下载文档原格式
设备维护与报废制度1.目的和适用范围为了保障公司设备的正常运行、延长设备的使用寿命，并合理布置设备报废，订立本制度。
本制度适用于公司全体员工、设备维护人员和相关管理人员。
2.定义•设备：指公司购置或租赁并用于生产、研发、办公等活动的各类设备、机械、仪器、电子产品等。
•设备维护：指对设备进行定期保养、清洁、检修、更换零部件等操作，以确保设备正常运行和延长设备使用寿命。
•设备报废：指设备实现报废标准或无法修复的情况下，予以确认报废，并进行相关处理。
3.设备维护管理3.1 设备维护责任3.1.1 公司设备维护人员应负责设备的维护工作，包含但不限于定期检查、保养、维护和修理、更换零部件等，保证设备的正常运行。
3.1.2 其他员工在使用设备过程中应注意设备的正常运行情况，如显现设备异常情况应及时向设备维护人员报告。
3.2 设备维护计划3.2.1 公司设备维护人员应依据设备类型、使用频率和工作条件等订立设备维护计划，并合理布置维护工作。
3.2.2 设备维护计划应包含设备的保养周期、保养内容、维护人员、维护时间等。
3.2.3 设备维护计划应提前通知相关使用部门，并在设备维护过程中尽量减少对正常工作的影响。
3.3 设备维护记录3.3.1 设备维护人员应准确记录每次设备维护的情况，包含但不限于维护日期、维护内容、维护耗时等。
3.3.2 设备维护记录应及时归档并妥当保管，确保记录的完整性和可查询性。
3.3.3 公司设备维护人员应定期对设备维护记录进行分析和评估，及时发现并解决设备维护中存在的问题。
4.设备报废管理4.1 设备报废标准4.1.1 依据设备类型和使用情况，设备实现以下任一条件可被认定为报废：—设备无法修复或修复本钱过高；—设备无法满足生产、研发、办公等需求；—设备技术性能大幅度降低，无法满足工作要求。
4.1.2 设备报废前，需经设备维护人员评估确认，并报请相关部门负责人批准。
4.2 设备报废流程4.2.1 设备维护人员在确认设备实现报废标准后，填写《设备报废申请表》，认真描述设备近况和实现报废标准的依据。
特种设备采购、安装、改造、检修、报废制度一、目的：为加强对特种设备的安全管理，提高特种设备运行的安全性和可靠性，使特种设备的采购→安装→改造→修理→报废拆除进行标准化管理，特制定本制度。
二、范围：本制度适用于本公司内特种设备。
三、特种设备的采购3.1本公司购买、使用的特种设备，应符合国家或行业规定安全技术规范要求，绝不购买国家命令淘汰的设备，购买特种设备时要明确厂家生产资质，应符合我公司所需特种设备的使用要求，并且满足生产资质方可在该厂商进行设备采购。
3.2特种设备由使用部门提供采购数据→特种设备安全管理员、总监审查→机动处根据数据进行设备采购。
3.3设备到厂要进行质量验收，保存到厂验收资料及到货单，出现问题由采购员反馈到生产厂家进行解决。
3.4设备到厂验收完毕要填写设备验收单。
四、特种设备的安装4.1特种设备要由具有特种设备安装资质的安装单位进行安装。
4.2安装前要对本地的特种设备监察部门进行告知，由特种设备监察部门执行安装监督检验。
4.3安装完成后，由使用部门进行验收，验收完成后特种设备管理员应编制操作、检修规程，下发至操作员进行培训，新安装特种设备应由特种设备安全管理员编制特种设备档案，内容包括：设计文件、制造单位、合格证、使用维护说明书及安装技术说明书、定期检验、检查记录；使用状况记录；运行故障和事故记录等，并于30个自然日内到当地监察部门办理特种设备使用登记，领取使用特种设备使用登记证存入档案。
五、特种设备的修理5.1特种设备检修必须遵守《检维修作业安全管理制度》和《安全作业管理制度》等一系列安全操作规范的规定。
5.2特种设备应定期进行检修，保证设备性能，特种设备检修应由具有相关特种作业资质人员进行施工操作，检修后性能精度不能满足生产工艺要求，结构落后耗能高，技术经济效益差的特种设备应进行更新改造。
5.3当特种设备损坏需要进行修理时，如需要进行焊接等需要特殊工艺进行修复时，需聘请有资质的单位或个人（持有特种设备焊接作业证等相关证件）进行修理，修理过程要记录进《检维修过程控制记录》以及《特种设备档案》中，修理完毕后要找具有检测资质的检验单位进行检验，确定设备的安全性。
