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大连理工大学机械制图 零件图课件

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机械制图第八章零件图课件

机械制图第八章零件图课件

第八章 零 件 图
图8-47 端盖的定形尺寸
第八章 零 件 图
2.尺寸基准分析 由于零件有长、宽、高三个方向的尺寸，因此每个方向上至少有一 个尺寸基准。
图8-48 端盖的定位尺寸
第八章 零 件 图
四、技术要求分析 1.表面结构要求 2.尺寸公差与配合 3.形状和位置公差
第八章 零 件 图
五、综合归纳 通过以上几方面的分析，将获得的全部信息在头脑里进行一次综 合、归纳，即可得到对该零件的全面了解和认识，从而真正看懂 这张零件图。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第八章 零 件 图
第五节 零件上常见的工艺结构 一、零件上常见的工艺结构 零件的结构是根据它在机器（部件）中的作用，以及考虑到加工 制作的方便、合理而设计的。
图8-38 工艺结构的作用 a)倒角 b)退刀槽
第八章 零 件 图
表8-7 零件制造工艺对结构的要求
第八章 零 件 图
表8-7 零件制造工艺对结构的要求
第八章 零 件 图
二、极限与配合的标注与识读 1.公差、尺寸偏差的标注 在零件图中，线性尺寸的公差有三种标注形式： 1)只标注上、下偏差值，如图8-26a所示。 2)只标注公差带代号, 如图8-26b所示。 3)既标注公差带代号，又标注上、下偏差值，但偏差值要用括号 括起来，如图8-26c所示。
第八章 零 件 图
图8-5 车床尾座主视图的投射方向
第八章 零 件 图
当选择主视图的投射方向时，还应考虑其他视图是否能够完善地 进行表达。
图8-6 主视图投射方向的选择 a)不好 b)好
第八章 零 件 图
二、其他视图的选择 主视图确定后，要根据形体分析法，对零件的各组成部分逐一分 析，在能表达清楚的前提下尽可能少采用视图，并考虑采用什么 方法才能把它们的形状和相对位置表达出来。

机械制图-大连理工大学工程图学教研室(第六版)第五章答案课件.ppt

机械制图-大连理工大学工程图学教研室(第六版)第五章答案课件.ppt
I I
II
II
精品课件
按“ESC”键退出 over
5-15-2
精品课件
按“ESC”键退出 over
5-16-1
精品课件
按“ESC”键退出 over
5-16-2
按精“品课ES件C”键退出
over
5-17-1
F12 16
R12
F6
42
精品课件
按“ESC”键退出 over
5-17-2
精品课件
按“ESC”键退出 over
5-1-1 5-1-2 5-1-3 5-1-4 5-2-1 5-2-2 5-2-3 5-2-4 5-3-1
第五章 机件表示方法
5-3-2 5-3-3 5-3-4 5-4-1 5-4-2 5-4-3 5-4-4 5-5-1 5-5-2
5-6-1 5-8-4
5-6-2 5-8-5
5-7-1
5-8-6
5-7-2
5-9
5-7-3
5-10
5-7-4
5-11
5-8-1
5-12
5-8-2 5-13-1
5-8-3 5-13-2
精品课件
5-13-3 5-13-4 5-14-1 5-14-2 5-14-3 5-14-4 5-15-1 5-15-2 5-16-1
5-16-2 5-17-1 5-17-2 5-17-3 5-17-4 5-18
5-4-2
精品课件
按“ESC”键退出 over
5-4-3
精品课件
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5-4-4
精品课件
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5-5-1
精品课件
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机械制图--零件图 ppt课件

