一般工业锅炉用煤

锅炉用煤标准锅炉用煤标准是指在工业生产中，用于锅炉燃烧的煤炭应符合的一系列技术要求和质量标准。

锅炉用煤标准的制定和执行，对于保障工业生产的安全稳定，提高燃煤锅炉的燃烧效率，减少环境污染具有重要意义。

首先，锅炉用煤标准应明确煤炭的主要技术指标，包括热值、灰分、挥发分、硫分、水分等。

其中，煤炭的热值是指单位质量煤炭所释放的热量，是衡量煤炭燃烧能力的重要指标。

灰分和挥发分则直接影响煤炭的燃烧特性，高灰分会增加锅炉结渣和结焦的风险，而高挥发分则会增加煤粉爆炸的危险性。

硫分是导致大气污染的主要元凶之一，因此对于燃煤锅炉来说，硫分的控制至关重要。

水分则会影响煤炭的燃烧效率和稳定性，因此也需要在标准中进行限制。

其次，锅炉用煤标准还应包括煤炭的外观质量和化学成分的要求。

外观质量包括煤炭的颗粒度、块度、外观色泽等指标，这些指标直接关系到煤炭的存储、输送和燃烧过程中的操作性和安全性。

化学成分则包括煤炭中的各种元素和化合物的含量，如氧化铝、二氧化硅、氧化铁等。

这些成分的含量会直接影响煤炭的燃烧特性和热效率，因此也需要在标准中进行规定和限制。

最后，锅炉用煤标准还应包括煤炭的环保指标和安全要求。

环保指标主要包括煤炭燃烧产生的气体排放和固体废弃物处理的要求，如二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物、颗粒物等的排放限值，以及灰渣、烟气脱硫废水等固体废弃物的处理要求。

安全要求则包括煤炭的储存、运输、燃烧等环节的安全措施和应急预案，以及煤炭燃烧过程中可能产生的安全隐患和事故的防范措施。

综上所述，锅炉用煤标准的制定和执行对于保障工业生产的安全稳定，提高燃煤锅炉的燃烧效率，减少环境污染具有重要意义。

通过明确煤炭的技术指标、外观质量、化学成分、环保指标和安全要求，可以有效规范煤炭的生产、销售和使用，推动煤炭行业的健康发展，为我国的工业生产和环境保护作出积极贡献。

