激光切割机操作规程
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激光切割机操作规程引言概述:激光切割机是一种高精度的切割设备,广泛应用于金属加工、汽车创造、航空航天等领域。
为了确保激光切割机的安全运行和高效生产,操作规程至关重要。
本文将详细介绍激光切割机的操作规程,匡助操作人员正确使用设备,提高工作效率。
一、操作前准备1.1 确认设备工作状态:在操作激光切割机之前,首先要确认设备的工作状态是否正常,包括激光源、切割头、气体供给等部件是否正常运行。
1.2 检查工作环境:确保操作环境干净整洁,无易燃物品和其他危(wei)险品,保证操作安全。
1.3 穿戴防护装备:操作人员必须穿戴符合要求的防护装备,包括防护眼镜、防护服、手套等,确保人身安全。
二、设备操作2.1 启动设备:按照设备操作手册的要求,正确启动激光切割机,确保设备处于正常工作状态。
2.2 设置切割参数:根据工件材料和要求,设置合适的切割参数,包括激光功率、切割速度、气压等。
2.3 进行切割作业:将工件放置在工作台上,根据设计要求进行切割作业,注意观察切割过程,及时调整参数。
三、操作注意事项3.1 避免空转:在设备运行时,避免空转操作,减少设备磨损,延长设备使用寿命。
3.2 定期维护:定期对激光切割机进行维护保养,清洁设备表面和光学部件,检查设备运行状态,及时更换易损件。
3.3 安全关机:在操作结束后,及时关闭激光切割机的电源,清理工作台和周围环境,确保设备安全。
四、紧急处理措施4.1 紧急停机:在遇到设备故障或者其他紧急情况时,即将住手设备运行,并通知维修人员处理。
4.2 紧急疏散:如果发生火灾或者其他危(wei)险情况,即将疏散操作人员,并采取适当的灭火措施。
4.3 报警通知:在紧急情况下,及时向相关部门报警求助,保障人员生命安全和设备完好。
五、操作总结5.1 定期培训:定期对操作人员进行激光切割机操作培训,提高操作技能和安全意识。
5.2 持续改进:根据实际操作情况,不断改进操作规程,提高工作效率和设备利用率。
操作规程为了确保激光切割机可靠运行,延长设备的使用寿命,提高产品的加工质量,应严格遵守操作规程。
一激光切割机操作规程1、打开稳压电源总开关,将输出电压切换到稳压模式,不得使用市电。
2、接通机床总电源开关(□ON)。
3、接通机床控制电源(钥匙开关)。
4、待系统自检完成,机床各轴回参考点。
5、启动冷水机组,检查水温、水压(正常水压为5bar)。
冷水机组上电3分钟后,压缩机起动,风扇转动,开始制冷降温。
注意:冷水机组散热片要定期进行清理,避免灰尘过多影响工作,水箱内的蒸馏水四个月更换一次,不可使用自来水或纯净水。
6、打开氮气瓶、氧气瓶,检查气瓶压力,启动空压机、冷干机。
注意:空压机、冷干机过滤器每天早晨必须排水,外光路镜片侧吹风的前一级过滤器必须随时检查,不得有水或油,否则污染镜片。
必须改善气源,使之达标。
7、待冷水机降至设定温度(设定为21度),再打开激光器总电源,开低压(白色按键)。
8、当激光器面板出现“HV READY”字样时,上高压。
9、当激光器操作面板出现“HV START”字样时,激光器红色指示灯亮,数控系统右上角先前显示的“LASER H-VOLTAGE NOT READY”报警消失,表明高压正常,激光器进入待命工作状态。
10、切割前确认材料种类,材料厚度,材料大小。
注意:无比检查所有切割头是否正确,切割非金属材料必须使用接触式切割头(加非金属检测环)。
11、调整板材,使其边缘和机床X轴和Y轴平行,避免切割头在板材范围外工作。
12、将Z轴移动到起割起点,模拟要执行的程序,确保不会出现超出软限位警报,进入编辑方式,根据材料种类和厚度调节功率、速度、打孔时间。
