电站锅炉安全阀故障原因分析及解决措施(新编版)
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( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电站锅炉安全阀故障原因分析及解决措施(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process电站锅炉安全阀故障原因分析及解决措施(标准版)安全阀是锅炉的重要附件,对锅炉的正常运行起着最后一道保护作用。
锅炉在运行过程中,安全阀有时会发生故障,为了保证锅炉的正常运行,应对故障安全阀采取及时有效的解决措施。
本文简单介绍了电站锅炉安全阀发生故障的原因,并提出了几点可行性解决措施。
1.电站锅炉安全阀常见故障原因分析1.1.安全阀阀门发生泄漏安全阀泄漏不但会引起介质损失,另外,介质的不断泄漏还会使密封面遭到破坏。
安全阀阀门发生泄漏的原因主要有以下三种,一是在安全阀的密封面上,有杂质和赃物等,导致阀芯与阀座密封面之间出现缝隙,无法完全密封,使阀门发生泄漏;二是安全阀密封面的材料质量不合格,当安全阀检修次数过多时,密封面已经研磨得很低,硬度也大大降低了,密封面会受到损伤,导致安全阀阀门发生泄漏;同时,也可能是技术人员在对安全阀检修时,没有认真对阀芯和阀座密封面进行研磨,或研磨达不到质量标准要求。
三是在装配安全阀时,阀芯与阀座的结合面出现透光现象、阀芯与阀座的位置没有对正,会导致安全阀阀门发生泄漏。
1.2.安全阀起跳后难以回座造成安全阀起跳后不回座的原因一般是弹簧卡涩。
安全阀不回座对锅炉的经济运行有很大危害,使大量的蒸汽超时排放,造成不必要的经济损失。
1.3.安全阀出现频跳现象所谓安全阀频跳,是指在安全阀回座之后,只要稍微升高压力,安全阀就会再次开启,且反反复复。
解析锅炉安全阀的常见故障范文锅炉安全阀是锅炉压力控制和安全保护的重要设备,常见故障会严重影响锅炉的工作效率和安全性。
本文将对锅炉安全阀的常见故障进行详细解析,包括故障原因、表现和处理方法等方面。
一、安全阀无压力或压力不稳定1. 故障原因:(1)阀盖未上紧或松动,导致内部气密性差;(2)弹簧失效或调整不当;(3)密封面磨损或堵塞。
2. 故障表现:(1)锅炉内压力一直保持在正常范围以内,安全阀未自动打开放气;(2)锅炉内压力不断升高,但安全阀无法正常打开。
3. 处理方法:(1)检查阀盖,确保紧固;(2)检查弹簧设置或更换弹簧;(3)清洗或更换密封面。
二、安全阀漏气1. 故障原因:(1)密封面磨损或损坏;(2)阀芯卡死或卡砂。
2. 故障表现:(1)安全阀开启后,气体泄漏;(2)安全阀关闭后,仍然有气体泄漏。
3. 处理方法:(1)清洗或更换密封面;(2)拆卸阀体,清理阀芯。
三、安全阀无反应1. 故障原因:(1)阀盖或阀体磨损或堵塞;(2)阀芯卡死或卡砂;(3)内腔脏污导致密封不良。
2. 故障表现:(1)锅炉内压力升高,但安全阀不打开;(2)手动操作安全阀,但无变化。
3. 处理方法:(1)清洗阀盖和阀体,并确保密封良好;(2)拆卸阀体,清理阀芯;(3)清洗阀内腔,确保通畅。
四、安全阀频繁开启1. 故障原因:(1)锅炉水温过高,压力超过设定值;(2)安全阀弹簧过软或调整不当;(3)阀芯腐蚀或卡死。
2. 故障表现:(1)锅炉在运行时,安全阀频繁开启;(2)锅炉停止运行后,安全阀仍然无法关闭。
3. 处理方法:(1)调整锅炉运行参数,控制水温和压力;(2)检查并调整安全阀弹簧;(3)清洗或更换阀芯。
五、安全阀打滑1. 故障原因:(1)阀芯与密封面之间存在磨损或脏污;(2)弹簧受力不均衡。
2. 故障表现:(1)阀芯起到一定高度后,突然下滑;(2)阀芯无法稳定在开启或关闭位置。
3. 处理方法:(1)清洗或更换密封面;(2)检查并调整弹簧。
