电动闸阀结构
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电动开关阀详细介绍
电动开关阀是一种利用电动机驱动的阀门,用于控制流体介质的开启和关闭。
它由电动执行机构、阀体、连接件、阀杆和阀座等部分组成。
电动执行机构是电动开关阀的核心部件,通常采用电动机驱动,通过传动装置将电动机的旋转运动转化为直线运动,推动阀杆上下运动。
电动执行机构的电动机通常通过电源供电,其转速和转矩可以根据需要进行调节。
阀体是电动开关阀的外壳,通常采用铸造或锻造工艺制成,具有良好的强度和密封性能。
阀体内部有阀座和阀杆孔,分别用于安装阀座和阀杆。
连接件是用于连接电动执行机构和阀体的零件,通常包括法兰、螺纹等形式,可以根据不同的安装需求选择不同类型的连接件。
阀杆是电动开关阀的运动部件,通常为直杆状,通过与电动执行机构的连接实现阀门的开启和关闭。
阀杆通常具有导向装置,以确保其在运动过程中的稳定性和准确性。
阀座是电动开关阀的密封部件,通常由耐磨材料制成,具有良好的密封性能。
阀座与阀杆的配合可以实现阀门的开启和关闭,并确保流体介质的密封性。
电动开关阀具有操作方便、响应速度快、控制精度高等优点,广泛应用于工业领域中对流体介质进行控制的场合,如石油化工、电力、冶金、水处理等行业。
同时,电动开关阀也可以通过与自
动控制系统的联动,实现对阀门的远程控制和自动化管理。
电动闸阀参数1. 介绍电动闸阀是一种通过电动执行器控制闸板开关的阀门,常用于控制液体或气体的流量。
该阀门具有快速响应、高可靠性和自动化控制的优势,因此在工业领域广泛应用。
2. 电动闸阀的结构电动闸阀由阀体、闸板、电动执行器和附件组成。
2.1 阀体阀体是电动闸阀的主要组成部分,一般采用铸铁、碳钢或不锈钢材料制造。
阀体的设计应考虑使用环境和介质的压力、温度等参数。
2.2 闸板闸板是控制流体流动的关键部件,一般由铸铁、碳钢或不锈钢材料制成。
闸板的密封性能直接影响阀门的性能。
常见的闸板类型有平板闸板、斜板闸板和弯板闸板等。
2.3 电动执行器电动执行器是电动闸阀的动力装置,用于控制闸板的开启和关闭。
常见的电动执行器类型有电动螺杆式执行器和电动齿轮式执行器。
电动执行器具有灵活、可靠的特点,可以通过控制信号实现自动化控制。
2.4 附件附件包括限位器、手动蜗杆传动器、电动执行器控制器等。
限位器用于限制闸板的行程,保证阀门的正常开闭。
手动蜗杆传动器可以在电动执行器失效时进行手动操作。
电动执行器控制器允许对电动执行器进行远程控制和监控。
3. 电动闸阀的参数3.1 尺寸参数电动闸阀的尺寸参数包括口径、阀体长度、连接方式等。
•口径:电动闸阀的口径一般根据工艺要求和流量计算确定。
•阀体长度:阀体长度取决于工程设计要求和安装条件。
•连接方式:电动闸阀的连接方式有法兰连接、螺纹连接和对夹连接等。
3.2 压力参数电动闸阀的压力参数包括额定压力、最大工作压力和密封压力。
•额定压力:电动闸阀能够正常工作的压力范围。
•最大工作压力:电动闸阀能够承受的最大压力。
•密封压力:电动闸阀在关闭状态下能够承受的压力,也称为密封强度。
3.3 温度参数电动闸阀的温度参数包括额定温度和工作温度范围。
•额定温度:电动闸阀能够正常工作的温度范围。
•工作温度范围:电动闸阀能够承受的最高和最低温度。
3.4 流量参数电动闸阀的流量参数包括额定流量和最大流量。
电动闸阀的结构特征及分类一、电动闸阀的定义电动闸阀是通过电动执行机构,使阀板沿阀座的轴向运动,完成关闭和开启的控制元件。
其主要应用于工业管道中,在液体、气体和蒸汽等介质中起到隔断流体和控制流量的作用,广泛应用于化工、石油、冶金、电力等行业。
二、电动闸阀的结构特征1.阀体结构特征电动闸阀主要由阀体、阀盖、阀板、密封圈、电动执行机构等构成。
阀体大多采用球墨铸铁、铸钢、不锈钢等材质。
