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混凝土搅拌站整改报告篇一：混凝土搅拌站综合整治措施根据《省大气污染防治行动计划实施方案》、《县大气污染防治行动计划实施方案》等文件精神，本着统筹兼顾、突出重点、综合治理、注重实效的原则，结合我县实际，制定商品混凝土企业环境综合整治工作方案。
一、总体要求以科学发展观为指导，以省、市相关实施方案为要求，坚持全面整治、扎实推进、综合治理、科学有效，严格落实混凝土搅拌企业环境综合整治措施，提升环境管理水平。
通过集中治理和优胜劣汰，促使全县各商品混凝土企业达到绿色环保、文明生产水平，现场环境管理水平显著改观。
二、工作步骤（一）准备阶段（2014年6月底前）。
各生产企业要结合实际制定环境治理方案，明确目标，强化责任，建立健全环境治理资料档案。
（二）检查阶段（2014年7月底前）。
开展辖区内混凝土搅拌站检查，全面摸清搅拌站污染情况。
（三）整治阶段（2014年10月底前）。
编制混凝土搅拌站污染防治管理台账；制定整改方案，明确整治目标、时间、任务和措施。
（四）验收阶段（2014年12月底前）。
完成商品混凝土企业环境综合整治的目标，全县各商品混凝土企业达到环境综合整治条件，并应通过环保部门环评验收。
通过不断治理和推进，到2014年底，全县各商品混凝土企业环境治理步入规范化、标准化轨道。
同时，将环境治理情况纳入企业年度考核，作为诚信考核的重要依据，充分调动企业文明生产的积极性，确保环境治理工作得到长期、有效的持续推进。
三、整治要求和标准(一)混凝土搅拌站围墙、排水和场地要求。
1.混凝土搅拌站采用封闭式管理，外围护应使用砖砌围墙或彩钢板围墙，高度应≥2M，并确保牢固和整治，出入门符合规范要求。
2.应在出入门口内侧水平距离1M范围内以及混凝土站区域内设置排水沟槽，排水沟槽的设置应满足区域内总排水量并达到连环贯通；应设置与排水沟槽相连通的污水、废浆水沉淀池，经沉淀处理后的废水应重复使用，做到少排放或零排放。
未经沉淀处理且不达标的废水不得排出，沉淀池应及时清理，清理物应回用或及时运走妥为处理。
混凝土搅拌站整改报告篇一：混凝土有限公司质量管理整改报告混凝土有限公司质量管理考评整改报告书XX年7月1日根据XX年5月16日贵站对我单位进行的监督检查过程中发现的问题，我单位现已进行整改。
整改内容如下，望贵站继续监督检查并给予指导：一、在管理制度和岗位责任制等方面，我公司经过组织学习讨论发现，确实存在诸多欠不完善之处，并主要集中在实验室的管理上，经多方面总结归纳，实验室制定了如下管理规章制度：（一）试验室管理制度为了保证检测的准确性和有效性，需对人员、设施与环境加以控制，根据有关要求特制定本制度：1、试验室是进行检测的工作场所，必须保持清洁、整齐。
由试验人员负责工作台、水池、门、窗、墙面以及仪器设备的清洁卫生工作。
2、试验室内禁止吐痰、吸烟、吃东西，不允许做与检测无关的的活动，不得堆放与检测无关的物品。
3、非检测人员未经同意不得随意进出试验室。
有温、湿度控制要求的检测人员也应避免频繁进岀，以免影响坏境条件的控制。
4、5、建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次。
做好节假日人员值班安排，保证标准养护室处于正常控制范围，确保必要的检测工作正常进行。
6、7、仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐。
建立不合格品试验台账，出现不合格项目应及时向主管领导报告。
8、9、不得带电作业，电源线应排列整齐。
