冶金企业安全生产注意事项
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冶金企业安全生产知识作为一种危险性较高的行业,冶金企业的安全生产十分重要。
在工作中,员工必须严格遵守安全规定、进行安全培训以及使用安全防护装备等措施,以确保自身安全。
本文将详细介绍冶金企业安全生产知识,包括安全规定、安全培训、安全防护装备等,希望能给大家提供一些帮助。
安全规定在冶金企业中,安全规定是最基本的安全保障。
以下是几项常见的安全规定:1.工作时必须穿着符合标准的防护服、手套、防毒面罩等个人防护装备。
2.禁止任何人在操作设备的周围进行游览或站立。
3.所有设备的电气线路必须全部接地,且必须有防止短路的装置。
4.在操作任何设备之前,必须对其进行全面检查和保养。
5.严禁在设备附近吸烟或使用火源。
以上规定只是冶金企业安全规定的一部分,具体规定可能因企业、工序等因素而异,员工需要根据自身所在企业的安全规定严格遵守。
安全培训在冶金企业中,安全培训也是保障员工安全的重要措施。
通过安全培训,能使员工了解安全规定、掌握相应操作技能以及提高安全防范意识。
以下是几点安全培训的内容:1.安全规定的讲解。
2.操作设备的安全操作步骤。
3.使用个人防护装备的方法与步骤。
4.对各种安全事故的应急处理措施。
一般来说,冶金企业会定期的对员工进行安全培训,在培训中员工需要认真听取讲解,并在操作中严格遵守安全规定,以保障自身安全。
安全防护装备作为冶金企业员工,使用安全防护装备是保障自身安全的重要措施。
以下是几种常见的安全防护装备:1.防护服:冶金企业中操作人员必须穿着防护服,以吸收和阻挡可能产生的火花和金属碎片。
2.防护眼镜:操作人员需要佩戴防护眼镜,以防止热金属或其他物质进入眼睛。
3.防护皮鞋:冶金企业中操作人员必须穿着防护皮鞋,以保护脚部安全。
使用安全防护装备需要注意以下几点:1.防护装备必须符合国家标准。
2.使用过程中需要注意每个细节的妥善处理,确保防护装备的功能正常。
3.当装备破损或失效时,需要及时更换。
总结在冶金企业中,安全生产是保障员工安全的重要手段。
钢铁厂安全生产注意事项全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:钢铁是一种重要的金属材料,广泛应用于建筑、交通、机械等领域。
钢铁厂是生产钢铁的重要工业基地,但由于生产环境复杂、工艺复杂,安全生产隐患较多,因此特别需要重视安全生产。
下面将介绍钢铁厂安全生产的注意事项。
一、加强安全管理:1.建立健全安全管理制度,明确责任、权利、义务,确保安全生产工作的有序进行。
2.加强安全教育培训,提高员工安全意识和应急处理能力。
3.定期组织安全演练,熟悉应急处置流程,提高员工自救自护技能。
二、加强设备维护:1.定期对设备进行检修和保养,确保设备运行正常。
2.配备应急救援设备,保证及时处理突发事故。
3.设施完善,加强设备防护,杜绝安全隐患。
1.操作人员须持证上岗,严格遵守操作规程,不得擅自操作设备。
2.作业现场颁布明确的作业指导书,规范化作业流程,杜绝事故发生。
3.加强作业环境的管理,确保作业场所清洁整洁,无障碍物。
四、加强火灾防范:1.严禁吸烟、漏电、乱堆放易燃易爆物品,防止火灾发生。
2.加强火灾应急演练,提高员工火灾自救能力。
3.配备完善的消防设备,确保火灾得到及时有效控制。
五、加强职业健康:1.加强对员工的身体检查,确保员工身体健康。
2.配备个人防护装备,保障员工作业安全。
3.规范作业流程,减少对员工身体的伤害。
钢铁厂安全生产是一项极其重要的工作,关系到员工个人安全和企业发展。
只有加强安全管理,加强设备维护,加强作业安全,加强火灾防范,加强职业健康,才能确保钢铁厂的安全生产。
希望各位员工能够时刻关注安全生产,共同努力,确保钢铁厂的安全生产工作取得更加显著的成效。
