石灰石粉仓及附属设备选型

石灰石粉输送设备（含石灰石粉仓）技术协议买方：设计院：卖方：目录第一章技术规范 (1)1 总则 (1)2 工程概况 (2)3 设计和运行条件 (6)4 技术要求 (6)5 设备监造和性能验收 (22)6 设计界限和供货范围 (22)7 包装、运输与储存 (22)8 数据汇总 (25)1 一般要求 (32)2 供货范围 (32)第三章技术资料交付计划 (36)1 一般要求 (36)2 资料提交的基本要求 (36)第五章技术服务和设计联络 (58)第六章分包商/外购部件情况 (59)第七章大（部）件情况 (60)第一章技术规范1 总则1.1 本技术协议适用xxxxx，它包括（炉内脱硫用）石灰石粉输送设备（含石灰石粉仓）及附件的本体及其控制调节装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供全新的、优质的、符合本技术协议以及相关国家与行业标准的成套产品，并且满足国家有关安全、卫生、环保等强制性标准的要求。

1.3 如果卖方本技术协议有偏差意见，无论多少或多微小，都必须以书面形式对本技术协议的条文提出差异表，否则买方认为卖方提出的产品应完全符合本技术协议的要求。

1.4 买方如有本技术规范以外的要求，以书面形式提出，双方确认后作为技术规范的附件，具有与技术规范同等的效力。

1.5 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。

1.6 本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

1.7 卖方对供货范围内的成套系统的设备(含辅助系统与设备、附件等)负有全责，即包括分包(或对外采购)的产品。

由卖方负责分包(或对外采购)的设备需要具有350MW或以上机组的使用业绩，且分包(或对外采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。

石灰石粉输送系统采用常规两级输送方案的比较一、石灰石粉输送系统采用常规两级输送方案该方案应用较多，在国内属主流、常规方案。

两级输送系统介绍：系统分为石灰石粉库（锅炉房外）至中间仓的前置段输送和中间仓至锅炉炉膛的后置段输送两个部分。

前置段输送采用空压机做为动力源进行定容间断输送；后置段输送采用石灰石风机做为动力源进行可定量调整的连续输送。

1、首先将石灰石粉从粉库送到炉前石灰石粉中间仓（系统图见附图1-1）附图1-1：石灰石粉两级输送系统?粉库至炉前中间仓输送系统主要设备选型（两台炉共用）：1) 石灰石粉库气化风机（1台）：11.77m3/min、78.4Kpa、28kW2) 石灰石粉库气化风电加热器（1台）：45Kw3) 仓泵（2台）：D泵 50/12/8、1.4m34) 脉冲袋式排气过滤器（3个）: 过滤面积72m2、除尘效率〉99%、7.5kW5) 真空压力释放阀（3个）：真空度：－800Pa、压力：2000Pa2、再用螺旋给料机经旋转给料阀进入喷射式供料器，由石灰石风机供风,将石灰石粉吹出进入炉膛（系统图见附图1-2）。

附图1-2：石灰石粉两级输送系统?炉前输送系统主要设备选型（一台炉所需）：1、 石灰石风机（一运一备）：2707m3/h、4.99kPa、75Kw2、 电动插板门（2个）：1.1 Kw/个3、 螺旋给料机（2个）：4 Kw/台4、 旋转给料阀（2个）：1.1 Kw/个为防止炉前石灰石粉输送系统堵塞，常采用下列措施：1、 用电加热器（根据气候特点选用）：将石灰石风机送出的风加热到一定温度，使输送管路中的物料顺畅流动。

