混凝土碎石颗粒大小使用

粗骨料
一、定义
在混凝土中,砂、石起骨架作用,称为骨料或集料，其中粒径大于5mm的骨料称为粗骨料。

普通混凝土常用的粗骨料有碎石及卵石两种。

碎石是天然岩石、卵石或矿山废石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于5mm的岩石颗粒。

卵石是由自然风化、水流搬运和分选、堆积而成的、粒径大于5
mm的岩石颗粒。

卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒；厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒（平均粒径指该粒级上、下限粒径的平均值）。

二、技术应用
混凝土用粗骨料的技术要求有以下几方面：
1.颗粒级配及最大粒径
粗骨料中公称粒级的上限称为最大粒径。

当骨料粒径增大时，其比表面积减小，混凝土的水泥用量也减少，故在满足技术要求的前提下，粗骨料的最大粒径应尽量选大一些。

在钢筋混凝土工程中，粗骨料的粒径不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4，并不得大于钢筋最小净距的3/4。

对于混凝土实心板，其最大粒径不宜大于板厚的1/3，并不得超过40mm。

泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1/3，卵石不应大于输送管内径的1/2.5。

2.有害杂质
粗骨料中所含的泥块、淤泥、细屑、硫酸盐、硫化物和有机物都是有害杂质,其含量应符合国家标准GB/T
14685－2011《建筑用卵石、碎石》的规定。

另外粗骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰石块。

3.针、片状颗粒
粗骨料中针、片状颗粒过多，会使混凝土的和易性变差，强度降低，故粗骨料的针、
片状颗粒含量应控制在一定范围内。

普通混凝土用砂、石的质量要求说明：关于砂、石质量及检验方法标准，建设部曾颁布《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006等规范，本文是以最新规范《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006为标准摘录。

一、概念在普通混凝土中合理使用天然砂、人工砂、碎石、卵石，保证普通混凝土用砂石质量。

对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石，应进行碱活性检验。

天然砂：自然形成，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。

碎石：岩石破碎后公称粒径大于5.00mm的岩石颗粒。

含泥量：砂石中公称粒径小于0.080mm的含量。

砂泥块含量：砂中公称粒径大于1.25mm，水洗、手捏后变成小于0.630 mm的含量。

石泥块含量：石中公称粒径大于5.00mm，水洗、手捏后变成小于2.5mm的含量。

表观密度：骨料颗粒单位体积（包括内封闭孔隙）的质量。

紧密密度：骨料按规定方法颠实后单位体积的质量。

堆积密度：骨料在自然状态下单位体积的质量。

坚固性：骨料在气候变化或其它物理因素作用下抵抗破裂的能力。

压碎指标：人工砂、碎石抵抗压碎的能力。

针片状颗粒含量：凡岩石颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒，凡岩石颗粒的厚度小于平均粒径0.4倍者为片状。

平均粒径指该粒径级上下限粒径的平均值。

碱活性骨料：能在一定条件下与混凝土中的碱发生化学反应导致混凝土产生膨胀、开裂甚至破坏的骨料。

二、砂的质量要求u１、砂的细度模数fu分为粗、中、细、特细四级,其范围应符合下表的规定：砂的粗细程度按细度模数f２、砂的颗粒级配区砂筛应采用方孔筛。

砂的公称粒径、砂筛筛孔的公称真径和方孔筛筛孔边长应符合下表的规定：注：1、除特细砂外，砂的颗粒级配按公称直径630μm筛孔的累计筛余百分率，分成三个级配区，砂的颗粒级配应处于其中的某一区。

