浅谈商品混凝土方量与实际浇筑方量存在误差及原因分析

商品混凝土方量争议原因1.不同的测量方法：不同的测量方法会导致混凝土方量的差异。

根据不同的项目要求和场地条件，混凝土方量的测量方法可以有多种选择。

例如，一种常见的测量方法是使用体积测量法，即将混凝土装入容器中进行测量。

但是，由于混凝土的水分含量和颗粒状况会对体积测量结果产生影响，所以对测量方法的选择和操作技术的熟练程度都会对方量的准确性产生影响。

2.人为错误和不当操作：在测量混凝土方量过程中，人为的错误和不当操作也是争议的原因之一、例如，使用不合适的测量工具或设备，未按照正确的程序进行测量，或者在操作过程中发生其他人为因素的干扰等等，都可能导致方量的错误计算。

此外，施工人员的工作态度和职业素养也会影响他们对方量测量的认真程度和精确度。

3.混凝土浆体性质差异：混凝土在不同的时间和环境条件下，其浆体性质会发生变化，从而影响方量的计算。

例如，混凝土在水泥水化反应过程中会产生体积变化，由于水泥水化反应是一个渐进的过程，所以在浆体浆液不完全水化的情况下对方量进行测量，会导致方量的误差。

此外，混凝土随着时间的推移会发生干燥收缩和体积变化，这也会影响方量的测量结果。

4.工程条件和场地限制：由于混凝土施工过程中的工程条件和场地限制，可能导致方量的计算变得困难。

例如，施工现场狭小、复杂地形或垂直高度差较大等情况下，传统的方量测量方法可能无法准确判断和计算混凝土的方量。

另外，由于环境温度、空气中的湿度、施工过程中的雨水等因素的影响，混凝土的含水量可能会产生变化，进而影响方量的测量结果。

在解决混凝土方量争议的问题时，可以采取以下的措施：1.使用标准测量方法：选择合适的混凝土方量测量方法，并确保施工人员熟练掌握该方法的操作技巧。

尽可能避免使用不合适的测量工具或设备，以减少人为因素对方量测量的影响。

2.引入第三方检验：引入独立的第三方专业机构对混凝土方量进行独立测量，可以提高方量计算的客观性和可信度。

这样不仅可以避免施工人员的人为错误，还可以对施工现场和测量条件进行全面审查，确保方量测量的准确性。

浅谈商品混凝土方量与实际浇筑方量存在误差------------及原因分析连云港卓成建设开发有限公司鲁宁目前，国内商品混凝土（下简称：商混）的推广与普及在民用建筑中逐渐渗入到了县乡级建筑市场中。

但是在推广及普及的同时对于商品混凝土的理性认识往往给人一种潜在的抵触心理，不只是价格的突出高于现场搅拌的原因，商品混凝土生产企业的实际生产方量总是给人一种无法精确计量的依据，施工单位对此往往产生怀疑的态度，又有无奈之举。

其实，商混方量与实际施工计算、浇筑方量存在相应的误差也属正常，商混生产企业对于生产方量以材料重量为单位，按照砼配合比来确定单立方混凝土体积；施工用砼单位只是按照工程具体施工部位来计算单位体积，不考虑其他等因素来计算所需砼量（钢筋除外）。

因此对于商品混凝土和实际浇筑方量存在的误差要从生产方和施工需求方双方来具体分析其原因。

从生产企业来讲，我们首先要了解一下什么是商品混凝土以及其生产的工艺和流程。

所谓商品混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺加的外加剂、矿物掺和料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后作为商品出售的，并采用专用运输车在规定时间内运至使用地点（后专用泵送机械浇筑到施工部位）的混凝土拌合物。

现代商混企业的生产流程主要是以电脑操控，机械化操作为主，因此在计量上主要依靠传感设备计量称来称量集料再输送到搅拌机中搅拌。

通过现代机械化的生产企业来看，不是说你需求多少方量的混凝土就能一分一厘的生产出来这显然是不现实的。

根据《预拌混凝土国家标准》暨《中华人民共和国国家标准GB/T14902---2003 代替GB/T14902---1994 预拌混凝土》中8.3条款中提到：预拌混凝供货量应以运输车的发货总量计算，如需要以工程实际量(不扣除混凝土结构中刚筋所占体积)进行复核时，其误差应不超过+2％来看，国家允许的范围是在2%内。

