淘汰设备管理
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废旧设备现场管理制度一、总则为加强废旧设备现场管理,规范废旧设备处理程序,保障工作安全,维护环境卫生,提高资源利用率,特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内涉及废旧设备处理的所有部门、岗位和人员,包括但不限于废旧设备的收集、整理、归档、处置等工作。
三、废旧设备管理的基本原则1. 绿色环保:废旧设备的处理应符合环境保护的要求,不得造成环境污染。
2. 安全第一:废旧设备处理过程中应严格遵守安全操作规程,保障员工的人身安全。
3. 依法合规:废旧设备处理应遵守相关法律法规,按照规定的程序进行。
4. 管理有序:废旧设备管理应有明确的流程和规范,确保工作有序进行。
四、废旧设备管理的流程1. 废旧设备收集:各部门应定期清点废旧设备,统一收集至指定地点。
2. 废旧设备整理:对收集的废旧设备进行分类、整理,标明清理人员和日期。
3. 废旧设备归档:将整理好的废旧设备归档记录,包括设备名称、数量、来源等信息。
4. 废旧设备处置:根据实际情况,选择适当的处置方式,可以是回收、捐赠、报废等。
五、废旧设备管理的责任分工1. 公司领导:负责对废旧设备管理工作进行监督和检查,确保制度的贯彻执行。
2. 部门负责人:负责本部门废旧设备管理的组织和实施,保障工作顺利进行。
3. 废旧设备管理人员:负责具体的废旧设备管理工作,包括收集、整理、归档、处置等。
4. 员工:应积极配合废旧设备管理工作,按要求进行分类、整理、处理。
六、废旧设备管理的监督与检查1. 需定期进行废旧设备管理的检查,查找问题并及时整改。
2. 对废旧设备管理工作不力或违规行为进行制度的落实。
3. 鼓励员工积极提出废旧设备管理的意见和建议,共同改进工作。
七、废旧设备管理的数据统计与分析1. 应对废旧设备管理情况进行统计与分析,制定改进计划。
2. 通过数据分析,发现问题并加以解决,提高废旧设备管理的效率和质量。
八、废旧设备管理的奖惩制度1. 对于废旧设备管理工作出色的部门和个人,进行表彰和奖励。
淘汰设备管理制度•相关推荐淘汰设备管理制度(通用7篇)随着社会不断地进步,制度的使用频率逐渐增多,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。
拟定制度的注意事项有许多,你确定会写吗?下面是小编为大家收集的淘汰设备管理制度(通用7篇),仅供参考,希望能够帮助到大家。
淘汰设备管理制度11目的为了加强对设备、设施报废管理,切实杜绝各类设备事故发生,确保安全生产,特制定本制度。
2范围凡本厂所有生产设备和设施均适用本制度。
3设备、设施报废标准符合下列条件之一时,各车间方可申请设备、设施报废3.1经过预测继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。
3.2设备老化,技术性能落后,耗能高,效率低,经济效益差的。
3.3大修理虽能恢复精度,但不如更新经济的。
3.4因磨损、腐蚀、事故或其他灾害使设备遭受严重损坏无修复价值的。
3.5严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造又不经济的。
3.6国家明文规定淘汰的。
4设备、设施报废的审批4.1凡符合报废条件的固定资产设备、设施应由各车间向设备设备主管部门提出报废申请,设备主管部门组织相关人员现场鉴定,填写《固定资产报废申请表》,经厂长批准后,报设备管理部门,经本厂领导及上级主管部门批准后,方可报废。
4.2凡符合报废条件的零件应由车间填写《报废申请表》,经厂长审批后,方可报废。
4.3未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。