2、 用气化装置：安装在粉仓底部，加热过的空气通过陶瓷多孔板使干燥的粉粒状的物料流化，增加物料的流动性，防止物料板结、起拱。

3、在喷射供料器上增设备用风，风源为压缩空气。

防止在输送风压不足时石灰石输送系统堵塞。

上述石灰石输送系统属于间断输送。

我院通过对多个运行电厂的调研，发现存在以下问题： 1）向炉膛输粉的给料量无法保证均匀、连续：石灰石粉的粒度、湿度等特性极易随环境因素变化，石灰石从中间仓进入螺旋给料机时是不均匀、不连续的。

xx有限公司100t/h锅炉脱硫石灰石粉输送工程技术说明书南昌蓝天环保工程有限公司2012年8月100t/h锅炉脱硫石灰石粉输送工程技术方案说明目录1 技术方案摘要2 概述3 设计及运行条件4 设计原则5 石灰石粉输送系统方案说明6 系统主要设备材料清单7 结论及补充说明8 选用GSB型连续输送泵的十二大理由附件1 石灰石粉输送系统工艺系统图100t/h锅炉脱硫石灰石粉输送工程技术方案说明技术方案特点摘要☆本方案系统主要设备——GSB低压连续输送泵，核心技术是其射流器喷嘴型式为环状, 使射流器既产生较高真空而又不产生紊流带来能耗损失，这是该设备有别于其它气力输送泵最关键一点。

☆连续输送，无频繁启、闭阀门，故障率极少,几乎没有易损件。

☆运行平稳，安全可靠，输送泵运行方式不存在堵管现象。

☆设备部件少，维护简单方便，检修工作量少。

☆投资省，能耗低，运行费用低，系统性价比高。

☆连续输送，管内流速较低且恒定，因而磨损小,使用寿命长。

☆“傻瓜机”式操作，对操作运行人员技术素质要求不高。

☆即使PLC控制系统瘫痪，也不影响系统的正常运行，操作仍然简单。

所以，本系统的优越性不仅在工程建设时体现其投资少，更在于以后的运行使用过程中不断体现出极低的运行维护费用。

随着系统运行时间的推移，本技术方案——低压连续输送输灰系统，其优势更明显。

1 概况：1.1 系统名称：脱硫石灰石粉输送系统1.2工程概述：本方案为xx有限公司100t/h锅炉所作。

本方案的石灰石粉输送系统是电站循环流化床锅炉的附属系统。

本系统是将磨制好的石灰石粉（粒径0.5-1.0mm,粉粒比40：60，容重为≤1.5t/m3）先输送至石灰石粉库，粉库下设二个卸料口，每个卸灰口的石灰石粉进入下设的一台输送泵，通过管道连续直接向对应锅炉炉膛输送石灰石粉。

石灰石粉输送方式采用以GSB型号为核心设备的低正压气力连续输送系统。

二.设计及运行条件2.1 设计要求2.1.1本工程锅炉配备石灰石粉输送系统要求为连续气力输送，每台炉石灰石粉输送系统的出力最大按3.0t/h，由输送泵变频控制。

环集新增石灰粉仓方案
环集脱硫工序是控制公司环集烟气指标的关键工序，而控制环集烟气指标的关键在于石灰乳配置的浓度和配置的及时性。

但目前环集脱硫使用的石灰乳是由电石渣浆化配置输送，DN100的输送管线长度达到850米左右，且为向上输送，管线布置多阶梯、多弯头，尤其在冬季，石灰乳管线阻塞、冻结现象频繁，处理过程人员劳动强度大、恢复疏通耗时久，因此对环集烟气指标控制造成很大影响。

随着目前环保要求的提高环集脱硫系统需增加一套150吨石灰粉仓及相关溶解系统，从根本上缓解石灰乳配置、输送对环集脱硫烟气指标控制的影响。

粉仓溶解系统是将公司购买的石灰粉末经运输罐车施加的气流将粉末与空气一起输送至投料仓中储存，空气经除尘过滤部件净化后排出，石灰粉末落入储存仓中，待需溶解时由粉仓底部的螺旋输送机输送至相对封闭的石灰浆化槽，在石灰浆化槽内搅拌溶解后排至石灰溶解槽，在需要时投加至脱硫塔。