细分其内在原因主要由以下几点：1、配合比及原材料：由于施工用砼中，工程部位的特性决定了配合比造成的砼坍落度的不同，强度等级一样的混凝土在不同配比造成的坍落度不一样的情况下会造成中量的不同，这其中首先看到了原材料的密度是不一样的，甚至原材料的砂需水含量、石质密度等。

浅谈商品混凝土方量与实际浇筑方量存在误差的原因分析商品混凝土方量与实际浇筑方量存在误差的原因有很多，主要包括以下几个方面：1.设计方面的误差：在商品混凝土的设计过程中，可能会存在设计数据的误差，例如混凝土的材料比例、强度等参数的不准确性，而这些数据的不准确性直接影响到混凝土的实际预估方量。

此外，设计人员对于施工现场的情况不完全了解，也会导致设计方面的误差。

2.施工方面的误差：施工过程中会存在测量误差，例如混凝土的浇筑高度、坡度等测量参数的误差。

此外，施工人员的技术水平和操作经验也会影响到混凝土浇筑方量的准确性，例如在振捣混凝土时不均匀的施力、振捣时间不足等操作不当的情况。

3.混凝土材料的损耗：在混凝土施工过程中，会存在一定的混凝土材料的损耗。

例如在搅拌、运输和浇筑过程中，混凝土会有一定的损耗量，这部分损耗量将导致实际浇筑方量小于预估方量。

4.施工现场环境的影响：施工现场的环境条件也会影响到混凝土浇筑方量的准确性。

例如在恶劣天气条件下，如高温、低温、风力大等情况下，混凝土的流动性、振捣效果等都会发生变化，导致实际浇筑方量与预估方量存在一定偏差。

5.测量方法的误差：混凝土施工过程中，测量方法的准确度也会影响到混凝土浇筑方量的准确性。

例如，在测量施工工地上混凝土厚度时，人工测量方式相对较为简单，但存在一定的误差。

因此，在实际工程中，要准确预估商品混凝土的方量，需要重视设计数据的准确性，严格掌握施工工艺，提高施工人员的技术水平和操作经验，同时在施工现场进行严格的测量和监测，确保混凝土材料的损耗量和施工环境的变化对浇筑方量的影响最小化。

此外，还可以结合现代技术手段，如使用激光测距仪等精密测量设备来提高方量的准确性。

浅谈商品混凝土方量与实际浇筑方量存在误差及原因分析目前，国内商品混凝土的推广与普及在民用建筑中逐渐渗入到了县乡级建筑市场中。

但是在推广及普及的同时对于商品混凝土的理性认识往往给人一种潜在的抵触心理，不只是因为商品混凝土价格上高于现场搅拌混凝土，商品混凝土生产企业的实际生产方量总是给人一种无法精确计量的担心，施工单位对此往往产生怀疑的态度，又有无奈之举。

其实，商混方量与实际施工计算、浇筑方量存在相应的误差也属正常，商混生产企业对于生产方量是以材料重量为单位，按照混凝土配合比来确定单方混凝土的体积;施工用混凝土单位只是按照工程具体施工部位来计算单位体积，不考虑其他因素来计算所需混凝土量(钢筋除外)。

因此对于商品混凝土和实际浇筑方量存在的误差要从生产方和施工需求方双方来具体分析其原因。

从生产企业来讲，我们首先要了解一下什么是商品混凝土以及其生产的工艺和流程。

所谓商品混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺加的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后作为商品出售的，并采用专用运输车在规定时间内运至使用地点(后专用泵送机械浇筑到施工部位)的混凝土拌合物。

现代商混企业的生产流程主要是以电脑操控，机械化操作为主，因此在计量上主要依靠传感设备计量称来称量集料再输送到搅拌机中搅拌，再依靠专有车辆来运输和泵送浇筑。

通过现代机械化的生产企业来看，不是说你需求多少方量的混凝土就能一分一厘的生产出来，这显然是不现实的。

根据《预拌混凝土国家标准》GB/T14902中8.3条款中提到:预拌混凝土供货量应以运输车的发货总量计算，如需要以工程实际量(不扣除混凝土结构中钢筋所占体积)进行复核时，其误差应不超过2%来看，国家允许的范围是在2%内。

