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RAYDO SKGV 11系列全衬聚氨酯刀闸阀使用手册浙江瑞得机械有限公司地址：浙江省温州市永嘉县宣达工业园电话：*************浙江瑞得机械有限公司地址：浙江省温州市永嘉县宣达工业园电话：*************安装阀门到管线上时特别注意事项：安装阀门时应使阀门处于关闭位置；安装前，将阀门、配管法兰、法兰密封预装好； 将阀门垂直吊起至安装位置； 法兰与管道使用点焊连接； 将阀门移走，完成焊接；冷却后再将阀门与配管法兰连接好；切勿将阀门装于配管法兰与管道直接焊接，法兰过热将导致聚氨酯损毁。
•一、安装指南1.1 安装前检查阀门铭牌，不要将阀门安装在超出阀门铭牌温度和额定压力的场所。
1.2 尽可能将阀门垂直地面安装，横装、斜装不利于阀门排渣和启闭。
1.3 阀门按照正确的流体方向安装，参见阀体侧向承压方向箭头。
做止回功能的阀门，应按介质回流方向安装。
1.4 与阀门连接的管线必须正确对中并有适当地支撑。
管线法兰的不对中可能导致阀体或法兰连接处的泄漏。
1.5 配管法兰应该是平面型的，以和聚氨酯阀衬上的密封环完全贴合。
推荐首选带颈对焊或承插焊平面型法兰。
在阀门的两侧都要求有法兰。
请勿使用平焊法兰。
软性法兰面伸缩节不得直接连接阀体，否则会造成内衬受挤压变形并咬死阀板，导致阀门无法动作。
• 1.6 在阀腔部位的螺纹孔要求特别注意并确保螺栓的正确长度。
超过允许的最大穿透深度将戳破阀体和阀衬导致阀门不能动作。
1.8 法兰螺栓按照交叉的顺序错开至少三个孔依次拧紧。
如果开车后法兰漏泄，用稍微大的力再拧紧法兰螺栓。
1.9 如果使用衬胶法兰或者凸面法兰，过大的法兰力矩可能导致阀门不能动作。
1.10 如果在阀板密封处出现漏泄，均匀地拧紧压盖密封螺栓, 力量应该刚刚能阻止泄漏为好。
过紧将可能导致阀门不能正常工作。
1.11 当阀门以水平与地面方向安装时，要确保执行机构有合适的支撑，保证执行器和阀门的对中性。
没有支撑可能由于没有正确对中而导致执行器或阀门故障。
OBX Rev. 7 - 05/2020Reserves the right to change specifications without notice EKKNIFE GATE VALVEFeatures:STANDARD PARTS LIST Part Stainless Steel1 Body CF8M (1.4408)2 Gate AISI 316 (1.4401)3 Seat EPDM4 "K" Ring CF8M (1.4408)5 PackingDynapack + EPDM O-ring6 Gland Follower CF8M (1.4408)7 Stem Nut Brass 8 Stem Stainless Steel 9 YokeAISI 304 (1.4301) 10 Axial Fixing Bush AISI 304 (1.4301) 11 Friction Washer PET + solid lubricant12 Bushing Bronze13 Spring Pin AISI 420 (1.4021) (ISO 8752)14 Handwheel Ø≤310: Al (Alsi12);Ø≤410: GJS400 (GGG40)15 KnobBlack bakeliteTYPE "K" SEAT(PTFE)TYPE "K" SEAT(EPDM)DEFLECTION CONE "C"Product description:• Wafer cast monoblock body with internal cast -in gate wedges and guides for tighter shut-off • Full port design for greater flow capacity and minimal pressure drop• Stainless steel gate polished both sides to avoid jamming and seat damage• Cast stainless steel seat ring, easily replaceable, that mechanically locks the seal. Standard EPDM seat, also available in other materials (PTFE,...). Metal-to-metal seat and deflection cones available • Long -life multiple graphite impreg. PTFE/aramid yarn