增大截面加固技术在农村公路危桥改造中的实际应用
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增大截面加固法的基本要求和工程应用淄博格匠设计顾问有限公司增大截面法是采用与原构件同种材料(钢筋混凝土)来增大原混凝土结构构件截面面积,达到提高承载力的一种加固方法。
由于它具有工艺简单、施工经验丰富、受力可靠、加固费用经济等优点,很容易为人们所接受;但它的固有缺点,如湿作业工作量大、养护期长、占用建筑空间较多等,也使得其应用受到限制。
本方法适用于钢筋混凝土受弯、受压构件的加固。
采用本方法加固时,被加固构件按现场检测结果确定的原构件混凝土强度等级不应低于C10,否则应采用置换混凝土法进行加固。
增大截面加固法是用增大结构构件或构筑物截面面积进行加固的一种方法,它不仅可以提高被加固构件的承载能力,而且还可以加大其截面刚度,改变其自振频率,使正常使用阶段的性能在某种程度上得到改善,这种加固方法广泛应用于加固混凝土结构中的梁、板、柱等。
增大截面加固法具有原理简单、使用经验丰富、受力可靠、加固费用低廉等优点,很容易为人们所接受;但它也有一些缺点,如湿作业工作量大,养护周期长、增加结构自重、占用建筑空间较多等,使其应用受到限制。
这是传统的加固法,是最笨的但也往往是最为可靠的方法,在本课题的工程实践中多次采用了这种方法。
从理论上讲,增大截面加固法提高结构或构件承载力的潜力是无限的,只要工程现场允许,都可以采取增大截面加固法。
1 增大截面加固法的适用范围增大截面加固法适用于钢筋混凝土受弯和受压构件的加固,当梁、板、柱其承载力相差较大,且其刚度也不满足要求时,采用增大截面加固较为有效。
采用增大截面加固法时要求按现场检测结果确定的原构件混凝土强度等级不低于C10。
该方法施工时的重点是要保证新旧混凝土界面的处理和粘结的质量,只有当界面处理及其粘结质量符合规范要求时,方可考虑新加混凝土与原有混凝土的协同工作,按整体截面进行计算。
2 受弯构件正截面加固计算的基本原则(1).当仅在受压区加固受弯构件时,其承载力、抗裂度、钢筋应力、裂缝宽度及挠度的计算和验算,可按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010关于叠合式受弯构件的规定进行。
旧桥加固改造在我市公路养护中的应用近年来,我市的公路建设不断加快,但随之而来的是桥梁老化和加固改造的问题。
对于旧桥加固改造,其在公路养护中的应用显得非常重要。
下面,本文将详细讨论旧桥加固改造在我市公路养护中的应用。
一、旧桥加固改造的必要性随着时间的推移和车流量的增加,许多桥梁逐渐老化,出现各种不同程度的问题。
这些问题如果不及时修复,会对桥梁安全造成极大的威胁。
而传统的桥梁拆除重建过程繁琐、周期长,且对环境造成影响,难以得到广泛应用。
相较之下,旧桥加固改造则具有成本低、工期短、对环境污染小等诸多优点,成为公路养护中的热门方法。
二、旧桥加固改造的适用范围不同的桥梁受到力的方式不同,因此需要不同的加固措施。
对于受压约束的桥墩,可以采用预应力加固方法,将钢筋或钢缆张紧,使桥墩在压力下变形,从而减轻受力,并延长使用寿命。
对于桥梁表面的裂缝,可以采用龙骨结构加固方法,通过在桥面上布设钢筋网、铸铁龙骨等材料,使桥面变得坚固平滑。
对于基础表面病害,可以采用超声波桩基贴合加固技术,将有机硅树脂材料填充在石灰岩基础孔洞内,使桥梁基础更加稳定。
三、旧桥加固改造的施工流程旧桥加固改造的施工流程可以分为四个阶段:1、调查阶段。
