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中石油炼油化工企业设备管理规定第一章总则第一条为加强中国石油天燃气股份有限公司(以下称股份公司)炼油化工企业设备管理，提高技术装备水平，保证设备正常运行和安全稳定生产，特制定本规定。
第二条设备是企业生产的重要物质基础，设备管理是企业管理的重要组成部分，要健全各级设备管理组织机构，建立各级设备管理的经济责任制。
第三条设备管理的任务：正确贯彻执行党和国家的方针政策，通过采取一系列技术经济和组织措施，对企业设备进行综合管理、做到全面规划、合理配置、择优选购、精心维护、科学检修、适时更新改造，不断提高各级设备管理人员的技术水平和管理水平，保证为企业的安全、稳定、高效生产提供最优的技术装备，使设备寿命周期费用最经济，设备综合效能最高，为完成生产经营任务第二章组织机构和职责范围第九条组织机构(一)股份公司炼油与销售分公司和化工与销售分公司(以下简称专业公司)分别设炼油处和技术装备处；各地区分公司设置机械动力处(设备处)。
(二)专业公司和各地区公司总经理对设备管理工作负全面责仟。
并要有一名副总经理主管设备管理工作；各地区公司可以根据情况设负责设备技术管理的副总工程师。
第十条职责范围（一）专业公司职责(1)贯彻落实国家对设备管理工作的方针、政策和法规织制定炼油化工设备的管理制度、规程、规范和工作规划。
(2)负责年度修理费预算的审核工作。
(3)负责股份公司所属炼油化工企业设备管理的监督检查，抓好设备科学管理，组织学习和推广应用现代化设备管理方法和维修技术，组织交流设备管理工作经验。
(4)负责新技术、新工艺、新材料、新设备的交流推广。
(5)组织制定主要设备的操作、维护检修规程及设备技术经济考核指标。
济号核指标。
(6)组织或参与企业重大基本建设项目和技术改造的主要设备的设计方案审查和竣工验收。
(7)负责股份公司炼油化工器材设备采购管理。
(8)负责股份公司炼油化工技术和设备引进的审查工作负责组织引进重要设备及备品配件的国产化工作。
中石油炼化企业设备管理规定一、目的和范围本规定制定的目的是确保中石油炼化企业设备的正常运行和安全生产，提高设备的利用率和效益，减少事故和故障的发生，并规范设备管理的流程和方法。
本规定适用于中石油炼化企业的所有设备，包括生产设备、辅助设备、输送设备等。
二、责任和义务1. 设备管理人员应具备相关专业知识和技能，负责设备的日常管理和维护，确保设备的正常运行。
2. 设备管理人员应及时处理设备故障和事故，并报告上级领导。
3. 设备管理人员应定期进行设备巡检和维护，发现问题及时报修，并制定相关的维护计划和措施。
4. 设备操作人员应按照操作规程进行设备操作，做到规范、谨慎和安全。
5. 其他相关人员应配合设备管理人员的工作，提供必要的支持和协助。
三、设备管理流程1. 设备登记和归类设备管理人员应对所有设备进行登记，并按照设备的性质和用途进行分类。
2. 设备台账和档案管理设备管理人员应建立设备台账和档案，记录设备的基本信息、维护记录和故障情况。
3. 设备保养和维修设备管理人员应定期对设备进行保养和维修，保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。
4. 设备更新和改造设备管理人员应根据设备的使用情况和技术需求，及时更新和改造设备，提高设备的功能和性能。
5. 设备故障处理设备管理人员应及时处理设备故障，采取必要的措施进行维修和修复，确保设备的正常运行。
6. 设备事故调查和分析设备管理人员应对设备事故进行调查和分析，找出事故原因，制定相应的措施防止事故再次发生。