其中阀座与阀板相对接触,密封性能好,通常采用铸造或机加工加工制造,加工工艺精度高,材质多为不锈钢,具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀等特点。
2.阀杆结构特征电动闸阀的阀杆一般为单根结构,通过与电动执行机构配套的机构连接,将电动执行机构产生的动力传递给阀杆,将阀板沿阀座轴向运动。
阀杆部分通常采用双轴承设计,可提高阀杆的承载能力和耐磨损性能。
3.电动执行机构结构特征电动执行机构可分为直行式和角行式两种类型。
直行式电动执行机构结构紧凑,小型化程度高,适用于小阀门;角行式电动执行机构由于转角较大,适用于大型阀门。
4.密封结构特征电动闸阀的双密封结构为硬质合金或氟橡胶与不锈钢的组合密封方式,密封性能可靠,且具有较好的耐磨损、耐腐蚀性能。
三、电动闸阀的分类1.按结构分类根据阀门的结构特点,电动闸阀可分为明杆式电动闸阀、暗杆式电动闸阀。
明杆式电动闸阀的阀杆通常通过一个肉眼可见的外露结构,连接电动执行机构和阀门本体,便于人员进行调节和维护。
暗杆式电动闸阀的外观与明杆式电动闸阀类似,但其阀杆藏匿于阀体内部,不会因为环境恶劣条件、杆震动等原因造成损作和漏气。
2.按执行机构分类根据电动执行机构不同,电动闸阀可分为电动蜗轮传动阀、电动液压阀、电动气缸阀等。
电动蜗轮传动阀的转矩大,适用于大型阀门,且可以实现定位控制、反馈信号等功能。
电动液压阀的执行机构是液压缸或液压电机,具有动力传动性能好、安全稳定性强、可靠性较高等特点。
电动气缸阀则是采用气缸作为执行机构,具有动力传动性能好、结构紧凑、易于调节等特点。
书山有路勤为径,学海无涯苦作舟
全封闭电动闸阀的结构分析
1、概述应用于船舶和舰艇等回路系统中的阀门,由于受安装空间及其使用条件的限制,要求阀门必须具有结构紧凑、体积小、质量轻、耐倾斜摇
摆、抗冲击、工作性能可靠、使用寿命长和便于维修等特点。
全封闭电动闸阀
是我国自主研发设计的一种零外泄漏、免维护和结构紧凑的电动闸阀。
适用于
船舶和舰艇等高温高压及有害介质的回路中,作启闭用装置。
2、性能参数公称压力2810MPa;公称通径20~65mm;最高工作温度300℃;最高工作压力17.2MPa;连接形式焊接;清洁度A 类;承压件设计使用寿命30a;无故障开关次数2000 次。
3、结构分析3.1、密封结构
(1)中法兰密封结构
普通电动闸阀的中法兰通常采用垫片密封结构(全封闭电动闸阀采用无垫片硬
密封结构((2)阀杆密封结构
普通电动闸阀阀杆采用填料密封结构(全封闭电动闸阀阀杆采用无填料密封结
构(普通电动闸阀(全封闭电动闸阀(对于船舶和舰艇用阀门,由于其工作环境和
工作条件的要求,使阀门电装的重心尽可能靠近中轴,减少由于电装重心偏移
在倾斜摇摆冲击条件下对阀门的损坏。
全封闭电动闸阀采用屏蔽式电传动装置(在满足输出力矩要求的同时,选取合
适的模数参数及传动比。
使电装尽可能体积小、质量轻。
经过优化设计,解决
了阀门在开启、关闭过程中的惯性能量问题,实现了通过电传动装置通电指令
信号来准确控制闸阀开关位置的技术难题。
可减小电传动装置能量损耗,使效
率提高。
电动闸阀参数电动闸阀是一种常见的管道控制阀门,具有快速开关、灵活控制、安全可靠等特点,被广泛应用于工业、冶金、化工、造纸、制药等领域。
在选型和使用电动闸阀时,必须要了解一些基本的参数,以便根据实际需要进行选择和调整。
以下是电动闸阀的主要参数介绍。
一、结构参数1. 阀门直径:电动闸阀的阀门直径通常为DN50~DN2000mm,具体大小需根据管道直径、流量和工艺要求来确定。
2. 法兰标准:电动闸阀的法兰标准通常为GB/T9113.1、JB/T79.1等,也可以根据用户需求进行定制。
3. 阀杆轴承:电动闸阀的阀杆轴承通常为一次成型铸钢结构或不锈钢结构,杆与轴承配合间隙小,密封性好,使用寿命长。