机械制图--零件图 ppt课件
返回
一、基准选择
尺寸基准一般选择零 件上的一些面和线。 面基准通常选择零件 上较大的加工面、与 其他零件的结合面、 零件的对称平面、重 要端面和轴肩等。 线基准一般选择轴和 孔的轴线、对称中心 线等
宽度主要基准
长度主要基准
高度主要基准
长度方向的 主要基准
长度方向的 辅助基准 高度方向的 主要基准
（二）铸造圆角
铸造圆角
铸造圆角 为防止在浇铸时金属液将砂型的尖角冲毁 和避免铸件在凝固过程中产生裂纹或缩孔，在铸件的 各表面相交处，做成圆角，称为铸造圆角 在图样上表示： 铸造圆角半径一般为3～5毫米，圆角半径可在技术要求 中统一书写。例如：未注明的铸造圆角半径为 R2-R4。
（三）铸件壁厚
在设计铸件时，为了防止各部分因冷却速度不同而产生 缩孔或裂纹，应使铸件的壁厚尽量等厚度或厚度逐渐过
第九章
§1 零件图概述
零件图
பைடு நூலகம்
§2 零件图的视图选择和表达方案
§3 零件图的尺寸标注
§4 零件结构工艺性分析 §5 极限与配合 §6 形状和位置公差 §7 表面粗糙度 §8 零件的测绘 §9 读零件图
§1 零件图概述
一台机器或一个部件，都是由若干零 件按着一定的装配关系和技术要求装配组 成的。表达机器和部件的图样称为装配图， 表达单个零件的图样称为零件图。零件图 是生产和检验零件的依据。
返回
一组视图
技术要求
全部尺寸
标题栏
零件图的四项基本内容：
(一) 表达零件形状的一组视图 (二) 确定零件各部分形状大小和相对位置的全 部尺寸 (三) 保证零件质量、形状的技术要求 (四) 标题栏
返回
§2 零件图的视图选择和表达方案

机械制图 零件图教学课件 (共94张PPT)

机械制图 零件图教学课件 (共94张PPT)
零件表达方案的选择
图10-16 轴承盖零件图
零件表达方案的选择
这类零件的毛坯为铸件或锻件，机械加工以车削为主，主视图一般按加工位置水平放置。但有些较复杂的盘盖，因加工工序较多，主视图也可按工作位置画出。一般需要两个视图，即主视图和左视图。根据结构特点，当视图具有对称面时，可作半剖视；当无对称面时，可作全剖或局部剖视。其他结构形状如轮辐和肋板等可用移出断面或重合断面表达，也可用简化画法表达。3.叉架类零件 图10-17所示的托架以及各种杠杆、连杆、支架等属于叉架类零件。 这类零件结构较复杂，需经多种加工，主视图主要由形状特征和工作位置来确定。一般需要两个以上的基本视图，并用斜视图、局部视图、剖视图、断面图等表达内外形状和细部结构。
零件的工艺结构
零件的结构形状主要是根据它在部件或机器中的作用而确定的。但是铸造及机械加工工艺对零件的结构也有一定的要求。因此，为了正确绘制图样，必须对一些常见的工艺结构有所了解。一、铸造工艺结构1.拔模斜度 为了在铸造时便于将铸件从砂型中取出，一般沿拔模的方向设计出1°～3°的斜度，称之为拔模斜度，如图10-3（a）所示。拔模斜度在图上可以不标注，也可以不画出，如图10-3（b）所示。必要时，可在技术要求中注明。
零件图的尺寸标注
二、零件图尺寸标注的形式和注意事项1.尺寸标注的形式根据尺寸在图样上的布置，尺寸标注有下列三种形式。1）链状式 链状式就是把尺寸依次注写成链状，如图10-20所示。链状式常用于若干相同结构之间的距离、阶梯状零件中尺寸要求十分精确的各段尺寸以及用组合刀具加工的零件尺寸等的标注。
图10-20 链状式
零件图的尺寸标注
2）坐标式 坐标式就是各个尺寸从一个事先选定的基准注起，如图10-21所示。坐标式用于需要从一个基准定出一组精确尺寸的零件的标注。3）综合式 综合式是链状式与坐标式的综合，如图10-22所示。综合式应用最为普遍。