四、设备管理措施1. 定期检查设备的运行状态和性能，发现问题及时整改。
2. 编制设备维护计划和维护预算，确保设备维护的及时性和充分性。
3. 开展设备维修和改造的技术研究和开发，提高设备的可靠性和安全性。
4. 建立设备故障分析和预警机制，及时发现潜在的故障隐患，采取相应的预防措施。
5. 加强设备操作人员的培训和教育，提高员工的专业素质和技能。
6. 制定设备管理相关的制度和规范，推动设备管理工作的标准化和规范化。
中石油16项管理制度范文中石油16项管理制度范文第一章总则第一条为规范中石油的管理行为，保障企业的正常运营，并促进企业的持续发展，特制定本管理制度，规定中石油的各项管理制度。
第二条本管理制度适用于中石油所有部门和全体员工。
第三条中石油各级领导干部应具备优秀的领导能力和较高的道德品质，严格遵守国家法律法规和企业的各项规章制度，做到公正、廉洁、透明，以身作则，为企业树立良好形象。
第四条员工应秉持诚信原则，遵守企业的各项规章制度，诚信经营，尊重他人，努力工作。
第五条中石油应保护环境，遵守环境保护政策，推广节能减排措施，提高资源利用率，减少对环境的影响。
第六条中石油应积极履行社会责任，进行慈善捐助和社会公益事业的支持，为社会做出贡献。
第七条中石油应坚持科学发展观，提高企业核心竞争力，推动经济的可持续发展。
第二章人力资源管理第八条人力资源管理主要包括员工招聘、培训、绩效考核、薪酬福利、人事档案等方面。
第九条对于员工的招聘，应公开透明，择优录用。
招聘程序应符合国家法律法规和企业规章制度，并进行严格的资历审核。
第十条员工培训应根据员工的工作需要和职业发展需求进行，提供适当的培训机会和资源。
培训形式包括内部培训、外部培训、岗位轮岗等。
第十一条绩效考核应定期进行，依据员工的工作表现和业绩进行评估，并与薪酬激励挂钩。
第十二条员工薪酬福利应合理，体现员工的劳动价值。
薪酬福利的设置应符合国家法律法规和企业的规定。
第十三条人事档案应建立规范的档案管理制度，对员工的基本情况、培训记录、绩效考核等进行归档，并妥善保管。
第三章生产管理第十四条中石油的生产管理应安全第一，确保员工的人身安全和财产安全。
培养员工的安全意识，定期进行安全培训并落实安全措施。
第十五条生产过程中应严格按照国家相关法律法规和企业的规定进行操作，确保生产过程的合法合规。
第十六条生产计划应科学合理，均衡布局，提高资源利用率，减少浪费。
第十七条生产过程应节能减排，提高资源利用效率，减少对环境的影响。
中石油炼化企业设备管理规定第一章总则第一条为规范石油炼化企业设备的管理，确保设备的安全、稳定运行，提高生产效率，保障人身安全和环境安全，制定本规定。
第二条本规定适用于石油炼化企业的设备管理工作。
第三条设备管理包括设备购置、验收、运行、维护、保养、检修、退场等全过程管理。
第四条设备管理的目标是确保设备的安全、稳定运行，提高生产效率，延长设备的使用寿命，降低设备故障率，提高设备的可靠性和可维护性。
第五条设备管理原则是科学、权威、综合、先进。
第六条企业应建立设备管理专门机构，负责设备管理工作的组织、协调和监督。
第七条设备管理人员应具备高等学历，熟悉设备运行原理，掌握设备管理技术和方法。
第八条设备管理人员应定期接受相关培训和考核，提高自身的专业水平和管理能力。
第二章设备购置与验收第九条设备购置应根据企业的生产需求，参考国家有关标准和规范，制定设备购置方案及技术要求。
第十条设备购置方案应包括设备型号、规格、数量及所需配套设备等内容。
第十一条设备购置方案经设备管理部门审批后，由采购部门负责采购工作。
