓慢、稳定，避免急停急启动，确保操作平稳；（六）操作时应注意起重物的重心位置和稳定性，避免整体倾覆、打滑等事故；（七）操作过程中应注意周围环境，避免碰撞、压坏设施，确保周围安全；（八）操作后应及时切断电源，停止运转，保持起重机处于停机状态。
轮胎式起重机操作规程模版第一章总则第一条本规程是为了规范轮胎式起重机的操作行为，提高工作安全性，防范事故的发生，保护工作人员的生命财产安全而制定。
第二条本规程适用于轮胎式起重机在作业现场的操作、维护和检修等工作。
第三条操作员必须熟悉本规程，按规程操作，严格执行，做到安全第一，文明作业，杜绝违章操作。
第四条操作员必须严格按照岗位要求持证上岗，保持心理健康状态，不得在饮酒、疲劳、生病、情绪不稳定等不适宜工作状态下进行操作。
第五条作业现场必须划定作业区域和安全防护线，明确标识禁止进入的区域，防止非相关人员进入作业现场。
第六条严禁操作员穿着太过宽松、吊带、拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装和鞋子上岗操作，必须穿戴符合安全要求的工作服和安全鞋。
第七条操作人员必须按要求配备必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。
第八条操作员必须按规范的操作程序和技术要求进行操作，严禁私自更改操作模式和参数。
第二章操作规程第九条操作员在操作起重机之前必须对起重机的各项部位进行检查，确保起重机的工作状态良好，所有安全装置齐全有效。
第十条操作员操作起重机前必须进行预检，检查以下内容：1. 各操作按钮、开关的功能是否正常，是否松动、堵塞；2. 各液压和液气系统的工作情况是否正常，无漏油、漏气现象；3. 吊钩、吊具、钢丝绳的磨损程度是否符合要求；4. 轮胎、轴、轮毂的状况是否正常，是否存在进水、胶皮脱落等情况；5. 起重机的积水、泥鳅等异物是否清理干净；6. 起重机的灯光、喇叭、报警器等信号设备是否正常。
第十一条操作员在操作起重机前必须检查作业现场的环境是否符合要求，确保无杂物、无人员，临时道路畅通，确保起重机能够安全行驶。
第十二条操作员在操作起重机过程中必须按照规定的操作程序进行，禁止违章操作，如超负荷起重、超速行驶、超时使用等。
第十三条在起重作业过程中，操作员必须保持与现场指挥员的联系，遵守现场指挥员的指示，确保作业的顺利进行。
轮胎式起重机司机操作规程模版1. 目的本操作规程的目的是确保轮胎式起重机司机在操作过程中能够遵守安全规定，正确操作起重机，保证人身安全和设备的正常运行。
2. 适用范围本操作规程适用于所有轮胎式起重机司机。
3. 责任和权限3.1 起重机司机有责任确保自己具备有效的驾驶证和相关操作证书。
3.2 起重机司机有权拒绝在以下情况下操作起重机：3.2.1 未获得相关培训和证书的人员；3.2.2 起重机存在安全隐患的情况下；3.2.3 其他违反相关规定的情况。
4. 操作准备4.1 起重机司机在操作前应按照规定检查起重机的外观和关键零部件是否正常。
4.2 检查液压系统、电气系统、制动系统等起重机部件是否正常运行。
4.3 检查起重机的重心是否平衡稳定。
4.4 确保工作区域的安全情况，清除障碍物和杂物。
5. 操作程序5.1 确保起重机的支腿完全展开，稳固地支撑起重机。
5.2 上车前确认起重机的发动机和液压系统工作正常。
5.3 检查起重机的各项仪表是否正常，操作杆和控制按钮是否灵活可用。
5.4 按照相关规定正确使用起重机的各项操作杆和按钮进行操作，确保操作正确准确。
5.5 在操作过程中，严禁酒后驾车，禁止使用手机或其他电子设备。
5.6 在操作过程中，严格遵守交通规则，确保行驶安全，合理控制车速和行驶方向。
5.7 在起重物品时，应根据实际情况调整起重机的角度和高度，确保起重物品的稳定和安全。
5.8 在操作结束后，关闭起重机的发动机和液压系统，进行所需的检查和维护。
6. 紧急情况处理6.1 发现紧急情况时，司机应立即按照应急预案采取相应措施。
6.2 在发生事故时，司机应记录事故现场的情况，及时报告相关部门。
7. 安全注意事项7.1 操作前务必佩戴安全帽和防护服。