特种机械设备安全管理制度为保证项目部使用的特种机械设备（主要指塔吊、人货电梯、物料提升机、应急救援器材）《特种设备安全监察条例》（2009版）规定的建筑施工特种机械设备的安全使用，根据国家相关规定要求，进一步规范采购、租赁、安装（拆除）、验收、检测、检查、保养、维修、改造和报废等一系列过程管理，特制定以下制度。
一、特种机械设备购置审批制度1、购置前应择优选择符合国家标准、具有生产许可证、售后服务良好、资料齐全的产品，严禁购买淘汰、不合格产品。
2、项目部提前填写大型机械设备购置申请表，报经公司审核批准后方可实施。
3、所购设备必须具有进本省许可备案或推荐证书的厂家提供。
4、签订购买会同前，收集厂家提供的有效技术资料，包括：生产许可证、制造监督检验证明、合格证书、使用说明书、进本省许可备案或推荐证书。
设备进场时按供货清单认真检查核对。
二、特种机械设备租赁管理制度1、根据工程施工需要制订租赁计划，包括进场时间、设备型号、数量等。
2、租赁前项目部要求出租方提供机械设备相关资料，实地考察机械新旧程度，对照产品出厂合格证上的出厂日期，考虑租赁可行性，并考虑多家合格供应商。
技术资料包括：生产许可证、制造监督检验证明、合格证书、使用说明书、租赁行业确认书等。
3、确定租赁的机械后，签订租赁会同，明确双方义务和责任等约定，合同书需上报公司审核。
4、设备进场必须检查核对，设备是否与认可的资料相符合，检查设备整体是否完好、零部件是否欠缺。
发现不合要求，通知退货，进行其它合格供应商的选择。
三、特种机械设备安装（拆除）、验收、检测管理制度1、大型机械设备（一般指塔吊、人货电梯、井架物料提升机）的安装拆除，必须由获得相应资质的专业队伍进行，拟定安装单位的资格资料，报公司审核，符合要求后双方签订装拆协议（附有安全生产责任协议书）。
安装单位资格资料包括：资质证书、安全生产许可证、装拆施工方案、应急预案、装拆人员操作证、安全技术交底书、安装备案登记证。
汇艺悦公馆电梯采购、安装、改造、修理、报废等管理制度一、设备采购：1.设备采购要严格按照购置计划进行采购，伍万元以下的单件设备由厂自行比价购买，但必须签订采购合同（合同的签订按合同审批程序办理）；伍万元以上的单件设备，必须根据新产业公司规定进行招标采购（具体程序安标供销规定流程执行）。
合同签订必须索要生产单位的营业执照、税务登记、及相关《生产许可证》、《出厂合格证》、体系认证等资质。
2.设备购回后，须通知财务处、国资处进行验收登记入账，各部门根据部门要求进行各自建档管理，管理部门对新设备进行分类登记编号，将设备相关技术文件进行审查、复印存档。
三、设备安装（拆除）：1.设备已经国家有关部门核准的检验检测机构检验合格，并通过了国家有关主管部门组织的产品技术鉴定。
2.不得安装属于国家、本省命令淘汰或限制使用的机械设备。
3.各种机械设备应备下列技术文件：（1）机械设备安装、拆卸及试验图示程序和详细说明书；（2）各安全保险装置及限位装置调试和说明书；（3）维修保养及运输说明书；（4）安装操作规程；（5）生产许可证（国家已经实行生产许可的起重机械设备）、产品鉴定证书、合格证书；（6）配件及配套工具目录；（7）其他注意事项4.特种设备的安装与拆除必须由有相应资质的单位进行实施，并签订安全技术协议。
5.设备安装后，要对设备的安全防护进行全面检查（防护罩、接地保护、漏电保护等），并进行运行调试，确保符合安全要求后方可使用。
三、设备维修改造：1.小修：小修的工作内容，主要是针对日常定期检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查，修整，更换或简单修复少磨损件，同时通过检查，调整、紧固机件等技术手段，恢复设备的性能。
2.项修：项修是根据设备的实际技术状态，对状态劣化已达不到生产工艺要求的项目，按实际需要而进行的针对性的修理，项修时一般要进行部分拆卸、检查、更换或修复失效的零件，必要时对基准件进行局部修理和校正，从而恢复所修复部分的性能和精度，以保证机械在整个大修间隔内有良好的技术状况和正常的工作性能。
特种设备购买、安装、改造、报废管理制度一、引言特种设备在生产和工程建设中起着至关重要的作用。
为了确保特种设备的购买、安装、改造和报废过程能够安全、规范地进行，制定一套管理制度是至关重要的。
二、购买管理1. 购买特种设备应符合国家相关法律法规和规范要求，同时严格执行采购程序。