combination with elastomeric core, EPDM o-ring, packing with easy access and adjustable gland follower. Wide range of materials available • RAL -5015 blue epoxy-coating on all cast iron/carbon steel components• Automated valves provided with gate guards in accordance with EU Safety Standards • Other options: bonnets, V -ports, flush ports, special materials, fabricated valves, etc. • Actuation accessories: limit & proximity switches, mechanical stops, positioners, solenoid valves, manual overrides, locking devices, fail safe systems, stem extensions and floor standsThe EK model knife gate valve is a high-performance wafer type valve designed for general industrial serviceapplications. The design of the body and seat assures non-clogging shut off on suspended solids in industries such as Pulp and Paper, Waste Treatment Plants, Food & Beverage, Mining, Power Plants, Chemical Plants, Bulk Handling, etc• Uni -directional wafer type high-performance knife gate valve• Size range of DN50-1200 (larger sizes upon request). See Dimension Charts for pressure rating • Non -rising stem• Standard flange connection: DIN PN10 (EN 1092-2) and ANSI B16.5 (class 150) Others available upon request• Manual (handwheel, chainwheel, lever and bevel gear), pneumatic (single and double-acting), electric and hydraulic actuation options available• Directives: 2006/42/EC (MACHINES), 2014/68/EU (PED) Fluid: Group 1(b), 2 (Cat. I. mod. A) and 2014/34/EU (ATEX) METAL - METALOBX Rev. 7 - 05/2020Reserves the right to change specifications without notice EKDNABCDEFGH50 16 bar 41 119 125 105 129 178 115 412 9 C100/62 1/4" G 65 16 bar 41 134 125 115 146 193 115 454 10 C100/77 1/4" G 80 16 bar 51 149 125 124 162 211 115 497 11 C100/95 1/4" G 100 16 bar 51 169 125 140 187 231 115 558 14 C100/115 1/4" G 125 16 bar 56 180 125 150 211 271 140 632 20 C125/143 1/4" G 150 10 bar 60 206 125 175 237 296 140 708 27 C125/168 1/4" G 200 10 bar 60 262 142 205 309 358 175 872 46 C160/220 1/4" G 250 10 bar 69 318 142 250 364 428 220 1042 69 C200/270 3/8" G 300 6 bar 78 