7.2 禁止擅自修改或修理起重机的关键部件。
7.3 禁止在起重机运行中进行维修和检查工作。
7.4 禁止站在起重机的运行范围内。
7.5 在操作过程中，应密切观察起重物品和周围环境，随时调整操作动作。
汽车、轮胎式起重机司机安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保汽车、轮胎式起重机的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，根据相关法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于对汽车、轮胎式起重机进行操作的司机。
第三条操作人员在进行工作前必须参加相关的培训，了解并熟悉汽车、轮胎式起重机的构造、性能、操作方法以及相关的安全操作规程。
第四条操作人员必须具备合格的驾驶证，并且经过公司认证合格后方可上岗。
第二章安全操作规程第五条操作人员在操作汽车、轮胎式起重机前，必须确认车辆的技术状况，包括机械性能、润滑情况、制动系统、液压系统等，并进行检查和维护。
第六条汽车、轮胎式起重机在运行前必须保持良好的稳定，重心低、平衡。
操作人员在操作前必须进行稳定性的评估，确保安全使用。
第七条操作人员在操作汽车、轮胎式起重机时，必须按照指定的装卸顺序进行操作，并且必须按照标准的操作程序进行操作。
第八条操作人员在搬运和装卸过程中，必须根据实际情况合理安排载荷，确保平稳运输。
第九条操作人员在操作汽车、轮胎式起重机时，必须保持清醒状态，不能饮酒、吸烟或服用药物。
第十条操作人员在操作汽车、轮胎式起重机时，必须根据现场环境和条件合理选择工作方式，采取必要的安全防护措施。
第十一条操作人员在操作汽车、轮胎式起重机时，必须严格按照安全距离要求进行操作，避免与其他单位或人员发生碰撞事故。
第十二条操作人员在操作汽车、轮胎式起重机时，必须保持通讯畅通，及时与指挥员、监控员等进行沟通，确保工作的顺利进行。
第十三条操作人员在操作汽车、轮胎式起重机过程中，必须注意气象变化，及时采取必要的防护措施，避免因恶劣气候产生的事故。
第十四条操作人员在操作汽车、轮胎式起重机时，必须经常检查和维护起重机的设备和附件，并及时处理设备故障和缺陷。
第十五条操作人员在操作汽车、轮胎式起重机过程中，必须严格遵守相关的法律法规和标准，不得违章操作。
第十六条操作人员必须经常进行安全知识的学习和培训，不断提升自身的安全意识和技能水平。
轮胎式起重机司机操作规程有哪些（6篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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轮胎式起重机司机操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月轮胎式起重机司机操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1 操作人员持证上岗。
如起重机司机还要进行机动车驾驶，还需取得公安机关颁发的“机动车驾驶证”后方可进行道路驾驶。
2 操作人员必须身体健康，年满18周岁，辨色能力、视力良好，身体健康，无精神病、高血压、心脏病、痫病、视力听力不正常等禁忌性疾病。
3 每台起重机应配备专职司机。
4 操作人员必须穿戴整齐。
5 不得酒后操作。
与本机无关人员禁止上机。
6 起重机上配备的变幅指示器、重量限制器及各种行程限位开关等安全保护装置完好，要求动作灵敏可靠，且不得以安全装置代替操作机构进行停机。
7 起重机吊有重物时，司机不得离开操作室；作业时，司机不得从事与操作无关的事情。
起吊作业时，只听从一人指挥，但必须听从任何人发出的紧急停车指令。
8 夜间或洞室作业时，机上及工作地点应有足够的照明。
10 遇六级以上大风或雷雨、大雾时，应停止作业。
11汽车式、轮胎式起重机在公路上行驶时，要严格执行汽车安全技术操作规程和道路交通管理部门的有关规定。