仪器设备应保持状态完好，使用完毕应立即填写相应的使用记录，如有异常情况，检测人员应及时向领导请示处理。
10、检测样品应按“未检”、“已检”、“留样”等状态分别放在规定处，不得随处放置，以免混淆、丢失、损坏; 特殊样品应采取有效防护措施，防止样品污染变质或对环境造成危害。
11、各类图书、文件、标准以及记录表格，应由资料员统一管理，正在使用的应由试验员妥善放好，不得随意乱放。
12、为保障检测工作过程中人身和仪器设备安全，试验人员应严格遵守有关安全管理的规定。
13、工作人员离开岗位时，要认真检查水、电是否关闭；离开检测室要关好门窗。
混凝土检查整改报告一、前言本次混凝土检查旨在确保混凝土施工质量符合相关标准和要求，保障工程项目的安全性和可靠性。
通过对施工现场的仔细检查，发现了一些存在的问题，并制定了相应的整改措施。
本报告将详细介绍检查情况及整改方案。
二、检查范围及内容本次检查涵盖了具体工程项目名称中混凝土施工的各个环节，包括原材料的采购与检验、混凝土配合比设计、搅拌站的生产与运输、施工现场的浇筑与养护等。
重点检查了以下内容：1、原材料质量：水泥、砂、石、外加剂等原材料的质量是否符合规范要求，有无不合格材料入场。
2、配合比：混凝土配合比的设计是否合理，是否按照设计要求进行配料。
3、搅拌过程：搅拌站的设备运行是否正常，搅拌时间是否符合规定。
4、运输环节：混凝土运输过程中的坍落度损失情况，有无离析现象。
5、浇筑施工：浇筑工艺是否正确，振捣是否密实，有无漏振、过振现象。
6、养护措施：养护时间、养护方法是否得当，养护环境是否满足要求。
三、检查结果及问题分析1、原材料方面部分批次的砂含泥量超标，影响混凝土的强度和耐久性。
某一批次水泥的安定性检测结果不符合要求。
2、配合比设计实际生产中的混凝土配合比与设计配合比存在偏差，导致混凝土性能不稳定。
3、搅拌过程搅拌站的计量设备存在一定误差，影响了原材料的配料精度。
个别搅拌时间不足，混凝土搅拌不均匀。
4、运输环节在运输过程中，由于路况不佳，混凝土出现了一定程度的坍落度损失和离析。
5、浇筑施工部分部位的浇筑厚度不均匀，影响了混凝土的成型质量。
振捣不够密实，存在蜂窝、麻面等质量缺陷。
6、养护措施养护时间不足，部分区域的混凝土早期失水过快。
养护覆盖材料不到位，未能有效保持混凝土表面的湿润。
四、整改措施1、原材料管理加强对原材料供应商的管理，严格把控原材料的质量，对不合格的原材料坚决退货。
增加原材料的检验频次，确保每一批次的原材料质量合格。
2、配合比调整重新核算混凝土配合比，确保实际生产与设计配合比相符。
混凝土企业整改报告范文1.引言1.1 概述概述：混凝土企业是建筑行业的重要组成部分，其生产的混凝土是建筑工程中必不可少的材料。
然而，近年来混凝土企业在生产过程中存在一些问题，例如环境污染、安全隐患等，严重影响了企业的发展和社会的稳定。
因此，本报告旨在对混凝土企业存在的问题进行分析，并提出相应的整改措施，以期实现企业的可持续发展和社会的和谐稳定。
1.2 文章结构文章结构部分内容如下：在本报告中，我们将首先介绍引言部分，包括概述、文章结构和目的。
然后，我们将进入正文部分，对混凝土企业存在的问题进行分析，提出整改措施，并对实施效果进行评估。
最后，我们将总结本次整改工作的成果，展望未来发展，并提出相关建议。
通过这些内容的呈现，希望能够全面、客观地展现混凝土企业的整改过程和效果，为企业的发展提供有益的参考。
1.3 目的目的是撰写这份整改报告的主要目标是对混凝土企业存在的问题进行分析和总结，并提出相应的整改措施。
通过对整改措施的详细阐述和实施效果的评估，旨在对混凝土企业的管理和生产过程进行改进，提高企业整体运营效率，提升产品质量和市场竞争力，实现可持续发展。