372 142 300 414 478 220 1192 86 C200/320 3/8" G 350 6 bar 78 431 197 338 500 541 220 1379 135 C200/375 3/8" G 400 6 bar 89 486 197 392 577 599 277 1568 165 C250/425 3/8" G 450 5 bar ⁽¹⁾ 89 540 270 432 643 641 277 1715 220 C250/475 3/8" G 500 4 bar ⁽¹⁾ 114 602 270 485 706 691 277 1882 280 C250/525 3/8" G 600 4 bar ⁽¹⁾ 114 708 270 590 805 791 277 2196 330 C250/625 3/8" G 700 2 bar 118 834 380 686 875 985 277 2571 520 C250/730 3/8" G 750 2 bar 118 884 380 760 930 1035 382 2740 585 C300/780 1/2" G 800 2 bar 118 1015 320 791 974 1085 382 2844 650 C300/830 1/2" G 900 2 bar 118 1040 320 895 1105 1202 382 3220 850 C300/930 1/2" G 1000 2 bar 11811463209751217129638234961060 C300/1030 1/2" GDNABCDEFØGH50 16 bar 41 119 125 105 144 63 225 373 7 65 16 bar 41 134 125 115 161 63 225 400 8 80 16 bar 51 149 125 124 177 63 225 425 9 100 16 bar 51 169 125 140 202 63 225 466 11 125 16 bar 56 180 125 150 226 63 225 500 15 150 10 bar 60 206 125 175 252 63 225 551 20 200 10 bar 60 262 142 205 317 73 310 656 32 250 10 bar 69 318 142 250 372 73 310 756 46 300 6 bar 78 372 142 300 422 73 310 856 62 350 6 bar 78 431 197 338 516 98 410 1013 96 400 6 bar 89 486 197 392 572 98 410 1123 124 450 5 bar ⁽¹⁾ 89 540 201 432 635 98 550 1226 168 500 4 bar ⁽¹⁾ 114 602 201 485 698 98 550 1342 192 600 4 bar ⁽¹⁾ 114 708 201 590 797 98 550 1546 245 700 2 bar 118 834 380 686 890 150 800 1723 405 750 2 bar 118 884 380 760 945 150 800 1855 455 800 2 bar 118 1015 320 795 989 150 800 1934 512 900 2 bar 118 1040 320 900 1118 150 800 2168 630 10002 bar 118115032098012201508002350732DIMENSIONS (mm) Handwheel Non Rising StemKNIFE GATE VALVEDNABCDEFØG HIJLM50 16 bar 41 119 125 105 129 377 160 552 265 249 72 238 20 x 3 10 65 16 bar 41 134 125 115 146 404 160 579 265 249 72 238 20 x 3 10 80 16 bar 51 149 125 124 162 429 160 604 265 249 72 238 20 x 3 10 100 16 bar 51 169 125 140 187 470 160 645 265 249 72 238 20 x 3 10 125 16 bar 56 180 125 150 211 504 160 679 265 249 72 238 20 x 3 15 150 10 bar 60 206 125 175 237 560 160 730 265 249 72 238 20 x 3 20 200 10 bar 60 262 142 