第十二条设备供应商应具有相应的资质和信誉，按照合同约定交付设备，并提供设备操作、维护和保养等技术指导。
第十三条设备验收应按照国家有关标准和规范进行，验收内容应包括设备的质量、技术参数、运行情况等。
第十四条设备验收由设备管理部门负责组织，验收结果应记录在设备验收单上。
第十五条验收合格的设备方可投入使用，验收不合格的设备应及时与供应商协商解决，并报告上级主管部门。
第三章设备运行与维护第十六条设备运行前，应按照操作规程对设备进行检查、试运行，确保设备运行正常。
第十七条设备运行中，应严格按照操作规程操作设备，保证设备的安全、稳定运行。
第十八条设备运行中，如发现设备异常情况，应及时报告设备管理部门，采取相应措施处理，确保设备安全。
第十九条设备维护应根据设备的使用状况和技术要求，制定维护计划，并定期对设备进行维护和保养。
第二十条设备维护应根据设备的运行状况和技术要求，选定合适的维护方式和周期，确保设备的正常运行。
中石油炼化企业设备管理规定一、概述中石油炼化企业设备管理规定（以下简称“规定”）是中石油炼化企业为确保设备的安全牢靠运行，保障生产安全而订立的管理制度，适用于中石油炼化企业的全部设备管理活动。
二、设备管理原则1. 安全第一、设备管理工作要以安全为前提，始终贯穿安全生产理念，并做到安全、防备为主的原则，建立互信文化，共同营造“发觉问题不怕丢脸、解决问题不怕拖延”的氛围。
2. 防备为主。
设备管理要从设备的设计、采购、安装、调试、验收等各个环节抓好质量，细心察看可能发生的隐患，并提前实行措施进行防备，确保设备的安全运行。
3. 综合管理。
设备管理工作包括设备日常维护、遗留问题整改、定期检修等多个环节，要加强各环节间的连接和搭配，发挥综合管理的优势，从而达到设备牢靠运行的目的。
4. 内部和谐。
设备管理工作还要进一步加强内部沟通和协调，实现设备管理部门和生产部门的无缝连接，建立良好的协作机制，为设备的牢靠运行打下坚实的基础。
三、设备管理制度1. 设备验收制度（1）设备验收应确保全部设备均符合设计要求，并且能够正常投入使用。
（2）设备验收工作须有专人负责，验收程序应规范、严谨。
（3）设备验收报告应发布并在设备使用前得到批准。
2. 设备维护制度（1）设备维护应分类管理，依据设备特点，订立维护计划。
（2）维护班组要做好维护记录，保留维护和修理记录和保养手册。
（3）维护人员要持证上岗，确保作业规范合理，杜绝过程中违规操作。
3. 设备保养制度（1）依照设备使用要求，建立设备保养周期、保养标准和保养记录。
（2）设备保养应由专人负责，确保适时、精准。
（3）设备保养要把握好方法和时机，实行科学有效措施，确保设备运行的牢靠性和耐久性。
4. 设备检修制度（1）检修班组要订立认真的检修计划，包括检修的实在范围、作业期限等。
（2）设备检修应有完整的检修记录，做好设备与维护和修理资料的档案管理。
（3）检修人员应持证上岗，确保检修作业的规范和安全。
中石油炼化企业设备管理规定范本设备管理规定第一章总则第一条为规范中石油炼化企业设备的管理，提升设备的运行效率和安全性，保障企业生产的顺利进行，制定本规定。
第二条本规定适用于中石油炼化企业的所有设备，包括生产设备、辅助设备、工艺设备等。
第三条设备管理的目标是确保设备的正常运行、减少设备故障，提高设备的可靠性和维修效率，提升企业的生产能力和效益。
第四条设备管理必须坚持预防性维护原则，通过科学、系统、规范的管理，预防设备发生故障，减少设备停机时间，提高设备的可用率。
第五条设备管理人员必须严格按照本规定的要求，严肃工作纪律，履行设备管理的职责。