了解桥梁的历史和结构,查明桥梁的细节问题。
2、设计阶段。
根据实地调查情况,选择恰当的加固方案,设计出具体的加固方案和建议。
3、施工阶段。
根据设计方案,进行建筑施工,包括钢筋、预应力、锚固等施工工作。
4、检查阶段。
在完成修复工作后,需要对桥梁进行测试和检查,确认是否经过充分加固,达到使用标准。
四、旧桥加固改造的实际效果通过近年来的实际运用,旧桥加固改造在我市公路养护中取得了较为显著的成效。
采用旧桥加固改造技术可以有效延长桥梁的使用寿命,降低使用成本,提高公路运输效率,同时也减轻了对环境的影响。
总之,旧桥加固改造在我市公路养护中已成为不可或缺的重要技术手段,它能够有效地保护公路桥梁结构,为公路建设提供可靠的保障。
桥梁拱肋加大截面加固法措施方案桥梁拱肋加大截面加固法,听上去是不是特别高大上?乍一看,确实有点让人摸不着头脑,但其实它并没有你想象中那么复杂。
说白了,就是给桥梁的拱肋加大点“块头”,让它更有“肌肉”,这样才能承受更多的压力和载荷。
这种方法的核心,简单来说,就是加强原来桥梁结构的承载力,防止老桥在岁月的冲刷下“力不从心”。
我们可以把这个过程看成是给老桥穿上“防弹衣”,或者给它做个“健身计划”,让它更加结实耐用。
相信大家都知道,桥梁一旦出现问题,后果可不小。
那怎么办呢?就得靠这种“加大截面”的办法来强力加固。
想象一下,拱肋就像桥梁的脊梁,起着至关重要的作用。
如果拱肋出现了问题,整个桥梁的稳定性就会受到影响。
就像你背着个大包,背不动了,肩膀也就会“垮掉”。
而加大截面就是为了在“包”不够结实的时候,给它加点东西,让它能撑得住。
好比我们给桥梁穿上一件合身的“超级肌肉衫”,从而增强桥梁对各种外力的抵抗能力。
别小看这“加大截面”,它可是有一套科学的操作流程。
设计师得精心设计出合适的截面大小,不能太大,也不能太小,得恰到好处。
然后通过钢筋、混凝土等材料,把拱肋的尺寸增大,像是给它加装了“盔甲”一样。
加固的过程也不简单,得根据桥梁的实际情况来调整设计,确保加固后的桥梁稳定、耐用,而且安全。
说到这个,大家肯定会好奇,为什么不干脆把桥梁拆了,重新建一个新的?那样不是省心吗?嘿,那可不行!拆了重建,不光成本高,时间也久,交通得停运,影响可大了。
加固就好比你在旧房子上加个新楼层,既能节省时间,又能保持原有的风格,何乐而不为呢?特别是老桥,岁月的痕迹已经深深印在了每一块石板上,拆掉它,真是太可惜了。
让它“焕发青春”,比重建要划算多了。
桥梁加固不是随便一加就好,得讲究科学。
比如说,有些桥梁的原始设计可能已经不符合现在的交通需求,或者使用年限太久了,材料老化了,这些都得考虑进去。
比如原本设计的拱肋可能承载不了现在的车辆重量,那么就需要通过加大截面,让拱肋更有“力量”。
公路桥梁养护与维修加固施工技术的应用摘要:社会经济飞速发展背景下,交通运输事业迎来了新的发展机遇,同时,也面临着更加严峻的挑战。
我国不少公路桥梁投入运行时间较长,在运行过程中受各种因素的影响,存在着一些质量问题和安全隐患,无法很好地满足社会发展要求。
对此,需要做好公路桥梁的养护和维修加固工作,对公路桥梁中存在的质量安全问题进行处理,确保其运行的稳定性和可靠性,保障司乘人员的生命财产安全。
关键词:公路桥梁;养护;维修加固1公路桥梁养护与加固维修的必要性公路桥梁的定期质量检查和维护活动可以显著提高桥梁的使用安全性和承载能力。
采用填筑技术和灌浆技术,填补长期高荷载使用造成的桥面裂缝和磨损,提高桥面平整度,避免损坏桥梁影响道路上各种车辆的行车安全,避免公路桥梁的使用寿命受到外部自然环境的影响。