第二篇示例:钢铁厂是一个涉及到大量机械设备和高温工艺的工作场所,安全生产是至关重要的。
为了确保工作人员的安全,钢铁厂必须严格执行各项安全措施和注意事项。
以下是关于钢铁厂安全生产的一些注意事项。
一、员工培训1. 钢铁厂应该对所有员工进行安全生产培训,包括有关应急处理、操作规程、安全设备使用等方面的培训。
冶金、铸造安全要点作为一项高危行业,冶金、铸造过程中的安全风险和事故频繁发生,给劳动者的生命健康带来巨大危害,也给企业发展带来不利影响。
因此,冶金、铸造企业必须高度重视安全工作,并采取必要的措施以降低安全风险。
以下是冶金、铸造安全工作中需要注意的要点。
一、设施安全工厂设施的安全是预防事故的基础,而冶金、铸造行业由于其特殊性质,更加需要注重以下几个方面的设施安全建设:1.1 建筑物结构和材料的安全在设计冶金、铸造厂房时,需要充分考虑建筑物的结构和材料的安全。
必须保证厂房具有足够的承载力和稳定性,以防止在设备运转或发生外力冲击时发生倒塌事故。
同时,建筑材料必须符合相关标准,杜绝任何燃爆危险。
1.2 配套设施的安全冶金、铸造加工需要使用大量的水、电、气等资源,因此配套设施也需要重视安全问题。
例如,建筑物内的水电设施、气体管道、通风设备等都必须符合相关要求,以确保安全运行。
1.3 生产场地的安全生产场地的安全关系到生产人员的生命安危。
必须避免安灯不良、地上杂物等危险存在,必要时应该安装预警设备如防撞相机等,并设立劝阻标志牌和安全宣传标语,让生产人员始终保持警惕。
二、设备安全设备是冶金、铸造加工的核心。
安全设备的使用和维护是防止潜在风险事故的关键。
以下是设备的安全问题:2.1 设备的操作规范设备的正确操作是防止事故发生的重要保证。
公司应该建立设备操作规范,制定操作条例,经过培训后的员工方可操作相关设备,从而减少因操作不当而引起的安全事故。
2.2 设备的定期检查和维护在设备投入使用之前,必须进行严格的检查和试运行,确保设备的各项安全指标符合规范要求,以消除潜在的安全隐患。
同时,在设备使用过程中,必须定期进行设备检查和维护,对设备工作状态进行跟踪,及时发现和排除安全隐患。
2.3 高危设备的安全保护冶金、铸造过程中常常使用高危设备(如破碎机、电炉等),必须配备符合标准要求的安全保护装置,以确保生产人员的安全。
例如,对于破碎机,必须配置安全防护罩来防止员工手部接触到破碎机内部;对于电炉,必须设置温度、压力限制装置,防止爆炸等事故的发生。
冶金行业安全生产规定概述冶金行业是指将金属成品或者金属半成品通过冶炼和加工等工序进行生产的行业。
由于冶金行业涉及高温、高压等危险环境,安全生产规定尤为重要。
本文将从预防措施、设备维护、员工培训等方面探讨冶金行业安全生产规定。
I. 安全设备及设施管理冶金行业安全工作的第一步是确保设备与设施的安全性。
公司应配备符合国家标准的消防设备、防爆设备和防护设备。
同时,需要定期进行设备检查,确保设备的完好性。
对于发现的安全隐患,应及时进行修复。
II. 厂区管理冶金厂区应设立明确的安全区域,并标明相关警示标识。
不同危险区域应采取不同的措施,如禁止携带易燃物品进入、限制进入人数等。
厂区应设置明确的安全通道,保证人员紧急疏散时的顺畅。
III. 火灾预防与处置火灾是冶金行业最常见的安全事故之一。
公司应设立严格的火源管控制度,禁止在易燃区域吸烟、使用明火等行为。
同时,要加强火灾应急演练,确保员工能够正确使用灭火器材、应急疏散等。
IV. 职工培训与安全意识教育冶金行业从业人员应定期接受安全培训和教育,提高他们的安全意识。
培训内容可以包括消防知识、事故处置、防护设备使用等。
此外,公司还应制定安全纪律,明确规定违反安全规定的行为将受到何种处罚。
V. 化学品管理冶金行业常使用各种化学物质进行生产,因此化学品管理尤为重要。
公司应建立化学品台账,登记使用的化学品名称、数量和存放位置等信息。
