冶金分析技术课程标准

《钢铁智能冶金技术专业实训中心》课程标准一、课程性质和任务《实训中心》课程是钢铁智能冶金技术专业的一门专业必修课程。

使学生能了解冶金工业的各项先进技术和相关实验和操作方法，了解冶金联合企业生产过程的概况，了解冶金生产主要车间的生产工艺流程及其主要设备的技术性能，为以后的专业课打下一定的感性认识基础。

培养职业素养，学习工人师傅和技术人员的优秀品质，感受钢铁生产的重要性，从而激发学习热情，巩固专业思想，为冶金工业的现代化而勤奋学习。

通过理论学习和实操训练的训练，而使学生能合理完成钢铁生产工艺过程，通过合理设计和操作，减少污染排放并降低能耗，安全的完成相关操作任务，本领域为学生钢铁智能冶金技术的培养提供课程支撑；为学生胜任岗位工作提供技术支撑。

二、课程教学目标本课程是为培养和提高学生具备专业能力、方法能力、社会能力。

（一）知识教学目标：（1）知道炼焦生产、烧结生产、球团生产、高炉炼铁生产、转炉炼钢生产、电炉炼钢生产、铸钢生产、轧钢生产以及氧化铝生产的原、燃料、产品及主要设备的名称、结构；（2）掌握焦化生产、烧结生产、高炉炼铁生产、转炉炼钢生产、电炉炼钢生产、热轧普通钢板、冷轧不锈板带钢的工艺流程；（3）对企业车间布局，企业组织生产过程、工人劳动纪律有一定的了解；（4）掌握烧结球团、炼铁、炼钢、炉外精炼、连续铸钢任一岗位的核心操作技术；（5）熟悉企业环境，学习企业文化。

（二）能力培养目标：（1）能够熟练描述钢铁冶炼企业的生产工艺流程、主要设备；（2）熟练进行烧结、炼铁、炼钢、炉外精炼、连续铸钢相关核心岗位的操作；（3）培养和提高学生动手能力、实训操作技能、观察及分析问题解决问题的能力，进一步培养学生综合利用所学知识解决钢铁生产实际问题的能力。

（三）素质教育目标：（1）具有良好的安全生产、环保和节能意识；（2）具有较好的创新能力和实践能力；（3）具有严谨的科学态度和良好的职业道德；（4）在以操作为主的项目教学过程中，锻炼学生的团队合作能力；（5）具有一定的技术能力和职业规划能力，为迎接未来社会挑战、提高生活质量、实现终身发展奠定基础。

《冶金过程检测与控制》课程标准学习领域：冶金过程检测与控制适用专业：冶金技术专业一、前言1、学习领域定位学习领域地位：本学习领域是高职高专冶金技术专业的一门专业必修课程。

主要功能：本学习领域的功能是使学生了解高炉炼铁、转炉炼钢生产中，工艺参数（温度、流量、压力）的检测控制系统，以及系统的作用、组成与生产的关系，使学生初步具有分析偏差、判断故障、正确使用与维护检测设备的能力。

与其他课程关系：本学习领域是在学习了“高等数学”、“通用机械设备的使用与维护”、“电气设备的使用与维护”、“高炉冶炼操作与控制”等专业课程后，开设的一门专业课。

2、学习领域设计思路（1）学习领域开设依据与内容选择标准：“冶金过程检测与控制”是根据该岗位群职业能力要求设置的该课程。

本课程的主要功能是使学生懂得高炉炼铁、转炉炼钢生产中所使用的检测仪表和仪表的使用维护，使学生成为懂使用、能判断（故障）、会维护的高端技能人才，为学生日后工作、独立组织生产打下必备的基础。

因此本课程在冶金技术专业中处于非常重要的地位，应当作为必修课程。

本课程立足于实际能力培养，对课程内容的选择标准作了根本性改革，改变了学科型体系以学科系统化作为课程内容选择依据的做法，围绕该岗位群的职业能力要求选择课程内容，以冶炼操作工如何使用和维护检测仪表作为课程内容的选择依据，以便更有效的培养学生实际工作的能力，提高课程内容的实用性、与工作任务的相关性。

（2）学习领域载体设计：围绕冶金生产企业常见检测仪表使用过程中的工作任务（分析偏差、判断故障、正确维护），对学生进行岗位技能的训练，将冶金生产企业应用的检测仪表作为载体，设计学习情境。

（3）内容编排：在课程内容编排上，考虑到学生的认知水平及学习规律，由浅入深安排课程内容。

（4）教学要求的说明：分为认知、操作两个领域，各作如下描述：认知领域的要求分为知道、理解、掌握三个层次。

知道：记住或复现相关知识。

理解：对已学过的知识，能用自己的语言进行表达、判断和直接应用。

《有色冶金概论》课程标准课程代码：00531101适用专业：冶金技术学时：32学分：2开课学期：第三学期第一部分前言1.课程性质与地位现代冶金通常把金属分为黑色金属和有色金属，铁、铬、锰三种金属称为黑色金属，其余金属称为有色金属。

