实验室5S管理.pptx

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5s管理ppt课件

员工形象塑造
5S管理有助于塑造员工良好的形象和气质，提高服务水平，树立企业良好形象。
在办公室中的应用
办公环境改善
实施5S管理可以改善办公室环境，提高员工的工作效率和舒适度
。
文件资料管理
通过5S管理对文件资料进行分类、整理和归档，可以提高工作效
率和资料的可查找性。
节约资源成本
5S管理强调节约成本和资源，在办公室中实施5S管理可以有效降
5S管理PPT课件
目录
• 5S管理概述 • 5S管理的内容 • 5S管理的实施步骤 • 5S管理的应用 • 5S管理的优势和挑战
01
5S管理概述
5S管理的定义
5S管理是一种起源于日本的管理方法，包括整理（ Sort）、整顿（Straighten）、清扫（Sweep）、清洁（Sanitize）和素养（Sustain）五个方面。整顿是指将整理后的物品按照一定的规则和标准进行摆放，方便取用和管理。
03
5S管理的实施步骤
制定5S管理计划
01
明确目标
确定5S管理的目标，包括提高工作效率、降低成本、改善工作环境等。
02
制定计划
根据目标制定详细的5S管理计划，包括实施时间、人员分工、资源配置等。
宣传和培训
宣传推广
通过海报、宣传册、内部通讯等方式宣传5S管理的理念和好处，提高员工的认识和参与度。
培训教育
组织员工参加5S管理培训，学习相关知识和方法，了解如何Fra bibliotek实际工作中应用。
实施5S管理
整顿
对整理后的场所进行整顿，合理安排物品的位置，标识清楚，方便取用。
清洁
维持整理、整顿、清扫后的状态，保持工作场所的整洁和美观。

实验室5S推行培训PPT幻灯片

4
5S的内容——整理
＆区分有必要与不必要＆把必要的东西与不必要的东西明确的、严格区分＆不必要的东西尽快处理掉
＆不必要的物品造成作业厂地零乱，又妨碍生产
＆宽敞的作业场地变得拥挤整理
＆增加了寻找工具等物品的困难，浪费时间
1、腾出空间，充分利用 2、防止误用 3、塑造清爽的工作环境
5
5S的内容——整理
整顿：有害废弃物存放标识等。
清扫：明确各区域点检责任人，对设施进行维护保养。
清洁：试验环境、实验室的清洁卫生定期检查，进一步消除对人体健康、检测质量的污染。
修养：当环境条件对设备影响较大时，应采取控制措施。如仪器室内的湿度较大，每天早上来要及时进行除湿工作，以免影响精密仪器的性能。
20
三点：
定点：放在何处定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的量
整顿的三要素：场所、方法、标识场所：物品放置的位置设定方法：保证物品取放方便标识：放置物品对应，不能随便放
9
5S的内容——整顿
➢ 需要整顿的事例：检测样品的放置；文件档案进行分类、编号、存放位置；废弃物标识；试剂标识卡；消耗性用品（抹布、手套）定位摆放。
品需要存放在规定条件下时，按要求放置。清扫：样品流转过程中，各责任人做好样品的防护及标识工作，
确定样品管理员。清洁：及时还样，样品管理员定期检查样品摆放、流转及防护情
况。修养：保护样品在实验室的整个期间的唯一性、完整性、真实性。
24
实验室5S管理的重点内容
25
实验室5S管理的重点内容
注意：要坚持不懈的教育才能养成良好的习惯
17
5S的内容——素养
➢ 素养的推行要领：持续推动前4S至习惯化；制定共同遵守的有关规则、制度；制定礼仪守则；教育与训练（加强新员工培训）；推动各种提高素养的活动。

实验室5S管理PPT课件

实验室5S管理
可编辑课件
江津区中心医院王丽华
1
主要内容：
1 5S 简介 2 可视化管理 3 5S 五步曲 4 实验室5S 案例分享
可编辑课件
2
Where are you … 工作环境是否会影响我们的心情
可编辑课件
3
5S简介
5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业一种独特的管理办法。
a) Process Control Board 流程控制板 b) KANBAN 看板 c) ANDON 行灯
可编辑课件
12
Visual Management 可视化管理 a) Process Control Board 流程控制板
可编辑课件
13
Visual Management 可视化管理 b) KANBAN 看板
可编辑课件
39
5S 实验室例子样本接收区域
可编辑课件
40
电源线整理
可编辑课件
41
试剂瓶盖容器
可编辑课件
42
可编辑课件
43
可编辑课件
44
可编辑课件
45
可编辑课件
46
可编辑课件
47
可编辑课件
48
5S Success Factors 5S
团队的力量
可编辑课件
49
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可编辑课件
29
5S 五步曲 4S ：清洁
可编辑课件
30
将 3S 实施制度化、规范化、并保持成果
可编辑课件
31
如何将前面3S的成果告诉大家？如何检查自己是否做到标准？