第二章设备管理基本要求第六条炼化企业设备管理必须建立科学、规范的工作制度，包括设备保养制度、设备检修制度、设备维护制度等，明确设备管理的职责和流程。
第七条设备管理必须进行设备资产管理，包括设备技术资料的建档备案、设备运行参数的记录和分析、设备故障的统计和分析等。
第八条设备管理必须建立设备保养计划，根据设备的运行情况和实际需求，制定定期保养计划和预防性维护计划，并按计划进行维护工作。
第九条设备管理必须保证设备的安全运行，制定设备安全操作规程，严格管理设备操作人员，提供必要的培训和技术指导。
第十条设备管理必须建立设备故障处理和事故应急预案，及时处理设备故障，防止事故的发生，保证设备处于良好状态。
第三章设备管理职责和权利第十一条中石油炼化企业设备管理部门负责设备的管理工作，包括设备的日常维护、检修和保养，设备故障排查和处理等。
第十二条设备管理部门负责设备管理人员的培训和考核，确保管理人员具备相关的知识和技能。
第十三条设备管理人员必须熟悉设备的运行原理和操作规程，严格按照操作规程进行设备操作和维护工作。
第十四条设备管理人员有权对设备进行巡检和维护，提出设备维修和改进的建议，及时处理设备故障，保证设备的正常运行。
第十五条设备管理部门有权要求其他部门提供设备运行的相关数据和信息，对设备进行监控和分析。
中石油炼油化工企业设备管理规定是针对中石油集团旗下的炼油化工企业制定的一系列设备管理规定。
这些规定旨在确保企业设备的安全性、稳定性和高效性，保障生产运营的顺利进行。
以下是可能包含在这些规定中的内容：1. 设备管理责任：规定企业设备的管理责任，明确设备管理的各级负责人的职责和要求。
2. 设备台账管理：要求企业建立设备台账，记录设备的基本信息、运行状态、修理记录等，便于设备管理人员掌握设备运行情况。
3. 设备维护保养：规定设备的定期保养和维修计划，包括保养周期、保养内容、维修工作流程等。
要求设备管理人员按计划进行设备保养和维修，确保设备的正常运行。
4. 设备安全管理：制定设备安全操作规程和操作规定，明确设备操作人员的职责和权限。
要求设备管理人员加强设备安全监控，及时处理设备故障和异常情况，确保设备的安全运行。
5. 设备更换更新：规定设备更换的指标和条件，制定设备更换计划。
要求设备管理人员及时监测设备的使用寿命和技术状态，做好新设备的引进和老设备的淘汰工作。
6. 设备故障处理：明确设备故障的报修、排查、处理程序。
要求设备管理人员及时响应设备故障报修，快速定位问题，采取有效措施进行修理，确保设备的快速恢复。
7. 设备性能监测：规定设备性能的监测方法和频率，建立设备性能指标考核体系。
要求设备管理人员定期对设备性能进行检测和评估，确保设备达到预期的运行效果。
8. 设备培训与管理：要求提供设备操作人员的培训，确保操作人员掌握设备操作的技能和安全知识。
同时，规定设备管理人员要定期对设备操作人员进行考核和管理。
以上是可能包含在中石油炼油化工企业设备管理规定中的内容，具体规定会根据企业的实际情况进行调整和完善。
炼化企业生产装置操作规程管理规定炼化企业生产装置操作规程管理规定为了确保炼化企业生产过程的安全、稳定和高效运转，制定并实施一套科学、严格的“炼化企业生产装置操作规程管理规定”是十分必要的。
该规定旨在规范生产操作流程，明确操作规程，完善管理方式，确保安全生产。
一、操作规程的建立针对不同装置，必须编制相应的操作规程。
操作规程应包括以下内容：1. 工艺流程：明确生产过程中关键工序和控制点，规定每个工序的操作标准和注意事项。
2. 安全要求：列明涉及安全的事项，如应急处理措施、操作规范等。
