测风工吕力反风操作流程

矿井反风试验方案一、矿井反风目的和意义1、矿井反风是为了使矿井发生灾变时、尤其是发生火灾事故时缩小灾害波及范围、使可能受影响的人员能够有充分的时间按避灾路线撤至地面，从而减少和避免因火灾等事故而带来的人员伤亡。

2、检验主要通风机的反风设备性能是否灵敏可靠，能否在10分钟内改变巷道中风流方向。

3、反风后通过对井下风量测定，检验主扇供给风量是否达到正常风量的60%以上。

4、通过反风试验，检验井下反风设施的完好程度，以便今后采取有效的措施进行整改。

5、通过反风试验记录主要通风机的电流、电压、轴承温度和风压等数据，与正常通风时比较有何变化，以便及时掌握主要通风机运行状态和规律。

6、观测全矿井反风以后，井下主要巷道的风流方向，风量的变化情况，为年度灾害预防处理计划的制定提供理论依据。

7、通过反风试验查找问题，提高矿井抗灾能力，并为领导决策提供各种离乱数据及经验。

二、反风安全技术措施1、所有参加反风试验的领导和操作人员,一定要恪尽职守、各负其责、严明纪律、认真操作、记录、统一指挥。

2、反风试验前必须切断井下所有电源,反风结束,主扇保持正常运转且井下空气质量达到标准要求时(AQ 2013.1-2008 金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统)方可恢复送电。

3、反风试验持续时间内,反风后出井井口附近20米范围内以及反风后出风井口联络的井口房等建筑物内必须切断电源,并禁止一切火源存在。

4、进行反风试验时,井下老巷和停止开采的工作面必须进行密闭,并加强反风时及其前后的观测工作。

5、主扇司机认真观察风机运转状态、电机负荷、轴承温度、风量和风压情况,电机不得超负荷运转。

6、反风前井下所有与反风无关的人员一律升井,直到反风后一切正常方可入井。

7、加强对参加反风试验人员的分工和培训工作。

三、反风试验前准备工作1、为保证测试工作的准确性，需提前将反风时所用的风表、便携式气体检测仪、温度计校对好。

2、反风试验前，必须检查风井井口包括主要通风机在内的反风设施，做好反风演习的准备工作。

矿井反风演习方案及报告一、矿井反风演习流程(1)按预定时间，演习指挥长下达反风演习开始指令。

(2)调度室接到井下假定地点火灾事故报告。

(3)矿长组织成立矿井反风指挥部及领导组。

(4)指挥长下达命令，立即组织井下人员撤离。

(5)指挥部下达全矿井反风指令，配电室切断井下一切电源。

(6)按规定时间要求，通风组固定防爆门，实施风机反转反风。

(7)指挥长命令通风部门组织反风效果测定。

(8)通风组测定完毕，指挥部命令恢复正常通风。

(9)通风组与供电组配合完成井下恢复通风供电。

(10)正常以后，指挥长下达命令演习结束。

二、反风演习计划方案1、演习准备工作(1)演习前，各单位安全区(队)长和技术人员在安全监测工、通风区干部共同带领下，在正常通风情况下按作业规程规定沿避灾路线检查。

(2)演习前，要对井下通风系统全部检查一遍，确保系统正常。

主要进回风巷道、联络巷反向风门齐全有效，主风流不出现反风短路现象；反风演习前要对有煤尘堆积的回风巷道进行冲刷清洗；对有自然发火倾向性的煤层密闭和老火区详细检查，进行气体比较，确认无发火迹象后，方可做反风准备工作；对风井运转、备用主要通风机、反风闸门、反风道、启动设备、动力设备、通讯设施提前检查检修，确保正常运行；提前标校演习中所用的仪器仪表，力求数据反映实际情况，以防误导决策。

(3)为保证反风能正常有序进行，由安全矿长、总工程师召开专题会议，安排各单位在反风前的准备工作，对反风程序作详细安排，定出具体的操作程序、时间以及井下人员出入井时间，并对出井人员详细统计；由机电矿长、机电副总工程师组织召开机电部门的反风专题会，对主要通风机反风演习操作、人员安排及反风时间作详细安排；安监部门负责在井口核对上井人数及组织在各进、回风井设岗拦人，没有指挥部命令，与反风演习无关人员一律不得入井。