我国现代交通网络中桥梁荷载较大,大吨位、高荷载运输车辆数量逐渐增多,公路桥梁工程磨损严重。
桥梁原有的内部结构和建筑结构容易受到持续高荷载的负面影响,造成不可修复的损坏。
为避免部分公路桥梁工程失修事故的发生,提高交通网络运行的可持续性,为区域经济交流活动创造良好的外部条件,有关部门应集中力量对旧公路桥梁进行高效的养护维修,采用更有效的专业工程技术,确保桥梁的施工质量和养护效果,对混凝土材料调配、桥梁浇筑等不同环节进行全方位监控,提高公路桥梁的结构强度。
2公路桥梁养护与维修加固施工技术的应用2.1做好总体养护在整个养护过程中,应做到以下四点:(1)安排专业养护人员定期清理公路桥梁表面,及时修补涂层风化剥落区域,防止病害面积扩大;(2)做好桥梁主体结构的质量检查,对检查过程中遇到的各种病害和问题及时采取有针对性的维修措施;(3)检查公路桥梁路面的防排水性能。
如果发现排水不畅或积水严重的问题,要认真调查,找出原因,进行处理;(4)木结构和钢结构应均匀涂刷相应的防腐涂料,以提高结构的耐腐蚀性,避免外部环境因素引起的腐蚀或腐烂。
桥梁加固的主要方法及应用摘要:由于重建新桥的投资较高,因此近年来对现有桥梁进行加固是提高桥梁性能的主要技术方式。
本文主要对桥梁加固技术途径以及原则进行说明,论述桥梁加固的主要方法,并介绍桥梁加固应用实例。
关键词:桥梁加固;技术途径;原则;加固方法;案例分析通过长期实践证明桥梁加固有利于提高现有桥梁的承载力以及抗弯能力。
与其他方式相比,桥梁加固是目前为止最经济、简单的能够提高桥梁承载力的工程措施。
通常在桥梁加固的过程中,要按照实际情况对其进行加固,并且加固方法要遵循相关原则选择。
下面对桥梁加固的主要方法进行具体介绍。
1桥梁加固主要方法1.1桥梁加固技术途径桥梁加固主要是通过对构件的承受能力进行有效提高,并通过加强其结构特性,改善现有桥梁的承受能力。
通过对桥梁进行加固,有利于延长桥梁的使用年限。
从桥梁技术发展程度来看,桥梁加固有利于适应现代交通运输的要求。
通过长期实践证明,桥梁加固的主要技术途径可以表现在以下几点,首先是通过提高桥梁薄弱构件。
其次是通过改变桥梁结构体系。
最后是通过加强桥梁墩台以及基础能力。
1.2桥梁加固具体原则为能够使桥梁加固效果最大化,通常情况下,在加固的过程中加固方案确定要根据相关原则进行。
这一过程要满足以下条件:首先要保重对桥梁进行加固与重建新桥相比,能够节约大量的投资与材料,在一程度上能够提高桥梁建设的经济效益。
其次,在对桥梁进行加固改造以后,要保证桥梁从结构性能、承受力、耐久性以及其他方面都能够达到桥梁的相关使用要求。
最后对桥梁进行加固的过程中,要保证桥梁的下部结构具有较高的潜力性能。
1.3桥梁加固主要方法1.3.1加大截面加大截面是常见的桥梁加固方法,专业人员也将其称为外包混凝土加固法。
该方法的主要原理是通过对桥梁增大混凝土结构,达到对其截面面积进行加固的目的,在使用加大截面方法的过程中,要采用配筋对其进行加固。
加大截面方法能够使桥梁下部结构的承受能力有所加强,从而提高自身的承载力。
增大截面加固技术实践与应用在我国,随着部分建筑物老旧,以及人们对建筑物使用要求的改变,对建筑结构进行加固补强成为了一种经济适用的方法。
在对建筑物进行加固时最常采用增大截面加固对结构进行加固,本文将介绍增大截面加固技术在基础、框架柱、梁实践与应用。
增大截面、植筋、细石混凝土工程概况本工程位于重庆市九龙坡区,其中7#楼为框架结构,设3层地下室,地上5层商业。