13、若要切割碳钢板,在手动方式下选择氧气,调节气压表为切割所需压力值。
然后检查焦点位置,执行同轴检查程序,确保激光光束通过喷嘴中心,Z轴随动到板材表面,调整确定喷嘴距板面距离(调节控制盒电位器)。
14、待以上各项正常,才能切换到执行状态,进行工件的切割。
激光切割机操作规程操作规程:一、操作前的准备激光切割机是一种高精密的设备,在操作前需要做好以下准备工作:1. 检查设备是否处于正常工作状态,包括电源接线是否牢固,冷却系统是否正常运行等;2. 穿戴个人防护装备,如护目镜、耳塞、防护手套等,确保工作安全;3. 将激光切割机放置在稳定的工作台上,并确保周围环境整洁、通风良好。
二、打开设备并设置参数1. 按照设备操作说明书打开激光切割机;2. 根据切割材料的类型和厚度,设置合适的切割参数,包括激光功率、切割速度和频率等;3. 清理切割工作台和切割头,确保表面干净,避免杂质对切割质量的影响。
三、加载工件1. 将待切割的工件放置在切割工作台上,并进行固定,防止在切割过程中移动;2. 根据需要,使用夹具或磁性吸盘等工具进行辅助固定,必要时使用量规进行测量,确保工件的正确位置和平整度。
四、操作流程1. 打开激光切割机的工作开关,确保切割头移动设备起动;2. 通过操作界面或操纵杆等控制器,调整切割头的位置和速度,使其准确地对准待切割的工件;3. 开始切割,根据需要逐步调整切割参数,确保切割效果达到要求;4. 在切割过程中,保持专注并注意观察切割质量,如发现异常情况,立即停止切割并排除故障;5. 切割完成后,关闭激光切割机的工作开关,并将工件从切割工作台上取下;6. 检查切割质量,如有需要,进行二次加工或调整。
五、安全注意事项1. 在操作过程中,严禁触摸激光束,以免对人体造成伤害;2. 切勿将任何物品放置在激光切割机的工作区域内,以免干扰切割过程;3. 当激光切割机长时间不用时,及时关闭设备,以节约能源并确保安全;4. 定期对激光切割机进行保养和维护,清洁各个部件,确保其正常工作;5. 在操作过程中,如遇到异常情况,应立即停止操作,排除故障后方可继续使用。
六、操作规程总结激光切割机的正确操作规程能够保证切割质量和操作安全。
在操作前需要进行设备准备和参数设置,确保设备处于良好状态。
激光切割机安全操作规程激光切割机是一种高精度、高效率的加工设备,但在操作过程中如果不遵循安全规程,可能会对操作人员和设备造成严重的伤害和损坏。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,特制定以下激光切割机安全操作规程:一、操作前的准备1、操作人员必须经过专业培训,熟悉激光切割机的结构、性能和操作方法,取得相应的操作资格证书后方可上岗操作。
2、检查设备外观是否完好,各部件是否松动,光路是否正常。
3、检查工作环境是否整洁,通风是否良好,无易燃、易爆物品。
4、穿戴好个人防护用品,如防护眼镜、防护手套、防护服等。
5、检查激光切割机的电源、气源是否正常,水箱水位是否符合要求,水温是否在正常范围内。
二、设备启动1、打开总电源开关,等待设备自检完成。
2、打开激光切割机的控制系统,进入操作界面。
3、打开激光发生器的电源开关,等待激光发生器预热完成。
4、打开气路阀门,调整气体压力至规定值。
5、启动冷水机,确保水温稳定在正常范围内。
三、加工操作1、将需要切割的材料放置在工作台上,调整好位置和夹紧方式,确保材料在切割过程中不会移动。
2、根据加工要求,在控制系统中设置好切割参数,如切割速度、功率、焦距等。
3、点击“开始切割”按钮,激光切割机开始工作。
在切割过程中,操作人员应密切观察设备的运行情况,如有异常应立即停机处理。
4、切割完成后,关闭激光发生器、气路阀门和冷水机,等待设备冷却后再进行清理和维护工作。