205 309 669 160 814 265 249 82 238 25 x 4 30 250 10 bar 69 318 142 250 364 799 160 944 265 249 82 238 25 x 4 45 300 6 bar 78 372 142 300 414 904 160 1044 265 249 82 238 25 x 4 40 350 6 bar 78 431 197 338 472 940 200 1115 283 254 128 248 35 x 6 70 400 6 bar 89 486 197 392 552 1044 200 1219 283 254 128 248 35 x 6 90 450 5 bar ⁽¹⁾ 89 540 270 432 610 1172 200 1347 283 254 130 248 35 x 6 110 500 4 bar ⁽¹⁾ 114 602 270 485 670 1280 200 1455 283 254 130 248 35 x 6 95 600 4 bar ⁽¹⁾ 114 708 270 590 800 1565 315 1750 389 336 130 286 35 x 6 140 700 2 bar 118 834 380 686 900 1763 315 1948 389 336 202 285 40 x 7 120 750 2 bar 118 884 380 760 945 1882 315 2067 389 336 202 286 40 x 7 140 800 2 bar 118 1015 320 791 980 1948 315 2133 389 336 202 286 50 x 8 180 900 2 bar 118 1040 320 895 1087 2157 400 2342 389 339 202 286 50 x 8 220 1000 2 bar 118 1150 320 975 1200 2350 400 2535 389 339 202 286 50 x 8 300 12002 bar 1501400450103714852732500291743036528430360 x 9 480DIMENSIONS (mm) Pneumatic Actuator (D/A)DIMENSIONS (mm) Electric Actuator Non Rising StemWeight (kg.)Standard Cyl.Connect.StemØ x pichTorque (Nm)Pressures⁽¹⁾ 6 bar with duplex gatePressures PressuresWeight (kg.)Actuator designed with 6 bar air supply and for standard catalogue differential pressure。
电动闸阀安装使用维护说明书目录1、用途和性能规范 (1)2、采用技术标准 (1)3、结构特点和使用原理 (2)4、阀门主要零件材料 (4)5、保管、安装、使用、检查 (4)6、可能发生的故障及维修方法 (5)7、注意事项 (6)1用途和性能规范1.1用途a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭装置，接通或截断介质流，不适用于调节介质流量。
具有流阻小，启闭较省力等优点。
b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。
1.2性能规范2 采用技术标准2.1 设计制造按GB/T 12234的规定;2.2 检验和试验按JB/T 9092的规定;2.3 法兰尺寸按JB 79的规定;2.4 结构长度按GB/T 12221的规定;2.5 阀门压力-温度基准按GB/T 12224的规定。
3 结构特点和使用原理3.1结构及主要外形尺寸参见简图1 阀体2 闸板3 阀杆4六角螺母5双头螺柱 6 垫片7 阀盖8 填料9圆柱销10六角螺母11双头螺柱12填料压板13 支架14 垫片15活节螺栓16六角螺母17止推轴承18阀杆螺母19六角螺母20双头螺柱21 电动装置3.2本阀靠电动装置驱动使阀杆升降而带动闸板作垂直于流体的直线位移来达到启闭目的。
3.3本阀门采用本体直接堆焊阀座，工艺简单、维修方便。
3.4采用楔式弹性闸板，关闭力矩小，易密封，不易因温度变化而造成楔死。
3.5采用可换式上密封结构，能辅助填料密封，且维修方便。
3.6阀盖上部装有油杯，打入润滑油，可润滑阀杆螺母。
3.7密封面焊有耐磨材料，增强密封性能和提高使用寿命。
3.8用户需要时，阀盖上开有NPT 1/2螺孔，供用户连接中腔泄压装置。
