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电气（强电）工程施工方案（1）电气（强电）工程安装程序1）施工顺序：先地下后地上，先室内后室外的施工原则。
先变电后动力、照明；先预埋后安装。
2）施工程序：施工准备—→预留预埋—→变配电设备安装—→配管配线（电缆）—→控制装置—→照明器具安装—→调试—→分区送电调试—→全系统送电调试。
3）在保证施工进度及创优量工程的前提下，与土建同步，并且紧密配合，做好预留预埋工作。
（2）电气（强电）工程主要施工方法1）防雷接地施工本工程的接地利用建筑物的主筋作为接地极，预留引出线，以备接地达不到设计要求作后备用。
利用基础接地体安装：利用无防水底板钢筋或深基础作接地体或柱内4 根主筋及平台钢筋，按设计图纸尺寸位置，标好位置，将底板钢筋搭接焊好，再将柱主筋（4 根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出和检查。
接地干线安装：首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好，然后按设计要求位置尺寸挖沟，将扁钢放平埋入，接地干线末端露出地面不应超过0.5m，以便接引地线。
引下线暗敷设：先将所需扁钢（或园刚）用手锤进行调直，将引下线运至安装地点，按设计要求随建筑物引上挂好，及时将引下线的下端与接地体焊接好，随着建筑物的逐步增高将引下线敷设与建筑物内至屋顶为止，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现浇混凝土除外）。
引下线明敷设：将调直的引下线运送到安装地点，用绳吊升至最高点，然后由上而下逐点固定，直至安装断接卡子处，如需接头或安装断接卡子，进行焊接，焊接后清除药皮刷防锈漆。
避雷网安装：将调直的引下线运送到安装地点，用绳提升至最高点、顺直，敷设、卡固、焊接连接成一体，同引下线连成一体，焊接处清除药皮刷防锈漆及铅油。
均压环安装：直接利用结构内的结构钢筋，用20cm 的连接钢筋头与暗敷的避雷网或楼板内的钢筋相焊接成一体，并与柱筋中引下线连接成一体。
2）PVC 管暗敷设根据设计图纸加工好盒、箱、管弯。
强电工程施工方案1、电气配管、配线施工方案及工艺（1）工艺流程选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测。
（2）操作工艺1）选择导线穿入管内的干线可不分色。
为了保证安全和施工方便,在线管出口处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N针吐线为淡蓝色,PE保护线为绿/黄双色。
2）穿带线带线用φ1.2～φ2.0mm的钢丝,头部弯成不封囗的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有20cm的余量。
如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量。
3）管内穿线当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。
两人穿线时,一拉一送,配合协调。
穿线时应注意不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿人同一根管子内,但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：1）同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。
2）导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。
3）管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。
4）导线穿入钢管时,管口处应装设护日保护导线；在不进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后应将管囗密封。
5）敷设于垂直管线中的导线,当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定。
导线过变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余度。
（3）导线连接导线的连接应符合下列要求：1）当设计无特殊规定时,导线的连接方法有：绑扎、套管连按、接线鼻子连接和压线帽连接。
2）绑扎连接处的焊锡缝应饱满,表面光滑；焊剂应无腐蚀性,焊接后应清除残余焊剂。
