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作业指导书试验检测仪器设备操作规程作业指导书山东省南方路桥检测有限公司WE-1000A液压式万能试验机操作规程名称WE-1000A液压式万能试验机主要用途材料的拉、压、弯、折、剪等性能指标最大负荷1000KN，精度I级，示值精度：≦±1%环境要求温度：20℃±10℃操作规程1.总开关接通电源，根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆砣并调整缓冲阀手柄，对准标线。
2.根据试样形状、尺寸把相应的钳口块装入上、下钳口座内。
开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升约10mm，活动2-3次，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀。
试验时使工作活塞上升约10mm然后关闭送油阀，调整游码使摆杆对准刻线。
3.将试样一端夹于上钳口中，调整指针，对准度盘零点，开动移动横梁升降电机，调整下钳口至适当位置，将试样另一端夹在下钳口中，夹持平试样时，必须注意使试样铅垂，并位于中间位置。
4.按试验要求的加荷速度，通过旋钮，调整加荷速度指示盘的旋转速度缓慢的开启送油阀，并使指针的旋转与指示盘旋转速度一致，进行加荷。
5.试验断裂后关闭送油阀，记录试验所需数值，打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点，取下断裂后的试样。
6.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
7.试验结束后，停止油泵电机，关闭电源。
8.主体各部位应擦式干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后，用纱布沾少量的机油再擦一边，以防止生锈，不用时用防护罩罩上。
9.摆杆扬到最大规定限度，指针必须旋转一周，否则会因过载而造成机件损坏事故。
10.如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉检查后，重新开动油泵进行试验，不应带负载起动，以免造成油泵损坏。
11.试验暂停时，应将电机关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。
WE-100B万能试验机操作规程名称WE-100B万能试验机主要用途材料的拉、压、弯、折、剪等性能指标最大负荷100KN，精度I级，示值精度：≦±1%环境要求温度：20℃±10℃操作规程1.试验前，根据估计的最大试验力合理选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆砣，并调整缓冲阀位置。
热值仪操作规程作业指导书
1、确认热值仪的取样点，检查确认标准气取样阀关闭，转换阀处于天然气管路。
2、检查热值仪的供电系统及进气取样管有无故障，检查各接口处是否紧固密封，确认空气排风扇工作且正常。
3、给热值仪供电并开启压缩空气入口阀，使空气流入，旋转转换阀从压力变送器读出并确认空气入口压力为8.0±0.5英寸水柱。
4、开启采样燃气管入口阀，使样板气顺畅进入，旋转转换阀从压力变送器读出并确认燃气入口压力为 5.5±0.5英寸水柱。
5、选择运行功能，此时样气电磁阀接通，样气的输入压力应大于2.5KPa，点火电磁阀接通。
样气进入燃烧炉时压力显示表显示值在70mm水柱左右，控制面板故障1、故障2指示灯灭，就绪状态指示灯亮，表示空
气回路和被测气体回路正常。
6、按下点火按钮，点火指示灯亮，此时燃烧炉内应正常燃烧。
运行状态指示灯亮，控制器显示的排气温度不断上升。
7、热值仪点火正常，经过约20分钟燃烧，热平衡达到稳定，热值仪开始正常测量，记录运行状况和运行数据。
8、运行完毕后，按下停机按钮，关闭进气阀门，关闭热值仪电源，风机停止工作。