同时,需要设置专门的化学品存放区域,并采取合适的防护措施,如通风设备和防火装置。
VI. 事故报告及调查任何一起事故都应及时向相关部门报告,并进行详细调查。
在记录事故过程时,不应遗漏任何细节。
调查报告应包含事故原因、责任人和未来预防措施等。
有关部门应对事故发生进行定期统计和分析,确保类似事故不再发生。
结论冶金行业的安全生产规定对于保护员工的生命财产安全至关重要。
公司应确保设备的安全性,并遵守相关的安全生产规定。
通过加强员工培训、设备维护和事故调查,可以减少事故发生的可能性。
涉及冶金、铸造行业安全规范及注意事项范文冶金、铸造行业是重要的制造业领域,安全问题一直备受关注。
为了保障员工的安全和生产的正常进行,必须严格遵守相关的安全规范和注意事项。
本文将从不同方面介绍涉及冶金、铸造行业的安全规范和注意事项,以期为相关行业提供正确的安全指导。
一、现场安全规范及注意事项1.1 操作前的准备在开始任何作业前,必须检查所使用的设备、工具和劳动保护用品的性能和完好程度。
若发现有损坏、故障或不符合安全要求的情况,应立即更换或修复。
1.2 设备及场地安全在生产现场内,所有设备都必须符合相关的安全标准,并接受定期的维护和检修。
工作场地应保持整洁,无障碍物,并有足够的照明设施,以保障工作人员的安全。
1.3 劳动防护用具在冶金、铸造行业,务必全程佩戴必要的劳动防护用具,如安全帽、护目镜、耳塞、呼吸器等。
根据具体工作环境的要求,还可配备防护手套、防护服等。
同时,对于电焊作业、高温作业等特殊工种,必须加强相应的防护措施。
1.4 安全操作规范所有员工必须遵守安全生产规范,不得违反工艺操作要求和操作规程。
凡涉及危险因素的操作,必须按照完善的工艺流程进行,并由经过专业培训的人员进行。
1.5 事故报告与应急预案任何生产事故必须立即向上级主管报告,并进行事故的记录和调查。
同时,每个生产单位应制定详细的应急预案,以应对突发事故和紧急情况,保障员工的安全。
二、化学品安全规范及注意事项2.1 化学品监测和标识在冶金、铸造行业,常常涉及复杂的化学反应与物质转化过程。
因此,必须对生产现场内的化学品进行全程监测和标识,以确保员工的安全。
此外,密切关注化学品储存条件和剩余化学品的处理方式。
2.2 化学品存储化学品的存储必须符合相关规定,避免与其他物质混合存放或存储在不适宜的环境中。
存储区域应设有专用的标识,并保持通风良好,防止化学品挥发或爆炸。
2.3 使用防护用具涉及化学品操作的员工必须佩戴相应的防护用具,包括穿戴防护服、戴上护目镜、手套等。
涉及冶金、铸造行业安全规范及注意事项模版冶金和铸造行业是工业生产中重要的领域之一,安全问题对于保障生产和员工的身体健康至关重要。
下面是一份涉及冶金和铸造行业的安全规范及注意事项模板,供参考:安全规范:一、环境安全:1. 生产车间应保持干燥、通风良好,保持合适的温度和湿度。
2. 生产车间的噪音、振动、尘埃等应低于国家标准限值。
3. 配齐应急照明和逃生指示标志,确保生产车间内的照明和疏散安全。
二、个人防护:1. 生产作业人员应戴全面罩、护目镜、防护手套、防护服等个人防护用品。
2. 凡是进入生产现场的人员都应佩戴安全帽和安全鞋。
3. 生产作业人员应定期进行相关职业健康检查。
三、机械设备安全:1. 工作人员必须熟悉和掌握机械设备的工作原理、操作规程及维护方法。
2. 机械设备维护和保养要及时,定期进行维护、保养和检修,并有相应的维护记录。
四、材料储存与使用:1. 铸造材料应存放在专门的储存区域内,保持干燥、通风和防火安全。
2. 严禁在储存区域内吸烟或使用明火。
3. 使用铸造材料时应注意材料的质量和标识,严禁使用过期或质量不合格的材料。
五、作业安全:1. 操作人员必须熟悉和掌握操作流程和规范,严禁未经培训和授权的人员进行操作。
2. 生产过程中严禁大声喧哗、奔跑、撞击设备和乱丢乱扔材料。
