PZ30检验报告
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签章
日期
产品生产过程检查记录
编 号：QR8.2.4-07C
产品名称
照明箱
型号规格PZ30 In-A
数量
工序
图纸、技术标准、强制性产品认证管理规定要求
操作人员
日期
检测结果
1•箱体要求
箱体表面不得有裂纹、凹坑、断面尖角必须倒钝，固定 孔无毛刺，冲孔、箱体尺寸符合图纸、工艺要求。
喷涂层不准有划迹，褶皱、气泡、损坏现象。
介电性能
所有带电部件与裸露导体部件之间每个极和连接到裸露导体部件上 的所有其它极之间，5s无击穿和闪络。
带电部件和金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间，5s，无击穿闪络。
8
防护等级
IP30用©2.5mm试棒不能进入壳体
备
注
不需定量的项目合格打
"，不合格打X。
检验结论及处理意见
检验员
日期
质量负
责人意
见
经检验该产品符合国家标准规定的技术要求，为合格产品，可以出厂。
配电箱》8mm
5
操作
试验
机械操
作
进行不少于50次手动操作应灵活可靠无卡住或操力过大现象出现
通电操
作实验
动作正确无误，符合电气原理图的要求
6
保护电路有效性
是否有保护电路连续性措施
前门锁与地之间w100mQ（电流10A）
壳体与地之间w100mQ（电流10A）
断路器支架与地之间w100mQ（电流10A）
7
壳体与地之间w100mQ（电流10A）
断路器支架与地之间w100mQ（电流10A）
7
介电性能
所有带电部件与裸露导体部件之间每个极和连接到裸露导体部件上 的所有其它极之间，1s无击穿和闪络。
带电部件和金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间,1s,无击穿闪络。
检验依据
8
防护等级
IP30用©2.5mm试棒不能进入壳体
结论
备注
(1)可采取对合格打“2” ，不合格打“X”的便捷记录方式。(2)有测试数据的项目，应客观记
录测试数据。(3)对于出现的不合格情况，应详细记录其数据情况及处理意见。
质检员:
防护等级IP30。
2 •一次电器 元件装配
各元件固定牢固，无歪斜和破损现象，元件布置应与图 纸相符，与认证产品安全结构一致。
关键元器件要与认证产品安全件件一览表相一致。包括 断路器、绝缘支撑件等产品的规格型号、厂家名称要符 合一致性要求。
母线表面弯曲面无褶皱、无裂痕；搭接表面均匀涂抹导 电膏，搭接牢固，接触良好；相序标志正确、清晰，字 头一致，保护接地标志清楚；规格尺寸符合一致性要求。
2
绝缘电阻
相对地绝缘电压的绝缘电阻应》1kQ/V,测试值：
3
电气间隙（mm）
配电箱》
4
爬电距离（mm）
配电箱》8mm
5
操作
试验
机械操
作
进行不少于5次手动操作应灵活可靠无卡住或操力过大现象出现
通电操作实验动来自正确无误，符合电气原理图的要求
6
保护电路有效性
是否有保护电路连续性措施
前门锁与地之间w100mQ（电流10A）
样品顺序号
1
2
3
4
5
6
7
8
1
一般检查
检查导线、电器的布置、安装是否正确；螺钉连接是否接触良好；接 地标志、线是否正确明显；机械操作兀件是否有效；成套设备与技术 数据、标志、电路图、接线图、资料是否相符
2
绝缘电阻
相对地绝缘电压的绝缘电阻应》1kQ/V,测试值：
3
电气间隙（mm）
配电箱》
4
爬电距离（mm）
主母线电气间隙
配电柜》
主母线爬电距离
配电柜》8mm
配线合理、正确、走线整齐、固定牢靠、地线使用正确； 二次兀件安装牢固、接线正确。
多股导线必须坟按线鼻，通过插入式端子必须搪锡。
连接导线要有合格证、3C标志，要与上报CQC安全器件 一览表相一致。
3 •铭牌
标注内容包括产品名称、产品型号规格、额定电压、国 豕标准、厂豕名称等内谷，且与认证产品保扌寸 致。
产品名称
照明箱
规格型号
照明箱成品例行检验报告
编号：QR8.2.4-07A
PZ30 ln= A
送检数
合同编号
送检日
期
产品编号
序
号
检验内容
标准要求
样品顺序号
1
2
3
4
5
6
7
8
1
一般检查
检查导线、电器的布置、安装是否正确；螺钉连接是否接触良好；接 地标志、线是否正确明显；机械操作兀件是否有效；成套设备与技术 数据、标志、电路图、接线图、资料是否相符
备
注
不需定量的项目合格打
"，不合格打X。
检验结论及处理意见
检验员
日期
质量负
责人意
见
经检验该产品符合国家标准规定的技术要求，为合格产品，可以出厂。
签章
日期
照明箱成品确认检验报告
编号：QR8.2.4-07B
送检日 产品名称照明箱规格型号PZ30 ln= A送检数合同编号