锅炉安全阀常见故障分析及解决措施摘要:分析了锅炉安全阀的作用、分析安全阀常见故障原因及解决方法、详述了锅炉安全阀锅炉安全阀整定措施及安全措施。
关键词:安全阀漏泄故障整定锅炉安全阀都是由主、辅阀配套组成的,并采用机械和热工控制双重保护,有些故障不易发生,但只有充分掌握安全阀的常见故障原因和消除方法,在故障发生时处理起来才能得心应手,对保证设备的安全运行有着重要的作用。
一、安全阀常见故障原因分析及解决方法1.阀门漏泄在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏,安全阀的泄漏不但会引起介质损失;另外,介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏。
但是,常用的安全阀的密封面都是金属材料对金属材料,虽然力求做得光洁平整,但是要在介质带压情况下做到绝对不漏也是非常困难的。
―般造成阀门漏泄的原因主要有:一是,脏物杂质落到密封面上,将密封面垫住,造成阀芯与阀座间有间隙,从而阀门渗漏。
消除这种故障的方法就是清除掉落到密封面上的脏物及杂质,―般在锅炉准备停炉大小修时,首先做安全门跑砣试验,如果发现漏泄停炉后都进行解体检修,如果是点炉后进行跑砣试验时发现安全门漏泄,估计是这种情况造成的,可在跑砣后冷却20分钟后再跑舵一次,对密封面进行冲刷。
二是密封面损伤。
造成密封面损伤的主要原因有以下几点:①密封面材质不良。
由于多年的检修,主安全门阀芯与阀座密封面普遍已经研得很低,使密封面的硬度也大大降低了,从而造成密封性能下降,消除这种现象最好的方法就是将原有密封面车削下去,然后按图纸要求重新堆焊加工,提高密封面的表面硬度。
注意在加工过程中一定保证加工质量,如密封面出现裂纹、沙眼等缺陷一定要将其车削下去后重新加工。
新加工的阀芯阀座―定要符合图纸要求。
②检修质量差,阀芯阀座研磨的达不到质量标准要求,消除这种故障的方法是根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法修复密封面。
三是由于装配不当或有关零件尺寸不合适。
在装配过程中阀芯阀座未完全对正或结合面有透光现象,或者是阀芯阀座密封面过宽不利于密封。
锅炉安全阀常见故障原因分析及解决措施摘要:安全阀是一种特殊的阀门,是压力设备以及整个压力系统所需的安全附件,可以避免其超负荷运行,避免发生重大事故,造成人身安全。
安全阀在生产中使用量巨大,仅在我国使用量就有千万只。
安全阀是确保生产过程安全运行、保护人身安全的重要元件。
关键词:锅炉安全阀;故障原因;解决措施1锅炉安全阀问题概述目前,我国使用的安全阀有弹簧式、杠杆式、脉冲式三种结构类型。
对于安全阀的选择和使用,主要根据设备需要以及整个生产系统需求,由专业设计人员进行合理地选型和安装,保障整个系统能够安全、高效、平稳地运行。
安全阀在实际使用过程中发生故障的概率比较高,常见的问题主要有泄漏、弹簧起跳不及时、阀门整定压力存在偏差、阀杆不对中、颤振等。
有时也会出现安全阀在正常工作,但是由于排量小,没有足够压力进行泄压,或者超过压力和启闭压差不能保持平衡,整个系统还在超负荷运行。
以上种种情况都会导致严重的后果,因此需深入安全阀泄放机理、进行内部流场分析,从而保证安全阀设计合理、性能优化、正常运行,确保其对设备发挥保护作用。
安全阀在运行过程中长期受到高温高压、酸碱腐蚀、应力松弛等因素的作用,如缺少必要的维护,极易造成密封面损坏,引发泄漏问题。
安全阀泄漏时会对上下游工艺过程产生影响,当泄漏量过大时还可能会造成安全阀密封面损伤,对现场人员的人身安全产生威胁,甚至造成严重的事故。
据统计,流程工业中近40%的重大事故与阀门卡死、泄漏等故障有关。
