Tetra Denite反硝化深床滤池介绍

深床反硝化滤池设计参数深床反硝化滤池是一种用于处理污水中硝化物的高效设备。

它通过生物膜反应器的方式，将废水中的硝化物还原成氮气和氮气释放到大气中，从而减少对环境的污染。

深床反硝化滤池的设计参数对设备的性能和处理效果至关重要。

本文将从滤池的选择、尺寸、材料、操作条件等方面进行详细介绍，从而为深床反硝化滤池的设计提供指导。

一、滤池选择在设计深床反硝化滤池之前，需要根据污水的特性、处理量、空间条件等因素选择适合的滤池类型。

常见的滤池包括厌氧反硝化滤池、好氧反硝化滤池和缺氧反硝化滤池。

根据实际情况，选择合适的滤池类型对提高反硝化效果至关重要。

二、滤池尺寸深床反硝化滤池的尺寸对其处理效果和稳定运行起着决定性作用。

滤池的长度、宽度和深度需要根据处理量、水质等因素合理确定。

为了保证生物膜的生长和活性，滤池的比表面积也需要充分考虑，通常通过填料的选择和布置来实现。

三、滤池材料滤池的材料选择直接关系到设备的使用寿命和运行成本。

常见的滤池材料包括碳钢、不锈钢、玻璃钢等。

根据水质的腐蚀性和使用环境的要求，选择耐腐蚀、耐磨损的材料对滤池的性能和稳定运行至关重要。

四、操作条件深床反硝化滤池的操作条件包括进水量、进水水质、反应温度、氧化还原电位等方面。

这些操作条件对反硝化滤池的处理效果和稳定运行至关重要。

根据实际情况，合理设置操作条件，采取控制措施对滤池进行运行管理，保证其效果和稳定性。

深床反硝化滤池的设计参数是保证其高效运行和处理效果的关键。

通过合理选择滤池类型、确定尺寸、材料和操作条件，可以有效提高深床反硝化滤池的处理效果，实现废水的高效处理，减少对环境的污染。

反硝化深床滤池工艺自控说明反硝化深床滤池工艺自控说明一、深滤床过滤的工作原理在过滤期间，污水从介质上的进水槽经进水闸门流入滤池。

进水槽在过滤期间将污水分流入滤池。

进水流经介质、砾石和排水系统然后流出滤池。

过滤后的水通过出水阀流出然后溢流进入清水池中。

清水池为反冲洗储存滤清后的水。

溢流进入清水池过程中的高程使介质保持浸没。

保持介质浸没有助于在整体滤池面积上均匀分布进水水流和污垢负荷，并防止介质滤床中产生负压。

这样即可避免因排气和气泡膨胀造成的滤池阻塞。

当污水流经滤床时，悬浮物会被阻挡分离出来拥塞在介质颗粒的空隙之中。

介质上部分的空隙空间会因最先充满悬浮固体而变得狭窄。

由于在较小的通道中要强制通过相同的流率，那么经过滤池介质该部分的污水速度就必须提高。

更高的流速必须要有更大的驱动力和水头损失才能支持，而这种支持将由砂砾顶层集结的水流形成。

随着更多的空隙被固体拥塞，滤池中的水位会逐渐上升，而伴随更大的流动阻力，狭窄的通道就会变得更长。

填充在滤池介质中的固体物质有助于从过滤水中吸附和阻挡更多的固体颗粒。

固体首先由滤池介质单独挡出，然后滤池介质与已经挡出的固体形成合力，进而挡出更多的固体物质。

当水流经砂砾流动时，这些深床滤池会迫使污水中的分散颗粒脱离原有状态而聚集靠紧。

当聚集靠紧到充分程度时，这些颗粒可以相互吸引和粘附，通常无需化学凝结剂。

滤池在投产运行一段时间后，即能达到其最高效率。

使用细砂的滤池必须达到在顶部砂层完成大部分过滤，并能实现快速填塞。

在这种深床滤池中，其大型圆形介质的空隙很大，足以将固体储存在砂面以下，同时使流动在砂粒间继续进行。