4 阀门主要零件材料5 保管、安装、使用、检查5.1保管a.本阀须保管存放在干燥、通风的室内，放置整齐，阀杆不得着力。
b.本阀保管存放期间，应处于关闭状态，两端法兰应封闭。
c.本阀存放期间，阀杆螺纹及机加工表面应用容易清除的防锈剂涂覆。
安 全该机电设备是在工业强电流的条件下使用的。
在操作中，该设备上有些裸露零件带电，同时有些零件能够运动或转动，都是很危险的。
因此，未经许可拆下所需的罩盖，不合理的使用，不正确的操作或不合适的维护，均会造成严重的人身伤害或损坏设备性能。
为了设备的安全，必须保证：——仅允许有资格的人员对这些机械和设备进行作业。
——无论何时，在上述有资格的人员对该机械和设备进行作业时，他们都应备有这些机械和设备的操作说明书或其它产品文件，以便按说明书的要求执行。
——严禁没有资格的人员对该机械和设备进行作业或在其附近进行作业。
目录一、概述 (1)二、技术条件和性能参数 (1)三、结构 (3)四、外形尺寸（图六—图十二） (7)五、电气控制部分 (10)六、连接型式及尺寸 (13)七、安装方法及使用注意事项 (15)八、调整 (15)九、用行程与转矩控制阀门终端位置的选择（供参考） (16)十、故障排除方法 (17)十一、检修备品 (17)大力牌阀门电动装置是电动阀门的驱动装置，用以控制阀门的开启和关闭。
适用于闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀、其派生产品可适用于球阀、蝶阀和风门等，它可以准确地控制指令动作，是对阀门实现远控、集控和自动控制的必不可少的驱动装置。
DZW型阀门电动装置，具有防尘、防水、防腐性能。
二、技术条件和性能参数1、技术条件环境温度：-20℃～60℃相对温度：不大于95% （25℃时)工作环境：无易燃易爆和强腐蚀介质防护等级：IP55，IP65（特殊订货）电 源： 380V 50Hz（特殊要求可在订货时提出）2、性能参数：见表一1表一 DZW系列阀门电动装置性能参数表注：(I)表示电站型联接尺寸2阀门电动装置由六个部分组成，即电机、减速器、控制机构、手—电动切换机构、手轮部件及电气部分，其传动原理见图一。
-W户外型三相异步电动机，该电机为短时工作制，额定持续1、电动机：采用YDF2工作时间为10分钟。
2、减速器：由一对正齿轮和蜗轮付组成，电动机的动力经减速器传速给输出轴。
Z945T电动球墨闸阀使用说明一、电动铸铁闸阀产品说明：Z945W-10电动暗杆球墨闸阀：Z941T、Z945T电动、法兰连接、楔式刚性单闸板，阀座密封面材料为铜合金，生产公称压力PN10~PN25，阀体材料为球墨铸铁的闸阀。
闸阀原理是靠楔形闸板上的两密封面和阀体上的两密封面楔入时的紧密结合来达密封的。
使用楔形闸板的目的是为了提高辅助的密封载荷,以使金属硬密封楔式闸阀既能对高介质压力,也能对低介质压力进行密封。
关闭时顺时针旋转阀杆，使闸阀密封面和阀体密封面密合而达到密封。
但是，金属密封的楔式闸阀由楔入作用所产生的进口端密封比压受到介质的作用力往往不足以达到进口端密封.所以说金属密封楔式闸阀属单面强制密封。
闸阀适用场合：闸阀广泛适用于石油化工，火力发电厂等油品、水蒸气管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。
在各种类型的阀门中，闸阀是应用最广泛的一种。
它一般只适用于全开或全闭，不能作调节和节流使用闸阀一般用在对阀门的外形尺寸没有严格要求,而且使用条件又比较苛刻的场合。
如高温高压的工作介质，要求关闭件要保证长期密封的情况下等。
通常，使用条件或要求密封性能可靠，高压，高压截止（压差大）、低压截止（压差小），低噪声、有气穴和汽化现象、高温介质、低温（深冷）时，推荐使用楔式闸阀。
如电力工业、石油炼制、石油化工、海洋石油、城市建设中的自来水工程和污水处理工程，化工等领域中应用较多。
闸阀构造：1、结构紧凑、设计合理、阀门刚性好、通道流畅，流量系数小2、密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长3、采用柔性石墨填料、密封可靠，操作轻便灵活4、驱动方式为手动、气动、电动、齿轮传动5、结构形式为弹性楔式单闸板、刚性楔式单闸板双闸板型式闸阀楔板和阀座结构：1、实心楔板对于所有建筑物管道系统来说，都是最好的选择。
现代铸造技术和机械加工工艺使得实心楔板在许多管道系统中的工作性能表现优异。
2、金属实心楔板阀座对阀体上的金属阀座这种结构形式在建筑物管道系统中应用最普遍。
DZW型阀门电动装置产品使用说明书DZW型阀门电动装置产品使用说明书目录一、概述二、型号表示方法三、主要技术性能参数四、外形及安装尺寸五、主要结构及传动原理六、电气控制部分一概述本系列阀门电动装置把电气控制部分与常规电装合成一体，简称整体型电装。