4. 闸板材质:电动闸阀的闸板材质通常为铸钢、不锈钢、钛合金等,也可以根据工艺要求选择特殊材质。
二、执行机构参数1. 电机功率:电动闸阀的电机功率通常为0.25~30KW,具体大小需根据阀门直径、流量和工艺要求来确定。
2. 电源电压:电动闸阀的电源电压通常为AC220V、AC380V、DC24V等多种,也可以根据用户需求进行定制。
3. 执行器类型:电动闸阀的执行器类型通常为伺服电动、防爆电动、本体式电动等多种,也可以根据现场环境和操作要求进行选择。
4. 控制信号:电动闸阀的控制信号通常为开关、模拟、通讯等多种,可以实现手动控制、自动控制、远程控制等多种操作方式。
三、性能参数1. 密封等级:电动闸阀的密封等级通常为ANSI B16.104 VI、GB/T13927-92 V等,具有良好的密封性能,适用于高温、高压、腐蚀等恶劣工况。
2. 压力等级:电动闸阀的压力等级通常为PN6~PN100,也可以根据使用场合和工艺要求选择特殊等级。
3. 流量特性:电动闸阀的流量特性通常为直通式、角式、圆鼓式等多种,可根据流体性质和流量要求进行匹配。
4. 温度范围:电动闸阀的温度范围通常为-29℃~+680℃,也可以根据材质和密封要求选择特殊范围。
一文看懂闸阀结构图闸阀的工作原理
闸阀结构:
闸阀是指闸板关闭件沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。
一般由阀体、阀座、阀杆、闸板、阀盖、密封圈几部分组成,可通过对传动装置和闸阀的配备可转化出多样化的电动闸阀与气动闸阀,在管路中只能作全开和全关切断用,不能作调节和节流。
转载自多仪阀门,侵权烦请通知
闸阀工作原理:
闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的 ,通常在升降杆上有梯形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。
闸阀关闭时:
密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。
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闸阀开启时:
当闸板提升高度等于阀门]通径的1 : 1倍时,流体的通道完全畅通, 但在运行时,此位置是无法监视的。
实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置。
为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上,再倒回1/2- 1圈,作为全开阀门的位置。
因此,阀门的全开位置,按闸板的位置(即行程〉来确定。
转载自多仪阀门,侵权烦请通知。
电动闸阀结构特点电动闸阀是一种常用的阀门,它采用电动机或气动机构作为驱动装置,通过逆止板移动改变阀体内部通断情况,从而实现介质的切断和调节。
相较于手动阀门,电动闸阀具有控制信号灵活、响应迅速、使用安全可靠等优点。
下文将详细介绍电动闸阀的结构特点。
阀体结构电动闸阀的阀体主要由阀门、阀杆、密封垫圈、逆止板、传动机构和壳体等部件组成。
一般情况下,闸阀的阀体采用铸铁或钢铸造,通过球墨铸铁处理等工艺进行加强和防腐蚀处理,可以在不同工业场合中发挥作用。
阀门与阀杆是构成闸阀工作的主要部件。
仔细的朋友可以发现,电动闸阀的阀门门叶和传统手动阀门上闸板的形状有所区别;门叶是通常指的是钢板制作的面板,上面有两个侧封座,其内部与阀座配合,从而实现阀门内部的密封。
阀杆通常是通过往返摆动来带动逆止板的移动。
传动机构主要采用电伺服电机、调速电机或气动驱动装置等组成。
电动闸阀控制精度更高,响应迅速,能够带动较大的内部传动装置,从而实现更精确的介质切断。