机械制图大连理工大学工程图学教研室.PPT

机械制图大连理工大学工程图学教研室.PPT
25 mm，倒角C1.6。
.
按“ESC”键退出 ov8er
6-1.螺纹画法及尺寸标注的练习
4.在图上标注出螺纹的尺寸。 （3）梯形螺纹，公称直径16mm，导程8mm，线数2，公差带代号
6g，长度20 mm，倒角C1.6。
.
按“ESC”键退出 ov9er
6-1.螺纹画法及尺寸标注的练习
4.在图上标注出螺纹的尺寸。 （4）锯齿形螺纹，公称直径12 mm，导程4 mm，线数2，公差带
6-6-1 6-6-2
.
6-6-3 6-6-4 6-7-1 6-7-2
6-8 6-9 6-10 6-11
退1 出
6-1.螺纹画法及尺寸标注的练习
1.外螺纹、内螺纹及螺纹连接的画法。 （1）画出螺杆直径为16 mm，长度为40 mm，一端刻有普
通螺纹，螺纹长度为25 mm，两端均作出倒角的两个视图。
按“ESC”键退出
.
ov24er
6-6-2根据轴和孔的偏差值，在装配图上注出其配合代号。
按“ESC”键退出
.
ov25er
6-6-3 用文字说明图中框格标注的含义。
按“ESC”键退出
.
ov26er
6-6-4 将文字说明的形位公差用框格标注在图上。
按“ESC”键退出
.
ov27er
6-7-1读主轴零件图, 想出形状, 要求: (1) 在指定位置处画断面图C-C；（2） 填写问答。
第六章 零件图
6-1-1-1 6-1-1-2 6-1-1-3 6-1-2 6-1-3 6-1-4-1 6-1-4-2 6-1-4-3
6-1-4-4 6-1-4-5 6-1-4-6 6-3轴 6-3机匣盖 6-3踏架 6-3泵体 6-4座

机械制图-第8章零件图.PPT课件

机械制图-第8章零件图.PPT课件

1.15
1.85
2.9
4.6
7.2
250
315
2.5
4
6
8
12
16
23
32
52
81
130
29
320
0.52
0.81
1.3
2.1
3.2
5.2
8.1
315
400
3
5
7
9
13
18
25
36
57
89
140
230
360
0.57
0.89
1.4
2.3
3.6
5.7
8.9
400
500
4
6
8
9
15
20
27
40
63
97
155
2021
2
C A 13
10
30
45
A
26
35
65
B
A-A 90
8 R
8 17 30
4 10 12 4 0±0 . 0 2 58 6 + 1 6 0 .0 2 7
0
D
30
M8× 0.75
(辅 助 基 准 ） E
15
2 5
B--高度方向设计基准
C--长度方向设计基准 D--宽度方向设计基准
端盖 轴承
齿轮 轴
1
1.5
2.5
4
5
8
12
18
30
48
75
0.12
0.18
0.3
0.48
0.75
1.2
1.8
6