3）套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配,压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。
4）剖开导线绝缘层时,不应损伤线芯；线芯连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处,应采用绝缘带包缠严密。
强电系统施工方案1.1、工艺1.2、电管敷设（1）、电管进场检查验收电管进场后应立即汇同监理、供货方进行检查验收，钢管无压扁、内壁光滑，镀锌钢管镀层覆盖完整，表面无锈斑。
按制造标准现场抽样检测导管的壁厚及均匀度，并按批查验合格证。
（2）、预留预埋电气管路电气管路的预留预埋包括电管预埋及接线盒预埋，施工过程中必须密切配合土建进行施工。
土建模板支好，电气施工人员按图纸实际要求在模板上放线定位。
1）预埋电管预埋在混凝土内的电管应按最近的路线敷设，为了便于穿线，管路长的电管加过线盒，在同一区域内接头不超过4个点，弯曲度不超过270度。
暗敷设的钢管采用丝扣连接，管箍内两管口应对接齐平。
电管与接线盒之间采用锁紧螺母固定。
电管的弯曲半径应为管内径的６倍以上．弯曲度不超过90度。
暗敷设的电管应与结构钢筋用铁丝绑扎牢固，管头用堵头堵实以防杂物进入管内。
2）接线盒预埋开关、插座以及灯具的位置安装接线盒，接线盒的尺寸应根据与接线盒连接的电管确定。
接线盒四周开洞，当洞口与管外径不配套时，要求在盒体两侧使用异径套管。
a、在现浇混凝土顶板内安装接线盒。
b.现浇混凝土墙体上的接线盒预留可随结构施工直接将接线盒安装到位，所有开关、插座用接线盒预埋，应以装饰完成面标高为准。
为防止接线盒移位，采用钢筋固定。
接线盒面与结构施工的模板面平齐，接线盒内填充聚苯乙烯板，防止混凝土进入。
3)砼砌块墙体电管施工砼砌块墙体施工时，当接线盒与墙体的龙骨相邻时，可在龙骨上直接固定；当接线盒的四边没有龙骨，则需制作支架固定接线盒。
电气管道需用φ6圆钢作支架固定，圆钢与龙骨固定，距接线盒300mm 内需有固定点，电管每隔2m 需固定一次。
4)电管穿防火墙时防火封堵本工程有电管穿越防火墙，给建筑物防火带来隐患，在电管与防火墙之间的缝隙需做防火封堵，特别是大楼的变电室，电管穿墙时需做防火与隔音处理。
穿越防火墙的预留管，其两端至少预留1.0m ，管头用金属套封堵。
一、强电系统的施工方法（一）施工流程（二）主要施工方法1、配电箱、柜安装（1）安装工艺流程（2）主要施工方法和技术措施<1>施工准备：配备安装所需机具、材料、人员满足施工需要，同时完成配电箱安装技术交底。
<2>配电箱检查验收：安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。
<3>弹线定位：根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀螺栓的位置。
<4>配电箱安装<4.1>配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，底口距地高度按照设计图纸，在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。
<4.2>配电箱内应标明回路名称。
<4.3>配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。
PE线不允许利用盒、箱体串接。
<4.4>配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。
<4.5>导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。
如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。
<4.6>配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。
<4.7>零母线在配电箱上应用端子板分路。
<4.8>配电箱上的母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。
<4.9>配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
<4.10>明装配电箱：明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据设计文件确定。
建筑电气调试送电方案建筑电气调试送电方案一、引言建筑电气调试是建筑工程竣工阶段的重要环节。