1979年美国三哩岛核电事故调查结果表明,事故原因是安装在稳压器顶部的安全阀开启后未能正常回座导致稳压器失水进而造成反应堆堆芯过热熔化,最终发展成为严重的核泄漏事故。
1988年,发生了由于安全阀失效导致天然气大量泄漏,造成阿尔法石油钻塔多个工作平台被烧毁,167人遇难的重大事故。
因此,加强安全阀泄漏的在线检测有利于提高安全阀运行可靠性、减少安全阀泄漏对工艺过程、人员安全以及环境的影响。
锅炉安全阀阀门常见故障分析【摘要】锅炉安全阀是保障锅炉运行安全的重要设备,但在使用过程中常会出现各种故障。
本文通过对安全阀失灵的原因、启闭不灵故障、启闭部件损坏故障、启闭部件卡阻故障以及调整不当故障进行详细分析,帮助读者了解和排除可能出现的问题。
安全阀失灵的原因可能包括磨损、跳阀片卡住等,启闭不灵故障可能是由于弹簧劲度减小引起的,部件损坏和卡阻则需要检查阀盖、阀座、导向件等。
文章总结了常见的锅炉安全阀阀门故障分析,希望能为锅炉维护和保养提供参考。
【关键词】锅炉、安全阀、阀门、故障、分析、失灵、启闭、部件、损坏、卡阻、调整、总结1. 引言1.1 介绍锅炉安全阀阀门常见故障分析锅炉安全阀是锅炉中的一种重要安全设备,其作用是在锅炉内部产生过压时,通过自动启闭来释放压力,确保锅炉的安全运行。
在实际运行中,安全阀也会出现各种故障,影响了其正常的启闭功能,进而威胁到了锅炉的安全性。
对于锅炉安全阀阀门的常见故障分析十分重要。
在本文中,我们将对安全阀失灵的原因、安全阀启闭不灵、安全阀启闭部件损坏、安全阀启闭部件卡阻以及安全阀调整不当等几个方面进行深入分析。
通过对这些常见故障进行细致的剖析,可以帮助运行人员及时发现并解决问题,保障锅炉的安全运行。
了解锅炉安全阀阀门的常见故障分析是维护锅炉安全的重要一环。
只有深入了解故障的成因,才能有针对性地采取相应的措施,保障锅炉设备的正常运行。
在接下来的我们将逐一对这些故障进行详细分析,以期为锅炉运行维护提供帮助。
2. 正文2.1 安全阀失灵的原因分析安全阀是锅炉中非常重要的安全装置,当锅炉压力超过设定值时,安全阀会打开释放压力,保证锅炉不会发生爆炸。
安全阀也会出现失灵的情况,导致无法正常释放压力,给锅炉带来安全隐患。
1. 腐蚀:安全阀长期处于高温高压环境中,容易受到水垢和腐蚀物的影响,导致阀门密封不严,无法正常工作。
2. 过压:如果锅炉压力超过安全阀的额定压力,安全阀可能被过载损坏,导致失灵。
锅炉安全阀的常见故障排出安全阀解决方案1、安全阀泄漏1)氧化皮、水垢、杂物等落在密封面上,可用手动排气(汽)吹扫或拆开清理。
2)密封面机械损伤或腐蚀。
可用研磨或车削后研磨的方法修复或更换。
3)弹簧因受载过大而失效或弹簧因腐蚀弹力降低时,应更换弹簧。
4)阀杆弯曲变形或阀芯与阀座支承面偏斜时,应查明原因,重新装配或更换阀杆等部件。
杠杆式安全阀的杠杆与支点发生偏斜时,使阀芯与阀座受力不均时,应校正杠杆中心线。
2、安全阀不在调整的起座压力下动作1)安全阀调整不当,调整压力时疏忽了实际工作介质特性和工作温度的影响,需重新调整。
在热态状态下连续调整不能超过三次。
否则,起座压力值误差较大,不能在正常的调试压力下动作。
2)密封面因介质污染或结晶产生粘连及生锈;需吹洗安全阀,严重时需研阀芯、阀座。
3)阀杆与衬套间的间隙过小,受热时膨胀卡住;需适当加大阀杆与衬套的间隙。
4)调整或维护不当,弹簧式安全阀的弹簧收缩过紧或紧度不够,杠杆式安全阀的生锈盘过重或过轻,需重新调整安全阀。
5)阀门通道被盲板等障碍物堵塞;应适时清除障碍物。
6)弹簧产生永久变形,应更换弹簧。
7)安全阀选型不当,如在背压波动大的场合,选用了非平衡式安全阀等,需更换相应类型的安全阀。
3、安全阀还不到全开状态1)安全阀选用的公称压力过大,弹簧刚度过大,需重新选用安全阀。
2)调整圈调整不当,需重新调整。
3)阀瓣在导向套中摩擦力过大,需清洗、修磨或更换部件。