(4)演习前，由矿长主持作业会，进一步贯彻反风措施及几次专题会议精神，对反风具体操作时间、人员、停送电作详细安排。

一、目的与依据为保障矿井安全生产，提高矿井抗灾防火能力，确保在突发事故时能够迅速对风流进行反向开启，保障应急救援工作的顺利进行，依据《金属非金属矿山安全规程》等相关规定，特制定本反风试验应急预案。

二、适用范围本预案适用于本矿井反风试验过程中可能出现的各类突发事件，包括但不限于设备故障、人员伤亡、火灾、瓦斯泄漏等。

三、组织机构与职责1. 反风试验指挥部反风试验指挥部负责反风试验的全面指挥和协调工作，下设以下小组：（1）现场指挥小组：负责现场反风试验的指挥和协调工作。

（2）安全监察小组：负责现场安全监督和事故处理。

（3）救援小组：负责事故救援和伤员救治。

（4）物资保障小组：负责反风试验所需物资的采购、调配和供应。

2. 各小组职责（1）现场指挥小组：负责反风试验的组织实施，确保试验过程安全、有序。

（2）安全监察小组：负责对反风试验过程进行安全监督，发现安全隐患及时上报并采取措施消除。

（3）救援小组：负责事故救援和伤员救治，确保事故发生后能够迅速、有效地进行处置。

（4）物资保障小组：负责反风试验所需物资的采购、调配和供应，确保试验顺利进行。

四、反风试验程序1. 试验前准备（1）组织反风试验人员召开动员大会，明确试验目的、程序和要求。

（2）检查反风试验设备，确保其正常运行。

（3）对试验人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

2. 试验实施（1）现场指挥小组组织人员进入试验区域，确保试验设备、设施和人员到位。

（2）安全监察小组对试验区域进行安全检查，确保无安全隐患。

（3）现场指挥小组下达试验指令，启动反风试验。

（4）试验过程中，安全监察小组负责监督试验过程，发现异常情况立即上报。

3. 试验结束（1）试验结束后，现场指挥小组组织人员对试验区域进行检查，确保无安全隐患。

（2）将试验数据汇总，形成试验报告。

五、应急响应1. 事故报告事故发生后，立即向反风试验指挥部报告，同时启动应急预案。

2. 事故处置（1）安全监察小组负责现场安全监督，确保事故现场安全。

测风工操作规程一、引言测风工操作规程是为了确保测风工作的准确性和安全性而制定的。

本规程适合于测风工作人员，旨在规范测风工作流程，提高测风数据的可靠性。

二、测风工作准备1. 确定测风工作区域：根据需求确定测风工作的具体区域，并进行必要的前期调查和勘测。

2. 准备测风设备：确保测风设备的完好性和准确性，包括测风仪、数据记录器等。

3. 安全措施：制定并遵守相关的安全操作规程，保证测风工作的安全进行。

三、测风工作流程1. 确定测风点位：根据测风需求，在测风区域内选择合适的点位进行测风。

点位的选择应考虑地形、植被等因素，并确保测风仪能够稳固地安装在该点位上。

2. 安装测风仪：根据测风仪的使用说明，正确安装测风仪，并确保其稳定性和准确性。

检查测风仪是否与数据记录器成功连接。

3. 进行测风：按照预定的测风时间和频率，进行测风工作。

确保测风仪在测风过程中保持稳定，并记录测风数据。

4. 数据记录与分析：将测风数据记录到数据记录器中，并进行必要的数据分析。

根据需要，可以使用相关软件对数据进行处理和可视化展示。

5. 结果报告：根据测风数据的分析结果，编制测风报告。

报告应包括测风区域的概况、测风数据的详细分析和结论，以及可能的建议和改进措施。

四、安全注意事项1. 操作人员应具备相关的测风知识和技能，并遵守相关的安全操作规程。

2. 在进行测风工作时，应注意天气状况，避免在恶劣天气下进行测风操作。

3. 在安装和拆卸测风仪时，应注意仪器的稳定性，防止发生意外。

4. 在操作测风仪时，应注意避免与测风仪的传感器和部件发生碰撞，以免损坏仪器。