在某种程度上，更高的流速能使新的固体被进一步下吸，深入滤床，在这里它们会被储存到未使用的空隙中。

这使固体能在有效深度得到持留，从而实现两次反冲洗之间的较长运行时间。

根据原设计图纸，此反硝化深床滤池采用恒水位过滤，当超声波液位计测定水位到达设定值高度时或滤池到达设定的反冲洗周期时间时，PLC控制系统启动滤池反冲洗程序。

反硝化深床滤池深度处理市政污水及其微生物特性摘要：随着我国目前社会经济的发展,人们越来越重视环境保护,城市污水处理开始蓬勃发展,深床反硝化滤池应用大大提高了城市污水处理的效率和水平,污水处理效果明显。

在此基础上,初步分析了深床反硝化滤池系统的组成和机理,并通过案例研究阐述了反硝化深床滤池在城市污水处理中的应用。

关键词：反硝化深床滤池；市政污水；深度处理国家投入大量资源和人力在污染治理方面，而提高城市污水处理排放标准是一个重要的方面，即从旧的一级B级升至A,污水必须进行深度处理。

常见的处理方法转盘、MBR、滤布、深床反硝化滤池,在实际应用中各有各自的特点和环境条件。

1反硝化深床滤池简介反硝化深床滤池主要包括脱氮、过滤两个方面，主要组成包括以下内容:1.1气水分布为保证其分布均匀,过滤池可采用气水分布技术和滤砖分布技术,通过“T”过滤力形成内部反射腔。

在反冲洗中将气水充分混合,在相邻砖的间隙中激烈释放，使得空气和水完全混合,确保在其整个生命周期内不受损坏,可以修复和更新。

此类气水分布设计方法不老化、堵塞与腐蚀,操作简便,特别经济。

1.2滤料过滤器表面使用的石英砂强度高,粒径2～4mm,球形度,均匀度、硬度、耐酸性、性能要求严格,必须符合AWWA的要求。

在上述条件下,过滤材料磨损与跑砂不易发生,不需要额外补料。

2反硝化深床滤池的应用机理为了提高城市污水处理的强度,频繁利用反硝化深床滤池的特点进行污水处理,特别是重力流滤池的使用,可以同时实现过滤功能、除磷功能和生物反硝化功能。

本文分析了深床反硝化滤池应用机理。

2.1过滤机理滤池运行主要有截留、吸附与脱附过程。

截留机理：截留的类型为机械过滤和滤料沉积。

机械过滤对体积较大的污染物进行过滤,已被过滤拦截的污染物形成过滤层，进一步有效拦截颗粒较大的污染物防止随水流排出。

滤料沉积主要与孔径大小和滤料密度有关。

吸附机理：在污水深度处理过程中,颗粒主要被过滤表面吸附,通过调整过滤速度调节吸附效果,从而影响污水的最终净化效果。

第期反硝化深床滤池 RUSER redacted on the night of December 17,2020第40期：反硝化深床滤池反硝化深床滤池简介反硝化深床滤池(Tetra Denite)是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元，是独特的领先全球的脱氮及过滤并举的先进处理工艺。

反硝化深床滤池采用2-3mm石英砂介质滤料，滤床深度通常为，滤池可保证出水SS低于5mg/L以下。

绝大多数滤池表层很容易堵塞或板结，很快失去水头，而反硝化深床滤池独特的均质石英砂允许固体杂质透过滤床的表层，深入滤池的滤料中，达到整个滤池纵深截留固体物的优异效果。

反硝化深床滤池工艺流程反硝化深床滤池池体池体如最上端图片和下图所示，采用狭长廊道使进水更加均匀；特殊的滤砖结构使滤池反冲洗效果良好；反硝化过程中产生的氮气会使过滤产生气阻，通过驱逐氮气，确保滤池运行效果；运行模式在外加碳源情况下，则为具有反硝化功能的深床反硝化滤池，可以去除TN、SS和TP。

