选煤机械概论

采煤机械ppt课件•采煤机械概述•采煤机械主要类型及特点•采煤机械工作原理与结构组成•采煤机械操作方法与维护保养目录•采煤机械安全使用与事故预防措施•采煤机械发展趋势及前景展望01采煤机械概述定义与分类定义采煤机械是指用于煤矿井下或露天矿场进行煤炭开采的专用机械设备。

分类根据采煤工艺和煤层赋存条件的不同，采煤机械可分为滚筒式采煤机、刨煤机、钻削式采煤机等。

发展历程及现状发展历程从手工采煤到机械化采煤，经历了多个阶段的发展，包括引进国外技术、自主研发和创新等。

现状目前，我国采煤机械化程度不断提高，采煤机械的种类和性能也不断完善，为煤炭生产的高效、安全和环保提供了有力保障。

采煤机械在煤炭生产中的地位和作用地位采煤机械是煤炭生产的核心设备之一，其性能和质量直接影响到煤炭生产的效率、安全和成本。

作用提高煤炭生产效率，降低工人劳动强度，改善作业环境，提高煤矿安全水平。

同时，采煤机械的发展也推动了煤炭工业的科技进步和产业升级。

02采煤机械主要类型及特点滚筒式采煤机结构简单，工作可靠滚筒式采煤机主要由截割部、牵引部和电动机组成，结构相对简单，易于维护。

适应性强适用于各种硬度的煤层，截割能力强，可截割夹矸和过断层。

效率高滚筒式采煤机牵引速度较快，生产效率高。

刨煤机主要由截割部、行走部和液压系统组成，结构紧凑，占用空间小。

结构紧凑，体积小自动化程度高适用于薄煤层刨煤机可实现远程控制，自动化程度高，降低了工人的劳动强度。

刨煤机适用于开采薄煤层，可提高煤炭资源利用率。

030201刨煤机钻削式采煤机钻孔直径可达1m 以上，适用于开采厚煤层。

钻孔直径大钻削式采煤机采用高效钻头，钻孔速度快，提高了生产效率。

钻孔速度快钻削式采煤机在钻孔过程中产生的煤尘较少，有利于改善工作环境。

煤尘污染小钻削式采煤机03综采放顶煤液压支架综采放顶煤液压支架是一种先进的支护设备，可与采煤机配合使用，实现高效、安全的煤炭开采。

01连续采煤机连续采煤机可实现连续开采，生产效率高，但结构复杂，维护成本高。

第八章采煤机械第一节概述【！】讲课前用彩色粉笔画出P127/T8-5，以利学生对采煤工作面有一个全面的了解(理解)。

O、机械化采煤的定义及其分类1.机械化采煤定义——凡用采煤机或刨煤机采煤的(工作面)都称为机械化采煤(工作面)。

2.普通机械化采煤(普采)——工作面的落、装、运煤实现了机械化，而支护工序为手工作业的采煤方法（工艺）。

3.综合机械化采煤(综采)——工作面的落、装、运煤及支护工序完全实现了机械化作业的采煤方法（工艺）。

一、机械化采煤的主要设备1.采煤机械——滚筒式采煤机、刨煤机①滚筒式采煤机——截深↑、速度↓、产量↑，多用；适用于厚煤层；分为：单滚筒、双滚筒两类。

②刨煤机————截深↓、速度↑、产量↓，少用；适用于硬而韧的薄煤层。

2.机械化采煤工作面①普采工作面——滚筒采煤机（或刨煤机）落煤与装煤、可弯曲刮板输送机运煤、采用：a)单体液压支柱配以金属铰接顶梁或采用滑移顶梁支架支护和管理顶板（高档普采）；b)金属摩擦支柱配以金属铰接顶梁支护和管理顶板（低档普采）。

