GB／T1596-2017用于水泥和混凝土中的粉煤灰培训资料

用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/T1596-2005) 1主题内容与适用范围本标准规定了用于水泥和混凝土中的粉煤灰的技术要求、试验方法和检验规则等。

本标准适用于拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品和水泥生产中作混合材料的粉煤灰。

2 引用标准GB 176水泥化学分析方法GB 177水泥胶砂强度检验方法GB 2419 水泥胶砂流动度试验方法3 定义从煤粉炉烟道气体中收集的粉末称为粉煤灰。

4 技术要求拌制水泥混凝土和砂浆时，作掺合料的粉煤灰成品应满足表１要求。

表１水泥生产中作活性混合材料的粉煤灰应满足表２要求。

5试验方法烧失量、含水量和三氧化硫按GB176进行。

细度按附录A进行。

需水量比按附录C进行。

28天抗压强度比按附录C进行。

6 检验规则组批与取样以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批。

不足200t者按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水量小于1％）的重量计算。

取样方法散装灰取样：从运输工具、贮灰库或堆场中的不同部位取15份试样，每份试样1 ￣3kg，混合拌匀，按四分法，缩取出比试验所需量大一倍的试样（称为平均样）。

袋装灰取样：从每批任抽10袋，从每袋中分取试样不少于1kg，按的方法混合缩取平均试样。

拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品，必要时，需方可对粉煤灰的质量进行随机抽样。

检验项目型式检验拌制水泥混凝土和砂浆作掺合料的粉煤灰成品，供方必须按条规定的技术要求每半年检验一次。

水泥厂启用粉煤灰作活性混合材料时，必须按条规定的技术要求进行检验。

作为生产控制，要求烧失量，三氧化硫和含水量每月检验一次，28天抗压强度比每季度检验一次。

当电厂的煤种和设备工艺条件变化时，也应及时检验。

交货检验拌制水泥混凝土和砂浆作掺合料的粉煤灰成品，供方必须按条要求，进行细度、烧失量和含水量检验。

水泥厂作活性混合材料使用的粉煤灰，供方必须按条要求，进行烧失量和含水量检验。

检验结果评定符合本标准第４章各级技术要求的为等级品。

四粉煤灰的试验方法1、粉煤灰试验方法(摘自《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596-2017)1.1含水率测定(1)仪器设备天平：量程大于等于50g,最小分度值小于等于0.01g ;烘箱:可控温温度范围(105〜110) C，分度值不大于2C；(2)试验方法1 )称取粉煤灰试样约50 g,精确至0.01 g,倒人已烘干至恒量的蒸发皿中称量(m1),精确至0.01 g.2) 将粉煤灰试样放入105 C-110 C烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温后称量(m。

)，精确至0.01 g.(3)结果计算含水量按式(B.1)计算,结果保留至0.1%.wi. — m aw = * ------ - ~—X 100式中：w一含水量,%;m --烘干前试样的质量，单位为克(g);mr烘干后试样的质量，单位为克(g) o1.2细度按GB/T1345中45卩m负压筛析法进行，筛析时间为3min..筛网应采用符合GSB08-2506规定的或其他同等级标准样品进行校正，筛析100个样品后进行筛网的校正结果处理同GB/T 1345规定。

(1)仪器设备1 )负压筛析仪2 )试验筛(筛网孔径45卩m);3) 天平：最小分度值不小于0.01g o4) 其它：毛刷、木锤。

(2)试验准备试验前所用试验筛应保持清洁负压筛和手工筛应保持干燥。

试验时,80卩m筛析试验称取试样25 g ; 45卩m筛析试验称取试样10 g.（3）试验步骤1）筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖.接通电源，检查控制系统，调节负压至4 000 Pa-6 000 Pa 范围内.2 ）称取试样精确至0. 01 g.置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源,开动筛析仪连续筛析2 min,在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。

筛毕，用天平称量全部筛余物。

（4）试验结果处理粉煤灰的细度，应按下式进行计算：F £ X 100式中：F--水泥试样的筛余百分数，单位为质量百分数（％）；R,--水泥筛余物的质量，单位为克（g）;w-水泥试样的质量，单位为克（g）.结果计算至0.1%。