2. 在购买特种设备前，应进行充分的市场调研和技术评估，选择符合要求的设备供应商。
3. 购买特种设备的合同应明确设备的规格、数量、价格、质量要求等关键信息，并确保签订正式合同。
三、安装管理1. 安装特种设备前，需制定详细的施工方案，包括安装位置、连接方式、安全防护措施等。
2. 安装施工必须按照相关标准和规范进行，并对安装过程进行严格监督和验收。
3. 安装完成后，要进行设备功能和安全性能的测试，确保设备正常运行且安全可靠。
四、改造管理1. 特种设备改造必须符合国家法律法规和规范要求，且经过相关部门或专业机构的批准。
2. 在改造过程中，应编制详细的改造方案，包括改造内容、方法、时间计划等，并由专业人员进行施工和监督。
3. 改造完成后，要进行设备验收和安全评估，确保改造后的设备符合要求且安全可靠。
五、报废管理1. 特种设备报废前，应制定详细的报废方案，包括报废时间、方式、处理措施等，并报相关部门备案。
2. 报废设备必须进行安全停用和拆解处理，确保对环境和人员没有任何危害。
3. 报废设备的相关文件和记录应妥善保存，以备后续审计或备案使用。
六、管理责任1. 设立特种设备管理部门，并明确管理人员的职责和权限。
2. 加强对特种设备管理人员的培训，提高其专业素养和技能水平。
3. 定期对特种设备管理制度进行评估和改进，确保其适应法律法规和技术要求的变化。
以上是特种设备购买、安装、改造、报废管理制度的基本内容，通过严格执行该制度，能够有效提升特种设备管理的规范性和安全性。
特种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度1 特种设备采购1.1 应当采购取得特种设备许可生产(含设计、制造、安装、改造、修理)并经检验合格的特种设备，不得采购超过设计使用年限的特种设备，禁止使用国家明令淘汰和已经报废的特种设备，停止使用存在严重事故隐患，无改造、维修价值，超过安全技术规范规定使用年限，或者已在特种设备监督管理部门办理注销手续予以报废的特种设备。
1.2 应当根据公司生产工艺要求选购特种设备，严禁超过特种设备规定参数使用。
1.3 选购特种设备前，由使用部门提出申请，由特种设备管理部门审核并经公司主要负责人审批后购买。
1.4 特种设备入库前，必须进行开箱检查特种设备的外部情况和出厂资料。
特种设备管理部门、档案、采购等相关部门人员参加验收，验收时有关人员应逐项认真检查验收，并对验收质量负责。
1.5 购置的特种设备必须附有安全技术规范要求的设计、制造技术资料和文件，包括：产品合格证、质量证明书、强度计算书、使用说明书、竣工图、监督检验证书、型式试验证书等文件。
2 特种设备安装、改造、修理2.1 特种设备的安装、改造、维修活动应委托取得安装、改造、维修许可资质的单位进行。
2.2 签订安装、改造、维修合同前，特种设备管理部门必须审查安装、改造、维修单位的资质和相关人员的资质是否符合。
2.3 施工前，配合、督促特种设备安装、改造、维修的施工单位在施工前，将拟进行的特种设备安装，改造、维修情况书面告知属地特种设备安全监督管理部门。
坚决制止施工单位未履行书面告知义务而进行施工的行为。
2.4 按照相关安全技术规范的要求，督促特种设备安装、改造、维修的施工单位向经核准的特种设备检验机构，申报安装、改造、维修活动的监督检验。
2.5 根据安装、改造、维修的合同规定和相关安全技术规范的要求，配合实施监督检验的检验机构监督安装、改造、维修的施工单位施工，发现未按照告知内容和相关安全技术规范要求施工的，要求施工单位予以整改，不予整改的，要求其停止施工并及时报告属地特种设备安全监督管理部门。
设备改造更新与报废管理制度范本一、目的与适用范围本制度旨在规范企业设备改造更新与报废的管理流程，确保设备的正常运转和安全使用。
适用于企业内所有设备的改造更新和报废管理。
二、管理责任1. 设备管理部门负责制定设备改造更新与报废管理制度，并组织实施；2. 设备管理部门、财务部门和相关部门共同负责设备改造更新与报废的具体操作；3. 设备管理员负责设备的日常维护和巡检，及时发现设备改造更新和报废的需求；4. 相关部门负责提供设备的使用情况、维修记录等相关信息。