大连理工大学机械制图 零件图PPT课件

第4页/共111页
零件的结构分析示例
示例1
减速器从动轴结构分析
第5页/共111页
零件的结构分析示例
示例2
减速器底座结构分析
第6页/共111页
常见的零件工艺结构
零件上的铸造结构
铸造示意
零件上的机械加工结构
铸件壁厚要均匀 过渡线画法 例1 过渡线画法 例2
倒角的画法和尺寸注法
退刀槽的画法
第7页/共111页
螺纹特 征代号
螺 纹 种
类
外形及牙 型图
55 ° 非密封 管螺纹
M
55 ° 密封管 螺纹
第18页/共111页
螺纹 特征 代号
G
R1、R2 （外） Rc、Rp （内）
螺螺 纹纹 分种 类类
外形及牙 型图
螺纹特 征代号
螺 纹 种
类
外形及牙 型图
螺纹 特征 代号
传
梯
锯
动螺 形
齿
纹
螺
Tr
形
B
纹
螺
纹
第19页/共111页
第39页/共111页
55°密封管螺纹的标记示例:
Rp3/4LH：尺寸代号为3/4的单线左旋圆柱内螺纹； Rc3/4： 尺寸代号为3/4的单线右旋圆锥内螺纹； Rp/R13/4 LH和Rc/R23/4：内螺纹与外螺纹旋合构成螺纹副。 Rp ：密封圆柱内螺纹的螺纹特征代号； Rc ：密封圆锥内螺纹的螺纹特征代号； R1 ：与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号； R2 ：与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号；
当特殊需要时，可注明旋合长度的数值。 M20×2―5g6g―40
旋向代号 左旋时标注LH，右旋时不标注。
M10―7H―L ―LH 为左旋螺纹

大连理工大学机械制图习题集答案 ppt课件


8-3 千斤顶
8-4 虎钳
8-5 安全阀
(件13)
阀体
螺母
级
垫圈
级
螺柱
级
托盘
螺杆
盖 罩
序号 制图 审核
螺母 螺钉 弹簧
垫片 阀门 名称 王光明 向中 (校名、班号)
数量
级 级
石棉橡胶板
材料
安全阀
质量
附注 比例
（图号）
8-6 卧式柱塞泵
主视 俯视 左视
8-6 卧式柱塞泵-主视
8-6 卧式柱塞泵-俯视
第八章 装配图
8-1 8-3 8-4 8-5 8-6 8-6主视 8-6俯视
8-6 8-8盘根 8-8 8-8铰链压版 8-8套筒 8-8钩形压板 8-9柱塞
8-9泵体 8-10阀体 8-10托架 8-10填料盖螺母 8-11箱体 8-11箱体主视 8-11箱体俯视
Hale Waihona Puke 退出8-1 “齿轮组”装配图的练习
8-11 箱体
主视 俯视
8-11箱体—主视
8-6 卧式柱塞泵-左视
8-8 车阀盖小头夹具—盘根
8-8 车阀盖小头夹具—夹具体
8-8 车阀盖小头夹具—铰链压板
8-8 车阀盖小头夹具—套筒
8-8 车阀盖小头夹具—钩形压板
8-9 立式柱塞泵—柱塞
8-9 立式柱塞泵—泵体
8-10 手压阀—阀体
8-10 手压阀—托架
8-10 手压阀—填料盖螺母

机械制图教材零件图基础ppt课件(零件图的作用、内容、表达、选择和尺寸标注、表面粗糙度、极限与配合)