预拌混凝土碎石质量要求一、压碎值要求：预拌混凝土一般采用花岗岩，石灰石、石英石等材质人工碎石，碎石风化石和软弱颗粒含量不能太高，具体用压碎指标值试验进行测量，压碎指标值在6%-12%最好，太低碎石材质过硬，破碎出来颗粒形状不好，太高满足不了硬度要求；二、粒径大小要求：商混站泵送混凝土较多，为便于泵送施工，一般使用粒径为5-20mm或5-25mm连续级配碎石，一般采用5-10mm粒径碎石和10-20粒径碎石掺配成5-20或5-25连续级配要求，具体掺配比例通过碎石筛分试验和孔隙率试验决定，一般为3:7；三、颗粒形状要求：预拌混凝土碎石形状标准用针、片状颗粒含量衡量，即碎石中针状和片状的颗粒含量，C30-C55的混凝土要求针、片状颗粒含量小于15%，用用针片状颗粒含量试验测量；四、洁净度要求：商混用碎石的含泥量要求1%，泥块含量要求低于0.5%，并尽量不含石粉；五、下面是以上要求的具体试验方法：碎石或卵石取样及试样准备方法一、依据标准：《普通混凝土用碎石质量标准及检验方法》（JGJ52-2006）。

二、每验收批取样方法：1、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。

取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子16份，组成一组样品。

2、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取8份石子，组成一组样品。

3、从汽车上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等石子16份，组成一组样品。

三、若检验不合格，应重新取样，对不合格项进行加倍复验，若仍不能满足标准要求，应按不合格品处理。

四、每组样品的取样数量：1、对单一项试验，所需碎石或卵石的最小取样数量（Kg），应符合下表规定：2、须作几项试验时，如确能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验的结果。

可用同一组样品进行几项不同的试验。

五、每组样品应妥善包装，以避免细料散失及遭受污染。

并应附有卡片标明样品编号、取样时间、产地、规格、样品量、代表数量、要求检验的项目及取样方法等。

浅谈在混凝土浇筑中粗细骨料的使用对混凝土工程质量的影响摘要:在建筑施工管理中混凝土质量是保证建筑施工质量的关键。

在影响混凝土质量的因素中，水泥和水是相对固定的条件，而粗骨料(卵石、碎石)、细骨料(砂)却总会在不同条件和环境之下而不同。

在建筑施工技术上，探讨粗骨料与细骨料活性的质量对钢筋的质量、硬度、变形能力和耐久性的关系，使我们可以在节能、保护环境的前提下，对增强钢筋的品质和整个施工的效率方面具有很大的作用。

关键字:粗骨料细骨料混凝土强度影响因素混凝土是指用水泥作胶凝物质，以砂、石作集料，与普通水泥(可含外加剂和掺合料)按比例配制后，经拌和而得的水泥混凝土，它应用于土木建筑。

而混凝土的产品质量和技术特性，很大程度上是由原料的特性以及相对含量所决定，同时与设计及施工的主要工艺手段(配制、拌和、捣实成型、养护等)有关系。

混凝土广泛应用于建筑、交通、水利等工程建设中，是工程结构的重要组成部份，其质量的优劣直接关系到钢筋混凝土构件的总体品质，而其原材料的优劣和选用是否恰当又直接关系到混凝土施工的品质。