三、设备改造更新管理流程1. 设备管理员定期对设备进行维护和检修，发现设备存在较大问题或不满足生产需求时，应向设备管理部门提出改造更新申请；2. 设备管理部门根据设备管理员的申请，制定改造更新计划，并报相关部门进行评估和审批；3. 相关部门评估改造更新计划的可行性，并根据预算情况进行审批；4. 设备管理部门按照批准的计划进行设备的改造更新，更新完成后进行测试和验收；5. 设备管理部门组织相关部门对改造更新后的设备进行培训和使用指导。
四、设备报废管理流程1. 设备管理员定期对设备进行巡检和评估，对于达到报废标准的设备，应向设备管理部门提出报废申请；2. 设备管理部门收到报废申请后，组织相关部门对设备进行评估和定价；3. 设备管理部门根据报废评估结果和企业财务管理要求，制定报废清单，并报财务部门进行批准；4. 财务部门核准报废清单后，设备管理部门按照相关要求进行设备的报废处理；5. 设备管理部门编制设备报废记录，并进行设备清除和报废手续。
五、设备信息管理1. 设备管理部门负责建立设备档案，包括设备编号、设备名称、规格型号、购置日期、使用部门等信息；2. 设备管理员负责定期更新设备档案，保证设备信息的准确性；3. 设备管理部门与财务部门共享设备档案信息，用于设备改造更新与报废管理的决策。
六、设备维修管理1. 设备管理员负责设备的日常维护和维修保养，并做好维修记录；2. 设备管理员根据设备维修情况将设备划分为正常运转、需维修和停机维修等状态，并及时向设备管理部门报告；3. 设备管理部门组织维修人员进行设备的维修保养，确保设备的正常运转和延长使用寿命；4. 设备管理部门定期对设备的维修保养情况进行评估和总结，并进行改进。
设备采购、租赁、维修、改造和报废制度前言设备在企业的生产过程中发挥着至关重要的作用，是企业正常运转的必要条件之一。
但是，设备的采购、租赁、维修、改造和报废却是一项十分复杂和繁琐的工作。
为了保证企业设备的合理使用和维护，建立健全设备采购、租赁、维修、改造和报废制度显得格外重要和必要。
设备采购采购方式设备采购方式包括直接采购、委托代理和招标采购三种。
直接采购是指企业直接和供应商联系，签订采购合同；委托代理是指委托中介机构代理采购；招标采购则需要经过比价和竞标等程序之后再选择供应商。
采购程序设备采购程序要依据公司内部采购流程，包括需求提出、信息查询、询价、比价、合同规定、质量检查、验收及付款等环节，同时还需要考虑合同中的保修及售后服务等。
采购资金来源设备采购的资金来源包括企业资本自筹、贷款和拨款三种。
设备租赁对于一些临时性、季节性的设备需求，设备租赁成为企业节约成本、降低经营压力的有效手段。
设备租赁可以选择适合企业的设备租赁公司或者经销商，进行租赁合同的签订和设备的租赁。
设备维修设备维修是企业设备管理的重要环节之一。
设备维修需要全面的设备维护计划和技术服务支持，还需要根据不同类型的设备制定维护标准和维护周期。
维修流程设备维修流程包括设备故障检测、申请维修、维修计划制定、维修工单执行、质量检验及验收等环节，同时还要做好设备故障记录。
维修费用维修费用包括人工费、材料费、修理费、耗材费等，企业要制定费用标准，对于大额维修费用需要进行预算和审批。
设备改造一些旧的设备需要改造来满足公司的生产需要或者提高设备的安全性和效率，在设备改造过程中需要进行技术分析、设备调整和维护服务等工作。
改造流程设备改造流程包括设备改造计划、改造手册的制定、山前设计、设备调试、验收等环节。
改造资金来源改造费用可以来自企业自筹或者贷款。
设备报废设备报废是企业设备管理的必要环节。
对于已经达到使用寿命的设备、无法进行正常生产的设备，需要进行报废处理。
甘肃春天化工有限责任公司特种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度1.目的从源头上加强特种设备安全管理，确保特种设备安全运行，规范特种设备的采购、安装、改造、维修、使用和报废等程序。
2适用范围适用于公司对特种设备的采购、安装、改造、维修、使用和报废等方面进行具体规定管理。
3引用文件1、《中华人民共和国特种设备安全法》2、《特种设备目录》4.工作职责4.1主要负责人对特种设备的使用周期负责。
4.2安全部负责检查和纠正特种设备使用过程中作业人员出现的不安全行为。
4.3供销部负责特种设备购买工作，审查安装单位资质。
4.4 特种设备使用部门负责跟踪特种设备采购、使用至报废的全过程管理。