05
极 限 与 配 合
一、零件的互换性概念 互换性——在已加工的一批零件中，不经挑选和辅助加工任取一件都能顺利装配使用，并能达到规定的技术要求，零件具有这种性质就称零件具有互换性。二、极限与配合的概念 零件的实际加工尺寸是不可能与设计尺寸绝对一致的，因此设计时应允许零件尺寸有一个变动范围，尺寸在该范围内变动时，相互结合的零件之间能形成一定的松紧关系，并能满足使用要求。这就是“极限与配合”的概念。
4. 箱体类零件
小 结
学习零件表达方案的选择； 零件尺寸标注的基本原则；3. 典型零件的分类及其及表达方案的选择。
03
零件的结构工艺性简介
一、零件上常见的合理结构
1.铸造圆角
为防止铸造砂型落砂，避免铸件冷却时产生裂纹，在铸造表面相交处均应以圆角过渡。
铸造圆角
加工后成尖角
缩孔
裂缝
⑴ 零件的重要尺寸（指影响零件工作性能的尺寸，有配合要求的尺寸和确定各部分相对位置的尺寸）要直接标注。如轴承座零件图中，主视图上定位尺寸32、100以及左视图中的配合尺寸32等就是重要尺寸。
2.零件尺寸标注的一般原则
（3）尺寸标注要便于加工、便于测量。
（2）不要注成封闭尺寸链 下图(a)中注出了总长和各端长度A、B、C就形成了封闭尺寸链，将给加工造成困难，所以应标注成图(b)的形式。
0.8 0.4 0.2
精铰，磨削抛光等
要求较高的接触面，转动和滑动速度较高的接触面。如齿轮的工作面，导轨表面，主轴轴径表面，圆锥销孔表面
0.1 0.05 0.025 0.012 0.006
研磨，超级精密加工等
要求密封性能较好的表面，转动和滑动速度极高的接触面。如精密量具表面，气缸内表面及活塞环表面，精密机床主轴轴径表面等
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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构形状及其相互位置的大小。
3．技术要求 用一些规定的符号和文字，简明地给出零件在
制造、检验和使用时应达到的技术要求。
4．标题栏 用标题栏填写出零件的名称、材料、图样的比例、
制图人与校核人的姓名和日期等。
零件图示例
3
零件的结构分析
零件结构分析方法 零件的结构分析示例 常见的零件工艺结构
4
零件结构分析方法
零件图的内容
零件的结构分析
螺纹
表达方案的选择
零件图尺寸的合理标注
零件图上的技术要求
看零件图的方法和步骤
典型零件图例分析
1
零 表达零件的图样称为零件图。它是制造和检 验零件的依据。
件 图
2
零件图的内容
1．图形 用一组视图（包括视图、剖视图、断面图等），完
整、清晰和简便地表达此零件的结构形状。
2．尺寸 用一组尺寸，完整、清晰和合理地标注出零件的结
3. 从实用和美观方面看，不仅要求产品能使用，而且还要 求经济、美观等，要从美学的角度来考虑结构形状。
5
示例1
零件的结构分析示例
减速器从动轴结构分析
6
零件的结构分析示例
示例2
减速器底座结构分析
7
常见的零件工艺结构
零件上的铸造结构
铸造示意
铸件壁厚要均匀
过渡线画法 例1
过渡线画法 例2
零件上的机械加工结构
点击播放
车外螺纹
车内螺纹
14
加工螺纹的方法和工具示例
攻丝演示
15
点击播放
螺纹的牙顶和牙底
在螺纹加工中，由于刀具的切入（或压入）构成了凸起 和沟槽两部分，凸起的顶端称为螺纹的牙顶，沟槽的底部称 为螺纹的牙底。
16
螺纹大径、小径、中径
与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱（或圆锥）的 直径称为大径，与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱 的直径称为小径，母线通过牙型上沟槽和凸起的宽度相等的 地方的假想圆柱的直径称为中径。
普通螺纹的公称直径就是大径。
21
3、 线数
沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿轴向等距分布 的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。
单线螺纹
双线螺纹（点击播放）
22
4、 螺距和导程
螺距（p）是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 导程（ph）是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两
“M10×1”表示