取消外加碳源情况下，则为深床滤池，可以同时去除SS和TP。

滤料高比重滤料：最低高等级硅砂：6*9目，直径范围~均匀系数小于：球形度：莫氏硬度：6~7反硝化深床滤池工艺技术特点及优势 1) 单池完成反硝化过程与过滤过程，可同时去除SS、TP 和TN；2) 工艺灵活、技术先进、运行成本低；3) 反硝化深床滤池，占地面积小；4) 结构简单，操作简单，全自动控制；5) 投资成本低，易于维护；6) 前端结合BAF工艺等其他硝化工艺，可达到同时去除氨氮、总氮、SS、总磷效果；7) 可达到以下出水水质标准：NO3-N≤1mg/l，TN≤3mg/l，NTU≤2，SS≤5mg/l，每去除1mg/l NO3-N甲醇耗量。

反硝化深床滤池简介与原理✧反硝化滤池简介反硝化深床滤池是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元，是业界认可度较高的脱氮及过滤并举的先进处理工艺。

1969年世界上第一个反硝化滤池诞生。

近40年来反硝化滤池在全世界有数百个系统在正常运行。

滤料采用2～3mm石英砂介质，滤床深度通常为1.83m，滤池可保证出水SS低于5mg/L以下。

绝大多数滤池表层很容易堵塞或板结，很快失去水头，而独特的均质石英砂允许固体杂质透过滤床的表层，深入滤池的滤料中，达到整个滤池纵深截留固体物的优异效果。

✧工艺流程图4-1 反硝化深床滤池工艺流程图✧反冲洗流程无论在深床滤池模式还是在反硝化深床滤池运行模式，滤池均需反冲洗，将截留和生成的固体排出。

反冲洗流程通常需要三个阶段：①气洗；②气水联合反洗；③水洗或漂洗。

✧滤池组成反硝化深床滤池结构简单，安装方便，滤池内无活动部件，滤料无流失，终身无需维护。

主要组件如下：A.滤料硬硅质砂，圆形尺寸范围2-3mmB.砾层圆形硬硅质砂尺寸范围3-40mmC.滤砖提供超强的反冲洗气水分配性能D.进气管当需要进气管配置时，不锈钢的进气管能够提供均匀的反冲洗气分配E.堰板使滤池与反冲洗水槽分开，为进水和反冲洗出水的均匀分配提供条件F.控制系统专为控制滤池的各种设备而开发的控制系统。

G.阀门自动和手动的阀门控制水和空气的进出H.碳源存储和供给系统通常设计为乙酸钠或乙酸，根据进入滤池的硝酸氮量来控制碳源投加量I.反冲洗泵为滤池提供反冲洗水，用于反冲洗滤料和驱氮。