四、安全注意事项1、严禁在激光切割机运行过程中打开防护门,以免激光对人体造成伤害。
2、操作人员应避免直视激光束,必须佩戴符合标准的防护眼镜。
3、在设备运行过程中,不得触摸运动部件和光路系统,以免造成人身伤害和设备损坏。
4、加工过程中产生的烟尘和废气应通过通风设备及时排出,以保证工作环境的空气质量。
5、定期检查设备的安全装置,如急停按钮、防护门联锁装置等,确保其正常工作。
6、设备发生故障时,应立即停机,并通知专业维修人员进行维修,严禁私自拆卸和修理。
激光切割机操作规程激光切割机是一种高精度切割设备,广泛应用于金属加工、塑料加工、玻璃加工等行业。
为了保证操作的安全性和切割效果的稳定性,有必要制定操作规程,以下是针对激光切割机的操作规程,详细介绍了操作前的准备工作、切割过程的注意事项以及切割后的清理工作。
一、操作前的准备工作1.1. 确保操作人员穿着适当的劳保用品,包括防护眼镜、防护手套和防护服等。
1.2. 检查激光切割机的安装是否稳固,确保设备没有松动或损坏的部件。
1.3. 检查激光切割机的冷却系统是否正常工作,并及时补充冷却水。
1.4. 检查激光切割机的光路系统是否正确调整,确保激光束的聚焦点在物料上。
1.5. 检查激光切割机的气体系统是否正常工作,并及时补充切割气体。
1.6. 为了防止激光切割机产生的废气对操作人员和环境造成污染,应确保设备连接上排气系统。
1.7. 切割材料的准备工作,包括固定材料、调整切割速度和能量等参数。
二、切割过程的注意事项2.1. 在操作过程中,不要随便触碰激光切割机的任何部件,以防止意外伤害。
2.2. 切割材料时,应按照设备所规定的切割方向进行,确保切割线条顺畅。
2.3. 在切割过程中,应时刻关注激光切割机的工作状态,如有异常应及时停机检查。
2.4. 在切割过程中,切割区域周围应设有警示标识,并确保无人靠近切割区域。
2.5. 切割材料需要定位时,应使用专用的夹具或定位装置,避免材料移动或错位。
2.6. 在切割过程中,应定期清理切割区域的烟雾和废料,以免影响切割质量和设备寿命。
2.7. 在切割过程中,如发现激光切割机工作异常或有异常声音,应立即停机检查并排除故障。
三、切割后的清理工作3.1. 在切割完成后,首先停止激光切割机的工作,并关闭相应的气体和光路系统。
3.2. 在清理切割区域时,切勿用手直接接触刚切割完的物料,以免烫伤。
3.3. 使用专用的抽风设备和吸尘器,清理切割区域的烟雾和废料。
3.4. 将切割好的物料进行整理和分类,方便后续处理和使用。
激光切割机操作规程激光切割机操作规程一、操作前的准备工作1. 确保激光切割机周围环境整洁无障碍。
2. 确保机器上的各个部件无松动现象,如有发现应立即处理。
二、电源接入1. 激光切割机的电源接入必须由专业人士操作。
2. 电源线要使用专用电源线,不得使用老化线缆。
3. 电源插座必须良好接地。
三、机器参数设置1. 根据切割物料的要求,设置激光功率、切割速度、切割深度等参数。
2. 检查切割机的光源是否正常,如有异常现象应及时更换。
四、安全防护措施1. 在操作激光切割机时,必须佩戴防护眼镜。
操作过程中如发现眼镜有异物或破损,应立即更换。
2. 长时间操作激光切割机时,应戴防护手套,避免手部受伤。
3. 在激光切割机工作过程中,不得随意触碰机器设备,以免发生意外伤害。
五、操作步骤1. 将切割物料放置在切割机工作台上,并固定好位置。
2. 打开机器电源,根据需要设置激光功率、切割速度等参数。
3. 启动激光切割机,等待激光束出现并锁定切割点位置。
4. 按下开始按钮,开始切割工作。
5. 在切割过程中,注意观察切割状态,如发现异常情况,应及时停止机器运作。