煤的工业分类多少类煤是一种常见的化石燃料，广泛应用于能源产业和工业领域。

根据其特性和用途的不同，煤可以被分为多种不同的工业分类。

本文将探讨煤的工业分类及其特点。

1. 无烟煤无烟煤是一种高质量的煤炭，具有较高的碳含量和较低的灰分。

它通常用于工业生产中的燃料，比如发电厂和工业锅炉。

无烟煤燃烧时产生的烟尘和硫磺含量较低，对环境污染影响较小。

2. 褐煤褐煤是一种较低质量的煤炭，含有较高的水分和灰分。

它通常用于热能发电厂，供热系统和工业锅炉。

虽然褐煤的热值较低，但由于其资源丰富，便宜和易于获取，因此在一些地区广泛使用。

3. 烟煤烟煤是一种介于无烟煤和褐煤之间的煤炭。

它的碳含量和灰分都介于两者之间。

烟煤通常用于锅炉和一些工业加工过程中。

它的热值较高，燃烧效率较好。

4. 动力煤动力煤是一种特殊用途煤，主要用于火电厂的燃料。

它具有高热值，低灰分和低硫磺含量。

动力煤的燃烧效果好，可以提供稳定的热量和电力供应。

5. 冶金煤冶金煤是一种在冶金工业中广泛应用的煤炭。

它具有较高的固定碳含量和低灰分。

冶金煤被用于高炉和其他冶金设备中，用于支持金属的冶炼和制造过程。

6. 洗选煤洗选煤是一种经过煤炭洗选工艺处理的煤炭。

通过物理或化学方法，洗选煤可以去除其中的杂质，提高煤的质量和热值。

洗选煤通常用于工业生产和能源供应，以提高煤炭的利用价值。

7. 航空煤航空煤是一种专门为航空工业生产的燃料煤。

它具有较高的热值和能量密度，能够满足飞机发动机的高温高压要求。

航空煤的特殊制备过程使其更适合于航空工业的需求。

8. 化学煤化学煤是一种用于化学工业的原料或中间体的煤炭。

通过特殊的煤化学处理，可以从煤中提取出各种有用的化学物质，如焦油、煤气、煤焦油和煤焦油。

这些化学煤制品在冶金、化工、医药等行业有广泛的应用。

9. 煤煤气煤煤气是一种通过煤的热解或气化产生的可燃气体。

它通常用于燃气灯、炉具和工业生产中。

煤煤气有较高的热值，但也含有一定量的有害成分，需要适当处理才能使用。

锅炉用煤标准
锅炉用煤标准是指适用于工业锅炉、电厂锅炉等各类燃煤设备的煤质指标和要求。

煤作为燃料，直接关系到锅炉的燃烧效率、环保排放以及设备的运行安全稳定性。

因此，确定合适的锅炉用煤标准对于保障工业生产和环境保护具有重要意义。

首先，锅炉用煤标准应包括煤的物理性质、化学成分、燃烧特性等方面的指标。

物理性质包括煤的粒度、密度、抗碎度等；化学成分则包括硫分、灰分、挥发分、固定碳等指标；而燃烧特性则包括煤的燃烧速率、燃烧温度、燃烧稳定性等。

这些指标的确定需要充分考虑锅炉的设计特点、燃烧工艺和环保要求，以确保煤炭能够在锅炉内充分燃烧，同时减少对环境的污染。

其次，锅炉用煤标准还应包括煤的贮存和运输要求。

煤的贮存和运输是煤炭利用的重要环节，合理的贮存和运输可以有效减少煤炭的损耗和污染。

因此，锅炉用煤标准需要对煤的贮存条件、贮存设施、贮存方式以及运输工艺等方面进行规定，以确保煤炭在贮存和运输过程中不会因为受潮、自燃等问题而影响使用效果。

最后，锅炉用煤标准还应包括煤的采购和检验要求。

煤的采购
质量直接关系到锅炉的正常运行，因此需要对煤的采购程序、供应
商资质、交货标准等进行规定，以确保采购到符合标准要求的煤炭。

同时，对于已采购的煤炭，还需要进行检验和验收，以确保其质量
符合标准要求。

综上所述，锅炉用煤标准是保障工业生产和环境保护的重要手段。

通过制定合理的标准，可以有效提高锅炉燃烧效率，减少环境
污染，保障设备安全稳定运行。

因此，各相关部门和企业应当高度
重视锅炉用煤标准的制定和执行，以推动我国锅炉煤炭利用的科学化、规范化和环保化发展。

各类煤的基本特征如下：(1)无烟煤(WY)。

无烟煤固定碳含量高，挥发分产率低，密度大，硬度大，燃点高，燃烧时不冒烟。

01号无烟煤为年老无烟煤；02号无烟煤为典型无烟煤；03号无烟煤为年轻无烟煤。

如北京、晋城、阳泉分别为01、02、03号无烟煤。

(2)贫煤(PM)。

贫煤是煤化度最高的一种烟煤，不粘结或微具粘结性。

在层状炼焦炉中不结焦。

燃烧时火焰短，耐烧。

(3)贫瘦煤(PS)。

贫瘦煤是高变质、低挥发分、弱粘结性的一种烟煤。

结焦较典型瘦煤差，单独炼焦时，生成的焦粉较多。

(4)瘦煤(SM)。

瘦煤是低挥发分的中等粘结性的炼焦用煤。

在炼焦时能产生一定量的胶质体。

单独炼焦时，能得到块度大、裂纹少、抗碎性较好的焦炭，但焦炭的耐磨性较差。

(5)焦煤(JM)。

焦煤是中等及低挥发分的中等粘结性及强粘结性的一种烟煤。

加热时能产生热稳定性很高的胶质体。

单独炼焦时能得到块度大、裂纹少、抗碎强度高的焦炭，其耐磨性也好。

但单独炼焦时，产生的膨胀压力大，使推焦困难。

(6)肥煤(FM)。

肥煤是低、中、高挥发分的强粘结性烟煤。

加热时能产生大量的胶质体。

单独炼焦时能生成熔融性好、强度较高的焦炭，其耐磨性有的也较焦煤焦炭为优。

缺点是单独炼出的焦炭，横裂纹较多，焦根部分常有蜂焦。

(7)1／3焦煤(1／3JM)。

1／3焦煤是新煤种，它是中高挥发分、强粘结性的一种烟煤，又是介于焦煤、肥煤、气煤三者之间的过渡煤。

单独炼焦能生成熔融性较好、强度较高的焦炭。

(8)气肥煤(QF)。

气肥煤是一种挥发分和胶质层都很高的强粘结性肥煤类，有的称为液肥煤。

炼焦性能介于肥煤和气煤之间，单独炼焦时能产生大量的气体和液体化学产品。

(9)气煤(QM)。

气煤是一种煤化度较浅的炼焦用煤。

加热时能产生较高的挥发分和较多的焦油。

胶质体的热稳定性低于肥煤，能够单独炼焦。

但焦炭多呈细长条而易碎，有较多的纵裂纹，因而焦炭的抗碎强度和耐磨强度均较其他炼焦煤差。

(10)1／2中粘煤(1／2ZN)。

1、无烟煤：挥发份低，密度大，燃点高。

民用、高炉喷吹、烧结铁矿石。

2、贫煤：不粘结，耐烧。

发电、民用。

3、贫瘦煤：低挥发份烟煤：发电、民用、锅炉燃料。

4、瘦煤：低挥发份、中等粘结性的炼焦用煤。

5、焦煤：中等挥发份的烟煤，配煤炼焦。

6、肥煤：高挥发份的强粘结的烟煤。

炼焦配煤中的基础煤。

7、气肥煤：挥发份及胶质层厚度高的强粘结性肥煤，用于高温干馏制造煤气、配煤炼焦。

8、气煤：变质程度低的炼焦煤，可单煤高温干馏制造煤气。

9、褐煤：水分大、密度小、不粘结。

发电、民用。

灰分：煤完全燃烧后剩下的残渣。

发热量：单位重量的煤完全燃烧后所放出的全部热量。

挥发份：将煤置于与空气隔绝的容器中，900度加热7分钟，分解出来的气态物质。

有氢、氧、氮、甲烷、乙烷、乙炔、co1、co2等。

一、煤的种类（按炭化程度分）1. 泥煤（草煤、泥炭）8380~10500kJ/kg2. 褐煤10500~16700kJ/kg3. 烟煤21000~29400kJ/kg4. 无烟煤（白煤）21000~25200kJ/kg无烟煤：高固定碳含量，高着火点（约360～420℃）,高真相对密度（1.35～1.90）,低挥发分产量和低氢含量。