2.正文2.1 问题分析在混凝土企业整改过程中，问题分析是至关重要的一步。
通过仔细分析企业存在的问题，不仅可以找出根本原因，还可以为后续的整改工作提供指导。
首先，混凝土企业存在的问题主要包括生产工艺不规范、设备陈旧、原材料采购质量不稳定、生产安全隐患较多、企业管理混乱等方面。
这些问题直接影响了企业产品质量和生产效率，进一步损害了企业的信誉和市场竞争力。
其次，混凝土企业在产品质量问题上表现出来的主要原因包括：生产工艺不规范导致的产品强度不达标、设备陈旧难以保证产品精度和质量、原材料采购质量不稳定导致产品成分不稳定等。
而在生产安全隐患方面，设备维护不到位、员工操作不规范、生产场地环境混乱等因素都是导致事故发生的主要原因。
此外，企业管理混乱也是一个严重的问题。
砼质量整改报告范文1. 引言砼质量是建筑工程中非常重要的一环，直接关系到工程的安全性和耐久性。
然而，在施工过程中，我们发现了一些砼质量方面存在的问题，为了确保工程的质量，我们进行了整改措施的制定和实施。
本报告将对整改措施和效果进行详细的陈述和分析。
2. 问题概述在项目施工过程中，我们对砼的质量进行了仔细检查和评估，并发现了以下问题：1. 混凝土搅拌不均匀，出现了浆体和骨料分离的情况。
2. 砼强度低于设计要求，无法满足工程承重要求。
3. 部分混凝土存在裂缝和空鼓现象，降低了工程的耐久性。
针对以上问题，我们制定了相应的整改措施，以确保砼质量符合设计要求。
3. 整改措施为解决混凝土搅拌不均匀的问题，我们采取了以下措施：1. 调整搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土充分搅拌均匀。
2. 增加搅拌水量，提高浆体的流动性，防止浆体和骨料分离。
为提高砼强度，我们采取了以下措施：1. 根据设计要求对配合比进行调整，增加水胶比。
2. 优化矿渣粉掺量，提高砼的强度指标。
为解决混凝土裂缝和空鼓问题，我们采取了以下措施：1. 加强施工过程中的养护管理，并增加养护时间。
2. 使用合适的养护剂，提高混凝土的抗裂性能。
4. 效果评估经过整改措施的实施，我们对整改效果进行了评估。
以下是评估结果：1. 混凝土搅拌均匀性得到了明显提升，浆体和骨料分离的现象得到了有效控制。
2. 砼强度经过调整和优化，符合设计要求，并能够满足工程承重要求。
3. 混凝土的裂缝和空鼓现象有所降低，提高了工程的耐久性。
通过对整改效果的评估，我们得出以下结论：1. 整改措施的实施取得了一定的效果，解决了砼质量方面存在的问题。
2. 需要进一步加强施工管理和质量控制，确保整改效果的持续性和稳定性。
5. 改进建议在整改过程中，我们也发现了一些问题，并提出以下改进建议：1. 建立健全的施工管理制度，加强对混凝土质量的监控和检测。
2. 增加技术人员的培训和学习机会，提升工程队伍的专业水平。
混凝土整改报告尊敬的相关部门领导：您好！近期在混凝土施工过程中，我们发现了一些质量问题，对此我们高度重视，并立即组织了专业人员进行了深入的调查和分析。
现将混凝土整改情况向您详细汇报如下：一、问题概述在对混凝土施工进行检查时，我们发现了以下主要问题：1、混凝土强度不足部分混凝土构件的抗压强度未达到设计要求，这可能会影响结构的安全性和稳定性。
2、混凝土表面出现裂缝部分混凝土表面出现了不规则的裂缝，不仅影响美观，还可能降低混凝土的耐久性。
3、混凝土坍落度不稳定在混凝土搅拌和运输过程中，坍落度控制不稳定，导致混凝土的和易性不佳，影响施工质量。
