高墩悬臂模板施工技术

高墩柱悬臂式钢木组合模板翻模施工工法高墩柱悬臂式钢木组合模板翻模施工工法一、前言高墩柱悬臂式钢木组合模板翻模施工工法是一种在建筑施工中广泛应用的工法，通过采用钢木组合模板和高墩柱的结构设计，可以有效提高施工效率，减少施工难度，保证工程质量。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析，并通过一个工程实例来具体说明该工法的实际应用。

二、工法特点高墩柱悬臂式钢木组合模板翻模施工工法具有以下几个特点：1. 结构简单：采用高墩柱和钢木组合模板，可以使施工结构更加简单，减少施工过程中的繁琐。

2. 施工效率高：采用悬臂式施工方式，可以节省大量人力，提高施工效率。

3. 施工质量好：采用钢木组合模板，具有较好的承载能力和刚度，可以确保施工质量。

4. 施工难度小：采用高墩柱的支撑方式，可以减小施工过程中的不稳定因素，减少人为操作的难度。

三、适应范围高墩柱悬臂式钢木组合模板翻模施工工法适用于高层建筑的施工，特别适用于混凝土结构的施工。

同时，该工法也适用于重要建筑物、大型场馆、桥梁等工程项目。

四、工艺原理高墩柱悬臂式钢木组合模板翻模施工工法的理论依据是利用高墩柱的支撑作用，通过悬臂式的施工方式，将钢木组合模板悬挂在高墩柱上，然后进行翻模施工。

为了确保施工质量和安全，需要采取一系列的技术措施，如合理的模板设计、选择合适的模板材料、正确的支撑方式等。

五、施工工艺在施工过程中，高墩柱悬臂式钢木组合模板的施工工艺可以分为以下几个阶段：1. 高墩柱制作：首先制作高墩柱，高墩柱的高度和数量根据具体工程要求确定。

2.模板设计与制作：进行模板的设计和制作，根据工程需要选择合适的钢木组合模板，制作出符合要求的模板。

3. 模板的悬挂与固定：将模板悬挂在高墩柱上，并用螺栓固定。

在悬挂和固定过程中需要注意模板的水平度和稳定性。

4. 模板的翻模：按照设计要求进行模板的翻模，包括模板的升降、翻转等操作。

60m高独立墩柱斜撑式悬臂模板施工工法60米高独立墩柱斜撑式悬臂模板施工工法一、前言随着城市建设的快速发展，高层建筑的建设需求也越来越大。

在高层建筑中，悬臂模板是一种常见的施工工法，它能够提高施工效率和质量，减少人工成本。

本文将介绍一种60米高独立墩柱斜撑式悬臂模板施工工法，包括其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点1. 采用独立墩柱斜撑式悬臂模板，能够实现模板支撑和混凝土浇筑连续施工，提高施工效率。