此过程完全可以避免石灰粉尘在运输和溶解过程中溢散，在溶液水分比例上也可以通过螺旋输送机的输送排量与溶解水的加入量精确控制。

此外，粉仓系统大大降低人员工作量和工作强度，对员工的保护和工艺的精确控制都有进一步的提高。

化工厂初步提出的环集粉仓溶解系统的布置图和相关的辅助设备如下图所示：
根据化工厂提出的初步方案，请相关负责部门与专业设备厂家现场核实安装位置及设备基础排布。

化工厂
2017年8月29日
方案涉及相关设备明细：
1、150吨石灰粉仓一套；
2、口径DN100螺旋输送器一套；
3、Φ3000*3000石灰溶解槽一个；
4、石灰溶解槽配套双叶轮搅拌一副；
5、石灰溶解槽配套两台卧式浆液输送泵Q=30m3/h H=25m；注：相关设备电机配电、启动控制箱需一体配备。

T409S-凯迪电力华能应城热电联产“上大压小”新建工程1³350MW超临界+1³50MW机组脱硫工程石灰石粉仓配套设备技术规范书武汉凯迪电力环保有限公司2013年9月审核: 校核: 编制:目录一、技术规范 (1)1总则 (1)2工程概况 (1)3设计和运行条件 (3)4设计和技术要求 (2)5设计接口 (20)6清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (20)二、供货范围 (21)三、技术文件 (24)四、交货进度 (27)五、监造、工厂检查和性能验收试验 (28)七、技术服务和联络 (32)八、差异表 (34)九、投标文件附表附图 (35)一、技术规范1总则1.1本规范书适用于华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW 机组脱硫工程石灰石粉仓附属设备,包括附属件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

供方保证提供符合规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。

1.3供方提出的产品应完全符合本规范书的要求。

1.4供方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。

1.5凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备，供方至少要推荐2至3家产品供需方确认，而且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。

1.6在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定。

1.7本规范书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。

如果本规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，供方及时书面通知需方进行解决。

1.8本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

两种石灰石制粉工艺的设备配置及运行情况比较循环流化床锅炉燃烧时需要向炉内喷射一定粒度的石灰石粉,以达到烟气脱硫的目的。

市场上购买成品石灰石粉的价格较高,很多电厂会配套石灰石制粉系统,制造出符合脱硫石灰石粉粒度要求的成品粉料[ 1 ] 。

本文中对两种已建成运行的石灰石制粉系统工艺流程进行了描述,并对各自的优缺点和现场运行情况进行比较,以供参考。

1成品石灰石粉产品质量标准目前我国暂无石灰石脱硫粉质量标准,仍沿用美国Ahlstrom 和FW 公司的相应规定: CaCO3含量> 85% ,粒度级配符合Ahlstrom、FW和CS曲线要求,保证活性2级以上。

一般,进入炉膛的石灰石颗粒直径应小于1 mm,从粒径分布上讲,大多数颗粒的直径应集中于d50附近区域。

分级后的成品石灰石粉粒度0. 1～1. 5 mm占60%以上,平均粒度0. 40～0. 55 mm。

Ahlstrom粒度分布曲线是炉内达到较大脱硫效率的一种理想状态,即成品石灰石的粒度分布与之越接近则每单位质量脱硫剂在单位时间内能捕获和固定的硫量就越大,脱硫效率也越高。

就目前常见的石灰石制粉系统实际运行情况来看,要使成品粒度完全符合曲线的分布要求不太现实,但均可实现成品石灰石粉(粒度≤1. 5 mm)含量大于95%, 0. 1～1. 5 mm占60%以上的基本要求,并在调试过程中尽量去接近曲线所要求的粒度分布范围。

2石灰石制粉工艺流程2. 1 振动磨+三分离选粉机的制粉工艺采用振动磨作为破碎设备,三分离选粉机作为分选设备的石灰石制粉工艺。

厂内设原料石灰石棚,用于存放粒度≤20mm的石灰石原料。

原料棚内设有受料斗,利用装载车装料。

料斗出口接带式给料机给料(带式给料机变频调速,给料量可调) ,并在其后续的带式输送机头部设电磁除铁器,用于除去石灰石原料中的铁制杂物,以保证振动磨的安全运行。

振动磨机制取的石灰石粉经刮板机和斗提机输送进入三分离选粉机,经过三分离选粉机分选后的石灰石粉分为三路:一路为粒度≤1. 5 mm的成品粉,通过刮板机和斗提机输送进入成品石灰石粉仓;一路为粒度≤325目的细粉,通过刮板机和斗提机输送进入细粉仓(烟气脱硫用) ;一路为未达到粒度要求的粉料,通过刮板机输送回石灰石原料棚。