3. 进行高温作业时,应注意用火、切割等带来的火灾和爆炸风险,要配备相应的消防器材和防护设备。
六、应急救援:1. 配备相应的消防设备和急救设备,并设有专门的应急救援队伍或人员,进行定期演练和培训。
2. 发生事故或异常情况时,要立即采取相应的应急措施,及时报警并组织人员撤离到安全地点。
注意事项:1. 积极落实相关法律法规,加强对员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和安全素质。
2. 加强现场巡检,及时发现和处理安全隐患,确保生产现场的安全。
3. 定期组织安全专项检查、评估和整改,落实安全管理制度。
4. 加强与相关部门的沟通与协调,定期召开安全会议,及时了解和分享安全信息。
涉及冶金、铸造行业安全规范及注意事项冶金和铸造行业是工业生产中不可或缺的部分,但由于涉及到高温、有害物质、重物等危险因素,其安全管理至关重要。
为了确保工人的安全和生产的顺利进行,冶金和铸造行业有一系列的安全规范和注意事项。
一、高温作业安全规范及注意事项1. 穿戴防护服装:工人在高温作业时应穿戴适合的防护服装,如耐高温的防火服、绝缘手套、涤纶面罩等。
2. 加强通风设施:高温下容易产生有害气体,应加强通风设施,保持室内空气流通,减少有害气体的积聚。
3. 提供饮水和休息设施:工人在高温下容易脱水和中暑,应提供充足的饮水,合理安排工作和休息时间。
4. 提供紧急救援设备:在高温作业时,应提前准备紧急救援设备,如防火器材、急救箱等,以备不时之需。
二、有害物质处理安全规范及注意事项1. 排放和处理有害物质:冶金和铸造行业常涉及有害物质的排放,应遵循环保法规,合理处理有害物质的排放和处理,确保不对环境造成污染。
2. 使用特殊防护设备:工人在接触有害物质时应佩戴适当的防护设备,如防护眼镜、呼吸器、手套等,以避免皮肤接触和吸入有害物质。
3. 进行有害物质的监测:应定期对工作场所进行有害物质的监测,确保有害物质的浓度在安全范围内,如若超出安全范围应及时采取相应措施。
4. 做好员工的防护培训:工人接触有害物质前,应接受相关的培训,了解有害物质的性质和处理方法,提高应对突发情况的能力。
三、重物搬运安全规范及注意事项1. 使用合适的搬运设备:对于重物的搬运应使用专用的搬运设备,如吊车、叉车等,避免工人过度劳累和意外伤害。
2. 编制搬运计划:在搬运重物前,应制定详细的搬运计划,确保搬运过程安全可靠。
计划应包括重物的重量、搬运路线、搬运设备的选择等。
3. 提供合适的人员培训:参与搬运的工人应接受专业的培训,了解搬运的技巧和安全注意事项,确保操作准确无误。
4. 使用合适的保护装备:搬运重物中,工人应佩戴合适的保护装备,如安全鞋、头盔、手套等,以防止意外伤害。
涉及冶金、铸造行业安全规范及注意事项在冶金、铸造行业中,安全规范和注意事项至关重要,以确保工作场所的安全和员工的健康。
以下是一些涉及冶金、铸造行业的安全规范和注意事项:
1. 遵守所有相关的法律法规和规章制度,包括国家和地方的安全要求。
2. 在工作场所中建立并执行适当的安全管理制度,包括安全培训、应急预案和事故报告等。
3. 困难冶炼装备应满足冶炼装备安全要求,设立和完善装备维保制度。
4. 在高温冶炼过程中,需戴防护眼镜和耳塞等个人防护装备,确保员工的视力和听力保护。
5. 铸造过程中,必须使用适当的个人防护装备,如安全帽、防护鞋、手套和护目镜等。
6. 定期维护和检查冶金和铸造设备,确保其安全性能。
7. 高温作业时,必须使用耐热防护服装,确保员工的皮肤不受热量和辐射的伤害。
8. 铸造过程中要使用合适的通风系统,以防止员工吸入有害物质和烟尘。
9. 严禁在未经许可的情况下进入危险区域,如高温区域或机械操作区域。
10. 对于有毒有害物质的处理和运输,必须遵循相应的安全规范和操作程序。
11. 在操作和维护设备时,遵循正确的操作程序和操作规范,避免人身伤害和设备故障。