逆止板逆止板是电动闸阀内部的一部分,由闸板、可拆卸的阀座和密封环等部件组成。
闸门可以移动,使其连通或切断流体的通道,在使用闸阀时,根据不同的介质传输特性,会有不同的材质和结构。
密封垫圈电动闸阀的密封材料主要将介质从外部环境区分开来,防止介质由于泄漏而导致的安全危害。
常用的密封材料有橡胶、PTFE、柔性石墨等,具体的选择要结合介质压力、温度和腐蚀性等因素。
应用电动闸阀在现代化的工业生产中具有重要作用,常用于输送清洁的液体或气体以及少量的有粉末、有花纹、纯化物以及半流体等介质的控制。
例如,电动闸阀可以作为冶金、化工、电力、制药、食品、给排水、石油、建筑和市政等领域的流体控制系统的重要组成部分。
综上所述,电动闸阀在工业生产中应用广泛,具备形式丰富、使用灵活、精度高和操作便捷等特点。
虽然它的结构比较复杂,维护也比较困难,但在安全、可靠的前提下,能够为我们带来无限方便。
电动刀型闸阀设备工艺原理概述电动刀型闸阀是一种通过电动机驱动刀板运动从而实现开闭动作的闸阀。
它广泛应用于各种液体和气体管道中,特别是在需要频繁开关和精确控制的场合。
本文将从设备工艺的角度出发,介绍电动刀型闸阀的工艺原理,包括设备的结构组成、工作原理和应用场合等内容。
设备结构组成电动刀型闸阀主要由以下几个部分组成:1. 电动机电动机是驱动闸阀刀板运动的动力源,通常采用涡流或直流电动机。
电动机的功率通常根据流体的介质、工作压力和闸阀的规格等参数来确定。
对于大型闸阀,通常采用双电机驱动。
2. 传动机构传动机构是将电动机的旋转运动转化为闸阀刀板的线性运动。
传动机构通常由减速器、同步轴、联轴器、斜齿轮等部件组成。
闸阀体是由阀体、闸板、填料等部件组成。
它们的材质通常根据所传介质的特点来选择。
闸板是伸入管道内部用来起到开闭作用的部件,其材质通常选择高强度不锈钢或球墨铸铁等材质。
4. 控制部件控制部件通常由工厂设置的执行器、定位器、电子控制设备等组成。
执行器一般是电动阀门的主要控制元件,它接受来自电控系统的信号,从而驱动阀门开启或关闭。
定位器可自动调节闸阀的开启程度,确保它能够在正确的角度下工作。
工作原理当电机启动时,传动机构将旋转运动转化为闸阀刀板的线性运动。
当刀板向下运动时,它将挤压密封垫,从而达到密封的目的。
闸阀的开启和关闭通常由控制部件实现。
当控制部件接收到开启信号时,执行器的马达开始转动,从而带动传动机构运动,使得刀板向上移动,管道便打开了。
当接收到关闭信号后,执行器则反转,使得刀板向下移动,从而关闭管道。
应用场合电动刀型闸阀广泛应用于各种实际场景中,涵盖了石油、天然气、化工、电力等多个行业,其主要应用场合包括以下几种:在大型工业项目中,电动刀型闸阀被广泛应用于水力输送、压缩空气和气体传输等方面。
它在工业制造过程中的可靠性和工作效率得到广泛认可,并被用于取代更加昂贵和低效的传统阀门。
2. 污水处理电动刀型闸阀是污水处理系统的一部分,在阀门、泵站和水处理工作中都发挥着重要作用。
闸阀电动执行器内部结构1. 引言说到闸阀电动执行器,很多人可能会觉得它就是个简单的机器,反正只要能开关就行。
但其实,里面的门道可不少哦!今天咱们就来好好聊聊它的内部结构,顺便掰扯掰扯那些你可能不知道的小秘密。
2. 基本组成首先,咱们得了解一下这小家伙的基本组成。
闸阀电动执行器,顾名思义,就是利用电力来控制阀门开关的装置。
它的结构分为几个重要的部分:2.1 机壳这个机壳可不是随便找个铁皮就能凑合的,它得能抵抗各种外部环境,毕竟要是坏了可就麻烦了。
所以,机壳一般都是铸铝或不锈钢材料,坚固耐用,完全能够抵挡住风吹雨打。
2.2 电机电机是这台“机器大脑”,它的作用就是驱动阀门的运动。
通常,电机有直流和交流之分,根据需求来选择。
记得有次朋友问我,电机是不是越大越好?我说这可不一定,得看使用环境和负载哦!3. 传动系统传动系统是连接电机和阀门之间的桥梁,起到传递动力的作用。