第一篇仪器设备操作规程液塑限联合测定仪操作规程 (4)CBR承载比试验仪操作规程 (5)电热鼓风干燥箱操作规程 (6)多功能电动击实仪操作规程 (7)电动脱模器操作规程 (8)标准摇筛机操作规程 (9)电子天平操作规程 (10)压碎值仪操作规程 (11)规准仪操作规程 (12)洛杉矶磨耗机操作规程 (13)加速磨光机操作规程 (14)砂当量仪操作规程 (15)自动双刀岩石芯样两用机操作规程 (16)砂轮磨平机操作规程 (17)水泥负压筛析仪操作规程 (18)凝结时间测定仪操作规程 (19)水泥比表面积仪操作规程 (20)水泥净浆搅拌机操作规程 (21)水泥胶砂搅拌机操作规程 (22)沸煮箱操作规程 (23)标准养护室操作规程 (24)水泥胶砂振实台操作规程 (25)混凝土成型振动台操作规程 (26)单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程 (27)水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (28)砂浆搅拌机操作规程 (29)自动恒温双数显沥青延伸仪操作规程 (30)智能数显沥青针入度仪操作规程 (31)电脑全自动沥青软化点测定仪操作规程 (32)沥青旋转薄膜烘箱操作规程 (33)克利夫兰开口杯式闪点仪操作规程 (34)标准恒温水浴操作规程 (35)全自动混合料搅拌机操作规程 (36)马歇尔电动击实仪操作规程 (37)全自动马歇尔稳定度试验仪操作规程 (38)燃烧法沥青含气量测定仪操作规程 (39)车辙试验机操作规程 (40)沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程 (41)车辙试验成型机操作规程 (42)静水天平操作规程 (43)液晶显示万能试验机操作规程 (44)数字式压力机操作规程 (45)300恒应力压力机操作规程 (46)标距仪操作规程 (47)游标卡尺操作规程 (48)钻孔取芯机操作规程 (49)贝克曼梁弯沉仪操作规程 (50)摆式摩擦仪操作规程 (51)构造深度仪操作规程 (52)碳化深度测量装置操作规程 (53)裂缝观测装置操作规程 (54)渗水试验仪操作规程 (55)回弹仪操作规程 (56)恒温恒湿全自动控制仪操作规程 (57)第二篇仪器设备校准方法液塑限联合测定仪校准方法 (58)电动击实仪校准方法 (61)土工环刀校准方法 (64)CBR试验装置校准方法 (66)针片状规准仪校准方法 (69)压碎值仪校准方法 (72)容量筒校准方法 (76)水泥负压筛析仪校准方法 (79)水泥标准稠度和凝结时间测定仪校准方法 (82)雷氏夹校准方法 (85)混凝土贯入阻力仪校准方法 (88)水泥砂浆稠度测定仪校准方法 (91)水泥砂浆分层度仪校准方法 (94)塌落度测定仪校准方法 (96)水泥混凝土试模、砂浆试模校准方法 (99)马歇尔电动击实仪校准方法 (103)马歇尔试模校准方法 (106)灌砂筒校准方法 (108)电动脱模器检查方法 (111)水泥混凝土搅拌机检查方法 (114)水泥砂浆搅拌机检查方法 (117)取芯机检查方法 (120)第一篇仪器设备操作规程液塑限联合测定仪操作规程HBJJ/CZ001-20121、调节底脚螺母，使工作面水平。
仪器测试公司作业指导书(仪器设备操作规程)1. 引言本仪器测试公司作业指导书旨在规范仪器设备的操作程序，确保工作顺利进行并提高测试结果的准确性。
本指导书适用于所有仪器测试公司的员工。
2. 仪器设备安全操作规程2.1 保养和检查- 定期检查仪器设备的运行状况，如电源、传感器和连接线等。
- 清洁仪器设备，并避免使用腐蚀性和易燃物质。
2.2 操作程序- 在操作仪器设备之前，员工必须接受相关培训，并了解操作方法。
- 严格按照操作手册中的步骤进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
