板木家具--修色工序操作

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⑷.修色时,喷嘴与物面距离一般为25-40CM.在喷油漆流方向尽可能垂直于物面,且最好以10-12米/分钟速度均匀移动。
⑸.拆装产品,参照色板修完每个部件后,每个部件再放在一起对比颜色,做适当修整,使整体颜色一致;产品底部及内侧须修同外侧一样颜色。
⑹.雕刻,死角部位,无法用喷枪修色的,要用毛笔点色后再修色。
修色工序操作
1.生产作业要求。
⑴.根据订单要求,选择正确的色板,将作业现场光线调至最佳状态,根据分层色板房要保持清洁,修色前,须将产品清洁干净,产品表面不能附着杂物、油份或水份。同时检查产品是否合格(明显砂痕,没磨到位,开裂,配件是否配套)。
⑶.调色时,要视产品的量,同一批产品尽量一次调足够用量油,避免中途再调色,存在色差;调色配比要做详细记录,方便后续生产做依据,参考。
⑺.修色产品,每2小时须拿色板与产品到光线充足位置进行比色。
⒉质量标准。
⑴.修色产品的颜色与色板色泽一致,整件产品色泽深浅均匀一致,拆装配件组合后颜色无差异。
⑵.修色完成后,表面不能有流油,桔皮,针孔,气泡现象。