J.鼓风机为滤池提供反冲洗空气来源，用于反冲洗滤料。

✧功能组件反硝化深床滤池结构简单实用，集多种污染物去除功能于一个处理单元，包括对悬浮物、TN和TP均有相当好的去除效果。

现有的运行经验表明，在无需化学加药除磷的情况下，可以满足出水水质BOD<5mg/L，SS<5mg/L，TN<3mg/L，TP<1mg/L。

在进行化学除磷的情况下，出水TP<0.3mg/L。

反硝化深床滤池工作原理反硝化深床滤池是一种常用的污水处理设施，可有效地去除污水中的氨氮和硝酸盐等有害物质。

本文将详细介绍反硝化深床滤池的工作原理。

反硝化深床滤池是一种利用硝化-反硝化作用去除污水中氮质和有机物的固定床滤池。

它采用特制的滤材填充物，通过微生物在滤层中的代谢作用，将强氧化性的硝酸根离子还原为氮气，从而实现氮的转化和去除。

反硝化深床滤池一般由进水口、填充层、分布管、底板、溢流口等部分组成。

其中填充层是最主要的部分，通常由粗砾、细砾、及粗沙、细沙等组成，填充高度一般为2-3m。

填充层上方还有一层分布管，分布管一般采用U形管和拼装式配件进行连接，以保证有足够的空间供水经过。

（一）硝化作用在反硝化深床滤池中，首先进行的是硝化作用。

硝化作用是指氨氮在一定条件下被细菌氧化成亚硝酸盐和硝酸盐的过程。

硝化作用需要大量的氧气，一般采用异养硝化，即利用外源氧来实现硝化。

在填充床中，污水中的氨氮进入到微生物的细胞质内，经过酶的催化下，氨氮被氧化成亚硝酸盐和硝酸盐，放出能量同时产生硫酸根离子。

有机质中的碳水化合物会被微生物利用产生能量，从而使内源硝酸盐还原成氮气的过程就称作反硝化作用。

在反硝化深床滤池中，氧气很快就被耗尽，而硝酸盐还要求更高的氧化作用及时间，就产生了难解决的问题，因此就需要利用反硝化作用来降低硝酸盐含量。

在填充层内，每立方米的污水通量约为20L/h，生物接触氧化池的接触时间约为4-6h，这种长时间的接触使菌群中的特定菌种转化为反硝化菌，他们特别喜欢无氧环境生长，完全有能力将NO3-还原至氮气。

（三）水力作用在反硝化深床滤池中，污水自上而下流经滤料层，在重力和水力作用下，污水中的有机质和氮化物会被滤料吸附和过滤，经过一段时间滤料中的污染物就会逐渐积累，影响滤料的处理效果，因此需要进行适当的冲洗和回收废水，以确保滤料净化效果。

（一）效果稳定反硝化深床滤池在去除氨氮和硝酸盐方面具有稳定的效果，使用过程中会在滤料中形成稳定的菌群，这些菌群能够适应环境变化和负荷变化，保证处理效果的稳定性。

深床反硝化滤池设计参数
深床反硝化滤池是一种常见的废水处理设备，用于去除废水中的氨氮和硝酸盐。

设计参数包括以下几个方面：
1.滤池结构尺寸：滤池的长度、宽度和深度需要根据处理的废
水流量和负荷来确定。

一般来说，根据处理废水的流量，可以计算出每天需要处理的污水体积，再根据滤池的停留时间确定滤池的长度和深度。

2.滤层介质：深床反硝化滤池中常用的滤料包括河沙、煤渣、
陶粒等，滤料的选择应根据处理水质和滤池的设计要求。

3.进水方式：进水方式可以是均匀分布在滤池的进水槽上方，
或通过进水管直接注入滤池。

进水方式要保证废水能够均匀地分布在滤床上，以利于滤池反应的平衡性。

4.通气方式：滤池底部需要设置通气装置，通常为曝气管，以
便保持滤床中的氧气供应，促进反硝化反应的进行。

5.曝气强度：曝气强度是指滤池中曝气管中气泡的上升速度。

通常需要根据废水的特性和滤床的深度来确定曝气强度，以充分供氧，促进反硝化反应的进行。

6.曝气节奏和停留时间：曝气节奏和停留时间的设置需要根据
应用的具体情况和废水的特性来确定。

一般来说，可以通过实验和调整得到最佳的曝气节奏和停留时间，以提高反硝化效果。

以上是深床反硝化滤池设计的一些常见参数，具体的设计需要结合实际情况进行考虑和确定。

深床反硝化滤池技术规格书一、概述深床反硝化滤池主要为去除水中的悬浮物、TN、TP，同时去除部分COD及。

BOD5二、供货范围2.1水质深床反硝化滤池进、出水质标准：（1）上述进水指标中的任何一项指标超过基数百分之十(10%)以内(含10%)，该滤池成套设备仍有能力通过调节运行模式的方式使出水水质稳定达到上述规定的出水水质标准，并且维持稳定的运行费用。

（2）上述进水指标中的任何一项指标超过基数百分之十(10%)以上、50%以内，该滤池成套设备应有能力通过调节运行模式的方式使出水水质5天达到上述规定的出水水质标准，并且维持稳定的运行费用。