所以，保证钢筋混凝土构件品质的一项关键性要素必须从其原材料的品质管理入手，原材料使用不正确将使得混凝土施工出现品质上的问题，从而直接关系到整体施工构件的品质。

关于这个问题现就对混凝土的粗骨料和细骨料的使用、粗骨料、细骨料的作用对混凝土工程质量的影响，作出分析和研究。

一、粗骨料(碎石、卵石)对混凝土的影响1.1骨料的分类普通混凝土，一般将粗骨料分成卵石与碎石二大类。

石子，是指由自然石块通过自然界的风化、雨水搬运，或分选、堆砌而产生的粒径超过4.75mm的细微粒。

根据其来源，可分成河卵石、海卵石、火山石子等多种。

以河卵石使用的较多。

碎石主要是通过将自然石块进行粉碎、筛选而制备的，也可将自然石子轧碎筛选而制备。

碎石、卵石的质量根据其大小尺寸分成单颗粒级和连续颗粒级，亦可按照要求选择将不同单级粒径的碎石、卵石等混合制成不同颗粒级别的石子。

骨料粒径分类以骨料粒径分类为标题，我们来探讨一下这个话题。

骨料粒径是指在混凝土中所使用的骨料颗粒的尺寸大小。

根据骨料粒径的不同，可以将骨料分为粗骨料和细骨料两大类。

粗骨料主要指直径大于5毫米的骨料颗粒，常见的有砂石、碎石等。

粗骨料在混凝土中起到填充骨料和增加混凝土强度的作用。

粗骨料的使用可以使混凝土的强度更高，同时也可以减少混凝土的收缩变形。

粗骨料的使用量较大，一般占整个混凝土体积的60%至75%。

根据粗骨料的不同粒径，可以将其进一步分为5毫米至20毫米的中粗骨料和20毫米以上的粗骨料。

细骨料主要指直径小于5毫米的骨料颗粒，常见的有砂子、矿渣粉等。

细骨料在混凝土中起到填充骨料和调节混凝土流动性的作用。

细骨料的使用可以使混凝土的流动性更好，同时也可以减少混凝土的收缩变形。

细骨料的使用量较小，一般占整个混凝土体积的25%至40%。

根据细骨料的不同粒径，可以将其进一步分为0.075毫米至2.36毫米的细砂和0.075毫米以下的粉料。

在混凝土工程中，根据实际需要选择合适的骨料粒径非常重要。

粗骨料可以增加混凝土的强度和抗冻性，但过大的粒径会增加混凝土的收缩变形。

细骨料可以提高混凝土的流动性和工作性能，但过小的粒径会影响混凝土的强度和抗压性能。

因此，在工程实践中，需要根据混凝土的使用环境和性能要求来选择合适的骨料粒径。

总结起来，骨料粒径的分类主要分为粗骨料和细骨料两大类。

粗骨料主要用于填充和增强混凝土的强度，细骨料主要用于调节混凝土的流动性和工作性能。

根据实际需要选择合适的骨料粒径对于保证混凝土工程的质量和性能非常重要。

建筑碎石种类与用途一、引言建筑碎石是建筑行业中常用的材料之一，它具有各种不同的种类和用途。

建筑碎石的选择对于建筑结构的稳定性和美观度起着重要的作用。

本文将详细介绍建筑碎石的种类及其在不同领域的应用。

二、建筑碎石的种类2.1 砂石砂石是建筑行业中最常见的一种建筑碎石。

它由天然的砂石经过破碎机破碎而成，颗粒大小一般在5mm以上。

砂石通常用于混凝土制作或路面铺设。

根据不同的应用需求，可以选择粗砂、细砂或特细砂等不同规格的砂石。

2.2 砾石砾石是一种颗粒直径在5mm至40mm之间的碎石。

砾石表面比较光滑，常用于混凝土制作、水泥砖铺设以及路面修筑中。

砾石具有较好的稳定性和抗冻性，可有效提高建筑物的耐久性。

2.3 粉碎石粉碎石是一种颗粒直径小于5mm的碎石。

它可以通过进一步破碎较大颗粒的石料得到。

粉碎石常用于道路基层、场地填充以及混凝土配料中，能够增加混凝土的流动性和减少其收缩变形。

三、建筑碎石的用途3.1 混凝土制作建筑碎石在混凝土制作中起到了重要的作用。

砂石作为骨料，能够提高混凝土的强度和抗压性能，同时还能改善混凝土的工作性能，使其易于施工和浇筑。

3.2 路面铺设在道路建设中，砂石和砾石通常用于路面铺设。

它们不仅能够提供路面的良好排水性能，还能增加路面的稳定性和承载能力，延长路面的使用寿命。

3.3 建筑基础建筑碎石也广泛用于建筑物的基础工程中。

砾石能够为建筑物提供牢固的基础支撑，减少地基的沉降和变形，保证建筑物的稳定性和安全性。

3.4 隔离层和排水层砾石和粉碎石还可用作隔离层和排水层的填料。

它们能够有效隔离不同层之间的土壤，防止土壤混合和沉降，同时还能保持土壤的稳定性和通气性。

四、不同建筑碎石的选择因素4.1 强度要求根据建筑物的不同需求，对建筑碎石的强度要求也有所不同。

一般来说，对于承重结构，需要选择强度较高的砂石或砾石，而对于非承重结构，可以选择强度稍低的砂石或粉碎石。

4.2 颗粒大小建筑碎石的颗粒大小对建筑物的性能和外观也有着重要的影响。

混凝土用碎石级配配合比设计摘要：耐久性混凝土中粗骨料颗粒级配的合理，对其性能有很大的影响。

