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避雷针施工方案避雷针是一种用来保护建筑物和人员免受雷击伤害的重要设备。
正确的避雷针施工方案可以确保建筑物的安全，同时也可以保护人员的生命财产安全。
本文将从设计、选材、安装、维护和检测等方面介绍避雷针的施工方案。
一、设计方案1.1 确定避雷针的位置：避雷针应该安装在建筑物的最高点，以便吸引雷电。
1.2 确定避雷针的高度：避雷针的高度应该超过建筑物周围的其他物体，以确保雷电被吸引到避雷针上。
1.3 确定避雷针的数量：根据建筑物的大小和形状确定需要安装的避雷针数量，以确保全面覆盖。
二、选材方案2.1 选用耐腐蚀材料：避雷针应该选用耐腐蚀材料，以确保长期使用不受影响。
2.2 选用导电性能好的材料：避雷针的主要作用是引导雷电，因此应选用导电性能好的材料。
2.3 选用耐高温材料：避雷针在雷击时会受到高温影响，因此应选用耐高温材料，以确保安全使用。
三、安装方案3.1 确保避雷针与建筑物接地系统连接：避雷针必须与建筑物的接地系统连接，以确保雷电被安全引导到地面。
3.2 确保避雷针安装牢固：避雷针的安装必须牢固可靠，以确保在恶劣天气条件下不会受到破坏。
3.3 确保避雷针与其他构件连接紧密：避雷针与建筑物的其他构件连接必须紧密，以确保整体结构的稳固性。
四、维护方案4.1 定期检查避雷针的状态：定期检查避雷针的状态，包括表面是否有损坏、连接是否松动等。
4.2 定期清洁避雷针表面：定期清洁避雷针表面，以确保导电性能不受影响。
4.3 定期维护避雷针的周围环境：定期维护避雷针周围的环境，确保没有影响避雷针正常工作的因素存在。
五、检测方案5.1 定期进行避雷针的雷电击穿测试：定期进行避雷针的雷电击穿测试，以确保避雷针的导电性能符合要求。
5.2 定期进行避雷针的接地测试：定期进行避雷针的接地测试，以确保避雷针与接地系统连接良好。
5.3 定期进行避雷针的整体性能测试：定期进行避雷针的整体性能测试，以确保避雷针在雷电袭击时能够正常工作。
避雷针施工方案一、引言避雷针是一种用于保护建造物和其他高耸物体免受雷击的装置。
本文将详细介绍避雷针施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的检测和维护。
二、施工前的准备工作1. 确定施工地点：根据建造物的高度和周围环境确定避雷针的安装位置。
通常情况下，避雷针应安装在建造物的最高点，并且远离其他高耸物体。
2. 设计避雷针系统：根据建造物的结构和雷击风险评估结果，设计避雷针系统的参数，包括避雷针的高度、数量和间距。
3. 采购材料和设备：根据设计要求，采购合适的避雷针材料和安装所需的设备，确保质量和数量符合要求。
4. 制定施工计划：根据施工地点和条件，制定详细的施工计划，包括施工队伍的组织安排、施工时间表和安全措施等。
三、施工过程中的注意事项1. 安全措施：施工人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护手套等。
同时，施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
2. 安装基座：根据设计要求，先在建造物的最高点安装避雷针的基座。
基座应使用耐腐蚀材料制作，并且固定坚固，以确保避雷针的稳定性。
3. 安装避雷针：根据设计要求和施工计划，将避雷针逐个安装在基座上。
安装过程中，要保持避雷针与建造物之间的绝缘，以防止电流通过建造物。
4. 连接导线：将避雷针与接地系统之间的导线连接起来，确保电流能够顺利地流入地下。
导线应采用耐腐蚀和导电性能良好的材料，并且连接坚固可靠。
5. 检测和调试：在施工完成后，对避雷针系统进行检测和调试，确保其工作正常。
可以使用专业的测试仪器检测避雷针的接地电阻和导线的连接质量等。
四、施工后的检测和维护1. 定期检查：定期检查避雷针系统的状态，包括避雷针的外观是否完好、导线是否连接良好等。