②综采工作面——滚筒采煤机（或刨煤机）落煤与装煤、可弯曲刮板输送机运煤、采用液压支架支护和管理顶板。

二、滚筒式采煤机的总体结构1.工作机构（截煤部）——截煤部减速器（略）和螺旋滚筒①滚筒体——卷筒形，与轮毂一体，传递动力。

②螺旋叶片——卷绕、焊接与滚筒体表面，截齿等截距或变截距固定于其上。

③端盘④截齿——截煤的刀具，金属柄、硬质合金头，合理的几何参数，快速拆装结构固定，分扁形(径向安装)和镐形（切向安装）两种。

⑤2.牵引机构（牵引部）——牵引部减速器（略）和牵引机构①链牵引机构a)内牵引机构——∑(电动机＋牵引部＋截割部)组装在一起，多用。

b)外牵引机构——传动装置和驱动链轮安装在采煤机本体以外，少用。

②无链牵引机构（规定：工作面倾角＞15°时，必须采用） a)齿轮销轨型 （P134/T8-20或下右图） b)销轮齿条型 （P134/T8-21或下中图） c)强力链轮链轨型 （P135/T8-2 或下左图）d)复合齿轮齿条型 （P135/T8-23） 三、传动机构1.截割部传动机构（P135/T8-24）——把电动机的动力减速后传递给螺旋滚筒，机械传动。

浅析选煤厂选煤机械设备的维护管理1. 引言1.1 选煤厂选煤机械设备的重要性选煤厂选煤机械设备是选煤生产过程中不可或缺的重要设备，其在选煤工艺中起着至关重要的作用。