而施工现场往往是采用二级或三级级配，分级采购，分级运输，分级堆放，分级计量，遇到现场工期紧，施工单位往往要求在最短的时间里得到配合比设计结果。

如何能快速准确的得到级配配比，试配法太过费时费力，规划求解法过于强调对计算机知识的掌握，而通过图解法，并借助计算机则能快速得出满足配比要求的连续级配碎石配比。

关键词：二级或三级级配碎石，合成级配，图解法Abstract: the durability of concrete coarse aggregate particle gradation of reasonable, its performance has very big effect. And construction site is often the level 2 or 3 gradation, grading purchasing, grading transportation, grading piled up, grading measurement, meet the tight time limit, construction units often required in the shortest possible time get the mix design. How to quickly and accurately get gradation ratio, try with law too time-consuming, planning method to put too much emphasis on the knowledge of computer to grasp, but through the graphic method, and with computer is able to meet the requirements of the fast draw ratio for gradation gravel ratio.Keywords: level 2 or 3 graded gravel, synthetic gradation, graphic method0 前言根据铁路混凝土用粗骨料应采用二级或三级级配，并应分级采购，分级运输，分级堆放，分级计量的要求。

石子的主要技术指标及其合理利用一石子的主要技术指标粒径大于4.75mm的集料称为粗集料，简称为石子。

粗集料分为碎石和卵石。

卵石分为河卵石、海卵石、山卵石等，其中河卵石分布广，应用较多。

卵石的表面光滑，有机杂质含量较多。

碎石为天然岩石或卵石破碎而成，其表面粗糙、棱角多，较为清洁。

与卵石比较，用碎石配制混凝土时，需水量及水泥用量较大，或混凝土拌合物的流动性较小，但由于碎石与水泥石间的界面黏结力强，所以碎石混凝土的强度高于卵石混凝土。

（一）粗集料的最大粒径与颗粒级配粗集料公称粒径的上限称为该粒级的最大粒径。

对中低强度的混凝土，应尽量选择最大粒径较大的粗集料，但一般也不宜超过37.5mm。

粗集料的级配也采用筛分析试验来测定，并按各筛上的累计筛余百分率划分级配，《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685）规定各级配的累计筛余百分率须满足表1的要求。

表1 碎石和卵石的颗粒级配范围（二）泥、泥块及有害物质粗集料中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。

泥、泥块及有害物质的含量应满足表2的要求。

表2 石子中泥、泥块及有害物质含量项目ⅠⅡⅢ泥（%），0.5 1.0 1.5泥块（%），0 0.5 0.7有机物（比色法）合格合格合格质量计%），0.5 1.0 1.0硫化物及硫酸盐（按SO3《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52）还规定，C60与C60以上的混凝土，石子中含泥量与泥块含量应分别不大于0.5%、0.2%；C55～C30的混凝土，石子中含泥量与泥块含量应分别不大于1.0%、0.5%；对C25及C25以下的混凝土，石子中含泥量与泥块含量应分别不大于2.0%、0.7%；对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土，其所用石子中的含泥量不应大于1.0%。

若含泥基本上为非黏土质石粉时，含泥量可分别提高到1.0%、1.5%、3.0%。

对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的强度等级小于C30的混凝土，其所用碎石和卵石的泥块含量不应大于0.5%。