如发现异常情况，及时采取修复措施。
2. 清洁保养：定期清洁避雷针，去除附着在上面的污物和灰尘，以保持其良好的导电性能。
3. 维护记录：建立避雷针系统的维护记录，包括每次检查的时间、结果以及采取的维护措施等。
避雷针施工方案一、背景介绍避雷针是一种用于保护建筑物、设备和人员免受雷击伤害的重要设施。
在建筑物或高架设备上安装避雷针可以有效地引导和释放雷电能量，减少雷电对建筑物和设备的破坏，保护人员的生命安全。
本文将详细介绍避雷针施工方案，包括施工前的准备工作、避雷针的选型与安装、施工过程中的注意事项等。
二、施工前准备工作1. 安全评估：在进行避雷针施工前，必须进行全面的安全评估，包括建筑物结构的稳定性、周围环境的特点、雷电活动频率等。
根据评估结果制定相应的施工方案，确保施工过程中的安全。
2. 设计方案：根据建筑物的高度、形状和所处地区的气候条件等因素，制定合理的避雷针设计方案。
设计方案应包括避雷针的数量、位置、高度、导体材料等要素，确保其能够有效地引导和释放雷电能量。
3. 材料准备：根据设计方案确定所需的避雷针材料和配件，包括导体材料、接地装置、连接件等。
确保所选材料符合相关标准要求，并具备良好的耐腐蚀性和导电性能。
三、避雷针的选型与安装1. 避雷针选型：根据建筑物的高度和形状，选择合适的避雷针类型，常见的包括尖端避雷针、球形避雷针和带有放电针的避雷针等。
选型时需考虑避雷针的尺寸、导电性能和耐腐蚀性能等因素。
2. 避雷针安装位置：根据设计方案确定避雷针的安装位置，一般应选择在建筑物的高处，避免遮挡物阻碍雷电的引导。
避雷针的间距应根据建筑物的高度和形状进行合理布置，一般要求不超过30米。
3. 避雷针安装步骤：(1) 定位：根据设计方案，在建筑物上标出避雷针的安装位置。
(2) 预埋基础：根据设计要求，在建筑物顶部预埋避雷针的基础，确保其稳固性和可靠性。
(3) 安装导体：将避雷针与导体材料连接，导体应与避雷针的接触面积大，连接紧固可靠。
(4) 安装接地装置：将导体与接地装置连接，确保导体的良好接地，提高避雷针的导电性能。
(5) 测试：安装完成后，对避雷针的导电性能进行测试，确保其正常工作。
四、施工注意事项1. 安全防护：施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
避雷针施工方案一、背景介绍避雷针是一种用于保护建筑物、设备和人员免受雷击伤害的重要设施。
在建筑物、高耸物体和开阔场地上安装避雷针，可以有效引导和释放雷电，降低雷击风险。
本文将详细介绍避雷针施工方案，包括施工步骤、材料选用、安装要求等。
二、施工步骤1. 前期准备a. 确定避雷针的安装位置，通常选择建筑物顶部或高耸物体的顶端；b. 检查安装位置周围的建筑结构和设备，确保没有任何障碍物；c. 准备所需的施工设备和材料，如钢筋、导体、绝缘材料等。
2. 安装避雷针支架a. 使用钢筋和支架固定器将避雷针支架固定在建筑物或高耸物体的顶部；b. 根据设计要求，确保支架的稳定性和可靠性；c. 检查支架的垂直度和水平度，做好调整和修正。
3. 安装避雷针导体a. 使用导体连接器将避雷针与支架连接起来；b. 导体选用高导电性能的材料，如铜或铝；c. 导体的长度和直径应根据设计要求进行选择。
4. 安装避雷针绝缘材料a. 在导体上覆盖绝缘材料，以防止导体与建筑物或高耸物体之间的直接接触；b. 绝缘材料应具有良好的防水、耐高温和耐腐蚀性能；c. 绝缘材料的厚度和材质应根据设计要求进行选择。
5. 安装接地装置a. 在避雷针导体的末端安装接地装置，将雷电引入地下；b. 接地装置应具备良好的导电性能和耐腐蚀性能；c. 接地装置的埋深和接地电阻应符合相关标准和规范。
6. 施工验收a. 完成避雷针的安装后，进行必要的施工验收；b. 检查避雷针的安装质量和工程完整性；c. 进行电阻测试和绝缘测试，确保避雷针的正常运行。