期
检验依
〔据
产品编号
序
号
检验内容
标准要求
日期
产品生产过程检查记录
编 号：QR8.2.4-07C
产品名称
照明箱
型号规格PZ30 In-A
数量
工序
图纸、技术标准、强制性产品认证管理规定要求
操作人员
日期
检测结果
1•箱体要求
箱体表面不得有裂纹、凹坑、断面尖角必须倒钝，固定 孔无毛刺，冲孔、箱体尺寸符合图纸、工艺要求。
喷涂层不准有划迹，褶皱、气泡、损坏现象。
介电性能
所有带电部件与裸露导体部件之间每个极和连接到裸露导体部件上 的所有其它极之间，5s无击穿和闪络。
带电部件和金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间，5s，无击穿闪络。
8
防护等级
IP30用©2.5mm试棒不能进入壳体
备
注
不需定量的项目合格打
"，不合格打X。
检验结论及处理意见
检验员
日期
质量负
责人意
见
经检验该产品符合国家标准规定的技术要求，为合格产品，可以出厂。
配电箱》8mm
5
操作
试验
机械操
作
进行不少于50次手动操作应灵活可靠无卡住或操力过大现象出现
通电操
作实验
动作正确无误，符合电气原理图的要求
6
保护电路有效性
是否有保护电路连续性措施
前门锁与地之间w100mQ（电流10A）
壳体与地之间w100mQ（电流10A）
断路器支架与地之间w100mQ（电流10A）
7
壳体与地之间w100mQ（电流10A）
断路器支架与地之间w100mQ（电流10A）
7
介电性能
所有带电部件与裸露导体部件之间每个极和连接到裸露导体部件上 的所有其它极之间，1s无击穿和闪络。
带电部件和金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间,1s,无击穿闪络。
检验依据
8
防护等级
IP30用©2.5mm试棒不能进入壳体
结论
备注
(1)可采取对合格打“2” ，不合格打“X”的便捷记录方式。(2)有测试数据的项目，应客观记
录测试数据。(3)对于出现的不合格情况，应详细记录其数据情况及处理意见。
质检员:
防护等级IP30。
2 •一次电器 元件装配
各元件固定牢固，无歪斜和破损现象，元件布置应与图 纸相符，与认证产品安全结构一致。
关键元器件要与认证产品安全件件一览表相一致。包括 断路器、绝缘支撑件等产品的规格型号、厂家名称要符 合一致性要求。
母线表面弯曲面无褶皱、无裂痕；搭接表面均匀涂抹导 电膏，搭接牢固，接触良好；相序标志正确、清晰，字 头一致，保护接地标志清楚；规格尺寸符合一致性要求。
2
绝缘电阻
相对地绝缘电压的绝缘电阻应》1kQ/V,测试值：
3
电气间隙（mm）
配电箱》
4
爬电距离（mm）
配电箱》8mm
5
操作
试验
机械操
作
进行不少于5次手动操作应灵活可靠无卡住或操力过大现象出现
通电操作实验动来自正确无误，符合电气原理图的要求
6
保护电路有效性
是否有保护电路连续性措施
前门锁与地之间w100mQ（电流10A）
样品顺序号
1
2
3
4
5
6
7
8
1
一般检查
检查导线、电器的布置、安装是否正确；螺钉连接是否接触良好；接 地标志、线是否正确明显；机械操作兀件是否有效；成套设备与技术 数据、标志、电路图、接线图、资料是否相符
2
绝缘电阻
相对地绝缘电压的绝缘电阻应》1kQ/V,测试值：
3
电气间隙（mm）
配电箱》
4
爬电距离（mm）
主母线电气间隙
配电柜》
主母线爬电距离
配电柜》8mm
配线合理、正确、走线整齐、固定牢靠、地线使用正确； 二次兀件安装牢固、接线正确。
多股导线必须坟按线鼻，通过插入式端子必须搪锡。
连接导线要有合格证、3C标志，要与上报CQC安全器件 一览表相一致。
3 •铭牌
标注内容包括产品名称、产品型号规格、额定电压、国 豕标准、厂豕名称等内谷，且与认证产品保扌寸 致。
产品名称
照明箱
规格型号
照明箱成品例行检验报告
编号：QR8.2.4-07A
PZ30 ln= A
送检数
合同编号
送检日
期
产品编号
序
号
检验内容
标准要求
样品顺序号
1
2
3
4
5
6
7
8
1
一般检查
检查导线、电器的布置、安装是否正确；螺钉连接是否接触良好；接 地标志、线是否正确明显；机械操作兀件是否有效；成套设备与技术 数据、标志、电路图、接线图、资料是否相符
备
注
不需定量的项目合格打
"，不合格打X。
检验结论及处理意见
检验员
日期
质量负
责人意
见
经检验该产品符合国家标准规定的技术要求，为合格产品，可以出厂。
签章
日期
照明箱成品确认检验报告
编号：QR8.2.4-07B
送检日 产品名称照明箱规格型号PZ30 ln= A送检数合同编号
期
检验依
〔据
产品编号
序
号
检验内容
标准要求