在建筑电气调试过程中，为了保证建筑电气设备正常运行，避免安全隐患和故障发生，必须制定详细的调试方案。
本文将就建筑电气调试送电方案进行详细的介绍。
二、调试前的准备工作1. 认真审查设计文件，了解电气设备的布置和相互连接关系。
2. 检查施工进度，确保电气设备已安装就位。
3. 编制详细的调试计划和调试表格，明确每项调试工作内容和进度安排。
三、调试过程1. 开启电源：首先确保电源安全可靠，在调试前应对线路、开关、插座等进行检查和测试。
然后按照设计要求先后逐步合闸送电。
2. 检查电气设备运行状态：将电源送到每个设备，检查设备是否正常运行，如灯具是否亮起，电机是否正常运行。
3. 检查电气设备保护装置：依次检查各电气设备的保护电器，确保过载、短路等故障时可以及时切断电源。
4. 检查接地系统：对建筑的接地系统进行检查和测试，确保系统可靠。
包括检查接地电阻、检测零线、保护线等。
5. 检查照明系统：对建筑的照明系统进行全面检查，确保各个照明点位正常运行。
6. 检查强电系统：对建筑的强电系统进行检查，包括配电箱、开关箱等，确保其正常运行。
7. 检查弱电系统：对建筑的弱电系统进行检查，包括图像监控、门禁系统、电视电话等，确保其正常运行。
8. 检查线路互锁：对线路互锁进行测试，确保各线路之间没有冲突或故障。
四、调试后的工作1. 调试数据记录：在整个调试的过程中，要详细记录调试数据和结果，以备后续参考和比对。
2. 故障处理：如果在调试过程中发现故障，应及时记录并进行处理。
3. 调试报告编制：在调试工作完成后，应根据调试数据和结果，编制详细的调试报告，对电气设备的情况进行说明和总结。
五、安全注意事项1. 调试工作必须由具备相应电气专业知识和经验的人员进行。
2. 在调试过程中，必须正确使用各种测试仪器设备，并严格遵守相关安全操作规程。
3. 注意电源的安全接地，确保人身和设备的安全。
强电施工方案一、施工准备１、熟悉图纸资料,弄清设计的内容,注意图纸提出的施工要求。
2、准备机具材料3、技术交底，施工前认真听取施工员的技术交底,弄清技术要求,技术标准和施工方法。
４、学习有关电气施工的技术规范。
5、预埋件及预留位置符合设计要求预埋件应牢固.二、施工方法1)配管(1）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管,管口及其各连接处均应密封以保证管内的电线、电缆不受潮被腐蚀．（2)当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物，构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
(３)进入落地式配电箱的电线保护箱,排列应整齐,管口宜高出配电箱基础面50—80ｍｍ。
(4）电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础,当必须穿过是时,应采取保护措施。
(5）电线保护管的弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的１0%。
（6）当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
（7)当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍,当埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的１０倍.（8)管子安装前必须消除管内毛刺和铁锈,并涂防腐漆,电线管的连接必须采用束连接,焊管采用套管熔焊连接，管子须用钢锯切断，严禁用火焰,电焊切割。
(9)埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑基础时应加保护套管. (1０)线管采用螺纹长度不小于管接长度的1/２,连接后螺纹处露2-3扣,钢管连接处管内表面应平整、光滑。
（11)电线管螺纹连接时用直径6mm钢筋跨接，保护可靠电气连接.(1２)预埋混凝土内的电管尽量在二层钢筋之间,埋设于楼板的电管尽量避免重叠,电线管上的混凝土保护层不应小于20mｍ。
（13）管线安装时应先布管后穿线,严禁管线同敷。
(１４）当用电设备需要接地时,管内除相线和中性线外,必须增设一根专用接地线，其颜色应为黄绿双色,与电源线有区别，专用接地线应连接可靠，严禁串接。
工程送电方案模板一、前言电力是现代社会生产生活的重要能源，为了保障电力的安全、可靠供应，电力工程建设至关重要。
本文旨在提出一套完备的工程送电方案，以确保电力工程的顺利进行和最终的可靠供电。
二、背景电力工程送电方案是电力工程建设的重要环节，其设计和实施直接影响着电力系统的安全、稳定和可靠性。