- 在操作过程中，禁止吃喝和吸烟，以防止对设备造成损坏或污染。
2.3 故障处理- 如果仪器设备出现故障，员工应立即报告给相关责任人。
- 不得自行维修或调整设备，除非经过授权并具备相应的技术知识。
3. 测试质量管理3.1 校准和验证- 定期进行仪器设备的校准和验证，确保其准确性和可靠性。
- 记录校准和验证的结果，并及时处理异常情况。
3.2 数据处理- 在测试过程中，确保正确处理数据，并进行数据备份，以防数据丢失或损坏。
- 对测试数据进行分析和解释，并准确记录结果。
4. 安全事故应急预案- 制定安全事故应急预案，包括应急联系人、紧急撤离路线和灭火器材的位置等。
- 员工应熟悉应急预案，并知晓如何应对突发事故。
5. 结束语本作业指导书的目标是确保仪器测试公司的员工在使用仪器设备时能够遵守规范操作程序，并关注测试质量和安全事故的预防。
通过严格执行本指导书，我们可以提高测试结果的准确性和有效性，为客户提供优质的测试服务。
以上为仪器测试公司作业指导书(仪器设备操作规程)的主要内容，敬请遵守。
操作规程和作业指导书的区别操作规程和作业指导书是在企事业单位中常见的两种文件，它们在组织管理和工作流程上起到重要的作用。
尽管它们都是为了规范工作流程以及提高工作效率，但是它们在内容、形式和用途上有一些区别。
首先，操作规程主要是对某项工作、工艺或操作流程进行详细的规定和说明，以确保工作的正常进行。
操作规程的目标是提供实际操作的步骤和要求，明确各个环节的职责和工作流程。
具体来说，操作规程通常包括以下几个方面的内容：1.工作目的和背景：操作规程会明确阐述相应工作的目标和意义，以及岗位职责的背景和相关的法律法规。
2.操作步骤和要求：操作规程详细描述该项工作的操作流程、步骤和方法，包括安全操作注意事项、具体的工作环境要求等。
3.相关资料和设备：操作规程会列出进行该项工作所需的相关资料、设备、工具和仪器的具体要求，以确保工作顺利进行。
4.岗位职责和权限：操作规程界定了各个岗位的职责和权限，并说明各个岗位之间的协作关系和责任划分。
与此同时，作业指导书则更加注重对操作者的指导和培训，以确保工作的高效和质量。
作业指导书一般包括以下几个方面的内容：1.工作目标和要求：作业指导书阐明了工作的目标和要求，明确了工作的标准和质量要求，以及达成这些目标所需要的时间和资源。
2.操作方法和技巧：作业指导书提供了详细的操作方法和技巧，指导操作者如何正确地进行工作，并避免潜在的操作错误和风险。
3.质量控制和纠错措施：作业指导书强调了质量控制的重要性，包括提供相关的质量检查方法和纠错措施，以确保工作结果的准确性和一致性。
4.事故应急和安全防护：作业指导书还关注工作中可能出现的事故应急和安全防护，提供了有关的安全操作规范和应急预案，保障操作者和工作环境的安全。
总的来说，操作规程是相对通用的工作流程规范，面向全体工作人员，强调工作流程的规范性和标准化；而作业指导书则更具操作性，主要面向实际工作岗位的操作人员，提供具体的工作指导和培训。
需要注意的是，操作规程和作业指导书并不是互斥的，它们可以相互补充，共同构建一个完整的工作规范体系。
S220多参数测试仪操作作业指导书1.目的：建立S220多参数测试仪标准操作规程，使仪器的操作正确规范2.适用范围：检验室S220多参数测试仪的操作3.权责：所有使用本测试仪的化验人员负责本规程的执行。
4.作业流程图：打开开关→更改模式→校准→测量→→→➢开关仪器：按下并释放【开/关】可开机，按住并持续2秒后释放可开机。
➢更改模式并校正：1.1切换到PH模式，将电极插入第一个PH缓冲液件中，按【校正】键，Cal 1 出现在屏幕上。
信号稳定后，仪器根据预选选择的终点模式自动终点或按【读数】键手动终点。
屏幕上显示相应的缓冲液数值。
1.2用去离子水冲洗电极，用滤纸吸干，将电极放入下一个标准缓冲液中，按【校正】键，Cal 2出现在屏幕上，信号稳定后，仪表根据预先选择的终点模式自动终点或按【读数】键手动终点。
屏幕上显示相应的缓冲液数值。
1.3按结束完成校正过程。