5S管理PPT课件

组织5S管理培训
培训内容
包括5S管理的理念、方法、技巧等，使员工对5S管理有全面深入的了解。
培训方式
可以采用课堂讲授、案例分析、现场指导等多种方式进行培训。
培训效果评估
通过考试、问卷调查等方式对培训效果进行评估，确保员工真正掌握5S管理的相关知识和技能。
实施5S管理活动
01 整理（Sபைடு நூலகம்iri）
定义
把留下来的必要物品依规定位置摆放整齐，加以标识。
目的
实施步骤
前一步骤整理的工作要落实，流程布置，确定放置场所，规定放置方法，明确数量，划线定位，场所、物品标识。
工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
清扫（Seiso）
定义
01
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所
对设备房进行定期清扫和维护，确保设备运行正常，减少故障率。
员工休息区5S管理
保持员工休息区的清洁和整洁，提供舒适的休息环境，增强员工的归属感和满意度。
05
5S管理与企业文化建设
5S管理与企业形象塑造
1 2
整洁有序的生产环境通过实施5S管理，企业可以营造出整洁有序的生产环境，给客户留下良好的第一印象，提升企业形象。
建立有效的激励机制，激发员工参与 5S管理的积极性和创造力。
针对挑战的解决策略
提高企业对5S管理的重视程度，建立持续改进的动力机制。
完善5S管理评价机制，对管理效果进行客观评估，为持续改进提
供依据。
加强员工对5S管理意义和作用的认识，提高员工持续改进的意识
和能力。
针对挑战的解决策略
制定完善的5S管理标准和制度，确保管理活动的规范化和制度化。加强5S管理标准和制度与实际工作的结合，提高管理活动的针对性和实效性。

5S现场管理培训课件ppt(61张)

营造良好企业文化氛围
树立企业形象
通过加强清洁管理，营造整洁、有序的生产环境，提升企业的整体形象和品牌价值。
促进员工身心健康
保持生产现场的清洁卫生，有助于减少污染和有害物质对员工身心健康的影响，提高员工的工作效率和幸福感。
推动可持续发展
清洁生产是企业实现可持续发展的重要手段之一。通过加强清洁管理，企业可以减少资源浪费和环境污染，降低生产成本，提高经济效益和社会效益。
领导层支持及资源保障措施
1 2
获得领导层支持
领导层的支持是5S现场管理成功的关键，需要向领导层阐述5S现场管理的重要性和意义，以获得其支持和认可。
制定资源保障措施
为确保5S现场管理的顺利实施，需要制定资源保障措施，包括人力、物力、财力等方面的支持。
3
建立推进小组
成立专门的推进小组，负责5S现场管理的具体实施和推进工作，确保各项任务的落实。
清扫：保持现场清洁无垃圾
清扫区域划分和责任人制度
明确清扫区域
将生产现场划分为不同的清扫区域，每个区域都有明确的范围和
界限。
责任人制度
为每个清扫区域指定一名责任人，由其负责该区域的清扫工作，
确保清洁度符合要求。
定期轮换
为避免责任人长期固定在一个区域造成懈怠，定期轮换责任人，保持清扫工作的新鲜感和积极性
01
目标
实现生产现场的整洁、有序、高效和安全，提高产品质量和员工素质。
02
原则
持之以恒、全员参与、标准化、持续改进。
03
实施步骤
成立推行组织、制定推行方针和目标、拟定推行计划和日程、说明及教
育、前期的宣传造势、导入实施、考评方法确定、评比考核、评分结果

5S管理培训课件PPT(共-40张)