2. 适用于高度较大的结构，具有较强的承载能力和稳定性。

3. 施工工法灵活，适应性强，能够满足不同结构形式和设计要求的建设需求。

4. 工法操作简便，不需要大量的人力，减少劳动强度和施工周期。

三、适应范围该工法适用于高度为60米的独立墩柱结构，特别适用于桥梁、高层建筑等工程中悬臂施工的情况。

同时，由于工法具有较强的稳定性和承载能力，也可适用于其他高度的结构施工。

四、工艺原理该工法的基本原理是通过悬臂模板支撑和混凝土浇筑的方式实现高度较大结构的连续施工。

在该工法中，采用了独立墩柱斜撑式悬臂模板，墩柱通过斜撑与主体结构连接，起到了支撑模板和混凝土浇筑的作用。

该工艺原理保证了施工工法的稳定性和安全性。

五、施工工艺1. 模板安装：首先，根据设计要求，安装独立墩柱斜撑式悬臂模板。

2. 混凝土浇筑：根据工程进度和悬臂长度，将混凝土搅拌车停放在合适位置，通过泵送混凝土至悬臂模板处，实现混凝土的连续浇筑。

3. 混凝土养护：混凝土完成浇筑后，进行养护工作，以保证混凝土的强度和稳定性。

六、劳动组织根据工程规模和施工工期，采用科学的劳动组织形式，合理配置工人和施工设备，确保施工工程的顺利进行。

七、机具设备1. 独立墩柱斜撑式悬臂模板：用于支持模板和混凝土浇筑。

2. 混凝土搅拌车：用于搅拌和输送混凝土。

3. 泵送设备：用于将混凝土泵送至悬臂模板处。

空心薄壁高墩悬臂翻模施工工法摘要：高墩翻模施工技术是指利用桥梁墩外部吊装点的单节整体模板或多节模板交替提升的工艺，即下一节已浇筑的混凝土模板是上一节模板的支撑体系，通过螺栓将上一节模板固定在下一节模板上。

同时，应将外模设置在固定的施工平台上，施工人员在操作平台上进行模板拆卸、安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工艺，内外模板各设2 ～3 节，循环交替翻升，直至整个桥梁墩身完成。

翻模法施工浇筑高桥墩，可有效减少高墩柱的施工难度，其施工进度因桥墩截面尺寸和形状的差异而有所不同，通常情况下可5 天施工一模，可有效保证工程施工的连续性，便于开展施工管理工作。

另外，还可保证桥墩的外观质量，不存在扭转或规则错台现象，墩身表面平顺、光滑，同时对混凝土进行分段浇筑，可有效控制混凝土的水热化，避免墩身表面出现干裂现象。

可见，高墩翻模施工技术的应用对保障桥梁工程质量具有重要作用，可降低工程成本，保证路面行车安全和舒适度。

关键词：高墩翻模；施工技术；桥梁工程；工程成本1 工程概况某高速公路合同段全长9.9 km，主要包含路基、桥涵、隧道等施工项目。

本标段地处山岭重丘区，地形起伏较大，跨越河流桥梁较多（大桥7 座，中桥3 座），有5 座大桥设计有高度大于40 m 的空心薄壁高墩，其中大桥5#墩墩高70.64 m，为全线最高墩。

2 施工方法桥梁空心薄壁高墩施工截面相对面积小、墩身高、重心高、墩身柔度大，几何线形精度要求高，地形条件恶劣，施工难度大。

为控制该墩施工质量和安全，针对空心薄壁高墩在施工过程中的稳定性小等特点，采用了依靠外部吊点交替提升模板的高墩翻模施工技术。

该方法具有配套设备少，施工机具投入小，混凝土外观质量容易控制，施工纠偏相对容易的优点。

翻模施工工艺原理是将3 节一套的模板安装并加固，完成第一次墩身的浇筑后，从下向上逐层拆除最下面的两层模板，将最上面第三层模板保留不拆，每拆除一层模板翻转至最上面安装使用。

外模设置固定施工平台，施工人员在操作平台上进行模板的拆卸、安装、绑扎钢筋、混凝土的浇筑、中线控制等作业；内外模板各设3 节，循环交替翻升，周而复始，直至完成整个墩身的施工。

悬臂浇筑连续梁施工技术及过程控制要点一、悬臂浇筑施工步骤1：桥梁基础、墩（台）身工程施工完毕。

2：安装临时支墩，安装永久支座，搭设落地支架或托架，施工0号块。

3：安装挂篮，对称悬浇1号块。

4：连续对称悬灌施工箱梁至最后一个对称节段。

5：安装边跨永久支座和临时支架或托架，现浇边跨混凝土，拆除挂篮。

6：安装吊架，施工边跨合龙段，拆除主墩临时固结，第一次体系转换。

7：拆除边孔支架或托架，安装吊架，施工中跨合龙段，拆除水平约束，张拉剩余钢束成桥，完成第二次体系转换。

二、悬臂浇筑施工技术1）、0号块支架或托架0号块施工通常有以下三种方法：满堂碗扣支架适用于地基条件较好，墩高10米以下桥梁；落地钢管支架适用于地基条件较好，墩高25米以下桥梁，可充分利用承台基础；托架适用于地基条件差，墩高25米以上桥梁，利用墩身预埋件，方法简单；2）、墩顶临时固结墩顶梁段临时固结约束，必须形成刚性体系，能承受中支点处最大不平衡弯矩和竖向支点反力。