除了发电外，无烟煤主要作为气化原料（固定床气化发生炉）用于合成氨、民用燃料及型煤的生产等。

一些低灰低硫高HGI的无烟煤也用于高炉喷吹的原料。

贫煤：煤烟中煤级最高的煤，它的特征是：较高的着火点（350—360℃），高发热量，弱粘结性或不粘结。

贫煤主要用于发电和电站锅炉燃料。

使用贫煤时，将其与其他一些高挥发分煤配合使用也不失为一个好的途径。

贫瘦煤：挥发分低，粘结性较差，可以单独用来炼焦。

当与其他适合炼焦的煤种混合时，贫瘦煤的掺入将使焦炭产品的块度增大。

贫瘦煤也可用于发电、电站锅炉和民用燃料等方面。

典型的贫瘦煤产于山西省西山煤电公司。

瘦煤：中度的挥发分和粘结性，主要用于炼焦。

在炼焦过程中可能会产生一些胶质物，胶质层的厚度为6—10mm。

锅炉燃煤标准锅炉燃煤标准是指在燃煤锅炉的设计、制造、安装、维护和运行过程中，应遵循的一系列技术规范和标准要求，旨在保障锅炉燃煤过程的安全、高效和环保。

随着环保意识的提升和能源结构的调整，锅炉燃煤标准也在不断完善和更新，以适应新的环保要求和技术发展。

首先，锅炉燃煤标准应包括对燃料的选择和质量要求。

煤炭是目前我国主要的能源之一，而不同种类的煤炭在燃煤锅炉中的适用性和燃烧特性各异。

因此，在锅炉燃煤标准中，应规定煤炭的选择范围、质量指标、燃烧特性以及燃煤过程中的控制要求，以确保燃煤过程的稳定性和清洁性。

其次，锅炉燃煤标准还应涵盖对锅炉本身的设计和制造要求。

燃煤锅炉作为能源转化设备，其设计和制造质量直接关系到锅炉的安全性和运行效率。

因此，锅炉燃煤标准需要规定锅炉的结构设计、材料选用、制造工艺、焊接质量等方面的技术要求，以保证锅炉在长期运行中的安全可靠性和热效率。

另外，锅炉燃煤标准还应涉及锅炉的安装和维护要求。

锅炉的安装质量直接关系到其后续运行效果，而锅炉的维护保养则关系到其整体寿命和能效表现。

因此，锅炉燃煤标准应规定锅炉安装的技术要求和操作规程，以及锅炉维护保养的周期和方法，以确保锅炉的长期稳定运行和高效工作。

最后，锅炉燃煤标准还应包括对燃煤过程中的环保要求。

燃煤锅炉在燃煤过程中会产生大量的废气和废渣，而这些废物的排放和处理直接关系到环境保护和资源利用。

因此，锅炉燃煤标准需要规定燃煤过程中的废气排放标准、废渣处理要求，以及燃煤锅炉应配套的环保设施和技术措施，以保障燃煤过程的环保性和可持续性。

综上所述，锅炉燃煤标准是一项综合性的技术规范和管理要求，其内容涵盖了燃料选择、锅炉设计制造、安装维护和环保要求等多个方面。

只有严格遵循锅炉燃煤标准，才能保证燃煤锅炉在运行过程中的安全、高效和环保。

同时，随着技术的不断发展和环保要求的提升，锅炉燃煤标准也需要不断更新和完善，以适应新的技术和环保要求。

锅炉用煤标准锅炉用煤标准是指用于工业锅炉燃烧的煤炭应当符合的一系列技术指标和质量要求。

锅炉用煤标准的制定和执行，对于保障工业生产的正常进行，提高燃煤锅炉的燃烧效率，减少环境污染，具有非常重要的意义。

首先，锅炉用煤标准要求煤炭的热值高。

热值是衡量煤炭燃烧能力的重要指标，煤炭的热值高低直接影响到锅炉的燃烧效率和能源利用率。

因此，锅炉用煤标准中通常会规定煤炭的低位发热量和高位发热量等指标，以确保煤炭的热值符合要求。

其次，锅炉用煤标准还要求煤炭的灰分和硫分等化学成分符合要求。

高灰分和高硫分的煤炭在燃烧过程中容易产生大量的灰尘和二氧化硫等有害气体，对环境造成严重污染。

因此，锅炉用煤标准通常会规定煤炭的灰分和硫分含量限制，以保证煤炭燃烧时的环境友好性。

此外，锅炉用煤标准还包括煤炭的颗粒度和水分等物理指标。

煤炭的颗粒度直接影响到燃烧过程中的煤粉输送和燃烧效果，因此锅炉用煤标准通常会规定煤炭的颗粒度范围。

而煤炭的水分含量则会影响到煤炭的燃烧稳定性和热值，因此锅炉用煤标准也会对煤炭的水分含量进行限制。

总的来说，锅炉用煤标准是为了保证煤炭的质量和燃烧性能，从而保障工业生产的正常进行，提高燃煤锅炉的燃烧效率，减少环境污染。

因此，对于煤炭生产企业和使用企业来说，严格执行锅炉用煤标准，选择符合标准要求的优质煤炭，是非常重要的。

