滚筒干燥机安全操作规程及注意事项
- 格式:docx
- 大小:40.79 KB
- 文档页数:4
滚筒干燥机安全操作规程及注意事项为了保证滚筒干燥机的正常运转,避免事故的发生,现制定如下安全操作规程及注意事项:一、设备检查1.在使用滚筒干燥机前,必须对设备进行全面检查。
检查内容包括但不限于电力、机械、气动和液压等方面。
确保设备处于正常状态,以防设备故障引发的危险情况。
2.定期对设备进行维护和检修。
设备经常使用易产生一些问题,一旦出现问题,必须及时检修,以避免设备使用过程中出现故障。
二、操作规程1.操作前必须进行安全提示。
操作者需要了解设备的特点和安全操作方法,避免在操作中出现不必要的危险。
2.操作人员禁止离开现场。
一旦设备启动,操作人员必须留在现场,随时注意设备运行的安全情况。
在设备停止之前,不得离开现场,以防发生意外。
3.操作人员必须着装。
在开启设备前必须穿上适当的安全装备,包括耳罩、护目镜、手套等。
防止因不当着装引发的危险。
三、设备使用1.操作人员应按照正确的操作步骤进行操作。
在滚筒干燥机开启时,必须先启动风机,然后才能开启电源。
2.不得私自更改设备设置。
操作人员禁止以任何形式擅自更改设备设置,以避免发生设备故障或人身伤害的情况。
3.经常清洁设备。
使用过程中需要经常清洁设备,防止因灰尘等污物积累阻塞设备通道,使设备发生不必要的故障。
4.避免过度使用。
滚筒干燥机的性能有一定的限制,在使用时要注意避免过度使用,否则易产生误操作。
四、设备维护1.经常检查设备的工作状况。
设备使用一段时间后,就需要对设备进行检查和维护。
通过定期检查,可以及时发现设备可能存在的问题,并进行维护和修理,延长设备的使用寿命和保障设备运行的安全性。
2.切断电源和气源。
在设备维护前,必须切断设备的电源和气源,并且张贴维修标志,以防止出现误操作和意外危险。
3.操作前必须检查设备。
在维护过后,操作人员必须检查设备是否安装正确、固定稳定。
如果发现问题,必须进行调整和维修,保证设备运行顺利和安全。
五、紧急处理1.紧急操作必须迅速。
滚筒干燥机安全操作规程及注意事项1、安全操作规程:(1)、开车前做好以下准备:A、检查高温烟气门和热风炉系统是否正常工作;B、检查所有导管、调节阀和辅助设备是否正常工作;C、检查给料、卸料和输送设备内是否有杂物。
(2)、启动顺序:A、点燃热风炉,调整炉内煤层厚度和风量,使煤粉炉温度缓慢提升;B、启动布袋除尘压缩空气系统,将储气罐压力调至0.5~0.7Mpa;C、启动引风机;D、启动螺旋输送机、出料皮带机;E、启动干燥器电机控制系统;F、启动给料系统的运输设备。
(3)、停止序列:A、停车前30分钟,对热风炉开始压火同时停止喂料,关闭时,打开热风炉的短路烟道门进行放热;B、卸下干燥器筒中的所有物料后,筒体冷却后,方可关闭干燥机的传动电机;C、停止卸料带式输送机;D、停车后每隔15~20分钟转动一次筒体,直至筒体冷却为止,以防筒体变形,如因事故停车,除马上停止供燃料煤、打开短路烟道放空热量外,同时,也应按照上述方法旋转气缸,筒内的物料也应排空,直至筒体冷却为止。
(4)、干燥器操作中的常见问题,产生的原因及消除的方法:A、干燥材料的最终水分大于规定值,产生的原因是按生产能力加料,而与之相配的热量不足,应提高炉温(但入机的热气体的温度不得超过750℃),所以应减少湿物料的喂入量。
B、烘干后物料的终水分低于规定值,产生的原因是热量供应过多,或物料喂入量偏少,解决的办法是适当加大湿物料的喂入量,但是,气瓶内材料的填充截面不得大于20%,所以也可以减少热气流的供应量,即减少燃料煤的供应量。
C、轮带相对筒体有摇头或偏摆,原因是车轮皮带相对于气缸的安装不正确,不同心,或是不垂直。