主墩外设置：钢管柱、混凝土柱、钢管混凝土柱；墩顶设置1：临时支座+精轧螺纹钢筋；墩顶设置2：临时支座+普通钢筋；临时固结可采用临时支墩与临时支座，临时支座与0#块通过预埋精扎螺纹钢筋或粗钢筋锚固方式来实现主墩与0#块的固结。

临时支墩可以采用钢管或钢管砼柱，采用时要和梁底固结设计，钢管或钢管砼柱要支立在箱梁腹板梁底位置，梁底要预埋钢板，钢板要锚固箱梁砼中。

3）、挂篮的设计、制作、安装①、挂篮设计常见的挂篮形式有三角挂篮、菱形挂篮、桁架挂篮和斜拉挂篮四种挂篮，挂篮设计的合理性直接关系到施工安全、施工进度以及工程质量。

挂篮设计要求牢固稳定、受力明确、方便拆卸及结构简单等要求。

具体的要求如下：第一，挂篮的结构尺寸要同箱梁全部浇筑段的施工需求相符合；第二，要确保挂篮自重的重量控制在最重节段重量的0.3～0.5倍；第三，挂篮设计抗倾覆的安全系数必须要大于2，挂篮的最大变形量要控制在20mm以内、自锚系统的安全系数要大于2。

桥梁空心高墩工字木梁悬臂翻模施工技术发表时间：2017-12-01T15:17:35.940Z 来源：《防护工程》2017年第17期作者：刘凤兰[导读] 矮寨刚构桥位于湖南省吉（首）至茶（洞）高速公路K13+507.00处，该桥设计为88+2×45+116+67m预应力混凝土变截面刚构与连续梁组合结构桥。

中铁七局集团有限公司河南郑州 450016 摘要：薄壁空心高墩施工一直是工程施工中的技术难点和重点，而施工模板和施工方法的选择是施工成败的关键。

本文结合吉茶高速公路矮寨刚构桥空心薄壁高墩施工实例，对工字木梁悬臂模板从工程概况、木工字梁悬臂模板的结构和施工方法、本套模板施工空心高墩的优点等方面一一进行分析论证，供类似工程参考。

关键词：空心高墩；木工字梁悬臂；翻模施工1概述矮寨刚构桥位于湖南省吉（首）至茶（洞）高速公路K13+507.00处，该桥设计为88+2×45+116+67m预应力混凝土变截面刚构与连续梁组合结构桥，桥长563.24米。

1～3号（左右幅）共6个桥墩设计为双肢空心墩，两肢间中心距700cm，单肢空心墩壁厚65cm，空心墩近主梁处纵向长300cm，横向宽650cm，壁厚保持不变、在高度方向按坡度170：1长宽尺寸变大至承台处。

这6个空心墩墩高都大于65米，其中最高的达到93.96米（图1）。

该桥地处深山峡谷之中，所有的高墩均位于陡峭山坡上，施工条件十分艰巨，材料的倒运极为不便，给施工带来了诸多困难。

墩身施工前，根据现场实际情况，对模板的单价、外观、可周转次数、自重以及施工速度等方面进行了综合比较，最终选定工字木梁悬臂模板进行高墩施工。

模板标准节段浇筑高度4.5米，采用塔吊提升模板泵送混凝土入模。

为了减轻模板及支架的自重，模板选用钢木组合模板（模板面板和竖肋均为木质材料，横肋及外架为型钢结构），外架采用桁架式悬臂体系，内模采用可调吊挂架。

2 木工字梁悬臂模板的结构和施工方法2.1 工字木梁悬臂模板的组成工字木梁悬臂模板系统是为适应高墩施工而设计的一套可爬升进行混凝土浇注施工的悬臂模板系统，该系统由模板系统和悬臂支架两部分组成。