二、原因分析针对上述问题，我们进行了认真的分析，主要原因如下：1、原材料质量问题（1）水泥：水泥的强度和安定性可能存在波动，影响了混凝土的强度。
（2）骨料：骨料的级配不合理，含泥量超标，导致混凝土的强度和耐久性下降。
2、配合比设计不合理混凝土配合比未根据实际施工条件和原材料情况进行优化，导致混凝土的性能无法满足要求。
3、施工工艺不当（1）搅拌时间不足：混凝土搅拌不均匀，影响了其强度和和易性。
（2）浇筑过程中的振捣不规范：振捣不足或过度振捣，导致混凝土内部出现空洞或离析现象。
（3）养护不到位：混凝土浇筑后，养护时间不足或养护方法不正确，影响了混凝土的强度增长和裂缝控制。
4、质量控制体系不完善在混凝土生产和施工过程中，质量检验和控制措施不够严格，未能及时发现和解决问题。
三、整改措施为了彻底解决混凝土质量问题，我们采取了以下整改措施：1、原材料控制（1）加强对水泥的检验，确保其质量符合国家标准和设计要求。
（2）严格控制骨料的质量，选择级配良好、含泥量合格的骨料。
2、优化配合比根据实际情况，重新进行混凝土配合比设计，并在施工过程中根据原材料的变化及时调整。
3、改进施工工艺（1）严格控制混凝土搅拌时间，确保搅拌均匀。
（2）加强对浇筑过程中振捣的管理，制定振捣操作规程，确保振捣质量。
混凝土浇筑工艺安全整改报告1. 引言本报告是对混凝土浇筑工艺中存在的安全隐患进行整改的详细记录和总结。
为确保工程施工的安全性和质量，我们将在报告中详细介绍整改方案及其实施情况。
2. 整改问题概述经过对现场施工情况的调查和评估，我们发现以下混凝土浇筑工艺存在安全隐患：2.1 施工人员缺乏安全意识，漫不经心，未按照操作规程履行职责。
2.2 未正确使用个人防护装备，如安全帽、耳塞、手套等。
2.3 施工现场没有明确的安全警示标识和安全防护设施。
2.4 混凝土搅拌机和输送设备没有经过定期维护和检修。
2.5 施工材料未按照规定的标准进行检验，存在质量风险。
3. 整改方案为了解决上述问题，制定了以下整改方案：3.1 增强安全意识，规范操作流程我们将加强对施工人员的培训，提高其安全意识，确保所有人员严格按照操作规程执行工作。
同时，制定明确的工作流程和安全操作指南，确保施工过程的安全性和符合标准。
3.2 配备和正确使用个人防护装备我们将为所有施工人员提供必要的个人防护装备，并要求他们在作业过程中正确佩戴和使用。
岗位负责人将对个人防护装备的使用情况进行检查和记录，确保装备的有效使用。
3.3 设置安全警示标识和安全防护设施在施工现场的关键区域，我们会设置明显的安全警示标识，如危险区域、施工区域等，并在合适的地方设置安全防护设施，如安全网、警示锥等，以提醒人员注意安全。
3.4 定期维护和检修设备混凝土搅拌机和输送设备将进行定期维护和检修，确保其正常运行和安全性。
维修记录将详细记录设备的维护情况，并留存备查。
3.5 加强材料检验管理我们将要求供应商提供符合要求的混凝土和其他施工材料，并对进场的材料进行严格检验。
不合格材料将及时予以淘汰和更换，确保施工质量符合标准。
4. 整改实施情况自整改措施制定后，我们已经采取以下行动来确保安全整改的实施：4.1 召开安全教育培训会议，提高员工安全意识。
4.2 购置和发放个人防护装备，并进行培训和指导。
混凝土浇筑情况汇报及改进措施一、首层梁板柱浇筑回顾1、2019年9月23日下午，上报混凝土浇筑计划。
2、9月24日上午7点，汽车泵支设完成。
3、9月24日上午10点，质监部门抽检，浇筑暂停，同时对提出问题进行整改。
后连续浇筑，于下午四点完成。
二、造成混凝土板观感不太理想的分析1、各参建单位沟通未形成闭合，施工、监理单位均误解对方已通知质监部门，导致现场浇筑不能按原定浇筑顺序进行。