别小看这个部分,它的设计可是相当关键的!3.1 齿轮在传动系统中,齿轮就像是一个个勤快的小工人,默默地把电机的旋转转化为阀门的开关动作。
齿轮的大小和比率设计得当,才能确保阀门动作迅速而平稳。
嘿,说到这里,想起了我小时候玩齿轮玩具,转动得特别过瘾!3.2 限位开关这也是个小而重要的角色。
限位开关就像是守门员,它会在阀门打开或关闭到特定位置时自动切断电源,防止过度运行造成损坏。
这小家伙可真是“保护神”,让咱们使用起来更放心。
4. 控制系统控制系统就是这整个执行器的“大脑”,负责接收信号并发出指令。
4.1 控制电路控制电路就像是咱们的神经系统,负责处理各种输入信号并控制电机的工作。
高科技的控制电路能让执行器的反应更迅速,甚至实现远程控制,这可真是现代科技的魅力呀!4.2 显示面板许多电动执行器上都装有显示面板,实时反馈阀门的状态。
这就像是给机器装了个小屏幕,用户可以一眼就看出阀门是否正常工作,不用再东张西望了。
5. 结论综上所述,闸阀电动执行器的内部结构其实挺复杂的,各个部分相辅相成,缺一不可。
电动闸阀结构
电动闸阀就是采用电动执行器控制的闸阀,只需通过电动装置即可遥控操作闸阀,通常电动执行装置是安装在闸阀的上半部分的。
电动闸阀分两种:一种为角行程电动阀:由角行程的电动执行器配合角行程的阀使用,实现阀门90度以内旋控制管道流体通断;另一种为直行程电动阀:由直行程的电动执行器配合直行程的阀使用,实现阀板上下动作控制管道流体通断。
通常在自动化程度较高的设备上配套使用,本阀水平安装调节精度最佳。
电动闸阀结构由阀杆、阀体、阀盖、闸板、驱动装置及其他零件(紧固件、阀杆螺母、密封填料)组成。
良赞电动阀闸结构图
一.阀杆
闸阀阀杆按运动形式分为明杆(升降轴)和暗杆(旋转轴),
闸阀因此而分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
1、明杆闸阀。
手轮(或其他驱动装置)固定在阀杆螺母上,当手轮(或其他驱动装置)转动带动阀杆螺母旋转时,阀杆作上下移动,从而带动闸阀作升降运动而启闭管路。
2、暗杆闸阀。
手轮(或其他驱动装置)固定在阀杆上,阀杆螺纹固定在闸板顶部,当手轮(或其他驱动装置)转动时,阀杆螺纹带动闸板作升降运动。
阀杆只能做旋转运动。
优点是,开启时阀杆不升高,所需安装空间较小。
故它常作为大通道闸阀,或安装空间受限制的场合。
暗杆闸阀由于阀杆螺纹部分和阀杆螺母均在阀腔内部与介
质接触,因而,易受介质腐蚀,阀杆螺纹等难于润滑。
二.阀体和阀盖
阀体与阀盖多用于法兰连接。
阀体内的介质通道大多是圆筒形等截面的,对于较大口径的闸阀也采用阀座缩口的,即通道逐渐收缩,通过发阀座后,又逐渐扩大,其优点是:
1、使阀的零件尺寸有所减小,重量减轻,从而节省材料。
减小了密封面,精加工量减少。
2、由于减小了闸板的尺寸,使在闸板上的作用力减小,闸阀的启闭力相应减小。
三.闸板
按闸板的形式可分为锲式平行式。
1、锲式闸板。
锲式闸板其密封面与闸板垂直中心线成一定
倾角,倾角的大小取决于介质的温度和通经的大小。
一般介质温度越高,通经越大,倾角越大,以防止温度变化时闸板被卡住,无法开启。
锲式闸板起密封性比平行式好。
可用在高压闸阀上。
2、平行式闸板。
平行式闸板是闸板两密封面互相平行,
并与通道中心线垂直。
平行式闸板可分为平行式但闸板和平行式双闸板两种。
a.平行式单闸板,结构简单,加工方面,但密封性较差。
适用于中、低压;大、中口径,常用于通油类或煤气,天然气的管路上。
b.平行式双闸板,它的特点刚好与平行式单闸板相反。
四.电动执行器
电动执行器可分为侵入式和非侵入式两大类,根据使用场合按功能则有以下几大类型:开关型即户外型,防爆型,整体型,整体防爆型,整体调节型,整体调节防爆型,快开/关型带转速要求,单相电压精小型以及直行程电动执行器、角行程电动执行器。