5. 在测风过程中，应注意周围环境的安全性，避免造成人员伤害或者设备损坏。

五、常见问题及处理方法1. 测风数据异常：如果测风数据异常，应检查测风仪的安装是否正确，传感器是否受到干扰，是否存在其他外界因素影响测风结果。

2. 仪器故障：如果测风仪发生故障，应及时住手测风工作，并联系维修人员进行维修或者更换设备。

风机性能测试实验步骤
风机实验步骤：
1、检查管路上各测量仪器是否处于正常状态，确保风量调节阀处于全开或者全闭状态。

2、打开测量设备（大气压力测量，风管进口压力、温度、湿度测量，风机进口流量测量，风机进口、出口压力测量，风机出口流量，风管出口温度、湿度测量，扭矩仪，振动传感器，噪音传感器），点击数显仪表盘，打开风机的电机电源，开始实验。

3、输出控制的量(3点数据输出)
1）电机频率不变，点击风量调节阀，调节不同的阀门开度（计算机输出数据，调节阀门开度。

）
2）风量调节阀的开度不变，改变电机频率进行风量测量（计算机输出数据指令，调节电机频率。

）
4、数显仪表会显示实时测量的各个量（14点数据输入）
1）显示3个流量Q数据(m3/h)：（1、风管进口处流量—软件计算2、风机进口处流量 3、风机出口处流量）
2）显示3个压力P t数据（J/m3=N/m2）：（1、风管进口静压，2、风机进口压力3、风机出口压力）
3）显示1个大气压力，
4）显示进出口温度、湿度数据，
5）显示噪音值、振动值，
6）扭矩仪电机输出功率、风机转速。

5、等显示值稳定后记录各个仪表的数值。

6、至少测量五组以上不同阀门开度下的转速，电机功率，气体出口温度，风机出口静压；其中必须有阀门全开和全闭情况下的数值。

XX有限公司XX矿山矿井反风试验方案编制：安全科审核：批准：2022年X月X日XX有限公司矿井反风试验方案为保证矿井安全生产,提高矿井抗灾能力,根据《金属非金属矿山安全规程》关于生产矿井主要通风机每年应至少进行一次反风演习的规定，为了更好的检验出反风试验的效果，为保证反风试验工作顺利进行，制定以下方案。

一、目的和意义1、矿井反风是为了使矿井发生灾变时、尤其是发生火灾事故时缩小灾害波及范围、使可能受影响的人员能够有充分的时间按避灾路线撤至地面，从而减少和避免因火灾等事故而带来的人员伤亡。

2、检验主要通风机的反风设备性能是否灵敏可靠，能否在10分钟内改变巷道中风流方向。

3、反风后通过对井下风量测定，检验主扇供给风量是否达到正常风量的60%以上。

4、通过反风试验，检验井下反风设施的完好程度，以便今后采取有效的措施进行整改。

5、通过反风试验记录主要通风机的电流、电压、轴承温度和风压等数据，与正常通风时比较有何变化，以便及时掌握主要通风机运行状态和规律。

6、观测全矿井反风以后，井下主要巷道的风流方向，风量的变化情况，为年度灾害预防处理计划的制定提供理论依据。

7、通过反风试验查找问题，提高矿井抗灾能力。

二、反风试验时间及领导小组组长：矿长（总指挥）副组长：安全副矿长、生产副矿长（现场总指挥）成员：设备组、通风检测组、风门管理组1、设备组：XXX、XXX职责：负责风机反风操作，记录风机风量、风压、轴温、电流、电压测量。

2、通风检测组：XXX、XXX职责：各进风口、风量测定和记录。

3、风门管理组：XXX、XXX、XXX职责：按照反风方案要求对井下风门进行检查、开启和关闭，并确保状态可靠，不影响反风试验。

三、反风方式及方法1、反风方式：全矿井反风。

2、反风方法：利用主扇反转进行反风。

四、正常通风系统和反风系统介绍矿井采用单翼对角式通风方式，机械抽出式通风方法。

矿井开采时期需风量为37m3/s,负压为216.61Pa -479.18pa。

入井前的准备工作：入井前应对所用的仪表进行检查，并符合以下要求1）风表开关、回零装置和指针灵活可靠，外壳及各部位螺丝无松动，风表校正曲线对号；2）秒表的开关和指针灵活；3）入井前必须根据任务带好所用的风表、秒表、瓦斯检定器及皮尺、记录本、有关仪器等。