● 检查表要尽可能地列出所有的检查项目； ● 项目要具有可考核性； ● 检查标准要客观，具有可操作性； ● 检查项目要生动形象，一目了然； ● 检查频度要适中
七、清洁
3、通过反复检查使清扫得以固化维持
制成检查表
● 确认现场的实际情况 ● 列出检查项目 ● 锁定检查项目
“5S”管理
一、为何要做“5S”
1、我们有下列“症状”吗？
急等要的东西找不到，心里特别烦躁。生产通道被堵塞，行人、搬运无法通过。没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间。毛坯、成品仓库堆放混乱，账物不符，长期堆放不用的物品，占用大量空间。好的，坏的部品、包装物、成品放在一起，每次都要花时间挑选，一不小心就出错。环境脏乱，物品凌乱，使上班人员情绪不佳。设备经常无缘无故发生故障。
电柜后面各种垃圾都有，长期没有人清理。
水管处灰尘堆积，也没有盖板，无人问津。
●平时检查过程中，看不见易疏忽的角落和缝隙要重点检查，因为它们最容易成为漏网之鱼。
六、清扫
3、随时发现，随时打扫，保持“干净整洁”
现在就捡起来，清扫的时候就方便了。
●清扫不是下班时才做的，必须每时每刻做。
特别说明
如果你的工作岗位堆满了非必需物品，就会导致你的必需物品无处摆放；你可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来就造成浪费，并形成恶性循环。
目的
腾出空间防止误用
留
弃
2、通过“整理”来消灭行动中的浪费
四、整理
类别
使用频度
处理方法
备注
必需物品
每小时
放工作台上或随身携带
每天
现场存放（工作台附近）
一、为何要做“5S”

实验室5S管理课件

应用
目前，5S管理广泛应用于各个行业，包括实验室、办公室、生产车间等。
02
实验室5S管理实施步骤
整理（Seiri）
总结词
将物品区分为必要的和不必要的，必要的留下，不必要的处理掉。
详细描述
整理是5S管理的第一步，目的是将实验室内的物品进行分类，区分哪些物品是必要的，哪些是不必要的。对于不必要的物品，应该及时处理掉，以腾出空间，提高工作效率。
素养（Shitsuke）
总结词
培养实验室人员的良好习惯和素质，遵守规章制度。
详细描述
素养是5S管理的核心，目的是提高实验室人员的素质和意识，使其自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯。通过培训和教育，使实验室人员认识到5S管理的重要性，自觉参与到5S管理中来，共同维护实验室的良好环境。
03
整顿（Seiton）
总结词
将必要的物品定置、定位，并标识清楚。
详细描述
整顿是将必要的物品进行有序的摆放和标识，以便快速找到所需物品。整顿的目的是提高工作效率，减少寻找物品的时间。在整顿过程中，应该根据实验室的实际情况，制定合理的定置、定位和标识方案。
清扫（Seiso）
总结词
清除实验室内的脏污，保持整洁。
规范实验室操作规程和安全管理制度，确保员工遵守安全规定，降低事故风险。
提高员工安全意识和应急处理能力，使员工在遇到突发情况时能够迅速应对，防止事故作满意度和归属感，增强员工的忠诚度。
5S管理有助于营造积极向上的工作氛围，激发员工的团队精神和协作能力。
建议
04 定期评估和调整5S管理实施情
况，不断完善和优化。
启示三
跨部门合作是保障
05
建议
06 加强与其他实验室或部门的沟

5s管理培训ppt课件完整版

美化环境
通过装饰画、照片墙等方式美化办公室环境，营造舒适的工作氛围。
保持整洁
定期清扫办公室地面、墙面和天花板等，保持室内环境整洁卫生。
04
5S管理检查与评估
制定检查标准与流程
01
02
03
04
明确5S管理检查的目的和范围
制定详细的检查标准和评分规则
设计合理的检查流程和步骤
确保检查标准的可操作性和可衡量性
02
5S的含义包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（ Shitsuke）五个方面。
5S管理的重要性
01
02
03
提高工作效率
通过规范现场、物品摆放有序，减少寻找物品的时间，提高工作效率。
保障生产安全
保持现场整洁，有利于防止意外事故的发生，保障员工的安全。
素养（Shitsuke）
通过培训和教育提高员工服务意识和服务技能。
ABCD
清洁（Seiketsu）
建立清洁制度，确保服务场所始终保持整洁有序。
实施效果
通过5S管理的实施，企业服务质量得到提升，客户满意度提高，企业形象得到改善。
案例三：某医疗机构的5S管理推广
实施背景
该医疗机构希望提高医疗服务质量和患者满意度，决定引入5S管理进行改善。
清洁（Seiketsu）
建立清洁制度，确保医疗场所始终保持整洁有序。
实施效果
通过5S管理的实施，医疗机构服务质量得到提升，患者满意度提高，医疗安全得到保障。
07
总结与展望
回顾本次培训内容与成果
介绍了5S管理的概念、原则和实施步骤
学员掌握了实施5S管理的方法和工具