D、轴承温升过高,产生的原因:没有润滑油;或是有脏物;或者调整不正确,有卡现象,应及时处理。
2、安全操作注意事项:A、干燥器的启动和停止应由专门的操作员进行;B、干燥器的驱动电机应良好接地;C、禁止在启动期间检修干燥器和站在机身下方;D、停止时排空干燥器内的物料;E、每隔10~15分钟,转动一次筒体,直到干燥器入口温度降至70℃以下,防止筒体变形。
干燥机安全操作规程干燥机是一种常见的家用电器,在使用过程中需要严格遵守安全操作规程,以确保人身安全和设备的正常运行。
以下是干燥机的安全操作规程,详细介绍了使用干燥机时需要注意的事项和操作指导。
一、干燥机的安装与放置1.1 安装(1)根据干燥机的尺寸和重量选择合适的安装位置,确保干燥机放置平稳,不易倾倒。
(2)干燥机应与电源插座保持一定的距离,以确保电源线路不会被干燥机的高温部件烧坏。
(3)安装干燥机时,要确保插座和电线都符合国家的安全标准,并使用适当的电源适配器。
1.2 放置(1)干燥机应放置在通风良好的位置,远离易燃物品和水源。
(2)避免将干燥机放置在高温或潮湿的环境中,以免影响干燥效果和设备的使用寿命。
(3)放置好干燥机后,要确保设备周围没有阻塞物,以保证充足的空气流通,防止过热。
二、干燥机的用电安全2.1 电源线(1)使用干燥机前要检查电源线是否有损坏,如有损坏应及时更换。
(2)不要将电源线拉扯过度,避免损坏电线导致电路短路或漏电。
(3)插拔电源线时要轻拿轻放,避免用力过猛导致电线脱落或破损。
2.2 电源插座(1)干燥机需要插在稳定可靠的电源插座上,插座应有地线,确保使用过程中的安全。
(2)插座的负载电流要符合干燥机的额定功率,不可超负荷使用。
(3)使用干燥机时,应确保电源插座的接触部位干燥,防止触电事故的发生。
三、干燥机的操作安全3.1 使用前的准备(1)在使用干燥机前,要先检查干燥机内部是否有异物,如有异物应及时清理。
(2)干燥机的滤网和排水孔要定期清洁,确保畅通无阻。
(3)使用干燥机时要注意周围的环境温度,避免过高或过低的温度对干燥机造成不利影响。
3.2 正确使用干燥机(1)不得将易燃物品放置在干燥机上或附近,避免引发火灾事故。
(2)在干燥机运行期间,不得将手或其他物品伸入干燥机内部,以免造成伤害。
(3)干燥机的使用时间不应过长,一般每次使用不超过3小时为宜,避免长时间过度使用导致设备烧坏。
滚筒干燥机安全操作规程及注意事项滚筒干燥机是现代工业生产中常用的设备之一,它能够将湿度较高的物料快速干燥,提高工作效率。
然而,由于滚筒干燥机的工作原理和特点,如果操作不当或忽视安全事项,将会给工作人员带来一定的安全风险。
因此,在操作滚筒干燥机时,必须严格遵守安全操作规程及注意事项。
以下是滚筒干燥机的安全操作规程及注意事项:一、准备工作篇1. 了解滚筒干燥机的工作原理和结构,熟悉操作步骤,并严格按照操作手册进行操作。
2. 在操作滚筒干燥机之前,需要对设备进行彻底的检查,确保设备运行正常,各部件完好无损。
3. 在操作滚筒干燥机之前,必须戴好劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 确保操作场所的通风良好,在操作过程中,严禁在粉尘密集的环境中操作。
二、操作篇1. 在滚筒干燥机运行之前,要确保物料已经装入滚筒内,并且平均分布,避免出现不均匀干燥的情况。
2. 启动滚筒干燥机时,应先将进料阀门完全打开,将湿料快速喂入,关闭进料阀门时要特别小心,以免夹伤手指。
3. 启动滚筒干燥机后,应密切观察设备运行状况,是否有异常情况,如异响、振动过大等。
4. 在滚筒干燥机运行过程中,严禁伸手进入滚筒内,以免发生夹伤事故。