有整体开关型、整体防爆开关型、整体调节型、整体防爆调节型四种本系列电装对用户安装、调试、检修十分方便，可大大地节省安装费用，缩短安装周期，可现场连续操作，也可远控、集控和自控。
普通型设有控制模块；调节型设有自动调节模块，可接收和输出4-520mA 标准信号，能可靠地控制阀门的启闭和实现自动调节。
二型号表示方法与防爆标志1、型号表示方法表示智能开关型，LT表示智能调节，Z表示整体开关型，ZT表示整体调节型输出轴最大转圈数输出轴额定转速r/min（转/分）T为推力型、I为电站型、无字母为常规转矩型m的1/10B为隔爆型2、隔爆型电动装置的铭牌及外壳的明显处有“Ex”和“dIIBT4”防爆标志，其代表意义如下：Ex（防爆标志）d（隔爆型）IIB（电气设备的级别）T4（隔爆型）三主要技术性能参数1、电源电压：交流三相三线制380V±10% 50Hz±5%2、工作环境：（1）环境温度：-20~+60℃（2）相对湿度：≤90%（25℃）；（3）周围介质：户外型用于无易燃、易爆和强腐蚀性介质的场所；隔爆型适用于含有爆炸性气体，无强腐蚀性介质的场所。
（4）防护等级：IP55；IP65；IP673、工作制：（1）整体开关型：短时工作制，额定工作时间10分钟；（2）整体调节型：S4周期性断续工作制，最小负载持续率10%。
注：1.带I的型号适用于电站阀门。
2.DZB型电动装置的重量加2-20kg。
四外型及安装尺寸1、安装尺寸2、外型尺寸五主要结构及传动原理阀门电动装置由六个部分组成，即电机、减速器、控制机构、手-电动切换机构、手轮部套及电气部分1、电动机采用YDFf-WF户外型三相异步电动机，（隔爆型采用YBDF2隔爆型阀门用三相异步电动机）该电机为短时工作，额定持续工作时间为10分钟。
刀型闸门一、用途本厂所生产的系列刀型闸阀均采用美国DEZURIK设计，德国ERHARD、ERU技术生产制造，是目前国内同行业较先进的替代进口产品，广泛应用于污水处理、化学工业、采煤业、造纸业、制糖业等。
二、性能特点1．可提升的闸板密封面，可刮除密封面上的粘着物，自动清除杂物；2．不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封汇漏；3．短结构长度，可节省原料、安装空间、也有效支持管道强度；4．科学的上密封填料函设计，使上密封安全有效，经久耐用；5．三角形的支架节省原材料，保证需要的力学性能；6．阀体上的导向块使闸板向前运动，挤压块保证闸板有效密封；7．阀体加强筋设计提高阀体强度；8．不锈钢阀杆经久耐用，双头螺使益的启闭更为迅速；9．可任意先用驱动机构；三、工作原理1．刀型闸阀使用介质：水、煤油或粘度不大于水的其他适宜液体；2．密封副是金属密封的刀型闸阀，对有密封性能要求的，密封试验的汇泄漏时1×DNmm3/S计算，没有密封性能要求的不做此项试验。
壳体试验和其他要求仍按G13/T13927的规定（密封试压详见JB/T8691-1998标准）。
3．刀型闸阀是单向密封在阀体侧有介质流向箭头，在静压或低压的情况下，允许泄漏，泄漏量按1×DNmm3/S计算。
四、安装和使用1．安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着；2．各联接部位螺栓，要求均匀拧紧；3．检查填料部位要求压紧，既保证填料的密封性，又要保证插板开启灵活；4．用户在安装阀门前必须校对阀门型号、连接尺寸及注意介质注射，保证与阀门要求一致性；5．用户在安装阀门时，必须弥留阀门驱动的必要空间；6．驱动装置的接线须按线路图进行；7．不得随意碰撞及挤压，以免影响密封。
五、订货须知1．用户选购时，必须注明阀门公称通径、压力及阀门连接所需标准，未注明时，以说明书尺寸给予制造；2．所需阀门如有特殊要求，必须注意特殊尺寸，特殊衬质等各项参数，未注明时，以企业规定材质给予制造；3．阀门驱动装置无特别说明，以本厂规定给予配置；4．用户提供阀门使用介质、温度、压力的，本厂则给予选型。
DZW型阀门电动装置产品使用说明书目录一、概述二、型号表示方法三、主要技术性能参数四、外形及安装尺寸五、主要结构及传动原理六、电气控制部分一概述本系列阀门电动装置把电气控制部分与常规电装合成一体，简称整体型电装。
有整体开关型、整体防爆开关型、整体调节型、整体防爆调节型四种本系列电装对用户安装、调试、检修十分方便，可大大地节省安装费用，缩短安装周期，可现场连续操作，也可远控、集控和自控。
普通型设有控制模块；调节型设有自动调节模块，可接收和输出4-520mA 标准信号，能可靠地控制阀门的启闭和实现自动调节。