实验室5S管理ppt课件

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43
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5S Success Factors 5S
团队的力量
49
实验室5S管理
1
主要内容：
1 5S 简介 2 可视化管理 3 5S 五步曲 4 实验室5S 案例分享
2
Where are you … 工作环境是否会影响我们的心情
3
5S简介
5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业一种独特的管理办法。
36
5S不单单是搞卫生
37
38
5S进化……
6S safety 7S save 8S study 9S service 10S satisfaction 11S speed 12S smile …….
39
5S 实验室例子样本接收区域
40
电源线整理
41
试剂瓶盖容器
8
What is Visual Management 可视化管理
9
What is Visual Management 可视化管理
NORMAL 正常
ABNORMAL 异常
纠正行动
10
Visual Management 可视化管理一看就知道是怎么回事
11
Visual Management 可视化管理千言万语就在图片里
因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。
4
5
可视化管理
6
什么是可视化管理？
7
什么是可视化管理？

5S管理培训课件(PPT 54页)

5S推展手法
• 目视管理（红牌作战、看板作战、识别管理）
• 标准化 • 改善 • 五现手法（现场、现物、现实、原理与原
则） • 戴明圆环（PDCA） • 思维十法
口诀
• 整理：要与不要，一留一弃 • 整顿：科学布局，取用快捷 • 清扫：清除垃圾，美化环境 • 清洁：洁净环境，贯彻到底 • 素养：形成制度，养成习惯
清扫
1、沙发、茶几、饮水机、电视等表面布满灰尘，污迹明显。 2、没有进行必要的清洁、消毒。 3、地面不干净。 4、垃圾桶未倾倒
3S活动的具体检查内容
文件柜
项目内容
整理
1、必需品和非必需品共存，分不清孰是孰非 2、不能用的文具也在里面 3、堆放了许多文件、资料，不知哪些可用哪些不可用
整顿 1、资料未能分门别类，没有用文件夹存放 2、文具、器具没有定点摆放，各层都有，真正要用的又不能及时找出
顿
3、办公台作其它用
清
1、台面脏污，物品摆放杂乱无章 2、办公文具污迹明显
扫
3、台下办公垃圾堆积
清洁的推进重点
含义
含义将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。
特别说明
目的
成为惯例和制度是标准化的基础企业文化开始形成
要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率。
文件柜4
叶枫师庆科同上
文件柜5
李建余秀君同上
文件柜3
邹小琴周彬同上
文件柜6
袁璐王叶钊同上
文件柜7
马秀青李卉同上
青
文件柜2
李蓉梅罗鸿同上
宇
衣备物注架：负责5s区杨翠的人陈员蓓每蓓天进衣行物维是护否，按下标班签前摆1放0分整齐钟开始

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9
3S-清扫
定义：保持工作场所无垃圾污浊，同时找出产生垃圾及污浊的根源，加以改善
目的：清除“脏污”，保持实验室干净亮丽稳定品质减少职业伤害
10
4S-清洁
定义：维护以上整理、整顿、清扫后的局面，使其制度化、规范化
目的：维持上面3S的成果对显现“异常”加以处理
11
4S-清洁
31
案例
定位管理
32
案例
目视管理(可视化)
33
案例
5S前
5S后
34
案例
5S前
5S后
35
案例
5S前
5S后
36
分“要” 与“不要”的物品 4.调查需要物品使用频度，制定放置基准
表 5.依照放置基准表合理放置物
22
（二）整顿的推行要领
1.首要落实前一步骤1S整理工作； ▶整理工作没落实则不仅空间浪费，而且
还造成对不要物品还需管理的浪费 2.布置流程，确定需要物品的放置场所。
23
（二）整顿的推行要领
3.规定放置方法：类别放置法、立体放置法、先进先出放置法；
1986年，首本5S管理著作问世现在不断有人提出6S、7S甚至10S，但其都是
以5S为基础，只是不同的企业，有不同的强调重点
3
二、5S的概念
5S——整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SETKETSU）素养（SHITSUKE）
5S管理是凭借对现场与现物合理、规范、细致的管理来提升人的品质，提高个人素养，塑造一种追求完美的管理模式
19
目视管理的优点
1.用眼睛看得见的管理 2.无论谁都能判明是好是坏、正常或异常 3.能迅速判断、精度较高 4.判断结果不因人而异
20
四、5S推行要领
21
（一）整理的推行要领
1．全面检查所定责任区，包括看得到和看不到的
2．制定“要”与"不要"的判别基准 3．依据“要”与“不要”的判别基准，区
注意点：制度化，定期检查不要放过任何“死角”
12
5S-素养
定义：人人依规定行事，养成良好习惯
目的：改变人的品质，养成讲究认真的习惯铸造团队精神
13
5S-素养
注意点：很多情况下，我们不是没有规定，而
是规定了没有人执行长期坚持，才能养成良好的习惯开展5S容易，但长时间的维持必须靠
人的素养的提升
14
5S-素养
素养是5S的重心素养不但是5S之最终结果，更是整个实
验室管理期盼的终极目的如果实验室的每位实验员都有良好的素
养，并且都能遵守规定，那么，工作命令必能贯彻，现场纪律必定维持，而各项管理活动也必会落实执行，成效非凡，所有实验室工作人员一定会非常轻松。
15
5S五个项目的关系
素养
清洁
整理
整顿
清扫
16
5S五个项目的关系
这五个项目并不是孤立的，而是一个有机的整体
整理、整顿、清扫是日常5S工作的具体内容
清洁则是要求将整理、整顿、清扫的工作制度化、规范化，以便持续开展
素养是对人的要求，要求实验员养成良好的习惯
17
三、5S管理与现场改善
18
目视管理
目视管理即通过使用直观的方法，让管理要求和工作状况一目了然，从而达到提高效率和防止差错的目的简单地说，就是用眼睛来进行判断的管理方法
实验室5S管理
1