携带和使用仪器时，必须轻拿轻放，避免碰撞。

测风地点的选择：1）测风地点应选择在：矿井、一翼、水平的进回、风巷，采区进、回风巷，采掘工作面进、回风巷，井下爆破材料库和主要用风硐室，以及其他需要测风的地点。

2）主要风道中的测风工作应在测风站内（(1)测风站必须设在直线巷道内。

(2)测风站长度不小于4m。

(3)测风站前后10—15m无拐弯，且断面没有变化。

(4)测风站不得设在风流汇合处附近，站内不得有障碍物）进行。

3）在无测风站的地点测风时，应选在巷道断面规整、支护良好、无空顶片帮、前后10米巷道内无障碍物和拐弯的地点。

测风方式：1.侧身法：测风时，测风员在测风断面内应背靠巷道壁站立，手持风表将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流并与风流垂直，在断面内均匀移动。

为消除人体对风速的影响。

应将所测得的风速乘校正系数。

2.迎面法：测风时，测风员面朝风流方向，手臂伸直与风流方向一致，风表叶片迎向风流平行于胸前垂直风流方向。

由于该方法受人体面积影响较大，现已在实际工作中取消。

测风方法：风表测风的方法有定点测风和线路测风两种。

1）定点测风：巷道断面在10m2以上时测120秒；巷道断面在4～10m2时测60秒；2）线路测风：风表在测风断面内按规定线路、规定时间（60秒、120秒）匀速移动。

根据断面积大小线路分四线法、六线法、迂回八线法。

测风时，应先将风表记数器指针回零或记下始读数，待风表叶轮转动30秒左右后，再同时启动风表记数器和秒表进行测定，测定结束时同时关闭，风表开、停应与秒表开、停一致。

风量计算：1.根据测得的表速在风表校正曲线上查得对应的真风速。

2.在每个测风断面测风应至少测3次，取其平均值。

永锦公司云盖山煤矿二矿反风演习汇报流程及要求一、反风演习前的准备工作1、6:00:副斜井挂人车,井下人员开始升井;+168m泵房变电所、22201运输顺槽看泵人员领取入井证入井。

2、7:00:测量人员、看风门的人员开始领取入井证入井。

3、7:30:各区队负责人、考勤室、灯房人员到调度室汇报井下人员升井情况。

4、8:00:井下看风门人员、参数测量人员汇报到位情况。

主扇反风组汇报到位情况;同时井下参数测量人员开始测量正常通风情况下的参数,主扇反风组检查回风立井的风门、防爆门的反风装置情况;并把反风门关上,防爆门的反风装置压紧,并向调度室汇报。