2、混凝土浇筑临时暂停，势必增加施工缝的留置，且当日风速较快，加快混凝土水分蒸发，从而缩短了混凝土凝结硬化时间，原定收面瓦工人员已不能满足正常收面工作，且临时调配人员也无法及时赶到现场。
3、混凝土面层覆盖薄膜能有效保证混凝土内水分，利于混凝土养护，但施工过程中薄膜之间未能全部有效搭接，致使局部混凝土直接裸露，产生细微混凝土收缩裂缝。
此项裂缝后期加强养护。
4、因本层框架柱与梁板非同一混凝土强度，施工过程中只能先浇筑柱。
然移动泵管过程中，不可避免会有些许混凝土掉落板内，浇筑时间因质监站抽检被拉长，先后浇筑混凝土接缝振捣与收面难度加大。
三、改进措施1、与混凝土搅拌站沟通，加强对混凝土原材质量的把控，严禁使用海砂，严格控制机制砂的掺入比例，控制好水灰比，混凝土进场浇筑前测试坍落度，并做好相应试块。
2、做好劳动力组织工作，以本项目实际情况为前提，特别重视机动人员的配备。
3、确保混凝土连续浇筑，混凝土罐车从搅拌站至施工现场需要40分钟左右，合理安排罐车数量。
4、浇筑工艺措施（1）浇筑混凝土时分段分层连续进行，振捣泵送混凝土时，振捣时间为15～30s,且各20～30min后，进行二次复振。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。
使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
混凝土分层浇筑，每层浇筑混凝土的厚度为50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点要均匀，防止多振或漏振。
混凝土浇筑情况汇报及改进措施一、首层梁板柱浇筑回顾1、2019年9月23日下午，上报混凝土浇筑计划。
2、9月24日上午7点，汽车泵支设完成。
3、9月24日上午10点，质监部门抽检，浇筑暂停，同时对提出问题进行整改。
后连续浇筑，于下午四点完成。
二、造成混凝土板观感不太理想的分析1、各参建单位沟通未形成闭合，施工、监理单位均误解对方已通知质监部门，导致现场浇筑不能按原定浇筑顺序进行。
2、混凝土浇筑临时暂停，势必增加施工缝的留置，且当日风速较快，加快混凝土水分蒸发，从而缩短了混凝土凝结硬化时间，原定收面瓦工人员已不能满足正常收面工作，且临时调配人员也无法及时赶到现场。
3、混凝土面层覆盖薄膜能有效保证混凝土内水分，利于混凝土养护，但施工过程中薄膜之间未能全部有效搭接，致使局部混凝土直接裸露，产生细微混凝土收缩裂缝。
此项裂缝后期加强养护。
4、因本层框架柱与梁板非同一混凝土强度，施工过程中只能先浇筑柱。
然移动泵管过程中，不可避免会有些许混凝土掉落板内，浇筑时间因质监站抽检被拉长，先后浇筑混凝土接缝振捣与收面难度加大。
三、改进措施1、与混凝土搅拌站沟通，加强对混凝土原材质量的把控，严禁使用海砂，严格控制机制砂的掺入比例，控制好水灰比，混凝土进场浇筑前测试坍落度，并做好相应试块。
2、做好劳动力组织工作，以本项目实际情况为前提，特别重视机动人员的配备。
3、确保混凝土连续浇筑，混凝土罐车从搅拌站至施工现场需要40分钟左右，合理安排罐车数量。
4、浇筑工艺措施（1）浇筑混凝土时分段分层连续进行，振捣泵送混凝土时，振捣时间为15～30s,且各20～30min后，进行二次复振。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。
使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