同时，相关部门也应当加强对锅炉用煤标准的执行和监督，确保煤炭的质量和燃烧效果符合要求。

在实际生产和使用中，我们应当充分认识到锅炉用煤标准的重要性，积极配合相关部门的监督检查工作，共同维护好煤炭质量和燃烧环境，为工业生产的可持续发展做出贡献。

只有通过严格执行锅炉用煤标准，才能真正实现煤炭资源的有效利用，保护环境，促进经济发展。

煤粉锅炉工作原理
煤粉锅炉是一种常见的工业锅炉，它以煤粉为燃料，在高温下将煤粉燃烧产生的热能转化为水蒸气，然后将水蒸气用于供暖、发电或其他工业生产过程。

煤粉锅炉的工作原理主要包括燃料燃烧、热传导和工作介质循环三个方面。

首先，煤粉锅炉的工作原理包括燃料燃烧过程。

煤粉经过煤磨机的破碎和粉碎，得到细小的煤粉，然后将煤粉输送到锅炉炉膛内。

在炉膛内，煤粉遇热氧化气体（如空气）并与其混合，发生燃烧反应。

燃烧产生的高温烟气通过炉膛和锅炉内部的传热面，将热能传递给工作介质（一般为水蒸气或热媒体油），使其升温。

其次，煤粉锅炉的工作原理还包括热传导过程。

煤粉锅炉的炉膛内部设有一系列传热面，包括炉墙、过热面、再热面和省煤器等。

烟气在炉膛内通过这些传热面时，将其中的热能传递给这些介质。

传热面与烟气之间通过对流和辐射传热方式进行热量交换。

燃煤过程中产生的热量通过传热面向工作介质传递，使工作介质温度升高。

最后，煤粉锅炉的工作原理还涉及工作介质的循环过程。

在锅炉内，工作介质（水蒸气或热媒体油）在各个传热面之间循环流动，接收热能并将其传递到下一个传热面。

在介质内部，通常有泵或风机等设备提供循环流动所需的动力，以确保工作介质能够均匀地吸收热量。

经过循环流动后，烟气中的热量被充分利用，工作介质也达到了预定的温度和压力。

综上所述，煤粉锅炉的工作原理包括燃料燃烧、热传导和工作介质循环三个方面。

通过煤粉的燃烧、高温烟气的传热以及工作介质的循环，煤粉锅炉能够将煤粉的化学能转化为热能，并将其用于工业生产和供热等领域。

各类用户对煤质的要求发布时间：2010-01-26 15:54 点击: 881次挑错推荐收藏各类用户要合理的选择煤炭品种，各煤矿也要确定煤的合理加工方法，因此必须了解煤的性质和煤的应用等基础理论知识。

这样才能物尽其用，有效地利用资源。

一、机车和船舶用煤机车和船舶相当于一个移动的锅炉，由于其通风强，烟筒短，所以对所使用的煤的粒度要求严格。

细小的煤粉给入炉膛中，未来得及燃烧，即随煤烟飞走。

特别是当机车锅炉进行强化燃烧时，粒度6毫米的末煤都能由烟道随烟飞出。

为使煤均匀地散布在炉条上面，并且透气程度大致一样，也必须用块煤，最好是75~25毫米的中块，或者是25~6毫米的小块。

煤的灰分过高不仅影响机车锅炉效率，而且会加重炉膛的清理工作，所以要求机车用煤的灰分要小于25%。

机车用煤的挥发分不应过低，否则在火车上坡时不能迅速地增加锅炉火力，在火车进站停车时也不能使炉篦的热应力很快降低。

人工添煤的机车，在煤的挥发分过高时，由于炉膛容积有限，添煤又是间歇性的，会使煤耗增加，造成损失。

因此一般机车燃料是采用各种牌号煤配合使用。

有的路局是用长焰煤掺入部分气煤配烧。

水分对机车用煤的影响不大，有时在将煤铲入炉膛前还先掺入一些水，借以减少煤粉的飞扬损失。

对船舶和机车用煤的质量要求如表1-0所示。

表1-0 船舶和机车用煤质量要求二、炼焦用煤炼焦是把煤装在炼焦炉中，在1000℃的高温下进行干馏的热加工过程。

它是以获得优质冶金焦炭为主要目的的，同时还可以得到煤焦油、煤气等一系列化学产品。

炼焦用煤主要是洗精煤。

炼焦用洗精煤的牌号有焦、肥、气、瘦四种，按照一定的比例进行配煤炼焦。

炼焦用精煤的结焦性是一个很重要的指标，必须保证炼出的焦炭能达到要求的转鼓试验强度。

强度一般用胶质层厚度及收缩度来表示。

所有肥煤、焦煤以及几乎所有瘦煤，都适于炼焦。

胶质层厚度大于6毫米而且灰分较低的气煤也大部分用于炼焦。

焦炭灰分是由洗精煤灰分决定的。

如果知道炼焦配煤的灰分，在理论上可以推算出焦炭的灰分：设炼焦炉的出焦率为75%，要求炼出的焦炭灰分为13%，则装入炼焦炉的配煤灰分应为；当前，我国各种冶金用炼焦煤灰分最低是5.5%,非曲直最高为12.5%。