按【∨】向下滚动到下一页，按保存存储到校准结果。
➢切换显示视图，进入测量页面，将电极放入样品中，按【读数】开始测量。
显示屏显示样品读数，终点方式图标闪烁，表示测量正在进行中，一旦根据所选择的稳定性标准测量达到稳定后，锁定图标“⺁”出现。
●如果选择“自动终点”格式，稳定图标出现后测量立即自动停止。
●如果选择“手动终点”格式，需按【读数】键手动停止测量。
●如果选择“定时终点“格式，则在达到预定时间后测量停止。
5.作业规定：➢禁止将仪表的壳体分离，可用湿布擦拭。
➢为确保最大精度，任何附着或凝固在电机外部的溶液均应用去清水及时除去。
6．支持文件：S220多参数测试仪操作说明书。
实验室仪器设备作业指导书1. 引言实验室仪器设备是科研工作中必不可少的重要工具。
为了确保实验室仪器设备的正常运行以及保证实验数据的准确性，需要进行操作规范的指导。
本指导书旨在提供实验室仪器设备作业的详细指导，并介绍使用常见的仪器设备的操作步骤和注意事项。
2. 实验室仪器设备操作流程2.1. 开启仪器设备•确保仪器设备已经连接电源，并检查电源是否正常。
•打开仪器设备的电源开关，等待仪器设备启动。
•检查仪器设备的显示屏，确保设备正常工作。
2.2. 设置仪器设备参数•根据实验的需求，设置仪器设备的参数。
•仔细阅读仪器设备使用手册，了解设备参数设置的方法和注意事项。
•注意对于长时间未使用的设备，需要进行预热操作。
2.3. 校准仪器设备•定期校准仪器设备，确保测量结果的准确性。
•根据仪器设备的使用手册，进行校准操作。
•注意校准操作过程中的安全事项，避免对自己和他人造成伤害。
2.4. 进行样品处理•准备好实验所需的样品，并按照实验要求进行处理。
•根据实验要求，将样品放入仪器设备中进行测量。
•确保样品处理操作的准确性和合理性，避免对实验结果的干扰。
2.5. 记录实验数据•在进行实验过程中，及时记录实验数据。
•确保实验数据的准确性和完整性，方便后续的数据分析和处理。
•注意实验数据的保密性和安全性，避免数据外泄。
2.6. 关闭仪器设备•在实验结束后，及时关闭仪器设备。
•关闭仪器设备的电源开关，并拔掉电源插头。
•清理仪器设备，确保设备的整洁和安全。
3. 常见仪器设备的操作指导3.1. 分光光度计3.1.1. 操作步骤1.打开分光光度计电源开关，等待仪器启动。
2.调整光程为适当的数值，根据实验要求选择合适的光源。
3.将标准溶液注入比色池中，将比色池放入分光光度计。
4.设置波长为实验所需的数值，并调整样品宽度。
5.点击测量按钮，开始测量。
6.等待仪器完成测量，记录测量结果。
3.1.2. 注意事项•在操作分光光度计时，避免直接观察光源以免对眼睛造成伤害。
操作规程和作业指导书的区别作业指导书是指为保证过程的质量而制订的程序。
-"过程"可理解为一组相关的具体作业活动（如抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训）。
-作业指导书也是一种程序，只不过其针对的对象是具体的作业活动，而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。
-作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。
·作业指导书的作用-是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。
-是质量体系程序文件的支持性文件。
b. 作业指导书的种类·按发布形式可分为：-书面作业指导书；-口述作业指导书；-计算机软件化的工作指令；-音像化的工作指令。
·按内容可分为：-用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书；-用于指导具体管理工作的各种工作细则、导，则、计划和规章制度等；-用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。