6. 切割完成后,关闭机器电源,并及时清理切割台面和机器设备。
7. 对机器进行日常维护保养工作,并做好使用记录。
六、注意事项1. 激光切割机长时间工作时会产生一定的噪音,应注意保持耳朵的安全,并定期检查耳朵是否有异常。
2. 切割物料较大或较重时,应注意操作人员的安全,避免发生意外伤害。
3. 切割机设备应定期检查,如发现异常情况应及时维修。
4. 在使用过程中,严禁擅自更改机器参数,以免影响切割效果和安全性能。
5. 如果发现激光切割机工作异常或故障,应立即停止使用,并联系维修人员进行处理。
以上是激光切割机操作规程的主要内容,希望能对您有所帮助。
在操作激光切割机时要特别注意安全,严格按照规程操作,确保使用过程安全稳定。
激光切割机安全操作规程激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备,但由于其激光功率高、切割速度快等特点,使用时需要特别注意安全操作。
下面是激光切割机的安全操作规程,希望对您有所帮助。
一、激光切割机的安全环境要求1. 激光切割机应放置在通风良好、无易燃物品和爆炸物的地方。
切割机周围不能有可燃材料,如木材、纸张等,以免发生火灾。
2. 工作区域内应设置明显的警示标识牌,标识明确的安全警示语,提醒工作人员要注意安全。
3. 工作区域应保持整洁,不得堆放杂物,以免影响设备的正常工作和操作者的安全。
4. 应设置专人负责激光切割机的使用和维护,确保操作者的安全和设备的正常运行。
二、激光切割机的操作规范1. 操作人员必须经过专门的培训,掌握激光切割机的工作原理、操作方法以及安全注意事项。
2. 在开始操作之前,应检查切割机的电源是否正常,各个部件是否完好无损,如有异常情况要及时修复或更换。
3. 激光切割机使用过程中,不得擅自更改设备的工作参数,如功率、切割速度等。
如需调整,应由专人进行,并加强安全防护措施。
4. 激光切割机工作期间不得随意触摸设备,应尽量保持安全距离。
操作过程中,严禁将手、头、身体等部位靠近激光束,以免发生伤害。
5. 激光切割机使用过程中,如发现设备有异常情况或故障,应立即停止使用,并通知专人进行维修。
6. 激光切割机操作完成后,应及时关闭电源,清理工作区域并保持整洁。
设备应定期进行维护保养,确保设备的正常工作和使用寿命。
三、激光切割机的防护措施1. 在切割过程中,应使用良好的防护眼镜,避免激光直接照射到眼睛,以免造成视力损伤。
2. 工作区域应设置特殊的防护隔离门,确保非工作人员无法随意进入工作区域。
3. 切割机应安装保护罩,以防止激光直接照射到外界人员或非目标物体上,造成伤害或事故。
4. 当激光切割机需要维修或清理时,应先切断电源,禁止开启激光切割机,以免误触激光束造成伤害。
5. 操作激光切割机时,应穿戴齐全的防护服,防止激光伤及皮肤。
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名目第1篇g4020d激光切割机平安操作规程第2篇激光切割机平安技术操作规程第3篇激光切割机平安操作规程【第1篇】激光切割机平安操作规程1目的为了规范生产车间的设备操作,建立激光切割机使用、维护、保养标准操作规程,保证石英产品切割质量、生产平安,特制定本规程。
2适用范围适用于石英的激光切割工序的平安操作。
3平安操作规程3.1预备3.1.1 激光对人身体有不利影响,在操作过程中要爱护身体的薄弱部位,如眼睛,暴露的皮肤等,不宜用眼睛直视切割中的激光。
3.1.2进入车间前换好工作服,工作鞋,戴好工作帽。
男工严禁穿短裤,拖鞋;女工须将头发压入工作帽内,严禁穿裙子和高跟鞋。
3.1.3查看总电源。
检查电源电压和三相平衡度是否满意机床的电器要求。
3.1.4启动水冷机。