锅炉用煤标准锅炉用煤标准是指用于工业锅炉燃烧的煤炭应符合的质量要求和技术指标。

煤炭作为一种重要的能源资源，在工业生产中发挥着重要作用，而锅炉用煤标准的制定和执行对于保障工业生产的安全和高效具有重要意义。

首先，锅炉用煤标准应包括煤炭的基本性质和化学成分。

煤炭的基本性质包括灰分、挥发分、固定碳和含硫量等指标，这些指标直接影响煤炭的燃烧特性和热值。

化学成分则包括煤炭中各种元素的含量，如碳、氢、氧、氮等，这些元素的含量对于燃烧过程和热效率都有着重要影响。

其次，锅炉用煤标准还应包括煤炭的燃烧特性和热值要求。

煤炭的燃烧特性包括点火温度、燃烧速率、燃烧稳定性等指标，这些指标直接关系到锅炉的燃烧效率和安全性。

而煤炭的热值则是衡量煤炭能量含量的重要指标，不同类型的锅炉对热值有着不同的要求。

另外，锅炉用煤标准还应考虑煤炭的环保性能。

煤炭燃烧会产生大量的烟尘、二氧化硫和氮氧化物等有害气体，这些气体对环境和人体健康都会造成影响。

因此，锅炉用煤标准应包括对煤炭燃烧产生的污染物排放限值的要求，以保障环境的清洁和人体健康。

最后，锅炉用煤标准的执行和监督也是至关重要的。

相关部门应当建立健全的监督检查机制，对生产、销售和使用的煤炭进行严格的抽检和监管，确保煤炭的质量符合标准要求。

同时，对于违反标准的行为，应当依法追究责任，确保标准的严肃性和权威性。

总之，锅炉用煤标准的制定和执行对于保障工业生产的安全、高效和环保具有重要意义。

只有严格执行标准，才能保证煤炭的质量和燃烧效果，为工业生产提供可靠的能源保障。

同时，也能够减少煤炭燃烧对环境和人体健康造成的影响，实现可持续发展的目标。

我国工业锅炉总能耗标准煤在我国工业生产中，锅炉是广泛应用的重要设备之一，其在能源消耗方面占据重要地位。

为了控制和降低工业锅炉的能源消耗，我国制定了工业锅炉总能耗标准煤指标。

本文将探讨我国工业锅炉总能耗标准煤的相关内容。

一、工业锅炉总能耗标准煤的定义工业锅炉总能耗标准煤，简称标准煤，是对工业锅炉消耗原煤的能量进行折算后的指标。

通过将各种不同燃料类型的锅炉，按其热值对标准煤进行折算，可以比较不同类型锅炉的能源消耗情况，进而制定节能降耗措施。

二、工业锅炉总能耗标准煤的计算方法工业锅炉总能耗标准煤的计算是基于工业锅炉的实际能耗情况进行的。

通常采用以下计算方法：1. 锅炉标准煤消耗量 = 锅炉实际能耗（单位：吨标准煤）/ 锅炉产量2. 工业锅炉总能耗标准煤 = 锅炉标准煤消耗量 ×工业锅炉数量其中，锅炉实际能耗指的是锅炉在生产过程中所消耗的热能，通常以标准煤为计量单位。

工业锅炉总能耗标准煤则是将所有工业锅炉的实际能耗按数量加总后得到的值。

三、工业锅炉总能耗标准煤的意义工业锅炉总能耗标准煤的制定和执行，对于控制和降低工业锅炉能源消耗具有重要意义。

以下是其主要作用：1. 评估能源消耗水平：工业锅炉总能耗标准煤可作为评估工业锅炉能源消耗水平的重要指标。

通过比较标准煤消耗量，可以判断工业锅炉的能效水平，为节能降耗提供基准和参考。

2. 比较不同类型锅炉：工业锅炉总能耗标准煤具有可比性，可以用于比较不同类型锅炉的能源消耗情况。

通过比较标准煤消耗量，可以选择能耗较低的锅炉，从而提高生产效率和节约能源。

3. 制定能耗控制措施：工业锅炉总能耗标准煤的制定可以为制定能耗控制措施提供科学依据。

通过分析标准煤消耗量的变化趋势和差异，可以找出能源消耗高的工业锅炉，制定相应的节能措施，降低能耗。

四、提高我国工业锅炉能源利用效率的对策为了提高我国工业锅炉的能源利用效率，降低能耗，可以采取以下对策：1. 技术改造：通过采用先进的工业锅炉技术和设备，提高燃烧效率和热能利用率，降低能源消耗。