如果需要清理滚筒内的杂质,应先停机,并等待滚筒完全停止旋转后再进行操作。
5. 当滚筒干燥机运行中出现异常情况时,如温度过高、有异味等,应立即停机检查,排除故障后方可重新启动设备。
三、维护篇1. 定期维护滚筒干燥机,检查设备结构是否完好,有无松动和磨损情况,及时更换损坏的部件。
2. 定期清理滚筒干燥机内部,清除积存的杂质,保持滚筒内的干燥效果。
3. 定期检查滚筒干燥机的电气系统,确保设备的电路安全可靠。
4. 在维护滚筒干燥机时,必须停机断电,并在操作过程中做好个人防护措施。
四、应急处理篇1. 在滚筒干燥机发生故障或意外情况时,应立即停机并通知维修人员进行处理,禁止擅自进行修理。
2. 在发生火灾等紧急情况时,要立即切断电源,并用灭火器、灭火器等灭火工具进行灭火,确保人身和财产安全。
干燥机安全操作规程(15篇范文)第1篇干燥机安全操作规程1、干燥机每次启动必须在盘车状态下启动,禁止直接启动和频繁启动,减少在重负荷状态下对设备的损伤。
2、每次停机后前两小时内每半小时必须盘动干燥机四分之一圈,两小时后每小时盘动一次,每次四分之一圈,防止筒体发生变形。
3、每次停机后不得立即停止引风机,必须打开干燥机进口处和冷风阀,进行降温,温度降到规定置后,才能停止引风机。
4、干燥机运行过程中要随时检进轮带、齿圈,减速机,电机及各点轴承润滑情况,及时添加。
5、干燥机运行过程中要随时注意检查重锤及轮带锲铁,发现裂缝、异响时要及时上报,做好记录,并加强安全防范,设置警界线,做好交接,待停机处理。
6、干燥机运行过程中要随时注意检查减速机循环油泵运行情况及水冷却情况,确保对减速机各齿轮的良好润滑及温度正常控制。
7、干燥机运行过程中要加强对齿圈润滑效果的检查确认,对喷油装置要保证随时处于完好,及时添加喷油机内680#润滑油。
8、干燥机运行过程中要经常观察筒体是否有上串或下移现象,可根据挡轮的负重和受力情况作出判断。
9、干燥机在运行过程中禁止清理轮带、筒体、连轴器、等转动部位的卫生,必须是在安全停机状态下才能进行清理工作。
10、及时清除设备及基础产生的油污,禁止易燃物及明火接近干燥机电机、减速机、齿圈、轮带等润滑部位,防止发生火灾事故。
11、干燥机运行过程中禁止打开任何人孔进行筒体内部观察,防止发生安全意外,确认尾部出口隔网时,可观察出口皮带上的块料大小判断是否出现异常。
12、停机清理或检修时必须断电、挂牌,筒体内部作业前必须将内部温度降至人体承受极限以下,做好内部的置换通风。
13、干燥机运行过程中禁止操作人员直接进入重锤区域地面作业。
14、盘车后需要停止时,必须调节刹车,让其缓慢回转,防止快速回转对齿轮产生损伤,刹车皮要经常检查,出现刹车效果差时要及时更换刹车皮。
第2篇旋转闪蒸干燥机安全操作规程准备工作:首先检查两风机(引风机和鼓风机),手转动情况下有无异常,若有异常,应立即报修。
滚筒安全操作规程滚筒是一种常见的物料输送设备,广泛应用于矿山、钢铁、化工、冶金、建材等行业。
滚筒在生产中作为输送设备,使用方便、效率高,但安全操作也十分重要。
为了确保生产安全,特制定滚筒安全操作规程,供广大生产工作者参考和执行。
一、滚筒的安全防护措施1、滚筒必须装有安全保护罩。
排粉装置的导管必须牢固固定在滚筒上部,并保证空心板与安全保护罩的距离小于15mm,以保证滚筒启动时不会进入滚筒内部。
2、必须安装急停装置。
在设备运行过程中,应设置操作柜,并配备应急停车按钮,一旦产生意外情况,立即停车,以便及时排除故障,确保操作人员的安全。
3、滚筒起动前,必须检查设备的绝缘电阻和接地情况,保证设备正常运行。
4、对故障问题必须加以及时处理。