按有色金属的比重，化学特性，自然界的分布情况以及习惯称呼，有色金属又分为重金属、轻金属、贵金属、稀有金属和半金属五类。

《有色冶金概论》是高职冶金技术专业的一门专业基础课程。

本课程旨在让冶金技术专业学生全面了解，且并初步掌握现代工农业生产各行业较常用的十五种有色金属的物理、化学性质，矿物组成及冶金提取方法，重点培养学生的专业通识能力，是培养学生专业应用能力和冶金技术职业岗位能力的基础。

学生在学完《冶金基础化学》、《冶金制图》、《金属学及热处理》等课程的基础上，并通过认识实习后学习本课程，是后续课程《铝冶金》、《铝冶金》、《锌冶金》、《贵金属冶金技术》的基础。

2.课程的设计思路《有色冶金概论》课程是鉴于有色金属种类多、冶炼方法各异而开设的一门专业基础课。

本课程标准在设计上本着懂理论，重应用的总体思路，突出体现职业教育的技能型，应用性特色，注重培养学生的理论应用于实践的能力。

紧密结合企业岗位需求并考虑其与后续开设课程的关系进行课程内容的选取与组织。

主要介绍铜冶金、镍冶金、铅冶金、锌冶金、锡冶金、铝冶金、钨冶金、钛冶金及有色冶金中的综合回收。

鉴于我专业后续课程开设铅冶金、锌冶金、锡冶金、铝冶金，本课程重点介绍铜冶金、镍冶金、锡冶金、钨冶金和钛冶金。

在课程内容的设计上按有色冶金的种类设计10个学习单元，每个单元按金属的性质和用途、生产原料、冶炼方法、生产原理、工艺过程进行内容介绍。

本课程紧密结合生产实践，通过案例教学，启发引导教学，既发挥教师的主导作用，又充分体现学生的主体作用，充分调动学生的积极性、主动性，重在培养学生发现问题、提出问题、分析问题、解决问题的能力。

第二部分课程目标1.知识目标（1）掌握典型有色金属的物理化学性质、生产原料和冶炼方法；（2）理解典型有色金属冶炼的原理；（3）掌握典型有色金属冶炼的工艺过程；（4）了解有色冶金中有价金属的回收方法。

《冶金制图》课程标准一、课程性质和任务《冶金制图》是冶金技术专业的一门专业基础课程，本课程构建于中学阶段《平面几何》、《立体几何》等课程的基础之上，主要面向冶金企业生产车间典型的、主要的生产设备，以冶金生产设备的主要零部件为对象，培养学生识读图纸、绘制图样（手工和计算机）的能力；同时注重培养学生相应的职业素质和综合工作能力。

是《转炉炼钢生产》、《铅冶金》、《炼钢设计原理》、《有色冶金设计原理》等后续课程的基础。

《冶金制图》参照制图员《职业技能标准》，与行业、企业工程技术人员共同研讨，以培养学生的制图员岗位能力为目标，以真实的工作任务为载体，按所需的岗位技能设置实训项目，配备专业知识，将“教、学、做”三个要素固化到课程内容中，使学生通过本课程的学习，掌握制图的基本知识，训练识图与绘图技能，满足制图员岗位工作需要。

二、课程教学目标本课程是为培养和提高学生具备专业能力、方法能力、社会能力。

（一）知识教学目标：（1）掌握机械制图的基本知识、投影方法；（2）掌握零件图的识读与绘制的方法与步骤；（3）AutoCAD各种绘图工具的使用方法与绘图命令的操作步骤。

（二）能力培养目标：（1）能识读冶金生产中典型零部件的图纸；（2）能独立绘制冶金生产中典型零部件图样；（3）能熟练的应用AutoCAD绘制各种零部件图样。

（三）素质教育目标：（1）具有良好的思想政治素质、行为规范、职业道德和敬业精神；（2）具有较强的计划、组织和协调能力；（3）具有较强的空间想象能力和开拓创新能力；（4）养成认真负责的工作态度和一丝不苟的工作作风。

三、教学的方法与手段（1）针对岗位需求选取教学内容。

①在专业建设指导委员会指导下，与企业兼职教师、企业工程技术人员共同研讨，确定冶金企业各个工作岗位对识图与绘图技能的基本要求；②分析满足识图与绘图基本技能所需的制图专业知识；③以完成一定的识图与绘图工作任务为载体，对学生进行识图与绘图技能的训练；④按照从易到难，从简到繁、知识递进的规律设立学习情境，以任务驱动设置学习单元，把制图基本知识贯穿到完成任务的过程中去。