石灰石生产线配套设备有哪些物料：石灰。

石灰一般分成两大类：生石灰与熟石灰，生石灰的主要成分是CaO，一般呈块状，纯的为白色，含有杂质时为淡灰色或淡黄色。

生石灰吸潮或加水就成为消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是Ca(OH)2。

熟石灰经调配成石灰浆、石膏、石灰砂浆等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。

石灰石和石灰大量用做建筑材料，也是许多工业的重要原料。

两种不同的石灰的用途都比较广泛，根据不同行业对其应用的不同，我们可以通过不同的生产线设备将石灰石生产成为我们想要的材料：1.砂石料：我们可以通过砂石生产线对石灰石进行破碎，生产成为建筑砂石料，其生产线设备主要包括：振动给料机、皮带输送机、筛分设备、破碎机、细碎机、洗砂机等设备；2.生石灰（活性石灰石）：振动给料机、皮带输送机、圆振动筛、破碎机、提升机、回转窑等设备；石灰石生产线工艺流程介绍从山上爆破下来的石灰石石料，通过自卸车将1200mm以下的石料送入振动给料机，振动给料机把石料均匀的送入重锤式破碎机，重锤破对石料进行第一段破碎，从重锤破出来的大块物料再送入下段锤破进行二次破碎整形。

通过圆振动筛分级筛分后，粒度不合要求的大块物料通过皮带输送机回到二段锤破重新破碎，成品由皮带输送机输送至成品区。

石灰石抗压强度一般在150兆帕左右，属于软岩，因此石灰石生产线的生产工艺选择上，采用两台重型锤式破碎机组成的两段一闭路工艺是一种既经济又合理的选择。

鑫迪机械是专业的破碎机厂家，公司的细碎机、高效细碎机、新型细碎机系列产品是结合海内外制砂出产方面的实际情况研制开发而出的具有国际提高前辈水平的高能低耗设备，其机能在各种矿石细破设备中起着不可替换的作用，是最行之有效、实用可靠的物料细碎设备。

该系列细碎机是建筑用砂、筑路用砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想出产设备，所以得到广泛的应用。

立式磨磨制火电厂脱硫用石灰石粉的工艺和设备配置一.前言由于工业生产排放的二氧化硫使空气中二氧化硫浓度增加，引起酸雨的范围从八十年代初的西南局部地区扩展到西南、华中、华南和华东的大部分地区，目前年平均降水PH值低于5.6的地区已占全国面积的40%左右。

二氧化硫污染和形成的酸雨危害居民健康，腐蚀建筑材料、破坏生态系统、造成很大经济损失。

火电厂排放二氧化硫约占到了全国二氧化硫排放总量的50%以上。

如果火电厂排放的大气污染物得不到有效控制，将直接影响到中国大气环境质量的改善和电力行业的可持续发展。

环境保护部一直重视火电厂烟气脱硫的工作，加大火电厂脱硫监管力度，要求新建、改建和扩建燃煤电厂必须满足二氧化硫总量控制目标规定或区域环境质量目标的要求。

火电厂锅炉内喷钙和采用石灰石-石膏法对燃烧后烟气脱硫净化，是目前世界上技术最成熟、应用最广泛的控制二氧化硫排放技术，国内90%以上的火电厂采用石灰石-石膏法脱硫。

无论锅炉内喷钙，还是石灰石-石膏法对燃烧后烟气脱硫净化，吸收SO2的介质都是石灰石粉，石灰石粉的粒度对脱硫效率有较大的影响，粒度愈小，愈有利于SO2的吸收，石灰石粉的制备则成为火电厂脱硫，提高脱硫效率的先决条件。