电力系统的送电方案应综合考虑电力系统的规模、负荷特性、供电需求、用电环境等多方面因素，立足于确保电力系统的连续供电、节约能源、提高系统的运行效率和安全性。
在制定送电方案时，应综合考虑电力工程的经济性、可靠性、安全性和环保性等方面要求，确保通透鲁丰等资源线输电工程取得预期效果。
三、送电方案设计1. 送电方案的定位根据工程实际情况和需求，明确送电方案的定位，确定电力系统的接线方式、负荷特性、输电线路、变电站等结构和设备，以及对应的保护、调度、监控和管理体系。
在送电方案设计中要充分考虑电力系统的规模、用电环境、用电对象、主要负荷特性等因素，制定合理的接线方案，确保电力系统的正常运行和供电质量。
2. 送电方案的优化通过科学的技术手段和工程实践，对送电方案进行优化设计，提高输电线路和变电站的运行效率和稳定性，降低输电损耗，提高电力系统的供电质量和稳定性。
同时，应充分考虑电力系统未来的发展需求和扩建规模，合理预留设计余量，以适应未来电力系统的发展和扩建需求。
3. 送电方案的可行性分析在送电方案设计的过程中，要充分考虑工程的可行性和可操作性，通过现场勘察和数据分析，确定工程所需的线路走向、铺设方式、设备选型等关键技术参数，明确工程的实施方案和工程计划，确保工程的顺利实施和最终的可靠供电。
四、送电方案实施1. 工程前期准备在送电方案实施的前期，要做好充分的准备工作，包括确定工程实施的时间节点和工期计划，组织相关技术人员和施工人员，准备所需的材料和设备，制定相应的安全生产和环保方案，确保工程的顺利实施和安全运行。
2. 工程实施根据送电方案确定的设计方案和工程计划，组织相关技术人员和施工人员，按照相关标准和规范进行施工，确保工程的质量和安全。
某化工有限公司电气设备送电调试方案1. 引言电气设备的送电调试是确保设备正常运行的重要环节。
某化工有限公司作为一家专门从事化工生产的企业，其电气设备的送电调试尤为关键。
本文将介绍某化工有限公司电气设备送电调试方案，旨在确保设备能够安全、稳定地运行。
2. 调试前准备工作在进行电气设备送电调试前，需要做一些准备工作，以确保调试过程的顺利进行。
具体工作包括：2.1 设备安全检查在送电调试前，需要进行设备的安全检查，包括检查电气设备的外观是否完好，是否有损坏部分；检查电气设备的接线端子是否松动，是否存在异常现象；检查设备的接地是否良好等。
2.2 电源接入准备在进行送电调试前，需要准备好电源接入设备。
确保电源供应符合要求，电源电压稳定，能够满足设备的电力需求。
2.3 准备调试工具进行电气设备的送电调试过程中，需要使用一些调试工具，如数字万用表、电流表、电压表等，以便对设备进行测量、检查。
3. 送电调试步骤3.1 送电前准备在进行正式的送电调试前，需要进行以下准备工作：3.1.1 断电操作在送电调试前，首先需要将电源切断，确保送电调试的安全进行。
3.1.2 设备接线将电源与电气设备进行连接，确保电源的正负极与设备的对应接线端子相连接。
3.2 送电调试步骤送电调试的具体步骤如下：3.2.1 逐个设备送电调试按照设备的顺序，逐个进行送电调试。
对每个设备，首先检查设备的接线是否正确，接地是否良好。
然后，将电源开启，观察设备是否正常运行，是否存在异常现象。
3.2.2 测量设备运行参数在设备正常运行后，使用调试工具对设备的运行参数进行测量。
主要包括电流、电压、功率等参数的测量，以确保设备的运行符合要求。
3.2.3 记录调试结果在调试过程中，需要详细记录每个设备的调试结果，包括设备的运行状态、测量参数等。
以备后续分析和参考。
4. 调试后工作送电调试完成后，需要进行以下工作：4.1 设备状态评估根据送电调试的结果，对每个设备的运行状态进行评估。
电气设备送电调试方案首先，在进行电气设备送电调试之前，需要进行安全检查。
检查电气设备是否存在损坏或腐蚀等问题，检查接线是否正确，检查设备的接地线是否良好。
同时还需要检查电气设备的配套设施是否齐全，如断路器、避雷器等。
只有在检查无误的情况下，才能进行下一步操作。
其次，进行电气设备的送电操作。
首先，根据设备的电源要求，选择合适的电源进行接线。
接线要按照电气设备的接线图进行，确保接线正确无误。
接线完成后，进行电源的投入操作。
需要注意的是，在投入电源之前，要确保所有开关都处于关闭状态，以避免电气设备损坏或电击等事故的发生。
然后，进行设备的调试操作。
调试时需要注意以下几个方面。
首先，按照设备的操作说明进行操作，了解设备的工作原理和操作方法。
其次，进行设备的参数设置。
根据设备的要求，进行参数的设置，如电压、电流等。
设置完成后，根据设备的工作状态，进行相关的调整和优化。
最后，进行设备的功能测试。
通过功能测试，可以确保设备的各项功能正常，能够满足生产和使用的需求。