3. 质量控制：明确每个工序质量要求和检验标准，以保证产品的质量达到标准。
4. 设备保养：列明操作人员每日或每班操作前后对设备进行的清洗、检查、保养和维修工作。
5. 操作标准：规定操作参数和限制条件，如温度、压力、速度等，确保操作过程的精确度和稳定性。
二、操作规程的管理1. 操作规程应定期检查、修订和强化，以反映最新的生产技术和安全标准。
2. 每个生产装置的操作规程应按照其保密等级进行分类、编号、密封、备案及保管。
3. 进厂人员、操作人员、班组长应经过入厂培训和操作考核，确保能够熟悉和掌握操作规程。
4. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，在生产过程中发现异常情况，应及时对设备进行调整和故障排除，确保生产的连续性和稳定性。
5. 操作规程应与保密安全制度相配合，在生产过程中注意保密意识和保密纪律，有效避免工艺技术泄漏和信息泄露。
三、操作规程的应用1. 操作规程应实际应用于生产现场，操作人员应按要求操作，确保产品质量和生产安全。
2. 新人员要了解设备和工艺流程的基本知识，熟练掌握操作规程后才能上岗操作，确保生产过程稳定、安全、高效。
3. 操作规程应经过多次实践检验后方能得出经验总结和技术改进方案，以持续提升产品质量和生产效率。
总之，炼化企业生产装置操作规程管理规定是保证生产安全、稳定和高效运转的重要措施。
规定应强制实施，操作规程应具有可行性和科学性，同时应注意保密控制和应用性，以确保操作规程真正发挥其应有的作用。
中石油炼化企业设备管理规定为了保证炼化企业设备的安全、稳定、高效运行，提高企业生产经济效益和安全防范水平，保障员工生命安全和财产安全，根据有关法律法规、国家标准和企业实际，制定本规定。
一、总则1.1 规定的目的本规定的目的，是为了规范炼化企业设备管理工作，保证设备的安全、稳定、高效运行，提高设备运维效率，延长设备寿命，减少生产停工和事故，确保企业生产的顺利进行。
1.2 适用范围本规定适用于中石油炼化企业内各类设备的运行、维护、保养、统计和安全等管理工作。
1.3 主要内容本规定主要包括设备管理的基本原则、设备管理的具体要求、设备维护的操作程序、设备保养的标准和要求、故障排除的方法等内容。
1.4 术语和定义•设备：指炼化企业生产过程中所使用的各种设备和工具。
•运行：指设备能够正常工作，完成其规定的生产任务，并且可以达到预期的效果。
•维护：指对设备进行日常、定期、节假日检查和保养、修理等工作，防止事故、保持设备技术状况和性能指标的一系列维修操作。
•保养：指对设备在正常运行前、中、后、非正常运行等阶段进行的各类预防性保养措施和技术支持。
•停机：指设备停止运行的状态，可以由计划停机和非计划停机两种情况组成。
二、设备管理的原则2.1 安全第一在设备管理过程中，安全是第一位的，必须始终贯彻安全工作方针，切实保护人身和财产安全。
2.2 预防为主设备管理应以预防为主，加强设备检修、保养、维护，及时处理设备异响、振动等异常情况，积极防范设备事故。
2.3 维修与更新并重设备运转中出现故障时，应及时对设备进行维修，维修质量应符合国家、行业标准和公司要求。
同时要定期检查设备的性能参数，判断是否需要更换新设备。
2.4 远程监控针对一些超音速运转的设备，应加强远程监控，及时处理故障。
2.5 专业化管理设备的管理和维护应由专业的运维团队完成，要求运维团队成员必须持有相应的操作、维修证书，并接受专业性培训。
三、具体要求3.1 日常管理1.对设备进行分类管理，建立质保台帐，做好设备的档案管理，保证设备的资料齐全、准确、实时。