施工封顶后,业主对7#部分区域的使用功能发生改变,经设计对所在区域各构筑物承载力计算重新计算后,发现原设计不能满足承载力要求,因此按照业主要求,对不能满足承载力要求的独立基础、柱、梁等混凝土结构构件进行增大截面加固处理。
由原设计单位设计加固施工图,为施工方便有原施工方进行结构加固施工。
加固顺序为独立基础、柱、梁。
施工工艺:清理、修正原结构、构件界面处理安装新增钢筋(各种植筋)并与原钢筋、箍筋连接安装模板浇筑混凝土养护及拆模独立基础加固基础开挖:需改造的基础均为独立基础,且都是中心受力,因此开挖采用对称开挖。
为避免对建筑结构照成影响开挖采用跳坑开挖。
开挖宽度比设计基础加宽宽度每边增加50cm操作面,开挖至原基础扩大基础底面一下10cm处,在角部设置一个300×300×300的集水坑用于排除基坑内积水。
在开挖后基础底铺设10cm水泥砂浆(m10)垫层。
基础增大截面:原基础顶面与侧面混凝土清理至密实部位,并将表面凿毛,原基础底板钢筋踢打出焊接长度,清理基坑,抽出基坑内积水。
焊接基础底板钢筋,焊接长度10d(d为钢筋直径),焊接时保持基坑干燥,提高焊接质量。
预留柱纵向钢筋,并固定牢固。
原基础顶面与侧面采用水泥桨处理界面,保证新旧混凝土结合牢固。
安装基础模板,浇筑混凝土。
混凝土强度达到10MPa是拆除模板,回填基础至原地面高度。
柱加固界面处理:7#楼结构为框架结构,柱加固由基顶向上依次加固。
定位柱需曾大的截面宽度,并将定位线延迟。
在距离加宽宽度外25cm出搭设施工脚手架。
桥梁增大截面加固法桥梁是连接两个地点的重要交通工具,它承载着车辆和行人的重量。
然而,随着时间的推移,桥梁可能会受到各种因素的影响,例如自然灾害、交通负荷和材料老化等,导致其结构损坏或变形。
在这种情况下,桥梁增大截面加固法成为了一种常见的修复方法。
桥梁增大截面加固法是一种通过在桥梁结构上增加新的材料或构件来增强其截面尺寸,从而提高桥梁的承载能力和稳定性的方法。
这种修复方法可以在不拆除原有桥梁的情况下进行,因此具有较低的成本和施工难度。
在桥梁增大截面加固法中,常见的方法包括添加新的梁、板或墩柱等结构构件,以增加桥梁的截面面积和承载能力。
这些新的构件通常采用高强度钢材或混凝土等材料制成,以确保其具有足够的强度和刚度。
在施工过程中,首先需要对桥梁进行详细的结构评估和计算分析,确定增加的构件的数量、尺寸和位置。
然后,根据设计要求和施工方案,进行材料采购和加工制造。
最后,通过现场施工将新的构件与原有桥梁结构进行连接和固定,形成一个整体的加固结构。
桥梁增大截面加固法的优点之一是可以在不中断桥梁使用的情况下进行施工。
这意味着车辆和行人可以继续使用桥梁,不会对交通造成太大的影响。
此外,这种修复方法相对简单,不需要拆除原有桥梁结构,减少了施工时间和成本。
然而,桥梁增大截面加固法也存在一些限制和挑战。
首先,增加新的构件可能会增加桥梁的自重,从而对原有桥梁结构和地基产生额外的荷载。
因此,在设计和施工过程中需要仔细考虑和评估,确保增加的构件能够承受额外的荷载。
桥梁增大截面加固法也要求施工人员具有丰富的经验和专业知识。
他们需要了解桥梁结构的力学特性和施工工艺,以确保修复过程的安全和可靠。
在实际应用中,桥梁增大截面加固法已经得到了广泛的应用。
通过这种修复方法,许多老化和损坏的桥梁得到了有效的修复和加固,延长了其使用寿命,提高了交通安全性。
桥梁增大截面加固法是一种常见且有效的桥梁修复方法。
通过增加新的构件,可以增强桥梁的截面尺寸和承载能力,提高桥梁的稳定性和安全性。