如机械设备存在明显损坏,必须停机,排除故障后再启动。
5、滚筒装载物料时,操作人员必须穿上紧身衣、工作鞋,头戴安全帽,戴上手套。
当人员接触到滚筒时,必须采取有效的防护措施,如安装护栏、防护网等装置,防止操作人员被机器绞入。
二、滚筒的操作保养规范1、滚筒出现过载、颤动、偏离等现象时,必须立即停车检查。
2、滚筒在日常运行中,必须保证设备的清洁和润滑。
从滚筒出入口定期清理和添油,以保证滚筒的良好运行。
3、使用的润滑油必须符合国家对使用范围、品质指标的要求。
在使用过程中,应按照要求进行加油,并要求保持机器的清洁。
4、在停机前,必须清理滚筒内部物料,尤其是易堵塞的物料,以防堆积时接下来的工作难以进行。
5、滚筒必须进行定期检查,检查各个连接处的紧固度,如有松动要进行紧固,避免机器出现问题。
三、滚筒的调试方法1、滚筒在调试时必须按照规定的方向进行调试,严禁逆向起动。
2、滚筒在调试时,必须通过人工转动进行试车,确认设备运行稳定无异常闪动。
3、滚筒调试时,必须注意观察滚筒皮带、轮轴、齿轮轮毂等部件有无松动、断裂、严重磨损等缺陷现象。
一旦发现这些问题,必须及时进行修理、更换。
4、滚筒在调试时,必须关闭操作柜电源,保证安全操作。
滚筒干燥机安全操作规程及注意事项模版一、引言滚筒干燥机是一种常见的工业设备,用于干燥各种物料。
在操作滚筒干燥机时,必须严格遵守安全操作规程,以确保人身安全和设备的正常运行。
本文将介绍滚筒干燥机的安全操作规程和注意事项。
二、安全操作规程1. 操作前的准备(1)核对设备和工具的完好情况,确保其可以正常使用。
(2)检查电源线路和电源插座,确保电源供应稳定可靠。
(3)了解干燥物料的性质和干燥要求,根据要求调整滚筒干燥机的参数。
2. 使用个人防护装备(1)戴上安全帽、工作手套和工作服。
(2)佩戴防护眼镜和口罩,防止灰尘和颗粒物进入眼睛和呼吸道。
(3)穿戴防滑鞋,确保在操作过程中的稳定性。
3. 正确操作滚筒干燥机(1)在开始操作前,确保滚筒干燥机的门和进料口关闭。
(2)按照干燥物料的要求,调整滚筒干燥机的温度、时间和转速等参数。
(3)将要处理的物料均匀分布在滚筒干燥机的滚筒内。
(4)启动滚筒干燥机,监控干燥过程中的温度和转速等参数,并及时调整。
(5)结束干燥后,将滚筒干燥机的温度调至最低,并关闭电源。
4. 日常维护和清洁(1)定期检查滚筒干燥机的电气连接、保护装置和传动装置等,确保其正常运行。
(2)定期清理滚筒干燥机内部的灰尘和物料残渣,防止堵塞和积累。
(3)定期加油和润滑,保证滚筒干燥机的正常工作。
5. 废弃物处理(1)按照相关法规和环境保护要求,对干燥过程中产生的废弃物进行分类和处理。
(2)尽量减少废弃物的产生,提高资源利用率。
6. 突发情况的处置(1)学习并熟悉应急预案,了解突发情况的应对措施。
(2)在突发情况发生时,立即停止滚筒干燥机,并采取适当的应急措施。
(3)及时上报事故情况,并联系相关人员进行处理。
三、注意事项1. 在操作滚筒干燥机时,严禁戴有长发、宽松衣物和首饰等,以防被卷入设备中导致危险。
2. 在滚筒干燥机运行过程中,严禁用手或其他物体接触滚筒,以免造成伤害。
3. 禁止在滚筒干燥机内放入易燃物品,以避免发生火灾。
滚筒干燥机安全操作规程及注意事项滚筒干燥机是一种常用的工业干燥设备,广泛应用于化工、医药、食品、轻工、建材等行业,用来对物料进行干燥处理。
然而,使用滚筒干燥机也存在较高的风险性,如操作不当可能引起机械故障、起火、爆炸等严重后果,因此,为了保证工作安全,必须了解滚筒干燥机的安全操作规程及注意事项。
一、操作规程1. 操作前应检查设备的电源、排风、空气压缩、温度控制装置等是否正常。