三、材料选用1. 支架材料：选用具有良好强度和耐腐蚀性能的钢筋；2. 导体材料：选用高导电性能的铜或铝材料；3. 绝缘材料：选用具有良好防水、耐高温和耐腐蚀性能的绝缘材料；4. 接地装置材料：选用具备良好导电性能和耐腐蚀性能的材料。
四、安装要求1. 安装位置：避雷针应安装在建筑物或高耸物体的顶部，避免有任何遮挡物；2. 支架稳定性：避雷针支架应固定牢固，确保在恶劣天气条件下仍能保持稳定；3. 导体连接：导体与支架的连接应牢固可靠，避免出现松动或脱落现象；4. 绝缘材料覆盖：绝缘材料应完全覆盖导体，确保导体与建筑物或高耸物体之间的隔离；5. 接地装置埋深：接地装置应埋深到符合标准和规范的要求，确保良好的接地效果；6. 施工验收：施工完成后，应进行必要的验收，确保避雷针的安装质量和性能。
避雷针施工方案一、引言避雷针是一种用于保护建造物、设备和人员免受雷击伤害的重要设施。
本文将详细介绍避雷针施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工完成后的验收标准。
二、施工前准备工作1. 确定施工位置：根据建造物的结构和周围环境，选择合适的位置安装避雷针。
2. 进行现场勘测：子细检查施工区域的地质条件、电磁环境以及周围的建造物和设备，确定施工方案。
3. 编制施工图纸：根据勘测结果，制定详细的施工图纸，包括避雷针的布置位置、材料规格和施工步骤等。
三、施工过程中的注意事项1. 安全措施：施工人员必须佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜和防滑鞋等个人防护装备，严禁在施工现场吸烟。
2. 施工材料的选择：选择符合国家标准的避雷针材料，确保其质量可靠，并按照施工图纸的要求进行安装。
3. 施工步骤：(1) 安装避雷针支架：根据施工图纸的指导，将避雷针支架固定在建造物上，确保其稳固可靠。
(2) 安装避雷针导线：将避雷针导线按照一定的间距固定在支架上，并与建造物的金属结构良好接触。
(3) 连接避雷针导线：将避雷针导线与接地装置进行连接，确保导线与接地装置之间的电阻符合标准要求。
(4) 安装避雷针顶端装置：根据施工图纸的要求，安装避雷针顶端装置，确保其与导线之间的连接良好。
四、施工完成后的验收标准1. 规范要求：避雷针施工必须符合国家相关规范和标准的要求，如《建造物防雷技术规范》等。
2. 安全性能：避雷针施工完成后，应进行安全性能测试，确保其能够有效地吸收和分散雷电能量，保护建造物和设备的安全。
3. 视觉检查：对施工质量进行视觉检查，确保避雷针的安装位置准确、导线连接坚固，并排除施工过程中可能存在的安全隐患。
4. 测试记录：对施工过程中的关键环节进行记录，包括避雷针支架的安装、导线的连接和顶端装置的安装等。
五、总结避雷针施工方案的制定和实施是确保建造物和设备免受雷击伤害的重要措施。
本文详细介绍了避雷针施工方案的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工完成后的验收标准。
避雷针施工方案一、概述避雷针是一种用于保护建筑物和其他高耸物体免受雷电侵害的设备。
本文将详细介绍避雷针施工方案，包括施工步骤、材料选用、安装要求等。
二、施工步骤1. 前期准备在进行避雷针施工前，需进行详细的场地勘测和设计规划。
根据建筑物的高度和形状，确定避雷针的数量和布置位置。
同时，需准备好所需的施工材料和工具。
2. 安装接地系统避雷针施工的第一步是安装接地系统。
首先，挖掘足够深度的接地坑，并将接地电极垂直安装于其中。
接地电极应选择耐腐蚀性能好的材料，并与建筑物的主体结构牢固连接。
3. 安装避雷针根据设计方案确定的避雷针数量和布置位置，进行避雷针的安装。
避雷针应选择具备良好导电性能和耐腐蚀性能的材料制成，如铜或铝。
安装时要确保避雷针与建筑物主体结构的连接牢固可靠。
4. 安装导线系统将避雷针与接地系统之间的导线进行连接。
导线应选择具备良好导电性能和耐腐蚀性能的材料制成，如铜或铝。
导线的安装应保证导线之间的间距符合设计要求，并使用合适的固定装置固定导线。