4.5操作人员负责持证上岗，熟悉设备性能，按章操作，做好运行和日常维护工作。
5管理内容5.1采购使用部门提出特种设备购置计划，经主要负责人批准后，购买或实行招标采购，特种设备产品必须是由具有国家相应许可证的生产单位制造，且符合安全技术规范的设备。
5.2验收5.2.1特种设备到货后，使用部门应当组织人员对照有关技术规范和标准，查验特种设备随机资料，并对实物进行检查。
5.2.2对设备（或零件、部件、安全附件、元件等）验收中发现的问题，应及时联系相关供货单位或制造单位予以妥善解决。
5.3安装（移装）、改造、维修5.3.1须选择具备相应资质的安装单位进行特种设备安装（移装）、改造、维修。
5.3.2特种设备安装（移装）、改造、维修由安装单位向当地特种设备安全监督管理部门办理开工告知手续。
使用部门应及时当向安装单位提供有关特种设备资料，配合安装单位办理设备安装（移装）、维修、改造告知手续。
5.3.3特种设备在安装（移装）、改造、重大维修完毕后，应由人事行政部向负责特种设备安全监督管理部门办理使用登记，取得使用登记证书。
登记标志应当置于该特种设备的显著位置。
5.3.4应依法进行检验而未检验或检验不合格的，使用部门应拒绝接收该特种设备或将该特种设备投入使用。
设备（含应急救援器材）采购、租赁、安装（拆卸）、验收、检测、使用、检查、保养、维修、改造和报废制度为了进一步加强施工现场机械设备的管理，提高设备的三率（即机械设备的利用率、完好率、机械效率），确保设备安全，满足施工生产的需要，特制定本规定。
1.一般规定1.1机械设备进场施工前必须要由项目经理组织相关人员进行安全验收，验收合格后方可使用，特种设备必须经专门检测机构进行检测备案，合格后方可使用。
1.2机械设备应按其技术性能和使用说明的要求正确使用。
缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
1.3任何人严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及检测、指示、仪表、报警器等自动报警、信号装置。
其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
1.4处在运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。
机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止使用。
1.5机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。
1.6违反安全操作规程的指令，操作人员有权拒绝执行。
由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。
1.7机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。
严禁无关人员进入作业区和操作室。
工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
1.8机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。
高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。
严禁从高处往下投掷物件。
1.9进行两班作业及以上的机械设备均须实习交接班制。
操作人员认真填写交接班记录。
1.10机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。
操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。
1.11当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
1.12当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。
企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。