c. ISO9000系列标准中对作业指导书的要求·"如果没有作业指导书就不能保证5质量时，则应对生产和安装方法制订作业指导书"（GB/T19001－ISO9001－－9. 1）。
·生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。
应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。
整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件，务个作业指导书中均应引用。
作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。
……（GB/T19004－ISO9004－－10. 1. 1）。
·"应按照质量体系的规定对作业指导书，规范和图样进行控制"（GB/T19004－ISO9004－－11. 5）。
2. 作业指导书的内容常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容.3. 作业指导书的编号与管理a. 基本要求·内容应满足-5W1H原则任何作业指导书都须用不同的方式表达出：Where：即在哪里使用此作业指导书；Who：什么样的人使用该作业指导书；What：此项作业的名称及内容是什么；Why：此项作业的目的是干什么；How：如何按步骤完成作业。
仪器操作规程作业指导书（一）SC-3000B色谱仪新建模板的步骤1.打开色谱工作站,把谱图参数设置好（如果是双检测器则需打开两个窗口垂直平铺）2.将取样阀打到取样位置，打开标准气上的阀门匀速通气30秒左右，将标准气上的阀门关闭，把取样阀打到进样位置开始进样同时按FID（TCD）检测器按钮3.待峰出完后进行谱图处理4.填写定量组份中的套峰时间,组份名称,浓度5.将定量方法选择为计算较正因子,方法设置为峰面积6.打开定量结果表点工具栏中的计算7.打开定量组份表填写较正因子8.将定量方法选择为单点校正9.选择文件菜单下的存为模板（二）气相色谱操作规程一、开机1.打开载气钢瓶或气体发生器开关，使压力上升到规定的数值，等待3-5min；2.开启色谱仪电源开关，使检测器温度、柱箱温度、注样器温度达到设定的数值；3.开启燃气、助燃气开关，使压力上升到设置的数值；4.装有FID、FPD检测器的仪器进行点火时，点火前切记关掉仪器上的高压开关。
点火成功后，再开启高压开关。
二、进样分析1.将旋钮打到取样位置，选择好通道及分析柱，引进模版，用样气置换取样管1min；2.停止置换，立即将旋钮打到进样位置，同时按下信号采集键；3.等仪器自动停止后，正确识别谱图，计算分析结果。
三、关机1.关闭燃气、助燃器开关；2.关闭仪器高压开关；3.关闭仪器电源开关，等待5min；4.关闭仪器载气钢瓶或气体发生器。
（三）TY2000YTH-1微量硫分析仪一.开机操作步骤:1.连接好载气、氧气、氢气管线及电源2.先打开高纯氢发生器,空气泵,高纯氮,等压力上升为0.3-0.4MPa，打开仪器总电源开关。
2.调仪器面板氮气压力为0.1MPa3.盖好检测器遮光罩,打开电源开关4.预热仪器,待仪器稳定后,把“测温选择”按钮旋为“检测器”等温度升到90°C以上，才可点火。
点火前开氢气和氧气罐，使氧气、氢气压力分别为0.04-0.05MPa之间，四、五分钟之后用点火枪开始点火，点火时关掉检测器高压电源,取下检测器遮光罩,听见啪的一声，按住不放5-6秒，检查确认成功后,轻轻盖上检测器光罩,再连接好检测器高压电源。