5. 进行接地测试完成避雷针的安装后，进行接地测试以确保接地系统的正常工作。
测试时应使用专用的接地测试仪器，检测接地电极的接地电阻是否符合要求。
如有必要，可进行调整和修复。
6. 完善施工记录在避雷针施工完成后，应对施工过程进行详细记录。
包括施工日期、施工人员、使用的材料和工具、施工步骤等。
这些记录有助于后期的维护和管理。
三、材料选用1. 接地电极接地电极应选择耐腐蚀性能好的材料，并具备良好的导电性能。
常用的材料有铜、铝等。
2. 避雷针避雷针应选择具备良好导电性能和耐腐蚀性能的材料制成，如铜或铝。
3. 导线导线应选择具备良好导电性能和耐腐蚀性能的材料制成，如铜或铝。
四、安装要求1. 施工人员应具备相关的施工经验和技能，并严格按照施工方案进行操作。
2. 施工现场应保持整洁，材料和工具应摆放整齐，确保施工安全。
3. 施工过程中应注意人身安全，佩戴好防护装备，并遵守相关安全操作规程。
避雷针基础施工方案1. 引言在建筑物、桥梁等高耸的建筑物上，由于其高度易受雷击，为了保护建筑物及其中的设备和人员安全，常常需要采取避雷针的措施。
避雷针是一种通过提供一条路径，将雷电引入地下的措施，以减少雷击的危害。
本文将介绍避雷针基础施工方案的要点。
2. 施工材料•避雷针杆：通常采用镀锌钢杆制作，具有耐腐蚀性和机械强度较高的特点。
•地线：选用导电性能好的铜线，通常直径为6mm。
•避雷针接地装置：通常采用成套的避雷针接地装置，包括接地电阻等组件。
3. 施工步骤3.1. 确定避雷针位置首先，需要根据建筑物的高度和结构形式来确定避雷针的位置。
避雷针通常安装在建筑物或结构物的顶部，以便能够最大程度地接收雷击。
3.2. 安装避雷针杆根据设计要求，在建筑物的顶部安装避雷针杆。
避雷针杆通常由数节钢管拼接而成，每节钢管之间通过螺纹连接。
在安装过程中，需要使用合适的工具确保避雷针杆的稳固性，并保证每节钢管之间的连接紧密无缝。
3.3. 连接地线将地线与安装好的避雷针杆进行连接。
首先，需要准备好地线，通常使用铜线，其直径为6mm。
地线通过特制的连接器与避雷针杆上的接地装置相连。
3.4. 地下接地进行地下接地时，需要挖掘一定深度和直径的接地坑。
接地坑的深度通常要超过地面以下1米，并确保与周围地下管道等设施的距离符合规定。
接地坑挖掘完成后，将接地装置放入坑内，并用导线连接地下部分与地上的避雷针杆和地线。
3.5. 接地系统测试完成避雷针基础施工后，需要进行接地系统的测试。
通过测量接地电阻和通过电阻等指标来判断接地系统的质量。
如果测试结果符合设计要求，则可进入下一阶段。
4. 安全措施在进行避雷针基础施工时，需要注意以下安全措施：•操作人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、防滑鞋等。
•在进行高空施工时，使用可靠的安全设备如安全带、安全网等。
•严禁在恶劣天气条件下施工，如大风、雷电等。
•施工现场应设置明显的警示标志，以提醒他人注意施工作业。
避雷针施工方案一、背景介绍避雷针是一种用于保护建筑物和其他高耸物体免受雷击的装置。
它通过将雷电引入地下，从而保护建筑物和周围环境的安全。
本文将详细介绍避雷针施工方案，包括施工流程、材料选用、安全措施等。
二、施工流程1. 前期准备在开始施工之前，需要进行详细的规划和准备工作。
首先，确定避雷针的安装位置和数量。
其次，测量和标记安装位置，确保避雷针的布置符合相关标准。
最后，准备所需的施工材料和工具。
2. 安装避雷针支架首先，根据设计要求，在建筑物顶部或其他高耸物体上安装避雷针支架。
支架应采用优质的金属材料，确保其稳固性和耐久性。
安装支架时，要注意与建筑物结构的连接方式，确保其牢固可靠。
3. 安装避雷针导线在支架上安装好后，开始安装避雷针导线。
导线应采用优质的铜材料，具有良好的导电性能和耐腐蚀性。
导线的安装应符合相关标准，保证其与支架的连接牢固，并避免导线之间的交叉和缠绕。
4. 地下引雷装置的安装地下引雷装置是避雷针系统的重要组成部分，用于将雷电引入地下。