《冶金技术专业综合实训》实践领域课程标准适用专业：冶金技术专业学制：三年一、前言1、实践领域的定位地位：本实践领域是高职高专冶金技术专业的一门专业核心实践课程和必修课程，是获得连铸工、精炼工高级工（中级工）证书的对应课程，也是培养学生综合运用所学基础理论、专业知识及基本技能来分析和解决实际问题的能力的重要课程。

主要功能：通过本实践教学环节，使学生能熟练地掌握精炼生产、连续铸钢生产的工艺流程，具有操作LF炉、RH炉、VOD炉、连铸机生产设备的能力，并能对其进行检查、维护和一般故障的判断；具备精炼工、连铸工生产过程调节和控制等能力，并能按照产品生产要求炉外精炼与连续铸钢的完整操作；具备综合运用所学基础理论、专业知识及基本技能来分析和解决实际问题的能力，并能按照要求进行高炉炼铁、转炉炼钢的炉型设计,使学生初步具备高端技能人才应有的生产操作的技能、独立分析问题和解决现场实际问题的能力。

与其他学习领域关系：本实践领域以“炉外精炼操作与控制”、“连续铸钢操作与控制”、“高炉冶炼操作与控制”“转炉炼钢操作与控制”的课程标准为基础，与“钢铁生产认知与体验”识岗实习、“高炉炼铁、转炉炼钢、电炉炼钢实践”生产实习实训以及“顶岗实习”等实践领域相衔接。

2、实践领域设计思路（1）实践领域开设依据与实践内容选择标准：炉外精炼、连续铸钢以及班组管理、车间管理岗位是高职高专冶金技术专业学生就业后从事的主要岗位群，本实践领域是根据这些岗位群面对的典型工作任务归纳而成的行动领域来设置的。

其实践内容以精炼工、连铸工、高炉炼铁工、转炉炼钢工职业资格标准为依据，以“高炉冶炼操作与控制”、“转炉炼钢操作与控制”、“炉外精炼操作与控制”“连续铸钢操作与控制”的课程标准为基础，紧紧围绕“炉外精炼”、“连续铸钢”“高炉炼铁”、“转炉炼钢”生产岗位典型工作任务对应的职业能力要求来选择，从而实现了理论教学与实际教学一体化的目标，增强了学生技能实训的成效，有效地培养了学生实际工作的能力，充分体现了工学结合、职业导向的技术应用型人才培养的思想。

《金相分析技术》课程标准第一部分前言一、课程性质和任务《金相分析技术》是无损检测专业的一门必修课，是考查课。

其研究的主要内容是:金属材料研究开发过程、材料制备、组织分析和性能检测相关的实验理论、实验方法和实验手段。

它的作用是使学生掌握专业基础实验的基本方法、对现代金属材料研究和工业检验常用的方法有一个全面的了解，培养学生的实际动手操作能力和综合分析能力。

二、课程标准的设计思路（一）课程将保证学生了解金属材料的熔炼制备、掌握显微组织分析和性能检测掌握的基本原理和常用的手段和方法，并考虑到学生结业和工作的需要，把一些特殊的新方法也一并阐述。

（二）教学内容要兼顾广度和深度，整体内容具有关联性、递进性、系统性、完整性，为提高学生的岗位就业适应能力打好基础；（三）对实践中直接应用的内容，要侧重培养学生的应用能力；（四）采用讲授和多媒体教学软件相结合的方式，提高教学效果。

第二部分课程目标通过本门课程的学习，使学生具备高素质劳动者和中高级专门人才所必须的基本知识和基本技能。

初步形成解决实际问题的能力，为学生能够迅速适应企业的实际工作打下坚实的基础，拓宽学生的就业渠道。

一、知识目标（一）掌握黑色金属和有色金属的基本特征并了解其制备方法；掌握组织分析方法，重点掌握金相显微镜的应用、原理及金相试样的制备方法，熟悉常见的金属试样的制备方法和流程，如：试样的截取和去镶嵌、磨光、抛光、腐蚀等。

（二）了解扫描电镜、透射电镜和X射线衍射方法，介绍不同材料的扫描图片、透射图片及XRD衍射图谱。

（三）掌握性能检测的拉伸、硬度、疲劳、摩擦和耐蚀试验，介绍拉伸断口形貌及腐蚀试验如何衡量材料性能好坏方法。

二、技能目标初步掌握金相试样的截取、镶嵌、磨光、抛光、腐蚀等制备方法，并认识和了解扫描电镜、透射电镜和XRD衍射仪，、拉伸试验机、显微硬度计和腐蚀试验箱，掌握其使用方法，。