混凝土分层浇筑，每层浇筑混凝土的厚度为50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点要均匀，防止多振或漏振。
第一章：总论一、项目名称：混凝土搅拌站二、可行性报告编制的依据1、申请设立搅拌站的请示函及中冶集团领导及相关部门批示。
2、在此可行性研究报告之前，已进行了初步可行性研究，初步可行性研究的研究结果表明，设立搅拌站是一个良好的投资项目。
三、项目提出的理由和过程1、商品混凝土近十年来在我国发展十分迅速，连年来投资商品混凝土搅拌站效益可观，投资回报率大大超过了社会平均投资回报率。
为了寻求最佳投资机会，我方专门成立了筹备小组，认为投资搅拌站优于其它投资主要在于：投资回报率高，投资回收期短，市场风险小，市场前景好，可实现持续发展，商品混凝土属国家和地方鼓励发展行业，具有宽松的政府和市场环境。
2、从产业政策上，商品混凝土符合国家和技术政策和产业政策要求，符合保护环境、可持续发展的要求。
3、在建站可选区域方面，我们通过对商品混凝土推广普及较好的城市进行分析比较认为：商品混凝土市场需求稳步上升的空间大，商品混凝土可持续发展的后劲强，能够获得良好的投资回报。
4、在设立搅拌站，从项目本身来讲，能够获得良好的经济效益；从行业和国民经济评价来讲，符合国家和地方产业政策，是一个良好的投资机会。
第二章：市场调查与研究一、国内商品混凝土现状与国家产业政策1、国内商品混凝土现状商品混凝土作为一门建材行业，近十几年来得到了飞速发展，已在全国各大中城市及重点工程中普及使用。
推广应用商品混凝土已是建筑业生产方式的一项重要改革，是推动建筑产品工业化、商品化，提高工程质量，缩短工程建设周期，改善城市环境的一项重要措施。
商品混凝土在我国已有三十多年的生产历史，特别是在近十几年来，北京、江苏、上海、广东等经济发达地区商品混凝土普及应用发展迅速，应用商品混凝土已占当地全部混凝土用量的50%以上。
北京、上海已占65—70%。
接近于工业发达国家使用水平。
根据全国混凝土协会统计数据，自1986年开始有记录至2010年，全国预拌混凝土产量一直呈现良好上升势头，且15年无逆转。
专家分析，全国预拌混凝土产量持续上升势头还将延续10—15年，也就是说稳定上升势头持续的时间将长达20—25年。
2、商品混凝土的产业政策近几年来，国家对发展预拌混凝土高度重视，出台了一系列强有力的政策法规，为预拌混凝土的快速健康发展提供了保障。
2003年，国家商务部、公安部、建设部、交通部发布了《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》，确定了124个禁止现场搅拌的城市，并且明确规定了城区禁止现场搅拌的时间表。
各地政府根据国家政策法规及本地实际情况，也纷纷出台叻相关文件，大力鼓励和支持预拌混凝土，大大促进了建设单位和施工单位使用预拌混凝土。
由于建筑业发展自身的需要及国家政策的支持，商品混凝土行业是一个朝阳产业，经济效益可观，行业平均纯利润可达15%—20%，商品混凝土产业备受投资者青睐。
二、商品混凝土未来市场需求预测分析1、市场分析随着离国家经贸委发布的混凝土发展时间表所规定的时间的到来，是结合整体环境的发展趋势的。
目前，城市的扩张对混凝土的需求急剧膨胀，商机无限。
重要经济城市的地位，开发力度大，发展速度快，基本建设及基础设施投资总量逐年增大。
由此可见，宿州市预拌混凝土行业前景广阔。
2、预拌混凝土行业发展的有利条件预拌混凝土生产的发展，无疑将起到极大的促进作用，并且发展的速度必将大大加快，现有搅拌站的生产能力难以跟上发展的步伐，现有搅拌站的生产供应将经受严峻的考验。
2.1市场供求行情正在趋于有利目前市场状况已经由买方市场初步过度到供需基本平衡，比较好的搅拌站已过渡到了供不应求的局面，正在考虑扩大再生产。