在施工过程中，需要挖掘合适深度的坑穴，并根据设计要求安装引雷装置。
装置的安装应注意与导线的连接，确保电流能够顺利引入地下。
5. 避雷针系统的接地接地是避雷针系统的关键步骤，用于将引入地下的电流迅速分散和释放。
在施工过程中，需要选择合适的接地电阻材料，并按照设计要求进行接地。
接地电阻应符合相关标准，确保系统的正常运行。
6. 安全检查和测试在施工完成后，进行避雷针系统的安全检查和测试。
检查包括对支架、导线、地下引雷装置和接地系统的质量和连接进行检查，确保其符合相关标准。
测试包括对系统的导电性能和耐压性能进行测试，确保系统的可靠性和安全性。
三、材料选用1. 避雷针支架：采用优质的金属材料，如不锈钢或镀锌钢，具有良好的耐腐蚀性和稳固性。
2. 避雷针导线：采用优质的铜材料，具有良好的导电性能和耐腐蚀性。
3. 地下引雷装置：选择合适的材料，如铜排或铜板，确保其与导线的连接牢固可靠。
避雷针施工方案一、背景介绍避雷针是一种用于保护建筑物和其他高耸物体免受雷击的装置。
它通过引导和释放雷电的电荷，将其安全地传导到地面，减少或消除了建筑物和其他设施被雷击的风险。
本文将详细介绍避雷针施工方案，包括施工步骤、材料选择、安装要求等内容。
二、施工步骤1. 前期准备在开始施工之前，需要进行详细的规划和准备工作。
首先，确定避雷针的安装位置，通常应选择在建筑物最高点，以确保最大程度地保护整个建筑物。
其次，进行现场勘测，评估建筑物的结构和周围环境，确保施工过程中的安全性。
2. 材料准备根据实际需要，准备所需的避雷针材料。
常见的避雷针材料包括导体材料、接地设备、支架等。
导体材料通常选择高导电性能的铜或铝材料，接地设备应选择符合国家标准的可靠产品。
3. 安装避雷针导体首先，在建筑物最高点安装避雷针导体。
导体通常由多段组成，每段之间通过连接器连接。
根据建筑物的高度和形状，合理安排导体的长度和数量。
导体的安装应符合国家标准和相关规范，确保导体与建筑物的牢固连接。
4. 接地装置安装接下来，安装避雷针的接地装置。
接地装置的作用是将雷电的电荷安全地引导到地下，以保护建筑物。
接地装置应选择合适的位置，通常与避雷针导体相连接，并与地下的接地网连接。
安装过程中，应确保接地装置与导体的连接牢固可靠。
5. 支架安装最后，安装避雷针的支架。
支架用于支撑避雷针导体，确保其稳定性和垂直度。
支架的安装应符合设计要求，牢固可靠，能够承受风力和其他外力的影响。
三、材料选择1. 导体材料导体材料应具有良好的导电性能和耐腐蚀性能。
常用的导体材料有铜和铝。
铜具有良好的导电性能和耐腐蚀性能，适用于大部分建筑物。
铝具有较轻的重量和良好的导电性能，适用于高层建筑和特殊环境。
2. 接地装置接地装置应选择符合国家标准的可靠产品。
常见的接地装置有接地网、接地棒等。
接地网是一种将雷电电荷引导到地下的装置，通常由导体网格组成。
接地棒是一种将雷电电荷引导到地下的装置，通常由金属材料制成。
避雷针施工方案引言概述：避雷针是一种用于保护建造物和其他高耸物体免受雷击的装置。
它通过引导雷电放电到地面，有效地减少了雷电对建造物和人身安全的威胁。
本文将详细介绍避雷针施工方案，包括材料选择、安装位置、施工步骤和维护保养等方面的内容。
一、材料选择1.1 导体材料：避雷针的导体材料应具有良好的导电性能，常用的材料有铜、铝和镀锌钢等。
铜具有良好的导电性和耐腐蚀性，是常用的导体材料之一。
1.2 绝缘材料：绝缘材料用于避雷针的绝缘支撑和保护，常用的材料有玻璃纤维、陶瓷和聚合物等。
这些材料具有良好的绝缘性能和耐候性，能够有效地保护避雷针免受外界环境的影响。
1.3 接地材料：避雷针的接地材料应具有良好的导电性和耐腐蚀性，常用的材料有铜杆、铜板和铜带等。
接地材料的选择要考虑到地质条件和土壤的导电性能，以确保避雷针的接地效果。
二、安装位置2.1 高度选择：避雷针的安装高度应根据建造物的高度和周围地形等因素来确定。
普通情况下，避雷针的高度应大于建造物最高点的高度，以确保其能够有效地吸引雷电。