2.使用范围2.1本规定使用于公司自有设备、租赁设备和各分承包单位自带的设备。
2.2机械设备：是指参与施工生产的所有机械，包括大中型起重机械、施工电梯、挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机、龙门架及井架、混凝土输送泵车等设备。
3.管理职责3.1公司分管设备的主管领导：审批公司设备购买，租赁合同、同时审查合作对象是否在公司《合格供方名录》内、主持公司设备安全检查。
3.2公司机械设备管理部门：审批设备的需用计划，组织评审设备租赁供方和设备购买供方，组织设备合同条款会签，组织设备的进场，监督检查出租方对设备维护保养和履约情况，组织对设备安全检查，对各类设备管理资料进行收集、分类、归档。
3.3项目部分管生产的副经理：是分管设备的领导，对本项目设备需用计划进行评定。
执行公司有关设备管理的规定，对分包单位自带设备进行监督管理，主持本项目设备安全检查。
3.4项目机管员：贯彻实施公司设备管理规定，制定设备需用计划，保养维修计划，参与本项目的设备验收，报告设备的运行情况并留下记录，组织本项目设备安全检查。
3.5操作人员：熟悉机械设备的性能，坚守岗位，按章操作，做好机械的日常保养，持证上岗。
4.设备采购和租赁4.1必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。
4.2设备管理人员应根据本单位生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步采购或租赁意见报总经理批准实施。
4.3设备采购前，按安全、质量管理体系要求，对设备的生产厂商资质及生产能力进行审查及评审，选出合格的设备供应商，需采购的设备必须在合格的设备供应商中进行采购。
4.4严禁采置和租赁国家明令淘汰产品。
严禁采购和租赁不符合国家强制性标准规定的，低劣、劣质、结构简陋、没有安全保障的机械产品。
4.5安装、调试、验收、建立档案等。
5.设备的安装和拆卸5.1大型专用和特种设备的拆装，要求必须具备拆装能力、持有相关资质证书的单位，或邀请具有相关业务能力和资质的单位实施。
5.2大型专用和特种施工设备的拆装，必须按照设备制造厂的相关说明并结合现场具体情况制定拆装作业指导书，负责拆装的工程人员必须建立健全并实行岗位责任制，必须持证上岗。
5.3大型专用和特种施工设备的拆装必须如实做好记录。
对在拆装过程中发现的一般性缺陷和问题应详尽说明。
5.4凡危及人身、设备安全的重大缺陷和问题，要及时采取有效可行的补救措施，消除事故隐患，确保设备使用安全。
5.5重大缺陷和问题经处理后，必须经过本单位检验部门并经安监部门同意并签字后，方可进入下一工序。
5.6大型专用和特种施工设备在拆装后，必须进行检测、验收，并确认各项技术指标达到要求和安全装置齐全有效后，方可正式运行。
5.7对于拆装工作自行实施的，完成后必须由上一级部门组织验收：送外实施的，必须双方共同组织验收。
6.设备的验收检测6.1机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案，并在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位，使用单位应将其存入机械设备的安全技术档案：（1）、合同或任务书。
（2）机械设备的安装及验收资料。
（3）机械设备的专项施工方案和技术措施。
6.2设备到货验收时，必须认真检查设备的安全性能是否良好，安全装置是否齐全、有效，还需查验厂家出具的产品质量合格证，设备设计的安全技术规范，安装及使用说明书等资料是否齐全;对于特种施工设备，除具备上述条件外，还必须有国家相关部门出具的检测报告。
6.3各种机械设备验收，应备下列技术文件：（1）机械设备安装、拆卸及试验图示程序和详细说明书；（2）各安全保险装置及限位装置调试和说明书；（3）维修保养及运输说明书；（4）安装操作规程；（5）生产许可证（国家已经实行生产许可的起重机械设备）、产品鉴定证书、合格证书；（6）配件及配套工具目录；（7）其他注意事项。
6.4机械设备安装后能正常使用，符合有关规定，和使用等技术要求。
7.设备的检查使用7.1机械设备按照施工平面布置图合理布置，尽可能降低对其周围环境的影响。