第三部分内容标准第一章、金属材料制备实验基础学时：6学时1.学习目标(1)碳钢和合金钢的分类及合金元素的作用。

国标目录冶金稀土术语冶金分析化学实验室安全技术标准冶金产品化学分析方法标准的总则及一样规定硬质合金化学分析方法重量法测定总碳量硬质合金化学分析方法重量法测定游离(不溶)碳量硬质合金化学分析方法电位滴定法测定钴量硬质合金化学分析方法过氧化物光度法测定钛量冶金产品化学分析火焰原子吸取光谱法通则冶金产品化学分析分光光度法通则金属材料中氢、氧、氮、碳和硫分析方法通则冶金产品分析方法X射线荧光光谱法通则冶金产品化学分析基础术语钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分承诺偏差钢铁及合金中碳量的测定钢铁及合金中硫量的测定钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量钢铁及合金化学分析方法硝酸铵氧化容量法测定锰量钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量钢铁及合金化学分析方法中和滴定法测定硼量铁粉铁含量的测定重铬酸钾滴定法钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离EDTA滴定法测定铝含量钢铁及合金化学分析方法铬天青S光度法测定铝含量钢铁及合金化学分析方法铜铁试剂分离铬天青S光度法测定铝含量钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离二苯碳酰二肼光度法测定铬量钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量钢铁及合金化学分析方法重量法测定钛钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离碘量法测定铜量钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜量钢铁及合金化学分析方法电位滴定法测定钴量钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法亚硝基R盐分光光度法测定钴量钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟分光光度法测定镍量钢铁及合金化学分析方法萃取分离丁二酮肟分光光度法测定镍量钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐直截了当光度法测定钼量钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐乙酸丁酯萃取分光光度法测定钼量钢铁及合金化学分析方法α安息香肟重量法测定钼量钢铁及合金化学分析方法载体沉淀二甲酚橙光度法测定铅量钢铁及合金化学分析方法对溴苦杏仁酸沉淀分离偶氮胂Ⅲ分光光度法测定锆量钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离钼蓝分光光度法测定砷量钢铁及合金化学分析方法次磷酸钠还原碘量法测定砷量钢铁及合金化学分析方法萃取分离偶氮氯膦mA光度法测定铈量钢铁及合金化学分析方法铁粉中盐酸不溶物的测定钢铁及合金化学分析方法脉冲加热惰气熔融库仑滴定法测定氧量钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离中和滴定法测定氮量钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离靛酚蓝光度法测定氮量钢铁及合金化学分析方法离子交换分离重量法测定铌量钢铁及合金化学分析方法离子交换分离氯磺酚S光度法测定铌量钢铁及合金化学分析方法离子交换分离连苯三酚光度法测定钽量钢铁及合金化学分析方法离子交换分离溴邻苯三酚红光度法测定钽钢铁及合金化学分析方法钨量的测定钢铁及合金化学分析方法铜试剂分离二甲苯胺蓝Ⅱ光度法测定镁量钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸取光谱法测定镁量钢铁及合金化学分析方法载体沉淀钼蓝光度法测定锑量钢铁及合金化学分析方法半二甲酚橙光度法测定铋量钢铁及合金化学分析方法萃取分离偶氮氯膦mA分光光度法测定稀土总量钢铁及合金化学分析方法苯基荧光酮溴化十六烷基三甲基胺直截了当光度法测定锡量钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法盐酸羟胺碘量法测定硒量钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸取分光光度法测定铜量钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸取分光