2.2 布置密度：避雷针的布置密度应根据建造物的大小和形状来确定。
普通来说，建造物的每一个角落和突出部份都应安装避雷针，以提高其整体的避雷能力。
2.3 防护范围：避雷针的安装位置应覆盖建造物的全部范围，以确保雷电能够被引导到地面。
同时，还应考虑到周围环境的安全性，避免雷电对周围设施和人员造成伤害。
三、施工步骤3.1 前期准备：施工前需要对建造物进行勘测和设计，确定避雷针的安装位置和数量。
同时，还需要准备好所需的材料和工具，确保施工顺利进行。
3.2 安装避雷针：根据设计方案，先安装避雷针的导体部份，然后固定绝缘支撑和接地装置。
在安装过程中，需要注意导体与绝缘支撑之间的连接，以确保导电性能和绝缘性能的良好。
3.3 联接和接地：在避雷针的安装完成后，需要进行导体的联接和接地。
导体之间的联接应采用可靠的连接方式，接地装置应与地面良好接触，以确保避雷针的正常工作。
30m独立避雷针的安装施工方案独立避雷针是保证变电站和人身、设备免受雷击灾害所必须采取的重要技术措施。
变电站建设时根据所需保护的建筑、构架以及设备分布情况进行避雷针防雷保护。
一、根据设计单位计算，黄金埠35kV变电站新建工程将安装2根24米和1根30米高的独立避雷针，由于30米高的独立避雷针高度较高，重量大（1.515 T），且靠近构架和带电线路，因此，作业难度较大，特制定本施工方案。
二、施工时间此项工程总体时间计划：2008年02月15日至2008年03月16日构件现场验收：2008年02月16日--02月22日构件二次运输：2008年02月23日--02月29日构件组装：2008年03月03日--03月08日构件吊装：2008年03日10日--03月16日三、施工内容及主要质量控制要点（一）施工准备（1）技术准备。
l）图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》的要求做好图纸会检工作，主要有下列几项：a. 施工图纸与设备、原材料的技术要求是否一致；b．图纸表达深度能否满足施工需要；c．施工图之间和总分图之间、总分尺寸之间有无矛盾；d．设计采用的四新在施工技术、机具和物资供应上有无困难。
2）技术交底：应按照导则规定，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。
技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。
（2）机具准备。
按照施工措施要求的工器具进行准备和检查，详细见附表一。
（3）构件进场、验收及堆放。
l）构件进场时，应检查出厂合格证、构件安装说明、螺栓清单等出厂资料，以及构件的防腐质量、碰伤、变形情况，镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象。
2）堆放时用道木垫起，构件不允许与地面直接接触，钢管堆放不得超过三层。
3）构件验收的质量标准：对单节钢管弯曲矢高偏差控制在L/1500，且≤5mm；单个构件长度偏差≤±3mm。
（4）作业人员组织。
总负责人:梁敏技术负责人：刘杰安全负责人：徐亚平施工负责人：何强吊装负责人:陈刚测量负责人：毛贤德构件组装: 技工4人，焊工2人，辅工4人。
吊装:指挥1人，吊车司机1人, 测工2 人，登高2人。
缆风固定:8人，溜绳控制: 2人，柱就位:4人，辅工：4人。
最终校正:测工：2人，技工：4人，缆风纠偏：4 人。
（二）基础及地脚螺栓复测（l）复核避雷针的基础轴线、标高、地脚螺栓的规格是否符合设计要求。
（2）基础顶面的支承面、地脚螺栓位置的质量标准应符合：l）支承面的标高偏差：≤±3.Omm；2）支承面的平整度偏差：≤5mm；3）相邻螺栓中心偏移：≤2.Omm。
（三）构件排杆、组装（l）根据图纸轴线和厂家构件安装说明，制定“构件平面排杆图”。
（2）构件运输、卸车排放时组装场地应平整、坚实，按照“构件平面排杆图”一次就近堆放，尽量减少场内二次倒运。