5设备、设施的销账5.1设备、设施经报废后,设备资产的帐、卡及其他随机资料应随《固定资产报废申请表》注销。
5.2设备主管部门负责收集、整理、建档报废设备各类资料,并做好上报工作,车间应做好报废设备的登记工作。
5.3已批准报废的设备,应由财务部门做好残值回收工作。
6设备、设施报废审批过程中,报废处置的管理6.1设备、设施报废审批过程中,必须注明该设备的状态,并明确责任人,由设备主管部门负责监督检查;6.2对已批准报废的设备由负责处理报废的部门、单位组织制定报废方案,明确责任机构、职责,过程执行明细,安全措施及报废后的上报、注销工作,经相关部门批准后执行。
设备更新淘汰管理制度一、前言随着科技的发展和工业化的进步,设备在生产制造、工业生产等方面起着至关重要的作用。
设备的使用和更新不仅影响到生产效率、质量、成本等方面,还关系到企业的经济效益和竞争力。
因此,建立一套科学合理的设备更新淘汰管理制度对于企业的发展至关重要。
二、设备更新淘汰管理制度的意义1. 优化设备配置,提高生产效率。
设备在长期使用过程中,由于磨损、老化等原因,会导致设备性能下降,影响正常生产运行。
因此,及时更新淘汰不合格设备,调整设备配置结构,提高生产效率,优化生产流程,降低生产成本。
2. 保证产品质量,提升企业形象。
设备更新淘汰管理制度有助于防止设备故障导致产品质量问题,影响企业声誉。
通过及时更新淘汰设备,确保设备的正常运行,保证产品质量,提升企业形象。
3. 促进技术进步,提高企业竞争力。
设备更新淘汰管理制度有利于引进最新的设备和技术,不断提高企业的生产水平和技术水平,促进企业技术创新,提高竞争力。
4. 节约能源资源,保护环境。
老旧设备的能耗高,效率低,使用寿命短。
通过设备更新淘汰管理制度,淘汰老旧设备,引进更加节能环保的设备,降低能耗,减少资源浪费,保护环境,符合可持续发展的理念。
努力打造一支专业的管理队伍,提高设备更新淘汰管理水平,促进企业健康持续发展。
三、设备更新淘汰管理制度的内容1. 设备更新淘汰的标准(1)设备更新标准:根据设备性能、安全、经济性等方面的要求,制定设备更新标准,明确设备使用寿命、更新周期等具体要求。
(2)设备淘汰标准:根据设备的老化程度、性能下降、维修费用高等情况,确定设备淘汰标准,明确淘汰标准、流程和责任人。
2. 设备更新淘汰的程序(1)设备更新程序:确定设备更新的流程,包括提出更新申请、评审批准、采购更新、安装调试等环节,明确各个环节的责任人和时间节点。
(2)设备淘汰程序:确定设备淘汰的流程,包括确定淘汰标准、评估设备状况、制定淘汰计划、报批决策、执行淘汰方案等环节,确保设备淘汰有序进行。
工厂设备淘汰处理制度范本第一条总则为了加强工厂设备的管理,保障生产安全,提高生产效率,降低生产成本,根据国家有关法律法规和政策,结合本厂实际情况,制定本制度。
第二条设备淘汰标准1. 设备存在严重安全隐患,无法通过改造或维修解决,可能导致生产安全事故的设备。
2. 设备技术性能严重下降,无法满足生产需求,影响产品质量的设备。
3. 设备使用年限超过规定年限,且无法继续使用的设备。
4. 设备维护成本过高,经济效益低下的设备。
第三条设备淘汰程序1. 设备管理部门应定期对设备进行评估,对达到淘汰标准的设备提出淘汰建议。
2. 设备淘汰决策应由设备管理委员会负责,委员会成员由相关部门负责人组成。
3. 设备管理委员会对淘汰建议进行审查,确定淘汰设备清单。
4. 设备管理部门负责组织淘汰设备的拆除、报废处理工作。
第四条设备淘汰处理1. 设备淘汰处理应遵循环保、节能、安全的原则,确保处理过程中不对环境造成污染。
2. 设备淘汰后,应将相关信息从设备档案中删除,并进行设备台账的更新。
3. 设备淘汰涉及的废弃物处理应符合国家相关法律法规,确保废弃物得到妥善处理。
4. 对淘汰设备中的可回收利用部分,应进行回收利用,降低资源浪费。
第五条设备淘汰后的替代1. 设备管理部门应根据生产需求和技术发展趋势,提前规划设备淘汰后的替代方案。