级配碎石掺配比例计算级配碎石是指一种按照不同颗粒大小进行分类的碎石，通常用于混凝土、道路建设等工程中。

在进行级配碎石的配制时，需要确定不同颗粒大小的碎石的掺配比例，以满足工程的要求。

本文将介绍级配碎石掺配比例的计算方法。

首先，我们需要了解级配碎石的级配范围。

级配范围是指由最大颗粒到最小颗粒的粒径范围。

通常表示为最大粒径Dmax和最小粒径Dmin。

在实际工程中，可以根据工程要求和实验数据选择合适的级配范围。

在计算级配碎石的掺配比例时，需要确定不同颗粒级别的掺配系数。

掺配系数用C表示，表示每个级别中的碎石在总体中的百分比。

掺配系数是根据实验数据和工程要求确定的。

比如，如果要求一些级别的碎石在总体中的百分比为30%，则该级别的掺配系数为0.3根据上述确定的级配范围和掺配系数，可以计算出每个级别的碎石的掺配比例。

首先，我们需要列出级配碎石的级别和对应的粒径范围。

然后，根据实验数据或者工程要求确定每个级别的掺配系数。

接下来，按照以下步骤计算出每个级别的掺配比例：1.计算每个级别的碎石在总体中的重量百分比。

可以通过以下公式计算每个级别的碎石在总体中的重量百分比：Wc = C * (Dmax^3 - Dmin^3) / (D^3)其中，Wc表示每个级别的碎石在总体中的重量百分比，C表示掺配系数，Dmax表示该级别的最大粒径，Dmin表示该级别的最小粒径，D表示总体的平均粒径。

2.计算每个级别的碎石的质量。

可以通过以下公式计算每个级别的碎石的质量：Mc=Wc*M其中，Mc表示每个级别的碎石的质量，Wc表示每个级别的碎石在总体中的重量百分比，M表示总体的质量。

3.计算每个级别的碎石的体积。

可以通过以下公式计算每个级别的碎石的体积：Vc=Mc/ρc其中，Vc表示每个级别的碎石的体积，Mc表示每个级别的碎石的质量，ρc表示每个级别的碎石的密度。

4.计算每个级别的碎石的干体积。

可以通过以下公式计算每个级别的碎石的干体积：Vd=Vc/(1+Wd)其中，Vd表示每个级别的碎石的干体积，Vc表示每个级别的碎石的体积，Wd表示每个级别的碎石的吸水率。

c50预制梁碎石压碎值要求C50预制梁碎石压碎值要求在建筑工程中，预制梁是一种常见的结构构件，用于承载和传递荷载。

而预制梁的质量和性能直接影响着建筑的安全和稳定性。

其中，碎石压碎值是评价预制梁材料质量的重要指标之一。

本文将就C50预制梁碎石压碎值要求进行详细探讨。

我们需要了解什么是碎石压碎值。

碎石压碎值是指在一定条件下，将一定数量的石料进行机械压碎，得到的碎石颗粒经过筛分后的结果。

它反映了石料的破碎性能和颗粒大小分布。

对于预制梁而言，碎石压碎值的要求主要是为了保证梁体的强度和稳定性。

C50预制梁是指抗压强度等级为C50的预制梁。

C50是一种常用的混凝土强度等级，表示混凝土的抗压强度为50MPa。

根据相关标准规定，C50预制梁的碎石压碎值要求如下：1. 碎石压碎值的范围：C50预制梁的碎石压碎值应在一定的范围内，以保证梁体的强度和稳定性。

具体来说，碎石压碎值应满足标准规定的上下限要求。

过大或过小的碎石压碎值都会影响梁体的性能。

2. 碎石颗粒大小分布：C50预制梁的碎石颗粒大小分布也是需要关注的重要因素。

标准规定了不同粒径范围内的石料所占比例，以及最大和最小颗粒的要求。

合理的颗粒大小分布能够提高混凝土的密实性和强度。

3. 石料品种：C50预制梁的石料品种也有一定的要求。

一般来说，常用的石料品种包括砂石、砂砾石等。

这些石料应符合标准规定的物理性质，如颗粒形状、强度等。

4. 石料的质量控制：为了保证C50预制梁的质量，石料的质量控制也是非常重要的。

在生产过程中，需要进行严格的检测和测试，确保石料符合要求。

同时，还需要对石料进行储存和运输，避免石料受潮、受污染等影响质量。

5. 检验方法和标准：为了检验C50预制梁的碎石压碎值是否符合要求，需要依据相关的检验方法和标准进行测试。

常用的测试方法包括压碎试验和筛分试验。

通过这些试验，可以得到石料的碎石压碎值和颗粒大小分布等关键参数。

总的来说，C50预制梁碎石压碎值要求是保证预制梁质量和性能的重要指标。