11起重机上应设置2支ABC型灭火器，并设置于易于摘取的明显部位，操作人员都应掌握其使用方法。
12 用汽油、酒精清洗机件时，严禁烟火，清洗完毕后，要及时处理干净。
废油擦拭后的破布、棉纱等不得乱扔、乱放，应集中妥善保管或处理。
13 起动前要检查冷却水、润油滑、燃油、液压油是否充足，各轮胎气压是否达到规定标准，各连接部位的螺栓是否牢固。
14 拉紧手制动器，将变速杆、取力器（PT0杆)都置于空档位置，踩下离合器踏板，并适度踏下加速踏板，连通起动开关，进行起动。
每次起动时间不得超过10s，一次起动未成，约停30s后，方可再次起动。
如果3次未成，则应检查原因，设法排除故障。
禁止在陡坡、泥泞的滑道、交通情况复杂的路段停车，在没有可靠的制动条件下，不得采用拖、推、溜坡及倒车等方法起动发动机。
15 发动机起动后，缓慢放松离合器踏板，观察各仪表的指针是否动作，机电压力是否达到本机要求的压力。
怠速运转3min～5min，使发动机水温上升到50℃～60℃（正常工作水温75℃～90℃)，然后经中、高速运转，观察发动机有无异声、焦臭气味，漏油、漏水、漏气等现象。
在机油压力和水温未达到规定要求的最低标准之前，不得高速运转。
无论何时，发动机都不应在无负荷的情况下长时间高速运转。
16有下列情况之一，操作人员有权拒绝吊运：1、捆绑不牢、不稳的货物；2、吊物上有人；3、起吊作业需要超过起重机规定范围；4、斜拉重物；5、物体重量不明或被埋压；6、吊物下方有人；7、指挥信号不明或没有统一指挥；8、作业场所不安全，可能触到其它物体；9、吊运易燃易爆物品没有安全措施；10、起吊重要大件或采用双机抬吊，没有安全措施。
17 起吊鸣铃应：1、起升、落下物件时；2、起吊物件从视线不清处通过时，应连续鸣铃；3、吊运货物接近人时；4、在其他紧急情况时。
18作业前的准备应遵守下列规定1 应熟悉所使用的起重机的主要技术参数，掌握起重机特性曲线的使用方法，严格根据特性曲线允许的工作范围来起吊物品，根据现场条件（物品重量，作业半径，起升高度)选择滑轮组倍率，起重臂长及仰角。
2 作业前，应检查起重机各部位的安全装置灵敏、齐全、可靠，未经允许不得任意拆除或调整安全装置。
3 各操纵杆应置于空档位置，并锁住制动器踏板。
4 发动机在中速下接合输出动力，使液压油及各齿轮箱的润滑油预热15min～20min。
5 起重机进入现场应检查作业区域周围的环境条件，起重机应在平坦坚实的基础上放支腿作业，并应全部伸出水平支腿，不得在未伸出状态下从事起吊作业。
支腿不得支撑在有暗沟、涵洞及地下不明构筑物上面和松软泥土地面。
6 汽车式起重机支腿时应使机身处于水平状态，轮胎不可接触地面。
放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，必须先收前支腿，后收后支腿。
7 作业时，不要扳动支腿操作机构。
如需调整支腿时，必须将重物放至地面，臂杆转至正前方或正后方，再进行调整。
19 主臂操作应遵守下列规定：1 变幅应平稳，不得猛然起落臂杆。
2 作业时，臂杆可变倾角不得超过制造厂规定；如制造厂无规定时，最大倾角不得超过78°。
3 作业时，不得在起吊负荷时进行伸缩臂杆作业。
4 变幅角度或回转半径应与起重量相适应。
5 回转前要观察周围情况，回转前方和吊车尾部不得有人和障碍物。
6 应在被吊物体停止晃动后，方可改变转向。
当不再作回转时，应锁紧回转制动器。
7 起吊作业应在起重机的侧向和后向进行，向前回转时，臂杆中心线不得越过前支腿中心。
8 臂杆对外伸时，第二、三节必须同步，如其中一节发生迟缓现象，应即予调整。
第四节臂杆只有在第二、三节全部伸出后才允许伸到需要的长度。
9 臂杆向外延伸时，应充分下降吊钩。
10 臂杆向外延伸，当限制器发生报警时，应立即停止不得强行继续外伸。
11 当臂杆外伸或降到最大工作位置时，应防止超负荷。
12 在缩回时，臂杆的仰角不得太小，先缩回第四节，然后再将第二、三节缩回。
20 副杆延伸应遵守的下列规定：1 延伸副杆时，工作范围内应无任何障碍物。
2 延伸或收副杆时，各支腿应完全伸出。