项目部组织相关部门对进入施工现场的设备进行验收，经验收合格后，分类建立机械设备台账，并负责存留相关记录。
7.2项目部要做好机械设备的标识工作，按要求悬挂机械设备标识牌。
7.3设备操作人员必须按照操作规程操作设备，禁止违规操作，设备现场管理人员必须认真检查监督操作人员，以确保设备安全运行。
凡特种作业人员应持证上岗，实行定机、定人、定岗位制度。
7.4对于从事危险作业和危及人身安全的设备，应有明显标志和安全措施。
7.5施工设备停放、检修、安装应有统一、固定的位置，场地应安全。
对设备进行转移和检修保养时，必须悬挂明显警示标识；对电器设备进行检修时，检修场所必须有雨棚等防雨装置。
7.6大中型施工设备必须定人、定机，实行机长负责制的人机一体化管理。
7.7特种施工设备和大中型施工设备的操作人员，必须进行过技术培训，熟悉本机的操作、保养和技术规程，并取得国家统一发放的“特种作业操作证”，严禁无证上岗。
7.8按照施工设备的维护保养规程，进行维护和保养，并如实填写相关记录。
7.9定期进行设备安全检查和检验，切实加强设备使用过程中的监督和检查。
设备不得带病运转或超负荷作业，对存在安全隐患的施工设备，必须立即停机整改，待故障排除后，方能重新工作。
7.10实行设备出勤签证制，必须由现场调度或设备管理人员签字后，设备方可出勤或运转。
对于存在明显安全隐患的场地及路段，或设备存在严重故障隐患时，现场指挥和设备管理人员有权制止使用，操作人员有权拒绝操作。
7.11实行设备现场安全管理责任制，建立设备安全风险金，并落实到作业队、班组、单机（组）及个人，做到责任分明，定期考核，并把考核结果同基层设备管理人员、操作和修理人员的个人收入挂钩。
8.设备的保养8.1一级保养：由操作人员实施，主要对机械设备在操作前、作业后进行“十字作业”保养（清洁、润滑、坚固、调整、防腐），并对一些外部易损部件进行拆洗检查、调整。
8.2二级保养：由维修人员完成，二级保养除一级保养内容外，主要是对机械设备内部各系统进行清洁、润滑和调整，并对可能有问题的部位予以解体进行检查、清洗的调整。
8.3三级保养：指对设备主体进行解体检查和调整，更换达到磨损限度的零部件。
同时对主要零件、部件的磨损情况进行测量和鉴定。
三级保养由专业维修人员完成。
8.4设备的各级保养由各设备产权单位负责。
9.机械设备的维修9.1小修：是一种维护性修理，主要是排除使用不当，保养失误及使用中发生的临时故障和局部损坏，维护机械设备的正常运转，小修应结合保养进行。
9.2中修：是在两次大修之间和新机械设备大修之前有计划的平衡性修理，其目的在于消除总成间损坏出现不平衡的状态，以及可能延长大修间隔期。
9.3大修：是对设备的总状态达到极限磨损的程度进行技术鉴定，进行一次全面彻底的恢复性修理，使性能达到规定的技术要求，以延长使用寿命。
9.4机械设备的各类维修，均由设备产权单位负责实施，且由专业修理人员完成。
9.5项目部要做好《运转记录》，根据实际情况提出机械设备保养维修月度计划，公司监督检查以上修理执行情况。
10.设备更新改造及报废10.1设备报废的基本原则:1）国家或行业规定需要淘汰的设备。
2）设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。
3）设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。
4）设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。
5）从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。
符合以上情况的设备均可申请报废。
10.2设备报废手续：1）由设备使用部门提出报废申请，经技术部确认并签署意见。
2）由使用部门负责人填写报废申请单上交技术部审核，经总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。
10.3设备改造的基本要求：1）经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的。
2）设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序进行。