工业用煤的质量要求指南一、热值要求煤炭的热值是衡量其能源价值的重要指标。

高热值煤炭能够提高燃烧效率，减少燃料消耗量。

对于工业用煤，通常要求煤炭的热值在5500大卡/千克以上。

二、灰分要求灰分是煤炭中无机物的含量，多为金属氧化物和无机盐。

灰分含量高低直接影响燃烧效果和石油设备的污染程度。

工业用煤一般要求灰分含量在20%以下。

三、挥发份要求挥发份是指煤炭在一定温度范围内挥发的可燃气体及液体的总和。

挥发份含量高，易产生煤气，有利于燃烧。

但挥发份过高会增加煤炭的燃烧特性，造成燃烧过程的不稳定性。

一般工业用煤要求挥发份在20%-30%之间。

四、硫分要求煤中的硫分主要形成硫酸气体，会对环境造成污染。

高硫分煤炭在燃烧过程中会产生二氧化硫，对大气环境和设备设施造成腐蚀。

工业用煤一般要求硫分在2%以下。

五、水分要求煤炭中的水分对燃烧效率有一定影响。

过高的水分含量会增加煤炭的质量，减低其可燃性能。

工业用煤一般要求水分含量在10%以下。

六、灰熔点要求灰熔点是指煤灰在高温下开始熔化的温度。

灰熔点较低的煤炭有利于减少煤灰的结块，降低炉膛积灰速度和结渣的风险。

一般工业用煤要求灰熔点在1200度以上。

七、颗粒度要求工业用煤颗粒度要求较为严格，通常要求煤炭颗粒分布均匀、无过大、过小的颗粒。

合适的颗粒度能够保证煤炭的燃烧充分和稳定。

八、石灰石掺混要求工业用煤中常常掺混一定比例的石灰石，以提高煤炭的燃烧效率。

掺混石灰石要求适量，一般不超过10%。

综上所述，工业用煤的质量要求包括热值、灰分、挥发份、硫分、水分、灰熔点、颗粒度和石灰石掺混等多方面。

合理的煤炭质量要求能够提高工业生产效率，减少环境污染。

不同行业的工业用煤在质量要求上可能有所差异，具体要求还需根据实际情况来制定。

锅炉用煤标准
锅炉用煤标准是指锅炉燃烧用煤的质量和技术要求，是保证锅炉正常运行和热
效率的重要保障。

煤作为一种主要的能源资源，在工业生产和生活中具有重要的地位，而锅炉用煤标准的制定和执行对于保障煤炭资源的有效利用和环境保护具有重要意义。

首先，锅炉用煤标准应包括煤的物理性质、化学成分、燃烧特性等方面的要求。

煤的物理性质包括颗粒大小、密度、抗压强度等，这些性质直接影响着煤的燃烧过程和燃烧效率。

化学成分则包括灰分、挥发分、固定碳、硫分等指标，这些指标对于煤的燃烧特性和热值有着重要的影响。

同时，煤的燃烧特性也是锅炉用煤标准中需要考虑的重要内容，包括煤的点火性、燃烧速率、燃尽度等指标。

其次，锅炉用煤标准还应包括煤的质量控制和检验方法。

煤的质量控制包括煤
的采购、储存、运输和使用过程中的质量管理要求，确保煤的质量符合标准要求。

而煤的检验方法则是保证煤的质量符合标准要求的重要手段，包括煤的化验方法、检测设备和技术要求等内容。

最后，锅炉用煤标准的执行和监督是保证标准有效实施的关键。

锅炉用煤标准
的执行需要相关部门和企业严格执行，确保煤的质量符合标准要求。

同时，监督部门也需要对煤的质量进行定期抽查和监测，及时发现和纠正不符合标准要求的煤炭，保障锅炉正常运行和热效率。

综上所述，锅炉用煤标准是保证锅炉正常运行和热效率的重要保障，需要包括
煤的物理性质、化学成分、燃烧特性等方面的要求，以及煤的质量控制和检验方法，同时需要加强对标准的执行和监督，确保煤的质量符合标准要求，保障煤炭资源的有效利用和环境保护。

3 工业用煤质量要求简介一、煤焦用煤对煤质的要求1 、单种炼焦煤的结焦特性及其在配煤中的作用( 1 ）气煤．气煤在加热时能产生较多的胶质体．但这种胶质体的热稳定性差，容易分解。

气煤由半焦转变为焦炭时，产生大量挥发物：因此收缩度大，形成焦炭纵裂纹多，块度小，机械强度名日氏。

但在配煤中配入气煤，可以音化工产品的回收率．降低煤的膨胀压力。

( 2 ）肥煤．肥煤在加热时能产生大量胶质体．热稳定性较好．成焦时熔融性较好，但是由于肥煤成焦时，其内部应力未及时松驰。

会产生较多的横裂纹。

肥煤在配煤中的作用很重要。

被认为是基础煤，因此它具有很强的粘结力，可以粘结一部分弱粘煤炼成强度较好的冶金焦炭。

( 3 ）焦煤（通常称主焦煤）。

炼焦煤具有中等挥发分与中等胶质层，单独炼焦时形成热稳定性很好的胶质体。

能炼制成块大、裂纹少、耐磨性好的焦炭，在工业不发达时常用它单独炼焦。

但在现代室式焦炉中用焦煤单独炼焦时，由于收缩小，膨胀压力大，造成推焦困难．甚至损坏焦炉。

在配煤中它可以起到提高焦炭强度的作用。

( 4 ）痰煤。

瘦煤在加热时产生的胶质体t 少，形成的焦炭块度大，裂纹少，但不耐磨。

在配煤中配入瘦煤可以增加焦炭的块度。

2 、焦炭在高炉炼铁中的作用高炉炼铁使用的炉料包括铁矿石〔天然矿石、烧结矿或球团矿）、溶剂（石灰石或白云石）和焦炭，炉料从炉顶依次分批装入炉内．焦炭在高炉炼铁中的作用可以概括为：( l ）提供热量．焦炭在焦炉风口前的回旋区内激烈燃烧，燃烧产生的热能是主炉冶炼过程中的主要热源。

( 2 ）还原作用。

焦炭是回旋区内姗烧生成的高温煤气。

在上升过程中将热能供给炉料，使之与焦炭发生吸热反应，生成CO 和H2 ，随后CO 与铁矿石中的铁氧化物发生还原反应转化为金属铁．( 3 ）骨架作用。

高炉冶炼过程都发生在煤气上升和炉料下降的相向运动和相互作用之中，整个料柱的透气性是高炉运行的关键。

在料柱上部，焦炭起煤气流分配层的作用；在料柱中部．焦炭起骨架作用，支撑着已经熔融的铁矿石，使煤气正常上升：在料柱下部，高温下仍以固态块状存在的焦炭与已经成为液态的铁水和熔渣混在一起，成为煤气上升与铁水、炉渣下降的疏松骨架．3 、焦炭质量标准( l ）抗碎机械强度（M40 ) ，指焦炭在转鼓中转动一定时间后，大于40mm的重量所点试样总质量的百分数。

锅炉燃用高挥发份煤安全措施随着工业化进程不断加快，锅炉作为重要的工业设备，在各种生产过程中都有着广泛的应用，它的燃料选择也必须要因地制宜，选择与当地情况最为匹配的燃料，同时也要注意燃料的安全性。