混凝土梁桥加固技术在公路维修中的应用一、引言公路是国家经济发展的重要基础设施,其安全性和通行性对于国家和人民的生产、生活和社会发展都起着至关重要的作用。
然而,随着公路的日益老化和使用量的增加,公路的质量和安全性都面临着一定的挑战。
其中,公路桥梁的安全问题更是公路运输安全的重要问题之一。
因此,对于桥梁的维修和加固工作显得尤为重要。
本文将介绍混凝土梁桥加固技术在公路维修中的应用。
二、混凝土梁桥加固技术的基本原理1、混凝土梁桥结构的特点混凝土梁桥是一种负责道路交通的常见桥梁类型,其结构通常由桥墩、桥墩上的支撑梁、桥面板和护栏组成。
桥墩和支撑梁一般采用钢筋混凝土结构,而桥面板一般采用钢筋混凝土或预应力混凝土结构。
这种结构的构件较为简单,但在使用过程中容易出现开裂、变形等问题,需要进行加固维修。
2、混凝土梁桥加固技术的基本原理混凝土梁桥加固技术的基本原理是在原有桥梁结构的基础上,通过增加新的结构构件或加固原有的构件,从而提高桥梁的强度和稳定性。
加固的方式主要包括增加新的支撑点、增加新的支撑梁、加固原有的支撑梁、加固桥墩等多种方式。
在具体实施中,需要根据桥梁的具体情况和加固的要求,选取适合的加固方式和加固材料。
三、混凝土梁桥加固技术在公路维修中的应用1、混凝土梁桥加固技术对公路维修的意义公路的安全和通行性是公路运输的重要保障,而桥梁是公路运输中的瓶颈。
因此,对于桥梁的维修和加固工作显得尤为重要。
采用混凝土梁桥加固技术,可以延长桥梁的使用寿命,提高桥梁的承载能力和稳定性,减少交通事故的发生,为公路运输的安全提供保障。
2、混凝土梁桥加固技术在公路维修中的具体应用(1)钢管混凝土加固钢管混凝土加固是一种常见的混凝土梁桥加固技术,其原理是在钢管内注入混凝土,形成一种新的钢-混凝土复合材料结构,从而提高桥梁的承载能力和稳定性。
该技术适用于桥梁的轴向和剪切力较大的位置,如桥墩、支撑梁等。
(2)钢板加固钢板加固是一种简单易行的混凝土梁桥加固技术,其原理是在混凝土梁桥的底部和侧面固定钢板,增加桥梁的强度和稳定性。
2013年第9期
(总第235期)
黑龙江交通科技
HEIL0NGJIANG JIAOTONG KEJI
No.9,2013
(Sum No.235)
增大截面加固技术在农村公路危桥改造中的实际应用
井绪珍
(宾县公路工程维修公司)
摘要:介绍了增大截面加固技术在农村公路危桥改造中的实际应用。
关键词:截面加固;技术;危桥改造;实际应用
中图分类号:U445 文献标识码:C 文章编号:1008—3383(2013)09—0116—01
哈市现有农村危桥大多是七八十年代修建的,年久失
修,急需大量改造,但目前地方财力有限,不可能投入过多资
金,另外,对危桥进行改造也并不意味着要对现有危桥全部
推到重来,既浪费资金,又延缓危桥的改建速度。所以,2012 年在危桥改造过程中,我们适时引入了加固理念,对尚有利 用价值的部位经过加固处理继续发挥他的应有作用。 增大截面加固法是采取增大混凝土结构的截面面积,以 提高其承重力的一种加固方法,可以广泛用于梁、柱、板、墙 等混凝土结构中。在桥梁加固的应用中,梁的刚度、强度、抗 裂性能和稳定性不够时,一般会采用提高配筋率、增加配筋、 增大构件截面等加固方法,混凝土弯变构件正截面承载力在 适筋范围内会随钢筋强度和面积的增大而提高,所以增大梁 截面的加固方法是梁桥加固中最常用的方法。 现选取宾县群英桥拱肋、横系梁增大截面加固为例。 群英桥为2孑L 13m钢筋混凝土双曲拱桥,下部为扩大 基础式墩台。