4)安全阀排汽管设置不当,气(汽)体流动阻力大,需重新调整排放管路。
4、阀瓣振荡1)调整圈与阀瓣间隙太大,需重新调整。
2)安全阀的排放量比容器所要求的泄放量大得太多,应重新选型,使之相匹配。
3)安全阀进口管载面积太小或阻力太大,使安全阀的排气(汽)量供应不足,需更换或调整安全阀进口管道。
4)排放管阻力太大,应对管路进行调整以减小阻力。
5、阀瓣不能适时回座1)阀瓣在导向套中摩擦阻力大,间隙太小或不同轴,需进行清洗、修磨或更换部件。
解析锅炉安全阀的常见故障锅炉安全阀是一种用于锅炉系统的重要安全装置,它主要用于限制锅炉系统内部压力在正常范围内,当锅炉系统内部压力超过设定值时,安全阀会自动打开,释放压力,保护锅炉和系统的安全运行。
然而,由于长期使用或其他原因,锅炉安全阀也可能出现故障,下面将介绍一些常见的锅炉安全阀故障及其解决方法。
1. 漏水:安全阀出现漏水是常见的故障之一。
漏水可能是由于安全阀内部密封件损坏或松动造成的。
解决方法是检查安全阀的密封件,并及时更换或紧固。
2. 堵塞:安全阀在长期使用后,可能会出现堵塞的情况。
常见的堵塞原因包括锈垢、异物等堆积在安全阀内部。
解决方法是将安全阀取出,并清洗内部的堵塞物。
如果清洗后问题仍然存在,可能需要更换安全阀。
3. 动作不灵敏:安全阀在锅炉系统发生异常时应该能够快速动作,释放内部压力。
但有时安全阀可能动作不灵敏,无法及时响应。
这可能是由于活塞卡阻或弹簧老化等原因引起的。
解决方法是检查和清洁安全阀内部的活塞,并更换弹簧,使其恢复正常工作。
4. 过早打开或关闭:安全阀的打开和关闭需要根据锅炉系统内部压力来确定。
但有时安全阀可能出现过早打开或关闭的情况,这可能是由于安全阀调整不当或弹簧松动等原因导致的。
解决方法是调整安全阀的调压弹簧或更换弹簧,确保安全阀在适当的压力下打开或关闭。
5. 漏气:安全阀可能出现漏气的情况,这可能是由于安全阀内部密封件破损或松动引起的。
解决方法是检查并更换安全阀的密封件,确保安全阀正常密封。
6. 没有动作:安全阀在锅炉系统发生异常时应该能够迅速动作。
但有时安全阀可能没有动作,无法释放内部压力。
这可能是由于阀门卡住等原因引起的。
解决方法是检查和清洁安全阀的阀门,并确保其能够自由移动。
在定期维护锅炉和系统时,我们应该注意对安全阀进行检查和维护,确保安全阀的正常工作。
此外,定期检查锅炉系统的压力和温度,确保锅炉安全运行,也是非常重要的。
电站锅炉阀门泄漏原因分析及预防措施摘要:电站锅炉主机最重要的配套设备就是电站锅炉阀门。
由于近些年来我国经济发展迅速,一些新产品和新技术也逐渐应用于电站建设当中。
但是在很多大型火电发电机组当中的锅炉配套阀门工作状况较为恶劣,想要有效提高其可靠性、安全性和密封性,就需要对电站锅炉阀门泄漏的原因进行深入分析和研究,并提出相应的预防措施。
关键词:电站锅炉阀门泄漏;原因分析;预防措施电站锅炉的整体运行情况能够直接影响到我国经济的发展,所以相关管理人员需要加强对电站锅炉阀门泄露问题的重视。
本文对电站锅炉阀门泄漏的主要原因进行了详细的分析,而且针对这些问题,提出了一些可行性策略,供读者参考。
一、电站锅炉阀门泄漏原因(一)阀门外漏导致阀门外漏的原因主要有以下几点:第一,在铸造阀体过程中,如果操作不够细致,就会容易出现夹渣和砂眼等一些铸造缺陷。
第二,阀门填料和工作介质无法有效适应,也不能更好的满足温度和介质的腐蚀性。
第三,没有均匀的装填填料。
第四,阀杆表面光洁度较差,加工较为粗糙,表面的圆度较差现在还会出现压痕[1]。
第五,如果没有对阀杆进行有效保护和保养,就会使其表面产生点蚀生锈。
第六,阀杆会产生变形或者弯曲。
第七,填料时间过长就会使其出现老化的现象。
第八,在安装过程中出现操作不当。
(二)阀门内漏阀门内漏一般可以分为以下两种情况:第一种为密封面泄露,另一种为密封的根部位置泄露。