细分其内在原因主要由以下几点:(1)配合比及原材料:由于施工用混凝土中，工程部位的特性决定了配合比造成的混凝土坍落度的不同，强度等级一样的混凝土在不同配比造成的坍落度不一样的情况下产生的混凝土重量也是不同的，这其中首先看到了原材料的密度是不一样的，甚至原材料的砂需水含量、石质密度等也是影响的因素。

混凝土搅拌站计量误差的影响因素及控制1 混凝土搅拌计量误差影响因素介绍1.1 使用技术滞后混凝土搅拌计量需要各种先进技术作为保障，不过现在使用的混凝土搅拌技术存在滞后性，搅拌工作依旧停留在原有技术和仪器上，无法跟得上现代化发展速度，无法满足质量整体需求。

混凝土搅拌计量误差在技术滞后基础上可以分为以下几种。

第一，落料误差问题，主要是给料装置和料斗内表面之间存在一定距离，使得误差整体输送被无意识抬高，在给料工作期间输送工作则会产生小幅度震动，从而使得配料室应用的各种材料不合格，并且中途会发生丢失问题，从而使得使用的配料严重不足，最终形成落料误差，误差也可能出现在配料过程中。

不同运料接口之间存在一定缝隙，材料则会出现丢失现象，从而导致整体上出现落料误差问题。

第二，悬浮误差问题，配料一般都是一些比较细小的颗粒，总是会悬浮在空气中，因此在对重量进行称重期间，则会造成比较严重的影响，不过实际上称重结果和输送配料是不同的，进而会对整个混凝土的正常配料造成严重影响。

第三，人工误差问题，我国目前的计量单位尚未达到精准化标准，通常砂石和小石需要人工配比，不过实际人工配比数据和实际不符，因此在进行配料称量过程中，因为无法达到配料需要的真实单位，从而使得出现误差是一种情况。

还有一种情况是将所有配料全部倒在称量器上，在倒下的一瞬间，配料则会产生一个空气压力，加上并未对计量器进行充分考虑，使得瞬间重量成为最终配料重量，从而使得整体出现结果误差。

1.2 生产过程出现误差我国混凝土搅拌计量问题并不是因为技术滞后一方面导致的，还包括生产方面上存在很多问题。

第一，原材料无法达到标准，现在很多不负责任的混凝土生产企业为取得更多经济效益，在实际建筑中使用质量不满足标准的混凝土建筑材料。

比如：在建筑工作中向混凝土原材料之中添加一些河沙，整体含水量过多，则会严重影响计量准确性，称重期间质量达标了。

不过含量其实并未满足实际标准，河沙内部含水量降低后则会导致混凝土粘连松弛，最终会对混凝土牢固性造成比较严重的影响。

商品混凝土方量与实际浇筑方量存在误差及原因分析1.配料误差：混凝土的配料工艺和设备的质量问题可能导致配料的误差。

例如，材料的质量和比例测量不准确，或者水灰比的不准确等。

这些误差可能导致混凝土的浇筑方量和强度与设计要求不符。

2.施工误差：在浇筑混凝土时，施工操作不当可能会导致方量误差。

例如，浇筑过程中，混凝土的流动性不足，或者不充分振捣，可能导致混凝土的容重较大，方量偏小；另外，浇筑速度过快或者过慢、浇筑层厚度不一致等施工操作不当也会造成方量误差。

3.强度误差：混凝土在浇筑之后需要养护一段时间，才能获得设计要求的强度。

如果养护时间不足或者养护环境条件不合适，混凝土的强度可能低于设计要求，从而发生方量误差。

4.计量误差：在测量混凝土方量时，使用的计量设备可能存在误差。

例如，使用的卡车秤或者料斗秤的精度不高，或者测量的方法和步骤不正确，都会导致方量误差的产生。

5.基础误差：混凝土方量误差还可能与基础的设计和施工有关。

例如，基础过厚或者过薄，或者基础的平整度不达标，都会导致方量误差。

在实际工程中，为了减小商品混凝土方量与实际浇筑方量之间的误差，可以采取以下措施：1.优化配料工艺和设备：采用先进的配料工艺和设备，确保材料质量的准确性和比例的准确性。