5.点火后，开高压电源，调氧气压力为0.025MPa，调节期间看负高压表有无明显变化，若无变化则火没点着，重新点火6.点火成功后,调氢气压力为0.03MPa，氧气压力为0.025MPa,7.点火后半小时开始进样二.HC-2A型机常用参数及出峰顺序:1.参数：HV—-660V 衰减—1/2柱1：4.0圈温度:90℃柱2：2.7圈温度:50℃（±2℃）2.出峰顺序及时间柱1:CS2出峰时间为2.57分柱2:H2S出峰时间为1.95分COS 出峰时间为2.82分三.注意事项:1.仪器要待检测器的的温度升至90℃-120℃左右才能点火,否则检测器容易积水,无法进行分析；2.在新装的色谱柱进行老化时,应使检测器与色谱柱脱开,否则溶剂进入检测器将导至灵敏度下降；3.不能在开通高压电源的情况下打开检测器上盖，以免光电倍增管过载老化，一般情况下不要随意拆开检测器，以免捐款PMT和污染分压电阻和管座；4.开启各种气体时要按仪器的指示方向缓慢地由小至大调节,不要一下开得太大,以免发生意外；5.平时日常关机只需关闭高压和氢气,氧气即可，电源不必关，仪器长期不使用,停机时要先关闭氧气、氢气、然后依次关掉高压、电源开关，最后待柱箱冷却后再关掉载气；6.要避免柱箱温度超过色谱柱允许的最高温度,否则将导致检测器污染,,灵敏度下降，并使色谱柱载体变质，硫化物吸附损失增加，最终无法分析；7.每次点火时必需关掉高。
（四）TY2000YTH-2微量硫分析仪一.开机操作步骤:1.先打开高纯氢发生器,空气泵,高纯氮,等压力上升为0.3-0.4MPa，打开仪器总电源开关；2.调仪器面板氮气压力为0.1MPa；3.把“测温选择”按钮旋为“检测器”等温度升到90°C以上，才可点火。
点火前开氢气和氧气罐，使氧气、氢气压力分别为0.04-0.05MPa之间，四、五分钟之后用点火枪开始点火，点火时关掉高压电源,听见啪的一声，按住不放5-6秒，将盖子轻轻盖上；4.点火后，开高压电源，调氧气压力为0.02MPa，调节期间看负高压表有无明显变化，若无变化则火没点着，重新点火；5.点火成功后,调氢气压力为0.03MPa，氧气压力为0.02MPa；6.点火后半小时开始进样。
二.HC-3型机常用参数及出峰顺序:1.参数：HV—-680V 衰减—1/2柱1：4.0圈温度:88℃（±2℃）柱2：2.0圈温度:50.6℃2.出峰顺序及时间柱1:CS2出峰时间为3.06分噻吩出峰时间6.73分柱2:H2S出峰时间为1.95分 COS 出峰时间为2.82分注意:测噻吩时,把柱1圈数调至5.8圈,温度上升至122℃。
三.新建模板的步骤:1.打开色谱工作站,把谱图参数设置好；2.将标准气稀释25倍进样；3.待峰出完后进行谱图处理4.填写定量组份中的套峰时间,组份名称,浓度；5.将定量方法选择为计算较正因子,方法设置为峰高平方根；6.打开定量结果表点工具栏中的计算；7.打开定量组份表填写较正因子；8.将定量方法选择为多点校正；9.打开定量结果表选择当前表存档；10.再将标准气稀释至50倍,方法同3-9；11. 再将标准气稀释至100倍,方法同3-9；12.上述步骤操作完后点击定量方法中的计算；13.选择文件菜单下的存为模板。
（五）GS—2010B液氧中总烃仪:0.4-0.6) 3.9圈载气：0.125 (气瓶N2氢气: 0.07 (氢气发生器)输出:0.3 3.14圈流量:30空气: 0.15 (空气发生器)输出0.4 7.6圈FID温度(氢火焰检测器):150℃柱箱温度: 100℃谱图出峰顺序:甲烷、乙烯、乙烷、乙炔、丙烯丙烷、正丁烷、异丁烷、丁二烯载气：0.12—0.14之间氢气:0.045—0.065之间空气:0.14—0.16之间信号通道:A采集时间:40分满屏时间:25分满屏量程:100分（六）DDS-307电导仪电导电极型号：DJSIC型电导池常数：0.993校正步骤1.将“量程”档调至“检查”2.将“常数”档调至“1.0”3.将“温度”档调至“25°C”4.旋转“校准”档至仪器显示100测量步骤1.重复上面的校正步骤至仪器显示100；2.调节“常数”档至仪器显示电极上所标的电极电导常数。
（本电极显示为99.3）；3.用温度计测量所测溶液的温度；4.将“温度”档调至所测温度；5.将“量程”档调至最大量程范围（或调至适当的测量档上）；6.将电极用被测溶液冲洗后插入被测溶液中，待仪器显示稳定后即可读数；7.将电极用蒸馏水冲洗，并浸泡在蒸馏水中；8.将“量程”档调至“检查”，关机即可。