2. 替代设备的选择应充分考虑技术性能、安全性能、经济效益等因素。
3. 设备管理部门应组织对新设备的安装、调试和培训工作,确保新设备顺利投入使用。
第六条设备淘汰的监督与检查1. 设备管理委员会应对设备淘汰工作进行定期监督与检查,确保淘汰程序的合法性、合规性。
2. 设备管理部门应定期向设备管理委员会报告设备淘汰工作进展情况。
3. 对违反本制度的部门或个人,应依法追究责任。
第七条附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度的解释权归设备管理部门。
3. 本制度如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充。
注:本范本仅供参考,具体内容需根据工厂实际情况进行调整和完善。
老旧设备的管理措施随着科技的不断进步,设备更新换代的速度也越来越快,老旧设备的管理成为了一个重要的问题。
对于企业或组织而言,如何有效管理老旧设备,既能延长其使用寿命,又能提高工作效率,是一个需要认真思考和解决的难题。
本文将从不同角度探讨老旧设备的管理措施。
一、设备维护保养定期的设备维护保养是确保老旧设备正常运行的重要环节。
首先,要制定详细的维护计划,包括设备的清洁、润滑、检修等内容,确保设备在使用过程中处于良好的工作状态。
其次,要培训专业的维护人员,提高其技术水平和操作能力,及时发现并解决设备故障,避免故障因疏忽而导致设备损坏。
二、设备更新升级老旧设备在长时间的使用过程中,可能会出现性能下降、功能不完善等问题,此时需要考虑设备的更新升级。
更新升级可以通过更换部件、升级软件等方式进行,使设备能够适应新的工作需求。
在进行更新升级时,需要充分考虑设备的兼容性和稳定性,确保更新后的设备能够正常运行,并与其他设备进行良好的协调配合。
三、设备监控管理老旧设备的监控管理是确保设备运行安全可靠的重要手段。
通过安装监控设备和传感器,实时监测设备的工作状态和运行参数,及时发现设备异常情况,并采取相应的措施进行处理。
监控管理可以帮助管理人员及时掌握设备运行情况,预防设备故障的发生,提高设备的可靠性和稳定性。
四、设备优化利用老旧设备在无法满足新的工作需求时,可以通过优化利用的方式延长其使用寿命。
比如,可以将老旧设备用于低负荷、非关键性的工作环节,减少设备的负荷,延缓其老化速度。
同时,可以通过设备的组合和协同使用,提高整体工作效率,实现资源的最大化利用。
五、设备淘汰与回收当老旧设备无法再继续使用时,需要及时进行设备的淘汰与回收。
淘汰过程中需要遵循环境保护和资源节约的原则,将设备进行分类,对可回收的部件进行回收利用,对不可回收的部分进行环保处理。
同时,也要注意保护设备中的数据安全,进行数据擦除或销毁,防止信息泄露。
老旧设备的管理措施包括设备维护保养、设备更新升级、设备监控管理、设备优化利用以及设备淘汰与回收等方面。
第一章总则第一条为加强选矿厂设备管理,提高设备使用效率,确保生产安全,降低生产成本,特制定本制度。
第二条本制度适用于选矿厂所有淘汰设备的处理、回收、报废和更新工作。
第三条本制度遵循以下原则:1. 合理利用,提高资源利用率;2. 安全可靠,保障生产安全;3. 科学管理,提高工作效率;4. 公平公正,维护职工合法权益。
第二章淘汰设备的定义及范围第四条淘汰设备是指以下情况之一的设备:1. 设备达到国家规定报废年限;2. 设备技术落后,无法满足生产工艺要求;3. 设备存在严重安全隐患,无法保证生产安全;4. 设备运行效率低,维修成本高;5. 设备存在其他原因,经鉴定需淘汰。
第五条淘汰设备的范围包括:1. 选矿设备:破碎机、球磨机、浮选机、磁选机、离心机等;2. 辅助设备:输送机、提升机、泵、电机、开关柜等;3. 通用设备:车床、钻床、焊机、电动工具等;4. 办公设备:计算机、打印机、复印机等。