同时，加强对配料过程的质量控制，减少配料误差。

2.加强施工管理：提高施工操作的技术水平，确保混凝土的流动性和振捣充分，减少浇筑过程中的施工误差。

合理控制浇筑速度和浇筑层厚度，保证施工质量。

3.严格养护措施：制定合理的养护方案，并严格按照要求进行养护，确保混凝土的强度达到设计要求。

4.提高计量设备精度：使用精度高的计量设备，并定期进行校准和维护，减小计量误差的产生。

5.加强基础设计和施工管理：对基础进行合理设计，确保基础的厚度和平整度满足要求。

在施工过程中，加强对基础的检验和验收。

通过上述措施的采取，可以减小商品混凝土方量与实际浇筑方量之间的误差，提高工程质量和效益。

浅谈商品混凝土与实际浇筑方量存在误差的成因和预防措施商品混凝土与实际浇筑方量存在误差的成因主要有以下几点：1.材料损耗：在混凝土运输、浇筑和施工过程中，由于各种原因（如摊铺、漏浆、洒落等）会导致一定数量的混凝土损耗，从而使实际浇筑方量减少。

此外，浇筑过程中可能因为在拌合站计了较多的方量而实际浇筑时没有完全用完，从而造成了浪费。

2.坍落度变化：混凝土的坍落度是指混凝土在失去保护所需的水分后，受到重力作用产生的塑性变形程度。

由于运输和浇筑过程中的振动和搅拌等原因，混凝土的坍落度可能会发生变化，从而导致实际浇筑方量与原计划有所差异。

3.温度变化：混凝土的温度对其体积有一定影响，温度升高可以导致混凝土膨胀，而温度降低则会引起混凝土收缩。

因此，如果在混凝土浇筑前后温度发生变化，可能会导致实际浇筑方量与计划浇筑方量存在差异。

4.浇筑工艺：工艺控制不当也会导致商品混凝土与实际浇筑方量存在误差。

例如，在混凝土浇筑过程中，如果未严格按照设计要求进行配料比例和施工工艺的控制，可能会导致实际浇筑方量与计划方量有所偏差。

为预防和减少商品混凝土与实际浇筑方量误差，可以采取以下预防措施：1.仔细进行方量测量和计算：在混凝土浇筑前，应对浇筑区域进行详细测量，包括长、宽、高等尺寸，并使用适当的公式计算出计划浇筑方量。

2.优化配料比例和混合比：在混凝土生产过程中，应严格按照设计要求进行配料比例和混合比的控制，确保混凝土的质量和稳定性。

3.选择合适的输送工具和施工工艺：在混凝土运输和浇筑过程中，应选择合适的输送工具和施工工艺，减少混凝土的损耗和浪费。

4.加强施工监管和质量检验：在混凝土浇筑过程中，应加强施工监管和质量检验，确保施工过程符合设计要求，并及时纠正和处理工艺不合理或质量问题。

5.控制施工环境温度：在混凝土浇筑前后，应控制施工环境温度的变化，避免温度变化对混凝土体积的影响。

总之，商品混凝土与实际浇筑方量存在误差是由于多种原因造成的，为了减少误差，需要从选材、施工工艺、质量监管等方面进行综合控制，并加强施工现场的管理与监督。

浅谈商品混凝土方量与实际浇筑方量存在误差及原因分析发布时间：2010-5-20 15:11:09目前，国内商品混凝土的推广与普及在民用建筑中逐渐渗入到了县乡级建筑市场中。

但是在推广及普及的同时对于商品混凝土的理性认识往往给人一种潜在的抵触心理，不只是因为商品混凝土价格上高于现场搅拌混凝土，商品混凝土生产企业的实际生产方量总是给人一种无法精确计量的担心，施工单位对此往往产生怀疑的态度，又有无奈之举。