3 副杆需外伸时，将第一节臂杆稍低于水平，插入副杆根部与第四节相连的旋转轴销后，取出与第一节相连的栓挂轴销，由人工旋转副杆与第四节相对接并插入另一侧连接的固定销。
4 收存时，应根据指挥信号拆卸或存放副吊钩。
在操作中力矩限制器可能会使起重机停止动作。
此时，应操作力矩限制器释放扭矩，以便收存工作继续进行。
5 收存时应特别注意不可将钢丝绳绞得太紧。
21 提升和降落应遵守的下列规定：1 起吊前，应查该起重机特性曲线表确定臂杆长度、臂杆倾角、回转半径及允许负荷间的相互关系，每一数据都应在规定的范围以内，绝不允许超出规定，强行作业。
2 应定期检查起吊钢丝绳及吊钩的完好情况。
3 起吊前，要检查力矩限制器、上升极限位置限制器、过卷扬警报、断路装置、幅度指示器等是否灵敏可靠。
4 为防止作业时离合器突然脱开，应将离合器操纵杆加以锁紧。
5 正式起吊时，先将重物吊离地面20cm～30cm，然后停机检查重物绑扎的牢固性和平稳性，制动的可靠性，起重机的稳定性，确认正常后，方可继续操作。
6 作业中如突然发生故障，应立即卸载，停止作业，进行检查和修理。
不得在作业时，对运转部位进行修理、调整、保养等工作。
7 当重物悬在空中时，司机不得离开操作室。
8 起吊钢丝绳从卷筒上放出时，剩余量不得少于3圈。
22应避免双机抬吊。
确因工作需要双机抬吊时，必须两机性能相同，负荷分配均匀，荷重不得超过两机总起重量的75%，单机所分担的负荷不得超过该机额定重量的80%。
起吊时动作要一致，服从统一指挥，不得回转臂杆。
23行驶前，必须先将稳定器上的调整螺丝松开，收回支腿，插好销轴，将起重机回转制动器锁住，各操纵杆放在中间位置，关闭上盘操作室车门。
24行驶前，用钢索将吊钩拉挂在保险杠拉钩上，但要保持一定的松动量，不应过紧。
25 行驶时起重机架上不得乘人。
26 应注意行驶路线上的驾空电线，不得冒险通过。
27 行驶时应遵守道路交通规则。
28 行驶时，制动气压应大于490kPa。
29 起重机收班时应停靠在安全平坦、不妨碍交通的地方（或指定的停车位置)，拉紧手刹车，挂入低速档。
在坡道停车，车头向上坡时挂一档，车头向下坡时挂倒档，并用三角木把车轮塞死。
30 停车时低速运转几分钟后再熄火。
31 作业终了停车，要按规定进行检查、维护、保养。
32 应根据气温变化情况，选用合适的液压油、润滑油（脂)和燃油。
33 液压油、润滑油（脂)和燃油必须十分清洁。
添加时，加油口要擦净，加油口有滤网时，不得取下滤网加油。
添加燃油禁止吸烟。
34 应减少液压系统的折卸工作。
35 放泄液压油和润滑油，应在作业终了，油温尚未完全冷却以前进行。
36 检查加注油时，均应将起重机停在平坦的地方进行。
37 冷却水必须用洁净的水。
加入冷却水时应先加入总量的80%，然后启动发动机，待冷却水温暖后，再加注满。
38 放泄冷却水，必须待水温降到60℃以下进行。
39发动机在更换冷却水、油料和附件后，应先空转5min～10min，排除回路中气体，经检查后再补充油、水。
40蓄电池的电解液的比重应依据不同气温进行调整，添加蒸馏水应在当班作业前进行。
41对传动部分进行保养时，必须可靠切断动力。
42检查钢丝绳其断丝根数、磨损量或其它损坏是否达到或超过报废标准、检查卷筒上是否有窜槽或叠压现象，固定位置是否牢固可靠。
43 日常保养工作，按各保修工作中的例保项目执行。
44 交班人员要切实作好机械的例保工作，认真填写机械运行、维护、保养记录，为接班人员提供方便、创造条件。
45 交接双方要认真做好“五交”、“三查”。
即交生产任务，施工条件及质量要求，交机械运行及保养情况，交随机工具及油料、配件消耗情况，交事故隐患及存在问题。
查机械运行记录是否完善，查随机工具是否齐全，发现问题，要查明原因，协商处理。
重大问题应向有关部门报告。
46机械发生故障，应由当班人员处理完毕。
若处理时间过长，在取得有关领导同意，并向接班人员交待清楚，开始接替以后，方可下班。
47交接双方要认真填写交班记录，并共同签字。
48 每周对起重机的各部件、安全装置进行检查，并填写检查、维护记录。
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