光度法测定镍量钢铁及合金化学分析方法示波极谱(直截了当)法测定碲量钢铁及合金化学分析方法巯基棉分离示波极谱法测定碲量钢铁及合金化学分析方法萃取分离吸附催化极谱法测定镉量钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠亚硝酸钠滴定法测定锰量钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸取光谱法测定锰量钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸取光谱法测定钴量钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐盐酸氯丙嗪三氯甲烷萃取光度法测定钨量钢铁及合金化学分析方法还原蒸馏次甲基蓝光度法测定硫量钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量钢铁及合金化学分析方法邻菲啉分光光度法测定铁量钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离硫酸钡重量法测定硫量钢铁及合金化学分析方法三氯化钛重铬酸钾容量法测定铁量钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定钢铁及合金化学分析方法甲醇蒸馏姜黄素光度法测定硼量钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸取光谱法测定钒量钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸取光谱法测定钙量钢铁及合金化学分析方法姜黄素直截了当光度法测定硼含量生铁化学分析用试样制取方法硼铁化学分析方法碱量滴定法测定硼量硼铁化学分析方法气体容量法测定碳量硼铁化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅量硼铁化学分析方法EDTA容量法测定铝量硼铁化学分析方法色层分离硫酸钡重量法测定硫量硼铁化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量铌铁化学分析方法纸上色层分离重量法测定铌、钽量铌铁化学分析方法新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜量铌铁化学分析方法重量法测定硅量铌铁化学分析方法燃烧重量法测定碳量铌铁化学分析方法钼蓝光度法测定磷量铌铁化学分析方法燃烧碘量法测定硫量铌铁化学分析方法次甲基蓝光度法测定硫量铌铁化学分析方法变色酸光度法测定钛量铌铁化学分析方法硫氰酸盐光度法测定钨量铌铁化学分析方法EDTA容量法测定铝量硅铁化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅量硅铁化学分析方法铋磷钼蓝光度法测定磷量硅铁化学分析方法高碘酸钾光度法测定锰量硅铁化学分析方法铬天青S光度法测定铝量硅铁化学分析方法EDTA容量法测定铝量硅铁化学分析方法二苯基碳酰二肼光度法测定铬量硅铁化学分析方法色层分离硫酸钡重量法测定硫量硅铁化学分析方法原子吸取光谱法测定钙量硅铁化学分析方法火焰原子吸取光谱法测定铝量硅铁化学分析方法红外线吸取法测定碳量碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）钛铁化学分析方法硫酸铁铵容量法测定钛量钛铁化学分析方法重量法测定硅量钛铁化学分析方法铜试剂光度法测定铜量钛铁化学分析方法过硫酸盐亚砷酸盐容量法测定锰量钛铁化学分析方法高碘酸盐光度法测定锰量钛铁化学分析方法羟基喹啉容量法测定铝量钛铁化学分析方法钼蓝分光光度法测定磷量钛铁化学分析方法红外线吸取法测定碳量钛铁化学分析方法红外线吸取法测定硫量钛铁化学分析方法燃烧中和滴定法测定硫量金属铬化学分析方法硫酸亚铁铵容量法测定铬量金属铬化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅量金属铬化学分析方法钼蓝光度法测定磷量金属铬化学分析方法EDTA容量法测定铁量金属铬化学分析方法原子吸取分光光度法测定铝量金属铬化学分析方法EDTA容量法测定铝量金属铬化学分析方法原子吸取分光光度法测定铁量金属铬化学分析方法蒸馏钼蓝分光光度法测定砷量金属铬化学分析方法结晶紫分光光度法测定锑量金属铬化学分析方法铜试剂分光光度法测定铜量金属铬化学分析方法茜素紫分光光度法测定锡量金属铬化学分析方法示波极谱法测定铋量金属铬化学分析方法示波极谱法测定铅量金属铬化学分析方法红外线吸取法测定碳量金属铬化学分析方法红外线吸取法测定硫量金属铬化学分析方法燃烧中和滴定法测定硫量钼铁化学分析方法羟基喹啉重量法测定钼量钼铁化学分析方法孔雀绿分光光度法测定锑量钼铁化学分析方法原子吸取分光光度法测定铜量钼铁化学分析方