在进行电气设备的送电调试中，需要注意以下几个安全事项。
首先，对电气设备进行绝缘测试，确保设备的绝缘性能良好。
其次，在调试过程中，要随时注意设备的工作状态，及时发现并排除可能存在的故障。
同时还要保持良好的通信，与相关人员保持沟通，及时处理可能遇到的问题。
最后，设备调试完成后，要进行记录和整理，以备后续的使用。
综上所述，电气设备送电调试方案需要进行安全检查、送电操作、设备调试和安全事项的注意。
只有按照严格的流程进行操作，才能确保电气设备的安全运行和可靠使用。
在电气设备送电调试中，安全第一，操作规范，确保每一步都符合相关要求，以保证设备的正常使用和运行。
机电系统调试一、电气系统调试1、强电调试工作范围从变配电所低压柜输出端开始，经电力电缆送至各动力配电柜，直至各用电点的动力柜、空调箱、各类泵、控制箱和各类机组等。
2、调试2.1认真阅读熟悉配电系统图、原理图及各类制造厂有关技术说明书。
2.2认真检查电气安装质量，按施工图对设备及线路连接的准确性和可靠性。
进行各回路的调试，认真做好调试记录，出具单机调试报告。
2.3积极配合供货商和制造商对设备的单机调试。
3、主干线回路的送电3.1按系统图进行校对线路，检查接线的正确性、安全性。
3.2进行绝缘值的测试并做好测试记录。
3.3根据设计图纸试验自投是否正确，配电线路接头的紧固情况。
3.4送电前校对回路，检查相位，挂好警告牌。
二、施工重点、难点及特殊部位处理方案1、配合点多面广。
与土建、装饰单位配合点多面广，工序施工直接受到影响；本工程楼层中有功能不同的区域，土建、装饰和安装工程的侧重点各不相同，这样势必会给安装施工和配合带来一定的难度，造成施工预留点多、面广、量大、相互产品保护难度高。
根据我公司以往同类型工程的施工经验，本工程中不同区域内可能会出现不同的施工进度，会出现不同区域内同时进行装饰工程的机电系统配合施工。
相应对策：由于本工程分为不同用途的区域，我们在施工前要抓紧与土建单位的施工配合，对区域中各类不同用途的安装系统作好技术准备和控制工作，要结合土建单位的施工工序，积极配合，互相开创更多的施工工作面，并对紧接的装饰工程进场时间和机电配合要求进行协调，确保装饰工程按时进场。
在毛坯施工的同时特别要注重对各机电系统的图纸进行进一步的深化设计，严格按照规范进行施工，重点作好互相之间的产品保护工作。
在毛坯施工中，要特别做好与装饰工程的前后工序施工配合，根据本工程中不同区域内不同的装饰等级，注重电气系统的毛坯工程到位率，保证不同区域的装饰施工时安装工程的进度和工序的前后搭接，同时实行施工产品质量动态控制，保证相互之间工序穿插时的产品质量和产品保护。
XXXX工程强电系统试送电方案编制单位：中建五局工业设备安装有限公司编制：日期：审核：日期：审批：日期：目录一、工程概况二、编制依据三、操作工艺四、安全文明施工措施一、工程概况：（略）二、编制依据合同及标书中所规定的施工验收规范、标准、规定等：《安装工程施工组织设计》；《合约工程技术规范》；《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)《建筑电气工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-006-2003)(企业)《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16-92)(2008年版)《建筑照明设计标准》(GB50034－2004)《建设工程质量管理条例》《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045－95)(2005年版)《建筑设计防火规范》(GB5001)(2006年版)《10KV以下变电所设计规范》(GB50053－94)《供配电系统设计规范》(GB50052－95)《低压配电设计规范》(GB50054-95)《工业与民用建筑供电系统设计规范》(GBJ52-83)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062－92)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168－92)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169－92)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150－91)《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116－98)《通用用电设备配电设计规范》(GB50053－93)《电力工程电缆设计规范》(GB50217－94)《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001)《建设部施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定》《建设工程施工现场管理规定》以及国家及地方现行的安装工程施工及验收规范、规程及相关的技术标准等。