第三章淘汰设备的管理流程第六条设备淘汰的申请1. 各部门负责人根据设备使用情况,提出淘汰设备的申请;2. 申请内容包括:设备名称、型号、购置时间、使用年限、存在问题、淘汰原因等;3. 申请经部门负责人审核后,报设备管理部门。
第七条设备淘汰的鉴定1. 设备管理部门组织专业技术人员对申请淘汰的设备进行鉴定;2. 鉴定内容包括:设备现状、技术参数、使用年限、存在问题、淘汰原因等;3. 鉴定结果报厂领导审批。
第八条设备淘汰的审批1. 厂领导根据鉴定结果,对淘汰设备进行审批;2. 审批通过后,设备管理部门下达淘汰设备处理通知。
第九条设备淘汰的处理1. 设备管理部门根据处理通知,组织人员对淘汰设备进行拆除、回收、报废等工作;2. 拆除过程中,确保设备安全,防止事故发生;3. 回收的设备,按照国家相关法律法规进行处置;4. 报废的设备,按照国家相关法律法规进行处置。
第十条设备淘汰的更新1. 设备淘汰后,设备管理部门根据生产工艺需要,提出设备更新方案;2. 更新方案经厂领导审批后,组织实施;3. 更新设备应选择性能优良、安全可靠、节能环保的设备。
医院设备设施更新与淘汰管理制度1. 总则为了规范医院设备设施的更新与淘汰工作,提高医疗服务质量和安全水平,订立本管理制度。
2. 责任部门设备设施更新与淘汰工作由医院设备管理部门负责,并与相关科室和行政部门紧密合作。
3. 更新与淘汰原则3.1 科学性原则:设备设施更新和淘汰应基于科学性,通过技术评估和实际需要来推断是否需要更新或淘汰。
3.2 安全性原则:设备设施在实现使用寿命或存在严重安全隐患时,应及时更新或淘汰,以确保医疗工作的安全进行。
3.3 经济性原则:设备设施的更新和淘汰应综合考虑本钱、维护和修理费用、使用效益等因素,最大限度地保证资源的利用效率。
3.4 环保原则:设备设施的淘汰应符合环保要求,采取合理的处理方式,防止对环境造成污染。
4. 更新与淘汰程序4.1 更新计划:医院设备管理部门每年订立设备设施更新计划,依据实际情况、科室需求、技术发展等因素进行评估和布置。
4.2 技术评估:设备管理部门与相关科室、专业技术人员共同进行设备设施更新的技术评估,包含设备性能、安全性、维护和修理情况等方面的考量。
4.3 预算编制:设备管理部门依据技术评估结果,编制设备设施更新的预算,并提交给行政部门进行审核和批准。
4.4 采购招标:设备管理部门依据预算编制结果,进行设备设施的采购招标,确保公正透亮。
4.5 安装与调试:新设备到货后,设备管理部门负责布置专业人员进行设备的安装和调试工作,确保设备能够正常运行。
4.6 培训与验收:设备管理部门组织相关科室人员进行设备使用和维护的培训,并进行设备的验收工作。
4.7 淘汰程序:设备管理部门依据设备的情况,定期进行淘汰评估,包含设备的性能、维护和修理本钱、更新需求等方面的考量,订立淘汰计划并报行政部门批准。
5. 更新与淘汰标准5.1 更新标准:设备管理部门依据设备的使用寿命、技术性能、市场发展等因素,订立设备设施的更新标准。
5.2 淘汰标准:设备管理部门依据设备的实际情形,订立设备设施的淘汰标准,包含设备已实现使用寿命、严重安全隐患、不能满足医疗需求等因素。
设备报废淘汰管理制度随着科技的发展和经济的进步,各个行业的设备更新换代速度越来越快。
为了保障设备的正常运行和使用效率,设备报废淘汰管理制度成为了一个重要的机制。
设备报废淘汰管理制度的有效实施,能够提高设备管理水平,减少资源浪费,促进经济可持续发展。
设备报废淘汰管理制度的核心目标是对老旧设备进行淘汰和报废,并及时替换为新设备。
首先,制度要明确设备报废标准和程序。
根据设备的实际使用寿命和性能衰退情况,制定出科学合理的设备报废标准。
制度要规定设备报废的程序和流程,包括设备评估、报废申请、报废审批等环节,确保报废淘汰工作的公正性和透明度。
其次,设备报废淘汰管理制度要注重设备的可持续利用。
对于一些老旧设备,可以通过技术改造和更新来延长其使用寿命,提高设备的效能,降低能耗。