检查水温、水压是否正常工作。
3.1.5打开压缩空气。
检查气压是否正常。
3.1.6打氮气、氧气。
检查气瓶高、低压是否正确,假如高压低于0.6mpa则要更换气瓶。
3.1.7启动激光器(参见激光器操作说明书)。
3.1.8掌握系统通电,机床回零点,使机器进入待命状态(参见数控系统操作说明书和机床电气操作说明书)。
回零时要先使z轴归零,并留意切割头位置,以免在归零时碰损。
3.1.9设备在使用前必需检查设备各项参数,确定无特别后再进行工作。
3.2操作3.2.1 操作过程中,人身体的任何部位不能处于悬臂的运行轨道内,避开被悬臂碰伤。
3.2.2 在操作过程中,不能打开激光器,机身,冷水机的电路掌握柜,防止高压电对人身体造成危害。
3.2.3切割前应认真审查加工图纸,明确工艺及数据要求;然后根据图纸核对石英材料的规格、型号、尺寸公差、外观质量等项目是否符合要求。
激光切割机使用及保养一、激光切割机操作1.按“电源开”键,此时“关机”指示为红色2.按“开机”其蓝色指示灯点亮。
此时“关机”指示灯熄灭。
3.按“风机开”“气泵开”,其蓝色指示灯点亮。
提示预热5分钟,检查气泵是否正常,潮湿环境中,预热时间应更长4 .放好工件,调好气嘴与工件间的距离,并摆好光头的零点,本机为自由零点设置,定位光头所处位置便是加工零点。
切割软件的零点默认设置是图形的左上角。
加工时应将光头移动到材料的左上角位置开始加工。
光头移动可通过控制面板上的4个方向键完成5.调入切割文件。
6.设置好工艺参数7.启动 可在计算机上用软件的“开始”功能,也可用面板启动键启动 。
8.关机l 点击“关机”按钮,关闭激光电源、风机和气泵。
l 关闭空气开关,关闭机床电源。
9.关闭镭神软件 关闭电脑。
提示1 当遇到紧急情况时 请拍下机床上的“空气开关”。
此时机床将断电停止运作。
待排除险情后 须按以下步骤操作1.1使用电脑上的“RESET”键重新起动电脑。
重新启动软件。
1.2 闭合“空气开关”。
1.3 调入文件,更换材料,重新开始加工。
2、长时间不工作 请拉下“空气开关”以切断总电源3、激光管工作时切切不可断水4、光头行程途中不可有重物阻挡,否则会发生丢步,造成废品。
二、日常维护无论什么样的机床设备 如果不能在日常使用中进行正确、必要的维护都将降低效率与工作质量。
严重的甚至会使机床出现损坏 寿命减短。
所以在日常工作中一定要遵守本手册的维护规程。
1 擦拭光学系统。
机床在工作一段时间后 光学系统中的镜片会由于工作环境而在表面粘上灰尘污物 这样会降低反射镜片的反射率和透镜的透光率 最终影响激光的工功率。
所以及时擦拭清洁是日常维护的重要环节 也是保证成品质量的重要手段。
光学系统的擦拭分为两部分:一是透镜的擦拭,二是反射镜的擦拭。
1.透镜擦拭镜筒拆卸步骤图l 打开机器左边侧盖l 拆除X轴导轨上挡板l 松开镜筒上的琐紧螺母 拆下镜筒用锁母工具拧下镜片锁母用脱脂棉蘸无水酒精轻轻擦拭。
为了确保激光切割机可靠运行,延长设备的使用寿命,提高产品的加工质量,应严格遵守操作规程。
一激光切割机操作规程
1、打开稳压电源总开关,将输出电压切换到稳压模式,不得使用市电。
2、接通机床总电源开关(□ON)。
3、接通机床控制电源(钥匙开关)。
4、待系统自检完成,机床各轴回参考点。
5、启动冷水机组,检查水温、水压(正常水压为5bar)。
冷水机组上电3分钟后,压缩机起动,风扇转动,开始制冷降温。
注意:冷水机组散热片要定期进行清理,避免灰尘过多影响工作,水箱内的蒸馏水四个月更换一次,不可使用自来水或纯净水。
6、打开氮气瓶、氧气瓶,检查气瓶压力,启动空压机、冷干机。
注意:空压机、冷干机过滤器每天早晨必须排水,外光路镜片侧
吹风的前一级过滤器必须随时检查,不得有水或油,否则污染镜片。