用于水泥和混凝土中的粉煤灰Fly ash used for cement and concrete2005-01-19发布 2005-08-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布前言本标准本标准参考ASTMC618-2003《用于波特兰水泥混凝土掺合料的粉煤灰和原状或煅烧的天然火山灰》、JISA6201——1999《混凝土用粉煤灰》。

本标准自实施之日起代替GB/T1596——1991《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》。

本标准与GB/T1596——1991相比，主要变化如下：——增加了定义和术语（本版第3章）；——增加了分类（本版第4章）；——增加了C类粉煤灰及相应的技术要求（本版第6章6.1条和6.2条）；——增加了放射性技术要求（本版第6章6.3条）；——增加了碱含量技术要求（本版第6章6.4条）；——增加了粉煤灰均质性要求（本版第6章6.5条）；——增加了附录A含水量试验方法（本版附录A）；——将Ⅱ级粉煤灰的细度指标由原来的45μm方孔筛筛余原版第4章4.1条；本版第6章6.1条）；——取消水泥活性混合材料用粉煤灰的等级划分（原版第4章4.2条；本版第6章6.2条）；——水泥活性混合材料用粉煤灰的烧失量改为不大于8.0%（原版第4章4.2条；本版第6章6.2条）；——水泥活性混合材料用粉煤灰的三氧化硫由不大于3.0%改为不大于3.5%（原版第4章4.2条；本版第6章6.2条）；——用活性指数代替抗压强度比，并规定活性指数不小于70%（原版第4章4.2条；本版第6章6.2条）；——强度检验方法采用GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》（本版附录D）；——规范了检验规则、标志和包装等内容（本版第8章和第9章）；——需水量比试验所用标准砂采用符合GB/T17671-1999规定的0.5mm～1.0mm的中级砂，流动度由125mm～135mm改为130mm～140mm（原版附录B，本版附录B）。

《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596-2017/《预拌混凝土生产技术规程》XJJ 055—2012 考试试题姓名得分一、填空题。

（本题60分，每空3分）1、混凝土搅拌的最短时间应符合现行标准的规定，并且每盘搅拌时间（从全部材料投完算起）不得低于 s。

2、制备C50以上强度等级混凝土或采用引气剂、膨胀剂、防水剂等相应增加搅拌时间，以确保搅拌均匀。

3、生产时原材料的计量设定值应按照《预拌混凝士配合比执行单》的要求设定，计量值应在计量装置额定量程的之间。

4、每盘混凝土原材料计量允许偏差：胶凝材料；粗细骨料；拌合用水；外加剂。

5、混凝土拌合物运送至浇筑地点时的温度超过℃或低于℃时，应采取相应措施。

6、混凝土拌合物从搅拌机卸出至施工现场接收的时间间隔不宜大于. min。

7、在装料及运输过程中，应保持搅拌运输车简体按转/min速度旋转，运送至浇筑地点后，应保持匀速慢转搅拌运输车简体，当混凝土准各卸料浇筑时，快速旋转 min,以确保运输途中的预拌混凝土均匀。

8、粉煤灰理化性能要求：细度（45μm方孔筛筛余），I级≤；II级≤；III级≤。

9、粉煤灰理化性能要求：烧失量，I级≤；II级≤；III 级≤。

10、粉煤灰28d强度活性指数应≥。

11、粉煤灰密度（g/cm3）应≤。

二、名词解释：（本题20分，每题5分）1.粉煤灰2.粉煤灰试验样品3.粉煤灰试验胶砂4.粉煤灰强度活性指数三、简答题：（本题20分，每题10分）（1）对不合格品应按下列方式处置有哪些？（2）实验室应根据选用材料进行系统的混凝土配合比试验，储备一定数量的混凝土配合比，供生产时选用，其应包括哪些内容？。

gbt15962017粉煤灰标准我国20世纪70年代末首次制定了GB/T1596-1979《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》，1991年和2005年对该标准分别进行了两次修订，GB/T1596-2005为现行版本，该标准为规范我国粉煤灰在水泥和混凝土中应用起到了重要作用。