三、操作工艺3.1调试准备3.1.1调试电源市电供应到变电所并已经供电局验收。
3.1.2人员准备根据工程实际情况，在进行调试前需组建联合调试部，调试人员由具有丰富调试经验的人员组成，由项目经理担任调试组长，项目技术负责人、生产经理担任副组长，各电气专业工程师担任调试工程师，由各设备厂家工程师配合（人员结构见下图），另挑选具有丰富施工经验的电工担任调试操作工作，调试时根据现场实际情况作适当调整，确保满足调试的需要。
调试前需对所有参加调试人员作培训和交底，让每个调试人员都明白调试的任务、流程、要求和应急处置措施，并经考核合格后才能参与调试工作。
3.1.3机具准备(1)影响到调试工作的土建及装修工程应已结束；(2)所有安装工作应按设计图纸施工完毕，符合规范要求，经验收合格；(3)低压配电房的低压配电柜应受电，调试用的电源应到位；(4)设备及控制箱安装接线完毕，接线检查正确；(5)检查试验仪器是否完好，标准表是否在有效周期内，应校验合格。
(6)引入临时电源要求质量高、可靠性强。
(7)各种记录表格齐备。
(8)认真熟悉图纸及规范要求。
(9)对调试时间做出妥善安排，并通知各分包单位作好施工人员的安全指导工作及相关设备供应厂商相关技术人员到场协助调试。
(10)保证成套配电箱、柜及各调试区域照度充分。
(11)将安全警告标志牌，如“有电，请勿触摸”、“调试中、请勿合闸”等悬挂或置于醒目位置。
(12)配备各种仪表与电工工具配套使用，提高技术调试效益。
完善调试功能。
3.2、单体调试3.2.1低压配电柜调试运行(1)调试运行前的检查：(A)检查柜内工具、杂物等清理出柜，并将柜体内外清扫干净。
(B)电器组件各紧固螺丝牢固，刀开关、空气开关等操作机构须灵活，不可出现卡滞或操作力用力过大现象。
(C)检查开关电器的通断是否可靠，接触面接触良好，辅助接点通断准确可靠。
(D)电工指示仪表与互感器的变比，极性须连接正确可靠。
(E)母线连接须良好，其绝缘支撑件、安装件及附件须安装牢固可靠。
(F)熔断器的熔芯规格选用是否正确，继电器的整定值是否符合设计要求，动作是否准确可靠。
(G)绝缘电阻摇测，测量母线线间和对地电阻，测量二次线线间和对地电阻，须符合现行国家施工验收规范的规定。
在测量二次回路电阻时，不可损坏其它半导体组件，摇测绝缘电阻时须将其断开。
绝缘电阻摇测时须做记录。
(H)低压开关柜有联络柜双路电源供电时，须进行并列核实相序，并做好核相记录。
(2)低压配电柜试送电运行(A)经过上述检查确认无误后，根据试送电操作安全程序组织施工人员进行送电操作并请无关人员远离操作室。
(B)低压开关柜空载试运行：由电工按程序逐一送电，并观察指示仪表电压、电流空载指示情况，如发现异常声响或局部发热等现象应及时停电进行处理解决。
并将实际情况如实记录在空载运行记录上。
(C)低压开关柜带负荷试运行。
经过空载运行后，可加至全负载进行试运行，经观察电压、电流、随负荷变化无异常现象，经２４ｈ试运行无故障。
即可投入正常运行，并做好调试记录。
(D)正常运行时应注意各台断路器，经过多次合、分后主触头局部有否烧伤和产生炭类物质，如出现上述现象应进行处理或更换断路器。
3.2.2成套配电箱、控制箱的调试(1)检查成套配电箱、柜及各配电设备内是否清扫干净，有无线头、灰尘等粘附于开关、线排、仪表等元器件上。
(2)首先按照各箱（柜）的一、二次接线图，认真检查各箱（柜）的连接线，并将所有的接线端子再紧固一次，用500V摇表在端子处测试各回路的绝缘，其绝缘电阻值应大于1MΩ。
摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。
(3)将正式电源进线拆掉（包括零线、接地保护线），接上临时调试电源线，按设计图纸要求，分别模拟相应的试验：控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，应正确无误、灵敏可靠，对双电源控制箱还应进行电源切换试验；完成后拆除临时电源，接上正式电源线。
3.2.3母线槽系统调试(1)母线槽调试运行前的检查绝缘电阻测试要求：(A)母线槽绝缘电阻应在其正常使用下，对每个单元母线槽进行测量。
(B)测量绝缘电阻的部位，应是插接母线各相间倒替与接地端之间。