选煤机械设备主要包括各种破碎机、筛分机、重介质分选机等，这些设备通过物理方法将煤炭和泥石分离，提高煤炭品质，满足不同用户的需求。

选煤厂选煤机械设备的性能直接影响到选煤生产线的生产效率和产品质量，因此保持设备的良好运转状态至关重要。

正确维护管理选煤机械设备可以有效地提高设备的利用率，延长设备的使用寿命，降低生产成本。

在选煤生产中，设备的停机会导致生产线的中断，影响整个生产进程，因此维护管理是确保生产连续性和稳定性的关键环节。

通过定期保养和检查设备，及时发现和排除故障，可以保证设备的正常运转，提高设备的可靠性和稳定性。

加强安全管理措施，确保操作人员的安全，也是维护管理工作的重要内容。

选煤厂选煤机械设备的维护管理至关重要，不仅关乎生产效率和产品质量，也关乎企业的经济效益和安全生产。

2. 正文2.1 选煤机械设备的分类选煤机械设备按照功能和结构可以分为多种不同类型，主要包括震动筛、磨损切割器、密度分离器、气流分级器等。

首先是震动筛，它是一种常见的选煤机械设备，主要用于在煤炭加工过程中进行筛分和分级。

通过筛分，可以将原料中的煤与杂质有效分离，提高煤炭的品位和纯度。

其次是磨损切割器，它可以将原料进行粉碎和切割，使得煤炭粒度更加均匀，提高煤炭的燃烧效率。

密度分离器可以根据原料的密度差异进行分离，进一步提高煤炭的品位和产量。

气流分级器可以通过气流的作用将原料进行分类，根据颗粒大小和密度分为不同等级，达到煤炭的分级和分选目的。

以上所述，选煤机械设备的分类不仅丰富多样，而且各具特点，可以根据生产需要选择适合的设备，提高选煤效率和产品质量。

在维护管理中，需要对不同类型的设备进行定期保养和检查，及时发现问题并进行修复，确保设备正常运行，提高生产效率。

2.2 维护管理的重要性维护管理是选煤厂选煤机械设备正常运行的重要保障，其重要性不言而喻。

选煤机械1、选煤的目的和要求煤是构造复杂的有用矿物，包扌舌精煤、中煤（夹肝煤）、和黄铁矿等。

原煤的灰分包括成煤过程带入的杂质的内在灰分和肝石混入后的外在灰分（不可燃物质）一般在20%~30%左右，有的更高。

煤中还夹杂有硫、磷等有害杂质，选煤的目的就是要除去肝石、硫、磷等有害杂质，提高煤炭热值，减少运输量，以满足各类用户的需要，进而达到合理的综合利用煤炭资源的目的。

煤按照用途分为：炼焦用煤：是为高炉冶炼所需焦炭而准备的煤，还有高炉喷吹用煤和电炉冶炼用煤。

动力用煤：包括机车和船的燃烧用煤，发动用煤、工业固定锅炉用煤，水泥、石灰、玻璃、陶瓷和烧砖用煤等。

化工用煤：从煤焦油中能提炼出多种化工产品，煤业能直接做制造化工产品的原料。

民用煤：家庭用煤。

2、选煤机械的类别及用途选煤是借助机械设备对原煤进行加工分类的，因此各种类别的选煤机械是实现煤炭洗选加工的保证。

整个过程包括三个部分，即准备作业、选分作业和产品处理作业。

准备作业是分离煤和杂质所作的必要准备，以满足特定的选分机械所需的入料块度要求，并使结合一起的煤和FF石得到单体分离，准备作业中的主要设备是破碎设备和筛分机械。

选分作业是为实现煤和杂质分离所进行的作业，是由各种形式的选分机械组成。

为选分方便通常将13mm 以上的粒度的煤称为块煤；小于13mm而人于0.5mm的煤称为末煤：小于0.5mm的煤称为煤泥，分别采用不同原理和类型的选分机械进行选别。

产品处理作业是将经过选分的煤炭进一步脱去水分，按用户需要加工成一定粒度范I制产品的作业。

其他脱水作业是最耗费人力物力的，特别是对于粒度小的煤粒，由于单位体积的表面积人犬增加，表面吸附的水分很难脱产，需采用多种工作原理的脱水机械，包括采用耗资人的热力干燥机以除去水分。

筛分设备包括振动筛、其他型筛两种，振动筛有分直线振动筛（双轴振动筛、共振筛、等厚筛、概率筛），园振筛（单轴振动筛）其他型筛包扌舌固定筛、滚轴筛、摇动筛等截止1980年筛分设备共有产品51种，它们广泛用于选煤作业，主要用于准备作业（将原煤和破碎后的煤以不同粒度分级后送入选分机械）和产品处理作业（将选后煤脱水、脱泥、脱介，并进行粒度分级，以满足不同用户的要求）筛分设备在选煤中数量多，品种多，维修量人，直接影响到选煤厂的效能，因而一般均较重视。

选煤概论知识点总结
一、选煤的原理
选煤的原理是通过对煤中有用成分和有害成分进行物理或化学方法的分离，使煤的燃烧性
能和经济价值得以提高。

一般来说，煤中有用成分主要包括固体燃料、液体燃料和化工原料，而有害成分主要包括灰分、硫分、磷分和水分等。

因此，选煤的原理就是通过去除有
害成分以及提取有用成分，提高煤的质量和利用率。

二、选煤的方法
选煤的方法主要分为物理法和化学法两种。

物理法包括重选、浮选、干法选煤和湿法选煤等，其原理是通过煤中不同的物理性质进行物理分离。

化学法包括煤液化、煤气化、煤转
化等，其原理是通过化学反应将煤中的有用成分提取出来。

三、选煤的工艺流程
选煤的工艺流程主要包括原煤的破碎、煤泥处理、除矸、除泥、除硫、除磷、干燥、筛分、磁选、浮选等环节。

其详细工艺流程根据煤的不同特性和用途会有所不同，但大致流程是
类似的。

四、选煤的应用领域
选煤技术广泛应用于煤炭行业、烟煤制取、焦炭生产、火电厂、水泥企业、化工行业等领域。

通过选煤技术，可以提高煤的质量，减少矿产资源浪费，减少环境污染，提高经济效益，具有重要的社会意义和经济价值。

五、选煤的发展趋势
随着煤炭资源的日益枯竭和环境保护要求的提高，选煤技术的发展趋势将主要体现在高效
环保、能耗节约、低排放和高附加值等方面。

未来，选煤技术必将朝着智能化、自动化和
集成化方向发展，以适应新的形势和需求。

综上所述，选煤技术是煤炭加工领域的重要技术之一，其发展对于提高煤炭的利用率、减
少环境污染、改善能源结构具有重要意义。

希望本文的概论能够帮助读者对选煤技术有更
清晰的了解。

FORUM 论坛管理108 /矿业装备 MINING EQUIPMENT探讨选煤机械的噪声危害及防治□ 刘腾云 山西焦煤西山煤电西铭矿选煤厂1 选煤机械概述选煤就是洗煤，主要指的是运用机械加工和化学处理等途径，从原煤之中将符合生产需求的精煤分离出来的生产工艺。