井下组向总指挥汇报井下人员升井情况和入井人员的入井情况。

5、8:30:井下参数测量人员汇报参数测量情况。

保卫组汇报保卫人员到位情况,以及井口警戒情况。

6、9:00:井下救护组、医务组汇报人员到位情况。

总指挥确认各组人员均已到位,已具备反风条件。

二、组长向总指挥汇报各组人员到位情况:①总工程师朱发明汇报通风组所有人员到位情况。

步骤如下:通风组各成员向调度指挥中心汇报:报告调度指挥中心,通风组成员***已到位,请指示。

调度指挥中心调度员指示:收到,请原地待命。

通风组人员:收到。

1(通风组人员汇报全部到位后)调度指挥中心调度员(起立、敬礼)向朱发明总工汇报:报告朱总,通风组所有人员已经到位,请指示。

朱发明总工指示:收到,请通风组人员原地待命。

朱发明总工向总指挥汇报:报告总指挥,通风组所有人员已全部到位,请指示。

总指挥指示:收到,请通风组人员原地待命。

②机电矿长苏雪民汇报机电组所有人员到位情况。

步骤如下:机电组各成员向调度指挥中心汇报:报告调度指挥中心,机电组成员***已到位,请指示。

调度指挥中心调度员指示:收到,请原地待命。

机电组人员:收到。

(机电组人员汇报全部到位后)调度指挥中心调度员(起立、敬礼)向苏雪民矿长汇报:报告苏矿长,机电组所有人员已经到位,请指示。

苏雪民矿长指示:收到,请机电组人员原地待命。

矿井反风操作程序
1、7月29日夜班与反风无关人员必须在7月30日早6时全部升井，机电设备全部停电闭锁。

停电程序：停掘进工作面电源、停局扇电源、停变电所电源。

2、参加反风人员必须在7月30日早班6时30分到达指定位置，7月30日7时开始反风。

3、7时10分-240中央泵房瓦斯员汇报巷道风流改变情况。

4、8时50分各地区测风员汇报反风风量情况。

5、9时下达终止反风命令，恢复正常通风。

6、送电程序：总的原则是“由外向里、逐级送电”。

既：恢复正常通风以后，确认井下通风系统恢复到反风前正常通风状态时，瓦斯员首先检查各采区变电所瓦斯情况，经检查瓦斯浓度不超过0.5%时，瓦斯员向指挥部汇报，指挥部通知机电部门向采区变电所送电。

发现瓦斯超限后，必须首先采取措施进行处理。

向采区变电所送电后，首先向各掘进工作面送风机电源，排放掘进工作面瓦斯。

各掘进工作面排放瓦斯结束前，除各掘进工作面风机电源外井下其它电器设备不准送电。

井下各掘进工作面排放瓦斯全部结束后，指挥部方可下达命令向其它电气设备送电。

7、反风结束后井下排放瓦斯工作应分组进行，每组都必须有通风区副区长以上领导现场指挥进行排放。

每一个采区内各掘进工作面排放瓦斯要依次进行，两个掘进工作面不得同时排放瓦斯。

排放瓦斯分组情况如下：
8、各掘进工作面排放瓦斯恢复正常通风后，经检查确无瓦斯积聚和超限时，指挥部下达此次反风结束，恢复正常生产命令。

测风员安全技术操作规程（井工煤矿）一、一般规定1、测风员必须经过培训，考试合格，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。

2、矿井每10天至少进行一次全面测风。

3、测风应在专门的测风站进行。

在无测风站的地点测风时，要选择巷道断面规整、无片帮空顶、无障碍物、无淋水和前后10米内无拐弯的直线巷道内进行。

4、测风操作时要遵守下列规定：(1)回采工作面的风量应在进、回风巷分别测定。

(2)掘进工作面风量可以在距工作面30米左右的地方选择巷道规整处测定，也可以测定风筒出风口处断面的风量;局部通风机风量的测定，可以采用测定局部通风机两端巷道的风量，其差额即为局部通风机风量。

(3)各硐室的风量，应在硐室的进回风侧进行测量。

(4)主要通风机风量的测定：在主要通风机扩散器出口布置测点(轴流式风机用等面积环原理布置测点，离心式风机按网格状布点)，测35次，取其平均值。

5、测风时要避开巷道行人、行车频繁的时间，避开附近风门开关频繁的时间，测风时不得有人员、车辆经过。

6、反风时的测风操作应按照反讽演习计划进行。

7、及时准确填报通风各种报表和各种记录。

二、操做准备1、明确任务：明确测风地点、项目，即测量所测地点的巷道断面积、风速、风量、温度、瓦斯和二氧化碳浓度等。

2、准备仪器：下井前要选好所要使用仪表的类别、型号，并检查仪表是否完好、风表校正曲线是否吻合，配备长度0.5米左右的非导电表把。

带齐必须的各类检测仪器、记录工具、皮尺、温度计、秒表等。

各种仪器仪表要符合以下要求:(1)风表开关、回零装置、指针灵敏可靠，外壳以及各部件、螺丝无松动、异常，校正曲线吻合。

(2)秒表的开关、指针灵敏可靠，及时准确。

(3)瓦斯检测仪要部件完整、电路气路畅通、气密完好、光谱清晰。

(4)皮托管的中心孔和侧壁孔无堵塞，压差计的玻璃管无破损、刻度尺清晰，各部件、螺钉、胶皮管齐全，各旋钮灵敏可靠，注入的液体符合规定要求，补偿式微压计的反射镜及指针完好。