（3）排杆时应将构件垫平、排直，每段钢柱应保证不少于两个支点垫实。
（4）避雷针组装。
l）组装时用道木将其垫平、排直，每段钢柱两端保证两根道木垫实，道木应保证在同一平面上，同时应检查和处理钢管接触面上的锌瘤或其他影响节点接触的附着物。
组装后，对柱身长度、柱的弯曲矢高进行测量。
2）上下两节钢管插入深度要求：必须满足大于外套入段最大内径1.5倍。
杆段插接压力＞40KN(d＜300)、压力＞60KN（300≤d＜500)、压力＞80KN（500≤d≤700)。
3）钢柱组装后控制标准。
a．对镀锌组合钢柱弯曲矢高偏差≤H/1000，且不大于35mm；b．钢管柱长度偏差：±5mm；（四）独立避雷针的吊装（l）根据场地条件和构件重量及起吊高度，拟选择16-30吨汽车吊（16吨汽车吊吊装能力见附表二），严格按照吊装平面布置图进行停放，确保起吊时幅度不超过14m，起吊后幅度不超过10m（起吊时起吊重量理论计算见附表三）。
吊点的选择应根据以下三点综合考虑：a、根据避雷针管材质量分布的特点，吊点位置应在第一节与第二节连接处下方附近；b、应根据起重机的技术性能合理设置吊点；c、最佳吊点由现场试吊后确定。
2）吊点确定后，根据避雷针的材质和使用的吊绳材质，为防止起吊破坏构件锌层，对吊点进行保护，如绑扎橡胶皮或麻布片，千斤绳采用橡胶或尼龙千斤。
（3）起吊过程中的稳定1、采用缆风绳固定架体的，缆风绳必须采用直径大于φ32mm的圆股钢丝绳，提升高度在24M时设一组(四根)。
2、缆风绳应在架体四角同一水平面上对称设置，与地面夹角在45度—60度，其下端应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺丝与地锚拉紧连接，不得拴在树木、电杆等其他物体上。
3、地锚应采用不少于2根钢管(Φ48—Φ53)并排设置联合桩(与钢丝绳受力方向垂直)，间距不小于0.5M，打入深度不小于1.7M，桩顶部应有缆风绳防滑措施。
4、缆风绳不得有接头。
端部应设置保险环并用不少于3个与绳径匹配的绳卡固定，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧，不得正反交错设置绳卡。
（4）当避雷针完全吊起后，插入地脚螺栓后将螺栓临时紧固，同时收紧四周的缆风绳，确认缆风绳全部固定并使立柱基本垂直、螺栓紧固后，才能松大钩。
（5）避雷针就位后应立即做好临时接地。
（6）独立避雷针与道路或建筑物的出入口等距离小于3m时应采取均压措施或铺设裸石或沥青地面。
（五）独立避雷针的调整、校正平面校正应根据基础轴线进行根部的调整，立体校正用两台经纬仪同时在相互垂直的两个面上检测，校正最好在早晚进行，避免日照影响。
（六）缆风绳的拆除调整校正结束，将杆件和地脚螺栓全部紧固后，方可拆除缆风绳。
（七）质量验收按照《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005第10.5条进行验收，主要检查项目如下。
（l）接地装置及接地电阻。
（2）构件防腐。
（3）中心线位移≤20.0mm。
（4）与基准点标高偏差：-10～+5mm。
（5）垂直度偏差：≤H/1000（H指柱高度），且不大于35mm。
（6）侧向弯曲偏差：≤H/1000，且不大于20 mm。
四、安全措施（1）危险点分析：1）危险点：工器具以小代大或使用有缺陷的工器具控制措施：严格按作业指导书要求配制，对主要施工工器具应符合技术检验标准，并附有许用负荷载标志，使用前必须进行外观检查，不合格者严禁使用，并不得以小代大。
2）危险点：各种起重工器具有缺陷控制措施：定期进行检测、试验和检查，确保现场所有工器具合格有效。
3）危险点：千斤绳端部用绳卡连接错误控制措施：千斤绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在千斤绳主要受力的一边，且绳卡不得正反交叉设置；绳卡间距不应小于千斤绳直径的6倍；绳卡应符合规定。