5S 管理
一、5S的起源二、5S的概念三、5S管理与现场改善四、5S推行要领
2
一、5S的起源
1955年日本企业提出了整理、整顿 2个S： “安全始于整理整顿，终于整理整顿”，其目的仅为了确保作业空间和安全
后因生产控制和品质控制的需要，而逐步提出后续3S，即清扫、清洁、素养，从而使其应用空间及适用范围进一步拓展
4.标识场所物品（目标管理的重点）。以上可归纳为整顿的"三要素"：场所、方法、标识。
24
（三）清扫的推行要领
1.建立清扫责任区。 ▶利用平面图，标识各责任区及负责人
2.执行例行扫除，清理脏污。 ▶规定例行、每日、每周的扫除的时间和内容。 ▶清扫应细心，任何地方都不允许有污秽存在。 ▶清扫过程中发现不良之处，应加以改善。
27
（四）清洁的推行要领
3.透过各种目视化的措施，来进行点检工作，使“异常”现象无处藏身并立刻加以消除。
4．制订奖罚制度，加强执行。 ▶奖惩只是一种形式，而团体的荣誉与不
断地进步才是最重要的。
28
（五）素养的推行要领
1．持续推动前4S习惯化 ▶前4S是基本工作，其目的是使实验员透
过细琐、简单的工作，在无形中改变气质，养成良好习惯。 2．制定共同遵守的有关规则、规定。 ▶制定服装、仪容标准。
25
（三）清扫的推行要领
3.调查污染源予以杜绝或隔离。 ▶找出污染的源头，可防范的采取对策，予以杜绝。 ▶在无法杜绝污染发生时应于污染产生后进行有效的控制。
26
（四）清洁的推行要领
1.落实前面3S工作 ▶整理、整顿、清扫是动作，清洁是结果，
是3S过后显现出来的状态 2.制订目视管理，看板管理的基准。
4
1S-整理
定义：区分”要用”和”不要用”的，不要用的坚决清离现场，保证工作需要场所只放置需要物品。
目的：把“空间”腾出来活用防止误用、误送塑造清爽的工作场所
5
1S-整理
注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以
处置 “虽留之无用，但弃之可惜”的观念须
予以突破不能认为“所有的东西都是要用的”
29
（五）素养的推行要领
3.推行各种精神提升活动例如定期开展5S管理交流会、评比会等。
5S以4S（整理、整顿、清扫、清洁）为手段完成基本工作，并借以养成良好习惯，最终达到全员“素养”的提升。
30
小结
以上就是本小节内容，一起回顾一下：我们学习了5S管理的起源、概念，5S 管理的方法以及推行的要领，5S是现代化实验室必要的一种管理方式，同学们要认真学习，领会其中的管理精髓，灵活运用到实验室日常管理中。
6
2S-整顿
定义：要用的物品依规定的位置摆放整齐并明确标示，保持谁都可以随时取出的状态
目的：不用浪费“时间”找东西整整齐齐的工作环境消除过多的积压物品
7
2S-整顿
注意点：整顿为生产效率之父整顿就是要塑造一个一目了然的工作环
境
8
2S-整顿
▶整顿的“三要素”：确定需要物品的放置场所规定放置方法：标识场所物品