二型号表示方法与防爆标志1、型号表示方法表示智能开关型，LT表示智能调节，Z表示整体开关型，ZT表示整体调节型输出轴最大转圈数输出轴额定转速r/min（转/分）T为推力型、I为电站型、无字母为常规转矩型m的1/10B为隔爆型2、隔爆型电动装置的铭牌及外壳的明显处有“Ex”和“dIIBT4”防爆标志，其代表意义如下：Ex（防爆标志）d（隔爆型）IIB（电气设备的级别）T4（隔爆型）三主要技术性能参数1、电源电压：交流三相三线制380V±10% 50Hz±5%2、工作环境：（1）环境温度：-20~+60℃（2）相对湿度：≤90%（25℃）；（3）周围介质：户外型用于无易燃、易爆和强腐蚀性介质的场所；隔爆型适用于含有爆炸性气体，无强腐蚀性介质的场所。
（4）防护等级：IP55；IP65；IP673、工作制：（1）整体开关型：短时工作制，额定工作时间10分钟；（2）整体调节型：S4周期性断续工作制，最小负载持续率10%。
注：1.带I的型号适用于电站阀门。
2.DZB型电动装置的重量加2-20kg。
四外型及安装尺寸1、安装尺寸2、外型尺寸五主要结构及传动原理阀门电动装置由六个部分组成，即电机、减速器、控制机构、手-电动切换机构、手轮部套及电气部分1、电动机采用YDFf-WF户外型三相异步电动机，（隔爆型采用YBDF2隔爆型阀门用三相异步电动机）该电机为短时工作，额定持续工作时间为10分钟。
一、用途：本阀门适用于浆液、污水、粉尘等介质的管路上做截流使用。
二、性能规范
三、结构特点：
1. 提升的闸板密封面，可刮除密封面上的粘着物，自动清除杂物。
2. 不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏。
3. 整体的不锈钢材质，可防止腐蚀破坏。
4. 短结构长度，可节省原料、安装空间，也有效支持管道强度。
5. 科学上的密封填料函设计，使上密封安全有效，经久耐用。
6. 三角形的支架节省原材料，保证需要的力学性能。
7. 阀体上的导向块使闸板正确运动。
挤压块保证闸板有效密封。
8. 阀体加强筋设计提高阀体强度。
9. 不锈钢阀杆经久耐用，双头螺纹使用启闭更为迅速。
10. 本阀基本结构见图1
四、工作原理
手动阀门用手转动手轮，使阀杆上升、下降，从而带动闸板上、下运动，开启、关闭阀门。
顺时针方向旋转，闸板下降，阀门关闭。
逆时针方向旋转，闸板上升，阀门开启。
五、保管、保养、安装和使用
5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。
5.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。
应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
六、可能发生的故障、原因及消除方法见表1
图1浆闸阀。
手动闸阀电动闸阀安装调试使用维护说明书湖北高中压阀门有限责任公司一、概况本阀门安装于工作温度≤ 80℃, 公称压力 0.6MPa , 介质为水、蒸汽、油品的工业管网上作启闭装置。
为了保证本产品的正确安装、使用和维护,请于安装使用前仔细阅读使用说明书。
二、主要性能规范试验压力(MPa公称压力(MPa 强度密封适用温度(℃适用介质0.6 0.9 0.66 ≤ 80 水、蒸汽、油品等三、主要零件材料零件名称阀体、阀盖闸板 O 形圈阀杆阀杆螺母填料材料 QT450 球铁外包覆EPDMNBR 20Cr13 ZCuAl9Mn2柔性石墨四、设计制造标准1.制造标准按 GB/T12232-20052.结构长度按 GB/T12221-20053.法兰连接尺寸按 GB/T17241.6-20084.壳体材料按 GB/T12227-20055.压力试验按 GB/T13927-92五、结构特点说明1.本阀是法兰连接软密封暗杆楔式闸阀, 是由阀体、阀盖、闸板、阀杆、电装等组成。
2.阀门底部设计成平底无凹槽式 , 流道呈直线状 , 流阻小。
导向槽设计在阀瓣上 , 可避免杂物对密封面的卡阻 , 也避免了阀门关闭不严和密封面的损坏 , 耐磨、耐腐蚀 , 抗擦伤性能好 ,使用寿命长。
3.本阀靠电动装置使阀杆转动 , 带动闸板上升或下降 , 从而达到启闭的目的。
利用闸板受力时 , 产生的微量变形的补偿作用来达到密封的效果。
4.传统的不锈钢闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头、木块、水泥、纸屑、杂物等淤泥积于阀底凹槽内 , 容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象 , 软密封闸阀底部采用与水管相同的平底设计 , 不易造成杂物淤积 ,使流体通畅无阻。
5.阀门采用高品质的橡胶进行整体内 ,外包胶 , 国内一流的橡胶硫化技术使得硫化后的阀门能够保证精确的几何尺寸 , 且橡胶与球墨铸铁阀门接着牢靠 , 不易脱落及弹性记忆佳。
6.本体采用球墨铸造制成 , 重量较传统闸阀重量减轻约百分之二十到百分之三十 , 方便维修方便。