桥梁高墩悬臂提升模板施工工法1、前言变截面高桥墩是山区高速公路和铁路桥梁中最常见的下部结构形式，特别是桥梁结构比较高的时候更为常见，一般有变截面空心薄壁墩和变截面实心高墩两种形式。

在实际施工中，一般有两种常见的施工方式，一种是塔吊配合大钢模板吊装施工，另一种是钢管脚手架平台组合钢模板，配合卷扬机吊装施工，其中第一种方法具有工期短、施工难度低等优点，但施工成本比较高，吊装设备要求高；第二种方法虽然施工成本比较低、吊装设备要求不高，模板可重复利用，但一次混凝土施工循环长度短，工期长、施工难度大，最大问题是墩柱外观质量差。

2、工法特点悬臂提升模板的特征在于利用已达到一定强度的结构物混凝土固定支撑平台及设置于支撑平台上的若干操作单元，将模板固定于操作单元上，同时在操作单元上进行模板拆装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等作业，利用塔吊或地面提升设备整体提升悬臂提升模板，往复循环，直至完成整个墩身的施工；利用支撑平台上设置的滑道、滑移块、齿轮齿条结构可实现模板及整个施工装置的前移或后移以及倾斜角度的调节，以满足钢筋绑扎、清理模板及涂刷脱模剂等要求。

该装置的特点在于其自重荷载及施工荷载等全部由对拉杆、预埋件及支撑平台承担，无需另外搭设脚手架，适用于高空作业，安装方便，爬升速度快，安全性高。

3、适用范围该施工工法适用于桥梁变截面高墩施工，尤其适用于山区等作业环境受限地区的桥梁变截面高墩施工，采用该施工工法施工的桥梁墩高宜控制在30～60米，其它工程领域的悬臂提升模板施工可参考应用。

4、工艺原理悬臂提升模板是一种桥梁变截面高墩施工装置，具体指：由爬锥、受力螺栓、高强螺杆、埋件板构成的埋件系统，将本装置的支撑平台锚固于结构物上端四周，支撑平台上方由低到高顺次设置有与外模固定的背楞主桁架、与背楞主桁架固定的可调斜撑以及安装在背楞主桁架顶部的操作平台等操作单元，支撑平台下方设有修饰平台，上、下相邻操作单元的操作平台之间设置爬梯供人员通行；支撑平台上固定有滑道，滑道内安装齿轮以及与齿轮传动轴连接的操作杆，滑道上设有滑移块，滑移块下端固定有与齿轮相互啮合的齿条，滑移块上端内、外侧分别与背楞主桁架及可调斜撑连接；滑移块及背楞主桁架与可调斜撑采用销接连接，可调斜撑由调节丝杠及与调节丝杠丝扣配合的操作套筒组成，通过旋转操作套筒，将旋转运动变为调节丝杠的直线运动，通过调节丝杠的伸缩，实现对所支设模板的倾斜度调节；支撑平台下方的修饰平台固定在支撑平台的三角架上，支撑平台与修饰平台之间设置爬梯，通过修饰平台可拆卸重复使用的爬锥和受力螺栓及承力楔块，同时可对已达到一定强度的结构物混凝土进行外观缺陷维修。

工程案例分析——悬臂模板在高墩中的施工应用1、工程案例分析——悬臂模板在高墩中的施工应用1.1 概述本文旨在对悬臂模板在高墩中的施工应用进行案例分析，以便提供相关工程人员在类似项目中的参考和指导。