12. 提供适当的职业健康检查和医疗保健,以确保员工的健康和安全。
13. 配备消防设备,并进行消防演习和培训,以应对突发火灾事故。
遵守这些安全规范和注意事项,能够有效地保护员工和工作场所的安全,减少事故风险和伤害。
同时,通过持续的安全培训和监督,可以提高员工的安全意识和安全管理水平。
冶金行业安全生产基础常识一、安全生产意识1.了解安全生产标准在冶金行业工作,首先要了解和遵守国家和企业的安全生产标准,掌握操作规程、安全技术操作规范、安全操作卡、安全生产标志等,确保操作规范、严格遵守操作流程和程序,保证生产过程的安全和正常进行。
2.强化安全意识在冶金行业工作时,要强化安全意识,认真学习和贯彻执行企业安全规章制度,熟悉和掌握作业中存在的各种安全风险和隐患,时刻关注安全问题,避免事故的发生。
3.加强自我保护在执行工作时,要注意自身安全保护,如佩戴个人防护用品,注意个人卫生和健康状况,发现自身身体状况异常时,应及时请假治疗,确保自己和周围人员的安全。
二、安全生产管理1.建立健全安全生产制度在冶金行业中,必须建立健全安全生产制度,明确职责,制定工作流程和规范操作程序。
加强对生产过程的监管,落实安全生产责任制,创造安全的工作环境。
2.整改隐患隐患是企业安全的第一杀手,必须及时整改。
企业要加强日常巡检、抽查检查,建立隐患排查机制,及时发现和处理各种安全隐患,确保生产过程的安全和稳定。
3.开展安全培训企业必须加强员工的安全培训。
加强安全培训和宣传,提高员工的安全意识和防范意识,以提高员工自我保护和安全意识,避免事故的发生。
三、预防安全事故1.标准化管理冶金行业中,应采取标准化管理方式,严格按照操作规程和教育培训要求,防止不合理的操作方式和不当的工作行为,提高作业质量和工作效率。
2.加强安全检查企业应加强安全检查,发现隐患或者违规操作,及时纠正,避免产生事故。
安全检查应包括审核、巡查、抽查等多种方式,全方位地覆盖工作过程。
3.维护设备设施冶金行业的设备设施是关键性的因素,必须经常检查、保养和维护,确保设备和工具的安全可靠,避免在生产过程中发生重大的设备事故。
四、应急管理1.行业应急预案冶金行业必须建立应急预案,以便快速正确地进行事故救援和应对措施。
预案应包括预防措施、应急组织机制、应急预案和应急演练等,确保在遇到突发事件时,能快速合理地控制和处理事故,减小损失。
冶金企业安全生产知识一、安全生产意识1. 安全生产是企业的首要任务,所有员工都应该牢固树立安全第一的思想,认识到安全问题的重要性和严重性。
2. 安全生产是全员参与的事情,每个员工都有责任和义务积极参与安全生产工作。
3. 注重安全教育培训,提高员工的安全意识和安全知识水平。
4. 遵守企业安全制度和规章制度,维护企业安全秩序。
二、安全管理1. 建立健全安全管理体系,明确安全生产的组织机构和职责分工。
2. 制定并执行安全生产规章制度,确保员工按照规定的程序和要求进行工作。
3. 安全生产现场应设有明显的安全警示标识,便于员工识别和警惕安全风险。
4. 定期进行安全隐患排查,及时消除安全隐患,确保安全生产环境。
5. 加强对设备设施的维护和保养,确保其安全可靠运行。
三、危险源防控1. 对企业内的各类危险源进行全面排查,建立和健全危险源清单。
2. 采取技术措施和管理措施,尽量消除危险源或降低其危险程度。
3. 加强对危险源的监控,建立有效的安全警报机制,及时发现和处理安全风险。
4. 建立事故预防和应急预案,提前做好应对措施和救援准备工作。
四、消防安全1. 确保消防设备的完好可用,每年进行大规模排查检修。
2. 对生产设备和生产现场进行消防隐患排查,及时消除安全隐患。
3. 建立定期演练制度,加强员工的消防演练培训,提高应急处置能力。
4. 提高员工的消防安全意识,加强火灾预防和火灾的扑救能力。