目录
1．范围
2．结构特点与操作原理2.1 电路安装图
2.1.1开启过程
2.1.2关闭过程
3.主要技术参数
4.安装与使用保养
4.1安装
4.2调试使用时注意事项4.3贮存、维护及保养
1.范围
电动Z73系列刀闸阀系实用新型阀门，具有起闭轻松、操作简单、定位准确等优点，通过转动手轮通过阀杆启动闸板切断管线物流，是一种高技术新型闸阀，本阀门执行机构可以配置气动、电动、液动、伞齿轮、杠杆式。
刀闸阀的使用已从普通领域发展到了更为广阔的使用范围。
从矿山排渣发展到城市污水处理；从一般工业管道发展到食品卫生管道系统。
超薄型设计的刀闸阀，彻底解决了普通闸阀、平板闸阀、球阀、截止阀、调节阀、蝶阀等存在的流阻大、安装笨重、占地面积广的疑难问题。
刀闸阀出现后，大量的通用切断和调节类阀门已被金属密封刀闸阀所取代。
本公司生产的QS型刀闸阀，吸取了国内外先进技术和结构优点，排除了其他厂家所产刀闸阀在使用中存在的各种问题，成功研制出真正的金属密封和无磨擦区域的产品，使产品的使用寿命大大提高。
刀闸阀适用于化工、石油轻工、医药、造纸、环保污水、煤矿等输送管道内介质切断或流通。
2．结构特点与操作原理
刀闸阀的结构型式如图1所示（以电动为例），在符合本标准技术要求的条件下，允许设计成其他结构型式。
1、阀体
2、闸板
3、支柱
4、阀杆夹头
5、填料
6、压盖
7、标准件
8、阀杆9、铜螺母10、支架头11、推力球轴承12、支架并帽
13、标准件14、电动头15、阀座16、锲块
图1
电动QB系列刀闸阀（如图一所示）主要有阀体、阀座、闸板、导向块、中锲块、下
锲块、压盖、螺杆、电动头等零件组成，它们具有体积小、重量轻、结构简单合理、轻型
节材、拆装方便、启闭灵活、密封性能好等特点（优点）。
刀闸阀的密封形式可分软密封和硬密封，软密封具有密封性能可靠、达0泄漏、及耐
腐蚀性能；硬密封具有耐磨损、可切断杂质等功能。
密封面可以根据客户不同需求选材，如本体密封、堆焊硬质合金、镶O型圈、衬橡胶等形式。
QB系列刀闸阀操作方式可以配置手轮、伞齿轮、电动、气动、电液动、链轮、杠杠等方式。
我们以电动为例，电动刀闸阀是通过电机转动，从而带动闸板升降启闭作用。
2.1 电路安装图
图2 图3
2.1.1 开启过程
当点动上升按钮SB2时，开关KM1合闭，电机逆时针转动，闸板开始上升，直到接近开关SW1位置，KM1断开电机停止工作，闸板也停止了上升，此时电路断电不工作，阀门处于全开状态；
2.1.2 关闭过程
当点动下降按钮SB3时，开关KM2合闭，电机顺时间转动，闸板开始下降，直到接近开关SW2位置，KM2断开电机停止工作，闸板也停止了下降，此时电路断电不工作，阀门处于全关状态，同时受上锲块、下锲块的预紧力使闸板紧靠密封面，从而加强密封性能。
这种控制系统也是一种保护型的。
阀门处在全关闭和全开启状态下电机及电路都不
工作，从而提高了阀门的使用寿命。
3．主要技术参数
主要性能规范
* 注：硬密封不做密封试验
4.安装与使用保养
4.1安装
4.1.1 安装前应仔细阅读使用说明书,认真核对型号、规格以及其他标志与现场使用要求是否相等。
4.1.2 通径大于150毫米或带气动与电动执行器的刀闸阀最佳位置应在水平管线上安装(阀杆为垂直方向)，通径150毫米以下手动刀闸阀在垂直管线上安装时静阀座（密封圈）应朝下，其空间位置应便于接管、接线、调试和手动操作。
4.1.3安装使用前必须对阀门进行综合性能检查，阀门的密封圈和传动部位，气动、电动装置的行程控制机构及开度（位置）指示机构等，都必须逐项地进行检查。
4.1.3.1 阀门内腔和密封面不允许有污物附着。
4.1.3.2 检查各连接螺栓是否均匀拧紧。
4.1.3.3 阀门应清洗干净并在各转动部位加注润滑油(脂)
4.1.3.4 阀门的气动、电动装置的综合性能检查必须在阀门启闭无卡阻的情况下进行。
4.2 调试使用时注意事项
4.2.1电动阀门的电缆接地芯线必须安全可靠地接入内接地螺钉。
4.2.2 阀门在使用时每星期应在转动部位加注润滑油（脂）。
4.2.3 检查填料是否均匀压紧并密封,但又不得过紧防碍闸板升降。
4.2.4 在使用过程中如发现电机过热或运转不正常、控制机构失灵等，应及时切断电源，停机检查。
4.3 贮存、维护及保养
4.3.1本阀门应存放在干燥通风的室内，闸板应关好，以防污物进入腔内。
4.3.2 长期存放的阀门应定期检查,加工面上应涂上防锈油。
4.3.3 阀门投入使用后，应定期检查如下内容。
4.3.3.1闸板密封面与阀座、密封圈面的磨损程度
4.3.3.2阀杆与阀杆螺母磨损情况
4.3.3.3填料是否过时失效，如有损坏应及时更换，一般在使用后半年可以坚固填料压盖，以确保上密封。
4.3.3.4应定期在系统卸压后清洗腔去除污物,对各转动部位加注润滑油(脂)。