制度要规定对于适合改造的设备,给予一定的补贴和支持政策,鼓励企业进行设备的技术升级和改造,提高设备的利用率。
同时,设备报废淘汰管理制度还应该注重设备的资源回收和环境保护。
制度要规定报废设备的废物处理方式,要求设备制造商负责设备的回收和安全处理,防止设备报废过程中的环境污染。
此外,制度还可以鼓励企业进行设备材料的回收利用,并对实施设备资源回收利用的企业给予奖励,推动设备报废工作与环境保护协调发展。
最后,设备报废淘汰管理制度的实施需要加强相关的监管和执法力度。
相关部门要加强对设备报废淘汰工作的监督检验,确保制度的有效执行。
对于不符合要求的企业,要依法进行处罚,形成严明的法律制度保障。
总之,设备报废淘汰管理制度是一个重要的管理机制,对于提高设备的利用效率和资源的有效利用至关重要。
通过科学合理的报废淘汰标准和程序,推动设备的可持续利用和资源回收利用,加强对设备报废淘汰工作的监督执法,可以确保设备报废工作的顺利进行,促进经济的可持续发展和环境的可持续保护。
只有不断完善设备报废淘汰管理制度,才能更好地推动企业设备更新换代,提高整体产业水平。
特种设备实行淘汰制度特种设备淘汰制度一、目的和依据为了加强特种设备安全管理,提高安全生产水平,预防和减少事故,保障人民生命财产安全,根据《中华人民共和国特种设备安全法》及相关法规,特制定本淘汰制度。
二、适用范围本制度适用于所有列入国家特种设备目录的设备,包括但不限于锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。
三、淘汰标准1. 设备超过国家规定的安全使用年限。
2. 设备存在严重安全隐患,经评估无法通过改造或维修消除。
3. 设备技术落后,能耗高,严重污染环境。
4. 设备无法满足现行安全生产法律法规和标准要求。
5. 设备在规定周期内连续两次检验不合格。
四、淘汰程序1. 特种设备使用单位应定期对设备进行安全评估,确定是否符合淘汰标准。
2. 对于符合淘汰标准的设备,使用单位应向特种设备安全监督管理部门报告,并提出淘汰申请。
3. 安全监督管理部门接到申请后,应组织专家进行现场核查,并出具核查意见。
4. 经核查确认需淘汰的设备,使用单位应制定详细的淘汰计划,并在规定时间内完成淘汰工作。
5. 淘汰后的设备不得重新投入使用,应按照相关规定进行报废处理。
五、监督管理1. 特种设备安全监督管理部门应定期对特种设备的使用情况进行抽查。
2. 对于未按规定进行淘汰的设备,监督管理部门应责令使用单位限期改正,并依法予以处罚。
3. 对于在淘汰过程中弄虚作假、隐瞒不报的行为,应依法追究相关单位和个人的法律责任。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施,由特种设备安全监督管理部门负责解释。
2. 本制度如与新颁布的法律法规相抵触,按照新法律法规执行。
请根据实际情况和当地法律法规的要求,对上述内容进行适当调整和补充。
电脑淘汰管理制度第一章总则第一条为了规范公司内部电脑的淘汰管理工作,提高公司信息化管理水平,保证信息系统的安全稳定运行,制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有电脑设备的淘汰管理工作。
第三条公司内部的所有淘汰电脑设备,均需按照本制度的规定进行淘汰管理。
第二章淘汰范围和标准第四条公司内部的电脑设备,经过多次维修仍无法正常运行的,可以进入淘汰范围。
第五条公司内部的电脑设备,使用年限已达到规定的淘汰标准,应当进入淘汰范围。
第六条公司内部的电脑设备,因为系统更新或业务需求更新而无法满足工作需要的,应当进入淘汰范围。
第七条淘汰标准由公司信息化管理部门根据国家相关政策和标准制定。
第八条公司内部的电脑设备,因出现严重硬件故障或无法在现有环境中正常运行的,应当进入淘汰范围。