其生产工艺涉及到重介旋流器、动筛跳汰、跳汰和螺旋分选等，所使用的机械设备则包括了介质排矸及碎选机、加压过滤机和破碎机等。

这些机械设备在正常运行过程中，需要相对较大的运转功率，进而也会产生较为严重的机械噪音，尤其是破碎机，其所产生的噪音污染更甚，严重危及到选煤厂工作人员及周边居民的身心健康。

2 选煤机噪声污染的主要来源2.1 离心鼓风机和压风机因吸排风口存在周期性较强的空气扰动、压力突变、涡轮以及涡流等现象，加之其长期存在，就会对机壳产生一定的挤压作用致使出现一定的振动现象。

加之电动机运转过程中产生的机械噪音。

这种电磁性噪音和空气动力性噪音经过相互混合之后，将会产生99 dB 的双源辐射噪音。

2.2 跳汰机风阀跳汰级风阀在日常运行过程中，由于进排气脉动周期性的存在，进而诱使周边介质的密度也出现周期性变化。

加之阀门、阀体和排放气体间的相互作用力，会形成108dB 的单源辐射性质的空气动力噪声。

2.3 水环式真空泵真空泵、排气口以及消音灌的连接位置，受到选煤厂作为煤矿企业的重要组成部分，其正常运行过程离不开较为先进和复杂的机电设备。

受到设备自身特点和选煤厂生产工艺特点的影响，日常生产过程中会产生较为严重的噪声污染。

因此明确选煤厂噪声污染的源头，采取科学的措施予以有效控制就显得尤为必要。

真空泵的长期机械摩擦振动以及消音灌受到空气振动的影响而产生的振动现象。

最终导致出现机械性能强且含有电磁性和空气动力性特点的混合型噪声污染，其噪声音量可达89~92 dB。

2.4 振动筛和溜槽溜槽作为选煤厂中输送和筛选物料的重要硬件设备，因受到物料的摩擦和撞击作用，十分容易产生98 dB 的机械性和物理性相融合的噪声现象。

选煤厂选煤机械的维护管理一、选煤机械的种类和工作原理选煤机械是指在选煤厂中用于对原煤进行分选和提纯的设备，它包括破碎设备、筛分设备、浮选设备、选煤设备等。

选煤机械根据其不同的功能和工作原理，又可以分为颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机、振动筛、颗粒筛、浮选机等类型。

颚式破碎机是一种主要用于初级破碎的设备，它的工作原理是利用动颚和静颚之间的相对运动，将物料进行压碎。

圆锥破碎机和冲击式破碎机则主要用于中等和细碎，其工作原理是利用锥形外壳和内部锤头的相对运动，将物料进行粉碎。

振动筛和颗粒筛主要用于对物料进行筛分，其工作原理是利用筛网的振动将物料进行分级。

浮选机主要用于提纯，其工作原理是利用气泡将有用矿物质与杂质进行分离。

二、选煤机械的维护管理1. 定期检查设备的运行情况选煤机械在正常运行过程中，会受到物料的冲击和摩擦，设备的磨损会随着使用时间的增加而逐渐加剧。

选煤机械的定期检查显得尤为重要。

在检查过程中，首先要对设备的外观和运行情况进行检查，包括设备有无异响、有无松动现象等。

接着需要对设备的零部件进行检查，特别注意设备的易损零部件，如齿轮、轴承、皮带等，保持其在良好的工作状态和密封状态。

2. 及时更换易损零部件在选煤机械的正常运行过程中，易损零部件的磨损是不可避免的。

选煤机械的维护管理工作中，及时更换易损零部件也是至关重要的一环。

及时更换易损零部件可以有效地延长设备的使用寿命，减少设备的故障率，提高设备的稳定性和可靠性，从而减少停机时间，提高生产效率。

3. 加强设备的润滑管理选煤机械的运行过程中，摩擦是不可避免的，而润滑则可以有效地降低设备的摩擦系数，减少设备的磨损。

加强设备的润滑管理也是选煤机械维护管理的一个重要环节。

在加强设备的润滑管理过程中，需要根据设备的工作原理和操作要求，合理选择润滑方式和润滑剂，确保设备在正常的润滑状态下运行。

4. 做好设备的清洁工作设备在运行过程中会产生大量的粉尘和杂质，如果不及时清理，会影响设备的正常运行。