五、职业健康与安全1. 建立健全职业卫生管理制度,确保员工的职业健康和安全。
2. 对有害物质进行规范管理,确保员工的安全使用和接触。
3. 加强对高温、高压、高噪声等职业病危险因素的防护,减少职业病发生。
4. 定期开展职业健康检查,及时发现职业病症状,提供相应的防治措施。
六、应急救援1. 建立健全应急救援组织体系,明确各级应急救援人员和责任。
2. 做好灾害事故预警工作,提前判断灾害事故的可能性和影响范围。
3. 建立健全应急救援预案,明确救援措施和责任分工。
冶金企业安全生产注意事项
厂区安全管理
1.生产主厂房,地坪应设置宽度不小于1.5m的人行安全通道,走道两侧应有明显的标志线;主厂房及其他中、重级工作类型桥式起重机的厂房,应设置双侧贯通的起重机安全走道,轻级工作起重机厂房,应设单侧贯通的起重机安全走道,走道宽度应不小于0.8m。
2.厂房、烟囱等高大建筑物及易燃、易爆等危险设施,应按国家标准安装避雷设施,防雷装置应按规定定期检测,确保防雷设施完好。
3.厂区内主要危险源或危险场所,应有警告标志;各种射线源、高压供电设施、煤气或天然气体,应按规定设有相应色灯或灯光警告系统。
4.燃煤气区的作业应遵守GB6222的规定,各类带燃煤气作业地点应分别悬挂醒目的警告标志。
煤气危险区,如热风炉、高炉、反射炉、铝棒炉等煤气设施附近的一氧化碳浓度应定期测定,对作业环境进行监测。
5.转炉、电炉、精炼炉、熔炼炉、时效炉等其它加热炉及炉下区域,应采取防止积水的措施,保持地面干燥。
6.建筑结构符合国家标准和有关规定;新建、改建、扩建、室内装修项目及燃油(气)锅炉等设施必须经消防审核并验收合格后方可投入使用;不得在设有车间或仓库的建筑内设宿舍或饭堂;
7.厂区内的坑、沟、池、井,应设置安全盖板或安全防护栏。
作业区高于1.5m平台,宽于0.25m的平台缝隙,深于1m的敞口沟、坑、池,
其周边应设置符合GB4053.3规定的安全栏杆。
8.厂区道路﹑人行道﹑车道应平整畅通,有足够的照明;各道口处应有明显的警告标志﹑信号装置或栅栏;生产场所的通道、出口、地面等的设施、标志符合安全要求。
9.普通仓库和危险化学品仓库应分别设置
(1)普通仓库与车间应分楼层设置,确因生产需要而同层时,应用实体砖墙分隔到顶。
(2)危险化学品仓库由专人管理,并有防潮防雨淋设施,化学腐蚀性(酸、碱等)储存区应有防泄漏处理装置和应急抢险、抢修、逃生装备。
10.重大危险源库区管理按有关要求申报验收。
公用工程与安全
1.机器设备的金属外壳、底座、传动装置,金属电线管、配电盘以及配电装置的金属构件,遮栏和电缆线的金属外包皮等,均应采用保护接地或接零。
2.主电室﹑配电室﹑主电缆隧道和电缆夹层应设有自动报警器,烟雾火警信号器监视装置;应采取防火墙防火门间隔和电缆穿线孔遇火能自动封闭的建筑措施,并按有关标准设置警示标志。
3.使用手持电动工具及移动设备应符合GB3787要求,手持电动工具每季度至少检测一次,Ι类手持电动工具必须使用带有漏电保护装置的插座。
4.厂内机动车辆等特种机械设备应符合有关管理规定和安全技术要求,
并领取使用合格证才能投入运行,运行应建立维修保养制度。
5.锅炉﹑熔铸炉、受压容器应按规定申报检验和定期检测。
各种安全防护保险和信号装置应完好可靠,符合有关安全技术要求,并按规定建立锅炉安全管理制度及管理台帐。
6.厂房安全出口不得少于2个,工作期间不得上锁。
疏散通道应有明显逃生标志,疏散走道的楼梯最小宽度不少于1.1米,确实达不到1.1米的,须有第二条逃生通道。
7.气、电焊设备应符合安全要求,消防给水和重点设备、设施符合《建筑设计防火规范》要求,并经公安消防部门验收合格。
8.消防设施、器材有专人负责管理,消防器材设置在明显和便于使用的地点,周围不准存放其他无关物品。
工艺技术与装备安全
1.不使用国家规定淘汰的生产工艺技术、机械装备和电气设施。
机械设备、电气设备的选用及安装符合国家标准和有关规定,设备档案完整。