(C)插接母线槽每个单元在正常使用条件下，按交接试验标准测试绝缘电阻，插接母线单元相间相地间绝缘电阻应大于0.5MΩ,母线槽的交流工频耐压试验电压为1KV，当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min，无击穿闪络现象。
(D)插接母线槽用所有金属支架均应做统一保护接地。
(2)冲击试验经过上述检查母线槽与各设备插接和导线连接确认无误后，进行空载冲击试验。
先将与母线槽相连的负荷全部断开，然后向插接母线以额定电压值进行三次合闸、分闸试验，经过三次冲击合闸试验，为发现母线槽各连接处右异常声响和闪络，经过半小时空载运行合格后继续做加负荷试验。
应注意做试验记录。
(3)半负荷试运行在空载试验合格的基础上，加半负荷进行24h运行，每隔2h进行记录一次电压、电流负荷变化情况，经试运行无异常现象发生，可加满负荷进行试验。
(4)满负荷运行试验经过半负荷运行合格后，逐渐加满到满负荷试运行，并对电压、电流记录，经试运行后无异常现象，可投入正常运行，然后办理向建设单位移交手续。
3.2.4低压电缆调试(1)调试应在配电室已达到送电条件，土建和装饰工程及其它工程全部完工并清理干净，与干线相连接的各配电箱、控制箱、设备及联线安装完毕，绝缘良好的情况下进行。
(2)配电干线主要指配电室至各层配电间及各层配电间至各配电箱、控制箱的配电线路，本工程中主要为电缆、电线。
(3)配电干线的调试宜按配电等级分段进行。
先调试配电房至各层间配电间段线路，再调试层间配电间至各分配电箱、控制箱段线路。
(4)调试时，先对配电干线全面检查，整理、清扫干净，检查时各接头应联接紧密，相序正确，保护接地良好。
(5)绝缘电阻测试：(A)使用合适的直流电绝缘试验器来量度绝缘电阻。
小心确保测试中器具的绝缘能够抵受测试电压而不致损坏。
(B)在量度所有连接至电源的任何一相或极的各导体，及所有连接至另一相或极的各导体，绝缘电阻的数值不能少于国家相关规范及当地供电局要求。
电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。
(6)连续性测试：每一保护导体，须作连续性测试。
进行测试时，须在总线的位置把中性及保护导体互相连接，然后使用连续性试验器在每一用电位的地线与中性线之间进行检验，该处所显示的读数须接近零。
(7)耐压测试：耐压试验采用工频交流电压或直流电压，单芯屏蔽电缆的试验电压须施加在导体与金属屏蔽之间，时间为5分钟。
对于分相屏蔽的多芯电缆，在每一相导体与金属层施加试验电压5分钟。
(8)送电空载运行24h，同时检查各受电部位电压是否正常，无异常现象为合格，并办理验收手续。
(9)系统调试完毕后，应请有关部门对强电配电线路进行消防检测。
3.2.5设备单体调试各设备控制箱调试合格后，需对各设备单体进行调试，本工程需调试的设备有如下几种：各种水泵：如：排污水泵、生活水泵等；冷却设备：如：柴油发电机组散热器。
(1)排污水泵调试(A)检查工作(a)清洗水泵外表，检查泵体内有无异物。
(b)检查各紧固件，不得松动。
(c)检查设备绝缘、外壳接地应良好。
(B)试运行(a)将控制箱转换开关置于手动位置，点动电动机，应无卡碰现象。
要求无异常声响，各紧固件无松动现象，并检查其旋转方向是否正确。
(b)启动水泵，测量其启动电流和正常运行电流，应满足设计要求。
(c)然后将控制箱转换开关置于自动，移动排污井内的浮标，水泵应能自动启动或停止。
(d)正常后连续运行2h，检测轴承、电机无明显温升。
(2)生活水泵调试(A)检查工作(a)首先清洗水泵外表，检查水泵和附属系统的部件应安装齐全；检查泵体内有无异物。
(b)检查各固定连接部位不应有松动。
(c)检查水泵绝缘、外壳接地应良好。
(B)试运行(a)将控制箱转换开关置于手动位置，点动电动机，应无卡碰现象。
要求无异常声响，各紧固件无松动现象，并检查其旋转方向是否正确。
(b)启动水泵，用钳形电流表测量其启动电流和正常运行电流，应满足设计要求。
(c)测量轴承的温度不应大于80℃；(d)水泵运转经检查正常后，可进行不少于两个小时的连续运转。
运转中如未发现问题，水泵单机试运转即为合格。
试运转结束后，应将水泵出入口阀门和附属路系统的阀门关闭，在不能连续运转的情况下，应放净泵内积存的水。
(3)柴油发电机组散热器调试：(A)检查制冷机组的绝缘、外壳接地，应能满足规范要求。
(B)送上正式电源，检查自控箱总开关进线电源应正常。
(C)组织供货厂家进行机组试运行。
3.2.6照明灯具调试(1)检查工作(A)线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查各线回路及导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。