中国石油天然气股份公司炼化企业生产装置操作规程管理规定第一章总则第一条为规范操作规程的管理，提高操作规程的科学性和可操作性，推进操作受控，促进安全生产，制定本规定。
第二条本规定适用于股份公司炼化生产装置操作规程的编制与管理。
第二章管理职责第三条地区分公司主管技术副总经理是负责操作规程编制与管理工作的主要领导，负责组织操作规程制（修）订、审批。
第四条技术部门是操作规程的归口管理部门，负责组织操作规程制（修）订、审核、上报与发布，负责组织操作规程的年度评审。
第五条生产运行部门负责组织操作规程的执行。
第六条机动设备、质量、安全、环保等管理部门负责组织操作规程相关专业内容的制（修）订，并进行专业审核及执行过程中的监督检查。
第七条车间（装置）负责操作规程的编制、审查、上报及日常管理，负责审批后操作规程的执行。
第三章操作规程的编制原则与方式第八条操作规程的编制应遵循以下原则。
(一)操作规程必须以工程设计和生产实践为依据，确保技术指标、技术要求、操作方法的科学合理；(二)操作规程必须总结长期生产实践的操作经验，保证同一操作的统一性，成为人人严格遵守的操作行为指南，有利于生产安全；(三)操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化，有利于装置和设备的可靠运行；(四)操作规程必须与优化操作、节能降耗、降低损耗、提高产品质量、安全环保有机地结合起来，有利于提高装置生产效率；(五)操作规程必须明确岗位操作人员的职责，做到分工明确、配合密切；(六)操作规程必须在生产实践中及时修订、补充不和断完善，实现从实践到理论的不断提高。
第九条操作规程按以下方式编制。
(一)在地区分公司组织下，各装置成立操作规程编制小组，每一个小组必须包括管理、技术、操作三个层次的编制人员至少有四人组成。
车间（装置）主任具体组织，经验丰富的技术人员及操作人员（班长、运行工程师和岗位操作人员）参加。
(二)操作规程编制过程中，必须坚持集体讨论，在讨论过程中不断修改，最大限度地吸收不同层次的知识和工作经验，保证操作规程正确和可操作。
第四章操作规程的内容和编制方法第十条操作规程包括工艺技术规程、操作指南、开停工规程、基础操作规程、事故处理预案等章节（参见附件一）。
第十一条工艺技术操作规程的内容包括：(一)装置概况：生产规模、能力、建成的时间和历年改造情况；(二)原理与流程：该装置的生产原理与工艺流程描述；(三)工艺指标：包括原料指标，半成品、成品指标，公用工程指标，主要操作条件，原材料消耗、公用工程消耗及能耗指标；(四)生产流程图：工艺原则流程图、工艺管线和仪表控制图、工艺流程图说明。
流程图的画法及图样中的图形符号应符合国家标准或行业标准的规定；(五)装置的平面布置图：必须标出危险点、报警器、灭火器位置。
必要时可单独画出危险点、报警器、灭火器位置图；(六)设备、仪表明细：将设备、仪表分类列表，注明名称、代号、规格型号、主要设计性能参数等。
第十二条操作指南是正常生产期间操作参数调整方法和异常处理的操作要求，编写要点：(一)以生产期间操作波动的调整为对象，以控制稳定为目标，防止异常波动引起生产事故的发生。
(二)首先确定针对的范围和目标，经影响因素分析后确定对象（必须用图），超过目标就认为操作波动，阐述正确的控制方法，最起码要定性描述，最好定量描述，针对可能产生的操作波动，提出应采取的对策措施。
最后明确操作参数失控后所对应的事故处理预案。
(三)每个控制目标的操作指南应包括：控制范围、控制目标、相关参数、控制方式、正常调整、异常处理。