2.机械设备安全状态:生产设备布置、选用及安装符合国家有关规定和国家标准。
(1)机械设备、设施、工具、配件等完整无缺陷;
(2)机械设备的防护、保险、信号等装置无缺陷;
(3)裸露的齿轮、轴及高度在2米以下的链传动、传动带应有防护罩。
3.电气设备安全状态:电气设备的选用及安装符合国家有关规定和国家标准。
(1)易燃易爆场所必须用防爆电器;
(2)线路应按规范敷设,架空电缆严禁跨越高温区域;
(3)电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上;
(4)每层厂房应设立电源开关箱,使用自动空气开关。
在电源开关箱及电源线路下不应堆放可燃物品;
(5)仓库内除了固定的照明外,不允许使用其它电器。
可燃物品仓库,不准使用碘钨灯和超过60瓦的白炽灯,照明开关应设在库外;
(6)应该使用安全电压照明的设备(车床照明、反应釜观察孔等)和行灯电压不得超过36伏。
在进行锅炉、压力容器检修时,应使用12伏的安全灯照明。
4.特种设备由专业单位生产、安装、维修,经取得资质的检测、检验机构检测、检验合格,取得安全使用证或安全标志方可投入使用,并有定期检验,合格使用。
(*特种设备包括:起重机械、锅炉、压力容器、厂内机动车以及国家规定的其他特种设备)
5.对安全设备进行经常性维护、保养、检测后应当作好记录,并要求有关人员签字。
设备档案完整。
6.使用易燃有机物或溶剂的生产车间应有明显的防火或禁止吸烟标志
7.起重作业应遵守GB6067的规定,起重机械应标明起重吨位,应装设卷扬限制器、起重量控制器、行程限制器﹑缓冲装置和自动联锁装置以及启动事故﹑超载的信号装置。
8.未涉及上述设备、设施的其他生产设施,应参照以上标准执行。
熔铸安全管理
1.熔炼炉、均质炉、铸造系统应有安全技术档案,检查情况,检修计划及其执行情况均应归档,应挂设备标识牌并每月检查设备一次。
2.熔炼炉有条件应装置除烟除尘装置,要求污染物排放符合国家和地方相关标准要求。
3.熔炼炉及铸造车间应设相关的安全警告标志,做好防水措施,避免引起铝液飞溅伤人。
圆铸棒从铸造深井中起吊时,工作人员应停留于指定的安全区域。
挤压安全管理
1.挤压机、时效炉应有安全技术档案,检查情况、检修计划及其执行情况均应归档,应挂设备标识牌并每月检查设备一次。
2.挤压材料出口处设置警示牌,禁止探望,多台挤压机对向摆布时,应在两台挤压机之间设置防护网。
3.电锯要有相应防护措施,防止锯伤人员。
阳极氧化电泳电涂漆安全管理
1.氧化、着色和电泳电源设备应有安全技术档案,检查情况、检修计划及其执行情况均应归档,应挂设备标识牌并每月检查设备一次。
2.酸洗和碱洗区域,应有防止人员灼伤的措施,并设置安全喷淋和洗涤设施。
车间槽面要求有防滑设施,防止人员滑落槽内发生危险。
3.危险物品应隔离存放,明确标识;电泳漆、溶剂存放环境要求通风设施良好。
烘烤炉区域应悬挂“禁止烟火”、“当心煤气中毒”“注意高温”等
警示牌。
粉末喷涂氟碳喷漆安全管理
1.固化炉、烘烤炉和喷房设备应有安全技术档案,检查情况、检修计划及其执行情况均应归档,应挂设备标识牌并每月检查设备一次。
2.禁止使用移动电话,并有良好的接地避雷装置。
烘烤炉区域应悬挂警示牌,喷粉房、喷漆房、调漆房应安装防爆电器。
3.粉末涂料仓库要恒温恒湿。
油漆、溶剂存放环境要求通风设施良好,并具防爆装置。
4.酸洗和碱洗区域,应有防止人员灼伤的措施,并设置安全喷淋和洗涤设施。
喷漆房应配备相应消防器材。
深加工安全管理
1.隔热设备和深加工主要设备应有安全技术档案,检查情况、检修计划及其执行情况均应归档,应挂设备标识牌并每月检查设备一次。
2.主要设备应有专人每天维护保养设备,做到清洁、整洁、润滑良好,无“跑、冒、滴、漏”。
3.材料、成品、半成品、辅助材料等应分别按有关安全标准堆放整齐,废屑,垃圾及时清除。