公称直径为10mm、螺距为1 mm的单线细牙普通螺纹。
36
普通螺纹的公差带代号
由公差等级（数字）和基本偏差（外螺纹用小写字母、 内螺纹用大写字母表示）所组成，例如5g6g、6g、6H、7H。
当螺纹中径公差带与顶径公差带代号不同时，需分别注 出，如：
M10 ― 5g 6g 顶径公差带代号 中径公差带代号
28
圆锥螺纹的画法
29
部分螺纹和螺纹牙型的画法
当机件上仅有部分螺纹时，表示牙底圆的细实线在端面视 图上应适当地空出一段。
2:1
30
倒角、螺尾和退刀槽的画法
31
螺纹表面上的某些结构
螺纹表面上的相贯线或其它结构不影响螺纹的表达。
32
螺纹副的画法
当内外螺纹连接构成螺纹副时，其旋合部分应按外螺纹的 画法绘制，其余部分仍按各自的画法表示。
特征代号 尺寸代号 公差带代号 旋合长度代号 旋向代号
例：
M 10×1 ― 7H ― L
― LH
35
普通螺纹的特征代号和尺寸代号
特征代号：M (表示普通螺纹)
尺寸代号：公称直径×螺距（多线螺纹的导程和螺距均要注 出，单线粗牙普通螺纹螺距不标注）。
“M10”表示
公称直径为10 mm、螺距1.5 mm的单线粗牙普通螺纹。
倒角的画法和尺寸注法
退刀槽的画法
8
9
10
11
沉孔的加工
12
点击播放
螺纹
螺纹基本知识 螺纹的要素 螺纹的规定画法 螺纹的标记
13
螺纹基本知识
螺纹是在圆柱（或圆锥）表面上的沿螺旋线有规定牙型的连 续凸起（又称为牙）。
外螺纹: 在圆柱（或圆锥）外表面上的螺纹。 内螺纹: 在圆柱（或圆锥）内表面上的螺纹。
零件的结构分析就是从设计要求和工艺要求出发，分析 零件不同结构的功用。 1. 从设计要求方面看，零件在机器中，可以起到支撑、容
纳、传动、配合、连接、安装和定位等功用，这是决定 零件主要结构的依据。
2. 从工艺要求方面看，为了使零件的毛坯制造、加工、测 量以及装配和调整工作能顺利、方便，应设计出圆角、 起模斜度、倒角等结构，这是决定零件局部结构的依据。
55 ° 非密 封管 螺纹
M
55 ° 密封 管螺 纹
外形及 牙型图
螺纹 特征 代号
G
R1、R2 （外） Rc、Rp （内）
19
螺螺 纹纹 分种 类类
外形及 牙型图
螺纹 特征 代号
螺 纹 种 类
外形及 牙型图
螺纹 特征 代号
传梯
锯
动形 螺螺
齿 Tr 形
B
纹纹
螺
纹
20
2、直径
螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、D1）， 在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表螺纹尺寸的 直径。
若要使内外螺纹正确旋合在一起构成螺纹副，那么内外螺纹 的牙型、直径、旋向、线数和螺距必须一致。
25
螺纹的规定画法
圆柱外螺纹的画法
26
螺纹的规定画法
圆柱内螺纹的画法
27
不穿通的螺纹孔的 画法
画不穿通的螺纹孔时， 一般应将钻孔深度与螺孔 深度分别画出，两个深度 相差0.5D(其中D为螺纹孔 公称直径),钻孔尖端锥角应 按120°画出。
33
螺纹的标记 1 普通螺纹
普通螺纹用得最广泛，螺纹紧固件（ 螺栓、螺柱、螺钉、螺 母等零件）上的螺纹一般均为普通螺纹。
普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。细牙普通螺纹多用 于精密零件和薄壁零件上。
在螺纹的标记中，细牙普通螺纹的螺距来自须注出，而粗牙普通 螺纹的螺距一般不标注。
34
普通螺纹的标记由五部分组成：
点间的轴向距离。 单线螺纹时，导程=螺距；多线螺纹时，导程=螺距×线数。
单线螺纹
双线螺纹
23
5、 旋向
顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹 逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹
24
标准螺纹
牙型、直径和螺距，这三个要素都符合标准的螺纹。 标准螺纹的公差带和螺纹标记均已标准化。螺纹的线数和 旋向，如果没有特别注明，则为单线右旋。
17
螺纹的要素
1. 牙型 2. 直径 3. 线数 4. 螺距和导程 5. 旋向
1、 牙型
在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为牙型。在 工程图样中，螺纹牙型用螺纹特征代号表示。
18
螺螺 纹纹 分种 类类
粗牙 普通 连 螺纹 接 螺 纹 细牙 普通 螺纹
外形及 牙型图
螺纹 特征 代号
螺 纹 种 类