法极谱法测定锡量钼铁化学分析方法重量法测定硅量钼铁化学分析方法钼蓝光度法测定磷量钼铁化学分析方法红外线吸取法测定碳量钼铁化学分析方法红外线吸取法测定硫量钼铁化学分析方法燃烧碘酸钾滴定法测定硫量锰硅合金化学分析方法电位滴定法测定锰量锰硅合金化学分析方法重量法测定硅量锰硅合金化学分析方法磷钼蓝分光光度法测定磷量锰硅合金化学分析方法红外线吸取法测定碳量锰硅合金化学分析方法气体容量法测定碳量锰硅合金化学分析方法红外线吸取法测定硫量锰硅合金化学分析方法燃烧中和滴定法测定硫量铬铁化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量铬铁化学分析方法重量法测定硅量G:铬铁化学分析方法钼蓝光度法测定磷量铬铁化学分析方法中和滴定法测定氮量铬铁化学分析方法红外线吸取法测定碳量铬铁化学分析方法库仑法测定碳量铬铁化学分析方法重量法测定碳量铬铁化学分析方法红外线吸取法测定硫量铬铁化学分析方法燃烧中和滴定法测定硫量五氧化二钒化学分析方法高锰酸钾氧化硫酸亚铁铵滴定法测定五氧化二钒量五氧化二钒化学分析方法钼蓝分光光度法测定硅量五氧化二钒化学分析方法邻二氮杂菲分光光度法测定铁量五氧化二钒化学分析方法共沉淀萃取钼蓝分光光度法测定磷量五氧化二钒化学分析方法硫酸钡重量法测定硫量五氧化二钒化学分析方法示波极谱法测定硫量五氧化二钒化学分析方法AgDDTC分光光度法测定砷量五氧化二钒化学分析方法原子吸取分光光度法测定氧化钾和氧化钠量锰铁及高炉锰铁锰含量的测定电位滴定法和硝酸铵氧化滴定法锰铁及高炉锰铁硅含量的测定高氯酸脱水重量法锰铁化学分析方法磷量的测定锰铁及高炉锰铁化学分析方法红外线吸取法测定碳含量锰铁及高炉锰铁化学分析方法气体容量法测定碳量锰铁及高炉锰铁化学分析方法重量法测定碳量锰铁及高炉锰铁化学分析方法红外线吸取法测定硫含量锰铁及高炉锰铁化学分析方法燃烧中和滴定法测定硫量钨铁化学分析方法辛可宁重量法测定钨量钨铁化学分析方法高碘酸钠光度法测定锰量钨铁化学分析方法双环己酮草酰二腙光度法测定铜量钨铁化学分析方法钼蓝光度法测定磷量钨铁化学分析方法钼蓝光度法测定硅量钨铁化学分析方法钼蓝光度法测定砷量钨铁化学分析方法苯基荧光酮光度法测定锡量钨铁化学分析方法罗丹明B光度法测定锑量钨铁化学分析方法碘化铋光度法测定铋量钨铁化学分析方法红外线吸取法测定碳量钨铁化学分析方法红外线吸取法测定硫量钨铁化学分析方法燃烧中和滴定法测定硫量钨铁化学分析方法极谱法测定铅量钨铁化学分析方法火焰原子吸取光谱法测定铜量钨铁化学分析方法火焰原子吸取光谱法测定锰量金属锰化学分析方法邻二氮杂菲光度法测定铁量金属锰化学分析方法三氯化钛重铬酸钾容量法测定铁量金属锰化学分析方法钼蓝光度法测定硅量金属锰化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅量金属锰化学分析方法钼蓝光度法测定磷量金属锰化学分析方法盐酸联氨碘量法测定硒量金属锰化学分析方法电位滴定法测定锰量金属锰化学分析方法红外线吸取法测定碳量金属锰化学分析方法红外线吸取法测定硫量金属锰化学分析方法燃烧中和滴定法测定硫量钒铁化学分析方法红外线吸取法及气体容量法测定碳量钒铁化学分析方法电位滴定法测定钒量钒铁化学分析方法硫酸脱水重量法测定硅量钒铁化学分析方法钼蓝光度法测定磷量钒铁化学分析方法铬天青S光度法和EDTA容量法测定铝量钒铁化学分析方法高碘酸钾光度法和火焰原子吸取光谱法测定锰量磷铁化学分析方法红外线吸取法测定碳量磷铁化学分析方法气体容量法测定碳量磷铁化学分析方法红外线吸取法测定硫量磷铁化学分析方法燃烧中和滴定法测定硫量铬铁、硅铬合金化学分析方法电位滴定法测定铬量不锈钢的光电发射光谱分析方法铁合金产品粒度的取样和检测方法钢铁及合金光电发射光谱分析法通则铝粉化学分析方法气体容量法测定活性铝铝粉化学分析方法减杂质法测定总铝量铝粉化学分析方法重量法测定水分铝粉化学分析方法真空重量法测定水分铝粉化学分析方法高碘酸钾光度法测定锰铝粉化学分析方法气体容量法测定油脂量镁粉和铝镁合金粉化学分析方法新铜试剂萃取光度法测定铜量镁粉和铝镁合金粉化学分析方法，二氮杂菲光度法测定铁量镁粉和铝镁合金粉化学分析方法钼蓝光度法测定硅量镁粉和铝镁合金粉化学分析方法氟化物置换络合滴定法测定铝量镁粉和铝镁合金粉化学分析方法丙酮氯化银浊度法测定氯量镁粉和铝镁合金粉化学分析方法重量法测定湿存水量镁粉和铝镁合金粉化学分析方法重量法测定盐酸不溶物量镁粉和铝镁合金粉化学分析方法气体容量法测定活性镁及活性铝镁量氟石化学分析方法EDTA容量法测定氟化钙量氟石化学分析方法EDTA容量法测定碳酸钙量氟石化学分析方法重量法测定℃质损量氟石化学分析方法碘量法测定硫化物量氟石化学分析方法燃烧碘酸钾容量法测定总硫量氟石化学分析方法钼蓝分光光度法测定磷量氟石化学分析方法钼蓝罗丹明B分光光度法测定磷量氟石化学分析方法钼蓝分光光度法测定二氧化硅量氟石化学分析方法氢氟酸重量法测定二氧化硅量铝及铝合金摄谱光谱分析方法氧化铝化学分析方法重量法测