2.2水量(1) 峰值流量系数按1.15。

三、技术要求3.1深床反硝化滤池设备和材料的性能描述，以使需方充分了解设备和材料的构造、材质、选型依据，对深床反硝化滤池的描述包括：（1）深床反硝化滤池的性能和参考标准（2）深床反硝化滤池的结构和组成（3）深床反硝化滤池性能，包括但不限于：处理水量：设计进水量：设计速度：强制滤速：总过滤面积：单格过滤面积：格数：布置形式：单格尺寸：滤池尺寸：滤层高度：反洗水强度：反洗风强度：运行周期：反洗时间：反冲洗耗水量：反洗方式：滤料使用寿命及保证：反洗风机性能：反洗水泵性能：反洗排水量：单格进水口：清水出水口：反洗进水口：反洗进气口：单格放空口：驱氮系统：（4）深床反硝化滤池的工作原理（主要包括过滤和反冲洗的）（5）深床反硝化滤池的控制方式（主要包括过滤和反冲洗的）3.2多功能配水配气系统1 概述多功能配水配气管系统用于深床反硝化滤池内。

2 配气配水系统技术条件（1）设计规模深床反硝化滤池处理总水量Q=2万m3/d，单池过滤面积为8.05m×4.05m，共4套。

（2）水质深床反硝化滤池进水为高效沉淀池出水。

水温：1～25 ℃PH ：6～8进水SS< 20mg/L出水SS<10mg/L（3）滤池冲洗方式、冲洗周期及冲洗强度深床反硝化滤池冲洗采用气水冲洗，气水冲洗强度为：气反冲：25L/s·m2；水反冲：4.2L/s·m2；（4）配气及配水系统符合GB/T17219-1998《生活饮用水输配水设备及保护材料的安全性评价标准》配水配气系统的制作必须精确，以保证滤池反冲洗时布水布气均匀。

咸阳西郊污水处理厂工程——Denite®反硝化深床滤池技术方案水环纯水务技术（上海）有限公司（美国STS）2011年8月目录1. 美国STS集团简介 ............................................................... 错误！未定义书签。

2. Denite®反硝化滤池简介 (1)2.1 反硝化深床滤池工艺 (1)3. Denite®反硝化滤池设计 (6)3.1 设计水量 (6)3.2 设计水质及水温 (6)3.3 工艺路线 (6)3.4 工程设计 (6)4. 总结、运行费用及建议 (12)4.1 总结 (12)4.2 运行费用 (12)4.3 化学除磷加药系统 (13)1.Denite®反硝化滤池简介1.1反硝化深床滤池工艺本次8万吨/天的工程深度处理工艺主要目的为去除SS/TN/TP，深床滤池可作为反硝化深床滤池使用，使得SS、TN和TP出水达到《城镇污水厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，并为未来更为严格的排放标准预留下扩展的空间，整体投资将大大减少。

深床滤池工艺流程图如下：深床滤池工艺流程图图2-1反硝化深床滤池工艺流程图如下：反硝化深床滤池工艺流程图图2-2DeepBed TM Filter（深床滤池）是STS公司独特的过滤处理工艺。

滤料采用2～4mm石英砂介质，滤床深度1.83m，滤池可保证出水SS不大于8mg/l、通常5mg/L 左右。

绝大多数滤池表层很容易堵塞，很快失去水头，而STS独特的均质石英砂允许固体杂质透过滤床的表层，深入数英尺的滤料中，达到整个滤池纵深截留固体物。

图2-3：过滤介质：石英砂滤池需定期反冲洗，反冲洗模拟人的搓手模式，大量强有力的空气使滤料相互搓擦，使截留的SS全部清洗出池，冲洗用水一般为总量的1-3％。

滤池运行如下图所示：图2-4：气洗图2-5：气水同时反冲图2-6：水洗图2-7：过滤Denite® DeepBed TM Filter（反硝化深床滤池）是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元。