控制范围不能超出工艺卡片规定的范围（大指标），保持与安全阀定压值、参数报警值的差距，不能触及安全限制，预留安全操作空间；控制目标要给定更为严格的指标（小指标），确保操作平稳和优化；控制方式要以文字说明并画出控制回路图。
第十三条基础操作规程是装置进行各类复杂操作的基本操作步骤，主要描述机、泵、换热器、罐和塔等通用设备的开停和切换规程。
主要内容包括：各种机泵的开、停与切换，风机的开、停与切换，中、低压冷换设备的投用与切除，关键部位取样等操作程序和注意事项。
第十四条开工规程、停工规程、基础操作规程、专用设备操作规程、事故处理预案等规程的操作步骤需要严格按照统一的格式编制：(一)分页顺序。
操作规程按照以下顺序分页：封面（第一页）、版本记录（第二页）、统筹图、纲要、操作、解释。
(二)分级编写。
通过纲—目分级来携领和建构其内容，分三级编写：A级是规程的纲要，规定了规程的主要操作顺序和状态，对所有稳定状态及该状态下的操作目标进行详细规划，主要用于统筹各个岗位或系统的操作。
B级描述详细操作过程，不同状态的过渡和各种具体的操作动作。
包括初始状态卡、稳定状态卡、最终状态卡，操作目标以及目标下全部具体操作动作。
B级操作步骤的编号与A级对应一致。
C级是要点和说明，主要针对操作动作进行解释，为使用操作规程的人员提供必要的说明，包括安全、设备、工艺流程图表等。
C级编号与B级对应一致。
(三)操作步骤的语句构成。
操作规程编写用语应统一规定，使规程具有通读性，使得对同一个操作动作的描述语言在各个装置的使用者看来，表达的意思都是一样的，不会出现同样一句话在不同装置使用有不同的理解。
语句格式为：“（操作者代号）+（操作性质代码）+（谓语动词）+（宾语及宾语补足语）”的语言格式表达要阐述的内容，且每一句话只表明一项动作。
一个动作规定了动作的性质、执行人、动作的内容以及要求达到的目的。
(四)操作者代号和操作性质代码。
分别用M、I、P作为操作者代号表示倒班班长、内操和外操；用“( )、[ ]、< >”作为操作性质代码，其中“( )”表示对某项操作的确认，“[ ]”表示对某项具体操作的动作描述，“< >”表示对安全操作或确认的描述。
(五)稳定状态卡。
操作步骤进行到规定的稳定状态时，需要插入初始状态卡、稳定状态卡和最终状态卡，并列出进行条件确认的内容。
(六)提示卡。
操作步骤之间，可根据需要插入提示卡，说明操作过程中的应引起注意的操作事项。
提示卡内容必须注意细化、量化，避免原则性提示。
第十五条开工规程、停工规程、基础操作规程和专用设备操作规程，须按下列程序编制：(一)确定稳定状态。
按照装置或设备开停过程的特征，规程编写小组集体研究确定装置的稳定状态。
在稳定状态之间是具体的操作动作，用于实现稳定状态之间的过渡，将一个复杂而多变的过程分解成简单的状态和简单无误的操作动作，从而实现操作规程的可操作性和准确性。
一个装置的稳定状态不宜过多，一般以常规开停工大步骤为基础。
(二)分级编写。
按照分级编写的要求分别编制A级纲要、B级操作和C级解释。
(三)编制统筹图。
按照A级的操作步骤，编制开停工统筹图，并安排相应的时间进度，协调开停工过程中各个岗位操作。
统筹图中的操作步骤、编号与A级对应一致。
第十六条事故处理预案是装置发生一般生产事故或操作大幅度波动的状态下，避免扩大事故范围，使事故向可控制的方向发展，达到最终的安全受控状态的处理步骤。
其作用是帮助操作人员判明事故真相，决策处理目标，明确操作处理方案。
内容和要求是：(一)事故名称：每个事故处理预案都要有具体、明确的标题。
(二)事故现象：事故发生时最直接表现出来的异常，如异常的声音、气味、报警灯闪烁等等。