如发现问题,必须及时排除后方可进行操作。
2. 将经过筛选、浸泡、脱水等预处理后的物料均匀地放入干燥机内,注意物料不能过多,也不能过少,否则会影响干燥效果。
3. 所有操作必须在机器停止运转时进行,不能在机器操作时进行。
同时,不得开启滚筒干燥机盖,防止被物料或机器转动部位伤及身体。
4. 启动设备时应先启动排风系统,确保室内循环清新。
然后启动滚筒干燥机,调节入口温度,待设定温度达到后,再引入物料。
5. 能视观察干燥器内的工作状态,定期检查干燥器内部的传动部件、电器控制元件等是否正常。
6. 停机后,应及时清理干燥机内膜、滚筒等部位的残留物,定期对设备进行清洗、保养以及检修维护。
二、注意事项1. 操作人员应具备一定的机械操作技能和相关的安全知识,熟悉滚筒干燥机的性能规格,了解操作规程,做到安全使用设备。
2. 关于干燥温度的控制,必须依据物料的特性和工艺要求,按规定操作,绝不能随意改变、调节。
3. 严格遵守生产安全制度、预防性维护措施和设备实验室安全规定、消防安全规定等相关措施,保障设备和人员的安全。
4. 在清洗、维修、检查时,应切断电源并停止运转,拆卸部件前,必须将其锁紧或加固好,以确保安全。
5. 发现设备存在故障或异常情况,必须及时停机维修,并将情况报告给相关部门。
总之,滚筒干燥机的安全操作规程及注意事项具有一定的复杂性和危险性,操作人员必须掌握相关的安全规程,做到以上五点,以确保人员和设备的安全。
干燥器操作安全规定
1、每天开机前必须检查设备,如有异常,暂停使用,并向主管或
维修工报告,待故障消除后再投入使用。
2、干燥前清洁气瓶,防止沾色。
3、干燥前,根据工艺要求设定干燥温度和湿度水平,严禁超时超温。
4、每个圆筒中放置的衣物数量不得超过设备的限制,不得超负荷
使用设备。
5、使用前缓慢打开蒸汽控制阀(不要全打开,打开2~3圈即可,
否则浪费蒸汽),然后开动设备。
6、在正常使用中,如果温度上升缓慢,可能是由于蒸汽中有水引
起的,此时需打开手动排水阀排水,但手不离阀柄,即开即关。
7、在烘干过程中随时检查衣、布的收缩情况,如收缩率超出范围,要立即向主管或工艺员报告,只有在主管或技术人员同意的情况下,
才能更改温度设置。
8、干燥后清洁干燥器下部的防尘网,确保排湿和通风。
9、设备冷却后,关闭机器的蒸汽控制阀。
10、每月定期清洁干燥器上部、下部的布尘垃圾。
2024年滚筒干燥机安全操作规程及注意事项第一章总则第一条为了确保滚筒干燥机的安全运行,保护操作人员的生命财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于2024年的滚筒干燥机操作人员,包括滚筒干燥机操作、维护保养工作人员。
第三条滚筒干燥机操作人员必须严格按照本规程要求进行操作,并对操作过程中可能出现的危险和风险有清醒的认识。
第四条操作人员应持相关证件,熟悉滚筒干燥机的性能、结构、工作原理,了解其使用及维护保养方法。
第五条滚筒干燥机操作人员必须时刻保持清醒,不得在酒精、药物等影响工作安全的情况下操作滚筒干燥机。
第六条操作人员在遇到不能解决的问题时,应及时上报给上级领导或专业人员,以便及时处理。
第二章操作规程第一节操作前的准备工作第七条操作人员在使用滚筒干燥机之前,必须确认设备是否处于正常状态,有无异常情况。
第八条确保滚筒干燥机周围环境无杂物堆积、无易燃易爆物品,确保出口通道畅通。
第九条操作人员应着工作服、鞋,带好安全帽、防护眼镜,佩戴耳塞等防护装备。
第十条开启滚筒干燥机前,应仔细检查设备电源、电路和控制设备,确保安全可靠。
第二节操作过程中的安全事项第十一条操作人员应熟悉滚筒干燥机的各个操作部位、按钮和开关的功能,严禁非专业人员操作。