定水分氧化铝化学分析方法重量法测定灼烧失量氧化铝化学分析方法钼蓝光度法测定二氧化硅量氧化铝化学分析方法邻二氮杂菲光度法测定氧化铁量氧化铝化学分析方法火焰光度法测定氧化钠量氧化铝化学分析方法火焰光度法测定氧化钾量氧化铝化学分析方法三辛基氧化膦硫氰酸盐光度法测定二氧化钛量氧化铝化学分析方法二苯基碳酰二肼光度法测定三氧化二铬量氧化铝化学分析方法二乙基二硫代氨基甲酸铅光度法测定氧化铜量氧化铝化学分析方法苯甲酰苯基羟胺萃取光度法测定五氧化二钒量氧化铝化学分析方法原子吸取分光光度法测定一氧化锰量氧化铝化学分析方法原子吸取分光光度法测定氧化锌量氧化铝化学分析方法原子吸取分光光度法测定氧化钙量氧化铝化学分析方法镧茜素络合酮光度法测定氟量氧化铝化学分析方法硫氰酸铁光度法测定氯量氧化铝化学分析方法姜黄素光度法测定三氧化二硼量氧化铝化学分析方法钼蓝光度法测定五氧化二磷量氧化铝化学分析方法N，N二甲基对苯二胺光度法测定硫酸根量氢氧化铝化学分析方法重量法测定水分氢氧化铝化学分析方法重量法测定灼烧失量氢氧化铝化学分析方法钼蓝光度法测定二氧化硅量氢氧化铝化学分析方法邻二氮杂菲光度法测定氧化铁量氢氧化铝化学分析方法火焰光度法测定氧化钠量铝及铝合金光电(测光法)发射光谱分析方法工业用氟化铝试样的制备和贮存工业用氟化铝化学分析方法重量法测定湿存水量工业用氟化铝化学分析方法电量法测定水分含量工业用氟化铝化学分析方法蒸馏硝酸钍容量法测定氟量工业用氟化铝化学分析方法EDTA容量法测定铝量工业用氟化铝化学分析方法火焰发射光度法测定钠量工业用氟化铝化学分析方法钼蓝光度法测定硅量工业用氟化铝化学分析方法邻二氮杂菲光度法测定铁量工业用氟化铝化学分析方法硫酸钡重量法测定硫酸根量工业用氟化铝化学分析方法钼蓝光度法测定磷量工业用氟化铝中硫量的测定X射线荧光光谱分析法氟化钠试样的制备与贮存J氟化钠化学分析方法重量法测定湿存水量氟化钠化学分析方法蒸馏硝酸钍容量法测定氟量氟化钠化学分析方法钼蓝光度法测定硅量氟化钠化学分析方法邻二氮杂菲光度法测定铁量氟化钠化学分析方法浊度法测定可溶性硫酸盐量氟化钠化学分析方法重量法测定碳酸盐量氟化钠化学分析方法中和法测定酸度氟化钠化学分析方法重量法测定水不溶物量氟化钠化学分析方法浊度法测定氯量金属钙分析方法氯离子选择性电极法测定氯金属钙分析方法微量硅的光度法测定金属钙分析方法原子吸取法直截了当测定铁、镍、铜、锰、镁金属钙分析方法羟基喹啉三氯甲烷萃取分光光度法测定铝金属钙分析方法蒸馏奈斯勒试剂光度法测定氮d金属钙分析方法萃取分离原子吸取分光光度法测定铁、镍、铜、锰镁及镁合金化学分析方法铝量测定镁及镁合金化学分析方法高碘酸盐分光光度法测定锰量镁及镁合金化学分析方法二甲苯酚橙分光光度法测定锆量镁及镁合金化学分析方法三溴偶氮胂分光光度法测定铈量镁及镁合金化学分析方法邻二氮杂菲分光光度法测定铁量镁及镁合金化学分析方法钼蓝分光光度法测定硅量镁及镁合金化学分析方法依来铬氰蓝R分光光度法测定铍量镁及镁合金化学分析方法，二甲基，二氮杂菲分光光度法测定铜量镁及镁合金化学分析方法丁二酮肟分光光度法测定镍量镁及镁合金化学分析方法火焰原子吸取光谱法测定锌量铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的封孔质量评定磷铬酸法铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的封孔质量评定酸浸法铝及铝合金阳极氧化着色阳极氧化膜色差和外观质量检验方法目视观看法锑化学分析方法砷量的测定锑化学分析方法铁量的测定锑化学分析方法铅、铜量的测定锑化学分析方法硫量的测定锑化学分析方法硒量的测定锑化学分析方法铋量的测定三氧化二锑化学分析方法三氧化二锑量的测定三氧化二锑化学分析方法砷量的测定三氧化二锑化学分析方法铅量的测定三氧化二锑化学分析方法铜量的测定三氧化二锑化学分析方法铁量的测定三氧化二锑化学分析方法硒量的测定锡化学分析方法铜量的测定锡化学分析方法铁量的测定锡化学分析方法铋量的测定锡化学分析方法铅量的测定锡化学分析方法锑量的测定锡化学分析方法砷量的测定锡化学分析方法铝量的测定锡化学分析方法铅、铜、锌量的测定锡化学分析方法硫量的测定锡化学分析方法镉量的测定铅及铅合金化学分析方法锡量的测定铅及铅合金化学分析方法锑量的测定铅及铅合金化学分析方法铜量的测定铅及铅合金化学分析方法铁量的测定铅及铅合金化学分析方法铋量的测定铅及铅合金化学分析方法砷量的测定铅及铅合金化学分析方法硒量的测定铅及铅合金化学分析方法碲量的测定铅及铅合金化学分析方法钙量的测定铅及铅合金化学分析方法银量的测定铅及铅合金化学分析方法锌量的测定铅及铅合金化学分析方法铊量的测定铅及铅合金化学分析方法铝量的测定直截了当法氧化锌化学分析方法Na-[KGmm]-EDTA滴定法测定氧化锌量直截了当法氧化锌化学分析方法原子吸取光谱法测定氧化铅量直截了当法氧化锌化学分析方法原子吸取光谱法测定氧化铜量直截了当法氧化锌化学分析方法原子吸取光谱法测定氧化镉量。