以下几点为阀门内漏的主要原因:第一,阀密封面与阀板之间并没有研磨到位,密合线制作不够完善[2]。
第二,阀瓣和阀杆之间存在连接缝隙。
第三,在密封圈安装过程中出现操作不到位的情况。
第四,阀杆出现弯曲,使上下关闭键无法对中。
第五,没有选择正确的密封面材料,导致介质腐蚀情况严重。
第六,在加工过程中操作不够精细,导致连接螺栓松动。
第七,在电站锅炉阀门安装过程中,还可能存在由于操作不当,导致铁屑和焊渣等杂质嵌入,使阀芯堵塞,从而出现阀门不能关严的情况。
电站锅炉安全阀的常见故障分析及解决方法摘要:在分析电站锅炉安全阀的结构和特点的基础上,研究电站锅炉在运行中的常见问题,并针对性的提出解决措施,以供同行参考。
关键词:电站锅炉;安全阀;故障1引言锅炉安全阀就是保护锅炉及管道内的介质压力不超过规定数值的装置,其对电站锅炉的正常运行以及作业人员的安全具有极其重要的作用。
其一旦发生故障,造成无法正常启动或者启动后无法正常回座,既容易使压力持续增加发生爆炸等严重的安全事故,影响电力的正常供应和人员伤亡,也会造成介质的不必要的损失,影响生产效率,降低电力企业的经济效益。
所以需要对电站锅炉的常见问题和解决办法进行研究。
2电站锅炉安全阀的作用和特点锅炉通常按结构分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式等几种,按照气体排放方式可以分为全封闭式、半封闭式和敞开式等,按阀瓣开启高度分为微启式和全启式两种。
其结构不同所具有的功能和使用场合也不同,在蒸汽锅炉中通常全用敞开全启式弹簧安全阀,而在大容量的锅炉上通常选用先导式安全阀。
安全阀选用的最重要的指标就是其公称压力,此外还有公称通径、密封压力范围、适用介质、适用温度、额定排量数值等技术参数。
其保护原理就是当锅炉中的介质压力超过设定的额定压力时,安全阀会自动开启进行排汽降压,同时通过警报系统进行报警提醒工作人员,当锅炉内的介质压力降到规定的工作压力以下时,安全阀会自动回座进入准启动状态,并保持密封作用[1]。
3电站锅炉安全阀常见故障原因分析3.1阀门泄漏阀门泄漏是安全阀常见的故障之一,造成阀门泄漏的原因有很多,一是由于密封面上有杂质积聚,降低了其密封性而导致泄漏;二是随着锅炉安全阀的长时间使用,由于经常检修而造成密封面的损伤,从而导致密封面密封性下降发生泄漏问题;三是在安全阀安装的过程中,由于没有严格按照操作规程和设计要就进行安装,或者其配件有尺寸不合适的问题,而安全阀阀芯与阀座不能够进行良好的结合,从而使得密封不严而导致泄漏问题。
解析锅炉安全阀的常见故障锅炉安全阀是锅炉的重要安全装置,用于保护锅炉在出现超压时的安全运行。
然而,由于长期使用和其它原因,锅炉安全阀可能出现一些常见故障。
下面将介绍一些常见的故障及其解析。
1. 漏水:锅炉安全阀在工作时,由于管道和阀门密封不好或者阀芯损坏而出现漏水问题。
这可能是由于长期使用导致的磨损或者堵塞引起的。
解决方法是检查和更换密封件,清理阀门内部的杂质。
2. 漏气:安全阀出现漏气问题可能是由于阀芯堵塞或密封不严密导致的。
解决方法是清洗阀芯或更换阀芯密封件。
3. 无法打开:当锅炉工作压力超过了安全阀的额定压力时,安全阀应该自动打开,释放压力。
如果安全阀无法打开,可能是阀座与阀芯之间杂质过多或阀芯卡住导致的。
解决方法是清理阀门内部的杂质,检查并更换损坏的阀芯。
4. 无法关闭:安全阀在锅炉停止运行后应该能够关闭,停止释放压力。
如果安全阀无法关闭,可能是阀芯与阀座之间有杂质或者密封件损坏。
解决方法是清理阀门内部的杂质,更换密封件。
5. 频繁开启和关闭:锅炉安全阀频繁开启和关闭可能是由于阀芯与阀座之间有杂质或者密封件损坏导致的。
也可能是锅炉内部有回水管道或压力容器漏水引起的。
解决方法是清理阀门内部的杂质,更换密封件,并修复锅炉内部的漏水问题。