(三)事故原因：分析导致事故的原因。
(四)事故确认：列出确认事故的必要充分条件，对这些条件进行“是”或“否”的判断，从而确定事故的属性。
(五)事故处理，包括：1、立即行动：用明确的、简洁的语言指出必须立即进行的操作行为。
2、操作目标：用简洁的语言表明事故处理的努力方向。
3、潜在问题：提示处理过程中应努力避免的事故后果。
4、A级操作步骤：以框图的形式列出操作步骤清单，各操作步骤都设有编号，要列出整个事故处理过程中必须特别关注的事项。
5、B级操作步骤：顺序排列出包含具体操作的各处理步骤。
(六)退守状态：执行完成操作方案后，装置应达到相对安全的退守状态。
第五章操作规程的审批和使用第十七条编制小组向车间（装置）主任提交操作规程正式文稿，车间（装置）主任组织装置级审查并签字后，经技术管理部门审核，生产运行、机动设备、安全环保等相关部门会签，报地区分公司主管领导批准后方可生效执行。
第十八条正常生产中，装置操作室除在固定位置摆放操作规程合订本以外，必须以活页形式准备好履行完成审批手续的单行本操作规程，并且按岗位分工分别装订。
单行本操作规程包括装置开工规程、装置停工规程、单体设备投（停）用和切换、事故处理预案、装置紧急停工规程等。
操作规程中的量化指标必须在操作指南、操作步骤、状态确认等方面与工艺卡片紧密结合，并在单项操作规程单独列出工艺指标的控制范围。
第十九条装置管理人员组成操作规程使用监督指导小组，车间（装置）主任为小组负责人。
现场至少有一名监督指导小组成员担任监督指导责任人，随时处理执行中遇到的问题。
第二十条操作规程的执行。
(一)操作规程由生产班组执行。
操作人员执行具体操作前，由车间（装置）技术人员准备好完成审批手续的岗位操作卡片。
(二)班长下达操作指令，运行工程师监督操作规程的执行，遇有问题及时向监督指导责任人汇报。
(三)操作过程中，内操指挥外操严格按照操作步骤执行操作，外操执行完成的操作必须汇报给内操，由内操在卡片上做出标记，标记符号为“√”或签字。
做到操作有监控，步步有确认。
(四)使用后的操作卡由车间（装置）收回，按记录或“失效”文件处理。
第二十一条对于操作规程未包括的特殊情况，按照操作规程的总体要求，装置可以编制临时操作卡。
临时操作卡由车间（装置）主任签字生效，班组执行。
使用后的临时操作卡由车间（装置）收回，按记录或“失效”文件处理。
车间（装置）根据实际需求确定临时操作是否纳入正常操作规程的管理。
第二十二条对生产过程中难以用规则语言来描述的操作行为可以采用操作规定的方式来进行表达，与操作规程具有相同的效力。
其中：(一)长期操作规定。
长期操作规定的每条内容只能规定一项操作，尽量达到简洁、明确、具体的要求；必要时可以将有关的图表编写在操作规定中；长期操作规定可以多次使用，长期有效。
(二)定期操作规定。
每个定期操作规定必须设定定期操作的日期和时间；定期操作规定可根据需要编制支持性文件。
支持性文件为操作规程时，须以操作卡的形式使用和管理。
(三)临时操作规定。
临时操作规定在规定的时间内（填写在有效时间栏内）有效；临时操作规定由车间（装置）主任批准生效，各相关班长必须签字确认；临时操作规定超过规定的有效时间必须及时从现场撤出。
第二十三条操作卡按下列要求分别以活页形式放置在控制室的资料柜中，须注明名称，并以不同颜色的文件夹加以区分：(一)操作规程（合订本）整体出版；(二)事故处理预案保存在红色文件夹内；(三)临时操作规定不设封面，存放在绿色文件夹内；(四)开工规程、停工规程、单体设备操作卡等单项操作规程分别放在不同的蓝色文件夹内。