2012年7月对该桥进行了现场检测,随着交 通量增大,拱肋、横系梁均出现了混凝土剥落、漏筋等病害, 根据《公路桥梁技术状况评定标准》(JTG/TH21—2011)和 《公路桥梁承载能力检测评定规程》(JTG/TJ21—2011)综合 评定群英桥技术状况为四类桥梁,应进行维修加固;设计荷 载按照公路二级荷载等级设计;依据《公路桥梁加固设计规 范》(JTG/TJ22—2008)和《公路桥梁加固施工技术规范》 (JTG/TJ23—2008)确定加固方案为对全桥拱肋、系梁植筋, 进行增大截面加固,以加强横向连接,提高桥梁承载能力。 原拱肋截面尺寸为18 cm×25 em,现外包增大截面部分 尺寸为48 cm×40 cm,内设通长主筋16 ̄16 mm,两侧各布 置单层4根钢筋,底部双层8根钢筋;箍筋由三组双肢箍 中10 mm构成,两侧各一组,底部一组,纵向间距20 em;拱肋 两侧各植入L形216 mm,植入深度6 em,底部植入L形 216 mm,植入深度11 em,植筋纵向间距40 cm;在拱脚处植 入416 mm,单根长度100 em,植入深度50 cm;所有植入钢筋 与新增钢筋连接要求焊接。 原横系梁尺寸为9 em×9 em,现外包增大截面部分尺寸 为39 em×24 cm,内设通长主筋1 216 mm,两侧各布置单层 3根钢筋,底部双层6根钢筋;箍筋由三组双肢箍 10 mm构 成,两侧各一组,底部一组,纵向间距15 cm;横系梁两侧及 底部各植入L形116 mm钢筋,植入深度8 em,植筋纵向间 收稿日期:2013—03—05 ・ll6・ 距30 em。 考虑到加固工程的复杂性和特殊性,为确保施工队伍能 正确领会设计意图,我们选择了加固施工经验较丰富的宾县 养护公司作为承建队伍,从8月初历时2个月时间完成了加
固任务,根据此项工程的特点,总结了一些施工经验。
(1)施工前将拱肋、横系梁表面风化、露出粗骨料凿除,
对混凝土接触面全部凿毛处理,保证新旧混凝土交接良好。
(2)钻孔植筋前,要探明原结构钢筋位置,植筋要避让
原结构主筋。
(3)植筋成孔采用电锤钻钻孔,采用金刚石钻机成孔会
破坏混凝土内原有钢筋。
(4)钻孔孑L径要比植入的钢筋直径大5 mln左右,否则
孑L内容积过小,造成注入的胶量过少,难以保证钢筋锚固质
量。
(5)植筋前要清孔,确保孔内无灰尘、杂物,而且必须干
燥,拱脚处由于经常处于水位变化处成孑L后易有水或潮湿,
必须要把里面的水用棉花沾除,待完全干燥后方可植筋,否
则锚固质量达不到要求。
(6)植筋胶灌注量一般为孔深的2/3,只有这样植入钢
筋后才会有少许胶溢出,才能保证里面的空隙全部被胶充
满。
(7)植筋胶注入后要立即单向旋转插入钢筋,直至设计
深度。固化前,不得触动已植入的钢筋,以免影响其粘结性
能。同时严禁采用将胶直接涂抹在钢筋上植入孔中的植筋
方式。
(8)钢筋应在植入锚固前成型。
(9)植筋质量优劣的关键是在于胶的质量,建议选择经
过多项工程实践检验过的厂家,我们选择了南京天力信科技
实业有限公司生产的植筋胶。
(10)钢筋植入待24 h完全固化后要对其进行拉拔试
验,拉拔力按A类胶劈裂强度8.5 MPa作为控制计算值。
(11)由于拱肋为弧形,整体浇注混凝土有困难,我们采
取小段木模板分阶段安装浇注方式,先从两侧拱脚处浇注,
逐步往上,最后浇注拱肋中间部位。
群英桥加固完成后,经承载能力检测评定满足公路二级
设计荷载使用要求,加固效果良好,达到了预期目的,使我们
对危桥加固事业更增强了信心,期待以后会更上一层楼。