另外，石灰石粉的制备成本对脱硫成本有较大的影响。

低成本制备高细度的石灰石粉技术成为电厂脱硫技术的重要环节，本文从石灰石粉制备工程实际出发，介绍立式磨磨制火电厂脱硫用石灰石粉的工艺和设备配置。

二.立磨制备石灰石粉工艺流程脱硫用石灰石粉要求粒度250目或325目（45μm），325目石灰石粉脱硫效果更好。

制备这么细的石灰石粉，基本上有主机采用风扫球磨或立磨二个方案。

二个方案国内电厂都有运行着的系统，2004年前风扫球磨多于立磨制粉系统，近年来，随着对石灰石分细度要求的提高和节能减排的需要，愈来愈多的电厂脱硫制备石灰石粉开始采用立磨方案。

原先采用立磨方案所用的立磨多为进口立磨。

目前，我国立磨制造技术有了很大的提高，特别是耐磨材料的改善控制技术的升级，提高了立磨运行的可靠性，其可靠性已被水泥生料制备、非金属矿行业磨制微粉、电厂和钢厂磨制煤粉多次验证。

xx有限公司100t/h锅炉脱硫石灰石粉输送工程技术说明书南昌蓝天环保工程有限公司2012年8月目录1 技术方案摘要2 概述3 设计及运行条件4 设计原则5 石灰石粉输送系统方案说明6 系统主要设备材料清单7 结论及补充说明8 选用GSB型连续输送泵的十二大理由附件1 石灰石粉输送系统工艺系统图技术方案特点摘要☆本方案系统主要设备——GSB低压连续输送泵，核心技术是其射流器喷嘴型式为环状, 使射流器既产生较高真空而又不产生紊流带来能耗损失，这是该设备有别于其它气力输送泵最关键一点。

☆连续输送，无频繁启、闭阀门，故障率极少,几乎没有易损件。

☆运行平稳，安全可靠，输送泵运行方式不存在堵管现象。

☆设备部件少，维护简单方便，检修工作量少。

☆投资省，能耗低，运行费用低，系统性价比高。

☆连续输送，管内流速较低且恒定，因而磨损小,使用寿命长。

☆“傻瓜机”式操作，对操作运行人员技术素质要求不高。

☆即使PLC控制系统瘫痪，也不影响系统的正常运行，操作仍然简单。

所以，本系统的优越性不仅在工程建设时体现其投资少，更在于以后的运行使用过程中不断体现出极低的运行维护费用。

随着系统运行时间的推移，本技术方案——低压连续输送输灰系统，其优势更明显。

1 概况：1.1 系统名称：脱硫石灰石粉输送系统1.2工程概述：本方案为xx有限公司100t/h锅炉所作。

本方案的石灰石粉输送系统是电站循环流化床锅炉的附属系统。

本系统是将磨制好的石灰石粉（粒径0.5-1.0mm,粉粒比40：60，容重为≤1.5t/m3）先输送至石灰石粉库，粉库下设二个卸料口，每个卸灰口的石灰石粉进入下设的一台输送泵，通过管道连续直接向对应锅炉炉膛输送石灰石粉。

石灰石粉输送方式采用以GSB型号为核心设备的低正压气力连续输送系统。

二.设计及运行条件2.1 设计要求2.1.1本工程锅炉配备石灰石粉输送系统要求为连续气力输送，每台炉石灰石粉输送系统的出力最大按3.0t/h，由输送泵变频控制。

石灰石粉仓除尘器技术规范天津津能临港热电5×75t/h锅炉烟气脱硫工程石灰石粉仓除尘器招标技术规范招标方：南方环保工程杭州2010年05月目录1总则 (1)2 设计要求和环境条件 (1)3.技术要求 (2)4.供货范畴 (4)5.技术资料和交付进度 (7)6.交货进度 (8)7.清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 (8)8. 分包与外购 (9)9 差异表 (9)1总则1.1本技术规范用于天津津能临港热电5×75t/h锅炉烟气脱硫工程布袋除尘器设备的工程设计、制造、包装和运输、装配、安装督导、质量保证、调试督导、培训、文件等方面的技术要求。