本文将从高挥发份煤的安全性以及相应的安全措施入手，为大家介绍在锅炉燃用高挥发份煤时，需要注意的安全问题以及针对这些问题的安全措施。

高挥发份煤的定义和特点高挥发份煤又被称为软煤，其挥发份一般在35%以上，灰份和硫份相对较低，同时热值也较高。

由于高挥发份煤含水量较高，煤的易燃性较大，容易引起事故。

锅炉燃用高挥发份煤的危害和安全措施1. 突发性事故高挥发份煤容易发生自燃和反爆炸现象，这些现象都会对厂房和人员带来极大威胁。

针对这些问题，我们可以采取以下的措施：•建立严格的安全生产制度和安全管理制度，保证高挥发份煤在生产和储存过程中不会因为不当操作而引起自燃。

•对高挥发份煤的储存和运输现场进行全面的安全检查，避免发生煤堆着火、气体泄漏等突发事故。

2. 燃烧事故高挥发份煤燃烧时，温度和烟气含量都比较高，如果控制不当，不仅会影响锅炉的正常生产，还会造成人员伤亡和财产损失。

加强对高挥发份煤的燃烧控制，遵守操作规范可以有效地降低此类风险。

•进行烟气流量、温度及压力监测，及时调整锅炉的操作，使其保持正常燃烧状态。

•进行浓度检测，监测氧气、一氧化碳等含量，控制锅炉的燃料比例。

3. 燃烧产生的污染高挥发份煤的燃烧会产生大量的废气和废渣，在处理不当的情况下，很容易污染环境。

工业企业应当增加净化设备，对锅炉排放进行全面净化。

•进行废气净化及排放控制，增加净化设备，提升净化效果；•对废渣进行分类、资源化利用处理，针对不同的废渣做相应处理，做到资源化利用以及不致危害环境。

合理煤制定计划和燃用规范为了减少安全事故的发生，企业也需制定科学化的煤的使用方案和煤的使用标准。

建议：•将不同区域煤储备进行分类管理，确保煤体稳定和煤质全面的把控；•按照正常的煤的燃烧选择合理的燃烧方式和燃烧量，做出恰当的燃烧计划，煤的燃料使用不可过量或过薄。