第三章淘汰程序第九条公司内部的电脑设备淘汰程序分为以下步骤:1. 申请淘汰2. 鉴定报废3. 报废审批4. 报废处理5. 记录管理第十条申请淘汰:使用单位需向信息化管理部门提交淘汰申请表,申请淘汰的电脑设备需注明设备的品牌、型号、配置、使用年限及原因等详细信息,并提供相应的证明材料。
第十一条鉴定报废:信息化管理部门接收到淘汰申请后,将指派相关技术人员进行电脑设备的鉴定,确认是否需要报废淘汰。
第十二条报废审批:鉴定报废通过后,信息化管理部门将组织相关部门审批淘汰申请,审批通过后方可进行下一步操作。
第十三条报废处理:淘汰电脑设备将由信息化管理部门统一收集,并组织相关单位进行专业的数据清除和硬件处理,以确保数据安全和环境保护。
第十四条记录管理:信息化管理部门需对淘汰处理的电脑设备进行详细的记录管理,包括设备的基本信息、淘汰原因、淘汰程序等。
第四章淘汰资源利用第十五条淘汰的电脑设备,如经过鉴定还可以继续使用、或通过更新换代后可以满足一定工作需求的,可以进行资源利用。
第十六条资源利用主要包括电脑设备的更新换代、二次开发或捐赠回收等方式。
第十七条更新换代:对于可以进行更新换代的电脑设备,信息化管理部门可以统一进行配置升级或软件更新等操作,以满足其他部门的一定工作需求。
山西煤炭运销集团兰煜煤业有限公司设备改造更新与设备报废、淘汰管理制度
二○一一年四月
设备改造更新与设备报废、淘汰管理制度
一、一般设备的改造更新计划由机电科根据矿发展规划提出方案, 由机电矿长审批, 报上级主管部门核准,对主要设备的改造更新, 应由总工程师组织技术论证, 报矿主管领导批准后执行。
二、设备的技术改造应结合大修理进行, 改造费用可列入大修费或其他费用。
三、设备更新的原则是: 用技术性能先进的设备更换技术性能落后、又无法修复改造的老旧设备, 符合下列情况之一的设备, 可以报废更新。
1、设备老化, 技术状态落后, 耗能高, 效率低或超过规定使用年限的老、旧、杂设备。
2、通过修理, 虽然能恢复精度和性能, 但一次修理费用超过原价值80%的设备。
3、严重污染环境, 危害人身健康, 进行改造又不经济的。
4、遭受意外灾害, 损坏严重, 无法修复的。
5、设备报废可结合设备清查, 每年进行一次, 由机电矿长、机电科、财务科、材料小组组成鉴定小组, 提出报废意
见, 按规定批准后执行。
6、凡是已提完折旧的老旧设备由矿长审批,报上级公司备案。
7、凡未提完折旧的老旧设备. 需提前报废时,由矿呈报. 经上级审批, 报上级主管部门备案。
8、待报废设备在未批准前, 应妥善保管好, 已批准报废的设备应将其中可利用部分, 折价入帐, 入库保管。
9 、已批准报废的设备, 应办理报废的财务手续, 报废设备的残值收益, 必须用于设备改造和更新。
四、淘汰设备管理
1、严格执行国家煤矿安监局《关于禁止井工煤矿使用的设备的目录第一、二、三批通知》精神,切实提高煤矿安全保障能力,实现安全生产,强化煤矿机电、提升、运输等系统矿用设备的现场管理。
凡属于淘汰设备范围内的设备坚决停用、拆除。
更换先进设备。
2、在用设备未到淘汰期限的,要提前做好更换准备工作,向上级主管部门申请更换计划。
做出更换方案,到期及时更换绝不延期使用。
不按规定更换者责任自负,严肃处理。
3、严把设备购进关。
对国家煤矿安监局规定的三批淘汰设备严禁购置、租赁,如发现购进,立即退回、更换。
并
追究供应人责任。
4、严把淘汰设备入井关。
设备入井前,由机电科设备组负责检查其“产品合格证”“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能,检查合格后,由设备组签发“入井检查合格证”,井口安全员负责对入井设备把关。
对于无“入井检查合格证”的设备严禁入井,否则追究井口安全员的责任。
5、定期检查。
对于在井下在使用中的设备,设备管理员需要定期检查。
发现井下使用中的淘汰设备,立即更换并严格追究相关人员及单位的责任。
山西煤炭运销集团兰煜煤业有限公司。