必须改善气源,使之达标。
7、待冷水机降至设定温度(设定为21度),再打开激光器总电源,开低压(白色按键)。
8、当激光器面板出现“HV READY”字样时,上高压。
9、当激光器操作面板出现“HV START”字样时,激光器红色指示
灯亮,数控系统右上角先前显示的“LASER H-VOLTAGE NOT READY”
报警消失,表明高压正常,激光器进入待命工作状态。
10、切割前确认材料种类,材料厚度,材料大小。
注意:无比检查所有切割头是否正确,切割非金属材料必须使用接触式切割头(加非金属检测环)。
11、调整板材,使其边缘和机床X轴和Y轴平行,避免切割头在板
材范围外工作。
12、将Z轴移动到起割起点,模拟要执行的程序,确保不会出现超
出软限位警报,进入编辑方式,根据材料种类和厚度调节功率、速度、打孔时间。
13、若要切割碳钢板,在手动方式下选择氧气,调节气压表为切割
所需压力值。
然后检查焦点位置,执行同轴检查程序,确保激光光束通过喷嘴中心,Z轴随动到板材表面,调整确定喷嘴距板面距离(调节控制盒电位器)。
14、待以上各项正常,才能切换到执行状态,进行工件的切割。
15、如切割过程中出现挂渣、返渣或其他异常情况,应立刻暂停,
查明原因,问题解决后再继续切割,以免损坏设备。
16、工作完毕,按以下顺序关机:
1)关激光器高压。
2)在激光器面板关低压。
3)断开激光器总电源。
4)关冷水机组。
5)断开机床控制电源(钥匙开关),断开机床总电源开关( OFF )。
6)关冷干机。
7)关空压机。
8)关闭氮气和氧气阀。
17、断开稳压电源。
二数控激光切割机安全操作规程(PRC激光器)
1、开机前应检查聚集镜、反射镜是否清洁,激光器、机床的气路、
水路是否通畅,有无泄漏。
2、接通机床总电源、冷水机组电源、空压机及除尘风机电源。
3、开启激光器工作气体CO2、N2、He和辅助气体O2气瓶阀。
4、开启冷压机、冷干机。
5、各种气体的压力调节到合适的值。
6、接通机床控制电源、激光器电源(注意开启顺序)。
7、启动激光器
合上机床控制面板上的“激光器启动”开关,真空泵工作→涡轮机工作(此时激光器腔内系统压力保持在100Torr,水流量应保持在13加仑/分钟左右,激光器面板工作灯顺序点亮Vacuum Pump On→Compressor On→直至激光器面板出现“Hold”)。
8、出光
“功率调节”旋钮逆时针旋转至最小值,合上机床控制面板上的“高压启动”开关及“电子光闸”开光。
此时工作灯“高压
启动”点亮,激光器进入冷启动状态,大约5分钟激光器冷启动结束,激光器进入正常使用状态→“激光器正常”点亮。
9、在使用激光之前,检查光束与喷嘴的同轴情况,以保护聚集镜;
根据板料的厚薄调节焦点的高低;调节“脉冲频率”的形式、“上升时间”及“占空比”。
10、开机和使用过程中,注意下列事项:
1)在开光闸时,除了被加工工件外,人和其他物件不应在激光照射范围内。
2)运行期间严禁操作人员离开。
3)一旦发现异常,立即按下急停开关。
4)经常检查冷却水温度、流量及工作气体压力。
11、工作结束时,按下列顺序关闭机器:
1)逆时针旋转调节功能“功率调节”旋钮至最小值。
2)关闭“电子光闸”开关。
3)关闭“高压启动”开关。
4)关闭“激光器启动”开关。
5)涡轮机停止运行后,开启激光器板上的“Manual Backfill”
按钮。
Manual Backfill 灯红→Manual Backfill 灯熄灭,回充结束。
6)关闭激光器电源。
7)关闭机床电源。
8)关闭冷水机组电源、空压机及冷干机电源开关。
9)关闭激光器工作气体CO2、N2、He、辅助气体O2。
10)关闭空压机和冷干机。
11)打扫整理场地及数控机床。