有选择性的接订单（拒绝不良订单）。
回收混凝土货款情况也开始改善，今年以来的新订单货款按月回收率在80%以上。
三、产品目标市分析1、商品混凝土产品目标市场现状搅拌站的市场供应总量为120万立方米，呈现需求大于供应的局面，综合实力较强的搅拌站供不应求，搅拌站正在考虑通过技术改造扩大再生产,并在市场上有选择性的接订单（拒绝不良订单）。
目前，商品混凝土供应强度等级从C10—C60，但主要以C30、C335混凝土为主，其中C30占市场总量的45%，C35占25%，其它强度等级混凝土合计占30%。
混凝土市场需求以普通商品混凝土为主，干硬性混凝土及其它有特殊要求的混凝土较少。
2、目标市场开拓与市场份额分析为了抢占先机，尽早抢占市场份额，获得丰厚的投资回报，搅拌站建成后，计划在投产半年内完成90万立米混凝土，第一年完成120万立米混凝土，货款回收率90%以上，产销量稳步上升，经济效益稳步提高，顺利实现经营目标。
4、价格现状与预测近年来，商品混凝土的价格一直比较稳定，这主要是因为商品混凝土市场需求逐年凝增，生产所需原材料的资源丰富，来源广泛，引起价格波动的因素较少。
在未来的年头内，商品混凝土的供需量会持续增加，在近十年内是商品混凝土的繁荣时期，搅拌混凝土所需原材料价格也会有大的波动，因此商品混凝土价格会持续稳定下去，搅拌站的获利能力不会降低。
同时，回收混凝土货款情况也开始改善，今年以来的新订单货款按月回收率都在80%以上，商品混凝土供应的尾款都能及时回收，这主要是市场行规及建委发挥了积极的作用。
5、市场竞争力分析“知己知彼、百战不殆”。
有效地分析搅拌站发展的现状，并对他们今后的经营状况进行预测分析，有利于我们在投资时妥善地考虑选址地点，规模大小，经营策略。
目前商品混凝土存在着一种畸形现象：一方面是政府主管部门采取强而有力的措施强制使用商品混凝土；另一方面现有搅拌站无法满足迅速发展的城市建设对商品混凝土的需要。
这些搅拌站无论大小，优劣均能做到“不愁没活做、就愁干不完”。
通过市场需求分析，可以看出，在未来十年内，市场需求量会显著增加，各家搅拌站都基本能维持现有的生产能力和获利水平，市场竞争的加剧将在10年以后。
将来，搅拌站的规模、设备的优势、管理、市场营销、质保能力、服务将成为竞争的主要方面，这些也正是我们本次筹建搅拌站重点考虑的问题，我们的搅拌站的配置及管理上充分考虑到使搅拌站的综合实力要强，抗风险能力要强，具有可持续发展的后劲与较强的市场竞争力，相信我们本次搅拌站的配置是一流的设施，融合我们一流的管理，我们搅拌站必然具有较强的综合竞争力。
第三章：搅拌站原材料供应及其它资源分析一、原材料供应情况1、水泥：周边水泥只有一家，水泥价格高于其它城市市场综合价高15%，42.5水泥528元/吨，供应能力不太理想，水泥必须进行库存。
2、砂：搅拌混凝土用砂主要为河砂（中砂、中粗砂）细砂掺和使用。
中沙60元/吨。
3、石子：搅拌混凝土所用石子均为采石厂轧制石子，北部石子厂较多，石子原材料运输较为方便，石子80元/吨，石子供应完全能满足市场需求。
从以上分析可以看出，生产混凝土的原材料组织供应难度不大，不会因季节或外部环境的变化而受到大的影响。
第四章：建站规模与产品方案一、建站用地规模在考虑建站规模与产品方案时，充分考虑了场地的容量、场地的适应性和为今后发展留有发展空间的需要。
1.1搅拌站场地规模应不小于50亩，购买：35000元左右/亩元，租赁：1700元左右/亩元将搅拌站的生产区域与生活区域分成两个独立区域布置。