（七）WGZ系列浊度计校准步骤1.开启仪器的电源开关，预热30分钟；2.将蒸馏水倒入试样瓶内到刻线，然后旋上瓶盖，并擦净瓶体水迹及指印。
同时应注意取放时不可用手直接拿瓶体，以免留下指印影响测量精度；3.将装好的零浊度水试样瓶，置于试样座内，并保证试样瓶的刻度线对准试样座上的白色定位线，然后盖上遮光盖；4.稍等读数稳定后，调节调零旋钮，使仪器显示为0；5.采用同样的方法装入校准用的100NTU标准溶液，并放入试样座内，调节校正钮，使仪器显示为100.0。
测量步骤1.将被测液体放入试样瓶，并擦净瓶体的水迹与指印。
置于试样座内，并保证试样瓶的刻度线对准试样座上的白色定位线。
然后盖上遮光盖。
等读数稳定后即为试样的浊度值；2.将试样瓶用蒸馏水冲洗擦净放好。
（八）实验室PH计（PHS-3C）使用说明校准步骤1.插上电源，短按“退出”键进行开机；2.短按“设置”键，当前MTC温度值闪烁，按“读数”键确定，当前预置缓冲液组闪烁，使用设置（▲）或（▼）选择到3，按“读数”键确定；3.将电极插入PH=6.86的缓冲液中，并按“校准”键开始校准，待仪器信号稳定后（屏幕右下角显示「A为稳定）；4.将电极用蒸馏水冲洗，再用PH=9.18的缓冲液洗完后，插入PH=9.18的缓冲液中并按“校准”键开始校准，待信号稳定后按“读数”键确定；5.将电极用蒸馏水冲洗，并放好电极，至此校准完毕。
测量步骤1.将电极取出用蒸馏水冲洗，并用被测液冲洗，然后插入被测溶液中，按“读数”键，待信号稳定后，仪器显示值即为溶液的PH值；2.将电极用蒸馏水冲洗干净放好；注：PH电极浸泡在3mol/L的氯化钾溶液中。
（九）TLV-20A容量法水份测定仪操作准备：1.将按装好的仪器开关置于ON；2.按下键盘上的PURGE；3.按数字键1选择清洗模式1,再按ENTER键；4.清洗动作开始,试剂反复从试剂瓶吸出又排回,直到滴定管和特富龙管中的空气被完全排出,按PURGE键,停止清洗动作；5.拔出滴定池盖上的玻璃塞，（最大的那个）同时插入漏斗，加入约50ml的滴定溶剂，（通常是无水甲醇）取出漏斗把玻璃塞塞紧。
卡尔费休试剂的标定：（用去离子水标定）1.上述准备工作做完后,输入滴定参数,依照下列次序按键设置参数PARAMET→1→ENTER →ENTER→8(选择cal mode8) →ENTER→100(输入100%作为水份的含量) →ENTER→PARAMET（其它滴定条件无需改变）；2.按BLANK键扣除滴定池内的空白(当显示屏上的水份含量指示由H变为L并且S标志出现后,扣空白结束,滴定仪可以进行试剂的标定；3.用附带的氟脂涂于注射器活塞的表面,使活塞和注射器的内壁之间密封,用注射器采集约1-2ml的去离子水并将注射器针尖戳进附带的小硅橡胶块。
准确地称量注射器的重量。
按SAMPLE（采样键）键，去掉硅胶块快速的注射1-2滴去离子水到滴定池中。
注：注入去离子水时必须在无水甲醇液面以下，注完后轻轻地向后拉注射器活塞，将挂在针尖上的水滴吸回注射器。
4.按TITRATION键开始滴定,再次称量注射器的重量,以得到水份的样品量（g）。
注入样品量由下式计算:注射器进样前的重量 - 注射器进样后的重量按S.SIZE输入由上式计算得到的样品量在滴定结束后显示屏上所显数字为卡尔费休试剂的滴定度5.根据以下操作输入滴定度:PARAMET（参数键）→1→ENTER（确认键）(按键九次出现Tit Buret Factor) →上述所测滴定度→ENTER（确认键）→PARAMET（参数键）。
测样步骤：1.按照以下操作设定参数PARAMET（参数键）→2→ENTER（确认键）→ENTER（确认键）→2（在Cal mode2）→ENTER（确认键）→甲醇的密度→按ENTER（确认键）；2.按BLANK（空白键）扣除空白(同上述标定的空白)；3.按SAMPLE（采样量键）键注入1ml样品；4.按TITRATION（滴定键）键开始滴定,再按S.SIZE（进样量键）输入样品量1ml，按ENTER（确认键）键；5.滴定结束后报警响起读数。