第十二条操作人员应根据产品的情况,调整滚筒干燥机的温度、转速和时间参数,确保产品的干燥效果。
第十三条滚筒干燥机运行期间,严禁将手或其他物品伸入滚筒内部,避免夹伤事故的发生。
第十四条当滚筒干燥机出现异常声音、异味或者振动时,应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。
第十五条操作人员不得强行打开滚筒干燥机门盖,必须在机器停机并切断电源后,方可进行维护保养。
第三节操作结束的处理第十六条操作人员在滚筒干燥机运行结束后,应及时切断电源、关闭电闸,清理滚筒内残留物。
第十七条滚筒干燥机停机后应及时上锁,防止他人未经许可擅自开启、操作设备。
第十八条滚筒干燥机运行结束后,清洁工作人员应及时清理设备周围的杂物和残渣,保持设备的整洁。
编号:SM-ZD-86325
滚筒干燥机安全操作规程
及注意事项
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制:____________________
审核:____________________
批准:____________________
本文档下载后可任意修改
滚筒干燥机安全操作规程及注意事
项
简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。
文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。
1、安全操作规程:
(1)、开车前做好下列准备工作:
A、检查高温烟气闸门及热风炉系统是否正常工作;
B、检查各导管和调节阀门及附属设备是否正常运行;
C、检查给料、卸料及输送设备有无杂物。
(2)、开车顺序:
A、点燃热风炉,调节炉内煤层厚度及鼓引风量,使煤粉炉温度缓慢提升;
B、启动袋除尘压缩空气系统,将储气罐压力调至0.5~
0.7Mpa;
C、开动引风机;
D、开动螺旋输送机、出料皮带机;
E、开动干燥机电机控制系统;
F、开动入料系统运输设备。
(3)、停车顺序:
A、停车前30分钟,对热风炉开始压火同时停止喂料,停车时打开热风炉短路烟道闸门放空热量;
B、待干燥机筒体内的物料全部卸完后,筒体冷却后,方可关闭干燥机的传动电机;
C、停止出料皮带机;
D、停车后每隔15~20分钟转动一次筒体,直至筒体冷却为止,以防筒体变形,如因事故停车,除马上停止供燃料煤、打开短路烟道放空热量外,同时也应按上述方法转动筒体,筒内的物料也应排空,直至筒体冷却为止。
(4)、干燥机在操作过程中常见的问题,产生的原因及消除的方法:
A、烘干后的物料终水分大于规定值,产生的原因是按生产能力加料,而与之相配的热量不足,应提高炉温(但入机的热气体的温度不得超过750℃),所以应减少湿物料的喂入量。
B、烘干后物料的终水分低于规定值,产生的原因是热量
供应过多,或物料喂入量偏少,解决的办法是适当加大湿物料的喂入量,但物料在筒内的填充截面不得大于筒体截面积的20%,所以也可以减少热气流的供应量,即减少燃料煤的供应量。
C、轮带相对筒体有摇头或偏摆,产生的原因是轮带相对筒体安装不正确,不同心,或是不垂直。
D、轴承温升过高,产生的原因:没有润滑油;或是有脏物;或是调整不正确,有卡现象,应及时处理。
2、安全操作注意事项:
A、干燥机的开动与停止应由专门操作人员进行;
B、干燥机的传动电机应有良好的接地;
C、干燥机开动时间禁止检修和在机体下站人;
D、停车时排净干燥机内部的物料;
E、每隔10~15分钟,转动一次筒体,直至干燥机入口温度降至70℃以下,防止筒体变形。
这里填写您的企业名字
Name of an enterprise。