燃煤锅炉的工作原理锅炉的原理燃煤锅炉是一种利用煤炭作为燃料，将煤炭燃烧产生的热能转换为水蒸气或热水的热能设备。

它是工业和民用建筑中常见的供暖和热水供应设备之一、下面将详细介绍燃煤锅炉的工作原理。

1.燃烧系统：煤炭是燃煤锅炉主要的燃料，经过给煤系统进入锅炉燃烧室。

燃烧室内由炉排和炉膛组成，其中炉排用于将煤炭供给燃烧器。

而炉膛则是煤炭燃烧的主要区域。

煤炭燃烧过程中，首先经过预热阶段。

进入燃烧室的煤炭会在炉排上受到预热空气的加热，使煤炭中的水分蒸发出来，同时也会在其中一种程度上减少煤炭的挥发分。

然后，在火焰炉膛中，煤炭的挥发分会继续燃烧产生火焰，同时释放出可燃气体。

可燃气体与大量的预热空气在炉膛内混合燃烧，形成高温的火焰，并释放出大量的热能。

同时，火焰中生成的一氧化碳和氮氧化物等有害气体通过适当的控制和处理，以减少对环境的污染。

2.热水循环系统：热水循环系统包括供水系统、循环泵、水箱、回水系统以及调节阀等。

燃烧产生的热能通过燃烧室的水壁传递给水，使水温上升并转化为蒸汽或者热水。

供水系统负责向锅炉提供水源，并通过循环泵将水送到锅炉的水壁之间，形成一个闭合的循环。

热水经过锅炉的水壁，吸收燃烧时产生的热能，然后回流到锅炉的水箱。

燃烧产生的热能通过水的传导和对流，使水温升高。

当水温升高到一定程度时，水会转化为蒸汽，然后蒸汽通过蒸汽管道进入供热系统或工业生产中的相应设备。

同时，锅炉中的水也会以热水的形式通过循环泵进入热水供应系统，为工业和民用建筑提供暖气和热水。

总结来说，燃煤锅炉的工作原理是通过将煤炭燃烧产生的热能传递给水，使水温升高并转化为蒸汽或者热水。

供暖和热水循环系统负责将热水或蒸汽送入工业和民用建筑的相应设备中，为人们提供温暖的环境和热水使用。

然而，需要注意的是，燃煤锅炉的燃烧过程会产生大量的废气和有害物质，对环境和人体健康造成一定的影响。

因此，现代社会中对燃煤锅炉的环保措施和技术改进也变得越来越重要。

流化床锅炉用煤标准
流化床锅炉是一种高效、环保的燃烧设备，广泛应用于工业生产和供暖领域。

而煤炭作为流化床锅炉的主要燃料之一，在选择和使用时需要符合一定的标准。

首先，煤炭的热值是选择的关键因素之一。

煤炭的热值直接影响着流化床锅炉的燃烧效率和热量输出。

通常来说，高热值的煤炭更适合于流化床锅炉的使用，因为它可以提高锅炉的热效率，减少燃料消耗。

其次，煤炭的灰分含量也是一个重要的指标。

灰分含量高的煤炭会增加锅炉的清灰频率，增加锅炉的维护成本。

因此，流化床锅炉用煤的标准中通常会规定煤炭的灰分含量不得超过一定的比例。

此外，煤炭的粒度和湿度也是需要考虑的因素。

煤炭的颗粒大小和湿度会直接影响到燃烧过程中的煤粉输送和燃烧效果。

因此，流化床锅炉用煤的标准中通常也会规定煤炭的粒度和湿度范围。

最后，煤炭的挥发分含量也是需要重点考虑的因素之一。

挥发分含量高的煤炭在燃烧时会释放更多的燃烧热量，提高锅炉的热效
率，因此在流化床锅炉用煤的标准中通常也会规定煤炭的挥发分含量。

总之，流化床锅炉用煤的标准是为了保证锅炉运行的安全和稳定，提高燃烧效率，减少环境污染。

选择符合标准的优质煤炭对于流化床锅炉的运行和维护至关重要。

锅炉用煤标准锅炉用煤标准是指适用于各类锅炉的燃料煤的质量和技术要求的统一规范。

锅炉用煤标准的制定和实施，对于保障锅炉燃烧安全、提高燃煤效率、减少环境污染具有重要意义。

本文将对锅炉用煤标准的相关内容进行介绍和分析。

首先，锅炉用煤标准主要包括煤的热值、挥发分、灰分、硫分、水分等指标。

煤的热值是衡量煤炭燃烧能力的重要参数，通常以高位热值和低位热值两种形式表示。

挥发分是指在煤炭加热过程中，煤中挥发出的气体和液体的总和，它直接影响煤的燃烧性能。

灰分是指煤中不燃烧的无机物质的总和，高灰分的煤炭容易造成锅炉结渣和堵塞。

硫分是煤中的一种主要有害元素，燃烧时易产生二氧化硫等有害气体，对环境和人体健康造成危害。

水分是煤中的一种主要杂质，过高的水分会影响煤的燃烧效率。

其次，锅炉用煤标准的制定应当充分考虑锅炉的类型和规格。

不同类型的锅炉对煤炭的要求有所不同，例如，工业锅炉对煤炭的热值和灰分要求较高，而民用锅炉对煤炭的水分和硫分要求较严格。

因此，制定锅炉用煤标准时，应当根据不同类型的锅炉和具体的使用要求，科学确定各项指标的标准值，并建立相应的检测方法和评价体系。

最后，锅炉用煤标准的实施需要加强监督和管理。

相关部门应当建立健全的煤炭质量监测和评价机制，对市场上销售的煤炭进行抽样检测和监督管理，确保煤炭的质量符合标准要求。

同时，加强对煤炭生产和运输环节的监管，防止掺假和夹杂，保障煤炭质量的稳定和可靠。

综上所述，锅炉用煤标准的制定和实施对于保障锅炉燃烧安全、提高燃煤效率、减少环境污染具有重要意义。

只有严格执行标准，加强监督管理，才能保证煤炭质量的稳定和可靠，确保锅炉运行的安全和高效。

希望相关部门和企业能够重视这一问题，共同努力，推动锅炉用煤标准的完善和落实。

锅炉燃料介绍锅炉燃料工业锅炉用燃料分为三类：固体燃料—烟煤，无烟煤，褐煤，泥煤，油页岩，木屑，甘蔗渣，稻糠等；液体燃料—重油，渣油，柴油，等；气体燃料—天然气，人工燃气，液化石油气等。

第一节煤一．煤的成分：自然界里煤是多种物质组成的混合物，它的主要成分有碳、氢、氧、氮、硫、灰分和水分等。

1．碳：用符号C表示，是煤的主要成份，煤的含碳量愈多，发热量越高。

不过含碳量较高的煤较难着火，这是因为碳在比较高的温度下才能燃烧。

一般碳约占燃料成份的50∽90%。

2．氢：用符号H表示，是煤中最活波的成份，煤中含量越多，燃料越容易着火，煤中氢量约为2%∽5%。

3．硫：用符号S表示，是煤中的一种有害元素。

硫燃烧生成二氧化硫（SO2）或三氧化硫（SO3）气体，污染大气，对人体有害，这些气体又与烟气中水蒸汽凝结在受热面上的水珠结合，生成亚硫酸（H2SO3）或硫酸（H2SO4）腐蚀金属。

不仅如此，含硫烟气排入大气还会造成环境污染。

含硫多的煤易自燃。

我国煤的含量为0.5∽5%。

4．氧：用符号O表示，是不可燃成份，煤中含氧为1%∽10%。

5．氮：用符号N表示，是不可燃成份，但在高温下可与氧反应生成氮氧化物（NOx）,它是有害物质。

在阳光紫外线照射下，可与碳氢化合物作用而形成光学氧化剂，引起大气污染。

6．灰分：用符号A表示，是煤中不能燃烧的固体灰渣，由多种化合物构成。

熔化温度低的灰，易软化结焦，影响正常燃烧，所以，灰份多，煤质差。

煤中灰份约占5∽35%。

7．水分：用符号W表示，煤中水份过多会直接降低煤燃烧所发生的热量，使燃烧温度降低。

二．煤的发热量1Kg煤完全燃烧时所放出的热量，称为煤的发热量。

1．高位发热量（Qgw）指煤的最大可能发热量。

2．低位发热量（Qdw）指煤在正常燃烧条件下的实际发热量。

我国目前的锅炉燃烧设备都是按实际应用煤的低位发热量来进行计算的。

煤的品种不同，其发热量往往差别很大。

在锅炉出力不变的情况下，燃用发热量高的煤时，耗煤量就小，燃用发热量低的煤时，其耗煤量必然增加。