其实，商混方量与实际施工计算、浇筑方量存在相应的误差也属正常，商混生产企业对于生产方量是以材料重量为单位，按照混凝土配合比来确定单方混凝土的体积；施工用混凝土单位只是按照工程具体施工部位来计算单位体积，不考虑其他因素来计算所需混凝土量（钢筋除外）。

因此对于商品混凝土和实际浇筑方量存在的误差要从生产方和施工需求方双方来具体分析其原因。

从生产企业来讲，我们首先要了解一下什么是商品混凝土以及其生产的工艺和流程。

所谓商品混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺加的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后作为商品出售的，并采用专用运输车在规定时间内运至使用地点（后专用泵送机械浇筑到施工部位）的混凝土拌合物。

现代商混企业的生产流程主要是以电脑操控，机械化操作为主，因此在计量上主要依靠传感设备计量称来称量集料再输送到搅拌机中搅拌，再依靠专有车辆来运输和泵送浇筑。

通过现代机械化的生产企业来看，不是说你需求多少方量的混凝土就能一分一厘的生产出来，这显然是不现实的。

根据《预拌混凝土国家标准》GB/T14902－2003中8.3条款中提到：预拌混凝土供货量应以运输车的发货总量计算，如需要以工程实际量（不扣除混凝土结构中钢筋所占体积）进行复核时，其误差应不超过+2％来看，国家允许的范川是在2％内。

细分其内在原因主要由以下几.点：（1）配合比及原材料：由于施工用混凝土中，工程部位的特性决定了配合比造成的混凝土坍落度的不同，强度等级一样的混凝土在不同配比造成的坍落度不一样的情况下产生的混凝土重量也是不同的，这其中首先看到了原材料的密度是不一样的，甚至原材料的砂需水含量、石质密度等也是影响的因素。

这个原因有几个因素造成的
1、竖向构件工程量进行材料分析时，没有把子目里的砂浆含量加到混凝土含量里，你分析的仅是混凝土含量，而混凝土公司送货的是混凝土和砂浆的总用量
2、现场竖向构件比如墙和柱出现几何尺寸偏大，甚至涨模，导致混凝土损耗超量
3、横向构件比如现浇板标高失控导致板超厚
4、泵车卸料是没有卸彻底，灌内留有余量就退场拉走了
5、泵车装的搅拌量本身就短少，不足量，一般一车要超0.5个立方米是看不出来的。

6、没有进行现场收方，让泵车司机钻了验收的空子。

商品混凝土方量与实际浇筑方量存在误差及原因分析
1.设计误差：商品混凝土的方量通常是根据设计图纸和工程要求计算
得出的，但实际施工中可能会出现设计误差。

例如，设计图纸中的尺寸可
能与实际环境存在差异，导致混凝土方量计算不准确。

2.配合比误差：商品混凝土的配合比是根据建筑材料的性质和工程要
求调配出来的，但在施工过程中，可能会由于施工操作不当、原材料质量
不稳定等因素，导致配合比出现误差。

例如，混凝土配合比中水灰比的控
制不准确，会引起混凝土的流动性和坍落度发生变化，进而导致方量误差。

3.环境条件误差：混凝土的施工过程受到环境条件的影响，例如气温、湿度、风力等因素都会对混凝土的体积产生影响。

在高温条件下，混凝土
的流动性会增加，容易产生收缩裂缝；而低温下混凝土的凝固时间会延长，容易导致凝胶渗出和冻害等问题。

这些环境条件的变化会导致实际浇筑方
量与设计方量发生差异。

4.浇筑误差：混凝土的浇筑过程中，施工人员的施工技术水平和操作
方法也会对方量产生影响。

例如，浇筑时振捣不均匀或不到位，会导致混
凝土处于未盖全的状态，从而造成实际浇筑方量小于设计方量；另外，施
工人员的密实操作不当、提前拆模或剥离脱模也会导致实际浇筑方量偏小。

综上所述，商品混凝土方量与实际浇筑方量之间的误差是由多方面原
因导致的，包括设计误差、配合比误差、环境条件误差和浇筑误差等。

为
减小误差，施工单位应严格按照设计要求进行施工，加强管理和质量控制，优化施工流程和操作技术，以确保商品混凝土方量与实际浇筑方量尽可能
接近。