近几年，随着我国电力行业的发展和国家环保要求的日益严格，燃煤电厂脱硫和脱硝工艺普遍实施，产生了一定量的脱硫粉煤灰和脱硝粉煤灰，还有循环流化床锅炉燃烧产生的固硫灰（渣）等，造成粉煤灰的品质、排放量和排放种类发生了变化，其中不乏劣质和假冒伪劣粉煤灰，对水泥和混凝土的质量造成不利影响。

此外，随着我国水泥生产工艺水平的提高，水泥品质如流动度等也发生变化，粉煤灰需水量比试验已不能满足当前要求，因此，标准主要起草单位于2012年提出了GB/T1596-2005标准修订建议书。

国标委综合[2012]92号文下达“GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》标准修订”计划，项目编号为20121823-T-609。

本标准主要起草单位为中国建筑材料科学研究总院、长江水利委员会长江科学院。

历经3年的调研和试验研究，2016年4月通过全国水泥标准化技术委员会的审查，2017年7月12日，国家标准化管理委员会批准发布了GB/T1596-2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》新标准，实施日期为2018年6月1日。

2GB/T1596-2017新标准主要内容介绍GB/T1596-2017是在GB/T1596-2005标准基础上，广泛调研并征求意见，进行大量试验，并参考国外先进国家粉煤灰标准情况而完成，新标准既考虑国内粉煤灰生产利用现状，又进一步吸纳了国外粉煤灰标准相关要求。

本文结合新旧标准对比，对GB/T1596-2017新标准主要内容介绍如下。

2.1增加了规范性引用文件由于新标准技术要求中增加粉煤灰密度，氧化硅、氧化铝和氧化铁总量，半水亚硫酸钙等指标，因此第2章规范性引用文件中增加了GB/T208《水泥密度测定方法》、GB/T5484《石膏化学分析方法》等引用文件；同时由于粉煤灰和水泥相比，两者颗粒形貌和密度相差较大，45μm标准筛的校准宜采用粉煤灰国家级标准样品，因此增加了GSB08-2506粉煤灰细度标准样品。

《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2005(代替GBl596- 1979)1 主题内容与适用范围本标准规定了用于水泥和混凝土中的粉煤灰的技术要求、试验方法和检验规则等。

本标准适用于拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品和水泥生产中作混合材料的粉煤灰。

2 引用标准GB 176 水泥化学分析方法GB 177 水泥胶砂强度检验方法GB 2419 水泥胶砂流动度试验方法3 定义从煤粉炉烟道气体中收集的粉末称为粉煤灰。

4 技术要求4.1 拌制水泥混凝土和砂浆时，作掺合料的粉煤灰成品应满足表１要求4.2 水泥生产中作活性混合材料的粉煤灰应满足表２要求。

5 试验方法5.1 烧失量、含水量和三氧化硫按GB176进行。

5.2 细度按附录A进行。

5.3 需水量比按附录C进行。

5.4 28天抗压强度比按附录C进行。

6 检验规则6.1 组批与取样6.1.1 以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批。

不足200t者按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水量小于1％）的重量计算。

6.1.2 取样方法6.1.2.1 散装灰取样：从运输工具、贮灰库或堆场中的不同部位取15份试样，每份试样1 -3kg，混合拌匀，按四分法，缩取出比试验所需量大一倍的试样（称为平均样）。

6.1.2.2 袋装灰取样：从每批任抽10袋，从每袋中分取试样不少于1kg，按6.1.2.1的方法混合缩取平均试样。

6.1.3 拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品，必要时，需方可对粉煤灰的质量进行随机抽样。

6.2 检验项目6.2.1 型式检验6.2.1.1 拌制水泥混凝土和砂浆作掺合料的粉煤灰成品，供方必须按4.1条规定的技术要求每半年检验一次。

6.2.1.2 水泥厂启用粉煤灰作活性混合材料时，必须按4.2条规定的技术要求进行检验。

作为生产控制，要求烧失量，三氧化硫和含水量每月检验一次，28天抗压强度比每季度检验一次。

6.2.1.3 当电厂的煤种和设备工艺条件变化时，也应及时检验。