1.2整个场地生产区域含水泥库房容量2000吨、生产车间、沙石料存放场约沙存放10000吨、石子10000吨、条件良好，地基坚固耐久，没有断层、滑坡、淤泥软土等不良地质结构，整个场地应不受雨季冲刷等自然现象受到影响或增加成本。
1.3整个搅拌站周边居民较少，这样搅拌站生产不受周边环境的制约，考虑到政府总体规划及环保的要求限制，所有建筑物的高度不超过两层。
二、生产设备、建设站生产设备均由中冶集团提供、我方承担设备的安装及厂区的建设由我方出资进行建设。
（包含周转资金、搅拌站基建部份、生活区、办公区的建筑工程、办公室用具及用品、化验室筹建由我方出资建成）。
第四章：节能与环保评价一、节能搅拌站的主要能源为水、电、气。
搅拌站设备方案及技术方案确定后，消耗的能源难以通过技术创新来实现，主要是通过加强管理、合理循环使用来实现。
水、电、气的具体管理办法由董事会制定并落实。
二、环保环保是搅拌站建成验收时必须检查的一项内容，也是建设文明拌站的一项基本要求，搅拌站的环保达标主要是有效地控制粉尘、废水、噪音、固体废弃物。
1、粉尘控制：搅拌站易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口和料场。
所选设备的搅拌楼属封闭搅拌，为进一步消除粉尘，增设活动彩钢板作尘面，密闭排尘口的空间，在水泥投料口增设两外对称水雾喷射管，防止粉尘扩散。
料场的粉尘可根据堆放地的固定位置，设置电控或手动的喷雾装置，控制粉尘的逸散，确保粉尘达标。
2、废水处理：在产生废水的地方设排水沟，在排水沟终端设三级沉淀池，将固液分离，配置一台自吸式水泵，将沉淀后的水循环使用，使整个生产区域的废水实现经全部处理后循环使用，即达到环境排放标准。
3、噪音控制：噪音主要来自设备，所选的设备经配置优化，设备自身的噪音较小，在使用过程中加强保养和检修，即延长设备的使用寿命，又可降低噪音污染。
根据实际情况也可设隔间墙、隔间带。
4、固体废弃物处理：在生产及生活中产生的不可循环利用的废弃物和生活垃圾，将建垃圾池统一堆放并统一管理、统一处理。
搅拌站周围无学校，基本无居民，环保投入要求不高，投入费用不大。
搅拌站将通过加强环保管理把搅拌站建成一个绿色环保型搅拌站。
第五章：组织管理与资源配置一、管理规划搅拌站的管理将严格按照双方协商规定的有关规定，吸收北京及其它区域搅拌站先进管理经验的基础上，科学组织，严格规范各项管理。
在搅拌站管理上将实行拌站分离，单独核算，充分提高资源配置的利用率和效率。
第六章：建站实施计划一、现场准备办理建站用地的各项手续及施工准备工作。
二、技术准备技术准备工作的主要内容是做现场总体平面规划、总图及管线布置、生活区建构筑物布置、生产区域布置、生产区建构筑物布置、道路改造的现场放样等。
搅拌站的建构筑物将以施工图做详细设计，技术工作将以图纸为依据实施。
三、物资准备组织实施建站所用的材料供应。
四、劳动力组织及管理成立搅拌站建站项目部，由项目部负责实施建站，先期由筹备组代表搅拌站全面协调管理，劳动力的组织由建站项目部负责组织代为审核把关，五、建设工期及进度安排搅拌站建站进度计划第七章：投资预算一、投资组成及测算方法及依据1、搅拌站投资的主要由以下部分组成搅拌站所有投资由场地租赁费用、建筑及构筑物建造费用、设备及工器具构置费用及安装费用、流动资金、开办费、工程建设其它费用。
因资金来源属慕股筹资，建站工期短，按筹资一资到位，在投资测算中只计算静态投资，不计算无形资产、基本预备费、涨价预备费、建设期利息及其它动态投资。
2、投资费用测算的依据2.1、本次投资测算是在大量市场询价的基础上，结合搅拌站的建造工程量，依据现行人工、材料、机械的价格作到得学合理计算，计算费用的量价有充分的依据，测算的偏差较小。
