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LED来料检验规范

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CRIMAJMIN规格1、规格不符○　1.引脚不良○　2.引脚氧化○○○○○○○ ○○○○○　3.极性反LED测试仪○5.亮度不符6.角度不符7.颜色不同○来 料 检 验 规 范页 码 品 名：LED 抽样水准：使用GB2828.1-2003 Ⅱ正常单次抽样水准　CRI=0　MAJ=0.4　MIN=1.0检查项目不良描述不良判定标准仪器/方法判定对BOM表及图纸卡尺测量外观引脚断、没卡位目　测 影响引脚的导电性能或焊锡。目　测 破裂面积≥0.3MM2目　测 表面有灰可擦除 WLD(nm)波长参照规格书。LED测试仪 油污及表面脏污不可擦除目　测 0.1≤破裂面积＜0.3MM2目　测目　测LED测试仪

编制： 审核： 批准：4.灯不亮 在LED两端施加正常电压，LED点不亮或 时亮时不亮或暗亮。与样品比对，有明显差异特性　1.参数超差 IR(uA)参照规格书LED测试仪 Vf(V)正向电压参照规格书 ○3.胶体破损

通常长脚为正，短脚为负,特殊情况参照样品2.粘锡不良 粘锡面积＜2/3。30W电烙铁 粘锡面积≥2/3。30W电烙铁　5.胶含杂物4.胶体脏污

压克力板／目测LED测试仪亮度值 误差范围在±15%以上每种灯单个平均角度误差在10度以内目　测 杂物直径和长度＜0.5mil。目　测 杂物直径和长度≥0.5mil,对照法检查。1文 件 编 号版 次A.0生 效 日 期

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LED灯具来料检验标准

LED灯具来料检验标准

××××光电科技有限公司光电科技有限公司光电科技有限公司

IQC检 验 标 准 制作： 确认确认：： 审核审核：：

来料检查基准来料检查基准::

抽样方法抽样方法, , , 样品数量根据样品数量根据AQL标准MILMIL--STDSTD--105E来决定为原则来决定为原则,,但根据需要可以

调整加大抽查数量或全检调整加大抽查数量或全检。。

允收水准允收水准:AQL:AQL标准MILMIL--STDSTD--105E105E

致命致命(critical) C=0,(critical) C=0, 重缺陷重缺陷(major) MA=0.65(major) MA=0.65(major) MA=0.65，，轻微缺陷轻微缺陷(mincr) MI=1.5(mincr) MI=1.5(mincr) MI=1.5

1．型材的检验标准：

A. 检查型材来料型号，是否符合样品承认规格书。

B. 型材有无刮花，变形，刮花长不得超过3mm，宽为0.25mm，允收一条以内；变形不得超过5mm。

C. 型材的电镀，检查电镀是否有不均匀、氧化不良；直径为0.25mm的白点可接受5个以下；直径

为0.25mm的黑点可接受3个以下。

D. 材的卡位是否符合要求（要符合工程图纸），IQC对每批型材进行试装，确认是否合格。

E. 型材的外观，尺寸，确认型材的尺寸是否符合要求，误差值为±1mm；检测型材的厚度，确认其

厚度是否合格。

F. 内、外径是否一致。

G. 材是单个的包装。

2．灯珠(LED)的检验标准：

A．检查灯珠内有无杂物、黑点、有划痕，如有以上不良不接受。

B．检查灯珠的胶体有无不平整；灯脚有无不规则的现象。

C．检查灯珠灯杯是否有倾斜、偏移、支深支浅的现象。

D．检查灯珠有无破裂的现象。

E．检查灯珠的电性：电压值、电流、色温、照度、光通亮、光强度、光效、显色指数是否符合要

求。

F．确认单包不能有混色的现象。

LED驱动器来料检验规范

LED驱动器来料检验规范

LED驱动器来料检验规范

公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

版本 更改内容 生效日期

A

初版发行

编 制/日期：

审 核/日期：

批 准/日 期：

文件会签记录：

部 门 总经办 工程部 PMC 生产部 品质部 市场部 文控中心

会 签

1. 目的：

确定LED驱动电源的进料检验规范,以确保其满足生产工艺的要求。

2. 适用范围

适用于所有LED驱动电源的来料检验。

3. 相关检验文件：

《技术规格书》，《样品承认书》。

4. 抽样标准：

按照<>标准进行抽样检验。

5. 抽样水准:

CR:0/1 ; MA: ; MI: 。

6. 检验方法：

6-1.检验产品外包装及标识是否符合要求；

6-2.依据抽检水准抽取对应数量LED驱动电源做外观方面的检验；

6-3.再依据抽检水准抽取对应数量LED驱动电源做电性方面的检测；

6-4.另抽取3-10PCS装入灯体看是否可满足装配品质要求。

7. 检验内容：

序号 项目 内 容 说 明 工具 AQL

CR MA MI

1 产品外壳标识 产品型号标签，符合实际产品，要求产品标签上应有清晰的产品规格，例如输入输出电压电流，电源极性标识等。 目视 - ▲

外壳上印刷字符，经水布和汽油擦15次后，内容应清晰且标签不脱落不卷曲。 目视 - ▲

2 产品防护 产品包装应完好无损，包装能有效对内装物起到防护作用。 目视 - ▲

3 外壳及颜色 外壳表面应清洁无脏污，水渍液体等，外壳及输入输出线颜色应统一，无明显色差。各配件无破损，变形，明显刮花都不良现象。 目视 - ▲

4 内部表处理 内部电路板元件之间和电路板表面应无明显污渍，流锡，挂锡，粘锡以及金属导体等杂物；焊接面应无明显气孔，尖脚；阻焊层应无明显起皱桔皮现象。 目视 - ▲

LED检验规范

LED检验规范

编 号：

版 本：A/0 页 次：1OF9

LED来料检验 密级：密

LED检验规范

版本：V100编辑：石冬，熊孜

日期：2019/12/26

1，LED原材料检验(IQC)职责简介

IQC（incoming quality control）意思是来料的品质控制，简称来料控制。之所以在此谈IQC，而不是IPQC（制程品质控制），FQC（成品品质控制）等。是因为各种假货，劣质产品在不断地侵蚀着我们，面对这些劣质产品，可能一个小小的失误就可能给我们造成巨大的财产损失或断送了前程。所以处理好LED材料、原料的品质控制，对每个LED厂商来说，都已经是迫在眉睫。只有材料好了，才可以制造出好的产品来。

LED进厂检验包括三个方面：

a、库检：原材料品名规格、型号、数量等是否符合实际，一般由仓管人员完成。

b、质检：检验原材料物理，化学等特性是否符合相应原材料检验规定，一般采用抽检方式。

c、试检：取小批量试样进行生产，检查生产结果是否符合要求。

1 来料不合格的处理：

a、标识：在外包装上标明“不合格”，堆置于“不合格区”或掛上“不合格”标识牌等。

b、处置：退货或调货或其他特采。

c、纠正措施：对供应商提供相关要求或建议防止批量不合格的再次出现。

2 紧急放行： 编 号：

版 本：A/0 页 次：2OF9

LED来料检验 密级：密

因生产急需，在检验报告出来前需采用的物资，为紧急放行。需留样检验，并对所放行物资进行特殊标识并记录，以便需要时进行追踪。

本文件适用公司所有人员

流程图

OK

使用工具：卡尺，万用表，放大镜，积分球， 来料检验 NG 仓库点收料

合格入库 退货 供应商 提交异常报告 编 号：

版 本：A/0 页 次：3OF9

LED来料检验 密级：密

LED灯珠检验标准

LED灯珠检验标准

LED灯珠检验标准

SMD 灯珠来料检验

序号 项目 不良问题 不良问题判定

1

测试 1.1 死灯 在规定测试条件下,晶片不发光不接受.

1.2 发光错误 发光颜色不同于规格或标准样品要求不接受

1.3 Ir 在规定测试条件下 Ir>2μA不接受( 有特殊要求按特殊要求).

1.4 Vf 在规定测试条件下,VF值超规格要求不接受（±0.1）

2

性能

测试 2.1亮度 在规定测试条件下,亮度值超±10%不接受.

2.2色座标 在规定测试条件下,色座标值不符合规格±0.01要求不接受.

2.3主波长 在规定测试条件下,主波长在±1nm可接收。

2.4电极反向 极性不符合规格要求不接受.

3 尺寸 3.1外形尺寸 与《产品规格书》标准不符合不接受

3.2脚长尺寸 脚长尺寸与《产品规格书》标准不符不接受.

4 外观 4.1清洁 灯珠表面干净,无脏物附在其上,PPA表面染色不接收.

4.2异物 灯杯內异物不得大于0.2mm,线状异物最长不得超过0.3mm, Lens內异物

最大允许0.2mm.另所有异物不允许连接任意两个电极或形成导通状态.

4.3银胶量 从正面正视,单个晶片四周露有银胶,即晶片要被银胶四周包围

4.4引脚氧化/沾油墨/沾胶 不接收

4.5掉油墨 油墨脫落不接收.

4.6破损/缺角 PPA破损,缺角不接收.

4.7多晶/少晶片 按《产品规格书》要求,不允许多,少晶片.

4.8晶片的位置 按《产品规格书》要求各晶片位置须与要求一致.

4.9胶体颜色 胶体颜色不同于规格或标准样品不接受.

4.10灯面

刮伤/压伤 不带Lens产品:A.刮伤/压伤的长度不允许超过0.3mm,宽度不允许超过0.2mm;(目视距离30cm)，B.有明显深入的刮伤不接收;C.每颗灯只允许一处有（A点范围内）刮伤/压伤

4.11生锈 灯脚有锈斑,擦拭后仍有锈迹则不接收.

4.12披锋 PPA上的披锋最长不允许超过0.2mm.