三汇流排安全操作规程
1、检查
1)确认各原件间的螺纹连接可靠。
2)确认系统中的气瓶阀、截止阀(阀门手轮顺时针方向关闭、逆时针方向开启)、减压器均处于关闭状态(调压手柄逆时
针方向旋松)。
2、开启
1)依次缓慢打开所有气瓶的瓶阀,打开所有的高压截止阀。
确认一级和二级减压阀处于关
闭状态
2)调节一级减压器的左侧和右侧的输出压力P1、P2,使P1 比P2大0.05-0.1Mpa,这样系统的左侧先供气。
调节二级减
压器的输出压力P在0.4Mpa范围内(P即为系统的输出压
力,P2约为1.0-1.5Mpa)
3)当左侧气瓶气体用尽时,左侧减压器的输出压力会变小,此时系统会进行自动切换,转由右侧的气瓶供气。
此时,
把右侧的输出压力调为P1,在更换左侧的气瓶时,把左侧
的减压输出压力调为P2。
使系统可以不间断地供气。
虽然
左右侧的一级减压器输出压力会随着更换气瓶而不断调
整,但由于有二级减压器进行二级减压,所以整个系统的
输出压力是保持不变的,始终都是P。
3、更换气瓶
1)穿戴干净手套,谨防油脂、杂物等进入管道造成污染。
2)关闭气瓶侧的瓶阀和截止阀。
3)松开金属软管与瓶阀的螺纹连接。
4)微开新瓶的瓶阀,吹净瓶阀口的灰尘,然后关闭。
5)将高压金属软管与气瓶连接,确保螺纹连接紧密、牢靠。
6)打开瓶阀、截止阀,待命,随时接替另一侧供气。
四激光切割机使用规范
1.激光器
1)确保激光器电源来自稳压电源的“稳压”输出,不可用“市电”
输出。
2)确保激光器气体质量。
3)更换气瓶时,先将瓶嘴清洁干净,再开气吹掉瓶嘴内的杂物。
4)为了确保CP激光器和PRC激光器前窗的清洁,以普通氮气替代压缩空气作为保护气体。
使用高纯氮(99.999%)作为ROFIN激
光器的保护气体。
5)确保冷却系统可靠稳定运行,其温度、压力、流量满足激光器的要求,从而保证激光器的可靠稳定运行。
6)禁止开盖运行激光器,以策安全。
7)为激光器建造小房间,与外界隔离,确保除尘,室内加装空调,降温除湿,确保四季环境温度和湿度在露点以下
8)开门检修激光器时,确保高压电源断开,并且锁定。
在接触带电器件前,要确保高压对地放电完毕。
9)根据激光器的状态设置耗气量,增加耗气量,可提高激光质量,但会增加运行成本。
10)定期观察冷却水的流量、压力、水温,激光器的放电电流,涡轮机的温度、声音。
11)对激光器定期进行检修。
2.水冷机
1)确保水冷机电源稳定,相序正确。
2)确保水冷机顶部排风扇散热通畅。
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3)水冷机外界温度≥5℃。
4)每日清理散热片上的灰尘。
5)确保冷却水成分符合要求。
6)注意水温设置与激光器相对应。
7)每周检查水位,水质,管路。
8)根据水质和PH值变化情况,每3-6个月更换冷却水。
9)每季度,清洗一次出水过滤器的滤芯,每年更换一次滤芯(PRC)。
3.主机
1)严格按照操作顺序开机、关机。
2)禁止无资质人员操作和维修机床。
3)机床工作期间,严禁人员和物品进入工作台,确保人机安全;
操作人员要专注,遇到危险情况要尽快按下“急停”按钮。
4)调整机床光路、在随动方式下调整切割头,必须按照正确的操作次序进行,确保人机安全。
5)每次开机,要回参考点,检查清理聚焦镜片,校准光束—喷嘴的同轴度,打开切割辅助气体,瓶内压力应不低于1Mpa。
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6)每周检查一次外光路保护气体、冷路柜、冷却水路、空气压缩机、冷干机,排放过滤器的积水。
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