4）危险点：人力搬运、组装控制措施：人力抬运时，应绑扎牢靠，两侧搬运人员应做到同肩、同起、同落。
5）危险点：组装时，用手指找孔控制措施：组装时，应用尖头扳手找孔，如孔距相差较大，应对照图纸核对件号，不得强行敲击螺栓。
任何情况下禁止用手指找正。
6）危险点：在起吊物垂直下方停留或通过控制措施：加强现场监督，起吊物垂直下方严禁逗留和通行。
7）危险点：未经技术人员同意，班组擅自更改作业方案控制措施：严禁擅自更改作业方案，若更改须经原编审人员同意。
8）危险点：避雷针未接地控制措施：避雷针吊装完毕后，应立即将避雷针接地，接地电阻要符合设计要求。
9）危险点：高处作业人员不符合作业要求控制措施：1、凡参加高处作业的人员，应每年进行一次体格检查。
患有禁忌的人员不得参加高处作业；2、高处作业人员必须经过相关教育培训并经考试合格。
10）危险点：高处作业着装不符合要求控制措施：高处作业人员应衣着灵便，穿软底鞋。
11）危险点：高处作业不正确使用安全带控制措施：1、安全监护人员应及时提醒、监督其系好安全带；2、高处作业人员必须系好安全带（绳），安全带（绳）必须拴在牢固的构件上，并不得低挂高用。
施工过程中，应随时检查安全带（绳）是否栓牢。
12）危险点：高处作业人员随意向地面抛扔工器具、物料等控制措施：高处作业用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢；上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛掷。
13）危险点：吊车超能力吊装风险控制措施：16T吊车严格按照吊装平面布置图进行停放，支腿全伸，并要求确保起吊时幅度不超过14m，起吊后幅度不超过10m。
如不能满足时，禁止起吊，并考虑更换30T或更大的吊车。
（2）安全措施：1、2008年03月10日（30M独立避雷针起吊日）将35KV华黄线停电并做好线路安全措施。
2、参加安装人员需经过安全规程的学习和考试,不得使用未经培训的民工。
3、吊装过程中,必须由专人统一指挥,工作人员必须坚守自已的岗位。
4、进入现场的工作人员,必须正确佩戴安全帽,高空作业人员必须系安全带。
5、吊车支撑脚必须平稳固定、坚实，采取枕木等方式，严防撑脚直接落在浮土上，造成踏空、倾斜意外发生。
6、吊装作业现场,吊臂回转范围内严禁站人，严禁在吊件下方作业。
7、高空人员严禁抛扔物体,上下层工作应错开进行。
严禁工作人员站在起吊物上升降，严禁跨越带负荷的钢丝绳，严禁直接用手接触在运行中的绳索、传动机械及滑轮。
8、所配工器具型号、规格应正确,只准以大代小,每班工作前应仔细检查所用工器具、吊索、滑车等是否完好，不合格者坚决不能采用。
9、现场人员必须熟悉联络信号，指挥信号应清晰、醒目、明确，若发现危险信号时，必须紧急停止。
10、起吊前应检查构件、通道上确无施工工具、异物等，以免砸伤人。
11、吊装现场应有醒目的围栏及安全警示牌等。
12、固定在同一个临时地锚上的拉线最多不超过两根。
各个临时拉线应设专人松紧，各个受力地锚必须有专人看护，做到动作协调。
13、起吊时应先试吊，在吊离地面0.1米时,停止上升,检查平衡状态、绑扎绳索等情况，一切正常后方可继续提升。
14、缆风绳未固定好前，严禁攀登作业。
15、严禁在可能有雷雨天气及雷雨天气进行吊装工作，避雷针吊立后，应及时与接地网连接。
16、组装人员不得将手指伸入螺栓孔内。
17、使用大撬棍时，不得二人或以上同时使用一根撬棍，以防发生意外。
18、避雷针在校正时，缆风绳不得脱离地锚，必须缠绕二圈或以上，同时压缆风绳不得用力过猛，以免造成意外。
安全审核人：附表一30m独立避雷针吊装需用的机具及材料计划附表二16T全液压汽车吊性能表（全伸支腿、后半部、主臂杆额定吊装能力）2附表三根据厂家提供的30米避雷针参数，起重重量理论计算如下：起吊时：第一第二节第三第四节避雷针组装工程检验批质量验收记录表8.4.4 编号：避雷针安装工程检验批质量验收记录表8.4.6 编号：。