《钢铁冶金岩相矿相学》课程标准一、课程概述1、课程性质与作用《钢铁冶金岩相矿相学》是冶金技术专业的一门必修的专业基础课，本课程构建于《烧结生产与操作》、《球团生产与操作》等课程基础上，后续课程为《炼铁生产与操作》。

本课程主要面向原料分析车间，以显微镜鉴定技术为学习对象，主要培养学生应用显微镜鉴定冶金矿石及冶金产品的专业能力，并能够鉴定不同原料配比、不同生产工艺参数条件下形成的烧结矿球团矿矿物组成和结构，同时注重培养学生分析解决实际问题的方法能力和团结协作的社会能力。

2、课程的基本理念以产学互动、实境育人为人才培养模式，以工作过程为导向，项目驱动为课程实施结构，以学生为主体，以促进学生综合职业能力发展为目标，校企全程共建。

（1）面向全体学生，注重素质教育、能力培养本课程面向冶金技术专业全体学生，注重专业基础素质教育，激发他们的学习兴趣，提高他们的逻辑思维能力，增强他们的理论联系实际的能力，培养他们的创新精神。

（2）加强校企合作，进行课程开发本课程在项目设定、教学过程、课程评价和教学资源开发等方面都有企业专家参与，保证本课程建设切合实际，符合生产现场的实际需要，充分体现职业性、实践性和开放性的要求。

（3）注重过程评价，促进学生发展构建能激励学生学习兴趣和自主学习能力的评价体系。

该评价体系包括形成性评价和终结性评价。

在教学过程中以形成性评价为主，注重培养和激发学生的学习积极性、自主学习能力和自信心；终结性评价应注重检验学生对知识掌握和应用的能力。

评价要有利于促进学生的知识应用能力和健康人格的发展；促进教师不断提高教育教学水平；促进本门课程的不断完善与发展。

（4）开发课程资源，拓展学习渠道本门课程力求合理利用和积极开发课程资源，结合学校现有教学设备等给学生提供更贴近现场实际，能反映新技术、新工艺、新设备的课程资源。

3、课程设计思路和依据（1）课程设计思路传统的《钢铁冶金岩相矿相学》缺乏实验设备，偏重理论知识的培养，未按工作过程或任务设置课程内容，课内实践项目少，上课全部由教师讲解，学生就业上岗后感觉所学内容与实际工作联系不紧密。

《冶金分析技术》课程标准课程代码：00520315适用专业：工业分析技术学时:56学分：3开课学期：第四学期第一部分前言1. 课程性质与地位《冶金分析技术》是高等职业技术学院工业分析技术专业一门重要的专业核心课程，冶金分析工作在金属工业生产中是一个不可缺少的环节,它对冶金工业的生产、科研、产品质量的提高都起着重要作用.通过本课程的学习,学生将了解分析测试的质量保证和数据评价、掌握矿石中铁、铜、锰、铅、锌等金属的测定原理和方法，掌握它们在冶炼过程中原料、中间物料等分析方法。

并通过实习、实训，使学生对金属生产过程中的金属冶金分析方法有比较清楚的认识，为学生今后的工作奠定基础。

2。

课程的设计思路《冶金分析技术》是一门实践性非常强的课程，在授课过程中,以冶金工业中常见的金属为基础，结合实验室的实际条件，分设实验项目，实现教、学、做一体化，“教"的内容是冶金工业品分析检验的基本原理和方法；“学”的内容是冶金工业品的测定方法，理解测定原理、能正确使用仪器独立分析检验，“做"的内容是掌握分析检验的技术以及常见仪器的安装调试和使用方法。

基于增强学生操作技能的理念，在课时安排上，我们增大了实践课时的比例.实践环节安排在各自的理论模块之后,可以使学生将理论、实践有效地结合,增强教学效果.第二部分课程目标1．知识目标（1）了解冶金分析的特点及意义；（2）掌握试样的采集与加工技术；(3)掌握钢铁、矿石原料、金属材料、中间品等测定原理和分析方法。

2．能力目标(1）能选择正确的方法进行分析;（2）能对实验数据作出正确处理，给出准确评价。

3．素质目标（1）具有较好的吸收新技术和新知识的能力;（2）具有较好分析和解决实际问题的能力；（3）具有查找资料、文献等取得信息的能力.第三部分内容标准1.课时分配第四部分课程考核对学生的评价与考核分三个部分:平时考核、技能考核、期末考核,遵循“235"的考核方式：(1)平时考核包括平时的出勤率、课堂表现、完成书面作业的情况等，占总评价成绩的20％.这部分内容重点考核学生的学习过程，包括其学习态度、努力的程度以及表现出来的效果。