6. 喷射水汽:当安全阀打开释放压力时,如果喷射出的是水汽而不是稳定的蒸汽,可能是因为阀门内部存在杂质或密封件损坏引起的。
这种情况可能会导致水锤现象,严重时可能会损坏锅炉设备。
解决方法是清洗阀门内部的杂质,更换密封件。
7. 压力不准确:锅炉安全阀的额定压力应该与锅炉工作压力相匹配。
如果安全阀的压力不准确,可能是阀芯损坏或阀座存在杂质导致的。
解决方法是更换损坏的阀芯或清理阀座内部的杂质。
在实际使用中,锅炉安全阀的故障可能还会有其它情况,因此在维修和更换时,应该根据具体的故障情况进行解决,确保安全阀的正常运行。
此外,为了保证安全阀的可靠性,建议定期对锅炉安全阀进行检查和维护,及时处理出现的故障,并根据使用情况定期更换锅炉安全阀。
电站锅炉安全阀故障原因分析及解决措施(新编版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
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编号:AQ-SN-0383
电站锅炉安全阀故障原因分析及解决措施
(新编版)
安全阀是锅炉的重要附件,对锅炉的正常运行起着最后一道保护作用。
锅炉在运行过程中,安全阀有时会发生故障,为了保证锅炉的正常运行,应对故障安全阀采取及时有效的解决措施。
本文简单介绍了电站锅炉安全阀发生故障的原因,并提出了几点可行性解决措施。
1.电站锅炉安全阀常见故障原因分析
1.1.安全阀阀门发生泄漏
安全阀泄漏不但会引起介质损失,另外,介质的不断泄漏还会使密封面遭到破坏。
安全阀阀门发生泄漏的原因主要有以下三种,一是在安全阀的
密封面上,有杂质和赃物等,导致阀芯与阀座密封面之间出现缝隙,无法完全密封,使阀门发生泄漏;二是安全阀密封面的材料质量不合格,当安全阀检修次数过多时,密封面已经研磨得很低,硬度也大大降低了,密封面会受到损伤,导致安全阀阀门发生泄漏;同时,也可能是技术人员在对安全阀检修时,没有认真对阀芯和阀座密封面进行研磨,或研磨达不到质量标准要求。
三是在装配安全阀时,阀芯与阀座的结合面出现透光现象、阀芯与阀座的位置没有对正,会导致安全阀阀门发生泄漏。
1.2.安全阀起跳后难以回座
造成安全阀起跳后不回座的原因一般是弹簧卡涩。
安全阀不回座对锅炉的经济运行有很大危害,使大量的蒸汽超时排放,造成不必要的经济损失。
1.3.安全阀出现频跳现象
所谓安全阀频跳,是指在安全阀回座之后,只要稍微升高压力,安全阀就会再次开启,且反反复复。
安全阀发生频跳不利于其密封,会使密封面发生泄漏。
安全阀出现频跳现象的原因是安全阀的回座
压力过高或安全阀起闭压差过小造成。
一般是由于喷嘴环固定螺栓损坏,造成喷嘴环上移造成。
1.4.安全阀粘死(拒动)现象
安全阀粘死(拒动)是指安全阀阀芯和阀座密封面锈蚀粘结在一起,无论被保护设备内压力升多高,安全阀都不会开启泄压。
这是安全阀故障中最严重的一种,安全阀已经完全失去了对设备的保护作用。
此类情况多数发生在以垃圾焚烧电站锅炉的安全阀上面。
垃圾焚烧电站锅炉的燃料和其他电站锅炉的燃料不同,普通电站锅炉的燃料大多是煤,而垃圾焚烧锅炉的燃料是生活垃圾和工业垃圾,成分比较复杂,含有较强的腐蚀性物质。
我们对垃圾焚烧锅炉燃烧的炉灰同烧煤锅炉燃烧的炉灰进行了取样化验,化验结果如下:
1.4.1.水溶液导电性:取0.1克样品溶于100毫升超纯水,其电导率数值如下表:
样品名称
称样量,克
电导率
比电导率(换算为0.1克)
垃圾焚烧锅炉炉灰
0.1160
375
323
烧煤锅炉炉灰
0.1136
9
8
水溶性导电成分在潮湿环境中可以形成导电溶液,使合金钢发生电化学腐蚀,当材料表面存在小孔或者微小缝隙时,容易形成氧气的浓差原电池,加剧腐蚀速率。
水溶液导电性越好,则相应腐蚀电流越高,腐蚀速率越大。
1.4.