1.2 脱硫系统采纳石灰石—石膏湿法脱硫工艺，两炉一塔+三炉一塔布置方案1.3 本次招标布袋除尘器置于石灰石粉仓顶，用于石灰石粉仓除尘。

1.4 外购成品石灰石粉用罐车送至脱硫岛，通过空压机产生的压缩空气使石灰石粉流态化送入石灰石粉仓。

1.5 石灰石粉仓设置两台流化风机，流化风加热后进入粉仓锥底。

2 设计要求和环境条件2.1 石灰石粉分析资料3.技术要求3.1机械技术要求3.1.1除尘后，排至室外的空气含尘浓度不大于50mg/m3。

3.1.2布袋除尘器及其配套的辅助设备整体寿命为30年，布袋的实际使用寿命为≥2年。

3.1.3投标方提供的设备，满足招标方提出的有关除尘器设计的设计参数，并能在招标方提供的厂址、气象、粉尘条件下长期安全运行。

3.1.4投标方所提供的备品、备件及专用工具具有通用性和可互换性。

除尘器设有开关方便的检修门。

3.1.5清灰方式采纳压缩空气脉冲喷吹清灰作业，压缩空气气源由招标方提供，采纳仪用压缩空气，具体压缩空气用量、压力由投标方依照自己产品提出，经招标方确认。

3.1.6在距除尘器外1米处测得的噪声值不得超过85dB(A)。

3.1.7除尘器壳体上至少设置1个检查门，以便于观看和检修，检查门均压紧不漏气。

3.2 电气部分技术要求3.2.1电动机的设计与构造, 必须与它所驱动设备的运行条件和修理要求一致。

唐山西郊热电厂二期烟气脱硫岛石灰石粉仓系统技术规范书山东三融环保工程有限公司2004年7月济南目录1.技术规范 (1)1.1总则 (1)1.2工程概况 (1)1.2.1 厂址条件 (1)1.2.2 气象条件与地震状况 (1)1.2.3 地震状况 (2)1.2.4 电源条件 (2)1.2.5设备参数 (2)1.3 技术要求 (3)1.4技术数据表 (9)2供货范围 (10)2.1供方的设计界限: (10)2.2供货范围 (10)2.3石灰石制备系统的控制系统 (11)2.4备品备件清单 (11)2.5专用工具清单 (11)2.6进口件清单 (11)2.7附件 (12)3 技术资料和交付进度 (12)4 技术服务 (13)5 设备交货进度 (13)6 质量和性能保证 (13)7 检验和验收 (14)8 设计联络 (15)附件1 低压电机技术规范 (15)附件2 附图 (18)技术规范书2004年7月1.技术规范1.1总则1.1.1 本技术规范书适用于唐山西郊热电厂二期烟气脱硫岛工程的石灰石粉仓系统要求的所有设备和辅助设施，即包括该系统的功能设计、设备采购、土建要求、性能保证、安装和调试等方面的技术要求。

1.1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。

1.1.3 如果供方没有以书面对本规范书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提供的产品应完全符合本规范书的要求，如有异议，供方必须以附件形式填写差异表。

1.1.4 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。

1.1.5 本规范书所使用的标准如有与供方所执行的标准发生矛盾之处，按较高要求的标准执行。

1.1.6 供方提供的内衬材料在相应工程或相似条件下，运行并超过两年，已证明安全可靠。

1.1.7 本技术规范书的供货服务范围包括防腐内衬的供货、设计、施工及性能担保等。

⽯灰⽯粉仓附属设备技术规范书T409S-凯迪电⼒华能应城热电联产“上⼤压⼩”新建⼯程13350MW超临界+1350MW机组脱硫⼯程⽯灰⽯粉仓配套设备技术规范书武汉凯迪电⼒环保有限公司2013年9⽉审核: 校核: 编制:⽬录⼀、技术规范 (1)1总则 (1)2⼯程概况 (1)3设计和运⾏条件 (3)4设计和技术要求 (2)5设计接⼝ (20)6清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (20)⼆、供货范围 (21)三、技术⽂件 (24)四、交货进度 (27)五、监造、⼯⼚检查和性能验收试验 (28)七、技术服务和联络 (32)⼋、差异表 (34)九、投标⽂件附表附图 (35)⼀、技术规范1总则1.1本规范书适⽤于华能应城“上⼤压⼩”热电联产新建⼯程1x350MW超临界+1x50MW 机组脱硫⼯程⽯灰⽯粉仓附属设备,包括附属件的功能设计、结构、性能、安装和试验等⽅⾯的技术要求。