1.2 工程背景高墩是一种常见的工程形式，通常用于桥梁、高架等建筑物的搭建。

悬臂模板作为一种常见的施工工具，可以有效地支撑悬臂施工过程中的混凝土浇筑和模板支撑工作。

2、悬臂模板的选用和组装2.1 悬臂模板材料的选用悬臂模板应选用高强度、耐磨、耐腐蚀的材料，并具备良好的承载能力。

常用的材料包括钢材、铝合金等。

2.2 悬臂模板的组装悬臂模板的组装需要遵循设计规范和施工要求，确保其稳固性和安全性。

在组装过程中，应密切关注预应力和连接方式，并进行必要的调整和固定。

3、悬臂模板的安全措施3.1 安全方案的制定在悬臂模板施工过程中，应制定详细的安全方案，包括施工期间的安全防护措施、工作人员的安全培训等。

3.2 安全监测措施在悬臂模板施工过程中，应进行安全监测，包括对模板支撑的变形、运行轨迹等进行实时监测，以及对人员的监督和保护措施。

4、悬臂模板的施工流程4.1 模板安装悬臂模板的安装需要在模板设备和工作位置之间进行协调和调整，确保模板能够准确地固定在指定位置上。

4.2 混凝土浇筑在模板安装完成后，进行混凝土浇筑，要求保证混凝土的均匀性和流动性，确保浇筑过程中的振捣工作得以顺利进行。

5、施工过程中的问题与解决方法5.1 模板支撑杆的变形问题在悬臂模板施工过程中，由于各种因素的影响，可能会出现模板支撑杆的变形问题。

可采取支撑杆加固、调整安装位置等解决方法。

5.2 混凝土浇筑质量问题在混凝土浇筑过程中，可能会出现质量不达标的情况。

可采取加强振捣工作、调整混凝土配比等解决方法。

6、结论本文分析了悬臂模板在高墩中的施工应用，并提出了相关的安全措施和解决方法。

通过本文的研究，对类似工程项目的施工提供了参考和指导。

附件：悬臂模板的设计图纸、施工方案等。

桥梁高墩悬臂式挂模施工工法一、前言桥梁高墩悬臂式挂模施工工法是一种常用的桥梁施工方法，它的特点是利用悬臂式挂模系统进行桥梁墩柱的施工。

该工法通过合理的劳动组织和机具设备的配合，能够确保施工效率和质量。

本文将详细介绍桥梁高墩悬臂式挂模施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关工程实例。

二、工法特点桥梁高墩悬臂式挂模施工工法的特点如下：1. 提高施工效率：该工法采用悬臂式挂模系统，能够满足大跨度、大预应力桥梁的施工需求，提高了施工效率。

2. 保证施工质量：通过合理的劳动组织和质量控制措施，确保了桥墩的准确度和稳定性，保证施工质量。

3. 减少人工劳动：采用机械化施工和自动化控制技术，减少了人工劳动，提高了工作效率。

4. 提高安全性：该工法注重施工安全，通过严格的安全措施和培训，降低了施工事故的风险。

三、适应范围桥梁高墩悬臂式挂模施工工法适用于大跨度、大预应力桥梁的施工，尤其适用于山区、河道等复杂地形条件下的桥梁施工。

同时，该工法也适用于地形平坦的地区，能够满足不同地区的施工需求。

四、工艺原理桥梁高墩悬臂式挂模施工工法的实现基于以下工艺原理：1. 施工工法与实际工程的联系：将施工工法与实际工程相结合，根据设计要求和项目情况，制定出合理的施工方案。

2. 采取的技术措施：根据桥梁结构和开挖条件等，采取适当的技术措施，确保施工的安全性和稳定性。

五、施工工艺桥梁高墩悬臂式挂模施工工法的施工过程分为以下几个阶段：1. 基础准备：包括场地平整、土方开挖、基坑支护等工作。

2. 安装悬臂式挂模系统：将悬臂式挂模系统安装在桥墩上，为后续悬臂施工做准备。

3. 悬臂施工：使用起重机将悬臂翼板和挂模支撑在空中，逐段进行施工，形成墩身。

4. 后续工序：包括伸缩缝施工、墩顶装配等工作。

六、劳动组织桥梁高墩悬臂式挂模施工工法需要合理的劳动组织，包括工人的分工和配合，以及施工进度的控制等。