2.酸碱性试验:称取0.1克左右样品,加入100毫升超纯水,经定性试验,结果如下:
样品名称
称样量,克
酸碱性
备注
垃圾焚烧锅炉炉灰
0.1155
PH:13.3
烧煤锅炉炉灰
0.1178
中性
酸碱性对腐蚀的作用比较复杂,当材料表面溶液PH小于10时,腐蚀速率变化不大,当PH大于10而小于12时,腐蚀速率会大大降低,当PH大于13时,腐蚀速率再次增大。
1.4.3.氯离子试验:称取0.1克左右样品,加入超纯水,滴定水中氯离子含量,结果如下:
样品名称
称样量,克
氯离子含量mg
氯离子含量%
垃圾焚烧锅炉炉灰
0.1138
6.8
5.7%
烧煤锅炉炉灰
0.1259
溶液中的氯离子对腐蚀起加速作用,浓度越高加速作用越明显。
结论:由于垃圾焚烧锅炉燃料的特殊性,所产生的炉灰及气体对安全阀有较强的腐蚀性,容易造成安全阀粘死或卡阻。
2.电站锅炉安全阀常见故障处理方法
2.1.阀门泄漏处理方法
根据安全阀阀门泄漏的三种不同原因,其处理方法有所不同。
对上文提到的第一种原因的处理方法比较简单,一般情况下只需将密封面的杂质、脏物等清除掉。
通常在停炉检修时,对安全阀进行
解体检修;如果点炉检修安全阀发生阀门泄漏现象,则可用手动排放试验将密封面的杂物冲刷、清除。
上文中第二种原因造成的阀门泄漏,其处理方法是:首先车削原有的密封面,接着根据图纸的要求,重新对密封面进行堆焊加工,使密封面的表面更加坚硬。
在进行密封面的加工过程中,应对密封面的砂眼、裂纹等缺陷车削之后,再对密封面进行加工,且加工质量一定要有所保证。
要处理上文中提到的阀门泄漏的第三种故障,应对安全阀阀芯周围之间的配合间隙大小、均匀性等进行检查,让阀芯与阀座位置对正。
在对各部间隙进行检查时,不能将阀芯抬起,且应按照图纸的要求,对密封面的尺寸进行适当调整,保证密封的有效性。
2.2.解决安全阀不回座的方法
迅速降低母管压力,轻轻敲击安全阀弹簧,使其回座;如果仍不能回座,则需取下安全阀阀帽,用手锤轻轻敲击阀杆顶部,使其回座。
如果回座后泄漏,手动拉试后仍然泄漏,是由于安全阀排气时间过长,使弹簧刚性降低所致,在锅炉负荷稳定,待安全阀排气室温度降低后,泄漏现象会消除。
2.3.解决安全阀频跳的方法
如果安全阀出现频跳,会严重损伤密封面,从而造成泄漏,一般运行中喷嘴环很难调整,泄漏量大时,只能被迫停机进行处理。
2.4.解决垃圾燃料电站锅炉安全阀粘死的办法
2.4.1.如果检测到某只安全阀密封面粘死,应立即换上合适的备用安全阀;并对卸下来的故障安全阀进行解体维修。
2.4.2.使用单位加强自检力度,缩短定期安全阀手动排放的周期,发现问题及时整改,消除安全隐患。
2.4.
3.缩短安全阀的检验周期,建议每半年检验一次。
2.4.4.改善安全阀的使用环境,对安全阀外加一个防护罩,但此防护罩不能影响安全阀的正常功能,以减少灰尘的堆积和雨水的侵蚀。
XXX图文设计
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