1.2本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对⼀切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条⽂。

供⽅保证提供符合规范书要求和现⾏中国或国际通⽤标准的优质产品。

1.3供⽅提出的产品应完全符合本规范书的要求。

1.4供⽅提供的设备应是全新的和先进的，并经过运⾏实践已证明是完全成熟可靠的产品。

1.5凡在供⽅设计范围之内的外购件或外购设备，供⽅⾄少要推荐2⾄3家产品供需⽅确认，⽽且需⽅有权单独采购，但技术上均由供⽅负责归⼝协调。

1.6在签订合同之后，到供⽅开始制造之⽇的这段时间内，需⽅有权提出因规范、标准和规程发⽣变化⽽产⽣的⼀些补充修改要求，供⽅遵守这个要求，具体款项内容由供需双⽅共同商定。

1.7本规范书所使⽤的标准，如遇到与供⽅所执⾏的标准不⼀致时，按较⾼的标准执⾏，但不应低于最新中国国家标准。

如果本规范书与现⾏使⽤的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条⽂，供⽅及时书⾯通知需⽅进⾏解决。

1.8本规范书为订货合同的附件，与合同正⽂具有同等效⼒。

石灰石粉仓系统石灰石粉仓系统用于电厂石灰石—石膏法脱硫装置贮存和称重卸料，既可作为受料单元，也可作为供料单元。

它与自卸密封罐车、石灰石浆液池等组成一套完整的石灰石粉仓系统。

流程：用自卸密封罐车将成品石灰石粉通过管道送入钢制石灰石粉仓内，再由称重给料机送到石灰石浆液池内。

石灰石粉仓系统主要由粉仓本体、卸料管、仓顶平台、扶梯、除尘系统、压力真空释放阀、料位指示计、流化系统、称重给料机等组成。

石灰石粉仓系统本体：圆柱体+圆锥体石灰石粉仓系统本体材料：碳钢+锥体内衬8mm厚16Mn钢板∙仓顶设有卸料口（卸料口数量由用户确定）；∙仓顶设有脉冲袋式除尘器，可防止对环境产生污染；∙仓顶设有压力真空释放阀，可对仓内压力作适当调节；∙粉仓设有料位指示计，便于用户及时准确了解粉仓内料位；∙为防止仓底堵粉，仓底设有全套流化装置，包括配备相应的风机、加热器等附属设备；∙称重给料机用于测量和输送石灰石粉至石灰石浆液池，称重给料机的容量可由用户确定，卸料出口设置手动插板门和气动插板门。

性能特点：石灰石粉仓系统能连续运行，结构件在出厂前进行预组装工作以保证现场组装尺寸。

石灰石粉仓系统具有耐磨损和腐蚀的性能。

主要部件的介绍：石灰石粉仓本体：石灰石粉仓本体采用钢制，仓底锥体部分考虑耐磨措施。

根据石灰石粉的最大用量以及场地条件设计进料口的数量，以满足供应与消耗的平衡。

粉仓可设计成多个出料口，交替使用，每个出料口各设计一个清堵口。

粉仓的每个出料口装有关断阀。

石灰石粉仓的顶部有密封的人孔门，该门能用铰链和把手迅速打开，并且顶部有紧急排气阀门。

粉仓设有石灰石粉的取样口。

粉仓上配有用来确定容积的料位计，同时也能用于远方指示。

为了除尘器、料位计等的检修维护和取样、操作的方便，设计了楼梯平台以及检修起吊设备。

石灰石粉仓保证足够的强度，其设计考虑了下述极端条件：(1)石灰石粉仓满料；(2)石灰石粉堆积密度按较大的密度设计；(3)风速、风压按极端条件计算；(4)雪压按极端条件计算；(5)地震烈度按Ⅷ级考虑；(6)厂内石灰石粉按较潮湿的工况考虑；(7)其它附属设备的荷载(如除尘器、给料机、流化风机、管道支吊、检修起吊荷载、平台扶梯等)充分考虑。