HYSYS动态模拟技术培训.pdf
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1.快捷键:1)ctrl+M:进入模拟工况属性窗口2)F7:稳态和动态的切换3)F8:解算和挂起的切换。
4)ctrl+I:访问积分管理器5)F9:开始停止积分6)ctrl+w:访问工作簿7)ctrl+P:访问PFD8)ctrl+F4:关闭前置的窗口9)1,X,Y:1可以快速旋转图标,X或Y可以进行图标的镜像,注意该项在英文输入法下使用。
10)Home:显示完整留成都2.对象面板锁定功能,X号代表取消功能,+号是先选中某个单元,点击+号就可以添加到PFD。
3.对各个物流进行输入操作时,建议在workbook(ctrl+W)中进行,更高效。
同时在Workbook中可以右键setup,自定义需要显示的各个参数。
在工作簿中还可以添加删除修改物流或者单元。
4.模板是作为子流程快速定义的简便方法。
5.关于物性包,对于石化行业来说,选择PR状态方程。
对于处于低压(10atm以下)下的高度非理想液体混合物,推荐使用活度系数模型,其中UNIQUAC实用性很广。
6.定义虚拟组分。
7.在添加组分的时候,可以查看每个组分的物性,包括焓值或饱和蒸气压与温度的对应关系。
注意此处为不同T下的把组分看做理想气体时候的焓值。
8.逻辑单元SET:使某一特定的过程变量(PV)与另一个过程变量相互联系。
(y=a*x+b,只能线性的联系)。
可以双向求解。
9.电子表格必须以“+”“-”“@”开始,其中+和-用于加减乘除,@用于对数三角函数及逻辑运算等。
10.气液分离器本身就可以输入压降,例如在压缩机入口前的压降,可以直接在气液分离器页面直接设置。
11.管段的高度指的一段管初始和结束之间的竖直高度,长度指的初始与结束的直线长度也就是总长度的意思,所以长度≥高度。
管段中的Increments为将管段分割为多个小管段,对每个小管段进行计算。
越多越慢越精确。
一般不用修改。
除非在某一小区域发生剧烈的相变或者密度变化或者流速变化等等等等。
12.管壳式换热器单元,在Design,Parameters中右下角可以选择自动尺寸设计或交互尺寸设计。
如何做压缩机的动态模拟近日有幸开始研究压缩机的动态模拟,完成了部分模拟的项目。
现把项目中学到的一些内容总结一下,以期抛砖引玉。
现在做动态模拟的软件很多,我这里做项目用的主要是Aspen的HYSYS。
如果有用其它软件的朋友可以交流一下哦,嘿嘿。
压缩机动态模拟的主要通过建立压缩机系统的动态模型,然后对压缩系统的非正常工况进行测试,检验其动态性能,保证压缩机的正常运行。
模型的测试主要包括下面的几部分:1) 压缩机的紧急停车:检验防喘振控制系统的性能2) 压缩机的正常停车:检验防喘振控制系统的性能3) 压缩机的Settle Out 压力计算4) 压缩机紧急停车后的启动:检验马达的动力是否能够满足要求5) 压缩机冷启动:检验马达的动力是否能够满足要求6) 检验在不同介质下,压缩机性能的变化和非正常工况下压缩机的工作状况7) 压缩机控制系统在正常工况下的控制性能等做压缩机动态模拟的一般步骤:1. 熟悉工艺流程,界定模拟范围界定模拟范围是很重要的一步,也是最基础的一步。
不正确的范围界定不但会引起工作量的增加,有时候还会造成模拟结果的变化。
Ø 压缩机上下游具有固定压力或固定流量的点通常可以作为压缩机系统的上下边界。
Ø 由于压缩机系统的模拟主要集中在气相的变化,因此液相的情况可以做适当的简化。
Ø 其它的细节的内容可根据项目的不同做适当的处理。
2. 收集相关数据收集模拟范围内与压缩机系统相关的设备的数据,包括:Ø 压缩机(呵呵,当然要包括)Ø 闪蒸罐Ø 换热器Ø 塔器(如果有的话,比较复杂,可做适当简化)Ø 阀门(控制阀、止回阀、截止阀等等)Ø DCS控制回路Ø 管路Ø 等等。
3. 管路分析管路分析是通过分析设计的单线图,确定压缩机周边主要管线的压降和体积。
由于在装置设计过程中设计人员通常会假设管路的压降然后对系统进行稳态模拟得到物料和能量平衡数据表。